第1篇 水泵操作人員安全操作規(guī)程

1、 開泵前,要認(rèn)真檢查各部螺絲有無松動,填料函是否嚴(yán)密;盤車數(shù)轉(zhuǎn),看轉(zhuǎn)動是否靈活;向水泵注水,排出泵內(nèi)空氣。

2、 與上下中段聯(lián)系好后開泵,站在絕緣臺上操作,合上啟動開關(guān),觀察電流表、電壓表,待正常運轉(zhuǎn)后方可離開配電柜。

3、 水泵運轉(zhuǎn)時,隨時注意電機機體震動情況及聲音是否正常;每兩小時檢查電機溫升不超過65℃,軸承溫升不超過60℃;檢查水位距吸水龍頭0.5米時,及時停泵。

4、 水泵房電氣設(shè)備出現(xiàn)故障時,不得亂動,必須找電工修理。

5、 水泵電纜頭,對輪等外露旋轉(zhuǎn)部分,必須有安全欄桿,并使其處于良好狀態(tài)。

6、 機械發(fā)生故障時,應(yīng)停止運轉(zhuǎn),并通知區(qū)部或調(diào)度。

7、 運轉(zhuǎn)中的高壓電機,不得拉開隔離開關(guān)。

8、 嚴(yán)禁用濕手去操作開關(guān)。

第2篇 潛水泵安全操作規(guī)程技術(shù)交底

1．泵應(yīng)放在堅固的籃筐里放人水中，或?qū)⒈玫乃闹茉O(shè)立堅固的防護(hù)圍網(wǎng)，泵應(yīng)直立于水中，水深不得小于0.5m，不得在含泥砂的混水中使用。

2．泵放入水中，或提出水面，應(yīng)先切斷電源，嚴(yán)禁拉拽電纜或出水管。

3．泵應(yīng)裝設(shè)接零保護(hù)或漏電保護(hù)裝置，工作時周圍30m以內(nèi)水面不得有人、畜進(jìn)入。

4．啟動前應(yīng)檢查：

1)水管應(yīng)結(jié)扎牢固；

2)放氣、放水、注油管等螺塞均應(yīng)旋緊；

3)葉輪和進(jìn)水節(jié)應(yīng)無雜物；

4)電纜絕緣良好。

5．接通電源后，應(yīng)先試運轉(zhuǎn)，檢查旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確。在水外運轉(zhuǎn)時間，不得超過5min。

6．經(jīng)常注意水位變化，葉輪中心至水面距離應(yīng)在0.5—3m間，泵體不得陷入污泥或露出水面。電纜不可與井壁、池壁相擦。

7．新泵或新?lián)Q密封圈，在使用50h后，應(yīng)旋開放水封口塞，檢查水、油的泄漏量，如超過5ml，應(yīng)進(jìn)行196kpa(2kgf／cm2)氣壓試驗，查出原因，予以排除。以后每月檢查一次，若泄漏量不超過25ml，則可繼續(xù)使用。檢查后應(yīng)換上規(guī)定的潤滑油。

8．經(jīng)過修理的油浸式潛水泵，應(yīng)先經(jīng)196kpa(2kgf／cm2)氣壓試驗，檢查各部無泄漏現(xiàn)象，然后將潤滑油加入上、下殼體內(nèi)。

第3篇 循環(huán)水泵操作、水質(zhì)調(diào)節(jié)與送樣安全操作規(guī)程

1、吸水井蓋板、地溝下水井蓋板用保值完好，謹(jǐn)防掉入水井。

2、冷卻塔風(fēng)機聲音不正常時，應(yīng)立即停機檢查和處理，進(jìn)入風(fēng)筒內(nèi)檢查時，必須有人監(jiān)護(hù)。

2、經(jīng)常檢查區(qū)域照明、走臺、欄桿完好，發(fā)現(xiàn)隱患，及時處理匯報。

3、操作時不準(zhǔn)翻欄桿，以防掉入池內(nèi)。

4、藥庫堆放整齊，由上至下逐層搬取，用手拾藥時，注意行走安全。

5、開停泵時，要做到確認(rèn)，以防傷人。

第4篇 循環(huán)水泵崗位安全操作規(guī)程

1、操作前,必須穿戴好本崗位所領(lǐng)用的勞動保護(hù)用品,不準(zhǔn)赤膊、赤腳、穿拖鞋上崗操作。

2、檢查電氣裝置、水泵、壓力表、安全防護(hù)裝置等必須保持完好,水泵間地面保持干燥。

3、開動水泵時,噪音有異?；蛘饎?必須及時向機修工匯報檢查,確認(rèn)完好,才可使用。

4、水泵、閥門等有滲漏,必須及時向機修工匯報捉漏,地面上有積水,當(dāng)班人員應(yīng)清除干凈,積水過多電機及線路淹水或受潮等時,不準(zhǔn)隨便開動泵,防止電氣有漏電,必須先將水排水,經(jīng)電工檢查,確認(rèn)完好方可使用。

