第1篇 司爐工安全技術(shù)規(guī)程

（一）鍋爐工應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗。

（二）操作過程中佩戴安全防護(hù)用具，保持操作間的通風(fēng)良好。

（三）設(shè)備投入運(yùn)行前，應(yīng)對鍋爐的安全附件進(jìn)行仔細(xì)檢查，一切正常后方可投入運(yùn)行。

（四）鍋爐周圍應(yīng)保持清潔，嚴(yán)禁堆放雜物。

（五）司爐工應(yīng)認(rèn)真做好當(dāng)班運(yùn)行記錄。

（六）司爐工交接班，必須進(jìn)行詳細(xì)記錄，臨接班前和當(dāng)班中不得喝酒，患有疾病者不得上崗。

（七）發(fā)生事故不要驚慌失措，應(yīng)立即查明原因；正確處理；如不能判斷事故原因，應(yīng)采取緊急停爐措施，立即報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，司爐人員不得離開崗位。

（八）定期對水質(zhì)進(jìn)行化驗(yàn)，符合使用標(biāo)準(zhǔn)。

（九）保持鍋爐房內(nèi)外環(huán)境的整潔。

第2篇 司爐工崗位安全操作規(guī)程

一、嚴(yán)格執(zhí)行各項規(guī)章制度，精心操作確保鍋爐安全運(yùn)行。

二、 按工藝要求執(zhí)行養(yǎng)護(hù)參數(shù)，開閥通氣，隨時注意觀察溫度等參數(shù)變化情況

三、 定時檢查蒸汽壓力表、數(shù)量表、減壓閥等表件情況，發(fā)現(xiàn)損壞不靈等情況及時報告。

四、 做好運(yùn)行記錄和鍋爐本體、輔機(jī)、散熱片、管道等的維修保養(yǎng)工作。

五、 及時正確地按照安全操作規(guī)程處理運(yùn)行中的設(shè)備故障，對有異常現(xiàn)象危急安全時，應(yīng)采取緊急停爐措施，并報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。

六、 明確水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。定期除垢，保證爐水合格。

七、 遇到有礙鍋爐安全運(yùn)行的違章指揮，有權(quán)拒絕執(zhí)行或向當(dāng)?shù)劐仩t壓力容器、安全監(jiān)督機(jī)構(gòu)報告。

八、上下班認(rèn)真清理打掃，保持鍋爐房及養(yǎng)護(hù)窯內(nèi)的清潔衛(wèi)生。

九、 在分汽缸、管道附近注意安全，防止?fàn)C傷。

十、 嚴(yán)密監(jiān)視鍋爐內(nèi)水位，定期沖洗水位表，每班至少沖洗一次，當(dāng)水位爐表看不到水位時，應(yīng)立即采取措施，在未查明鍋爐內(nèi)實(shí)際水位時，嚴(yán)禁上水。

十一、 嚴(yán)密監(jiān)視壓力表，避免超壓，防止因操作失誤引起超壓。

十二、 違反每條者，每事次扣款5元，年終未扣款者給予一次性獎勵。檢查人未檢查或檢查出未處理者一次扣款10元，三次者調(diào)離崗位。

第3篇 司爐工安全技術(shù)操作規(guī)程

1 工作前必須檢查鍋爐各部位和三大安全附件(安全閥、壓力表、水位表)及消煙除塵實(shí)施,確認(rèn)完好方可操作。

2 鍋爐正常運(yùn)行時,應(yīng)連續(xù)供水,水位應(yīng)保持在1/2水位計處,不準(zhǔn)燒低水位或滿水。

3 鍋爐經(jīng)“叫水”確認(rèn)水位下降或滿水時,應(yīng)采取措施處理。經(jīng)“叫水”仍不見水位恢復(fù),應(yīng)停止上水,并采取緊急停爐,找出原因。

4 每班應(yīng)沖洗水位表,不得少于2次,同時檢查兩只水位表顯示水位是否一致。如發(fā)生其中一只失靈,要立即修復(fù),如兩只同時壞時,應(yīng)立即停爐檢修。

5 司爐人員應(yīng)每兩周試驗(yàn)安全閥門排汽一次,以檢查和確保安全閥靈敏可靠。安全閥失靈鍋爐不準(zhǔn)運(yùn)行。

6在鍋爐運(yùn)行穩(wěn)定及低負(fù)荷時,應(yīng)按規(guī)定每班打開排污閥排污一次,排污時應(yīng)戴手套。

7 鍋爐在運(yùn)行時,壓力要控制在額定范圍內(nèi)。如發(fā)現(xiàn)兩只表壓力誤差超過01mpa時,應(yīng)找出失靈的表,并立即更換。

8 鍋爐在運(yùn)行中,嚴(yán)禁在鍋爐本體、閥門、人孔、管道等部位敲擊和修理受壓元件,以防汽水噴出傷人。

9 鍋爐并汽汽門事件,生產(chǎn)鍋爐15分鐘,取暖鍋爐30分鐘開完。開完汽門時,應(yīng)留出汽門總量的十分之一。

10 開汽門時,身體應(yīng)站在汽門芯子的側(cè)面,開動時要緩慢進(jìn)行。

11 貯氣罐和送氣管道在送汽前應(yīng)先放水,待發(fā)現(xiàn)蒸汽時、再關(guān)上放水閥,以免汽水沖擊造成事故。

12 設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中,禁止在危險處做擦抹、清掃或修理工作。

13 到爐上檢查工作時,必須從階梯、走臺上下,禁止跨越或攀登,防止摔傷。

14 燃煤鍋爐在加煤時,不準(zhǔn)將爆炸物投入到爐內(nèi)。

第4篇 蒸汽鍋爐司爐工安全操作規(guī)程

一、上崗條件

第1條年滿18周歲。

第2條身體健康,沒有妨礙司爐作業(yè)的疾病和生理缺陷。

第3條必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格,取得鍋爐壓力容器安全監(jiān)察部門頒發(fā)的司爐工操作證,持證上崗。

