第1篇 沖床操作規(guī)程

一、目的：確保生產(chǎn)前設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常，確保操作人員安全和產(chǎn)品質(zhì)量。

二、范圍：沖床。

三、操作要求：

1． 打開電源開關(guān)。

2． 進(jìn)行開機(jī)測(cè)試；觀察沖床的旋轉(zhuǎn)方向是否正常。

3． 進(jìn)行首件尺寸測(cè)試，若所沖工件的尺寸合乎標(biāo)準(zhǔn)，方可進(jìn)行生產(chǎn)。

4． 操作員在操作過程中要注意，手執(zhí)工件的位置要遠(yuǎn)離沖頭約10cm，避免沖頭沖下時(shí)傷及手指。

5． 操作員在操作過程中要保持正確的坐立姿勢(shì)。

6． 操作員在操作過程中要對(duì)沖頭進(jìn)行刷油，以保證工件質(zhì)量。

7． 操作員在生產(chǎn)過程中若發(fā)現(xiàn)沖床出現(xiàn)問題，要及時(shí)通知機(jī)修進(jìn)行修理。

8． 未沖之工件與沖完之工件要分開擺放，沖完之工件要放在待驗(yàn)區(qū)。

9． 操作員在操作完工后要先關(guān)掉電源，然后對(duì)沖床進(jìn)行清潔。

第2篇 沖床工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、采用機(jī)械壓力機(jī)作沖裁、成型應(yīng)遵守本規(guī)定，采用機(jī)械壓力機(jī)鍛造或切邊時(shí)，還應(yīng)遵守鍛工有關(guān)規(guī)程。

2、暴露于壓力機(jī)之外的傳動(dòng)部件，必須安裝有防護(hù)罩。禁止在卸下防護(hù)罩的情況下開車或試車。

3、開車前應(yīng)檢查設(shè)備主要緊固螺釘有無松動(dòng)，模具有無裂紋，操縱機(jī)構(gòu)、自動(dòng)停止安裝、離合器、制動(dòng)器是否正常，潤(rùn)滑系統(tǒng)有無堵塞或缺油，必要時(shí)可開空車實(shí)驗(yàn)。

4、安裝模具必須將滑塊開到死點(diǎn)，閉合高度必須正確，盡量避免偏心載荷；模具必須緊固牢靠，并通過試壓檢查。

5、工作中注意力要集中，嚴(yán)禁將手和工具等物件伸進(jìn)危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)。小件一定要用專門工具（鑷子或送料機(jī)構(gòu)）進(jìn)行操作。模具卡住坯料時(shí)，只準(zhǔn)用工具去解脫。

6、發(fā)現(xiàn)沖床運(yùn)轉(zhuǎn)異?；蛴挟惓Ｂ曇簦ㄈ邕B擊聲、暴烈聲）應(yīng)停止送料，檢查原因。如是轉(zhuǎn)動(dòng)部件松動(dòng)，操縱裝置失靈，或模具松動(dòng)及缺損，應(yīng)停車修理。

7、每沖完一個(gè)工件時(shí)，手或腳必須離開按鈕或踏板，防止誤操作。

8、兩人以上操作時(shí)，應(yīng)定人開車，注意協(xié)調(diào)配合好。

9、下班前應(yīng)將模具落靠，斷開電源（或水源），并進(jìn)行必要的清掃。

第3篇 沖床安全操作保養(yǎng)規(guī)程

1. 樹立“安全第一”思想,正確使用設(shè)備和模具,并注重環(huán)境安全.

2. 開機(jī)前檢查沖床各潤(rùn)滑點(diǎn),加足機(jī)油及黃油,工作中定時(shí)用手動(dòng)油泵送潤(rùn)滑油.

3. 檢查機(jī)床部件緊固情況,螺栓、螺母是否翻松,上下模具螺栓螺母緊固是否正常.

4. 清除沖床無關(guān)雜物,準(zhǔn)備開工用材料,并擺放好位置.

5. 沖床工作時(shí)嚴(yán)禁將手插到?jīng)_模中沖壓產(chǎn)品,清除廢料要用專用工具.

6. 工作中經(jīng)常注意,上下模具是否異常和變動(dòng),嚴(yán)禁在滑塊運(yùn)行中調(diào)整模具或其它不正確動(dòng)作.

7. 發(fā)現(xiàn)沖床工作不正常時(shí),(如發(fā)生不正常敲擊聲及噪聲)要立即停機(jī)檢查,找出正確解決方法.

