第1篇 沖床安全操作與維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

一、沖床操作者必須熟知安全操作規(guī)程，了解本機(jī)床的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)數(shù)據(jù)。并經(jīng)過專業(yè)技能培訓(xùn)取得相應(yīng)資格后持證上崗。

二、工作開始前：

1、從壓力機(jī)工作臺上清理一切與工作無關(guān)的工具及物件，檢查機(jī)身各部位螺栓緊固情況；

3、檢查壓力機(jī)運(yùn)動(dòng)部分的潤滑情況并加注足夠的潤滑油；

4、檢查沖模安裝是否正確可靠，刀刃有無傷痕鈍角；

5、在驗(yàn)?zāi)r(shí)，不準(zhǔn)用電動(dòng)機(jī)點(diǎn)動(dòng)，要人工搬動(dòng)大輪操作；

6、應(yīng)做8次以上空行程，試驗(yàn)離合器、制動(dòng)器的開停、操縱機(jī)構(gòu)的工作是否正常。

三、在工作時(shí)：

1、定時(shí)進(jìn)行潤滑，超過3分鐘不沖壓必須停車；

2、調(diào)整滑塊高度時(shí)，須停車調(diào)整，調(diào)整完畢后應(yīng)緊固鎖緊螺絲。用人工搬動(dòng)大輪檢驗(yàn)滑塊的行程是否合適；

3、注意力要集中，不準(zhǔn)在沖床旁打鬧嬉耍，禁止脫離崗位。

四、工作完畢后：

1、脫開離合器，停止電動(dòng)機(jī)，切斷總電源；

2、清理工作場地衛(wèi)生；

3、用棉紗擦拭機(jī)床，長期停車時(shí)，應(yīng)將壓力機(jī)各外露加工表面用煤油清洗后涂以防銹油；

4、沖模上不準(zhǔn)放東西，在沖模之間不允許落入其它金屬物；不得將手伸入沖?；蚣羟械毒呱?；

5、因設(shè)備日常潤滑等維護(hù)保養(yǎng)不好造成的事故，由操作人負(fù)責(zé)。

第2篇 普通沖床安全操作規(guī)程

1. 操作人員必須熟悉本機(jī)床性能,結(jié)構(gòu)及維護(hù)保養(yǎng)知識。

2.作業(yè)前必須正確佩戴和使用勞保用品,工作服要求三緊:領(lǐng)口緊 、袖口緊、下擺緊。

3.嚴(yán)禁酒后作業(yè)、疲勞作業(yè)、情緒化作業(yè);嚴(yán)禁穿拖鞋、光膀、穿短褲進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場

4.開機(jī)前應(yīng)檢查模具是否緊固有無裂紋保險(xiǎn)裝置等是否完好有效。

5.暴露于機(jī)器外的傳動(dòng)部件,必須安裝防護(hù)罩,禁止在卸下防護(hù)罩的情況下試車或開車。

6.更換或維修模具后技術(shù)員應(yīng)把卸下的模具與工具清理到指定的地方?jīng)_床周邊必須保持整潔

7.工作前應(yīng)將機(jī)床空運(yùn)轉(zhuǎn)1~3分鐘,檢查飛輪旋轉(zhuǎn)方向是否與回轉(zhuǎn)方向一致,同時(shí)檢查機(jī)床各潤滑點(diǎn)情況,發(fā)現(xiàn)機(jī)床有故障時(shí)嚴(yán)禁繼續(xù)操作。

8. 工作前沖床內(nèi),模具內(nèi)不得有異物,確認(rèn)先異常情況,方可啟動(dòng)機(jī)床進(jìn)行工作。

9. 正常開機(jī)生產(chǎn)時(shí),操作員必須戴上防噪音耳塞

10.操作時(shí)必須遵守“一踩一離”的原則,嚴(yán)禁連續(xù)踩腳踏開關(guān)