第4條熟練掌握鍋爐的操作規(guī)程和各項管理制度,對以水為介質(zhì)的固定式低壓鍋爐進(jìn)行安全操作。

第5條必須具有高度的責(zé)任心,具備鍋爐操作和運(yùn)行的安全知識,懂得蒸汽鍋爐的工作原理和本工種的應(yīng)會知識。

二、安全規(guī)定

第6條司爐工必須持證上崗,且操作的鍋爐應(yīng)與司爐證類別允許操作的范圍一致。

第7條司爐證要定期進(jìn)行復(fù)審,復(fù)審時應(yīng)先進(jìn)行考核,,復(fù)審不合格或超期未復(fù)審的司爐證作廢。

第8條鍋爐投入使用前,必須取得使用證,運(yùn)行后必須按規(guī)定要求進(jìn)行定期檢驗(yàn)。

第9條建立健全各種管理制度和記錄。

三、操作準(zhǔn)備

第10條運(yùn)行前檢查與準(zhǔn)備

1、入孔、手孔、出污手孔是否嚴(yán)密,附屬零部件裝置是否齊全。

2、爐篦、爐墻是否正常,前后煙箱是否嚴(yán)密。

3、風(fēng)道內(nèi)煙氣調(diào)節(jié)門是否靈活,開關(guān)位置是否與圖紙吻合。

4、鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、給水設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

5、蒸汽管道、給水管路、排污管路,裝置是否完整。

四、正常操作

(一)升火:

第11條升火的步驟如下:

1、關(guān)閉排污閥,開啟排空閥,讓鍋爐內(nèi)空氣可以排出。

2、將已軟化并除氧的水通過省煤器緩緩注入鍋爐內(nèi)(進(jìn)入溫度一般不高于40℃),讓爐內(nèi)水位升至水位表最低水位處,關(guān)閉給水閥門,待爐內(nèi)水位穩(wěn)定后,觀察水位是否降低。

3、升火時,開啟點(diǎn)火門,在爐排前端把木材等引燃物放置在爐篦上(嚴(yán)禁鐵釘帶入)引燃,點(diǎn)火前先開引風(fēng)機(jī),調(diào)節(jié)煙氣調(diào)節(jié)門,待引燃物燃燒旺盛后可以關(guān)閉點(diǎn)火門,向煤斗內(nèi)加煤。間斷開啟爐排,并在左側(cè)拔火孔處加強(qiáng)觀察著火情況,適當(dāng)進(jìn)行拔火,等前烘燒熱,煤能連續(xù)著火后調(diào)節(jié)鼓引風(fēng)量,爐堂負(fù)壓維持在2-3毫米水柱,使燃燒正常。

第12條升火時,溫度不能增加太快,避免各部分受熱補(bǔ)同,產(chǎn)生過大壓力,影響鍋爐壽命。

第13條升火后影注意爐內(nèi)水位,加熱后水位會上升,如超過最高水位時,可進(jìn)行排污。

第14條當(dāng)開啟的一只安全閥內(nèi),冒出蒸汽時,即應(yīng)關(guān)閉安全閥,沖洗水位表盒壓力表彎管,當(dāng)氣壓增至0.2-0.3mpa氣壓時,檢查入孔及手孔是否嚴(yán)密,如有滲漏,應(yīng)擰緊手孔及入孔蓋螺栓,同時檢查排污閥是否嚴(yán)密無漏。

第15條當(dāng)爐內(nèi)氣壓逐漸升高時,應(yīng)注意各部有無特殊聲響,如有,應(yīng)立即檢查,必要時應(yīng)立即停爐檢查。

第16條鍋爐初次升火,從冷爐到氣壓升至工作壓力,需要的時間不少于4小時,以后升火,從冷卻起步小于12小時,從熱爐起不小于半小時。

第17條初次升火時,應(yīng)按勞動局的《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》第137條表7-2的規(guī)定壓力進(jìn)行調(diào)整。

(二)運(yùn)行

第18條水質(zhì)要求:鍋爐給水需進(jìn)行處理,水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)必須符合gb1576-2001標(biāo)準(zhǔn)。

第19條鍋內(nèi)水位:蒸汽鍋爐水位應(yīng)保持正常水位±50毫米的范圍內(nèi),不的高于或低于高低水位。水位表內(nèi)的水一般有微微晃動現(xiàn)象。如水面靜止不動,則水位表內(nèi)可能堵塞,應(yīng)立即進(jìn)行沖洗。

玻璃水位計每班應(yīng)沖洗兩次,并保持安全良好的狀態(tài),玻璃水位計每班必須校正一次。

第20條壓力:經(jīng)常注意壓力變化情況,盡可能保持爐內(nèi)壓力穩(wěn)定。壓力表彎管應(yīng)每班沖洗一次,為保證正確,壓力表每年應(yīng)校驗(yàn)一次。。蒸汽鍋爐氣壓不得超過最高許可工作壓力。

第21條 給水設(shè)備:蒸汽鍋爐給水盡可能采用連續(xù)供水,控制水泵出口閥門細(xì)水長流,省煤器出口最高水溫應(yīng)低于工作壓力之下飽和溫度40℃,如超過規(guī)定溫度,用接到水箱的在循環(huán)管調(diào)節(jié)水溫,保證省煤器不損壞。發(fā)現(xiàn)省煤器與箱殼之間墊料不密封而漏風(fēng)(可用燭火試驗(yàn))應(yīng)用石棉繩嵌密。

第22條安全閥:注意安全閥是否正常,為了防止安全閥盤和閥座粘住,定期拉動安全閥提升手柄,作排放試驗(yàn),每隔2-4星期應(yīng)升高一次,作排放試驗(yàn)以校驗(yàn)安全閥作用。

第23條安全保護(hù):蒸汽鍋爐應(yīng)用高低水位報警裝置,低水位聯(lián)鎖保護(hù)裝置,額定蒸發(fā)量大于或等于6t/h的鍋爐還應(yīng)裝設(shè)蒸汽超壓報警和聯(lián)鎖保護(hù)裝置。

