第1篇 皮帶機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1崗位交接班,必須把本崗位的設(shè)備、生產(chǎn)、衛(wèi)生等情況全面詳細(xì)的交接清楚,做好記錄,雙方簽字認(rèn)可。

2崗位人員應(yīng)全面掌握本崗位的設(shè)備情況,警鈴、信號、照明、事故開關(guān)、拉繩開關(guān)、連鎖、防護(hù)罩、防護(hù)欄,必須保持完好。如有損壞失靈,要及時反映,及時整改處理。

3開停皮帶時要準(zhǔn)確無誤,信號警鈴響半分鐘確認(rèn)具備開機(jī)條件后方可開機(jī),且分兩次起動,第一次點(diǎn)動,等皮帶機(jī)停穩(wěn)后方能進(jìn)行第二次開機(jī)。

4更換皮帶機(jī)托輥時,要停機(jī)進(jìn)行,設(shè)專人監(jiān)護(hù);調(diào)整皮帶時要精力集中,站好位置,必需設(shè)專人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁用工具或直接用手清理首輪、尾輪內(nèi)的物料。清理滾筒粘料時必須與主控室聯(lián)系好,設(shè)專人監(jiān)護(hù),停機(jī)處理,嚴(yán)禁一人在皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行處理。

5皮帶操作工使用的鐵锨锨把不宜過長,清理衛(wèi)生時凡需要停機(jī)進(jìn)行的,嚴(yán)禁在皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)中清掃。工具、衣物不得觸及皮帶機(jī)的轉(zhuǎn)動部位,清掃時選好安全位置(清理衛(wèi)生時,身體和掃帚要順同下方皮帶轉(zhuǎn)動方向;用锨清料時身體和鐵锨要順同上方皮帶轉(zhuǎn)動方向)。在皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手直接清理皮帶上的大塊或雜物。

6特殊情況,運(yùn)送熱礦的皮帶機(jī)上打水冷卻時,防止蒸汽傷人;在高空皮帶崗位作業(yè),嚴(yán)禁隨意向下亂扔雜物、粉料,必要時要設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

7可逆、可移動式皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁將手、腳放在軌道上,以防軋傷。

8皮帶機(jī)打滑時,嚴(yán)禁用手拉、腳蹬的方法處理,以防皮帶機(jī)突然啟動被擠傷。

9皮帶破損,去除多余部分時,必須停機(jī)處理。

10清理皮帶系統(tǒng)受料斗(含溜槽)粘料、堵料時,要和主控室聯(lián)系好停機(jī),設(shè)專人監(jiān)護(hù)、站穩(wěn)、抓牢,必要時系好安全帶,嚴(yán)禁站在皮帶上捅料。

11皮帶檢修、日常維護(hù),處理故障時必須由檢修人員或當(dāng)班長聯(lián)系電工在配電室停電、掛牌,嚴(yán)禁只停操作開關(guān)和事故開關(guān)就開始工作。工作完畢后,清理好現(xiàn)場,點(diǎn)清人員,確認(rèn)無誤后,送電恢復(fù)生產(chǎn)。

12嚴(yán)禁在未確認(rèn)停電掛牌的皮帶上作業(yè)、跨越,更換皮帶時要將配重板卸下、墜砣固定牢。斜皮帶頭固定好,防止滑落傷人。工作完畢后放置配重板,子母口要卡好,開口要一順一倒,墜砣高時做好工作平臺。墜砣高度大于一米時下面設(shè)防護(hù)欄,墜砣下嚴(yán)禁站人。

13在同一皮帶上由多處或多個單位檢修時,各單位應(yīng)在停電處掛上自己的“嚴(yán)禁合閘”的牌子,要有專人負(fù)責(zé),統(tǒng)一指揮。等最后一個牌子摘下后,由本崗人員聯(lián)系有關(guān)人員確認(rèn)無誤后,由電工送電,否則不得送電啟動設(shè)備。

