第1篇 卷板機(jī)安全操作規(guī)程2

7、使用行車配合卷板工作時，應(yīng)有專人指揮，夾具、吊具選擇要適當(dāng)。卷板作業(yè)時，行車不應(yīng)改變吊物受力狀況。吊裝時，應(yīng)嚴(yán)格遵守行車工安全操作規(guī)程。

8、取出已卷成的板料時，必須停機(jī)并采取防止板料墜落的措施。扳動上輥支承座時，不許用力過猛。

9、卷成的工件應(yīng)擺放整齊并墊平放穩(wěn)，防止?jié)L動傷人。

第2篇 卷板機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程

1.必須專職人員操作,操作時精力集中。

2.必須掌握卷板機(jī)的性能、原理、作用、技術(shù)特征。

3.開機(jī)前檢查各部位是否正常、牢固,向各潤滑點加油。

4.工作前應(yīng)進(jìn)行試運轉(zhuǎn),確定機(jī)器無問題后方可操作。

5.卷板材料的規(guī)格不得超出規(guī)定范圍,以免出現(xiàn)機(jī)械人身事故。

6.工作中,注意安全,操作人和扶料人應(yīng)相互聯(lián)系等料放好后再操作,卷壓過程中其它人員應(yīng)站在卷板機(jī)兩側(cè),以防卷壓工件到頭后倒下傷人。搬運時應(yīng)注意安全,以免傷人。工作完后將工件從機(jī)器中取出,人離機(jī)停。

7.工作完畢,切斷電源,清理工件、機(jī)器并清掃場地。

第3篇 卷板機(jī)工安全操作規(guī)程

卷板機(jī)工安全操縱規(guī)程

1.應(yīng)遵守冷作工一般安全規(guī)程。工作前,檢查設(shè)備各部及電氣開關(guān)是否完好,并開空車試驗。卷板機(jī)不準(zhǔn)超負(fù)荷運行。

2.設(shè)備必須專人操縱,在操縱時留意力要集中,嚴(yán)禁談笑,打鬧。

3.板料進(jìn)進(jìn)輥筒時,要留意防止人體壓傷、割傷發(fā)生。嚴(yán)防手或衣物被絞進(jìn)輥子內(nèi)。禁止人站在工件上。熱卷板時應(yīng)防止?fàn)C傷。

4.板料落位后及機(jī)床開動過程中,進(jìn)出料方向嚴(yán)禁站人。

5.調(diào)整輥筒、板料時必須停車。

6.使用行車配合卷板工作時,應(yīng)有專人指揮,夾具選擇要適當(dāng),應(yīng)配合行車工、掛鉤工,吊裝時嚴(yán)格遵守起重工操縱規(guī)程,卷板機(jī)運轉(zhuǎn)時,行車不準(zhǔn)改變吊物受力狀況。

7.取出已卷成的板料時必須停車,并采取防止板料墜落的措施,扳動上輥支承座時,不許用力過猛。

8.卷成的筒體應(yīng)擺放整潔,并墊放平穩(wěn),防止轉(zhuǎn)動傷人。

第4篇 卷板機(jī)作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程

①工作前,檢查設(shè)備各部位及電氣開關(guān)是否完好,并開空車試驗,卷板機(jī)不準(zhǔn)超負(fù)荷運行。設(shè)備必須由專人操作。在操作時思想要集中,嚴(yán)禁談笑打鬧。

②板料進(jìn)入輥筒防止壓傷、割傷事故發(fā)生,嚴(yán)防手或衣服被絞入輥子內(nèi)。禁止人站在工件上。熱卷板時應(yīng)防止?fàn)C傷。

③板料落位后及機(jī)床開動過程中,進(jìn)出料方向嚴(yán)禁站人。

④調(diào)整輥筒、板距,必須停車進(jìn)行。

⑤使用天車配合卷板工作時,應(yīng)有專人指揮。夾具選擇要適當(dāng);應(yīng)配合天車工、起重工,吊裝時應(yīng)嚴(yán)格遵守起重工安全技術(shù)操作規(guī)程,卷板機(jī)運轉(zhuǎn)時,行車不準(zhǔn)改變吊物受力狀況。

