第1篇 卷板機(jī):操作規(guī)程

1、卷板機(jī)在每個班次使用前,必須進(jìn)行潤滑注油。

2、準(zhǔn)備開車之前,確認(rèn)電源開關(guān)和閘,電壓表有電壓指示。

3、卷板操作請使用按鈕手柄cob62(注:不帶開關(guān)的手柄)?！吧稀薄跋隆狈謩e對應(yīng)著上輥的“上”“下”動作;“左” “右”則為下輥旋轉(zhuǎn)的“正”“反”動作。

4、卷板完畢,上升上輥到合適的位置,然后再使用液壓控制手柄cob(注:帶開關(guān)的按鈕手柄)按下“開”鈕(綠色按鈕)后,液壓電機(jī)啟動,按“左”或“右”鈕,使壓杠壓住上輥遠(yuǎn)端,再按“下”使倒頭架放倒。在此操作中,若有異常,請適當(dāng)調(diào)整壓杠高低直到倒頭架全部放倒,取出卷制好的物件。然后按“上”使倒頭架復(fù)位,復(fù)位時出現(xiàn)不靈活,同樣調(diào)節(jié)壓杠的高低,直到倒頭架全部復(fù)位。

5、液壓電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向已用紅色箭頭標(biāo)注在電機(jī)罩上,重接電源后,要再次確認(rèn),以保證旋轉(zhuǎn)方向正確。

6、交班前,請仔細(xì)檢查各部件及潤滑情況,出現(xiàn)異常及時維修。

第2篇 卷板機(jī)作業(yè)安全操作規(guī)程

1.機(jī)械設(shè)備的操作人員必須身體健康，并經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格，在取得有關(guān)部門頒發(fā)的操作證或特殊工種操作證后，方可獨立操作。學(xué)員必須在師傅的指導(dǎo)下進(jìn)行操作。

2.機(jī)械作業(yè)時，操作人員不得擅自離開工作崗位或?qū)C(jī)械交給非本機(jī)操作人員操作。嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)和操作室內(nèi)。工作時，思想要集中，嚴(yán)禁酒后操作。

3.機(jī)械操作人員和配合作業(yè)人員，都必須按規(guī)定穿戴勞動保護(hù)用品，長發(fā)不得外露。不得穿硬底鞋和拖鞋。

4.作業(yè)中，操作人員應(yīng)站在工件的兩側(cè)。

5.作業(yè)中，用樣板檢查圓度時，須停機(jī)后進(jìn)行。滾卷工件到末端時，應(yīng)留一定的余量。

6.作業(yè)時，工件上嚴(yán)禁站人，亦不得站在已滾好的圓筒上找正圓度。

7.滾卷較厚、直徑較大的筒體過材料強(qiáng)度較大的工件時，應(yīng)少量下降動軋輥并應(yīng)經(jīng)多次滾卷成型。

8.滾卷較窄的筒體時，應(yīng)放在軋輥中間滾卷。

9.工件進(jìn)入軋輥后，應(yīng)防止人手和衣服被卷入軋輥內(nèi)。

10.作業(yè)后，切斷電源，鎖好閘箱，進(jìn)行擦試、潤滑。

第3篇 卷板機(jī)安全操作規(guī)程1

1、工作前，檢查設(shè)備各部及電氣開關(guān)是否完好，并檢查板厚是否適合作業(yè)。卷板機(jī)不準(zhǔn)超負(fù)荷運行。

2、檢查卷板機(jī)轉(zhuǎn)動部分是否有雜物卡阻，確認(rèn)無誤后，空載試轉(zhuǎn)2分鐘。

3、設(shè)備必須由指定人員操作，操作時，操作者要思想集中，嚴(yán)禁談笑、打鬧。

4、板料落位后及機(jī)床開動過程中，進(jìn)、出料方向不得站人。

5、調(diào)整輥筒、板料，必須停車。

6、板料進(jìn)入輥筒應(yīng)注意人體壓傷、割傷發(fā)生。嚴(yán)防手或衣物被絞入輥子內(nèi)。嚴(yán)禁人站在工作上作平?。熱卷板時應(yīng)防止?fàn)C傷。

第4篇 三輥卷板機(jī)安全操作規(guī)程

1) 本設(shè)備必須由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的指定人員操作,其他人員禁止操作。為了保證設(shè)備與人員的安全,在日常工作及維修時必須嚴(yán)格遵守此操作規(guī)程!