14崗位人員應(yīng)熟悉掌握事故開關(guān)的位置和拉繩開關(guān)的使用,在皮帶機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時要巡回檢查,停留時應(yīng)停留在有事故開關(guān)或拉繩開關(guān)位置。

15崗位與崗位之間要相互聯(lián)系。兩人以上的崗位要相互監(jiān)督,相互了解他人的工作位置、工作情況、精神狀態(tài),杜絕僥幸心理和習(xí)慣性作業(yè)。

16檢修時崗位人員必須嚴(yán)守崗位,密切配合檢修作業(yè),要保持崗位清潔,無雜物、無油污、無隱患。

17嚴(yán)禁利用作業(yè)皮帶機(jī)搭載其它物品,如工具、配件等。

18過皮帶機(jī)時要走安全過橋,嚴(yán)禁跨越皮帶機(jī),嚴(yán)禁在停機(jī)皮帶上坐、臥、休息。

19在斜度較大的皮帶機(jī)通廊兩側(cè)行走時,應(yīng)踩穩(wěn)抓牢,確認(rèn)安全護(hù)欄牢固。

20皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁跨越頭尾輪安全護(hù)欄,并不準(zhǔn)隨意搬動護(hù)欄。停機(jī)檢修、清理衛(wèi)生移動護(hù)欄后,應(yīng)及時恢復(fù)。

21處理托輥、支架、皮帶等,必須得到主控室的同意后,切斷電源,打到事故開關(guān),掛上標(biāo)志牌并有人監(jiān)護(hù),方可進(jìn)行處理。

22捅漏斗時,腳要踩穩(wěn),避開運(yùn)轉(zhuǎn)部分,以防被皮帶卷入滾筒和碰傷。

23皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)中清掃時,工具被卷入托輥、滾筒時,應(yīng)立即松手,不得強(qiáng)拉。

24皮帶打滑及帶負(fù)荷啟動時,嚴(yán)禁腳踩皮帶。

25往頭輪打皮帶油時,要切斷電源,打到事故開關(guān),必須有專人監(jiān)護(hù),啟動皮帶時,確認(rèn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位及周圍無人后方可進(jìn)行。

26處理漏斗堵塞時,應(yīng)系好安全帶。

27操作工要了解設(shè)備的運(yùn)行情況。

28操作人員開機(jī)前要進(jìn)行確認(rèn),及相鄰皮帶的聯(lián)系。

29操作人員要按要求操作設(shè)備,不能盲目操作。

30加強(qiáng)交接班和日常點(diǎn)檢制度。

31對常用設(shè)備按時加油。

32工作前要對安全通道進(jìn)行確認(rèn),主皮帶通廊要保持通暢、無雜物。

33主皮帶緊急停機(jī)時,要得到主控室同意,并現(xiàn)場有人監(jiān)護(hù),方可停止主皮帶,開機(jī)時確認(rèn)周圍無人,方可開啟皮帶機(jī)。

34每班應(yīng)定期檢查液壓跑偏裝置有無磨損、漏油,螺栓是否松動。

35恢復(fù)生產(chǎn)或休風(fēng)完畢后,應(yīng)與主控室聯(lián)系好上料。

36主皮帶試車、開車、停車時,兩人相互監(jiān)護(hù),來回巡檢時,確認(rèn)無關(guān)人員不準(zhǔn)入內(nèi),并保持聯(lián)系。

37主皮帶人員在試車實(shí)驗(yàn)階段,應(yīng)隨時檢查各潤滑裝置是否漏油,以及電機(jī)的溫度,各設(shè)備是否齊全完好。

38主皮帶人員試車時,應(yīng)檢查各裝置是否齊全完好,并由兩人二次確定。

39非主皮帶崗位操作人員不準(zhǔn)操作主皮帶設(shè)備。

40主皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時,崗位人員應(yīng)隨時巡檢,防止皮帶跑偏。

