第1篇 fsw皮帶機操作規(guī)程
一、一般規(guī)定：
1.皮帶司機必須經(jīng)過培訓，考試合格后持證上崗。
2.皮帶機嚴禁運輸規(guī)定以外的其它物料，嚴禁人員乘坐。
3.設備運轉(zhuǎn)期間司機不得睡崗、脫崗。
4.各緊固件必須齊全且緊固到位。
5.機頭機尾架及傳動裝置必須牢固可靠。
6.各滾筒及軸承潤滑必須良好。
7.液力偶合器必須采用易熔塞、難燃液。
必須轉(zhuǎn)動靈活，清掃器完好齊全。
9.膠帶接頭卡子必須完好，牢固可靠。
10.上、下托輥及架子必須完好，牢固可靠。
11.張緊裝置必須完好。
12.信號必須保持暢通、啟動、停止按鈕動作靈敏可靠。
13.皮帶機各種保護齊全、動作靈敏可靠。
14.機頭機尾轉(zhuǎn)動部位防護罩齊全牢固。
15.機頭機尾應無浮煤，皮帶下無障礙物。
16.檢修時必須停機并切斷電源，在未接到檢修人員通知前禁止開機。
17.司機應熟悉本設備的結(jié)構(gòu)性能，操作原理和技術(shù)特征，并備有日常維修工具。
二、開機注意事項：
1.檢修設備時，確認一切正常后方可開機。
2.開機信號必須清楚。
3.司機接到信號后，應檢查周圍環(huán)境，允許開機再向沿線、機尾發(fā)出開機信號或用電話聯(lián)系，得到確認后，再進行一次空負荷運轉(zhuǎn)，然后正式投入運行。
4.啟動前自動或手動調(diào)整皮帶張力到合適的張緊量。
5.啟動時將開關(guān)手柄打到正轉(zhuǎn)位置再按啟動按鈕。
6.開機前檢查減速器、液力偶合器冷卻系統(tǒng)并將冷卻水打開。
三、啟動操作：
1.自動方式：將“自動”、“ 維修”、“單機”轉(zhuǎn)換開關(guān)打到“自動”位置，當所有指示燈正常時，把啟動/停止按鈕打到“啟動”位置，控制機將發(fā)出5秒預警聲后兩臺主電機依次啟動，同時控制機將啟動兩臺電動執(zhí)行器，使勺桿由低位到達高位。皮帶緩慢啟動直到達到滿速運行。這種方式下，皮帶機所有保護都起作用。
2.維修方式：將方式轉(zhuǎn)換開關(guān)打到“維修”位置，等所有指示燈亮時，把啟動/停止按鈕打到啟動位置，控制機將發(fā)出5秒預警聲后兩臺主電機依次啟動，然后再將1#、2#偶合器手動加載直到顯示屏上顯示1#、2#勺桿已到高位為止。皮帶緩慢啟動直到達到滿速運行，這種方式下，只有皮帶機的閉鎖、堆煤、連鎖、起作用，其他保護均不起作用。
四、運行注意事項：
1.運行中注意機頭、機尾及沿線運行情況。發(fā)現(xiàn)溫度、聲音有異常、皮帶運行不正常應立即停機檢查。
2.運行中隨時檢查偶合器、減速器油位、勺桿高低位是否達到規(guī)定要求。
3.運行中檢查減速器潤滑泵是否上油。
4.檢查儲帶倉有無跑偏現(xiàn)象，如有跑偏要及時調(diào)整，以防撕帶。
5.皮帶運行中要有巡視工在沿線及機尾巡查，如有異常要拉急停開關(guān)停機處理。
五、停機注意事項：
1.停機時要將皮帶上的煤拉完并發(fā)出停機信號方可停機。
2.停機后司機應清理機頭、儲帶倉的浮煤，全面檢查設備，作好下次開機準備工作。
3.停機后，未經(jīng)允許不得擅自離開工作崗位，如需離開應將設備電源斷開。
4.遇到緊急情況需要停機時，可以直接拉皮帶沿線任何一臺閉鎖開關(guān)或按下機頭控制機的急停按鈕。