⑥取出已卷成的板料時,必須停車并采取防止板料墜落的措施,扳動上輥支承座時,不許用力過猛。

⑦卷成的筒體應(yīng)擺放整齊并墊放平穩(wěn),以防滾動傷人。

第5篇 卷板機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

(1) 開機(jī)前檢查機(jī)械及電氣設(shè)備等是否完好,再開空車檢查,確認(rèn)各部位正常,方可裝入使用。

(2) 滾卷較厚或材料硬度較大的鋼板時,上輥壓量要小,采取多次滾卷的方法進(jìn)行,禁止?jié)L卷超過卷板機(jī)最大允許厚度的材料。

(3)設(shè)備運行中,進(jìn)料下方嚴(yán)禁通行,板料與輥筒處防止人被絞入。

(4) 必須停機(jī)取出卷成的板料;扳動上輥支承座,不準(zhǔn)用力過猛,避免意外傷人。

(5)滾卷狹窄的鋼板時,必須放在輥子中間,禁止?jié)L卷型鋼或脆性材料。

(6)調(diào)整滾筒、板料,必須停機(jī)進(jìn)行。

(7)工作完畢,立即停機(jī),切斷電源后,人員方可離開。

第6篇 三輥卷板機(jī)安全操作規(guī)程

1) 本設(shè)備必須由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的指定人員操作,其他人員禁止操作。為了保證設(shè)備與人員的安全,在日常工作及維修時必須嚴(yán)格遵守此操作規(guī)程!

2) 工作前

(1) 查驗“交接班記錄”。

(2) 潤滑部位按規(guī)定加注潤滑油。

(3) 確認(rèn)設(shè)備外觀及各部件無損傷。

(4) 清除需要卷制板材的氧化皮、打磨棱邊、鏟平焊縫。

(5) 空運轉(zhuǎn)3-5分鐘,檢查各部位運轉(zhuǎn)是否正常。

3) 工作中

(1) 嚴(yán)禁超性能使用機(jī)床。

(2) 在機(jī)器運轉(zhuǎn)過程中,潤滑軸承不得超過70℃,滾動軸承溫度不得超過80℃。

(3) 將板料送入時,前部邊緣必須超過邊輥中心線,下輥兩端壓緊要均勻。

(4) 滾卷較窄的板料,必須放在輥子中間。

(5) 在滾卷大筒體時,壓力不得過猛,應(yīng)分多次進(jìn)行滾卷。

(6) 扭曲、焊接、厚度不勻、脆性的材料禁止?jié)L壓加工。

(7) 將金屬板料送入設(shè)備進(jìn)行彎曲時,必須使板料邊緣垂直于輥子中心線;仔細(xì)觀察板料,不可搭接重疊。

(8) 設(shè)備運行時,嚴(yán)禁用手伸入上下輥中間調(diào)整板料。

(9) 發(fā)生異常立即停機(jī),檢查原因并及時排除。

4) 工作后

(1) 停機(jī)并切斷電源。

(2) 進(jìn)行清潔保養(yǎng)維護(hù)。

(3) 填寫“交接班記錄”,做好交接班工作。

第7篇 數(shù)控卷板機(jī)工操作規(guī)程

1.工作前,檢查設(shè)備各部位及電氣開關(guān)、液壓系統(tǒng)、數(shù)控系統(tǒng)是否完好,并開空車試驗。卷板機(jī)不準(zhǔn)超負(fù)荷運行。

2.設(shè)備必須專人操作,多人操作時要互相配合,操作時思想要集中,嚴(yán)禁談笑、打鬧。

3.根據(jù)加工件工藝要求,認(rèn)真編制數(shù)控加工程序。

4.板料進(jìn)入輥筒注意人體壓傷、割傷發(fā)生。嚴(yán)防手或衣物被絞入輥子內(nèi),禁止人站在工件上,熱卷板時應(yīng)防止?fàn)C傷。