41煤氣報警儀、防火器材必須保持齊全完好。

42崗位人員在作業(yè)前,確認(rèn)勞保穿戴齊全及周圍環(huán)境是否安全。

第2篇 稱重皮帶機(jī)安全操作規(guī)程

1幵車前的準(zhǔn)備

1. 1 開車前的調(diào)試

（1）????? 調(diào)整輸送帶的跑偏。頭部輸送帶跑偏，調(diào)整頭部傳動滾 動筒，調(diào)整好后將軸承座處的定位螺栓緊固；

（2）????? 尾部輸送帶跑偏，調(diào)整尾部導(dǎo)向滾筒，或螺栓拉緊裝 置，調(diào)整好后將軸承座定位塊緊固；

（3）????? 中部輸送帶跑偏，調(diào)整上托輻（對上分支）及下托輻 （對下分支），當(dāng)調(diào)整一組托輻仍不足以糾正時，可連續(xù)調(diào)整幾 組，但每組的偏斜角度不宜過大；

（4）在局部位置跑偏，用調(diào)心托輻可以自動4?整解決。

1. 2 開車前的試運(yùn)轉(zhuǎn)

（1）????? 試運(yùn)轉(zhuǎn)前，除一般檢查稱重皮帶的安裝是否符合安全技 術(shù)要求外，還應(yīng)進(jìn)行以下檢查；

減速器和電動滾筒內(nèi)是否按規(guī)定加夠潤滑油；

清掃器、帶式逆止器等部件的安裝是否符合要求；

點(diǎn)動電動機(jī)，觀察滾筒轉(zhuǎn)動方向是否正確；

電氣信號是否正確。

（2）????? 新安裝的稱重皮帶機(jī)在正式投入使用前，應(yīng)進(jìn)行輕載運(yùn) 行，察看稱重顯示器顯示是否正常。

（3） 試運(yùn)轉(zhuǎn)期間應(yīng)進(jìn)行下列工作

檢查輸送機(jī)各運(yùn)轉(zhuǎn)部位有無異常聲音；

各軸承有無異常溫升；

各滾筒、托輻的轉(zhuǎn)動及緊固情況；

調(diào)心托輻的靈活性及效果；

輸送帶的松緊程度；

各電氣設(shè)備、按鈕應(yīng)靈敏可靠；

由電工測空載電流、滿載電流。

2正常運(yùn)行程序

（1） 皮帶輸送機(jī)以空載啟動；

（2） 待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，逐步給料。

3停機(jī)

3. 1 停機(jī)前的準(zhǔn)備

在接到停機(jī)指令后，停止給料。

3. 2 停機(jī)程序

（1）按下稱重皮帶機(jī)停止按鈕；

把皮帶稱重顯示器上顯示的數(shù)據(jù)恢復(fù)為“0”，以便下次 開車稱重數(shù)據(jù)準(zhǔn)確；

關(guān)閉稱重顯示器。

4安全操作要點(diǎn)

必須以空載的方式啟動皮帶輸送機(jī)；

只有在皮帶上物料輸送完畢后方可進(jìn)行停機(jī)；

稱重皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁人員跨越；

稱重皮帶機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁接觸各轉(zhuǎn)運(yùn)部件。

5異常情況處理

5. 1 故障處理

稱重皮帶機(jī)常見故障及處理方法見表8-4。

表8-4稱重皮帶機(jī)常見故障處理

& 4.5.2 緊急停機(jī)

遇到下列緊急情況時，可以不經(jīng)請示，直接緊急停機(jī):

（1） 皮帶輸送機(jī)嚴(yán)重跑偏或皮帶損壞；

（2） 軸承溫升超過35°c或減速機(jī)油溫超過909；

（3）????? 發(fā)生重大設(shè)備、操作事故以及其它危及操作人員人身安 全的事故時。

5.3 緊急停機(jī)程序

（1） 按下停止按鈕，拉下電源開關(guān)；

（2） 向班長匯報緊急停車原因，現(xiàn)場狀況；

（3） 配合相關(guān)人員處理現(xiàn)場。

6檢查與維護(hù)

