第1篇 fsw皮帶機操作規(guī)程范本
一、一般規(guī)定:
1.皮帶司機必須經(jīng)過培訓(xùn),考試合格后持證上崗。
2.皮帶機嚴(yán)禁運輸規(guī)定以外的其它物料,嚴(yán)禁人員乘坐。
3.設(shè)備運轉(zhuǎn)期間司機不得睡崗、脫崗。
4.各緊固件必須齊全且緊固到位。
5.機頭機尾架及傳動裝置必須牢固可靠。
6.各滾筒及軸承潤滑必須良好。
7.液力偶合器必須采用易熔塞、難燃液。
必須轉(zhuǎn)動靈活,清掃器完好齊全。
9.膠帶接頭卡子必須完好,牢固可靠。
10.上、下托輥及架子必須完好,牢固可靠。
11.張緊裝置必須完好。
12.信號必須保持暢通、啟動、停止按鈕動作靈敏可靠。
13.皮帶機各種保護齊全、動作靈敏可靠。
14.機頭機尾轉(zhuǎn)動部位防護罩齊全牢固。
15.機頭機尾應(yīng)無浮煤,皮帶下無障礙物。
16.檢修時必須停機并切斷電源,在未接到檢修人員通知前禁止開機。
17.司機應(yīng)熟悉本設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能,操作原理和技術(shù)特征,并備有日常維修工具。
二、開機注意事項:
1.檢修設(shè)備時,確認一切正常后方可開機。
2.開機信號必須清楚。
3.司機接到信號后,應(yīng)檢查周圍環(huán)境,允許開機再向沿線、機尾發(fā)出開機信號或用電話聯(lián)系,得到確認后,再進行一次空負荷運轉(zhuǎn),然后正式投入運行。
4.啟動前自動或手動調(diào)整皮帶張力到合適的張緊量。
5.啟動時將開關(guān)手柄打到正轉(zhuǎn)位置再按啟動按鈕。
6.開機前檢查減速器、液力偶合器冷卻系統(tǒng)并將冷卻水打開。
三、啟動操作:
1.自動方式:將“自動”、“ 維修”、“單機”轉(zhuǎn)換開關(guān)打到“自動”位置,當(dāng)所有指示燈正常時,把啟動/停止按鈕打到“啟動”位置,控制機將發(fā)出5秒預(yù)警聲后兩臺主電機依次啟動,同時控制機將啟動兩臺電動執(zhí)行器,使勺桿由低位到達高位。皮帶緩慢啟動直到達到滿速運行。這種方式下,皮帶機所有保護都起作用。
2.維修方式:將方式轉(zhuǎn)換開關(guān)打到“維修”位置,等所有指示燈亮?xí)r,把啟動/停止按鈕打到啟動位置,控制機將發(fā)出5秒預(yù)警聲后兩臺主電機依次啟動,然后再將1#、2#偶合器手動加載直到顯示屏上顯示1#、2#勺桿已到高位為止。皮帶緩慢啟動直到達到滿速運行,這種方式下,只有皮帶機的閉鎖、堆煤、連鎖、起作用,其他保護均不起作用。
四、運行注意事項:
1.運行中注意機頭、機尾及沿線運行情況。發(fā)現(xiàn)溫度、聲音有異常、皮帶運行不正常應(yīng)立即停機檢查。
2.運行中隨時檢查偶合器、減速器油位、勺桿高低位是否達到規(guī)定要求。
3.運行中檢查減速器潤滑泵是否上油。
4.檢查儲帶倉有無跑偏現(xiàn)象,如有跑偏要及時調(diào)整,以防撕帶。
5.皮帶運行中要有巡視工在沿線及機尾巡查,如有異常要拉急停開關(guān)停機處理。
五、停機注意事項:
1.停機時要將皮帶上的煤拉完并發(fā)出停機信號方可停機。
2.停機后司機應(yīng)清理機頭、儲帶倉的浮煤,全面檢查設(shè)備,作好下次開機準(zhǔn)備工作。
3.停機后,未經(jīng)允許不得擅自離開工作崗位,如需離開應(yīng)將設(shè)備電源斷開。
4.遇到緊急情況需要停機時,可以直接拉皮帶沿線任何一臺閉鎖開關(guān)或按下機頭控制機的急停按鈕。
5.如果在手動方式下運行,停機后一定將勺桿打到低位。
六、安全警告:禁止違反操作程序和標(biāo)準(zhǔn),否則會導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身受到傷害!
