第1篇 皮帶機(jī)、斗式提升機(jī)安全操作規(guī)程
1、開機(jī)前檢查傳動(dòng)裝置、電器部分、防護(hù)欄桿等是否正常完好。
2、供砂前先開通風(fēng)除塵設(shè)備,然后空車運(yùn)轉(zhuǎn),待一切正常后方可供砂。
3、運(yùn)行過(guò)程中注意上、下工序間的聯(lián)系。
4、提升機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不準(zhǔn)把頭、手和工具伸入觀察孔和進(jìn)、出料口;清理提升機(jī)料斗內(nèi)和皮帶上的積砂時(shí)要在停機(jī)后進(jìn)行。
5、進(jìn)入提升機(jī)內(nèi)檢查、修理時(shí),必須切斷電源,同時(shí)掛上“有人維修,禁止合閘”的警告牌,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
6、巡視皮帶機(jī)運(yùn)行情況時(shí),人不能靠得很近,衣襟要扣緊。上、下梯子、平臺(tái)時(shí)注意防滑。
7、運(yùn)行過(guò)程中防止皮帶上有冷鐵、卡子等金屬物和其它異物,并及時(shí)采取措施清除。
8、調(diào)整皮帶松緊或校正時(shí),必須在停車后進(jìn)行。
9、不準(zhǔn)在皮帶上坐、臥休息或行走。
10、皮帶機(jī)運(yùn)行時(shí),不準(zhǔn)跨越皮帶機(jī)或隔著皮帶機(jī)遞運(yùn)物件,不準(zhǔn)進(jìn)行加油和檢查修理等工作。
11、保持道路暢通,保持地面整潔。
第2篇 原煤卸料皮帶機(jī)崗位操作規(guī)程
1. 適用范圍:本操作規(guī)程適用于本崗位
2.本崗位概況
本崗位對(duì)140皮帶,141皮帶, 146皮帶,147皮帶,149皮帶,150皮帶,151皮帶,146/1、147/1、149/1、150/1四臺(tái)電液動(dòng)三通分料器,142、143除鐵器進(jìn)行操作和管理,確保把卸車機(jī)崗位送來(lái)的原煤(可同時(shí)送兩種不同原煤)準(zhǔn)確地輸送到堆取料機(jī)崗位進(jìn)行均勻化作業(yè)。
3.本崗位職責(zé)
3.1嚴(yán)格執(zhí)行《中華人民共和國(guó)安全法》、中國(guó)統(tǒng)配煤礦總公司制定的《選煤廠安全規(guī)程》、《云南大為制焦有限公司安全管理制度匯編》和本崗位操作規(guī)程的要求和規(guī)定,保證人身安全和設(shè)備運(yùn)行安全。
3.2嚴(yán)格執(zhí)行班長(zhǎng)或總控指令(復(fù)令制)。
3.3按規(guī)定正確檢查、啟動(dòng)設(shè)備,認(rèn)真監(jiān)控各運(yùn)行情況,出現(xiàn)異常情況時(shí)及時(shí)采取相應(yīng)措施處理,并向班長(zhǎng)或總控報(bào)告。
3.4對(duì)本崗位做到“四懂三會(huì)”,按設(shè)備的使用、維護(hù)保養(yǎng)周期認(rèn)真做好潤(rùn)滑、保養(yǎng)工作,積極配合檢修人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修工作。
3.5按工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)完成當(dāng)班的原料煤輸送任務(wù),做到給料穩(wěn)定、均勻。
3.6做好巡回檢查及交接班工作,認(rèn)真填寫本崗位各項(xiàng)記錄。
3.7遵守分廠、工段各項(xiàng)管理制度,服從并做好班長(zhǎng)安排的其它工作。
4.原理及術(shù)語(yǔ)
5.本崗位工藝流程敘述
卸車后的煤進(jìn)入地槽內(nèi),經(jīng)各自對(duì)應(yīng)的振動(dòng)給煤機(jī)(每個(gè)地槽對(duì)應(yīng)三臺(tái)給煤機(jī))給入相對(duì)應(yīng)的116a~119b皮帶,a線經(jīng)140皮帶、146皮帶轉(zhuǎn)運(yùn)后通過(guò)146/1、147/1、149/1、150/1四個(gè)電液動(dòng)三通和149~151三條皮帶的轉(zhuǎn)換配合可分別進(jìn)入原煤堆場(chǎng)的任意一跨;b線經(jīng)141皮帶、147皮帶轉(zhuǎn)運(yùn)后通過(guò)146/1、147/1、149/1、150/1四個(gè)電液動(dòng)三通和149~151三條皮帶的轉(zhuǎn)換配合可分別進(jìn)入原煤堆場(chǎng)的任意一跨堆放儲(chǔ)存; 原煤儲(chǔ)煤場(chǎng)設(shè)有152~154三臺(tái)斗輪式堆取料機(jī)進(jìn)行堆取料作業(yè)。
6.本崗位設(shè)備一覽表
設(shè)備名稱 | 技術(shù)參數(shù) | 數(shù)量 |
原煤帶式輸送機(jī) | b=1400mm、q=1500t/h?? v=2.5m/s | 7臺(tái) |
永磁除鐵器(142、143) | 懸掛高度350-400mm? 磁感應(yīng)強(qiáng)度≥70mt? 能力0.1-35kg | 2臺(tái) |
電液三通分料器 | 4臺(tái) |
7.過(guò)程控制參數(shù)
電機(jī)溫度:<65℃
8.產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)(略)
9.本崗位環(huán)境因素識(shí)別評(píng)價(jià)、危險(xiǎn)源及風(fēng)險(xiǎn)(見附表)
10.生產(chǎn)作業(yè)
10.1開車前的準(zhǔn)備
10.1.1? 振動(dòng)給煤機(jī)開車前的準(zhǔn)備
a.檢查電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)接線及設(shè)備正常良好。
b.檢查傳動(dòng)裝置各部位的螺栓齊全緊固。
c.檢查其他裝置齊全、無(wú)損壞。
10.1.2皮帶機(jī)開車前的準(zhǔn)備
檢查軸承潤(rùn)滑情況應(yīng)良好。
檢查入料、排料槽應(yīng)通暢,無(wú)損壞變形和堵塞。