6. 1日常檢查

（1） 輸送皮帶是否跑偏或磨損；

（2） 輸送皮帶上有無雜物；

（3） 皮帶輸送機(jī)減速器或電動滾筒是否缺油；

（4） 皮帶托輻轉(zhuǎn)動是否靈活，是否偏離；

（5） 電機(jī)、軸承溫度是否正常，地腳螺栓是否緊固；

（6） 清掃器是否完好；

（7）????? 擋輻是否正常，軸承座、電機(jī)、電滾筒或減速機(jī)有無異 常聲音；

（8） 稱重顯示器顯示的數(shù)據(jù)是否正常；

（9） 稱重傳感器是否正常。

6. 2 基本維護(hù)

（1） 經(jīng)常注意減速器或電動滾筒的油位，及時添加潤滑油；

（2） 及時矯正偏離的托輻，更換轉(zhuǎn)動不靈活的托輻；

（3） 清理皮帶上存在的雜物；

（4） 及時更換受損嚴(yán)重的皮帶；

（5） 注意滾筒有無滲油現(xiàn)象，如有則及時消除；

（6） 保持設(shè)備和周圍場地潔凈，無積灰，無油垢。

7檢修

需要對設(shè)備進(jìn)行檢修時，按照附錄2《設(shè)備檢修交付工作制 度》的規(guī)定進(jìn)行檢修工作的交接。

第3篇 皮帶機(jī)安全操作規(guī)程

1.操作人員上崗前穿戴好勞動保護(hù)用品,將長發(fā)挽入工作帽內(nèi),防止卷入皮帶發(fā)生人身受傷事故。

2.開機(jī)前必須對設(shè)備進(jìn)行全面檢查,排除障礙物,做好開機(jī)準(zhǔn)備

工作,確認(rèn)皮帶上和皮帶機(jī)部位無人方可開機(jī);

3.開機(jī)前檢查輸送機(jī)的安全裝置是否齊全,檢查傳動部位,改向滾筒及托輥等軸承潤滑情況,嚴(yán)禁在無潤滑油時運(yùn)轉(zhuǎn);機(jī)架及緊固件是否有變形、松動現(xiàn)象,確認(rèn)無誤后方可開車。多節(jié)皮帶串聯(lián)時,其開機(jī)的順序是卸料端至喂料端依次啟動。

4.開動以后,先空轉(zhuǎn)3~5min,檢查各部運(yùn)行是否正常,皮帶有無打滑、刮卡及跑偏現(xiàn)象,如有及時調(diào)好。如無異常方可載負(fù)荷運(yùn)行。

5. 運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏、打滑、亂跳等異常現(xiàn)象時,應(yīng)及時進(jìn)行調(diào)整。皮帶打滑時,嚴(yán)禁用腳蹬、手拉、壓桿子、往轉(zhuǎn)輪和皮帶間塞東西等方法處理。皮帶松緊度不合適,要及時調(diào)整拉緊裝置。

6. 運(yùn)行中要注意檢查電動機(jī)、變速箱、傳動齒輪、軸承軸瓦、聯(lián)軸器、傳動皮帶、滾筒、托輥等是否正常;

7. 巡檢和操作時,禁止從皮帶上方跨越、皮帶下方穿越通過,所有安全防護(hù)罩和安全欄桿必須保證牢固可靠;上下樓梯巡查時,要扶好樓梯扶手,防止滑倒跌傷。

8.設(shè)備運(yùn)行時,嚴(yán)禁用手觸摸設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)部位,嚴(yán)禁在皮帶下打掃衛(wèi)生和清料。

9.皮帶運(yùn)行中或停機(jī)時,嚴(yán)禁人員在皮帶上行走或休息。

10.設(shè)備出現(xiàn)異?；蚬收蠒r,要在設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)并切斷電源的狀態(tài)下進(jìn)行,嚴(yán)禁邊運(yùn)轉(zhuǎn)邊維修。