§3-5、ssl120型皮帶機操作規(guī)程
一、一般規(guī)定:
1.皮帶司機必須經(jīng)過培訓(xùn),考試合格后持證上崗。
2.皮帶機嚴(yán)禁運輸規(guī)定以外的其它物料,嚴(yán)禁人員乘坐。
3.設(shè)備運轉(zhuǎn)期間司機不得睡崗、脫崗。
4.各緊固件必須齊全且緊固到位。
5.機頭機尾架及傳動裝置必須牢固可靠。
6.各滾筒及軸承潤滑必須良好。
7.液力偶合器必須采用易熔塞、難燃液。
8.各運轉(zhuǎn)部件必須轉(zhuǎn)動靈活,清掃器完好齊全。
9.膠帶接頭卡子必須完好,牢固可靠。
10.上、下托輥及架子必須完好,牢固可靠。
11.張緊裝置必須完好。
12.信號必須保持暢通、啟動、停止按鈕動作靈敏。
13.皮帶機各種保護齊全、動作靈敏可靠。
14.機頭機尾轉(zhuǎn)動部位防護罩齊全牢固。
15.機頭機尾應(yīng)無浮煤,皮帶下無障礙物。
16.檢修時必須停機并切斷電源,在未接到檢修人員通知前禁止開機。
17.司機應(yīng)熟悉本設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能,操作原理和技術(shù)特征,并備有日常維修工具。
二、開機注意事項:
1.檢修設(shè)備時,確認一切正常后方可開機。
機準(zhǔn)備工作。
3.停機后,未經(jīng)允許不得擅自離開工作崗位,如需離開應(yīng)將設(shè)備電源斷開。
4.遇到緊急情況需要停機時要給機頭司機發(fā)出停機信號或到機頭開關(guān)上停機。
三、安全警告:禁止違反操作程序和標(biāo)準(zhǔn),否則會導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身受到傷害!
第2篇 成品倉成品皮帶機操作安全規(guī)程
(1)上崗前必須穿戴好安全勞動防護品,女工將長發(fā)挽盤入安全帽內(nèi)。
(2)走安全通道注意警示牌,以防出現(xiàn)事故。
(3)禁止皮帶帶負荷啟動。
(4)成品倉平臺上不得向下扔?xùn)|西,及時清掃平臺上下,人行走梯。冬季不得向走梯安全通道灑水,防止花道。
(5)不得跨越皮帶,嚴(yán)禁在停機皮帶上坐立、休息和存放工具。
(6)清掃衛(wèi)生時,工器具不得觸及設(shè)備運轉(zhuǎn)部位,以防絞傷。
(7)上下人行階梯注意滑倒。
(8)確認設(shè)備及周圍無人或障礙后,發(fā)出開機信號后方可開機。
第3篇 皮帶機工安全操作規(guī)程
1、開動皮帶機前應(yīng)詳細檢查安全裝置及周圍是否有人或物,盡量避免帶負荷啟動,絕對禁止超負荷啟動。
2、圓錐機進料皮帶應(yīng)先開電磁吸鐵器,后開皮帶機,防止鐵質(zhì)東西進入腔內(nèi),影響圓錐機使用壽命,同時防止意外。
3、皮帶機啟動不起來或打滑,嚴(yán)禁用腳蹬手拉。
4、尾輪上有積砂應(yīng)用鐵鍬扒,禁用小鐵皮或手接觸滾筒,防止衣袖人身卷入;禁止跨越運轉(zhuǎn)中的皮帶,在皮帶下工作注意托輥和礦石掉落傷人。停車時,帶上不許放東西和走人。
5、皮帶上掉下的礦石,必須揪回皮帶機,不許隨意亂沖而影響他機。
6、不準(zhǔn)跨越和爬行運轉(zhuǎn)中皮帶,不準(zhǔn)打掃運轉(zhuǎn)中的皮帶、托輥。
第4篇 強力皮帶機司機操作規(guī)程
一、一般規(guī)定:
第1條鋼絲繩芯膠帶輸送機司機必須熟知本規(guī)程,要由具有一定生產(chǎn)經(jīng)驗,經(jīng)培訓(xùn)并考試合格的職工擔(dān)任。