5.如果在手動方式下運行，停機后一定將勺桿打到低位。
六、安全警告：禁止違反操作程序和標準，否則會導致設備損壞或人身受到傷害！
§3-5、ssl120型皮帶機操作規(guī)程
一、一般規(guī)定：
1.皮帶司機必須經(jīng)過培訓，考試合格后持證上崗。
2.皮帶機嚴禁運輸規(guī)定以外的其它物料，嚴禁人員乘坐。
3.設備運轉(zhuǎn)期間司機不得睡崗、脫崗。
4.各緊固件必須齊全且緊固到位。
5.機頭機尾架及傳動裝置必須牢固可靠。
6.各滾筒及軸承潤滑必須良好。
7.液力偶合器必須采用易熔塞、難燃液。
8.各運轉(zhuǎn)部件必須轉(zhuǎn)動靈活，清掃器完好齊全。
9.膠帶接頭卡子必須完好，牢固可靠。
10.上、下托輥及架子必須完好，牢固可靠。
11.張緊裝置必須完好。
12.信號必須保持暢通、啟動、停止按鈕動作靈敏。
13.皮帶機各種保護齊全、動作靈敏可靠。
14.機頭機尾轉(zhuǎn)動部位防護罩齊全牢固。
15.機頭機尾應無浮煤，皮帶下無障礙物。
16.檢修時必須停機并切斷電源，在未接到檢修人員通知前禁止開機。
17.司機應熟悉本設備的結(jié)構(gòu)性能，操作原理和技術(shù)特征，并備有日常維修工具。
二、開機注意事項：
1.檢修設備時，確認一切正常后方可開機。
機準備工作。
3.停機后，未經(jīng)允許不得擅自離開工作崗位，如需離開應將設備電源斷開。
4.遇到緊急情況需要停機時要給機頭司機發(fā)出停機信號或到機頭開關(guān)上停機。
三、安全警告：禁止違反操作程序和標準，否則會導致設備損壞或人身受到傷害！
第2篇 皮帶機司機:操作規(guī)程
1、交接班要交清接明,共同對皮帶的各種裝置、保護設施進行檢查,并試運轉(zhuǎn)。
2、開機前,要先發(fā)信號,開機時,要先點動后運行,嚴禁超負荷啟動。
3、運轉(zhuǎn)中重點檢查以下內(nèi)容:
(1)電機、減速器、滾筒響聲、軸承溫度;(2)膠帶接口、跑偏、打滑、撕裂及松緊程度;(3)托輥轉(zhuǎn)運等。
4、發(fā)現(xiàn)下列情況時,必須停機:
(1)膠帶跑偏、打滑、撕、斷帶;(2)溫度超限、響聲異常;(3)保護失靈;(4)防逆轉(zhuǎn)或裝運裝置失靈;(5)底膠帶拖地。
5、當設備啟動困難,出現(xiàn)速度不勻,突然停運時,要立即停機,查明原因進行處理,不準強行啟動。
第3篇 水泥工廠皮帶機:安全操作規(guī)程
1.上崗前必須按規(guī)定穿戴好勞保用品,對所屬設備檢查應完好無損、無漏電,并認真交接班。
2.開車前必須全面檢查設備各部分,確認無問題后方可發(fā)出可以開車的信號。
3.接到開車指令必須檢查設備周圍無人工作,無障礙物方可開車,并隨時向發(fā)令單位報告設備運行情況。
4.設備運行時,身體不能接組觸運轉(zhuǎn)部件。嚴禁用笤帚或布條子清理機頭、機尾和輥輪。發(fā)現(xiàn)有雜物、大塊和溜子堵塞,必須停車處理。禁止開車時更換輥輪或用手轉(zhuǎn)動輥輪。
5.捅溜子時,不許用手摳,防止傷手。
6.皮帶機壓住,人工拉皮帶機晃車時,要嚴防皮帶開啟來刮傷人。
7.設備維修和處理臨時事故時,必須執(zhí)行拉閘掛牌、監(jiān)護制度。工作完畢,確認不影響設備和人身安全時,才能通知中控人員親自啟動設備。