2) 工作前

(1) 查驗“交接班記錄”。

(2) 潤滑部位按規(guī)定加注潤滑油。

(3) 確認(rèn)設(shè)備外觀及各部件無損傷。

(4) 清除需要卷制板材的氧化皮、打磨棱邊、鏟平焊縫。

(5) 空運轉(zhuǎn)3-5分鐘,檢查各部位運轉(zhuǎn)是否正常。

3) 工作中

(1) 嚴(yán)禁超性能使用機(jī)床。

(2) 在機(jī)器運轉(zhuǎn)過程中,潤滑軸承不得超過70℃,滾動軸承溫度不得超過80℃。

(3) 將板料送入時,前部邊緣必須超過邊輥中心線,下輥兩端壓緊要均勻。

(4) 滾卷較窄的板料,必須放在輥子中間。

(5) 在滾卷大筒體時,壓力不得過猛,應(yīng)分多次進(jìn)行滾卷。

(6) 扭曲、焊接、厚度不勻、脆性的材料禁止?jié)L壓加工。

(7) 將金屬板料送入設(shè)備進(jìn)行彎曲時,必須使板料邊緣垂直于輥子中心線;仔細(xì)觀察板料,不可搭接重疊。

(8) 設(shè)備運行時,嚴(yán)禁用手伸入上下輥中間調(diào)整板料。

(9) 發(fā)生異常立即停機(jī),檢查原因并及時排除。

4) 工作后

(1) 停機(jī)并切斷電源。

(2) 進(jìn)行清潔保養(yǎng)維護(hù)。

(3) 填寫“交接班記錄”,做好交接班工作。

第5篇 卷板機(jī)安全操作規(guī)程2

7、使用行車配合卷板工作時，應(yīng)有專人指揮，夾具、吊具選擇要適當(dāng)。卷板作業(yè)時，行車不應(yīng)改變吊物受力狀況。吊裝時，應(yīng)嚴(yán)格遵守行車工安全操作規(guī)程。

8、取出已卷成的板料時，必須停機(jī)并采取防止板料墜落的措施。扳動上輥支承座時，不許用力過猛。

9、卷成的工件應(yīng)擺放整齊并墊平放穩(wěn)，防止?jié)L動傷人。

第6篇 數(shù)控卷板機(jī)工安全操作規(guī)程

1．工作前，檢查設(shè)備各部位及電氣開關(guān)、液壓系統(tǒng)、數(shù)控系統(tǒng)是否完好，并開空車試驗。卷板機(jī)不準(zhǔn)超負(fù)荷運行。

2．設(shè)備必須專人操作，多人操作時要互相配合，操作時思想要集中，嚴(yán)禁談笑、打鬧。

3．根據(jù)加工件工藝要求，認(rèn)真編制數(shù)控加工程序。

4．板料進(jìn)入輥筒注意人體壓傷、割傷發(fā)生。嚴(yán)防手或衣物被絞入輥子內(nèi)，禁止人站在工件上，熱卷板時應(yīng)防止?fàn)C傷。

5．板料落位后及機(jī)床開動過程中，進(jìn)出料方向嚴(yán)禁站人。

6．調(diào)整輥筒、板料，必須停車。

7．使用行車配合卷板工作時，應(yīng)有專人指揮，夾具選擇要適當(dāng)；應(yīng)配合行車工、掛勾工，吊裝時嚴(yán)格遵守起重工操作規(guī)程；卷板機(jī)運轉(zhuǎn)時，行車不準(zhǔn)改變吊物受力狀況。