第2條每班必須配備正副司機二人,每一小時輪換一次操作,操作時要精神集中,隨時注意信號,嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,做到安全運轉(zhuǎn)。
第3條值班司機應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。
二、運行操作:
第1條司機按信號操作
(1)機房與機頭、機尾及中間裝載點,除設(shè)有專用信號系統(tǒng)外,并應(yīng)有電話聯(lián)系設(shè)施。
(2)司機必須熟練掌握信號使用方法。
(3)如果收到信號不正常,不明確或?qū)π盘栍袘岩?收到信號與口頭聯(lián)系不符時)不能開機,必須與機頭、機尾及各裝載點、信號人員聯(lián)系,待接到正確信號后方可開機。
(4)信號發(fā)出后,機房因故未能及時開機,應(yīng)與各點信號人員聯(lián)系,前信號作廢,再重新發(fā)出信號才可以開機,機房因工作需要開機時,必須與機頭、機尾各裝載點聯(lián)系,接到開機信號后,方能開機。
(5)運轉(zhuǎn)中信號燈熄滅或突然出現(xiàn)不明信號時,應(yīng)接規(guī)定停機,并與各點聯(lián)系,查明原因,再重新發(fā)出信號,才能開機。
第2條做好起動前準(zhǔn)備工作,確認無誤后按信號及操作程序開機,運行中應(yīng)注意以下情況:
(1)觀察指示儀表(特別是電流表)是否正常。
(2)注意各部件運轉(zhuǎn)聲音有無異常,觀察操作臺各指示燈。
(3)運行中發(fā)現(xiàn)下列情況下,應(yīng)停機。
a、出現(xiàn)緊急停機信號;b、運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)意外情況;
c、其它意外嚴(yán)重情況;
第3條司機應(yīng)遵守以下操作紀(jì)律:
(1)在操作期間禁止與人談話、打鬧、睡覺。
(2)操作時要精力集中,不得擅自離開操作臺;
(3)司機在值班期間,不允許干與工作無關(guān)的事情;
(4)認真執(zhí)行監(jiān)護制,在不需要監(jiān)護時,非操作司機要進行巡回檢查設(shè)備等(副司機);
三、巡回檢查
第1條司機應(yīng)進行班中巡回檢查:
(1)要有固定的檢查時間(兩小時至少一次);
(2)要有固定的檢查線路(按檢查路線圖表內(nèi)容進行);
(3)要有固定的檢查內(nèi)容;
第2條巡回檢查應(yīng)注意以下檢查重點:
(1)各高低壓開關(guān)柜、儀表指示情況;
(2)各發(fā)熱部位溫度(滾筒和軸承不大于75℃);
(3)制動器是否正常工作,間隙是否合格;
(4)各滾筒運轉(zhuǎn)有無異常 ,膠帶是否跑偏;
(5)減速機、棒銷聯(lián)軸器、滅塵器、液力隔合器是否正常;
(6)電動機運轉(zhuǎn)狀態(tài);
(7)皮帶機保護運轉(zhuǎn)情況(低速、煤位、跑偏等);
(8)除以上各點檢查外,嚴(yán)格按照司機巡回檢查圖表進行。
四、安全注意事項
第1條正常停機時,應(yīng)提前發(fā)信號,停止給煤,待皮帶上煤拉空時,方可停機,避免下次啟動困難。
第2條發(fā)生緊急停機事故,司機應(yīng)立即查明情況,情況不明時,不能動機,待事故排除方可開機。
第3條禁止超負荷運行(電流下超限),及時調(diào)整煤量。
第4條處理事故時,司機不能擅自離開崗位,并做好開機準(zhǔn)備。
第5條因停電而停機時,除對向上級匯報外,并將所有電器設(shè)備置于停電位置,司機應(yīng)堅守崗位。