檢查皮帶各托輥應(yīng)齊全、靈活。
檢查各類擋皮(擋板)、清掃裝置應(yīng)齊全、牢固靈活,張緊裝置正常,各連接部件牢固,皮帶及接頭無(wú)脫膠、劃破和過(guò)度磨損現(xiàn)象。
檢查各安全設(shè)施及照明應(yīng)良好,周圍無(wú)影響皮帶正常運(yùn)轉(zhuǎn)的障礙物。
確認(rèn)無(wú)問題后,向總控報(bào)告可以開車。
10.2正常開車作業(yè)
10.2.1手動(dòng)開車:接到總控開車指令后,即可復(fù)令開車。待下工序設(shè)備正常運(yùn)行后,根據(jù)確定好的運(yùn)煤路線逆煤流方向啟動(dòng)皮帶。
10.2.2集控開車:總控發(fā)出開車警示鈴,若崗位設(shè)備檢查正常,在規(guī)定時(shí)間內(nèi)(45秒)回鈴,由總控崗位按選擇的流程逆煤流方向啟動(dòng)設(shè)備。
10.2.3運(yùn)行中注意皮帶上物料要分布均勻,嚴(yán)防物料分布不均勻,致使皮帶跑偏。
10.2.4確保給料均勻,嚴(yán)防前后溜槽堵塞,防止大塊或尖塊物料擠住劃壞皮帶,避免超負(fù)荷運(yùn)行。
10.3正常停車作業(yè)
10.3.1手動(dòng)停車:接到停車指令后,待上工序無(wú)煤料后按順煤流方向停止皮帶。
10.3.2集控停車:由總控發(fā)出停車警示鈴,設(shè)備按順煤流方向停車。
11.異常處理情況
11.1緊急停車
11.1.1運(yùn)行中出現(xiàn)下列情況時(shí),應(yīng)緊急停車:
a.卸料槽嚴(yán)重堵塞;
b.皮帶接頭開膠、拉斷或撕裂時(shí);
c.皮帶跑偏嚴(yán)重時(shí);
d.鐵器、尖物卡皮帶,有刮壞、撕裂皮帶危險(xiǎn)時(shí)。
11.1.2緊急停車后應(yīng)及時(shí)向總控報(bào)告詳細(xì)情況,并采取相應(yīng)措施處理。
11.2常見故障及處理
皮帶機(jī)常見故障及處理
常見故障 | 原因分析 | 處理方法 | ||
跑偏 | 槽形托輥不正 | 把托輥調(diào)正 | ||
傳動(dòng)滾筒與尾部滾筒不平行 | 把皮帶跑偏這一端的螺桿擰緊,使兩條螺桿的松緊度一致 | |||
滾筒表面有煤泥 | 停車把煤泥刮下來(lái),并檢查清掃器 | |||
皮帶接頭不正 | 把不正的接頭割去重新接 | |||
給料不正 | 調(diào)整溜槽或調(diào)整擋板 | |||
打滑 | 皮帶間的磨擦力不夠 | 滾筒表面太光滑時(shí),可在滾筒上增加膠襯或釘一圈木板條。 | ||
皮帶張緊程度不夠 | 調(diào)整螺桿或增加重錘 | |||
滾筒上有水 | 暫時(shí)停車,然后在傳動(dòng)滾筒和下段皮帶之間撒上鋸末或煤粉將水吸干。 | |||
扯皮帶 | 皮帶跑偏太嚴(yán)重 | 首先要防止跑偏,如果皮帶邊緣已經(jīng)扯破,要把扯破的部份割掉,防止扯破的地方繼續(xù)擴(kuò)大;皮帶扯得太厲害時(shí),要用皮帶卡子進(jìn)行修補(bǔ)。 | ||
劃破皮帶 | 當(dāng)向裝煤漏斗裝煤時(shí),煤料中混有較長(zhǎng)鐵器或木棒。 | 防止鐵器或木棒進(jìn)入煤料。 | ||
壓住皮帶 | 超載運(yùn)行;皮帶松而打滑;緊急故障皮帶停車。 | 利用人工將皮帶上的煤料卸掉一部份,到皮帶能開動(dòng)時(shí)為止。 |
11.4 過(guò)程控制參數(shù):產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)異常處置方式
11.4.1電機(jī)溫度異常處置方式:不超負(fù)荷運(yùn)行,若運(yùn)行負(fù)荷正常,電機(jī)溫度異常,聯(lián)系檢修班處理。
11.4.2軸承溫度異常處置方式:保持足夠的潤(rùn)滑油脂油位,油脂清潔符合要求,設(shè)備不超負(fù)荷運(yùn)行,若在此情況下軸承溫度異常,聯(lián)系檢修班處理。
12.1安全、環(huán)保注意事項(xiàng)、控制措施、應(yīng)急預(yù)案
12.1.1安全注意事項(xiàng)及控制措施
(1)皮帶卷帶、勾掛造成人員傷害。
控制措施:
a.無(wú)論皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)與否,都禁止在皮帶上站、行、坐、臥并嚴(yán)禁用皮帶輸送機(jī)搬運(yùn)工具及其它物件。
b.設(shè)備運(yùn)行中,禁止對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)部位進(jìn)行清掃。
c.皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),禁止將頭、手伸進(jìn)皮帶。
d.煤倉(cāng)堵塞時(shí),要使用專用工具捅煤。捅煤時(shí)不準(zhǔn)用身體頂著工具或放在胸前用手握著工具,以防打傷。工具用完后,應(yīng)立即取出。嚴(yán)禁站在電機(jī)或設(shè)備上捅煤。
e.人工捅煤時(shí),要有可靠的安全措施。
f.給煤機(jī)在運(yùn)行中被物料卡住、堵塞時(shí),禁止用手直接清除,如必須用手直接工作時(shí),應(yīng)停機(jī)進(jìn)行。
(2)上崗前要穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品
12.1.2環(huán)保注意事項(xiàng)及控制措施
環(huán)保注意事項(xiàng):
a.皮帶機(jī)煤粉排放污染環(huán)境,影響人體健康。
b.除塵風(fēng)機(jī)煤粉泄漏污染環(huán)境影響人體健康。
c.廢油排放污染環(huán)境。
控制措施:
a.通過(guò)除塵風(fēng)機(jī)抽除粉塵降低污染,并經(jīng)常檢查風(fēng)機(jī)防止泄漏。
b.要求上崗人員戴好防塵口罩及防塵帽
c.加強(qiáng)巡檢,發(fā)現(xiàn)漏油時(shí)及時(shí)聯(lián)系檢修并及時(shí)清理漏油。
d.廢油裝桶回收。
12.1.3應(yīng)急預(yù)案(無(wú)可略)
12.2巡回檢查
12.2.1巡檢路線