11.沒有紅外線安全保護(hù)裝置的沖床,操作員的雙手必須隔離于模具危險(xiǎn)區(qū)域之外,放入或取出工件時(shí),必須使用鑷子、夾子或鉤子等工具,嚴(yán)禁用手直接拿取工件。

12.安裝模具必須將滑塊開到下死點(diǎn),閉合高度必須正確,盡量避免偏心載荷;磨具必須緊固牢靠,并過試壓。

13.機(jī)床運(yùn)行中,如有異常應(yīng)立即停機(jī)檢查或向上級請示,嚴(yán)禁私自拆卸安全防護(hù)裝置,違者后果自負(fù),造成損失的應(yīng)當(dāng)賠償;非常規(guī)維護(hù)應(yīng)由專職設(shè)備檢修人員負(fù)責(zé)。

14.物料堆放應(yīng)注意安全,嚴(yán)禁放置安全通道中、過高及無規(guī)則堆垛,鋁制小工件等易損物品禁止落地?cái)[放、就放置在物料箱內(nèi)。

15.多人協(xié)助工作時(shí),應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)指揮,并操縱腳踏開關(guān)。

16.每完成一個(gè)工件時(shí),手或腳必須離開按鈕或踏板,以防止誤操作

17.為保證操作人身安全,必須造用雙手操作功能,當(dāng)使用腳踏功能時(shí),必須配置光電安全保護(hù)裝置

18.調(diào)整和清掃機(jī)床,必須停車進(jìn)行。

19.作業(yè)期間應(yīng)集中精神,禁止與他人說笑、打鬧、追逐,串崗;作業(yè)區(qū)禁止不相關(guān)人員靠近,更不準(zhǔn)亂動(dòng)機(jī)床;

20.機(jī)床檢修,模具安裝調(diào)整,以及停機(jī)拔除故障時(shí),必須在機(jī)床啟動(dòng)開關(guān)放置警示牌,警字牌的字體以及色彩醒目,必要時(shí)應(yīng)安排專人監(jiān)護(hù)開關(guān)。

21.作業(yè)完畢,應(yīng)關(guān)閉機(jī)器電源、關(guān)閉作業(yè)燈、風(fēng)扇,及時(shí)清理余料及加工屑末,做好現(xiàn)場清潔及機(jī)器保養(yǎng)工作。

第3篇 液壓沖床安全操作規(guī)程

1、液壓沖床工必須經(jīng)過學(xué)習(xí)培訓(xùn)上崗,掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能,熟悉操作規(guī)程并取得操作許可方可操作。

2、上崗前必須正確穿戴好勞護(hù)用品、套袖、戴好工作帽,嚴(yán)禁穿涼鞋、拖鞋上崗操作。操作中嚴(yán)禁吸煙,玩手機(jī),做與工作無關(guān)的事。

3、正確使用液壓沖床上安全保護(hù)和控制裝置,不得任意拆動(dòng)。裝模具螺釘必須牢固,不得移動(dòng),隨時(shí)檢查模具有無松動(dòng)。

34、工作前先檢查潤滑點(diǎn)是否潤滑足夠,檢查機(jī)床各傳動(dòng)、連接、潤滑等部位及防護(hù)保險(xiǎn)裝置是否正常。

5、機(jī)床在工作前應(yīng)作空運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘,檢查腳閘等控制裝置的靈活性,確認(rèn)正常后方可使用,不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。

6、模具時(shí)要緊牢固,上、下模對正,保證位置正確,確保在模具處于良好情況下工作,定時(shí)檢查模具刃口是否鋒利,如有損壞需及時(shí)更換。更換模具后必須重新檢查刀片間隙,必要時(shí)需作及時(shí)調(diào)整,被剪沖料板,表面不得有焊疤與突出的毛刺。