第6條嚴(yán)格門禁制度,做好保衛(wèi)、防火工作。
第7條正司機正常操作時,副司機要做好巡回檢查工作。
第8條禁止用膠帶機運送大體及笨重物品。
第9條司機離開時,應(yīng)切斷電源。
第10條檢修時,要警惕反送電。
五、其它:
第1條堅持文明生產(chǎn)、服裝整齊、要有正確開車姿勢。
第2條搞好環(huán)境衛(wèi)生,加強維護和保養(yǎng)。
第3條精心操作,不斷提高操作技術(shù)水平。
第4條認真填寫各種記錄。
第5篇 選煤廠皮帶機:操作規(guī)程
一、開機前要認真對皮帶機的機頭、機尾、上下托滾認真檢查一遍,查機頭機尾有無障礙物,上下托棍有無脫掉現(xiàn)象。然后向皮帶處發(fā)出信號,開機時要先點動后運行,嚴(yán)禁超負荷起動。
二、運轉(zhuǎn)中要經(jīng)常檢查,電機、減速機、滾筒有無異常響聲、各部位軸承溫度與膠帶接口跑偏、打滑、撕裂及松緊程度、托滾運轉(zhuǎn)情況。
三、發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏、打滑、撕帶、溫度超限、響聲異常、控制裝置失靈、底膠帶拖地立即停機處理,不處理不能開機運行。
四、當(dāng)設(shè)備啟動困難,出現(xiàn)速度不勻,突然停止時要查明原因進行處理,不準(zhǔn)強行啟動運行。
第6篇 皮帶機、斗式提升機安全操作規(guī)程
1、開機前檢查傳動裝置、電器部分、防護欄桿等是否正常完好。
2、供砂前先開通風(fēng)除塵設(shè)備，然后空車運轉(zhuǎn)，待一切正常后方可供砂。
3、運行過程中注意上、下工序間的聯(lián)系。
4、提升機在運轉(zhuǎn)時，不準(zhǔn)把頭、手和工具伸入觀察孔和進、出料口；清理提升機料斗內(nèi)和皮帶上的積砂時要在停機后進行。
5、進入提升機內(nèi)檢查、修理時，必須切斷電源，同時掛上“有人維修，禁止合閘”的警告牌，并設(shè)專人監(jiān)護。
6、巡視皮帶機運行情況時，人不能靠得很近，衣襟要扣緊。上、下梯子、平臺時注意防滑。
7、運行過程中防止皮帶上有冷鐵、卡子等金屬物和其它異物，并及時采取措施清除。
8、調(diào)整皮帶松緊或校正時，必須在停車后進行。
9、不準(zhǔn)在皮帶上坐、臥休息或行走。
10、皮帶機運行時，不準(zhǔn)跨越皮帶機或隔著皮帶機遞運物件，不準(zhǔn)進行加油和檢查修理等工作。
11、保持道路暢通，保持地面整潔。
第7篇 皮帶機司機:操作規(guī)程
1、交接班要交清接明,共同對皮帶的各種裝置、保護設(shè)施進行檢查,并試運轉(zhuǎn)。
2、開機前,要先發(fā)信號,開機時,要先點動后運行,嚴(yán)禁超負荷啟動。
3、運轉(zhuǎn)中重點檢查以下內(nèi)容:
(1)電機、減速器、滾筒響聲、軸承溫度;(2)膠帶接口、跑偏、打滑、撕裂及松緊程度;(3)托輥轉(zhuǎn)運等。
4、發(fā)現(xiàn)下列情況時,必須停機:
(1)膠帶跑偏、打滑、撕、斷帶;(2)溫度超限、響聲異常;(3)保護失靈;(4)防逆轉(zhuǎn)或裝運裝置失靈;(5)底膠帶拖地。
5、當(dāng)設(shè)備啟動困難,出現(xiàn)速度不勻,突然停運時,要立即停機,查明原因進行處理,不準(zhǔn)強行啟動。
第8篇 皮帶機斗式提升機安全操作規(guī)程
1、開機前檢查傳動裝置、電器部分、防護欄桿等是否正常完好。
2、供砂前先開通風(fēng)除塵設(shè)備,然后空車運轉(zhuǎn),待一切正常后方可供砂。
3、運行過程中注意上、下工序間的聯(lián)系。