140皮帶,141皮帶→146皮帶,147皮帶→149皮帶→150皮帶→151皮帶
12.2.2巡檢要求
設(shè)備運(yùn)行起來(lái)10分鐘內(nèi),必須進(jìn)行第一次巡回檢查;
正常運(yùn)行中,每個(gè)小時(shí)進(jìn)行一次巡檢;
采用看、聽、摸、測(cè)、比、嗅等方法進(jìn)行。
12.2.3巡檢內(nèi)容
a.各傳動(dòng)部位是否正常,電機(jī)、軸承溫度不得超過(guò)65℃。
b.皮帶機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn),滾筒托輥、調(diào)偏輥、擋板(擋皮)、接頭、清掃裝置、張緊裝置等是否正常,如有異常及時(shí)處理。
c.電機(jī)溫度、聲音是否正常。
d.給料機(jī)倒料槽是否粘煤、阻料。
e.所有運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備潤(rùn)滑點(diǎn)是否潤(rùn)滑良好。
f.各連接部件螺栓是否緊固。
12.3交接班
12.3.1交接時(shí),交班者須做好《生產(chǎn)作業(yè)交接班記錄》,其內(nèi)容如下:
任務(wù)完成情況,生產(chǎn)(工藝參數(shù))的執(zhí)行情況;
b. 物料領(lǐng)、耗情況;
c. 設(shè)備、設(shè)施運(yùn)行及保養(yǎng)情況;
有無(wú)事故及事故處理情況;有無(wú)隱患及隱患處理和預(yù)防措施;
認(rèn)真做好原始記錄臺(tái)帳的登記和填寫。
12.3.2交班者必須做到作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)整潔即:地面做到“四無(wú)”(無(wú)積煤、無(wú)積水、無(wú)積塵、無(wú)雜物),設(shè)備做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣),設(shè)施、消防器材、公用工具及公用物品齊全完好;區(qū)域門窗玻璃、環(huán)境衛(wèi)生清潔。
12.3.3下班時(shí)接班者未到,交班者不得擅自離開生產(chǎn)崗位,同時(shí)報(bào)告班長(zhǎng)進(jìn)行安排。
12.3.4接班者接班時(shí),應(yīng)在班前15分鐘到達(dá)崗位進(jìn)行預(yù)檢工作,進(jìn)入生產(chǎn)崗位必須按《云南大為制焦有限公司安全管理制度匯編》中的規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。
12.3.5進(jìn)入崗位后,首先閱讀交班記錄,并詳細(xì)詢問和記錄上班安全、生產(chǎn)、設(shè)備運(yùn)行情況,然后根據(jù)交接班記錄和詢問情況,現(xiàn)場(chǎng)對(duì)本崗位管轄的設(shè)施(建筑物、設(shè)備、裝備、裝置、管線)進(jìn)行檢查,核實(shí)交接班記錄的真實(shí)完整性后,簽署交接班意見。對(duì)不易交接的事例要陳述其理由,如果是雙方認(rèn)可的事例應(yīng)由交班者對(duì)應(yīng)崗位或值班長(zhǎng)安排處理,按要求完成,接班者應(yīng)簽署意見。
12.3.6交班時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行“七不交接”:
設(shè)備不正常,不說(shuō)明原因不交不接;
有跑、冒、滴、漏能處理而不處理,不交不接;
操作不正常不說(shuō)明原因,不交不接;
設(shè)備、室內(nèi)衛(wèi)生不好,無(wú)特殊原因,不交不接;
安全、照明、防火設(shè)備不全,不交不接;
記錄不全不清,不交不接;
公用工具、用具不全,不交不接。
12.4設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)
潤(rùn)滑設(shè)備名稱及部位 | 油品名稱 | 潤(rùn)滑周期 |
皮帶電動(dòng)滾筒 | 90#齒輪油 | 1次/半年 |
皮帶改向滾筒、軸承 | 3#鈣基脂 | 1次/周 |
13.帶控制點(diǎn)工藝流程圖(見總流程圖)
第3篇 fsw皮帶機(jī)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定:
1.皮帶司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn),考試合格后持證上崗。
2.皮帶機(jī)嚴(yán)禁運(yùn)輸規(guī)定以外的其它物料,嚴(yán)禁人員乘坐。
3.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)期間司機(jī)不得睡崗、脫崗。
4.各緊固件必須齊全且緊固到位。
5.機(jī)頭機(jī)尾架及傳動(dòng)裝置必須牢固可靠。
6.各滾筒及軸承潤(rùn)滑必須良好。
7.液力偶合器必須采用易熔塞、難燃液。
必須轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,清掃器完好齊全。
9.膠帶接頭卡子必須完好,牢固可靠。
10.上、下托輥及架子必須完好,牢固可靠。
11.張緊裝置必須完好。
12.信號(hào)必須保持暢通、啟動(dòng)、停止按鈕動(dòng)作靈敏可靠。
13.皮帶機(jī)各種保護(hù)齊全、動(dòng)作靈敏可靠。
14.機(jī)頭機(jī)尾轉(zhuǎn)動(dòng)部位防護(hù)罩齊全牢固。
15.機(jī)頭機(jī)尾應(yīng)無(wú)浮煤,皮帶下無(wú)障礙物。
16.檢修時(shí)必須停機(jī)并切斷電源,在未接到檢修人員通知前禁止開機(jī)。
17.司機(jī)應(yīng)熟悉本設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能,操作原理和技術(shù)特征,并備有日常維修工具。
二、開機(jī)注意事項(xiàng):
1.檢修設(shè)備時(shí),確認(rèn)一切正常后方可開機(jī)。
2.開機(jī)信號(hào)必須清楚。