8.發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏及料斗堵塞要及時停車處理,并報中控及有關(guān)人員。
9.上、下樓梯要扶好欄桿。嚴禁帶負荷開車。斜邊皮帶不準帶負荷停車,緊急停車要采取安全措施。
10.工作臺、走道、溜子口四周不得堆放雜物,斜坡走道不得灑水,物料要及時清掃,防止滑到摔傷。
11.嚴禁跨越運轉(zhuǎn)中的皮帶機。
12.嚴禁沒有與有關(guān)人員聯(lián)系在停機狀態(tài)下的膠帶機上停留、甚至躺臥,以免發(fā)生傷亡事故。
第4篇 可伸縮皮帶機司機安全技術(shù)操作規(guī)程
可伸縮皮帶機司機安全技術(shù)操作規(guī)程
編號:sc/34 z 36 發(fā)放號:01
一、一般規(guī)定
第1條 未經(jīng)專門培訓,未持安全資格證的人員,不準操作。
第2條 所有保護裝置如皮帶跑偏、打滑、滿倉、信號閉鎖系統(tǒng)、制動及制動閉鎖裝置等均應正確使用,靈敏可靠,不能甩掉。特殊情況下,應制定安全措施,并報礦總工程師批準,但不準長時間在無保護狀態(tài)下運行。
第3條 禁止用皮帶運輸超重、超長設備材料,禁止開倒車,特殊情況下須有礦總工程師批準的安全技術(shù)措施,方可開倒車。
第4條 禁止任何人在任何情況下乘皮帶,按規(guī)定要求檢修維護好,不準帶病運轉(zhuǎn)。
二、啟動前的準備
第5條 檢查動力傳動系統(tǒng)、各種保護裝置、連接裝置、信號閉鎖系統(tǒng)等,要齊全、牢固、靈敏可靠。
第6條 檢查動力傳動系統(tǒng)油質(zhì)、油位、要符合規(guī)定。
第7條 檢查機頭、機尾清掃器,要保持安裝位置適當,壓緊力適宜。
第8條 檢查皮帶張緊情況,要符合規(guī)定,皮帶接頭良好。
第9條 檢查各驅(qū)動滾筒、導向滾筒、各種托輥,要安裝牢固、齊全。
第10條 檢查機架信號、通訊電纜,要吊掛整齊,無擠壓破損。檢查機尾承載與轉(zhuǎn)載機頭搭接正確,卸載適中。
三、啟動運行時的操作
第11條 先發(fā)出信號,警告人員離開皮帶傳動部位和運輸區(qū)域。
第12條 啟動運行時注意觀察主電機是否按程序起動,注意觀察機頭傳動系統(tǒng)運轉(zhuǎn)情況,各種滾筒托輥運轉(zhuǎn)情況,清掃器及其他附屬裝置工作情況,皮帶張緊情況,發(fā)現(xiàn)異常立即停機處理。
第13條 皮帶加載應注意檢查皮帶運行狀況,發(fā)現(xiàn)跑偏,立即調(diào)整。保持皮帶機頭機尾及機道無撒煤(巖)雜物。
第14條 啟動運行后,注意電機、減速器、齒輪箱、各滾筒、制動系統(tǒng)溫升,發(fā)現(xiàn)異常,應停機處理。
第15條 集中精力,聽清開車、停車信號,不準出現(xiàn)誤操作。要脫離崗位時,要切斷電源。
第16條 皮帶機尾滾動前移時,要聽清轉(zhuǎn)載機司機所傳的信號,注意觀察膠帶張緊情況和張緊絞車運行情況。
第17條 皮帶運行中,要注意觀察皮帶接頭和皮帶跑偏情況,發(fā)現(xiàn)異常,立即處理。
四、抽皮帶
第18條 皮帶空運轉(zhuǎn),將所要裁的皮帶接頭轉(zhuǎn)到儲帶倉處,停機并打上閉鎖。