4、提升機在運轉(zhuǎn)時,不準(zhǔn)把頭、手和工具伸入觀察孔和進、出料口;清理提升機料斗內(nèi)和皮帶上的積砂時要在停機后進行。
5、進入提升機內(nèi)檢查、修理時,必須切斷電源,同時掛上“有人維修,禁止合閘”的警告牌,并設(shè)專人監(jiān)護。
6、巡視皮帶機運行情況時,人不能靠得很近,衣襟要扣緊。上、下梯子、平臺時注意防滑。
7、運行過程中防止皮帶上有冷鐵、卡子等金屬物和其它異物,并及時采取措施清除。
8、調(diào)整皮帶松緊或校正時,必須在停車后進行。
9、不準(zhǔn)在皮帶上坐、臥休息或行走。
10、皮帶機運行時,不準(zhǔn)跨越皮帶機或隔著皮帶機遞運物件,不準(zhǔn)進行加油和檢查修理等工作。
11、保持道路暢通,保持地面整潔。
第9篇 工貿(mào)企業(yè)皮帶機流動及固定式安全操作規(guī)程
1.遵守“一般安全操作規(guī)程”的有關(guān)規(guī)定。
2.作業(yè)前應(yīng)做到“一嚴(yán)、二防、三清楚”。
一嚴(yán)：
嚴(yán)禁在皮帶機上通行、坐臥和聊天。
二防：
a移動皮帶機時，必須有專人指導(dǎo)，防止發(fā)生傾倒。
b向高處搬動輸送機時，應(yīng)找準(zhǔn)吊裝重心及捆扎位置，防止損壞和發(fā)生事故。
三清楚：
a作業(yè)前開清作業(yè)信號，并插牢車輪固定銷，塞牢車輪。
b皮帶機在聯(lián)接使用時，要弄清開停順序。要自前（接料端）而后順序停車， 自后面而前順序開車。
c弄清本崗位每一個緊急停車開關(guān)位置。
3.作業(yè)中做到“八不開”、“六不準(zhǔn)”、“一注意”。
八不開：a沒有信號不開；
b接地線不牢靠不開；
c周圍有障礙物不開；
d皮帶機未搭牢，接頭不平不開；
e皮帶機皮帶嚴(yán)重跑偏不開；
f動力線連接不牢不開；
g皮帶機上貨物塊狀超過規(guī)定不開；
h電動機和減速箱有異響不開。
六不準(zhǔn)：a不準(zhǔn)亂用保險絲；
b不準(zhǔn)帶電檢修；
c不準(zhǔn)超載啟動；
d不準(zhǔn)用手拉膠帶幫助啟動；
e不準(zhǔn)在皮帶機運轉(zhuǎn)時，用手或棒物清除膠帶和滾筒上的雜物。
f不準(zhǔn)跨越正在運行的皮帶機。
一注意：注意膠帶有無跑偏、撕破和斷裂。接頭和搭扣有無損壞斷裂。如有 以上現(xiàn)象，應(yīng)立即停車，修好后方可繼續(xù)作業(yè)。
4作業(yè)終了切斷電源〔包括總開關(guān)和分開關(guān)〕。
第10篇 皮帶機流動及固定式安全操作規(guī)程
1. 遵守“一般安全操作規(guī)程”的有關(guān)規(guī)定。
2. 作業(yè)前應(yīng)做到“一嚴(yán)、二防、三清楚”。
一嚴(yán):嚴(yán)禁在皮帶機上通行、坐臥和聊天。
二防:(1)移動皮帶機時,必須有專人指導(dǎo),防止發(fā)生傾倒。
(2)向高處搬動輸送機時,應(yīng)找準(zhǔn)吊裝重心及捆扎位置,防止損壞和發(fā)生事故。
三清楚:(1)作業(yè)前開清作業(yè)信號,并插牢車輪固定銷,塞牢車輪。
(2)皮帶機在聯(lián)接使用時,要弄清開停順序。要自前(接料端)而后順序停車,自后面而前順序開車。
(3)弄清本崗位每一個緊急停車開關(guān)位置。
3. 作業(yè)中做到“八不開”、“六不準(zhǔn)”、“一注意”。
八不開:(1)沒有信號不開;
(2)接地線不牢靠不開;
(3)周圍有障礙物不開;
(4)皮帶機未搭牢,接頭不平不開;
(5)皮帶機皮帶嚴(yán)重跑偏不開;
(6)動力線連接不牢不開;