3.司機(jī)接到信號(hào)后,應(yīng)檢查周圍環(huán)境,允許開機(jī)再向沿線、機(jī)尾發(fā)出開機(jī)信號(hào)或用電話聯(lián)系,得到確認(rèn)后,再進(jìn)行一次空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),然后正式投入運(yùn)行。
4.啟動(dòng)前自動(dòng)或手動(dòng)調(diào)整皮帶張力到合適的張緊量。
5.啟動(dòng)時(shí)將開關(guān)手柄打到正轉(zhuǎn)位置再按啟動(dòng)按鈕。
6.開機(jī)前檢查減速器、液力偶合器冷卻系統(tǒng)并將冷卻水打開。
三、啟動(dòng)操作:
1.自動(dòng)方式:將“自動(dòng)”、“ 維修”、“單機(jī)”轉(zhuǎn)換開關(guān)打到“自動(dòng)”位置,當(dāng)所有指示燈正常時(shí),把啟動(dòng)/停止按鈕打到“啟動(dòng)”位置,控制機(jī)將發(fā)出5秒預(yù)警聲后兩臺(tái)主電機(jī)依次啟動(dòng),同時(shí)控制機(jī)將啟動(dòng)兩臺(tái)電動(dòng)執(zhí)行器,使勺桿由低位到達(dá)高位。皮帶緩慢啟動(dòng)直到達(dá)到滿速運(yùn)行。這種方式下,皮帶機(jī)所有保護(hù)都起作用。
2.維修方式:將方式轉(zhuǎn)換開關(guān)打到“維修”位置,等所有指示燈亮?xí)r,把啟動(dòng)/停止按鈕打到啟動(dòng)位置,控制機(jī)將發(fā)出5秒預(yù)警聲后兩臺(tái)主電機(jī)依次啟動(dòng),然后再將1#、2#偶合器手動(dòng)加載直到顯示屏上顯示1#、2#勺桿已到高位為止。皮帶緩慢啟動(dòng)直到達(dá)到滿速運(yùn)行,這種方式下,只有皮帶機(jī)的閉鎖、堆煤、連鎖、起作用,其他保護(hù)均不起作用。
四、運(yùn)行注意事項(xiàng):
1.運(yùn)行中注意機(jī)頭、機(jī)尾及沿線運(yùn)行情況。發(fā)現(xiàn)溫度、聲音有異常、皮帶運(yùn)行不正常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
2.運(yùn)行中隨時(shí)檢查偶合器、減速器油位、勺桿高低位是否達(dá)到規(guī)定要求。
3.運(yùn)行中檢查減速器潤(rùn)滑泵是否上油。
4.檢查儲(chǔ)帶倉(cāng)有無(wú)跑偏現(xiàn)象,如有跑偏要及時(shí)調(diào)整,以防撕帶。
5.皮帶運(yùn)行中要有巡視工在沿線及機(jī)尾巡查,如有異常要拉急停開關(guān)停機(jī)處理。
五、停機(jī)注意事項(xiàng):
1.停機(jī)時(shí)要將皮帶上的煤拉完并發(fā)出停機(jī)信號(hào)方可停機(jī)。
2.停機(jī)后司機(jī)應(yīng)清理機(jī)頭、儲(chǔ)帶倉(cāng)的浮煤,全面檢查設(shè)備,作好下次開機(jī)準(zhǔn)備工作。
3.停機(jī)后,未經(jīng)允許不得擅自離開工作崗位,如需離開應(yīng)將設(shè)備電源斷開。
4.遇到緊急情況需要停機(jī)時(shí),可以直接拉皮帶沿線任何一臺(tái)閉鎖開關(guān)或按下機(jī)頭控制機(jī)的急停按鈕。
5.如果在手動(dòng)方式下運(yùn)行,停機(jī)后一定將勺桿打到低位。
六、安全警告:禁止違反操作程序和標(biāo)準(zhǔn),否則會(huì)導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身受到傷害!
§3-5、ssl120型皮帶機(jī)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定:
1.皮帶司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn),考試合格后持證上崗。
2.皮帶機(jī)嚴(yán)禁運(yùn)輸規(guī)定以外的其它物料,嚴(yán)禁人員乘坐。
3.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)期間司機(jī)不得睡崗、脫崗。
4.各緊固件必須齊全且緊固到位。
5.機(jī)頭機(jī)尾架及傳動(dòng)裝置必須牢固可靠。
6.各滾筒及軸承潤(rùn)滑必須良好。
7.液力偶合器必須采用易熔塞、難燃液。
8.各運(yùn)轉(zhuǎn)部件必須轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,清掃器完好齊全。
9.膠帶接頭卡子必須完好,牢固可靠。
10.上、下托輥及架子必須完好,牢固可靠。
11.張緊裝置必須完好。
12.信號(hào)必須保持暢通、啟動(dòng)、停止按鈕動(dòng)作靈敏。
13.皮帶機(jī)各種保護(hù)齊全、動(dòng)作靈敏可靠。
14.機(jī)頭機(jī)尾轉(zhuǎn)動(dòng)部位防護(hù)罩齊全牢固。
15.機(jī)頭機(jī)尾應(yīng)無(wú)浮煤,皮帶下無(wú)障礙物。
16.檢修時(shí)必須停機(jī)并切斷電源,在未接到檢修人員通知前禁止開機(jī)。
17.司機(jī)應(yīng)熟悉本設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能,操作原理和技術(shù)特征,并備有日常維修工具。
二、開機(jī)注意事項(xiàng):
1.檢修設(shè)備時(shí),確認(rèn)一切正常后方可開機(jī)。
機(jī)準(zhǔn)備工作。
3.停機(jī)后,未經(jīng)允許不得擅自離開工作崗位,如需離開應(yīng)將設(shè)備電源斷開。
4.遇到緊急情況需要停機(jī)時(shí)要給機(jī)頭司機(jī)發(fā)出停機(jī)信號(hào)或到機(jī)頭開關(guān)上停機(jī)。
三、安全警告:禁止違反操作程序和標(biāo)準(zhǔn),否則會(huì)導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身受到傷害!