第19條 使用專用卡板,按規(guī)定部位將皮帶卡住。
第20條 將需要抽出的皮帶一端與絞車鋼繩固定。
第21條 松開張緊絞車,抽開皮帶一端接頭,松開制動閘。
第22條 開動小絞車,將皮帶拉出,抽開皮帶另一端并與主皮帶空端相連,卸下拉出皮帶。
第23條 松開卡帶裝置。開動張緊絞車,將皮帶張緊到規(guī)定要求。
第24條 空載試運轉(zhuǎn)中進一步調(diào)整皮帶張力,以達到要求。然后
加載試運轉(zhuǎn),發(fā)生跑偏,及時予以調(diào)整。
五、皮帶檢修操作
第25條 進行檢修前必須切斷電源。
第26條 機頭卸載滾筒部分檢修時,必須把溜煤眼棚嚴。
第27條 局部區(qū)段檢修、跨越、裝卸材料應就地停機閉鎖,并派專人看管。
第5篇 選煤廠皮帶機:操作規(guī)程
一、開機前要認真對皮帶機的機頭、機尾、上下托滾認真檢查一遍,查機頭機尾有無障礙物,上下托棍有無脫掉現(xiàn)象。然后向皮帶處發(fā)出信號,開機時要先點動后運行,嚴禁超負荷起動。
二、運轉(zhuǎn)中要經(jīng)常檢查,電機、減速機、滾筒有無異常響聲、各部位軸承溫度與膠帶接口跑偏、打滑、撕裂及松緊程度、托滾運轉(zhuǎn)情況。
三、發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏、打滑、撕帶、溫度超限、響聲異常、控制裝置失靈、底膠帶拖地立即停機處理,不處理不能開機運行。
四、當設備啟動困難,出現(xiàn)速度不勻,突然停止時要查明原因進行處理,不準強行啟動運行。
第6篇 fsw皮帶機操作規(guī)程范本
一、一般規(guī)定:
1.皮帶司機必須經(jīng)過培訓,考試合格后持證上崗。
2.皮帶機嚴禁運輸規(guī)定以外的其它物料,嚴禁人員乘坐。
3.設備運轉(zhuǎn)期間司機不得睡崗、脫崗。
4.各緊固件必須齊全且緊固到位。
5.機頭機尾架及傳動裝置必須牢固可靠。
6.各滾筒及軸承潤滑必須良好。
7.液力偶合器必須采用易熔塞、難燃液。
必須轉(zhuǎn)動靈活,清掃器完好齊全。
9.膠帶接頭卡子必須完好,牢固可靠。
10.上、下托輥及架子必須完好,牢固可靠。
11.張緊裝置必須完好。
12.信號必須保持暢通、啟動、停止按鈕動作靈敏可靠。
13.皮帶機各種保護齊全、動作靈敏可靠。
14.機頭機尾轉(zhuǎn)動部位防護罩齊全牢固。
15.機頭機尾應無浮煤,皮帶下無障礙物。
16.檢修時必須停機并切斷電源,在未接到檢修人員通知前禁止開機。
17.司機應熟悉本設備的結(jié)構(gòu)性能,操作原理和技術(shù)特征,并備有日常維修工具。
二、開機注意事項:
1.檢修設備時,確認一切正常后方可開機。
2.開機信號必須清楚。
3.司機接到信號后,應檢查周圍環(huán)境,允許開機再向沿線、機尾發(fā)出開機信號或用電話聯(lián)系,得到確認后,再進行一次空負荷運轉(zhuǎn),然后正式投入運行。
4.啟動前自動或手動調(diào)整皮帶張力到合適的張緊量。
5.啟動時將開關(guān)手柄打到正轉(zhuǎn)位置再按啟動按鈕。
6.開機前檢查減速器、液力偶合器冷卻系統(tǒng)并將冷卻水打開。
三、啟動操作:
1.自動方式:將“自動”、“ 維修”、“單機”轉(zhuǎn)換開關(guān)打到“自動”位置,當所有指示燈正常時,把啟動/停止按鈕打到“啟動”位置,控制機將發(fā)出5秒預警聲后兩臺主電機依次啟動,同時控制機將啟動兩臺電動執(zhí)行器,使勺桿由低位到達高位。皮帶緩慢啟動直到達到滿速運行。這種方式下,皮帶機所有保護都起作用。
2.維修方式:將方式轉(zhuǎn)換開關(guān)打到“維修”位置,等所有指示燈亮時,把啟動/停止按鈕打到啟動位置,控制機將發(fā)出5秒預警聲后兩臺主電機依次啟動,然后再將1#、2#偶合器手動加載直到顯示屏上顯示1#、2#勺桿已到高位為止。皮帶緩慢啟動直到達到滿速運行,這種方式下,只有皮帶機的閉鎖、堆煤、連鎖、起作用,其他保護均不起作用。
四、運行注意事項:
1.運行中注意機頭、機尾及沿線運行情況。發(fā)現(xiàn)溫度、聲音有異常、皮帶運行不正常應立即停機檢查。
2.運行中隨時檢查偶合器、減速器油位、勺桿高低位是否達到規(guī)定要求。
3.運行中檢查減速器潤滑泵是否上油。
4.檢查儲帶倉有無跑偏現(xiàn)象,如有跑偏要及時調(diào)整,以防撕帶。
5.皮帶運行中要有巡視工在沿線及機尾巡查,如有異常要拉急停開關(guān)停機處理。
五、停機注意事項:
1.停機時要將皮帶上的煤拉完并發(fā)出停機信號方可停機。
2.停機后司機應清理機頭、儲帶倉的浮煤,全面檢查設備,作好下次開機準備工作。
3.停機后,未經(jīng)允許不得擅自離開工作崗位,如需離開應將設備電源斷開。
4.遇到緊急情況需要停機時,可以直接拉皮帶沿線任何一臺閉鎖開關(guān)或按下機頭控制機的急停按鈕。
5.如果在手動方式下運行,停機后一定將勺桿打到低位。
六、安全警告:禁止違反操作程序和標準,否則會導致設備損壞或人身受到傷害!
§3-5、ssl120型皮帶機操作規(guī)程
一、一般規(guī)定:
1.皮帶司機必須經(jīng)過培訓,考試合格后持證上崗。
2.皮帶機嚴禁運輸規(guī)定以外的其它物料,嚴禁人員乘坐。
3.設備運轉(zhuǎn)期間司機不得睡崗、脫崗。
4.各緊固件必須齊全且緊固到位。
5.機頭機尾架及傳動裝置必須牢固可靠。
6.各滾筒及軸承潤滑必須良好。
7.液力偶合器必須采用易熔塞、難燃液。
8.各運轉(zhuǎn)部件必須轉(zhuǎn)動靈活,清掃器完好齊全。
9.膠帶接頭卡子必須完好,牢固可靠。
10.上、下托輥及架子必須完好,牢固可靠。
11.張緊裝置必須完好。
12.信號必須保持暢通、啟動、停止按鈕動作靈敏。
13.皮帶機各種保護齊全、動作靈敏可靠。
14.機頭機尾轉(zhuǎn)動部位防護罩齊全牢固。
15.機頭機尾應無浮煤,皮帶下無障礙物。
16.檢修時必須停機并切斷電源,在未接到檢修人員通知前禁止開機。
17.司機應熟悉本設備的結(jié)構(gòu)性能,操作原理和技術(shù)特征,并備有日常維修工具。
二、開機注意事項:
1.檢修設備時,確認一切正常后方可開機。
機準備工作。
3.停機后,未經(jīng)允許不得擅自離開工作崗位,如需離開應將設備電源斷開。
4.遇到緊急情況需要停機時要給機頭司機發(fā)出停機信號或到機頭開關(guān)上停機。
三、安全警告:禁止違反操作程序和標準,否則會導致設備損壞或人身受到傷害!