7、空運(yùn)轉(zhuǎn)試車,依次對沖孔、進(jìn)行點(diǎn)動(dòng)和單次行程試驗(yàn),每項(xiàng)試驗(yàn)及時(shí)排除后,才能繼續(xù)生產(chǎn)。進(jìn)行最大規(guī)格剪切或沖孔時(shí)試驗(yàn)次數(shù)不得少于3次。

8、液壓沖床取動(dòng)時(shí)或運(yùn)轉(zhuǎn)沖制中,操作者站立要恰當(dāng),手和頭部應(yīng)與液壓沖床保持一定的距離,并時(shí)刻注意沖頭動(dòng)作,嚴(yán)禁與他人閑談。

9、每次工作結(jié)束后及時(shí)停車,切斷電源,擦拭機(jī)床,清理環(huán)境衛(wèi)生。

第4篇 手沖床安全操作規(guī)程

1.工作前應(yīng)檢查各部位是否緊固可靠,對松動(dòng)的部件應(yīng)緊固。

2.工作中,兩手要配合好,送料的手不準(zhǔn)進(jìn)入模具危險(xiǎn)區(qū)。

3.檢修或更換模具,應(yīng)將手輪固定,防止模具安裝件下滑,傷害手部。

4.工作結(jié)束后,應(yīng)將模具落靠。

第5篇 工貿(mào)企業(yè)沖床安全操作規(guī)程

一、工作前必須按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品。

二、工作前必須檢查機(jī)床的良好狀態(tài),緊固螺釘是否有松動(dòng),模具有無裂紋, 操作機(jī)構(gòu)、自動(dòng)停止裝置、離合器、制動(dòng)器、啟動(dòng)器、啟動(dòng)按鈕等是否靈活可靠, 滑動(dòng)及轉(zhuǎn)動(dòng)部位必須加注潤滑油。

三、暴露于機(jī)床之外的轉(zhuǎn)動(dòng)部件,必須安裝有防護(hù)罩,嚴(yán)禁在無防護(hù)罩的情 況下開車或試車。

四、裝卸模具時(shí)必須停車斷電,將滑塊開到下死點(diǎn),模具的閉合高度必須正 確,校正和行程調(diào)節(jié)必須點(diǎn)動(dòng)慢進(jìn),滑塊螺母必須緊固,盡量避免偏心載荷,模 具必須緊固牢靠,并通過試壓檢查。

五、工作時(shí)思想要高度集中,不準(zhǔn)與他人談話,嚴(yán)禁將頭、手伸入危險(xiǎn)區(qū)域 內(nèi),小零件一定要專用工具進(jìn)行操作,模具卡住壞料時(shí),只準(zhǔn)用工具去解脫。

六、工作中發(fā)現(xiàn)機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)異常,或有異常的響聲時(shí)(如連擊聲、爆破聲〉應(yīng) 停止送料,檢查原因,如果轉(zhuǎn)動(dòng)部件松動(dòng),操縱裝置失靈,模具松動(dòng)或有缺陷, 應(yīng)立即停止進(jìn)行修理。

七、每沖一個(gè)工件時(shí),手或腳必須離開踏板,以防止誤操作。

八、兩人心上操作或試車,應(yīng)定人開車,統(tǒng)一指揮,步調(diào)一致,注意安全。

九、下班后,應(yīng)關(guān)閉電源,整理設(shè)備,檢查模具是否完好,以備下次開工。

第6篇 沖床安全操作保養(yǎng)規(guī)程

1. 樹立“安全第一”思想,正確使用設(shè)備和模具,并注重環(huán)境安全.

2. 開機(jī)前檢查沖床各潤滑點(diǎn),加足機(jī)油及黃油,工作中定時(shí)用手動(dòng)油泵送潤滑油.

3. 檢查機(jī)床部件緊固情況,螺栓、螺母是否翻松,上下模具螺栓螺母緊固是否正常.

4. 清除沖床無關(guān)雜物,準(zhǔn)備開工用材料,并擺放好位置.