8．取出已卷成的板料時，必須停車并采取防止板料墜落的措施；扳動上輥支承座時，不許用力過猛。

9．卷成的筒體應(yīng)擺放整齊并墊放平穩(wěn)，防止?jié)L動傷人。

第7篇 卷板機(jī)工作業(yè)安全操作規(guī)程

卷板機(jī)工的安全操作規(guī)程

1.應(yīng)遵守冷作工一般安全規(guī)程。工作前,檢查設(shè)備各部及電氣開關(guān)是否完好,并開空車試驗。卷板機(jī)不準(zhǔn)超負(fù)荷運行。

2.設(shè)備必須專人操作,在操作時注意力要集中,嚴(yán)禁談笑,打鬧。

3.板料進(jìn)入輥筒時,要注意防止人體壓傷、割傷發(fā)生。嚴(yán)防手或衣物被絞入輥子內(nèi)。禁止人站在工件上。熱卷板時應(yīng)防止?fàn)C傷。

4.板料落位后及機(jī)床開動過程中,進(jìn)出料方向嚴(yán)禁站人。

5.調(diào)整輥筒、板料時必須停車。

6.使用行車配合卷板工作時,應(yīng)有專人指揮,夾具選擇要適當(dāng),應(yīng)配合行車工、掛鉤工,吊裝時嚴(yán)格遵守起重工操作規(guī)程,卷板機(jī)運轉(zhuǎn)時,行車不準(zhǔn)改變吊物受力狀況。

7.取出已卷成的板料時必須停車,并采取防止板料墜落的措施,扳動上輥支承座時,不許用力過猛。

8.卷成的筒體應(yīng)擺放整齊,并墊放平穩(wěn),防止?jié)L動傷人。

第8篇 卷板機(jī)作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程

①工作前,檢查設(shè)備各部位及電氣開關(guān)是否完好,并開空車試驗,卷板機(jī)不準(zhǔn)超負(fù)荷運行。設(shè)備必須由專人操作。在操作時思想要集中,嚴(yán)禁談笑打鬧。

②板料進(jìn)入輥筒防止壓傷、割傷事故發(fā)生,嚴(yán)防手或衣服被絞入輥子內(nèi)。禁止人站在工件上。熱卷板時應(yīng)防止?fàn)C傷。

③板料落位后及機(jī)床開動過程中,進(jìn)出料方向嚴(yán)禁站人。

④調(diào)整輥筒、板距,必須停車進(jìn)行。

⑤使用天車配合卷板工作時,應(yīng)有專人指揮。夾具選擇要適當(dāng);應(yīng)配合天車工、起重工,吊裝時應(yīng)嚴(yán)格遵守起重工安全技術(shù)操作規(guī)程,卷板機(jī)運轉(zhuǎn)時,行車不準(zhǔn)改變吊物受力狀況。

⑥取出已卷成的板料時,必須停車并采取防止板料墜落的措施,扳動上輥支承座時,不許用力過猛。

⑦卷成的筒體應(yīng)擺放整齊并墊放平穩(wěn),以防滾動傷人。

第9篇 數(shù)控卷板機(jī)工操作規(guī)程

1.工作前,檢查設(shè)備各部位及電氣開關(guān)、液壓系統(tǒng)、數(shù)控系統(tǒng)是否完好,并開空車試驗。卷板機(jī)不準(zhǔn)超負(fù)荷運行。

2.設(shè)備必須專人操作,多人操作時要互相配合,操作時思想要集中,嚴(yán)禁談笑、打鬧。

3.根據(jù)加工件工藝要求,認(rèn)真編制數(shù)控加工程序。

4.板料進(jìn)入輥筒注意人體壓傷、割傷發(fā)生。嚴(yán)防手或衣物被絞入輥子內(nèi),禁止人站在工件上,熱卷板時應(yīng)防止?fàn)C傷。

5.板料落位后及機(jī)床開動過程中,進(jìn)出料方向嚴(yán)禁站人。

6.調(diào)整輥筒、板料,必須停車。

7.使用行車配合卷板工作時,應(yīng)有專人指揮,夾具選擇要適當(dāng);應(yīng)配合行車工、掛勾工,吊裝時嚴(yán)格遵守起重工操作規(guī)程;卷板機(jī)運轉(zhuǎn)時,行車不準(zhǔn)改變吊物受力狀況。