第24條供汽:當(dāng)鍋爐內(nèi)壓力接近工作壓力,準(zhǔn)備向外供氣時,火勢宜緩,供汽前爐內(nèi)水位,不宜超正常水位。

(三)正常操作注意事項:

第25條爐膛內(nèi)正常的燃燒狀況應(yīng)是:火床平整,火焰密而均勻呈黃色,沒有穿冷風(fēng)的火口,燃盡段整齊一致,從煙囪冒出的煙呈淺灰色,爐膛負(fù)壓保持在2-3毫米水柱。

第26條必須不間斷的根據(jù)供熱情況來調(diào)整鍋爐內(nèi)負(fù)荷和檢查燃燒室的運(yùn)行。保持鍋爐壓力穩(wěn)定。

第27條 大部分燃燒在正常運(yùn)行下,其燃燒層厚度不應(yīng)超過170-180毫米,一般對于煙煤采用薄煤層快速燃燒,煤層厚度建議為80-120毫米,雨天煤濕時宜采用厚煤層慢速度燃燒。

第28條煤斗內(nèi)不能缺煤,隨時消除斗內(nèi)搭橋以及煤不能下落到爐排上的現(xiàn)象。

第29條對于高揮發(fā)份的燃料,為了防止煤在閘門下燃燒,煤在吊入煤斗前應(yīng)打堆澆水,澆水要均勻,一般以手掐能結(jié)成松團(tuán)最適宜,含水量在10--20%之間。

第30條當(dāng)煤進(jìn)入爐膛后,應(yīng)在距離煤閘門0.2米的范圍內(nèi)著火,任何情況下不允許在煤閘門下面燃燒。若發(fā)現(xiàn)煤閘門低下燃燒,可對燃煤加些煤渣,適當(dāng)增加澆水量,并加快爐排速度。

第31條如果燃料在距煤閘門0.4米處才開始著火稱“脫火”。發(fā)生脫火時,可在左側(cè)著火孔處用拔火勾將后面已燃燒的煤拔到新進(jìn)入爐膛的燃燒層上,或投入木材,加速其著火。

第32條燃層應(yīng)在爐排尾部保持一定厚度的煤渣層,防止?fàn)t排直接暴露在火光下。應(yīng)注意,如發(fā)現(xiàn)后軸線前0.5米處紅火,應(yīng)立即拔火,讓其充分燃燒盡。

第33條發(fā)現(xiàn)結(jié)焦時要打焦。

第34條應(yīng)避免長時間的壓火,因長時間壓火爐排兩側(cè)板不能得到足夠的冷卻,可能會引起爐排過熱而產(chǎn)生損壞。

第35條運(yùn)行時,應(yīng)注意鍋爐各部分有無特殊響聲,如有應(yīng)立即檢查,必要時停爐檢查,解除故障后方可正常運(yùn)行。

第36條向供熱系統(tǒng)供氣時必須是在循環(huán)水泵運(yùn)行的情況下方可打開供氣閥供氣。

(四)清爐:

第37條對于4噸鍋爐清爐工最好選擇在低負(fù)荷時進(jìn)行。

(五)排污前注意下列事項:

第38條禁止兩臺鍋爐同時排污。

第39條如有一臺鍋爐正在檢修,則排污前必須將檢修中的鍋爐與排污管路隔斷分開。

第40條排污時應(yīng)在低負(fù)荷、高水位中進(jìn)行。

(六)停爐:

停爐有三種情況:暫時停爐、安全停爐、緊急停爐。

第41條暫時停爐步驟如下:

(1)停爐前適當(dāng)減少添煤量,同時相應(yīng)減弱通風(fēng)。

(2)爐排上的煤在停止供汽前應(yīng)盡量燒完。

(3)鍋爐冷卻后水位降低,因此停爐的水位應(yīng)高于正常水位。

(4)停止供汽后應(yīng)關(guān)閉主氣調(diào)節(jié)門。

第42條完全保護(hù):停爐時要注意安全和維護(hù)設(shè)備。停爐后、待爐水慢慢冷卻70℃以下時,方可把水放出,這時必須先將安全閥抬起,讓鍋筒內(nèi)部與大氣相通。

第43條緊急停爐:先關(guān)鼓風(fēng)機(jī)、后關(guān)引風(fēng)機(jī),清除爐排上的燃料。

(七)維護(hù)、保養(yǎng)

第44條鍋爐運(yùn)行2-3星期應(yīng)檢查一次。打開省煤器頂蓋,清除管外積塵,清除管內(nèi)污垢。對鍋爐內(nèi)進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)可疑之處應(yīng)立即處理。檢查各部輔助設(shè)備是否正常。

第45條鍋爐運(yùn)行3-6個月,應(yīng)停爐進(jìn)行全面的檢查、維修。

第46條鍋爐保溫層罩殼(外包皮)每年至少要油漆一次。

第47條鍋爐在運(yùn)行期間應(yīng)注意一下幾點(diǎn):

1、不允許爐膛噴火、正壓燃燒。

2、爐排前部輪軸和后輪軸的四只油杯中每班應(yīng)旋緊一次對軸承加油。

3、傳動裝置,如爐排減速器、引風(fēng)機(jī)軸承箱以及出渣裝置等傳動部分的潤滑油應(yīng)保持在規(guī)定范圍內(nèi)。

4、鏈條爐排是否斷路,如有應(yīng)進(jìn)行更換。

5、閥門及管道是否露水。

第48條鍋爐長期不用的保養(yǎng)方法,有干法和濕法兩種,停爐一個月以上應(yīng)采用干法保養(yǎng),停爐一個月以下可采用濕法保養(yǎng)。

五、收尾工作

第49條打掃工作場地,保持設(shè)備的清潔。

第50條認(rèn)真填寫鍋爐及其附屬設(shè)備的運(yùn)行記錄。

第51條認(rèn)真做好交接班工作。

第5篇 鍛坯加熱司爐工安全操作規(guī)程

1、檢查爐門升降機(jī)構(gòu)及配置是否完好牢靠，輸送坯料、燃料及空氣機(jī)械或管道是否缺損，如有機(jī)械失靈及漏油、漏氣應(yīng)及時修好再用。