5. 沖床工作時(shí)嚴(yán)禁將手插到?jīng)_模中沖壓產(chǎn)品,清除廢料要用專用工具.

6. 工作中經(jīng)常注意,上下模具是否異常和變動(dòng),嚴(yán)禁在滑塊運(yùn)行中調(diào)整模具或其它不正確動(dòng)作.

7. 發(fā)現(xiàn)沖床工作不正常時(shí),(如發(fā)生不正常敲擊聲及噪聲)要立即停機(jī)檢查,找出正確解決方法.

8. 工作完畢后,關(guān)機(jī)切斷電源,清除廢料并按指定位置堆放,搞好設(shè)備清潔,并按照機(jī)床潤滑圖表進(jìn)行加油,在模具刃口上及沖床導(dǎo)軸面涂抹防銹油.

第7篇 沖床安全生產(chǎn)操作規(guī)程

一、著裝

1、工裝要穿戴整齊,扣好鈕扣,特別是衣袖的扣子,一定要扣穩(wěn).

2、長頭發(fā)女工要戴好帽子,不能讓頭發(fā)散亂下來,預(yù)防被轉(zhuǎn)動(dòng)的機(jī)器纏繞而發(fā)生事故。

二、 檢查機(jī)器的安全情況

1、沖床的外露傳動(dòng)部分必須有防護(hù)罩,禁用無護(hù)罩的沖床,試車或生產(chǎn)。

2、試車檢查設(shè)備的基本性能,包括照明,腳踏開關(guān)是否靈活,皮帶、電機(jī)、曲軸、滑塊、潤滑部位等部件的檢查,確認(rèn)安全后才正式生產(chǎn)。

3、工作臺面禁放工具及其它防礙安全的物品,沖床周邊也嚴(yán)禁堆放阻礙安全的物品。

三、 個(gè)人不良習(xí)慣

1、未經(jīng)培訓(xùn)合格,不能上崗;

2、嚴(yán)禁酒后開動(dòng)沖床生產(chǎn);

3、不能兩人或兩人以上同時(shí)操作沖床;

4、嚴(yán)禁將手或身體的任何部位伸到時(shí)模框內(nèi);

5、清理框內(nèi)的廢物時(shí),要關(guān)停沖床后用工具進(jìn)行清理,嚴(yán)禁機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)清理,切記,千萬不能用手伸進(jìn)模具內(nèi);

6、原材料運(yùn)送到?？騼?nèi)時(shí),要用規(guī)定的銅鉤去送料,不能用鐵條剪刀氣槍等有害模具的物品去送料;

7、沖床或模具出現(xiàn)異常時(shí)立即關(guān)停機(jī)器,報(bào)告主管,請專業(yè)維修人員修理,不能私自維修;

8、嚴(yán)禁在操作機(jī)器時(shí)嘻笑,打鬧,聊天等注意力不集中現(xiàn)象;

9、機(jī)器或模具有防護(hù)裝置的不能私自拆卸,如有特殊需要,須經(jīng)主管同意后請專業(yè)人員拆卸;

10、 套頭時(shí),腳踏一次腳踏板,必須馬上拿開。

第8篇 翅片沖床安全操作規(guī)程

1.操作者必須熟悉該機(jī)的性能、特點(diǎn),經(jīng)專門技術(shù)培訓(xùn)合格取得設(shè)備操作證后方能上崗操作。

2.開機(jī)前應(yīng)檢查設(shè)備模具內(nèi)緊固件有無松動(dòng),安全防護(hù)裝置是否靈敏可靠、完好,并遵守一般沖壓工安全操作規(guī)程。

3.翅片集裝車兩側(cè)應(yīng)裝設(shè)防護(hù)欄,工作時(shí)嚴(yán)禁拆除。

4.維修檢查時(shí)應(yīng)關(guān)掉油泵,調(diào)整機(jī)內(nèi)模具有2人以上(含2人)時(shí),應(yīng)相互配合好(有主次之分)。