5.板料落位后及機(jī)床開動過程中,進(jìn)出料方向嚴(yán)禁站人。

6.調(diào)整輥筒、板料,必須停車。

7.使用行車配合卷板工作時,應(yīng)有專人指揮,夾具選擇要適當(dāng);應(yīng)配合行車工、掛勾工,吊裝時嚴(yán)格遵守起重工操作規(guī)程;卷板機(jī)運轉(zhuǎn)時,行車不準(zhǔn)改變吊物受力狀況。

8.取出已卷成的板料時,必須停車并采取防止板料墜落的措施;扳動上輥支承座時,不許用力過猛。

9.卷成的筒體應(yīng)擺放整齊并墊放平穩(wěn),防止?jié)L動傷人。

第8篇 三輥卷板機(jī)操作規(guī)程

1、工作前檢查液壓站儲油箱油量應(yīng)充足。啟動液壓站檢查油泵工作是否正常，閥門、管路是否有泄漏現(xiàn)象，壓力應(yīng)符合要求，打開放氣閥將系統(tǒng)中的空氣放掉。

2、不準(zhǔn)卷制或校平有突起焊縫或有切割毛邊的鋼板。

3、在卷制或校平時，不允許鋼板與工作輥有打滑現(xiàn)象。

4、在卷制圓錐形工件時，應(yīng)使工件小圓一端壓在立輥的導(dǎo)輥上。

5、用墊塊校平鋼板時，墊塊硬度不得高于工作輥硬度。

6、在卷制或校平時，鋼板應(yīng)置于工作輥的中間部位，偏置時鋼板的厚度應(yīng)相應(yīng)減小。

7、在卷制最大厚度的鋼板時，首次壓下卷制的成品半徑與所需卷制的最小成品半徑之比不得小于2。其后應(yīng)用于2~3次卷成所需的最小成品半徑。

8、鋼板彎卷出現(xiàn)搭頭時不準(zhǔn)工作，液壓站油壓不穩(wěn)定或油溫和軸承溫度超過60°c時不準(zhǔn)工作。

9、工件仍在上下工作輥中夾持時，不得開動翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)來回轉(zhuǎn)翻倒橫梁。只有當(dāng)下工作輥停止轉(zhuǎn)動，工件下降離開上工作輥時，才準(zhǔn)開動翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)來回轉(zhuǎn)翻倒橫梁。只有翻倒橫梁與上脫軸承脫開后，才允許將上工作輥翹起。

10、取下工件時，應(yīng)防止氧化皮和灰塵掉進(jìn)翻倒橫梁的軸承內(nèi)。

11、除節(jié)流閥外其他液壓閥門不準(zhǔn)私自調(diào)正。

12、操作人與其他工作人員應(yīng)密切配合。要有專人指揮，指揮信號要清楚明。

第9篇 卷板機(jī)安全與使用操作規(guī)程

1．安全操作事項

1．1 操作人員應(yīng)了解本機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能，熟練掌握系統(tǒng)的操作過程，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。

1．2 開機(jī)和停車前電氣系統(tǒng)的操作按鈕處于原始位置。

1．3 在機(jī)器運轉(zhuǎn)前和運轉(zhuǎn)過中，檢查潤滑是否充足。

1．4 機(jī)器在運轉(zhuǎn)時，發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)停車檢查，各傳動部位應(yīng)無松動，無損壞。