2、用壓縮空氣吹掃清理爐膛中的氧化皮、碎磚及其他無關(guān)物件，對面不能有人。

3、使用火鉤、火鉗、撬棍等工具，要注意身后是否有人，不可隨手亂扔。裝爐、出爐操作不可過錳，以防砸傷人。

4、加熱爐周圍禁止堆放易燃易爆物品。

5、注意室內(nèi)外通風(fēng)，開爐時應(yīng)開動通風(fēng)設(shè)備。煙道及爐子周圍要經(jīng)常清理，保持暢通。

6、為了進(jìn)行爐內(nèi)操作(裝爐、出爐翻動坯料等)及觀察爐內(nèi)情況需打開爐門，在開啟爐門前應(yīng)關(guān)小油門、氣門及風(fēng)門，戴好防護(hù)眼鏡，穿好鞋蓋，并與爐門保持一定距離，以防火焰噴出傷人。

7、爐膛內(nèi)溫度過高，余氣未排除完畢，不準(zhǔn)進(jìn)入爐內(nèi)檢修或清理。進(jìn)入電爐及煤氣爐內(nèi)檢修時，外面應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，并在電閘、氣閥處掛上“正在檢修，嚴(yán)禁開動”的警示牌。

8、使用煤爐應(yīng)遵守如下安全技術(shù)操作規(guī)程：

a、檢查渣池水位，清除煤渣，檢查爐箅是否復(fù)位；

b、點(diǎn)火前先打開煙道，檢查鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常(對于集中供風(fēng)，應(yīng)打開風(fēng)門)；

c、裝坯料時，不得將坯料直接扔人爐底，應(yīng)將坯料放在爐臺上，再推人爐膛；

d、大料裝爐、出爐應(yīng)關(guān)閉風(fēng)門；

e、工作完畢，應(yīng)關(guān)閉風(fēng)門，封好燃燒室的火源，清除灰渣，關(guān)閉爐門和進(jìn)行清掃。

9、使用重油爐應(yīng)遵守如下安全技術(shù)操作規(guī)程：

a、油管、風(fēng)管及加熱管有裂縫或泄漏現(xiàn)象時，應(yīng)修好再開爐；

b、燃油凍結(jié)時，切不可用明火加溫，只準(zhǔn)用蒸氣或帶隔套的電熱來進(jìn)行解凍；

c、打開煙道閘門及爐門后，再進(jìn)行點(diǎn)火，先用火引燃點(diǎn)火棒(用油棉紗或破布扎成)，小開油門、風(fēng)門，待油燃燒后再逐漸加大油門，調(diào)節(jié)到充分燃燒為止；

d、點(diǎn)火時爐門正面嚴(yán)禁站人，嚴(yán)禁對準(zhǔn)噴火口探望；

e、發(fā)現(xiàn)油渣堵住噴嘴安裝口，需要疏通時，應(yīng)先將油門、風(fēng)門關(guān)閉，才允許進(jìn)行；

f、工作完畢應(yīng)先關(guān)油門，后關(guān)風(fēng)門，放下煙道閘門和爐門，清理工作現(xiàn)場。

10、使用工業(yè)煤氣爐應(yīng)遵守如下安全技術(shù)操作規(guī)程：

a、檢查所有燒嘴上煤氣閥是否關(guān)嚴(yán)，若有漏氣，必須修復(fù)方可使用；

b、打開爐門及煙道閘門，再打開燒嘴上的空氣閥和開動鼓風(fēng)機(jī)，排除爐內(nèi)積蓄煤氣；

c、關(guān)閉各燒嘴上的空氣閥(或使之呈微開狀態(tài))，再將點(diǎn)火棒引燃，插入點(diǎn)火孔，然后緩慢地開煤氣閥，點(diǎn)燃燒嘴后，再調(diào)節(jié)空氣閥和煤氣閥，使之充分燃燒，一次未點(diǎn)燃燒嘴時，應(yīng)關(guān)閉煤氣閥，重新按以上程序作第二次點(diǎn)燃；

d、點(diǎn)燃時，應(yīng)由上而下，由里而外逐個順序點(diǎn)燃和調(diào)節(jié)燒嘴，不允許所有燒嘴同時開啟點(diǎn)燃；

e、關(guān)閉爐門，調(diào)節(jié)煙道閘門，使?fàn)t內(nèi)略成正壓；

f、使用煤氣爐，應(yīng)先關(guān)閉各個燒嘴空氣閥，再關(guān)煤氣閥，然后關(guān)閉煤氣總閥和空氣總閥，停止風(fēng)機(jī)，關(guān)閉爐門和煙道閘門；