8. 工作完畢后,關(guān)機(jī)切斷電源,清除廢料并按指定位置堆放,搞好設(shè)備清潔,并按照機(jī)床潤(rùn)滑圖表進(jìn)行加油,在模具刃口上及沖床導(dǎo)軸面涂抹防銹油.

第4篇 手搖沖床安全操作規(guī)程

一、適用范圍:本部門手搖沖床。

二、內(nèi)容:

2-1 作業(yè)前準(zhǔn)備

2-1-1檢查手搖沖床轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,否則應(yīng)加適量的液壓油和調(diào)整螺絲的松緊度。

2-1-2調(diào)整好治具的尺寸,并用加板固定。

2-1-3治具尺寸調(diào)整符合產(chǎn)品后,將沖床頂部螺絲固定。

2-2 操作方法:

2-2-1將產(chǎn)品放于治具中,手持飛輪順時(shí)或逆時(shí)向下壓,直至合適位置。

2-3 操作注意事項(xiàng)

2-3-1沖壓產(chǎn)品不能用力,否則會(huì)損傷產(chǎn)品和治具。

2-3-2治具與產(chǎn)品的位置要調(diào)整準(zhǔn)確。

2-3-3操作時(shí)要注意安全,小心手被壓傷。

2-3-4手搖沖床要定期加油,保持沖床的清潔。

第5篇 數(shù)控沖床安全操作規(guī)程

沖床安全操作規(guī)程

1.沖床工必須經(jīng)過學(xué)習(xí),掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能,熟悉操作規(guī)程并取得操作許可方可獨(dú)立操作。

2.正確使用設(shè)備上安全保護(hù)和控制裝置,不得任意拆動(dòng)。

3.檢查機(jī)床各傳動(dòng)、連接、潤(rùn)滑等部位及防護(hù)保險(xiǎn)裝置是否正常,裝模具螺釘必須牢固,不得移動(dòng)。

4.機(jī)床在工作前應(yīng)作空運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘,檢查腳閘等控制裝置的靈活性,確認(rèn)正常后方可使用,不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。

5.模具時(shí)要緊牢固,上、下模對(duì)正,保證位置正確,用手搬轉(zhuǎn)機(jī)床試沖(空車),確保在模具處于良好情況下工作。

6.開車前要注意潤(rùn)滑,取下床面上的一切浮放物品。

7.沖床取動(dòng)時(shí)或運(yùn)轉(zhuǎn)沖制中,操作者站立要恰當(dāng),手和頭部應(yīng)與沖床保持一定的距離,并時(shí)刻注意沖頭動(dòng)作,嚴(yán)禁與他人閑談。

8.沖制或猥制短小工件時(shí),應(yīng)用專門工具,不得用手直接送料或取件。

9.沖制或猥制長(zhǎng)體零件時(shí),應(yīng)設(shè)制安全托料架或采取其它安全措施,以免掘傷。

10.單沖時(shí),手腳不準(zhǔn)放在手、腳閘上,必須沖一次搬(踏)一下,嚴(yán)防事故。

11.兩人以上共同操作時(shí),負(fù)責(zé)搬(踏)閘者,必須注意送料人的動(dòng)作,嚴(yán)禁一面取件,一面搬(踏)閘。

12.工作結(jié)束時(shí)及時(shí)停車,切斷電源,擦拭機(jī)床,整理環(huán)境。

第6篇 鈑金沖床安全操作技術(shù)規(guī)程

一、安全操作技術(shù)的基本要求：

1、必須嚴(yán)格執(zhí)行安全操作技術(shù)規(guī)程，當(dāng)接到不熟悉的加工圖紙時(shí)，首先要研究加工過程中的安全技術(shù)工藝，及防護(hù)措施，然后進(jìn)行工作。

2、操作時(shí)要聚精會(huì)神，集中思想，切不可麻痹大意，注意觸及機(jī)器上轉(zhuǎn)動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)部位，嚴(yán)防人身傷害事故的發(fā)生。

二、工作前：

1、在開始工作前，必須正確穿著好所規(guī)定的一切防護(hù)用品。

2、工作場(chǎng)地保持清潔，以免被剪沖下來的鐵片刺傷，保持通道暢通。

3、對(duì)大型剪刀車、沖剪車、砂輪機(jī)等，在工作前必須認(rèn)真進(jìn)行檢查接地線和傳動(dòng)部位的防護(hù)裝置是否完整？試運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否良好？如發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)立即報(bào)告車間領(lǐng)導(dǎo)，不得任意開車使用。