5.定期對設(shè)備進(jìn)行潤滑、保養(yǎng)、檢查聯(lián)鎖裝置,急停開關(guān)是否完好、可靠。

6.拆卸模具時(shí),手不能伸入模具內(nèi)。

7.凡用液壓手推車拆卸模具時(shí),不能將腳伸入輪子附近。

8.安裝鋁鉑時(shí),必須要用吊車、不能用液壓手推車。

9.開卷機(jī)必須要固定牢靠;清潔保養(yǎng)、必須在停機(jī)情況下進(jìn)行(清潔滾軸時(shí)應(yīng)使用專用輔具夾持油石,平行于滾軸軸線推動(dòng),揩擦屑渣時(shí)必須在完全停止?jié)L軸轉(zhuǎn)動(dòng)后進(jìn)行)。

10.本設(shè)備已帶有安全聯(lián)鎖裝置,嚴(yán)禁在有人還在機(jī)內(nèi)的情況下進(jìn)行試驗(yàn)安全防護(hù)裝置,不能隨意拆除或不用安全防護(hù)裝置。

第9篇 數(shù)控沖床安全操作規(guī)程

沖床安全操作規(guī)程

1.沖床工必須經(jīng)過學(xué)習(xí),掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能,熟悉操作規(guī)程并取得操作許可方可獨(dú)立操作。

2.正確使用設(shè)備上安全保護(hù)和控制裝置,不得任意拆動(dòng)。

3.檢查機(jī)床各傳動(dòng)、連接、潤滑等部位及防護(hù)保險(xiǎn)裝置是否正常,裝模具螺釘必須牢固,不得移動(dòng)。

4.機(jī)床在工作前應(yīng)作空運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘,檢查腳閘等控制裝置的靈活性,確認(rèn)正常后方可使用,不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。

5.模具時(shí)要緊牢固,上、下模對正,保證位置正確,用手搬轉(zhuǎn)機(jī)床試沖(空車),確保在模具處于良好情況下工作。

6.開車前要注意潤滑,取下床面上的一切浮放物品。

7.沖床取動(dòng)時(shí)或運(yùn)轉(zhuǎn)沖制中,操作者站立要恰當(dāng),手和頭部應(yīng)與沖床保持一定的距離,并時(shí)刻注意沖頭動(dòng)作,嚴(yán)禁與他人閑談。

8.沖制或猥制短小工件時(shí),應(yīng)用專門工具,不得用手直接送料或取件。

9.沖制或猥制長體零件時(shí),應(yīng)設(shè)制安全托料架或采取其它安全措施,以免掘傷。

10.單沖時(shí),手腳不準(zhǔn)放在手、腳閘上,必須沖一次搬(踏)一下,嚴(yán)防事故。

11.兩人以上共同操作時(shí),負(fù)責(zé)搬(踏)閘者,必須注意送料人的動(dòng)作,嚴(yán)禁一面取件,一面搬(踏)閘。

12.工作結(jié)束時(shí)及時(shí)停車,切斷電源,擦拭機(jī)床,整理環(huán)境。

第10篇 空調(diào)翅片沖床安全操作規(guī)程

一、適用范圍:

本操作規(guī)程適用于廣州國靈空調(diào)有限公司內(nèi)部執(zhí)行。

本操作規(guī)程規(guī)定了揚(yáng)鍛ykc-18型空調(diào)翅片沖壓生產(chǎn)線的安全操作使用規(guī)范。

二、開機(jī)前:

⒈檢查【寸動(dòng)】運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)滑塊只是按著【雙手運(yùn)轉(zhuǎn)】按鈕都會動(dòng)作,一旦手離開按鈕后立即停