8.取出已卷成的板料時,必須停車并采取防止板料墜落的措施;扳動上輥支承座時,不許用力過猛。

9.卷成的筒體應(yīng)擺放整齊并墊放平穩(wěn),防止?jié)L動傷人。

第10篇 機(jī)械制造類公司卷板機(jī)安全操作規(guī)程

1．操作者必須熟悉本機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、傳動系統(tǒng)、潤滑部位、電器等的基本知識和操作方法，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用機(jī)床。

2．操作者工作前必須束緊服裝、套袖，禁止戴手套、圍巾操作，長發(fā)、發(fā)辮應(yīng)盤入帽內(nèi)。

3．機(jī)床外露的傳動齒輪等須裝防護(hù)罩；機(jī)床應(yīng)有良好的接地。

4．工作前應(yīng)檢查機(jī)械符合下列要求后方可操作：

（1） 固定螺栓、保險螺絲及銷子不得松動；

（2） 轉(zhuǎn)動部分不得放有工具或其他物品。

5．兩人操作一臺機(jī)床時，應(yīng)分工明確并由一個負(fù)責(zé)指揮，啟動前必須作好聯(lián)系。

6．根據(jù)卷板厚度和大小調(diào)整上輥和下輥間距和平等度，并裝好待卷鋼加壓。

7．卷板時，應(yīng)站在卷板機(jī)的兩側(cè)操作。鋼板卷到尾端時，應(yīng)留有足夠余量。卷大直徑筒體應(yīng)有吊具配合。

8．嚴(yán)禁跨越轉(zhuǎn)動著的卷板機(jī)滾筒，不得站在行走的鋼板上或其正前方。

9．卷板對縫必須在停機(jī)后進(jìn)行。

10．圓管滾動時，應(yīng)在滾動方向的前方設(shè)置限位裝置。

11．卷制過程中應(yīng)隨時調(diào)整上輥加壓，同時注意觀察機(jī)械的運轉(zhuǎn)情況，如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象應(yīng)立即停機(jī)。

1． 操作者在工作中，不許離開工作崗位，如需離開時，無論時間長短，都應(yīng)停車，切斷電源，以免發(fā)生事故。

第11篇 卷板機(jī)操作規(guī)程和保養(yǎng)制度

一、操作規(guī)程

1、本機(jī)的操作員應(yīng)經(jīng)過必要的培訓(xùn)、熟悉本機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、操作方法。

2、按潤滑圖表要求加注潤滑油，并檢查電源系統(tǒng)及機(jī)械系統(tǒng)的工作是否安全可靠。

3、開機(jī)后，應(yīng)檢查大齒輪的旋轉(zhuǎn)方向是否符合箭頭所指的方向，確認(rèn)正常后才能操作腳踏開關(guān)。

4、機(jī)器調(diào)整必須在停車時進(jìn)行。

5、剪板機(jī)運行時人體任何部分不得伸進(jìn)剪床閉合區(qū)域內(nèi)。

6、不得卷切過厚材料，以免損壞機(jī)床或刀片。

7、在卷板機(jī)工作過程中，如有任何異常情況，都應(yīng)立即停止工作，切斷電源，找有關(guān)人員查出原因，待故障排除后方可繼續(xù)使用。

8、工作完畢應(yīng)切斷電源，清潔機(jī)床，導(dǎo)軌及刀片處加注潤滑油。

二、維護(hù)保養(yǎng)