11.往皮帶上加料一定要均勻,防止加料過多,壓死皮帶,影響機(jī)械安全運(yùn)轉(zhuǎn)。

12.停機(jī)前要首先停止給料,待皮帶上的物料全部卸完后,才能停機(jī)。多節(jié)皮帶串聯(lián)時,其停機(jī)順序是從喂料端至卸料端依次停機(jī)。

13.停機(jī)后在檢查機(jī)械各部的同時,必須做好清掃工作,并認(rèn)真填寫設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。

第4篇 皮帶機(jī)、料車安全技術(shù)操作規(guī)程

1、上爐頂檢查須二人同行，上爐頂作業(yè)還必須取得值班工長同意，并通知煤氣使用崗位人員進(jìn)行監(jiān)護(hù)和配合。

2、高空作業(yè)必須系好安全帶。

3、運(yùn)行中的料車嚴(yán)禁乘人和運(yùn)送氧氣瓶、乙炔瓶等易燃易爆物品。

4、爐頂著火危及主卷揚(yáng)鋼絲繩時，應(yīng)使卷揚(yáng)機(jī)帶動鋼絲繩連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，直至爐頂著火撲滅時為止。

5、設(shè)備檢修應(yīng)可靠切斷主電源并掛上“禁止合閘'牌，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行檢修。

6、檢修后的運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備試車開機(jī)前，應(yīng)確認(rèn)該運(yùn)轉(zhuǎn)范圍內(nèi)無人、無雜物方可開動。

7、爐頂檢修應(yīng)有專人聯(lián)絡(luò)、監(jiān)護(hù)和確認(rèn)。同時必須持有危險作業(yè)許可證或動火證。

8、液壓系統(tǒng)動火時，必須先清掃好油路，辦好動火證方可動火。

9、液壓站內(nèi)禁止吸煙和存放易燃物品。保持地面干凈，防止滑跌。

10、電器設(shè)備故障應(yīng)通知電工修理。不準(zhǔn)濕手觸摸電器開關(guān)，不準(zhǔn)用手動代替接觸器開閉動作。

11、使用電動葫蘆不準(zhǔn)歪拉斜吊，嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”規(guī)定。

12、不準(zhǔn)從高空向下亂投物品。

13、送風(fēng)狀態(tài)下，爐頂料罐內(nèi)不得進(jìn)人。

14、在處理料坑、料車、受料斗、軌道故障時，必須切斷主電源，掛上警告牌。并通過工長同意落實(shí)安全措施，確認(rèn)安全的情況下才能作業(yè)。

15、皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)期間嚴(yán)禁維修托輥等運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備。

16、嚴(yán)禁跨越皮帶或從皮帶下方穿越，同時注意防止皮帶接扣鉤掛衣物傷人。

17、設(shè)備上所安裝的安全防護(hù)裝置要保持完好，不得任意拆除。

18、上班時，必須按規(guī)定穿戴好勞動保護(hù)用品。

19、清掃受料斗格帶上堵料時，注意料車運(yùn)行狀況。要小心謹(jǐn)慎，防止摔倒或擠傷。

第5篇 水泥工廠皮帶機(jī):安全操作規(guī)程

1.上崗前必須按規(guī)定穿戴好勞保用品,對所屬設(shè)備檢查應(yīng)完好無損、無漏電,并認(rèn)真交接班。

2.開車前必須全面檢查設(shè)備各部分,確認(rèn)無問題后方可發(fā)出可以開車的信號。

3.接到開車指令必須檢查設(shè)備周圍無人工作,無障礙物方可開車,并隨時向發(fā)令單位報告設(shè)備運(yùn)行情況。

4.設(shè)備運(yùn)行時,身體不能接組觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件。嚴(yán)禁用笤帚或布條子清理機(jī)頭、機(jī)尾和輥輪。發(fā)現(xiàn)有雜物、大塊和溜子堵塞,必須停車處理。禁止開車時更換輥輪或用手轉(zhuǎn)動輥輪。