第4篇 皮帶機(jī)司機(jī):操作規(guī)程
1、交接班要交清接明,共同對(duì)皮帶的各種裝置、保護(hù)設(shè)施進(jìn)行檢查,并試運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、開機(jī)前,要先發(fā)信號(hào),開機(jī)時(shí),要先點(diǎn)動(dòng)后運(yùn)行,嚴(yán)禁超負(fù)荷啟動(dòng)。
3、運(yùn)轉(zhuǎn)中重點(diǎn)檢查以下內(nèi)容:
(1)電機(jī)、減速器、滾筒響聲、軸承溫度;(2)膠帶接口、跑偏、打滑、撕裂及松緊程度;(3)托輥轉(zhuǎn)運(yùn)等。
4、發(fā)現(xiàn)下列情況時(shí),必須停機(jī):
(1)膠帶跑偏、打滑、撕、斷帶;(2)溫度超限、響聲異常;(3)保護(hù)失靈;(4)防逆轉(zhuǎn)或裝運(yùn)裝置失靈;(5)底膠帶拖地。
5、當(dāng)設(shè)備啟動(dòng)困難,出現(xiàn)速度不勻,突然停運(yùn)時(shí),要立即停機(jī),查明原因進(jìn)行處理,不準(zhǔn)強(qiáng)行啟動(dòng)。
第5篇 fsw皮帶機(jī)操作規(guī)程范本
一、一般規(guī)定:
1.皮帶司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn),考試合格后持證上崗。
2.皮帶機(jī)嚴(yán)禁運(yùn)輸規(guī)定以外的其它物料,嚴(yán)禁人員乘坐。
3.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)期間司機(jī)不得睡崗、脫崗。
4.各緊固件必須齊全且緊固到位。
5.機(jī)頭機(jī)尾架及傳動(dòng)裝置必須牢固可靠。
6.各滾筒及軸承潤(rùn)滑必須良好。
7.液力偶合器必須采用易熔塞、難燃液。
必須轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,清掃器完好齊全。
9.膠帶接頭卡子必須完好,牢固可靠。
10.上、下托輥及架子必須完好,牢固可靠。
11.張緊裝置必須完好。
12.信號(hào)必須保持暢通、啟動(dòng)、停止按鈕動(dòng)作靈敏可靠。
13.皮帶機(jī)各種保護(hù)齊全、動(dòng)作靈敏可靠。
14.機(jī)頭機(jī)尾轉(zhuǎn)動(dòng)部位防護(hù)罩齊全牢固。
15.機(jī)頭機(jī)尾應(yīng)無(wú)浮煤,皮帶下無(wú)障礙物。
16.檢修時(shí)必須停機(jī)并切斷電源,在未接到檢修人員通知前禁止開機(jī)。
17.司機(jī)應(yīng)熟悉本設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能,操作原理和技術(shù)特征,并備有日常維修工具。
二、開機(jī)注意事項(xiàng):
1.檢修設(shè)備時(shí),確認(rèn)一切正常后方可開機(jī)。
2.開機(jī)信號(hào)必須清楚。
3.司機(jī)接到信號(hào)后,應(yīng)檢查周圍環(huán)境,允許開機(jī)再向沿線、機(jī)尾發(fā)出開機(jī)信號(hào)或用電話聯(lián)系,得到確認(rèn)后,再進(jìn)行一次空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),然后正式投入運(yùn)行。
4.啟動(dòng)前自動(dòng)或手動(dòng)調(diào)整皮帶張力到合適的張緊量。
5.啟動(dòng)時(shí)將開關(guān)手柄打到正轉(zhuǎn)位置再按啟動(dòng)按鈕。
6.開機(jī)前檢查減速器、液力偶合器冷卻系統(tǒng)并將冷卻水打開。
三、啟動(dòng)操作:
1.自動(dòng)方式:將“自動(dòng)”、“ 維修”、“單機(jī)”轉(zhuǎn)換開關(guān)打到“自動(dòng)”位置,當(dāng)所有指示燈正常時(shí),把啟動(dòng)/停止按鈕打到“啟動(dòng)”位置,控制機(jī)將發(fā)出5秒預(yù)警聲后兩臺(tái)主電機(jī)依次啟動(dòng),同時(shí)控制機(jī)將啟動(dòng)兩臺(tái)電動(dòng)執(zhí)行器,使勺桿由低位到達(dá)高位。皮帶緩慢啟動(dòng)直到達(dá)到滿速運(yùn)行。這種方式下,皮帶機(jī)所有保護(hù)都起作用。
2.維修方式:將方式轉(zhuǎn)換開關(guān)打到“維修”位置,等所有指示燈亮?xí)r,把啟動(dòng)/停止按鈕打到啟動(dòng)位置,控制機(jī)將發(fā)出5秒預(yù)警聲后兩臺(tái)主電機(jī)依次啟動(dòng),然后再將1#、2#偶合器手動(dòng)加載直到顯示屏上顯示1#、2#勺桿已到高位為止。皮帶緩慢啟動(dòng)直到達(dá)到滿速運(yùn)行,這種方式下,只有皮帶機(jī)的閉鎖、堆煤、連鎖、起作用,其他保護(hù)均不起作用。
四、運(yùn)行注意事項(xiàng):
1.運(yùn)行中注意機(jī)頭、機(jī)尾及沿線運(yùn)行情況。發(fā)現(xiàn)溫度、聲音有異常、皮帶運(yùn)行不正常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
2.運(yùn)行中隨時(shí)檢查偶合器、減速器油位、勺桿高低位是否達(dá)到規(guī)定要求。
3.運(yùn)行中檢查減速器潤(rùn)滑泵是否上油。
4.檢查儲(chǔ)帶倉(cāng)有無(wú)跑偏現(xiàn)象,如有跑偏要及時(shí)調(diào)整,以防撕帶。
5.皮帶運(yùn)行中要有巡視工在沿線及機(jī)尾巡查,如有異常要拉急停開關(guān)停機(jī)處理。
五、停機(jī)注意事項(xiàng):
1.停機(jī)時(shí)要將皮帶上的煤拉完并發(fā)出停機(jī)信號(hào)方可停機(jī)。
2.停機(jī)后司機(jī)應(yīng)清理機(jī)頭、儲(chǔ)帶倉(cāng)的浮煤,全面檢查設(shè)備,作好下次開機(jī)準(zhǔn)備工作。
3.停機(jī)后,未經(jīng)允許不得擅自離開工作崗位,如需離開應(yīng)將設(shè)備電源斷開。
4.遇到緊急情況需要停機(jī)時(shí),可以直接拉皮帶沿線任何一臺(tái)閉鎖開關(guān)或按下機(jī)頭控制機(jī)的急停按鈕。
5.如果在手動(dòng)方式下運(yùn)行,停機(jī)后一定將勺桿打到低位。
六、安全警告:禁止違反操作程序和標(biāo)準(zhǔn),否則會(huì)導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身受到傷害!
§3-5、ssl120型皮帶機(jī)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定:
1.皮帶司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn),考試合格后持證上崗。
2.皮帶機(jī)嚴(yán)禁運(yùn)輸規(guī)定以外的其它物料,嚴(yán)禁人員乘坐。
3.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)期間司機(jī)不得睡崗、脫崗。
4.各緊固件必須齊全且緊固到位。
5.機(jī)頭機(jī)尾架及傳動(dòng)裝置必須牢固可靠。
6.各滾筒及軸承潤(rùn)滑必須良好。
7.液力偶合器必須采用易熔塞、難燃液。
8.各運(yùn)轉(zhuǎn)部件必須轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,清掃器完好齊全。
9.膠帶接頭卡子必須完好,牢固可靠。
10.上、下托輥及架子必須完好,牢固可靠。
11.張緊裝置必須完好。
12.信號(hào)必須保持暢通、啟動(dòng)、停止按鈕動(dòng)作靈敏。
13.皮帶機(jī)各種保護(hù)齊全、動(dòng)作靈敏可靠。
14.機(jī)頭機(jī)尾轉(zhuǎn)動(dòng)部位防護(hù)罩齊全牢固。
15.機(jī)頭機(jī)尾應(yīng)無(wú)浮煤,皮帶下無(wú)障礙物。
16.檢修時(shí)必須停機(jī)并切斷電源,在未接到檢修人員通知前禁止開機(jī)。
17.司機(jī)應(yīng)熟悉本設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能,操作原理和技術(shù)特征,并備有日常維修工具。
二、開機(jī)注意事項(xiàng):
1.檢修設(shè)備時(shí),確認(rèn)一切正常后方可開機(jī)。
機(jī)準(zhǔn)備工作。
3.停機(jī)后,未經(jīng)允許不得擅自離開工作崗位,如需離開應(yīng)將設(shè)備電源斷開。
4.遇到緊急情況需要停機(jī)時(shí)要給機(jī)頭司機(jī)發(fā)出停機(jī)信號(hào)或到機(jī)頭開關(guān)上停機(jī)。
三、安全警告:禁止違反操作程序和標(biāo)準(zhǔn),否則會(huì)導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身受到傷害!