g、當(dāng)停電或鼓風(fēng)機(jī)出故障以及煤氣壓力跳動過大時，須立即關(guān)閉煤氣閥，停爐進(jìn)行處理；

h、檢查漏氣禁止采取用火燃的辦法，嚴(yán)重漏氣時，應(yīng)向領(lǐng)導(dǎo)報告，并立即打開門窗通風(fēng)，嚴(yán)禁火種；

i、煤氣管道修理應(yīng)由管道工進(jìn)行，并按管道工安全技術(shù)操作規(guī)程進(jìn)行。

11、使用電爐應(yīng)遵守如下安全技術(shù)操作規(guī)程：

a、經(jīng)常檢查安全地線連接是否良好；

b、料鉤、火鏟、夾鉗等手柄絕緣良好，如有破損，不準(zhǔn)使用；

c、裝爐、出爐嚴(yán)防物料或工具碰觸電熱元件和熱電偶；

d、嚴(yán)禁將附帶著水或有腐蝕性物質(zhì)揮發(fā)的工件送人爐內(nèi)；

e、發(fā)現(xiàn)熱電偶或控制儀表工作不正常，須找電氣人員檢修或調(diào)整；

f、工作完畢關(guān)閉爐門，斷開電源，不準(zhǔn)用吹風(fēng)的辦法來降低爐溫。

第6篇 司爐工安全操作規(guī)程

(一)鍋爐工應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),持證上崗。

(二)操作過程中佩戴安全防護(hù)用具,保持操作間的通風(fēng)良好。

(三)設(shè)備投入運(yùn)行前,應(yīng)對鍋爐的安全附件進(jìn)行仔細(xì)檢查,一切正常后方可投入運(yùn)行。

(四)鍋爐周圍應(yīng)保持清潔,嚴(yán)禁堆放雜物。

(五)司爐工應(yīng)認(rèn)真做好當(dāng)班運(yùn)行記錄。

(六)司爐工交接班,必須進(jìn)行詳細(xì)記錄,臨接班前和當(dāng)班中不得喝酒,患有疾病者不得上崗。

(七)發(fā)生事故不要驚慌失措,應(yīng)立即查明原因;正確處理;如不能判斷事故原因,應(yīng)采取緊急停爐措施,立即報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo),司爐人員不得離開崗位。

(八)定期對水質(zhì)進(jìn)行化驗(yàn),符合使用標(biāo)準(zhǔn)。

(九)保持鍋爐房內(nèi)外環(huán)境的整潔。

第7篇 司爐工作業(yè)安全操作規(guī)程

1、 鍋爐司爐工必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格,持特種作業(yè)操作證上崗作業(yè)。

2、 作業(yè)時必須佩戴防護(hù)用品。嚴(yán)禁擅離工作崗位,接班人員未到位前不得離崗。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。

3、 安全閥應(yīng)符合下列規(guī)定:

(1) 鍋爐運(yùn)行期間必須按規(guī)程要求調(diào)試定壓。

(2) 鍋爐運(yùn)行期間必須每月進(jìn)行一次升壓試驗(yàn),安全閥必須靈敏有效。

(3) 必須每周進(jìn)行一次手動試驗(yàn)。

4、 壓力表應(yīng)符合下列規(guī)定:

(1) 鍋爐運(yùn)行前,將鍋爐工作壓力值用紅線標(biāo)注在壓力表的盤面上。嚴(yán)禁標(biāo)注在坡璃表面。鍋爐運(yùn)行中應(yīng)隨時觀察壓力表,壓力表的指針不得超過盤面上的紅線。如安全閥在排氣而壓力表尚未達(dá)到工作壓力時應(yīng)立即查明原因,進(jìn)行處理。

(2) 鍋爐運(yùn)行時,每班必須沖洗一次壓力表連通管,保證連通管暢通,并做回零試驗(yàn),確保壓力表靈敏有效。

(3) 鍋爐運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)鍋爐本體兩閥壓力表指示值相差0.05mpa時,應(yīng)立即查明原因,采取措施。

5、 水位計應(yīng)符合下列規(guī)定:

(1) 鍋爐運(yùn)行前,必須標(biāo)明最高和最低水位線。

(2) 鍋爐運(yùn)行時,必須嚴(yán)密觀察水位計的水面,應(yīng)經(jīng)常保持在正常水位線之間并有輕微變動。如水位計中的水面呆滯不動時應(yīng)立即查明原因,采取措施。

(3) 鍋爐運(yùn)行時,水位計不得有泄露現(xiàn)象,每班必須沖洗水位計連通管,保護(hù)連通管暢通。

6、 鍋爐自動報警裝置在運(yùn)行中發(fā)出報警信號時,應(yīng)立即進(jìn)行處理。

7、 鍋爐運(yùn)行中啟閉閥門時,嚴(yán)禁身體正對著閥門操作。

8、 鍋爐如使用提升式上煤裝置,在作業(yè)前應(yīng)檢查鋼絲繩及連接,確認(rèn)完好牢固。在料斗下方清掃作業(yè)前,必須將料斗固定。

9、 排污作業(yè)應(yīng)在鍋爐低負(fù)荷、高水位時進(jìn)行。

10、 停爐后進(jìn)行爐膛消除積渣瘤時,應(yīng)先清除上部積渣瘤。

11、 運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)鍋筒變形,必須停爐處理。

12、 運(yùn)行中嚴(yán)禁敲擊鍋爐受壓元件。

13、 嚴(yán)禁常壓鍋爐帶壓運(yùn)行。

第8篇 鍋爐房司爐工安全操作規(guī)程

1、上崗前必須穿戴勞保護(hù)具(安全帽、工作服、勞保鞋、手套等)。

2、儲氣罐經(jīng)常開啟放水節(jié)門(陰雨天4-5次;晴天2-3次);管道放水節(jié)門2-3天放水一次。

3、確保冷卻風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行,如有異常及時停機(jī)修理。

4、聽到電機(jī)或空壓機(jī)有異常聲音時應(yīng)及時停機(jī),并聯(lián)系維修處理。

5、觀察每臺空壓機(jī)的排污閥是否都在正常運(yùn)行。

6、停車時經(jīng)常清理擦拭機(jī)器表面臟物,查看過濾器有無滲油現(xiàn)象。

7、在修理或停機(jī)檢修時,必須把排氣截止閥關(guān)閉。

8、空壓機(jī)在正常運(yùn)行情況下空濾芯每兩天清洗一次。

9、必須保證空壓機(jī)房室內(nèi)外衛(wèi)生。

10、杜絕違章操作,做好設(shè)備運(yùn)行和檢修記錄。

11、皮帶輪必須安裝有效的安全防護(hù)罩。

12、工作時,操作人員不準(zhǔn)擅自離崗。

14、要保持空壓機(jī)和動力系統(tǒng)的外部清潔。機(jī)房內(nèi)要保持整潔,不得堆放其他貨物。

15、鍋爐房是使用鍋爐單位的要害部門之一,除鍋爐房工作人員,有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及安全、保衛(wèi)、生產(chǎn)管理人員外,其他人員未經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),不準(zhǔn)入內(nèi)。當(dāng)班人員要堅守崗位,提高警惕,嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)