下。

⒉檢查曲軸、飛輪、滑塊、連桿及調(diào)節(jié)螺釘?shù)穆菟ㄓ袩o松開。

⒊檢查-行程-停機(jī)機(jī)構(gòu)的功能。在【單次】運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),雙手按起動(dòng)按鈕,若滑塊角度于0-180度

之間時(shí),則放開按鈕或會立即停止;若滑塊角度置于180-360度之間,則會停止于上死點(diǎn)。這

種做法稱為安全行程。

⒋檢查緊急停止機(jī)構(gòu)及緊急停止裝置的功能。確認(rèn)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中按壓【緊急停止】按鈕后,滑塊

執(zhí)行急停。按壓【緊急停止】按鈕,確認(rèn)一旦手離開按鈕后就不能夠起動(dòng)操作滑塊。

⒌檢查滑塊或模具防止危險(xiǎn)機(jī)構(gòu)的功能。

①
確認(rèn)在光線受到遮擋的情況下,不能夠起動(dòng)操作滑塊。

②
確認(rèn)在【單次】及【連續(xù)】運(yùn)轉(zhuǎn)模式下使滑塊下降的過程中,一旦遮擋光線后,滑塊執(zhí)行

急停。

③ 確認(rèn)雙手沒有同時(shí)按壓2個(gè)雙手操作按鈕時(shí),滑塊不會起動(dòng)。

⒍檢查沖床內(nèi)模具及工作臺的情況,確認(rèn)模具及工作臺上沒有放置任何工具或部品等物體。

⒎檢查確保揮發(fā)油罐、過油箱、潤滑油箱和黃油罐的油位在正常水平線內(nèi),確保無漏油、缺油等

情況。

⒏檢查確保軸承油脂,離合器潤滑,模具等潤滑正常(需進(jìn)行手動(dòng)潤的地方每4小時(shí)進(jìn)行手動(dòng)

潤滑)。

⒐檢查確保氣壓表的指示值在規(guī)定數(shù)值(0.5-0.6mpa)。

⒑當(dāng)停機(jī)時(shí)間太長,機(jī)內(nèi)鋁箔上揮發(fā)油不足時(shí),模具在運(yùn)行前應(yīng)升高上模

部份,用手工在鋁箔上噴上揮發(fā)油。

三、試機(jī)操作:

1.打開電源開關(guān),打開壓縮空氣開關(guān)。

2.并依次打開主機(jī)馬達(dá),吸風(fēng)馬達(dá)。

3.調(diào)節(jié)“速度旋鈕”至額定范圍內(nèi),待主電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定后,方可開機(jī)運(yùn)行。

4.觀察控制板是否有故障,有故障應(yīng)立即排除。

5.材料的送入過程:

①把材料送入送料裝置,以點(diǎn)動(dòng)的方式運(yùn)轉(zhuǎn)沖床一行程;按下進(jìn)料開關(guān)使自動(dòng)送料裝置隨著

運(yùn)行一次;依次循環(huán)將材料送到模具內(nèi)部。

② 當(dāng)材料送到翻邊工序時(shí),升高上模用手動(dòng)導(dǎo)正釘檢查送料步距是否正確,如有誤差則需調(diào)

整自動(dòng)送料裝置送料步距,重新進(jìn)料。

③當(dāng)材料送到拉料工序時(shí),在拉料墊板上放置小管子。

③ 當(dāng)材料送到可以穿入橫切入口位置時(shí),點(diǎn)動(dòng)方式運(yùn)轉(zhuǎn)沖床到可動(dòng)送料指稍微超過送料位置

(90°-270°)后取除管子。

④ 材料上的孔準(zhǔn)確對齊固定送料指后把送料蓋板從上安裝固定,關(guān)閉沖孔導(dǎo)正釘氣壓,確認(rèn)