第6篇 選煤廠皮帶機(jī):操作規(guī)程
一、開機(jī)前要認(rèn)真對(duì)皮帶機(jī)的機(jī)頭、機(jī)尾、上下托滾認(rèn)真檢查一遍,查機(jī)頭機(jī)尾有無(wú)障礙物,上下托棍有無(wú)脫掉現(xiàn)象。然后向皮帶處發(fā)出信號(hào),開機(jī)時(shí)要先點(diǎn)動(dòng)后運(yùn)行,嚴(yán)禁超負(fù)荷起動(dòng)。
二、運(yùn)轉(zhuǎn)中要經(jīng)常檢查,電機(jī)、減速機(jī)、滾筒有無(wú)異常響聲、各部位軸承溫度與膠帶接口跑偏、打滑、撕裂及松緊程度、托滾運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
三、發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏、打滑、撕帶、溫度超限、響聲異常、控制裝置失靈、底膠帶拖地立即停機(jī)處理,不處理不能開機(jī)運(yùn)行。
四、當(dāng)設(shè)備啟動(dòng)困難,出現(xiàn)速度不勻,突然停止時(shí)要查明原因進(jìn)行處理,不準(zhǔn)強(qiáng)行啟動(dòng)運(yùn)行。
第7篇 選煤廠皮帶機(jī)操作規(guī)程
一、開機(jī)前要認(rèn)真對(duì)皮帶機(jī)的機(jī)頭、機(jī)尾、上下托滾認(rèn)真檢查一遍,查機(jī)頭機(jī)尾有無(wú)障礙物,上下托棍有無(wú)脫掉現(xiàn)象。然后向皮帶處發(fā)出信號(hào),開機(jī)時(shí)要先點(diǎn)動(dòng)后運(yùn)行,嚴(yán)禁超負(fù)荷起動(dòng)。
二、運(yùn)轉(zhuǎn)中要經(jīng)常檢查,電機(jī)、減速機(jī)、滾筒有無(wú)異常響聲、各部位軸承溫度與膠帶接口跑偏、打滑、撕裂及松緊程度、托滾運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
三、發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏、打滑、撕帶、溫度超限、響聲異常、控制裝置失靈、底膠帶拖地立即停機(jī)處理,不處理不能開機(jī)運(yùn)行。
四、當(dāng)設(shè)備啟動(dòng)困難,出現(xiàn)速度不勻,突然停止時(shí)要查明原因進(jìn)行處理,不準(zhǔn)強(qiáng)行啟動(dòng)運(yùn)行。
第8篇 上料皮帶機(jī)安全操作規(guī)程
1、 皮帶機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁加油、清掃和維修;
2、 不準(zhǔn)橫、跨皮帶或在上面行走、搭乘;
3、 皮帶跑偏時(shí),禁止腳蹬、手搬、人推或鐵棍別壓;
4、 電器設(shè)備發(fā)生故障時(shí),及時(shí)通知電工處理;
5、 檢修后試車時(shí),由崗位工進(jìn)行操作,操作前必須確認(rèn)設(shè)備口無(wú)人、無(wú)雜物,方可啟車;
6、 檢查拉繩開關(guān)是否靈敏。
第9篇 水泥工廠皮帶機(jī):安全操作規(guī)程
1.上崗前必須按規(guī)定穿戴好勞保用品,對(duì)所屬設(shè)備檢查應(yīng)完好無(wú)損、無(wú)漏電,并認(rèn)真交接班。
2.開車前必須全面檢查設(shè)備各部分,確認(rèn)無(wú)問題后方可發(fā)出可以開車的信號(hào)。
3.接到開車指令必須檢查設(shè)備周圍無(wú)人工作,無(wú)障礙物方可開車,并隨時(shí)向發(fā)令單位報(bào)告設(shè)備運(yùn)行情況。
4.設(shè)備運(yùn)行時(shí),身體不能接組觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件。嚴(yán)禁用笤帚或布條子清理機(jī)頭、機(jī)尾和輥輪。發(fā)現(xiàn)有雜物、大塊和溜子堵塞,必須停車處理。禁止開車時(shí)更換輥輪或用手轉(zhuǎn)動(dòng)輥輪。
5.捅溜子時(shí),不許用手摳,防止傷手。
6.皮帶機(jī)壓住,人工拉皮帶機(jī)晃車時(shí),要嚴(yán)防皮帶開啟來(lái)刮傷人。
7.設(shè)備維修和處理臨時(shí)事故時(shí),必須執(zhí)行拉閘掛牌、監(jiān)護(hù)制度。工作完畢,確認(rèn)不影響設(shè)備和人身安全時(shí),才能通知中控人員親自啟動(dòng)設(shè)備。
8.發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏及料斗堵塞要及時(shí)停車處理,并報(bào)中控及有關(guān)人員。
9.上、下樓梯要扶好欄桿。嚴(yán)禁帶負(fù)荷開車。斜邊皮帶不準(zhǔn)帶負(fù)荷停車,緊急停車要采取安全措施。
10.工作臺(tái)、走道、溜子口四周不得堆放雜物,斜坡走道不得灑水,物料要及時(shí)清掃,防止滑到摔傷。
11.嚴(yán)禁跨越運(yùn)轉(zhuǎn)中的皮帶機(jī)。
12.嚴(yán)禁沒有與有關(guān)人員聯(lián)系在停機(jī)狀態(tài)下的膠帶機(jī)上停留、甚至躺臥,以免發(fā)生傷亡事故。
第10篇 水泥工廠皮帶機(jī)安全操作規(guī)程
1.上崗前必須按規(guī)定穿戴好勞保用品,對(duì)所屬設(shè)備檢查應(yīng)完好無(wú)損、無(wú)漏電,并認(rèn)真交接班。
2.開車前必須全面檢查設(shè)備各部分,確認(rèn)無(wú)問題后方可發(fā)出可以開車的信號(hào)。
3.接到開車指令必須檢查設(shè)備周圍無(wú)人工作,無(wú)障礙物方可開車,并隨時(shí)向發(fā)令單位報(bào)告設(shè)備運(yùn)行情況。
4.設(shè)備運(yùn)行時(shí),身體不能接組觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件。嚴(yán)禁用笤帚或布條子清理機(jī)頭、機(jī)尾和輥輪。發(fā)現(xiàn)有雜物、大塊和溜子堵塞,必須停車處理。禁止開車時(shí)更換輥輪或用手轉(zhuǎn)動(dòng)輥輪。