16非當(dāng)班人員,未經(jīng)帶班長同意,不準(zhǔn)開關(guān)鍋爐房的各種閥門,煙風(fēng)門及電器開關(guān)。無證司爐工、水質(zhì)化驗(yàn)人員不準(zhǔn)單獨(dú)操作。

17、嚴(yán)格執(zhí)行國家勞動安全和技術(shù)監(jiān)督部門下發(fā)的鍋爐操作規(guī)程和技術(shù)規(guī)范要求,定期請主管部門對鍋爐進(jìn)行檢驗(yàn)。

18、鍋爐安全裝置必須靈敏可靠,安全閥定期校驗(yàn),運(yùn)行中定期進(jìn)行人工試放,使其保持靈活有效。壓力表顯示正常,水位計玻璃必須清潔透明,標(biāo)線清晰,燈光明亮。

19、蒸氣壓力為8kg未經(jīng)批準(zhǔn),不得擅自提高壓力,定期用鹽水對軟化水裝置進(jìn)行置換沖洗。

20、觀察爐膛火焰打開擋門時,人要站在側(cè)面,不要面對擋門,以防燒傷。

21、保持備用鍋爐等備用設(shè)備處于良好狀態(tài),定期進(jìn)行傳動加油。

22、禁止鍋爐房存放易燃易爆物品,所需裝用少量潤滑油,清洗油的油桶、油壺應(yīng)存放在指定地點(diǎn),并注意檢查燃燒中是否有爆炸物。

23、鍋爐在運(yùn)行或壓火期間,房門不準(zhǔn)鎖住或閂住,壓火期間要有人監(jiān)視。

24、鍋爐房要配備消防器材,認(rèn)真管理,不要隨意移動或挪作他用。鍋爐一旦發(fā)生事故,當(dāng)班人員要采取應(yīng)急措施并馬上上報。

第9篇 鍛坯加熱爐司爐工安全操作規(guī)程

1、檢查爐門升降機(jī)構(gòu)及配重是否完好牢靠，輸送坯料，燃料及空氣機(jī)械或管道是否缺損，如有機(jī)械失靈及漏油漏氣應(yīng)及時修好再用。

2、用壓縮空氣吹掃清理爐膛中的氧化皮、碎磚及其它無關(guān)物件，對面不能有人。

3、使用火鉤、火鉗、撬棍等工具，要注意身后是否有人，不可隨手亂扔，裝爐、出爐操作不可過猛，以防砸傷人。

4、加熱爐周圍禁止堆放易燃易爆物品。

5、注意室內(nèi)外通風(fēng)，開爐時應(yīng)開動通風(fēng)設(shè)備。煙道及爐子周圍要經(jīng)常清理，保持暢通。

6、為了進(jìn)行爐內(nèi)操作（裝爐、出爐翻動坯料等）及觀察爐內(nèi)情況需打開爐門，在開啟爐門前應(yīng)關(guān)小油門、氣門及風(fēng)門，戴好防護(hù)眼鏡，穿好鞋蓋，并與爐門保持一定距離，以防火焰噴出傷人。

7、爐膛內(nèi)溫度過高，余氣未排除完畢，不準(zhǔn)進(jìn)入爐內(nèi)檢修或清理。進(jìn)入電爐及煤氣爐內(nèi)檢修時，外面應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，并在電閘、氣閥外掛上“正在檢修，嚴(yán)禁開動”的警示牌。

8、使用煤爐應(yīng)遵守如下安全操作規(guī)程：

a．查渣池水位，清除煤渣，檢查爐管是否復(fù)位。

b．點(diǎn)火前先打開煙道，檢查鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常（對于集中供風(fēng)，應(yīng)打開風(fēng)門）。

c．裝坯料時，不得將坯料直接扔入爐底，應(yīng)將坯料放在爐臺上，再推入爐噴膛。

d．大料裝爐出爐應(yīng)關(guān)閉風(fēng)門。

e．工作完畢，應(yīng)關(guān)閉風(fēng)門，封好燃燒室的火源，清除灰渣，關(guān)閉爐門并進(jìn)行清掃。

9、使用重油爐應(yīng)遵守如下規(guī)程：

a．管、風(fēng)管及散熱管有裂紋或泄露現(xiàn)象，應(yīng)修好再開爐。

b．燃油凍結(jié)時，切不可用明火加溫，只準(zhǔn)用蒸汽或帶隔套的電熱來進(jìn)行解凍。

c．打開煙道閘門及爐門后，再進(jìn)行點(diǎn)頭，先用火引燃點(diǎn)火棒（用油棉紗或膠布扎成）少開油門、風(fēng)門，待油燃燒后再逐漸加大油門，調(diào)節(jié)到充分燃燒為止。

d．點(diǎn)火時爐門正面嚴(yán)禁站人，嚴(yán)禁對準(zhǔn)噴火口探望。

e．發(fā)現(xiàn)油渣堵住噴嘴嘴安裝口，需要疏通時，應(yīng)先將油門、風(fēng)門關(guān)閉，才允許進(jìn)行。

f．工作完畢應(yīng)先關(guān)油門，后關(guān)風(fēng)門，放下煙道閘門和爐門，清理工作場地。

10、使用工業(yè)煤氣爐應(yīng)遵守如下規(guī)程：

a．查所有燒嘴上煤氣閥是否關(guān)嚴(yán)，如有漏氣，必須修復(fù)后方可使用。

b．打開爐門及煙道閘門，再打開各燒嘴上的空氣閥和開動鼓風(fēng)機(jī)，排除爐內(nèi)積蓄煤氣。

c．關(guān)閉各燒嘴上的空氣閥（或使之呈微開狀態(tài)），再將點(diǎn)火棒引燃，插入點(diǎn)火孔，然后緩慢地開煤氣閥，點(diǎn)燃燒嘴后，再調(diào)節(jié)空氣閥和煤氣閥，使之充分燃燒，一次未點(diǎn)燃燒嘴時，應(yīng)關(guān)閉煤氣閥和空氣閥，重新按以上程序作第二次點(diǎn)燃。