1、嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作。

2、每次開機(jī)前按潤滑圖表要求定時、定點、定量加潤滑油，油應(yīng)清潔無沉淀。

3、機(jī)床必須經(jīng)常保持清潔，未油漆的部分防銹油脂。

4、電動機(jī)軸承內(nèi)的潤滑漾油要定期更換加注，并經(jīng)常檢查電器部分工作是否正常安全可靠。

5、定期檢查三角皮帶、手柄、旋鈕、按鍵是否損壞，磨損嚴(yán)重的應(yīng)及時更換，并報備件補(bǔ)充。

6、定期檢查修理開關(guān)、保險、手柄、保證其工作可靠。

7、每天下班前10分鐘，對機(jī)床加油潤滑及擦洗清潔機(jī)床。

8、嚴(yán)禁非指定人員操作該設(shè)備，平常必須做到人離機(jī)停。

卷板機(jī)安全操作規(guī)程

1、卷板機(jī)必須有專人負(fù)責(zé)管理。

2、操作人員必須熟悉卷板機(jī)的結(jié)構(gòu)性能和使用方法，經(jīng)負(fù)責(zé)管理人員同意后，方可進(jìn)行操作。

3、開機(jī)前，要仔細(xì)檢查安全裝置是否完好。

4、機(jī)器開動后，先空轉(zhuǎn)幾個循環(huán)，在確保無異常情況后，才可進(jìn)行作業(yè)。

5、機(jī)臺上不準(zhǔn)堆放雜物和工具。卷切時壓板必須牢牢壓住板料，剪切的板材和厚度應(yīng)符合要求，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。

6、設(shè)備未上保險時，禁止將手伸入卷板機(jī)壓板內(nèi)取放工件。

7、操作時，手腳動作要協(xié)調(diào)，嚴(yán)禁戴手套，嚴(yán)禁將手伸入壓板及刀口處。

8、多人協(xié)同作業(yè)必須指定專人指揮。嚴(yán)禁在同一卷床上同時卷切兩件材料。

9、工作場地禁止亂堆工件及雜物，做到時刻保持機(jī)床及場地清潔。

10、工作完畢，切斷電源，鎖好電源箱。

第12篇 卷板機(jī)的安全操作和保養(yǎng)規(guī)程

卷板機(jī)是對板料進(jìn)行連續(xù)點彎曲的塑形機(jī)床。

卷板機(jī)安全操作規(guī)程：卷板機(jī)必須有專人負(fù)責(zé)管理。操作人員必須熟悉卷板機(jī)的結(jié)構(gòu)性能和使用方法，經(jīng)負(fù)責(zé)管理人員同意后，方可進(jìn)行操作。開機(jī)前要仔細(xì)檢查安全裝置是否完好。操作時，嚴(yán)禁手、腳放在滾軸和傳動部件及工件上。工作中斷后，應(yīng)將離合器打至空檔。多人協(xié)同作業(yè)必須要有專人指揮。嚴(yán)禁超負(fù)荷工作。上輥的升降翻轉(zhuǎn)軸承的傾倒復(fù)位及上輥的平衡，須在主傳動停機(jī)后進(jìn)行。工作場地禁止亂堆工件及雜物，做到時刻保持機(jī)床及場地清潔。作業(yè)完畢，應(yīng)切斷電源，并鎖好電源箱。

卷板機(jī)保養(yǎng)規(guī)程：按要求對各油杯潤滑和人工潤滑點進(jìn)行加油。按卷板機(jī)規(guī)定的參數(shù)進(jìn)行卷板，卷板厚度20mm，最大長度2500mm，卷板材料的屈服極限小于250mpa。接通電源后，進(jìn)行下輥正反兩個方向和上輥升降運動，檢查各運動有無不正常的卡死現(xiàn)象。嚴(yán)格按卷板加工程序和操作方法進(jìn)行操作，在上輥升降到極限位置時，要十分注意設(shè)備的安全運行。當(dāng)主傳動停機(jī)后，方可進(jìn)行上輥的升降，翻轉(zhuǎn)軸承的傾倒復(fù)位和上輥的翹起。在運行過程中，若發(fā)現(xiàn)有不規(guī)則的噪音、沖擊等不正常現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢查。操作中各人員要互相協(xié)調(diào)，聽從卷板負(fù)責(zé)人的指揮，沒有口令，禁止開動機(jī)器。進(jìn)行卷板操作時應(yīng)十分注意手被鋼板壓住和鋼板一起卷進(jìn)。用行車起吊鋼板或卷筒時，注意不要和機(jī)器發(fā)生碰撞。卷板結(jié)束后，做到工完料盡場地清，并做好設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作，及時關(guān)閉電源。