5.捅溜子時(shí),不許用手摳,防止傷手。
6.皮帶機(jī)壓住,人工拉皮帶機(jī)晃車時(shí),要嚴(yán)防皮帶開啟來(lái)刮傷人。
7.設(shè)備維修和處理臨時(shí)事故時(shí),必須執(zhí)行拉閘掛牌、監(jiān)護(hù)制度。工作完畢,確認(rèn)不影響設(shè)備和人身安全時(shí),才能通知中控人員親自啟動(dòng)設(shè)備。
8.發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏及料斗堵塞要及時(shí)停車處理,并報(bào)中控及有關(guān)人員。
9.上、下樓梯要扶好欄桿。嚴(yán)禁帶負(fù)荷開車。斜邊皮帶不準(zhǔn)帶負(fù)荷停車,緊急停車要采取安全措施。
10.工作臺(tái)、走道、溜子口四周不得堆放雜物,斜坡走道不得灑水,物料要及時(shí)清掃,防止滑到摔傷。
11.嚴(yán)禁跨越運(yùn)轉(zhuǎn)中的皮帶機(jī)。
12.嚴(yán)禁沒有與有關(guān)人員聯(lián)系在停機(jī)狀態(tài)下的膠帶機(jī)上停留、甚至躺臥,以免發(fā)生傷亡事故。
第11篇 皮帶機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1崗位交接班,必須把本崗位的設(shè)備、生產(chǎn)、衛(wèi)生等情況全面詳細(xì)的交接清楚,做好記錄,雙方簽字認(rèn)可。
2崗位人員應(yīng)全面掌握本崗位的設(shè)備情況,警鈴、信號(hào)、照明、事故開關(guān)、拉繩開關(guān)、連鎖、防護(hù)罩、防護(hù)欄,必須保持完好。如有損壞失靈,要及時(shí)反映,及時(shí)整改處理。
3開停皮帶時(shí)要準(zhǔn)確無(wú)誤,信號(hào)警鈴響半分鐘確認(rèn)具備開機(jī)條件后方可開機(jī),且分兩次起動(dòng),第一次點(diǎn)動(dòng),等皮帶機(jī)停穩(wěn)后方能進(jìn)行第二次開機(jī)。
4更換皮帶機(jī)托輥時(shí),要停機(jī)進(jìn)行,設(shè)專人監(jiān)護(hù);調(diào)整皮帶時(shí)要精力集中,站好位置,必需設(shè)專人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁用工具或直接用手清理首輪、尾輪內(nèi)的物料。清理滾筒粘料時(shí)必須與主控室聯(lián)系好,設(shè)專人監(jiān)護(hù),停機(jī)處理,嚴(yán)禁一人在皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行處理。
5皮帶操作工使用的鐵锨锨把不宜過(guò)長(zhǎng),清理衛(wèi)生時(shí)凡需要停機(jī)進(jìn)行的,嚴(yán)禁在皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)中清掃。工具、衣物不得觸及皮帶機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)部位,清掃時(shí)選好安全位置(清理衛(wèi)生時(shí),身體和掃帚要順同下方皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)方向;用锨清料時(shí)身體和鐵锨要順同上方皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)方向)。在皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手直接清理皮帶上的大塊或雜物。
6特殊情況,運(yùn)送熱礦的皮帶機(jī)上打水冷卻時(shí),防止蒸汽傷人;在高空皮帶崗位作業(yè),嚴(yán)禁隨意向下亂扔雜物、粉料,必要時(shí)要設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
7可逆、可移動(dòng)式皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁將手、腳放在軌道上,以防軋傷。
8皮帶機(jī)打滑時(shí),嚴(yán)禁用手拉、腳蹬的方法處理,以防皮帶機(jī)突然啟動(dòng)被擠傷。
9皮帶破損,去除多余部分時(shí),必須停機(jī)處理。
10清理皮帶系統(tǒng)受料斗(含溜槽)粘料、堵料時(shí),要和主控室聯(lián)系好停機(jī),設(shè)專人監(jiān)護(hù)、站穩(wěn)、抓牢,必要時(shí)系好安全帶,嚴(yán)禁站在皮帶上捅料。
11皮帶檢修、日常維護(hù),處理故障時(shí)必須由檢修人員或當(dāng)班長(zhǎng)聯(lián)系電工在配電室停電、掛牌,嚴(yán)禁只停操作開關(guān)和事故開關(guān)就開始工作。工作完畢后,清理好現(xiàn)場(chǎng),點(diǎn)清人員,確認(rèn)無(wú)誤后,送電恢復(fù)生產(chǎn)。
12嚴(yán)禁在未確認(rèn)停電掛牌的皮帶上作業(yè)、跨越,更換皮帶時(shí)要將配重板卸下、墜砣固定牢。斜皮帶頭固定好,防止滑落傷人。工作完畢后放置配重板,子母口要卡好,開口要一順一倒,墜砣高時(shí)做好工作平臺(tái)。墜砣高度大于一米時(shí)下面設(shè)防護(hù)欄,墜砣下嚴(yán)禁站人。
13在同一皮帶上由多處或多個(gè)單位檢修時(shí),各單位應(yīng)在停電處掛上自己的“嚴(yán)禁合閘”的牌子,要有專人負(fù)責(zé),統(tǒng)一指揮。等最后一個(gè)牌子摘下后,由本崗人員聯(lián)系有關(guān)人員確認(rèn)無(wú)誤后,由電工送電,否則不得送電啟動(dòng)設(shè)備。
14崗位人員應(yīng)熟悉掌握事故開關(guān)的位置和拉繩開關(guān)的使用,在皮帶機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要巡回檢查,停留時(shí)應(yīng)停留在有事故開關(guān)或拉繩開關(guān)位置。