三、工作中：

1、對(duì)大型剪刀車和沖剪車，必須每天檢查機(jī)件，上車加油時(shí)要當(dāng)心防止滑跌，防護(hù)罩不得隨意拆卸。

2、大型剪刀車必須專人操作，在操作時(shí)手不準(zhǔn)進(jìn)入刀口，在剪下一刀后，必須注意將保險(xiǎn)開關(guān)關(guān)掉。

3、沖剪車必須專人操作，在剪狹窄材料時(shí)，要用壓板將工作物壓牢，下料時(shí)，機(jī)床周圍要保持清潔，剪好的材料應(yīng)及時(shí)搬走。

4、在鉆床上操作時(shí)，加工零件應(yīng)固定在工作臺(tái)上用壓板壓牢，禁止手鑷小件鉆孔，同時(shí)不許戴手套。

5、砂輪機(jī)上防護(hù)罩不得隨便拆卸，操作磨削工件時(shí)人要站立在側(cè)面，應(yīng)特別注意：開啟電門后待砂輪機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，再進(jìn)行磨削工件和工具，磨削時(shí)角度要適當(dāng)，用力不能過猛，以免砂輪破裂或工具軋進(jìn)砂輪機(jī)內(nèi)發(fā)生危險(xiǎn)，操作時(shí)必須戴好防護(hù)眼鏡。

6、在鑿毛頭操作時(shí)，必須戴好防護(hù)眼鏡，鑿子對(duì)面不好站人，且必須用防護(hù)板罩好，防止鑿屑飛濺傷人，如毛坯件或有鋒利快口等物必須戴好手套操作。

7、使用大頭敲打工件時(shí)不準(zhǔn)戴手套，操作時(shí)必須注意周圍來往人員，特別是前后絕對(duì)不許行人停留。

8、各種大小頭與手錘的木柄，必須安裝倒楔子，如有松動(dòng)或木柄破裂，立即停止使用。必須待修理或更換后再行使用。

9、在使用橫臂吊車前、，首先要對(duì)繩索鏈條進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)繩索斷裂或鏈條損壞，必須立即更換，在吊物反身時(shí)應(yīng)特別注意：繩索或鏈條對(duì)工作物捆縛是否恰當(dāng)？同時(shí)注意周圍環(huán)境，以免發(fā)生事故。

10、登高作業(yè)時(shí)要用工具袋盛裝所需的工具，高度在三米以上的必須系扎安全帶，梯子要放穩(wěn)妥，下面的人員要戴好安全帽，并將危險(xiǎn)區(qū)域用紅白旗做標(biāo)志進(jìn)行遮攔，在施工期間嚴(yán)禁行人通過。

11、在配合電焊、氣焊工、焊接工作時(shí)，自己也要戴好安全面罩和目鏡，以免電弧光射傷眼睛。

四、工作后：

必須收拾好所有的工具按指定地點(diǎn)存放，做好工作地點(diǎn)及周圍的清潔衛(wèi)生工作，工件與材料堆放整齊穩(wěn)妥，搞好文明生產(chǎn)，保持通道暢通。

五、青年徒工必須熟悉兩個(gè)月，而后在師傅的具體指導(dǎo)下，上各類機(jī)床實(shí)習(xí)。

第7篇 高速?zèng)_床操作規(guī)程

一、速精密自動(dòng)沖床是一種高效,高精度,高自動(dòng)化程度的設(shè)備,模具系價(jià)格昂貴、精度較高的級(jí)進(jìn)模,非操作人員未經(jīng)許可,不準(zhǔn)隨意開動(dòng)機(jī)器。

二、開機(jī)前應(yīng)將設(shè)置在控制面板上的調(diào)速電位器(w)調(diào)到最低點(diǎn)(o點(diǎn))位置。

三、在總電源開關(guān)(dk)接通后,電源指示燈亮,相序指示燈也應(yīng)亮,否則應(yīng)檢查相序是否正確。

四、用鑰匙開關(guān)接通控制回路后斷相。指示燈三只應(yīng)同時(shí)亮,否則應(yīng)檢查,排除故障。

五、順時(shí)針調(diào)整“調(diào)速”電位器,主電機(jī)帶動(dòng)飛輪啟動(dòng),轉(zhuǎn)速應(yīng)平穩(wěn)無震蕩,無沖擊等現(xiàn)象存在。

六、在接通主離合器過程中,應(yīng)左右手同時(shí)操作。在正式?jīng)_壓過程中應(yīng)接通外控按鍵開關(guān),并使調(diào)機(jī)按鍵開關(guān)處于復(fù)位狀態(tài),才能正式工作,否則送料開關(guān)w.k和模具故障信號(hào)失控。