導(dǎo)正釘退出翅片孔。

⑥將空壓開關(guān)關(guān)閉、并將進(jìn)料調(diào)壓閥調(diào)至0mpa。

⑦以點(diǎn)動(dòng)或運(yùn)轉(zhuǎn)一個(gè)行程的方法運(yùn)轉(zhuǎn)沖床至最初出來產(chǎn)品為止。

6. 速度調(diào)節(jié)應(yīng)從低速到高速逐加,試運(yùn)行不能高速。

7. 將落料架旋轉(zhuǎn)到工作位置,并調(diào)整至需要的高度。

8. 開卷器的卷材經(jīng)夾料輪后,應(yīng)無皺曲,拉材平整正常,這種送進(jìn)速度才算適合。

9. 分別用點(diǎn)動(dòng),單沖方式,檢查落片情況,使吸風(fēng)罩抽風(fēng)量,流量控制氣閥調(diào)節(jié)適應(yīng),使落片正

常。

10. 檢查翅片沖制質(zhì)量。使其符合圖紙工藝要求,不符合要求,則檢查、調(diào)整沖模各部件,直到正

常合格。

11.打開沖床控制屏輸入相關(guān)產(chǎn)品參數(shù)的設(shè)定數(shù)。

四、正常生產(chǎn)操作:

1. 點(diǎn)動(dòng)及單步運(yùn)行各功能正常后,方可將選擇鈕置于“連續(xù)”運(yùn)行狀態(tài)后,雙手同時(shí)按“點(diǎn)動(dòng)”

按鈕10秒,進(jìn)行連續(xù)運(yùn)行。

2. 如控制板上出現(xiàn)報(bào)警信號時(shí),應(yīng)及時(shí)排除,復(fù)位后方可繼續(xù)工作運(yùn)行。

3. 遇緊急情況,應(yīng)立即按“緊急停止”按鈕,一般情況應(yīng)按“上死點(diǎn)停機(jī)”。

4. 沖床沖次,從低到高調(diào),開窗片沖單步:180次/分左右,沖雙步:175次/分左右。

⒌ 沖床操作人員應(yīng)做到人不離機(jī),密切關(guān)注沖床的運(yùn)行狀況,在發(fā)現(xiàn)有以下情況發(fā)生時(shí),如:

① 有異物掉落到模具上時(shí)。

② 開卷機(jī)卡料、死機(jī),鋁箔卷拉裂、斷料、卷料時(shí)。

③ 沖床有異響,模具內(nèi)有爛料、堵塞料,集料架發(fā)生異常時(shí)。沖床操作人應(yīng)當(dāng)立即停機(jī)進(jìn)行

檢查,清潔,排除故障,重調(diào)后再開機(jī),或交由設(shè)備維修人員處理。

⒍沖床操作人員不得使用金屬物件或金屬工具伸入模具內(nèi)進(jìn)行模具清潔、維修,鋁箔對孔、平

整鋁箔等工作,如有必要須經(jīng)設(shè)備維修人員同意方可進(jìn)行。

⒎沖床操作人員不得把設(shè)備交由無操作經(jīng)驗(yàn)的人員單獨(dú)操作或看管。

⒏沖床操作人員在進(jìn)行鋁箔對孔、平整鋁箔等工作時(shí)應(yīng)當(dāng)使用聚脂棒。

⒐操作人員應(yīng)每運(yùn)行2小時(shí)左右,需以吹氣方式清潔模具,以防鋁屑堵塞模具。

⒑操作人員應(yīng)每運(yùn)行4小時(shí)左右,需檢查各油箱油位以及鋁箔表面和各潤滑工作正常。

11.清理檢查設(shè)備時(shí),必須停機(jī)并切斷電源。

五、 停機(jī)后:

⒈切斷電源,清理,擦洗工作臺面,清除地面油污和廢料,清干凈廢料箱。

⒉關(guān)閉氣源。

⒊完成交接班記錄。

六、注意事項(xiàng):

1. 沖床調(diào)試,運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁將手或身體任何部位置于沖床運(yùn)動(dòng)部位。