5.捅溜子時,不許用手摳,防止傷手。

6.皮帶機(jī)壓住,人工拉皮帶機(jī)晃車時,要嚴(yán)防皮帶開啟來刮傷人。

7.設(shè)備維修和處理臨時事故時,必須執(zhí)行拉閘掛牌、監(jiān)護(hù)制度。工作完畢,確認(rèn)不影響設(shè)備和人身安全時,才能通知中控人員親自啟動設(shè)備。

8.發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏及料斗堵塞要及時停車處理,并報中控及有關(guān)人員。

9.上、下樓梯要扶好欄桿。嚴(yán)禁帶負(fù)荷開車。斜邊皮帶不準(zhǔn)帶負(fù)荷停車,緊急停車要采取安全措施。

10.工作臺、走道、溜子口四周不得堆放雜物,斜坡走道不得灑水,物料要及時清掃,防止滑到摔傷。

11.嚴(yán)禁跨越運(yùn)轉(zhuǎn)中的皮帶機(jī)。

12.嚴(yán)禁沒有與有關(guān)人員聯(lián)系在停機(jī)狀態(tài)下的膠帶機(jī)上停留、甚至躺臥,以免發(fā)生傷亡事故。

第6篇 皮帶機(jī)司機(jī):操作規(guī)程

1、交接班要交清接明,共同對皮帶的各種裝置、保護(hù)設(shè)施進(jìn)行檢查,并試運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、開機(jī)前,要先發(fā)信號,開機(jī)時,要先點(diǎn)動后運(yùn)行,嚴(yán)禁超負(fù)荷啟動。

3、運(yùn)轉(zhuǎn)中重點(diǎn)檢查以下內(nèi)容:

(1)電機(jī)、減速器、滾筒響聲、軸承溫度;(2)膠帶接口、跑偏、打滑、撕裂及松緊程度;(3)托輥轉(zhuǎn)運(yùn)等。

4、發(fā)現(xiàn)下列情況時,必須停機(jī):

(1)膠帶跑偏、打滑、撕、斷帶;(2)溫度超限、響聲異常;(3)保護(hù)失靈;(4)防逆轉(zhuǎn)或裝運(yùn)裝置失靈;(5)底膠帶拖地。

5、當(dāng)設(shè)備啟動困難,出現(xiàn)速度不勻,突然停運(yùn)時,要立即停機(jī),查明原因進(jìn)行處理,不準(zhǔn)強(qiáng)行啟動。

第7篇 選煤廠皮帶機(jī)操作規(guī)程

一、開機(jī)前要認(rèn)真對皮帶機(jī)的機(jī)頭、機(jī)尾、上下托滾認(rèn)真檢查一遍，查機(jī)頭機(jī)尾有無障礙物，上下托棍有無脫掉現(xiàn)象。然后向皮帶處發(fā)出信號，開機(jī)時要先點(diǎn)動后運(yùn)行，嚴(yán)禁超負(fù)荷起動。

二、運(yùn)轉(zhuǎn)中要經(jīng)常檢查，電機(jī)、減速機(jī)、滾筒有無異常響聲、各部位軸承溫度與膠帶接口跑偏、打滑、撕裂及松緊程度、托滾運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

三、發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏、打滑、撕帶、溫度超限、響聲異常、控制裝置失靈、底膠帶拖地立即停機(jī)處理，不處理不能開機(jī)運(yùn)行。

四、當(dāng)設(shè)備啟動困難，出現(xiàn)速度不勻，突然停止時要查明原因進(jìn)行處理，不準(zhǔn)強(qiáng)行啟動運(yùn)行。