1．5 經(jīng)常檢查減速機(jī)固定螺釘及頂絲，加以緊固松動。

1．6 不允許未經(jīng)鏟平焊縫，未經(jīng)校平的鋼板直接在機(jī)床上進(jìn)行卷制。

1．7 主轉(zhuǎn)動和輔轉(zhuǎn)動不能同時進(jìn)行，即下棍回轉(zhuǎn)與上棍升降運動不能同時進(jìn)行。

1．8 板料需分多次下壓及彎曲，避免壓下量過大，損壞機(jī)器。

1．9 電氣系統(tǒng)要定期檢查，除塵，及時更換失效元件，注意檢查接地線是否牢固。

1．10 嚴(yán)格按操作規(guī)程卷板，不使機(jī)器超載或不合理使用。

2. 操作方法

2．1 進(jìn)行卷板前應(yīng)先對板材進(jìn)行預(yù)彎，在三棍對稱卷板機(jī)上，板料前后兩端不能直截彎曲的部分叫

第10篇 卷板機(jī)操作規(guī)程

1、卷板機(jī)在每個班次使用前，必須進(jìn)行潤滑注油。

2、準(zhǔn)備開車之前，確認(rèn)電源開關(guān)和閘，電壓表有電壓指示。

3、卷板操作請使用按鈕手柄cob62（注：不帶開關(guān)的手柄）。“上”“下”分別對應(yīng)著上輥的“上”“下”動作；“左” “右”則為下輥旋轉(zhuǎn)的“正”“反”動作。

4、卷板完畢，上升上輥到合適的位置，然后再使用液壓控制手柄cob（注：帶開關(guān)的按鈕手柄）按下“開”鈕（綠色按鈕）后，液壓電機(jī)啟動，按“左”或“右”鈕，使壓杠壓住上輥遠(yuǎn)端，再按“下”使倒頭架放倒。在此操作中，若有異常，請適當(dāng)調(diào)整壓杠高低直到倒頭架全部放倒，取出卷制好的物件。然后按“上”使倒頭架復(fù)位，復(fù)位時出現(xiàn)不靈活，同樣調(diào)節(jié)壓杠的高低，直到倒頭架全部復(fù)位。

5、液壓電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向已用紅色箭頭標(biāo)注在電機(jī)罩上，重接電源后，要再次確認(rèn)，以保證旋轉(zhuǎn)方向正確。

6、交班前，請仔細(xì)檢查各部件及潤滑情況，出現(xiàn)異常及時維修。

第11篇 卷板機(jī)的安全操作和保養(yǎng)規(guī)程

卷板機(jī)是對板料進(jìn)行連續(xù)點彎曲的塑形機(jī)床。

卷板機(jī)安全操作規(guī)程：卷板機(jī)必須有專人負(fù)責(zé)管理。操作人員必須熟悉卷板機(jī)的結(jié)構(gòu)性能和使用方法，經(jīng)負(fù)責(zé)管理人員同意后，方可進(jìn)行操作。開機(jī)前要仔細(xì)檢查安全裝置是否完好。操作時，嚴(yán)禁手、腳放在滾軸和傳動部件及工件上。工作中斷后，應(yīng)將離合器打至空檔。多人協(xié)同作業(yè)必須要有專人指揮。嚴(yán)禁超負(fù)荷工作。上輥的升降翻轉(zhuǎn)軸承的傾倒復(fù)位及上輥的平衡，須在主傳動停機(jī)后進(jìn)行。工作場地禁止亂堆工件及雜物，做到時刻保持機(jī)床及場地清潔。作業(yè)完畢，應(yīng)切斷電源，并鎖好電源箱。