第7篇 皮帶機安全操作規(guī)程
1.操作人員上崗前穿戴好勞動保護用品,將長發(fā)挽入工作帽內(nèi),防止卷入皮帶發(fā)生人身受傷事故。
2.開機前必須對設備進行全面檢查,排除障礙物,做好開機準備
工作,確認皮帶上和皮帶機部位無人方可開機;
3.開機前檢查輸送機的安全裝置是否齊全,檢查傳動部位,改向滾筒及托輥等軸承潤滑情況,嚴禁在無潤滑油時運轉(zhuǎn);機架及緊固件是否有變形、松動現(xiàn)象,確認無誤后方可開車。多節(jié)皮帶串聯(lián)時,其開機的順序是卸料端至喂料端依次啟動。
4.開動以后,先空轉(zhuǎn)3~5min,檢查各部運行是否正常,皮帶有無打滑、刮卡及跑偏現(xiàn)象,如有及時調(diào)好。如無異常方可載負荷運行。
5. 運行中如發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏、打滑、亂跳等異?，F(xiàn)象時,應及時進行調(diào)整。皮帶打滑時,嚴禁用腳蹬、手拉、壓桿子、往轉(zhuǎn)輪和皮帶間塞東西等方法處理。皮帶松緊度不合適,要及時調(diào)整拉緊裝置。
6. 運行中要注意檢查電動機、變速箱、傳動齒輪、軸承軸瓦、聯(lián)軸器、傳動皮帶、滾筒、托輥等是否正常;
7. 巡檢和操作時,禁止從皮帶上方跨越、皮帶下方穿越通過,所有安全防護罩和安全欄桿必須保證牢固可靠;上下樓梯巡查時,要扶好樓梯扶手,防止滑倒跌傷。
8.設備運行時,嚴禁用手觸摸設備的運轉(zhuǎn)部位,嚴禁在皮帶下打掃衛(wèi)生和清料。
9.皮帶運行中或停機時,嚴禁人員在皮帶上行走或休息。
10.設備出現(xiàn)異?；蚬收蠒r,要在設備停止運轉(zhuǎn)并切斷電源的狀態(tài)下進行,嚴禁邊運轉(zhuǎn)邊維修。
11.往皮帶上加料一定要均勻,防止加料過多,壓死皮帶,影響機械安全運轉(zhuǎn)。
12.停機前要首先停止給料,待皮帶上的物料全部卸完后,才能停機。多節(jié)皮帶串聯(lián)時,其停機順序是從喂料端至卸料端依次停機。
13.停機后在檢查機械各部的同時,必須做好清掃工作,并認真填寫設備運轉(zhuǎn)記錄。
第8篇 強力皮帶機司機操作規(guī)程
一、一般規(guī)定:
第1條鋼絲繩芯膠帶輸送機司機必須熟知本規(guī)程,要由具有一定生產(chǎn)經(jīng)驗,經(jīng)培訓并考試合格的職工擔任。
第2條每班必須配備正副司機二人,每一小時輪換一次操作,操作時要精神集中,隨時注意信號,嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,做到安全運轉(zhuǎn)。
第3條值班司機應嚴格執(zhí)行交接班制度。
二、運行操作:
第1條司機按信號操作
(1)機房與機頭、機尾及中間裝載點,除設有專用信號系統(tǒng)外,并應有電話聯(lián)系設施。
(2)司機必須熟練掌握信號使用方法。
(3)如果收到信號不正常,不明確或?qū)π盘栍袘岩?收到信號與口頭聯(lián)系不符時)不能開機,必須與機頭、機尾及各裝載點、信號人員聯(lián)系,待接到正確信號后方可開機。