第8篇 工貿(mào)企業(yè)皮帶機(jī)流動及固定式安全操作規(guī)程

1.遵守“一般安全操作規(guī)程”的有關(guān)規(guī)定。

2.作業(yè)前應(yīng)做到“一嚴(yán)、二防、三清楚”。

一嚴(yán)：

嚴(yán)禁在皮帶機(jī)上通行、坐臥和聊天。

二防：

a移動皮帶機(jī)時，必須有專人指導(dǎo)，防止發(fā)生傾倒。

b向高處搬動輸送機(jī)時，應(yīng)找準(zhǔn)吊裝重心及捆扎位置，防止損壞和發(fā)生事故。

三清楚：

a作業(yè)前開清作業(yè)信號，并插牢車輪固定銷，塞牢車輪。

b皮帶機(jī)在聯(lián)接使用時，要弄清開停順序。要自前（接料端）而后順序停車， 自后面而前順序開車。

c弄清本崗位每一個緊急停車開關(guān)位置。

3.作業(yè)中做到“八不開”、“六不準(zhǔn)”、“一注意”。

八不開：a沒有信號不開；

b接地線不牢靠不開；

c周圍有障礙物不開；

d皮帶機(jī)未搭牢，接頭不平不開；

e皮帶機(jī)皮帶嚴(yán)重跑偏不開；

f動力線連接不牢不開；

g皮帶機(jī)上貨物塊狀超過規(guī)定不開；

h電動機(jī)和減速箱有異響不開。

六不準(zhǔn)：a不準(zhǔn)亂用保險絲；

b不準(zhǔn)帶電檢修；

c不準(zhǔn)超載啟動；

d不準(zhǔn)用手拉膠帶幫助啟動；

e不準(zhǔn)在皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時，用手或棒物清除膠帶和滾筒上的雜物。

f不準(zhǔn)跨越正在運(yùn)行的皮帶機(jī)。

一注意：注意膠帶有無跑偏、撕破和斷裂。接頭和搭扣有無損壞斷裂。如有 以上現(xiàn)象，應(yīng)立即停車，修好后方可繼續(xù)作業(yè)。

4作業(yè)終了切斷電源〔包括總開關(guān)和分開關(guān)〕。

第9篇 皮帶機(jī)司機(jī)操作規(guī)程

1、交接班要交清接明，共同對皮帶的各種裝置、保護(hù)設(shè)施進(jìn)行檢查，并試運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、開機(jī)前，要先發(fā)信號，開機(jī)時，要先點(diǎn)動后運(yùn)行，嚴(yán)禁超負(fù)荷啟動。

3、運(yùn)轉(zhuǎn)中重點(diǎn)檢查以下內(nèi)容：

（1）電機(jī)、減速器、滾筒響聲、軸承溫度；（2）膠帶接口、跑偏、打滑、撕裂及松緊程度；（3）托輥轉(zhuǎn)運(yùn)等。

4、發(fā)現(xiàn)下列情況時，必須停機(jī)：

（1）膠帶跑偏、打滑、撕、斷帶；（2）溫度超限、響聲異常；（3）保護(hù)失靈；（4）防逆轉(zhuǎn)或裝運(yùn)裝置失靈；（5）底膠帶拖地。

5、當(dāng)設(shè)備啟動困難，出現(xiàn)速度不勻，突然停運(yùn)時，要立即停機(jī)，查明原因進(jìn)行處理，不準(zhǔn)強(qiáng)行啟動。

第10篇 工貿(mào)皮帶機(jī)流動及固定式安全操作規(guī)程

1.遵守“一般安全操作規(guī)程”的有關(guān)規(guī)定。

2.作業(yè)前應(yīng)做到“一嚴(yán)、二防、三清楚”。

一嚴(yán):