(7)皮帶機上貨物塊狀超過規(guī)定不開;
(8)電動機和減速箱有異響不開。
六不準(zhǔn):(1)不準(zhǔn)亂用保險絲;
(2)不準(zhǔn)帶電檢修;
(3)不準(zhǔn)超載啟動;
(4)不準(zhǔn)用手拉膠帶幫助啟動;
(5)不準(zhǔn)在皮帶機運轉(zhuǎn)時,用手或棒物清除膠帶和滾筒上的雜物。
(6)不準(zhǔn)跨越正在運行的皮帶機。
一注意:注意膠帶有無跑偏、撕破和斷裂。接頭和搭扣有無損壞斷裂。如有以上現(xiàn)象,應(yīng)立即停車,修好后方可繼續(xù)作業(yè)。
4. 作業(yè)終了切斷電源(包括總開關(guān)和分開關(guān))。
第11篇 上料皮帶機安全操作規(guī)程
1、 皮帶機在運轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁加油、清掃和維修;
2、 不準(zhǔn)橫、跨皮帶或在上面行走、搭乘;
3、 皮帶跑偏時,禁止腳蹬、手搬、人推或鐵棍別壓;
4、 電器設(shè)備發(fā)生故障時,及時通知電工處理;
5、 檢修后試車時,由崗位工進行操作,操作前必須確認設(shè)備口無人、無雜物,方可啟車;
6、 檢查拉繩開關(guān)是否靈敏。
第12篇 皮帶機安全操作規(guī)程
1.操作人員上崗前穿戴好勞動保護用品,將長發(fā)挽入工作帽內(nèi),防止卷入皮帶發(fā)生人身受傷事故。
2.開機前必須對設(shè)備進行全面檢查,排除障礙物,做好開機準(zhǔn)備
工作,確認皮帶上和皮帶機部位無人方可開機;
3.開機前檢查輸送機的安全裝置是否齊全,檢查傳動部位,改向滾筒及托輥等軸承潤滑情況,嚴(yán)禁在無潤滑油時運轉(zhuǎn);機架及緊固件是否有變形、松動現(xiàn)象,確認無誤后方可開車。多節(jié)皮帶串聯(lián)時,其開機的順序是卸料端至喂料端依次啟動。
4.開動以后,先空轉(zhuǎn)3~5min,檢查各部運行是否正常,皮帶有無打滑、刮卡及跑偏現(xiàn)象,如有及時調(diào)好。如無異常方可載負荷運行。
5. 運行中如發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏、打滑、亂跳等異?，F(xiàn)象時,應(yīng)及時進行調(diào)整。皮帶打滑時,嚴(yán)禁用腳蹬、手拉、壓桿子、往轉(zhuǎn)輪和皮帶間塞東西等方法處理。皮帶松緊度不合適,要及時調(diào)整拉緊裝置。
6. 運行中要注意檢查電動機、變速箱、傳動齒輪、軸承軸瓦、聯(lián)軸器、傳動皮帶、滾筒、托輥等是否正常;
7. 巡檢和操作時,禁止從皮帶上方跨越、皮帶下方穿越通過,所有安全防護罩和安全欄桿必須保證牢固可靠;上下樓梯巡查時,要扶好樓梯扶手,防止滑倒跌傷。
8.設(shè)備運行時,嚴(yán)禁用手觸摸設(shè)備的運轉(zhuǎn)部位,嚴(yán)禁在皮帶下打掃衛(wèi)生和清料。
9.皮帶運行中或停機時,嚴(yán)禁人員在皮帶上行走或休息。
10.設(shè)備出現(xiàn)異?；蚬收蠒r,要在設(shè)備停止運轉(zhuǎn)并切斷電源的狀態(tài)下進行,嚴(yán)禁邊運轉(zhuǎn)邊維修。
11.往皮帶上加料一定要均勻,防止加料過多,壓死皮帶,影響機械安全運轉(zhuǎn)。
12.停機前要首先停止給料,待皮帶上的物料全部卸完后,才能停機。多節(jié)皮帶串聯(lián)時,其停機順序是從喂料端至卸料端依次停機。
13.停機后在檢查機械各部的同時,必須做好清掃工作,并認真填寫設(shè)備運轉(zhuǎn)記錄。