(4)信號發(fā)出后,機房因故未能及時開機,應與各點信號人員聯(lián)系,前信號作廢,再重新發(fā)出信號才可以開機,機房因工作需要開機時,必須與機頭、機尾各裝載點聯(lián)系,接到開機信號后,方能開機。
(5)運轉(zhuǎn)中信號燈熄滅或突然出現(xiàn)不明信號時,應接規(guī)定停機,并與各點聯(lián)系,查明原因,再重新發(fā)出信號,才能開機。
第2條做好起動前準備工作,確認無誤后按信號及操作程序開機,運行中應注意以下情況:
(1)觀察指示儀表(特別是電流表)是否正常。
(2)注意各部件運轉(zhuǎn)聲音有無異常,觀察操作臺各指示燈。
(3)運行中發(fā)現(xiàn)下列情況下,應停機。
a、出現(xiàn)緊急停機信號;b、運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)意外情況;
c、其它意外嚴重情況;
第3條司機應遵守以下操作紀律:
(1)在操作期間禁止與人談話、打鬧、睡覺。
(2)操作時要精力集中,不得擅自離開操作臺;
(3)司機在值班期間,不允許干與工作無關(guān)的事情;
(4)認真執(zhí)行監(jiān)護制,在不需要監(jiān)護時,非操作司機要進行巡回檢查設備等(副司機);
三、巡回檢查
第1條司機應進行班中巡回檢查:
(1)要有固定的檢查時間(兩小時至少一次);
(2)要有固定的檢查線路(按檢查路線圖表內(nèi)容進行);
(3)要有固定的檢查內(nèi)容;
第2條巡回檢查應注意以下檢查重點:
(1)各高低壓開關(guān)柜、儀表指示情況;
(2)各發(fā)熱部位溫度(滾筒和軸承不大于75℃);
(3)制動器是否正常工作,間隙是否合格;
(4)各滾筒運轉(zhuǎn)有無異常 ,膠帶是否跑偏;
(5)減速機、棒銷聯(lián)軸器、滅塵器、液力隔合器是否正常;
(6)電動機運轉(zhuǎn)狀態(tài);
(7)皮帶機保護運轉(zhuǎn)情況(低速、煤位、跑偏等);
(8)除以上各點檢查外,嚴格按照司機巡回檢查圖表進行。
四、安全注意事項
第1條正常停機時,應提前發(fā)信號,停止給煤,待皮帶上煤拉空時,方可停機,避免下次啟動困難。
第2條發(fā)生緊急停機事故,司機應立即查明情況,情況不明時,不能動機,待事故排除方可開機。
第3條禁止超負荷運行(電流下超限),及時調(diào)整煤量。
第4條處理事故時,司機不能擅自離開崗位,并做好開機準備。
第5條因停電而停機時,除對向上級匯報外,并將所有電器設備置于停電位置,司機應堅守崗位。
第6條嚴格門禁制度,做好保衛(wèi)、防火工作。
第7條正司機正常操作時,副司機要做好巡回檢查工作。
第8條禁止用膠帶機運送大體及笨重物品。
第9條司機離開時,應切斷電源。
第10條檢修時,要警惕反送電。
五、其它:
第1條堅持文明生產(chǎn)、服裝整齊、要有正確開車姿勢。
第2條搞好環(huán)境衛(wèi)生,加強維護和保養(yǎng)。
第3條精心操作,不斷提高操作技術(shù)水平。
第4條認真填寫各種記錄。
第9篇 成品倉成品皮帶機操作安全規(guī)程
(1)上崗前必須穿戴好安全勞動防護品,女工將長發(fā)挽盤入安全帽內(nèi)。
(2)走安全通道注意警示牌,以防出現(xiàn)事故。