七、在正式?jīng)_制過程中,由于主電機(jī)的靜差率隨不同負(fù)荷有變化,故在沖制不同零件時(shí),可用設(shè)置在控制板上的電磁記數(shù)器,對(duì)轉(zhuǎn)速進(jìn)行校正。

八、本機(jī)床各印刷線路板上的電位器均已調(diào)好,平時(shí)不應(yīng)隨意改動(dòng)。當(dāng)出現(xiàn)元件損壞或內(nèi)部有關(guān)電位器的給定值和轉(zhuǎn)數(shù)不符應(yīng)重新校正。

九、工作結(jié)束,切斷電源,保持機(jī)床各部位清潔。

第8篇 小沖床安全操作規(guī)程

1. 操作前機(jī)器檢查。

2. 根據(jù)加工產(chǎn)品型號(hào),調(diào)整工裝夾具。

3. 待生產(chǎn)完成后,啟動(dòng)電源開關(guān),使設(shè)備正常運(yùn)行。

4. 防止在工作時(shí)將手放在夾具沖頭上。

5. 工作完畢后關(guān)閉設(shè)備開關(guān),將總電源開關(guān)關(guān)閉。

6. 清理設(shè)備和工作場(chǎng)地,保持設(shè)備清潔。

第9篇 沖床安全操作規(guī)程1

1、操作人員應(yīng)具有高度的責(zé)任心，熟悉本設(shè)備操作技能，不允許戴手套操作設(shè)備。

2、工作前應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，合閘點(diǎn)動(dòng)設(shè)備無異常，然后啟動(dòng)設(shè)備進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)，時(shí)間為3分鐘。

3、根據(jù)設(shè)備的潤(rùn)滑系統(tǒng)圖，按不同部位定期加好潤(rùn)滑油。

4、根據(jù)不同的產(chǎn)品安裝不同的沖壓模具，在安裝模具時(shí)應(yīng)注意如下幾點(diǎn)：

①安裝模具必須將滑塊開到下死點(diǎn)，閉合高度正確。盡量避免偏心載荷。

②模具初步定位帶緊，再將沖頭點(diǎn)動(dòng)接近模具，然后邊觀察，擰沖頭螺母將模具對(duì)中保證模具周邊間隙相等。

第10篇 翅片沖床安全操作規(guī)程

1.操作者必須熟悉該機(jī)的性能、特點(diǎn),經(jīng)專門技術(shù)培訓(xùn)合格取得設(shè)備操作證后方能上崗操作。

2.開機(jī)前應(yīng)檢查設(shè)備模具內(nèi)緊固件有無松動(dòng),安全防護(hù)裝置是否靈敏可靠、完好,并遵守一般沖壓工安全操作規(guī)程。

3.翅片集裝車兩側(cè)應(yīng)裝設(shè)防護(hù)欄,工作時(shí)嚴(yán)禁拆除。

4.維修檢查時(shí)應(yīng)關(guān)掉油泵,調(diào)整機(jī)內(nèi)模具有2人以上(含2人)時(shí),應(yīng)相互配合好(有主次之分)。

5.定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑、保養(yǎng)、檢查聯(lián)鎖裝置,急停開關(guān)是否完好、可靠。

6.拆卸模具時(shí),手不能伸入模具內(nèi)。

7.凡用液壓手推車拆卸模具時(shí),不能將腳伸入輪子附近。

8.安裝鋁鉑時(shí),必須要用吊車、不能用液壓手推車。

9.開卷機(jī)必須要固定牢靠;清潔保養(yǎng)、必須在停機(jī)情況下進(jìn)行(清潔滾軸時(shí)應(yīng)使用專用輔具夾持油石,平行于滾軸軸線推動(dòng),揩擦屑渣時(shí)必須在完全停止?jié)L軸轉(zhuǎn)動(dòng)后進(jìn)行)。

10.本設(shè)備已帶有安全聯(lián)鎖裝置,嚴(yán)禁在有人還在機(jī)內(nèi)的情況下進(jìn)行試驗(yàn)安全防護(hù)裝置,不能隨意拆除或不用安全防護(hù)裝置。

第11篇 曲軸沖床操作規(guī)程

1、工作前應(yīng)檢查設(shè)備的潤(rùn)滑系統(tǒng)、機(jī)械系統(tǒng)、安全防護(hù)裝置是否齊全、完好，各連接螺栓及零件是否緊固，離合器、制動(dòng)器是否完整，操作靈活，腳踏板、拉桿以及各轉(zhuǎn)動(dòng)裝置有無松動(dòng)。并按潤(rùn)滑規(guī)定加油潤(rùn)滑，保證潤(rùn)滑良好。