嚴(yán)禁在皮帶機(jī)上通行、坐臥和聊天。

二防:

a移動皮帶機(jī)時,必須有專人指導(dǎo),防止發(fā)生傾倒。

b向高處搬動輸送機(jī)時,應(yīng)找準(zhǔn)吊裝重心及捆扎位置,防止損壞和發(fā)生事故。

三清楚:

a作業(yè)前開清作業(yè)信號,并插牢車輪固定銷,塞牢車輪。

b皮帶機(jī)在聯(lián)接使用時,要弄清開停順序。要自前(接料端)而后順序停車, 自后面而前順序開車。

c弄清本崗位每一個緊急停車開關(guān)位置。

3.作業(yè)中做到“八不開”、“六不準(zhǔn)”、“一注意”。

八不開:a沒有信號不開;

b接地線不牢靠不開;

c周圍有障礙物不開;

d皮帶機(jī)未搭牢,接頭不平不開;

e皮帶機(jī)皮帶嚴(yán)重跑偏不開;

f動力線連接不牢不開;

g皮帶機(jī)上貨物塊狀超過規(guī)定不開;

h電動機(jī)和減速箱有異響不開。

六不準(zhǔn):a不準(zhǔn)亂用保險絲;

b不準(zhǔn)帶電檢修;

c不準(zhǔn)超載啟動;

d不準(zhǔn)用手拉膠帶幫助啟動;

e不準(zhǔn)在皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時,用手或棒物清除膠帶和滾筒上的雜物。

f不準(zhǔn)跨越正在運(yùn)行的皮帶機(jī)。

一注意:注意膠帶有無跑偏、撕破和斷裂。接頭和搭扣有無損壞斷裂。如有 以上現(xiàn)象,應(yīng)立即停車,修好后方可繼續(xù)作業(yè)。

4作業(yè)終了切斷電源〔包括總開關(guān)和分開關(guān)〕。

第11篇 皮帶機(jī)工安全操作規(guī)程

1、開動皮帶機(jī)前應(yīng)詳細(xì)檢查安全裝置及周圍是否有人或物,盡量避免帶負(fù)荷啟動,絕對禁止超負(fù)荷啟動。

2、圓錐機(jī)進(jìn)料皮帶應(yīng)先開電磁吸鐵器,后開皮帶機(jī),防止鐵質(zhì)東西進(jìn)入腔內(nèi),影響圓錐機(jī)使用壽命,同時防止意外。

3、皮帶機(jī)啟動不起來或打滑,嚴(yán)禁用腳蹬手拉。

4、尾輪上有積砂應(yīng)用鐵鍬扒,禁用小鐵皮或手接觸滾筒,防止衣袖人身卷入;禁止跨越運(yùn)轉(zhuǎn)中的皮帶,在皮帶下工作注意托輥和礦石掉落傷人。停車時,帶上不許放東西和走人。

5、皮帶上掉下的礦石,必須揪回皮帶機(jī),不許隨意亂沖而影響他機(jī)。

6、不準(zhǔn)跨越和爬行運(yùn)轉(zhuǎn)中皮帶,不準(zhǔn)打掃運(yùn)轉(zhuǎn)中的皮帶、托輥。

第12篇 地面皮帶機(jī)司機(jī)操作規(guī)程

1、開車前詳細(xì)檢查機(jī)械、電器各部確認(rèn)良好,方可開車。

2、密切注意信號,聽清開車信號按如下程序開車,先開平皮帶。再開斜皮帶,最后開給煤機(jī)。

3、機(jī)尾積水要經(jīng)常排除,并保持尾輪的干燥。

4、運(yùn)轉(zhuǎn)中認(rèn)真觀察,檢查機(jī)械,電器各部分的運(yùn)行情況,皮帶有無跑偏,上下托輥轉(zhuǎn)動是否靈活,皮帶接頭處損壞情況有無大煤塊,大石頭和其它物料,謹(jǐn)防拉扯皮帶造成事故。

5、要求皮帶機(jī)在空負(fù)荷的情況下起動。

6、聽清停車信號,必須把皮帶機(jī)上的煤拉凈再停車,按照程序停車,先停給煤機(jī),再停斜皮帶,后停平皮帶。