d．點(diǎn)燃時，應(yīng)由上而下，由里而外逐個順序點(diǎn)燃和調(diào)節(jié)燒嘴，不允許所有燒嘴同時開啟點(diǎn)燃。

e．關(guān)閉爐門，調(diào)節(jié)煙道閘門，使?fàn)t內(nèi)略成正壓。

f．使用煤氣爐，應(yīng)先關(guān)閉各個燒嘴空氣閥，再關(guān)煤氣閥，然后關(guān)閉煤氣總閥和空氣總閥，停止風(fēng)機(jī)關(guān)閉爐門和煙道閘門。

g．當(dāng)停電或鼓風(fēng)機(jī)出故障以及煤氣壓力跳動過大時，須立即關(guān)閉煤氣閥，停爐進(jìn)行處理。

h．檢查漏氣禁止采取用火燃的辦法，嚴(yán)重漏氣時，應(yīng)向領(lǐng)導(dǎo)報告，并立即打開門窗通風(fēng)，嚴(yán)禁火種。

i．煤氣管道修理應(yīng)由管道工進(jìn)行，并按管道工安全操作規(guī)程進(jìn)行。

11、使用電爐應(yīng)遵守如下安全操作規(guī)程：

a．經(jīng)常檢查安全地線連接是否良好。

b．料鋼、火鏟、夾鉗等手柄絕緣良好，如有破損，不準(zhǔn)使用。

c．裝爐、出爐嚴(yán)防物料或工具碰觸電熱元件和熱電隅。

d．嚴(yán)禁將附帶著水或有腐蝕性物質(zhì)揮發(fā)的工件送入爐內(nèi)。

e．發(fā)現(xiàn)熱電偶或控制儀表不正常，須找有關(guān)人員檢查或調(diào)整。

f．工作完畢，關(guān)閉爐門，斷開電源，不準(zhǔn)用吹風(fēng)的方法來降低爐溫。

第10篇 工貿(mào)企業(yè)司爐工安全操作規(guī)程

1.鍋爐運(yùn)行人員必須遵守鍋爐運(yùn)行操作規(guī)程。無操作合格證者嚴(yán)禁獨(dú)立操作。

2.工作前應(yīng)認(rèn)真檢查鍋爐設(shè)備、安全閥、壓力表、水位計、給水系統(tǒng)、引、進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)、排污等部位是否處于良好狀態(tài),并嚴(yán)格執(zhí)行鍋爐運(yùn)行規(guī)程。司爐工在點(diǎn)火前必須按《規(guī)程》規(guī)定做好一切準(zhǔn)備工作。

3.鍋爐運(yùn)行時,當(dāng)班人員應(yīng)有明確的分工。

4.鍋爐運(yùn)行中,應(yīng)密切監(jiān)視水位計、壓力表和各種儀表參數(shù)。必須按《規(guī)程》檢查各種安全附件和水、汽、煤、風(fēng)及排污系統(tǒng)。

5.鍋爐運(yùn)行中,遇有下列情況之一時,應(yīng)立即停爐:

①鍋爐水位低于水位計的下部可見邊緣。

②不斷加大給水及采取其他措施,但水位仍繼續(xù)下降。

③鍋爐水位超過最高可見水位(滿水),經(jīng)放水仍不能見到水位。

④給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障,不能向鍋爐進(jìn)水。

⑤水位計或安全閥全部失效。

⑥鍋爐元件損壞,危及運(yùn)行人員安全。

⑦燃燒設(shè)備損壞,爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等。

⑧其他異常情況危及鍋爐安全運(yùn)行。

6.鍋爐運(yùn)行中,司爐工應(yīng)做到勤看火、勤檢查、勤分析、勤聯(lián)系、勤調(diào)整。做到安全、經(jīng)濟(jì)、穩(wěn)定地運(yùn)行。

7. 鍋爐停止運(yùn)行時,在壓力尚未降到零位以前司爐人員不準(zhǔn)離開崗位。

8. 鍋爐房內(nèi)不準(zhǔn)烘烤衣物,堆放雜物,不得帶領(lǐng)無關(guān)人員進(jìn)入鍋爐房內(nèi)。

第11篇 司爐工燃?xì)鈲徫话踩僮饕?guī)程

1 .崗位安全職責(zé)

1.1嚴(yán)格執(zhí)行安全責(zé)任確認(rèn)制度，經(jīng)專門培訓(xùn)，并取得特殊作業(yè)資格證后持證上崗 。

1.2熟知鍋爐房各系統(tǒng)及工藝流程，對鍋爐本體、附屬設(shè)備的安全運(yùn)行負(fù)責(zé)。

2.崗位存在的危險因素

存在觸電、高處墜落、火災(zāi)、灼燙、鍋爐爆炸、中毒等危險因素。

3．崗位操作要求及安全注意事項

3.1鍋爐點(diǎn)火前，必須做到安全通道暢通，照明充足，對鍋爐本體、附屬設(shè)備、安全附件等安全確認(rèn)無誤后，方可點(diǎn)火作業(yè)。

3.2對已檢修的承壓部件或停用時間較長的鍋爐，必須進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn)，檢查鍋爐嚴(yán)密性和強(qiáng)度。

3.3沖洗水位表時，必須戴好手套站在水位表的側(cè)面開啟或關(guān)閉旋塞時要緩慢小

心。

3.4進(jìn)行鍋爐定期排污作業(yè)時必須戴手套，若排污裝置有缺陷或排污工作地點(diǎn)沒

有照明時，禁止進(jìn)行排污工作。

3.5開啟排污門時使用專用扳手，鍋爐在運(yùn)行中禁止檢修或更換排污門。

3.6定期排污時，必須注意鍋筒水位，防止缺水，嚴(yán)格控制排污時間。

3.7專業(yè)檢修人員進(jìn)入鍋筒內(nèi)進(jìn)行檢查、檢修等工作時，司爐工要做好監(jiān)護(hù)工作，保證要通風(fēng)良好，使用24v以下的安全照明燈。