(3)禁止皮帶帶負荷啟動。
(4)成品倉平臺上不得向下扔東西,及時清掃平臺上下,人行走梯。冬季不得向走梯安全通道灑水,防止花道。
(5)不得跨越皮帶,嚴禁在停機皮帶上坐立、休息和存放工具。
(6)清掃衛(wèi)生時,工器具不得觸及設備運轉(zhuǎn)部位,以防絞傷。
(7)上下人行階梯注意滑倒。
(8)確認設備及周圍無人或障礙后,發(fā)出開機信號后方可開機。
第10篇 皮帶機斗式提升機安全操作規(guī)程
1、開機前檢查傳動裝置、電器部分、防護欄桿等是否正常完好。
2、供砂前先開通風除塵設備,然后空車運轉(zhuǎn),待一切正常后方可供砂。
3、運行過程中注意上、下工序間的聯(lián)系。
4、提升機在運轉(zhuǎn)時,不準把頭、手和工具伸入觀察孔和進、出料口;清理提升機料斗內(nèi)和皮帶上的積砂時要在停機后進行。
5、進入提升機內(nèi)檢查、修理時,必須切斷電源,同時掛上“有人維修,禁止合閘”的警告牌,并設專人監(jiān)護。
6、巡視皮帶機運行情況時,人不能靠得很近,衣襟要扣緊。上、下梯子、平臺時注意防滑。
7、運行過程中防止皮帶上有冷鐵、卡子等金屬物和其它異物,并及時采取措施清除。
8、調(diào)整皮帶松緊或校正時,必須在停車后進行。
9、不準在皮帶上坐、臥休息或行走。
10、皮帶機運行時,不準跨越皮帶機或隔著皮帶機遞運物件,不準進行加油和檢查修理等工作。
11、保持道路暢通,保持地面整潔。
第11篇 皮帶機工安全操作規(guī)程
1、開動皮帶機前應詳細檢查安全裝置及周圍是否有人或物,盡量避免帶負荷啟動,絕對禁止超負荷啟動。
2、圓錐機進料皮帶應先開電磁吸鐵器,后開皮帶機,防止鐵質(zhì)東西進入腔內(nèi),影響圓錐機使用壽命,同時防止意外。
3、皮帶機啟動不起來或打滑,嚴禁用腳蹬手拉。
4、尾輪上有積砂應用鐵鍬扒,禁用小鐵皮或手接觸滾筒,防止衣袖人身卷入;禁止跨越運轉(zhuǎn)中的皮帶,在皮帶下工作注意托輥和礦石掉落傷人。停車時,帶上不許放東西和走人。
5、皮帶上掉下的礦石,必須揪回皮帶機,不許隨意亂沖而影響他機。
6、不準跨越和爬行運轉(zhuǎn)中皮帶,不準打掃運轉(zhuǎn)中的皮帶、托輥。
第12篇 皮帶機、斗式提升機安全操作規(guī)程
1、開機前檢查傳動裝置、電器部分、防護欄桿等是否正常完好。
2、供砂前先開通風除塵設備，然后空車運轉(zhuǎn)，待一切正常后方可供砂。
3、運行過程中注意上、下工序間的聯(lián)系。
4、提升機在運轉(zhuǎn)時，不準把頭、手和工具伸入觀察孔和進、出料口；清理提升機料斗內(nèi)和皮帶上的積砂時要在停機后進行。
5、進入提升機內(nèi)檢查、修理時，必須切斷電源，同時掛上“有人維修，禁止合閘”的警告牌，并設專人監(jiān)護。
6、巡視皮帶機運行情況時，人不能靠得很近，衣襟要扣緊。上、下梯子、平臺時注意防滑。
7、運行過程中防止皮帶上有冷鐵、卡子等金屬物和其它異物，并及時采取措施清除。
8、調(diào)整皮帶松緊或校正時，必須在停車后進行。
9、不準在皮帶上坐、臥休息或行走。
10、皮帶機運行時，不準跨越皮帶機或隔著皮帶機遞運物件，不準進行加油和檢查修理等工作。
11、保持道路暢通，保持地面整潔。