15崗位與崗位之間要相互聯(lián)系。兩人以上的崗位要相互監(jiān)督,相互了解他人的工作位置、工作情況、精神狀態(tài),杜絕僥幸心理和習(xí)慣性作業(yè)。
16檢修時(shí)崗位人員必須嚴(yán)守崗位,密切配合檢修作業(yè),要保持崗位清潔,無(wú)雜物、無(wú)油污、無(wú)隱患。
17嚴(yán)禁利用作業(yè)皮帶機(jī)搭載其它物品,如工具、配件等。
18過(guò)皮帶機(jī)時(shí)要走安全過(guò)橋,嚴(yán)禁跨越皮帶機(jī),嚴(yán)禁在停機(jī)皮帶上坐、臥、休息。
19在斜度較大的皮帶機(jī)通廊兩側(cè)行走時(shí),應(yīng)踩穩(wěn)抓牢,確認(rèn)安全護(hù)欄牢固。
20皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁跨越頭尾輪安全護(hù)欄,并不準(zhǔn)隨意搬動(dòng)護(hù)欄。停機(jī)檢修、清理衛(wèi)生移動(dòng)護(hù)欄后,應(yīng)及時(shí)恢復(fù)。
21處理托輥、支架、皮帶等,必須得到主控室的同意后,切斷電源,打到事故開關(guān),掛上標(biāo)志牌并有人監(jiān)護(hù),方可進(jìn)行處理。
22捅漏斗時(shí),腳要踩穩(wěn),避開運(yùn)轉(zhuǎn)部分,以防被皮帶卷入滾筒和碰傷。
23皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)中清掃時(shí),工具被卷入托輥、滾筒時(shí),應(yīng)立即松手,不得強(qiáng)拉。
24皮帶打滑及帶負(fù)荷啟動(dòng)時(shí),嚴(yán)禁腳踩皮帶。
25往頭輪打皮帶油時(shí),要切斷電源,打到事故開關(guān),必須有專人監(jiān)護(hù),啟動(dòng)皮帶時(shí),確認(rèn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位及周圍無(wú)人后方可進(jìn)行。
26處理漏斗堵塞時(shí),應(yīng)系好安全帶。
27操作工要了解設(shè)備的運(yùn)行情況。
28操作人員開機(jī)前要進(jìn)行確認(rèn),及相鄰皮帶的聯(lián)系。
29操作人員要按要求操作設(shè)備,不能盲目操作。
30加強(qiáng)交接班和日常點(diǎn)檢制度。
31對(duì)常用設(shè)備按時(shí)加油。
32工作前要對(duì)安全通道進(jìn)行確認(rèn),主皮帶通廊要保持通暢、無(wú)雜物。
33主皮帶緊急停機(jī)時(shí),要得到主控室同意,并現(xiàn)場(chǎng)有人監(jiān)護(hù),方可停止主皮帶,開機(jī)時(shí)確認(rèn)周圍無(wú)人,方可開啟皮帶機(jī)。
34每班應(yīng)定期檢查液壓跑偏裝置有無(wú)磨損、漏油,螺栓是否松動(dòng)。
35恢復(fù)生產(chǎn)或休風(fēng)完畢后,應(yīng)與主控室聯(lián)系好上料。
36主皮帶試車、開車、停車時(shí),兩人相互監(jiān)護(hù),來(lái)回巡檢時(shí),確認(rèn)無(wú)關(guān)人員不準(zhǔn)入內(nèi),并保持聯(lián)系。
37主皮帶人員在試車實(shí)驗(yàn)階段,應(yīng)隨時(shí)檢查各潤(rùn)滑裝置是否漏油,以及電機(jī)的溫度,各設(shè)備是否齊全完好。
38主皮帶人員試車時(shí),應(yīng)檢查各裝置是否齊全完好,并由兩人二次確定。
39非主皮帶崗位操作人員不準(zhǔn)操作主皮帶設(shè)備。
40主皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),崗位人員應(yīng)隨時(shí)巡檢,防止皮帶跑偏。
41煤氣報(bào)警儀、防火器材必須保持齊全完好。
42崗位人員在作業(yè)前,確認(rèn)勞保穿戴齊全及周圍環(huán)境是否安全。
第12篇 工貿(mào)企業(yè)皮帶機(jī)流動(dòng)及固定式安全操作規(guī)程
1.遵守“一般安全操作規(guī)程”的有關(guān)規(guī)定。
2.作業(yè)前應(yīng)做到“一嚴(yán)、二防、三清楚”。
一嚴(yán):
嚴(yán)禁在皮帶機(jī)上通行、坐臥和聊天。
二防:
a移動(dòng)皮帶機(jī)時(shí),必須有專人指導(dǎo),防止發(fā)生傾倒。
b向高處搬動(dòng)輸送機(jī)時(shí),應(yīng)找準(zhǔn)吊裝重心及捆扎位置,防止損壞和發(fā)生事故。
三清楚:
a作業(yè)前開清作業(yè)信號(hào),并插牢車輪固定銷,塞牢車輪。
b皮帶機(jī)在聯(lián)接使用時(shí),要弄清開停順序。要自前(接料端)而后順序停車, 自后面而前順序開車。
c弄清本崗位每一個(gè)緊急停車開關(guān)位置。
3.作業(yè)中做到“八不開”、“六不準(zhǔn)”、“一注意”。
八不開:a沒有信號(hào)不開;
b接地線不牢靠不開;
c周圍有障礙物不開;
d皮帶機(jī)未搭牢,接頭不平不開;
e皮帶機(jī)皮帶嚴(yán)重跑偏不開;
f動(dòng)力線連接不牢不開;
g皮帶機(jī)上貨物塊狀超過(guò)規(guī)定不開;
h電動(dòng)機(jī)和減速箱有異響不開。
六不準(zhǔn):a不準(zhǔn)亂用保險(xiǎn)絲;
b不準(zhǔn)帶電檢修;
c不準(zhǔn)超載啟動(dòng);
d不準(zhǔn)用手拉膠帶幫助啟動(dòng);
e不準(zhǔn)在皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),用手或棒物清除膠帶和滾筒上的雜物。
f不準(zhǔn)跨越正在運(yùn)行的皮帶機(jī)。
一注意:注意膠帶有無(wú)跑偏、撕破和斷裂。接頭和搭扣有無(wú)損壞斷裂。如有 以上現(xiàn)象,應(yīng)立即停車,修好后方可繼續(xù)作業(yè)。
4作業(yè)終了切斷電源〔包括總開關(guān)和分開關(guān)〕。