3.8啟動設(shè)備時禁止用濕手啟動按扭。

3.9清理或擦拭運(yùn)行中的設(shè)備時，不得戴手套 ，或?qū)⒚藜喞p在手上，嚴(yán)禁用水管沖洗設(shè)備，女工將長發(fā)盤在帽里，扣緊衣服袖口。

4.崗位出現(xiàn)非正常情況的處理及報告程序

4.1發(fā)生觸電傷害事故

4.1.1首先必須立即切斷電源，讓觸電者脫離危險點(diǎn)，若不能立即切斷電源，救護(hù)者要使用絕緣器具，將觸電者救離危害點(diǎn)。

4.1.2觸電者如出現(xiàn)休克癥狀，要將其抬到通風(fēng)、平坦地點(diǎn)，用人工呼吸的方法.進(jìn)行搶救后送醫(yī)院救治。

4.2發(fā)生高空墜落事故

登高作業(yè)造成墜落傷害時，救護(hù)者要對其進(jìn)行檢查，骨折部位用木板等進(jìn)行簡易包扎后送醫(yī)院救治。

4.3發(fā)生火災(zāi)事故

4.3.1發(fā)生火災(zāi)時，崗位人員應(yīng)首先報警,確認(rèn)自身安全和應(yīng)急疏散通道暢通后,采取措施滅火。

4.3.2電氣火災(zāi)禁止用水進(jìn)行滅火。

4.4發(fā)生燙傷事故

發(fā)生燙傷時，救護(hù)者應(yīng)立即讓傷者脫離危險點(diǎn)，用冷水沖洗傷處后送醫(yī)院救治。

4.5發(fā)生爆炸事故

發(fā)生爆炸事故后關(guān)閉天然氣總閥門，要保護(hù)好現(xiàn)場，立即向本單位領(lǐng)導(dǎo)、調(diào)度室匯報，通知天然氣公司。

4.6發(fā)生中毒事故

立即關(guān)閉鍋爐進(jìn)氣閥門，撤離現(xiàn)場到通風(fēng)良好處呼吸緩解，嚴(yán)重中毒呼吸停頓做人工呼吸，撥打急救中心電話。

4.7報告時要講清楚事故發(fā)生的時間、地點(diǎn)、人員傷害情況，事后如實(shí)向調(diào)查

人員講述事發(fā)詳細(xì)情況。

4.8報告電話：

5.崗位主要參數(shù)、標(biāo)準(zhǔn)、相關(guān)記錄及要求。

5.1鍋爐運(yùn)行中的參數(shù)及標(biāo)準(zhǔn)：

5.1.1燃燒室負(fù)壓維持在20—30pa。

5.1.2汽包水位±80mm報警。

5.1.3給水壓力﹤2mpa報警。

5.1.4安全閥設(shè)定壓力超壓時抬起報警。

5.2做好當(dāng)日生產(chǎn)、檢修記錄及報表。

5.3記錄應(yīng)真實(shí)，不得有涂改。

第12篇 司爐工安全技能操作規(guī)程

1 工作前必須查抄汽鍋各部位和三大安全附件(安全閥、壓力計、水標(biāo)位表)及消煙清除粉塵實(shí)行,明確承認(rèn)無缺方可操作

2 汽鍋正常運(yùn)行時,應(yīng)持續(xù)供水,水標(biāo)位應(yīng)連結(jié)在1/2水標(biāo)位計處,不準(zhǔn)燒低水標(biāo)位或者滿水

3 汽鍋經(jīng)'叫水'明確承認(rèn)水標(biāo)位降落或者滿水時,應(yīng)采納措施處置懲罰經(jīng)'叫水'仍不見水標(biāo)位恢復(fù),應(yīng)遏制上水,并采納緊迫停爐,找出原因

4 每一班應(yīng)沖刷水標(biāo)位表,不患上少于2次,同時查抄兩只水標(biāo)位表預(yù)示水標(biāo)位是不是相符如發(fā)生其中一只掉靈,要當(dāng)即修復(fù),如兩只同時壞時,應(yīng)當(dāng)即停爐檢修

5 司爐職員應(yīng)每一兩周試驗(yàn)安全閥門排汽一次,以查抄和確保鏢全閥活絡(luò)靠患上住安全閥掉靈汽鍋不準(zhǔn)運(yùn)行

6在汽鍋運(yùn)行不變及低負(fù)荷時,應(yīng)按劃定每一班打開排污閥排污一次,排污時應(yīng)戴手套兒

7 汽鍋在運(yùn)行時,壓力要節(jié)制在定額范圍內(nèi)如發(fā)明兩只表壓力誤差超過01mpa時,應(yīng)找出掉靈的表,并當(dāng)即改換

8 汽鍋在運(yùn)行中,嚴(yán)禁在汽鍋本體、閥門、人孔、管道等部位敲擊和補(bǔ)綴受壓元件,以防汽水兒噴出傷人

9 汽鍋并汽汽門事件,出產(chǎn)汽鍋15分鐘,取暖和汽鍋30分鐘開完開完汽門時,應(yīng)留出汽門總量的十分之一

10 開汽門時,身板應(yīng)站在汽門芯子的側(cè)面,開動時要緩慢舉行

11 貯氣罐和吐氣管道在送汽前應(yīng)先放水,待發(fā)明蒸汽時、再關(guān)上放水閥,以免汽水兒打擊造成變亂

12 裝備在運(yùn)轉(zhuǎn)中,克制在傷弊害做擦抹、徹底掃除或者補(bǔ)綴工作

13 到爐上查抄工作時,必須從臺階、走臺上下,克制跨越或者攀緣,防止摔傷

14 燃煤汽鍋在加煤時,不準(zhǔn)將爆炸物投入到爐內(nèi)