2、機(jī)床調(diào)整好后，應(yīng)先空車試轉(zhuǎn)，確認(rèn)各部分正確無誤后方可正式工作。

3、在工作時(shí)，不允許將手伸進(jìn)工作區(qū)域。

4、單次沖壓時(shí)，腳不準(zhǔn)經(jīng)常放在腳踏板上，每沖一次踏一次后，立即離開腳踏板。

5、在工作中應(yīng)注意設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)及潤(rùn)滑情況，如有異常現(xiàn)象或聲音時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。

6、工作完畢下班時(shí)，應(yīng)將設(shè)備滑塊停于上死點(diǎn)，關(guān)掉電動(dòng)機(jī)，切斷電源，清掃設(shè)備，做好點(diǎn)檢卡記錄。

7、熱鍛車間上班時(shí)應(yīng)正確穿戴勞保用品，穿翻毛皮鞋。

8、開機(jī)前應(yīng)檢查模具是否緊固，有無裂紋，防護(hù)罩、保險(xiǎn)裝置等是否完好有效。

9、工作過程中要互相配合，往沖床上放、取熱鍛件應(yīng)用鉗子，要準(zhǔn)確夾牢，以防掉落燙傷、砸傷。

10、鍛件要放在指定地方，不準(zhǔn)亂放或堵塞通道。

11、設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁將手伸入滑塊區(qū)內(nèi)，調(diào)整或修理機(jī)床時(shí)，必須關(guān)掉電源，掛“禁止合閘”警示牌，需要點(diǎn)動(dòng)或開動(dòng)時(shí)，要通知每一個(gè)工作者，否則，不準(zhǔn)開動(dòng)。

12、沖壓模副應(yīng)先緊固上模后，再緊固下模，并經(jīng)常檢查有否松動(dòng)。挑料工具應(yīng)采用木或竹棒。

13、操作時(shí)不得與別人交談，不得酒后操作，不得過度興奮或疲勞時(shí)堅(jiān)持作業(yè)。

14、應(yīng)經(jīng)常檢查模具情況，不得將料重疊沖壓。

15、不得將高于閉模高度的剛性物體置于沖壓區(qū)。

第12篇 沖床安全生產(chǎn)操作規(guī)程

一、著裝

1、工裝要穿戴整齊,扣好鈕扣,特別是衣袖的扣子,一定要扣穩(wěn).

2、長(zhǎng)頭發(fā)女工要戴好帽子,不能讓頭發(fā)散亂下來,預(yù)防被轉(zhuǎn)動(dòng)的機(jī)器纏繞而發(fā)生事故。

二、 檢查機(jī)器的安全情況

1、沖床的外露傳動(dòng)部分必須有防護(hù)罩,禁用無護(hù)罩的沖床,試車或生產(chǎn)。

2、試車檢查設(shè)備的基本性能,包括照明,腳踏開關(guān)是否靈活,皮帶、電機(jī)、曲軸、滑塊、潤(rùn)滑部位等部件的檢查,確認(rèn)安全后才正式生產(chǎn)。

3、工作臺(tái)面禁放工具及其它防礙安全的物品,沖床周邊也嚴(yán)禁堆放阻礙安全的物品。

三、 個(gè)人不良習(xí)慣

1、未經(jīng)培訓(xùn)合格,不能上崗;

2、嚴(yán)禁酒后開動(dòng)沖床生產(chǎn);

3、不能兩人或兩人以上同時(shí)操作沖床;

4、嚴(yán)禁將手或身體的任何部位伸到時(shí)模框內(nèi);

5、清理框內(nèi)的廢物時(shí),要關(guān)停沖床后用工具進(jìn)行清理,嚴(yán)禁機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)清理,切記,千萬不能用手伸進(jìn)模具內(nèi);

6、原材料運(yùn)送到?？騼?nèi)時(shí),要用規(guī)定的銅鉤去送料,不能用鐵條剪刀氣槍等有害模具的物品去送料;

7、沖床或模具出現(xiàn)異常時(shí)立即關(guān)停機(jī)器,報(bào)告主管,請(qǐng)專業(yè)維修人員修理,不能私自維修;

8、嚴(yán)禁在操作機(jī)器時(shí)嘻笑,打鬧,聊天等注意力不集中現(xiàn)象;

9、機(jī)器或模具有防護(hù)裝置的不能私自拆卸,如有特殊需要,須經(jīng)主管同意后請(qǐng)專業(yè)人員拆卸;

10、 套頭時(shí),腳踏一次腳踏板,必須馬上拿開。