2. 嚴(yán)禁將鋼棒,工具及其它異物置于沖床模具內(nèi)。

3. 手動(dòng)送料時(shí),只允許用銅管或塑料棒調(diào)整鋁泊位置,嚴(yán)禁用鋼棒或直接將手伸入沖床模具內(nèi)棒調(diào)整鋁泊位置。

4. 開機(jī)前必須檢查確保安全保護(hù)光眼工作正常方可開機(jī)運(yùn)行。

3. 裝卸零件時(shí)務(wù)必按下緊停開關(guān)或切斷總電源。

5. 所有沖床操作人員,都必須持《上崗操作證》方可上機(jī)作業(yè)。

七、 相關(guān)文件

設(shè)備日常保養(yǎng)規(guī)程 (3ac-ws-9-09)

八、 使用表格

設(shè)備保養(yǎng)記錄 ( fm-pb-11)

年度設(shè)備保養(yǎng)一覽表 (3ac-fm-9-10)

第11篇 沖床安全技術(shù)操作規(guī)程

1.沖床工必須經(jīng)過三級安全教育,掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能,熟悉操作規(guī)程,方可獨(dú)立操作。

2.正確使用設(shè)備上安全保護(hù)和控制裝置,不得任意拆動(dòng)。

3.檢查機(jī)床各傳動(dòng)、連接、潤滑等部位及防護(hù)保險(xiǎn)裝置是否正常,裝模具螺釘必須牢固,不得移動(dòng)。

4.機(jī)床在工作前應(yīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘,檢查腳閘等控制裝置的靈活性,確認(rèn)正常后方可使用,不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。

5.模具要緊牢固,上、下模對正,保證位置正確,用手搬轉(zhuǎn)機(jī)床試沖(空車),確保在模具處于良好情況下工作。

6.開車前要注意潤滑,取下床面上的一切物品。

7.沖床取動(dòng)時(shí)或運(yùn)轉(zhuǎn)沖制中,操作者站立要恰當(dāng),手和頭部應(yīng)與沖床保持一定的距離,并時(shí)刻注意沖頭動(dòng)作,要全神貫注,嚴(yán)禁與他人閑談。

8.沖制或喂制短小工件時(shí),應(yīng)用專門工具,不得用手直接送料或取件。

9.沖制或喂制長體零件時(shí),應(yīng)設(shè)制安全托料架或采取其它安全措施,以免掘傷。

10.單沖時(shí),手腳不準(zhǔn)放在手、腳閘上,必須沖一次搬(踏)一下,嚴(yán)防事故。

11.兩人以上共同操作時(shí),負(fù)責(zé)搬(踏)閘者,必須注意送料人的動(dòng)作,嚴(yán)禁一面取件,一面搬(踏)閘。

12.工作結(jié)束時(shí)及時(shí)停車,切斷電源,擦拭機(jī)床,整理環(huán)境。

第12篇 手搖沖床安全操作規(guī)程

一、適用范圍:本部門手搖沖床。

二、內(nèi)容:

2-1 作業(yè)前準(zhǔn)備

2-1-1檢查手搖沖床轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,否則應(yīng)加適量的液壓油和調(diào)整螺絲的松緊度。

2-1-2調(diào)整好治具的尺寸,并用加板固定。

2-1-3治具尺寸調(diào)整符合產(chǎn)品后,將沖床頂部螺絲固定。

2-2 操作方法:

2-2-1將產(chǎn)品放于治具中,手持飛輪順時(shí)或逆時(shí)向下壓,直至合適位置。

2-3 操作注意事項(xiàng)

2-3-1沖壓產(chǎn)品不能用力,否則會損傷產(chǎn)品和治具。

2-3-2治具與產(chǎn)品的位置要調(diào)整準(zhǔn)確。

2-3-3操作時(shí)要注意安全,小心手被壓傷。

2-3-4手搖沖床要定期加油,保持沖床的清潔。