卷板機(jī)保養(yǎng)規(guī)程：按要求對各油杯潤滑和人工潤滑點進(jìn)行加油。按卷板機(jī)規(guī)定的參數(shù)進(jìn)行卷板，卷板厚度20mm，最大長度2500mm，卷板材料的屈服極限小于250mpa。接通電源后，進(jìn)行下輥正反兩個方向和上輥升降運動，檢查各運動有無不正常的卡死現(xiàn)象。嚴(yán)格按卷板加工程序和操作方法進(jìn)行操作，在上輥升降到極限位置時，要十分注意設(shè)備的安全運行。當(dāng)主傳動停機(jī)后，方可進(jìn)行上輥的升降，翻轉(zhuǎn)軸承的傾倒復(fù)位和上輥的翹起。在運行過程中，若發(fā)現(xiàn)有不規(guī)則的噪音、沖擊等不正?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢查。操作中各人員要互相協(xié)調(diào)，聽從卷板負(fù)責(zé)人的指揮，沒有口令，禁止開動機(jī)器。進(jìn)行卷板操作時應(yīng)十分注意手被鋼板壓住和鋼板一起卷進(jìn)。用行車起吊鋼板或卷筒時，注意不要和機(jī)器發(fā)生碰撞。卷板結(jié)束后，做到工完料盡場地清，并做好設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作，及時關(guān)閉電源。

第12篇 上輥萬能式卷板機(jī)安全操作規(guī)程

操作使用卷板機(jī)的工作人員應(yīng)了解本機(jī)器的結(jié)構(gòu),并具備一些電氣常識,接通主電源(需有澌漏電斷路器)空載運轉(zhuǎn)(冬季油泵電機(jī)空轉(zhuǎn)10—20min后方可正常工作)。并檢查設(shè)備上的各部件運轉(zhuǎn)是否正常。檢查地腳螺栓是否牢固,栓查壓杠螺栓是否松動,如果壓杠螺栓是否松動,如果所卷板材為氣割下料,應(yīng)先去掉氣割金屬渣、焊點及附屬物,以保證卷輥的正常使用壽命。

(1)運行前檢查

1、檢查各潤滑點接口。

2、啟動液壓電機(jī),檢查壓力是否正常,注意電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否正確,最壓是否正常,操作按扭將上輥提起(注意下限位絲杠支點),使上輥與下輥平行,誤差不大于0.3—2mm。

(2)操作過程

1、送板,將板材用行車等其它輔助工具送入上下輥之間。

2、調(diào)整板材,使板邊與下輥平行,據(jù)精度國求,誤差不超這1—2mm為宜。

3、卷制樣板,用于觀察卷制過程中的下壓力(液壓工作站的壓力表的顯示)。

4、預(yù)彎板材,首先,把須要預(yù)彎的板材調(diào)至適當(dāng)位置(以板材須預(yù)彎的位置來確定),其次,在調(diào)整支架移動油缸,讓兩支架移動至適中的信置,便于進(jìn)行預(yù)彎棋逢對手材。最后,操作上輥下壓油缸至材表面(左右平行)。

5、卷制板材,啟動主電機(jī), 操作壓下按扭(左右同步)開始卷制,工作時卷板機(jī)兩側(cè)不得有人,以防卷制工件竄出發(fā)生意外,使電機(jī)么正轉(zhuǎn),經(jīng)過多次加壓么正轉(zhuǎn),完成卷制。

6、取出板材,關(guān)閉主電機(jī),啟動液壓回路,使上輥升至取出位置,按下取出按扭,將活支架拉倒,將壓杠往下微調(diào),將卷制工件取出,然后恢復(fù)到原位置。

(3)注意事項

1、嚴(yán)禁缺油使用,超負(fù)荷使用。

2、卷制中嚴(yán)禁兩板頭重疊后運轉(zhuǎn)(在上輥高度不調(diào)起情況下)易損壞齒輪及卷輥。

3、注意不得讓異物掉入齒輪、注油口內(nèi)。

4、卷制運轉(zhuǎn)中不得將腳或手放在轉(zhuǎn)動工件或輥上,卷板機(jī)兩側(cè)不得有人,以防異物竄出發(fā)生意外事故。

5、必須有漏電保護(hù)裝置。

6、提升上輥時,應(yīng)注意上輥與上位絲杠之間保持一定的距離。

7、接線后,電機(jī)轉(zhuǎn)向一定要按箭頭方向旋轉(zhuǎn)。

8、油泵禁止反轉(zhuǎn)。

9、托輥須要定期清理。