5、定期定時檢查管道、閥門、冷水塔是否正常、流水暢通,水壓保持2公斤。遇有問題,及時向車間匯報。

6、清洗水池照明電壓不準(zhǔn)使用220伏,必須采用低壓12伏。上下水池扶梯要安放好,不準(zhǔn)爭先恐后搶上下。

7、進(jìn)出水泵間,手拉扶桿要拉得牢,防止脫手跌落下。

8、星期六夜班工作結(jié)束,切斷電源,關(guān)好水泵出水閥,防止止回閥失靈倒壓而引起積水。

第5篇 綠景物業(yè)轄區(qū)生活水泵操作規(guī)程制度

物業(yè)轄區(qū)生活水泵操作規(guī)程

一.開泵前的檢查和準(zhǔn)備:

1.檢查指示燈、壓力表、電子液位儀是否正常,可靠。

2.檢查電機接地情況,電氣部分應(yīng)良好可靠。

3.檢查水泵進(jìn)、出閥門是否打開。

4.運行及停運水泵、閥門應(yīng)掛牌。

5.每隔一個月,1#、2#生活水泵輪流設(shè)為主、備泵。

二.利用系統(tǒng)液位控制啟動或停止生活水泵的操作:

1.根據(jù)欲啟動泵的編號,將生活水泵控制箱面板上的工況設(shè)定開關(guān)設(shè)置在相應(yīng)位置('1#運2#備'或'2#運1#備')。

2.利用液位測控儀啟動泵:將ltc1000數(shù)字液位測控儀的'設(shè)定開關(guān)'拔至'下限'位置,緩慢調(diào)節(jié)'下限設(shè)定扭'使下限設(shè)定值超過目前實際水位,對應(yīng)的水泵應(yīng)即刻啟動。然后緩慢調(diào)節(jié)'下限設(shè)定扭'恢復(fù)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定值(0.59),再將液位測控儀的'設(shè)定開關(guān)'拔至'測量'位置。

3.利用液位測控儀停止泵:將ltc1000數(shù)字液位測控儀的'設(shè)定開關(guān)'拔至'上限'位置,緩慢調(diào)節(jié)'上限設(shè)定扭'使上限設(shè)定值低于目前實際水位,對應(yīng)的水泵應(yīng)即刻停止。然后緩慢調(diào)節(jié)'上限設(shè)定扭'恢復(fù)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定值(1.27),再將液位測控儀的'設(shè)定開關(guān)'拔至'測量'位置。

三.利用系統(tǒng)'手動'工況啟動或停止生活水泵的操作:

1.首先將生活水泵控制箱面板上的工況設(shè)定開關(guān)設(shè)置在'手動'位置。

2.根據(jù)欲啟動泵的編號,按下對應(yīng)水泵的啟動、停止按鈕加以控制。

3.操作完成后務(wù)必將生活水泵控制箱面板上的工況設(shè)定開關(guān)恢復(fù)至原定位置('1#運2#備'或'2#運1#備')。

四.清洗生活水箱的操作:

1.此項操作盡可能安排在晚間用水低谷時段進(jìn)行,

2.清洗生活水箱前,將生活水泵控制箱面板上的工況設(shè)定開關(guān)設(shè)置在'手動'位置。

3.清洗'底水箱'應(yīng)關(guān)閉'底水箱'的進(jìn)水閥;密切注意數(shù)字液位測控儀'頂水箱'水位測量值,手動啟動水泵將'底水箱'的水泵至'頂水箱',(最高水位限定在1.27),手動停止應(yīng)及時,防止'頂水箱'滿溢。

4.清洗'頂水箱'應(yīng)在'底水箱'清洗完成恢復(fù)蓄水后進(jìn)行;根據(jù)'頂水箱'清洗需要手動啟動水泵將'底水箱'的水泵至'頂水箱',水泵房操作人員應(yīng)注意與樓頂清洗人員聯(lián)絡(luò),手動停止應(yīng)及時,防止事故發(fā)生。

5.水箱清洗完畢后,將生活水泵控制箱面板上的工況設(shè)定開關(guān)設(shè)置在原來位置('1#運2#備'或'2#運1#備')。

6.按第二項第2條、3條步驟檢查系統(tǒng)液位控制啟動或停止生活水泵是否正常。

第6篇 建筑施工水泵、潛水泵作業(yè)操作規(guī)程

建筑施工水泵、潛水泵操作規(guī)程

1 .水泵安裝前,應(yīng)檢查水泵和水管內(nèi)有無雜物,吸水管口應(yīng)用蓮蓬頭,如有雜物或泥漿時,應(yīng)外加護(hù)罩或濾網(wǎng)。

2 .水泵放置地點必須堅實,安裝必須牢固和平穩(wěn)。

3 .大的進(jìn)出水管,必須用支架支撐牢固,以免機身承受外力。

4 .工作中如水泵各部有漏水或漏氣,出水不正常盤根和軸發(fā)熱,蓮蓬頭堵塞、電動機溫度過高、機械零件松動等其他情況時,應(yīng)立即停機檢修。

5 .運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁人員從機上跨越。

6 .升降吸水管時,應(yīng)站穩(wěn)站好,防止滑跌掉人水中。

7 .潛水泵接通電源后應(yīng)先試運轉(zhuǎn),檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確,潛水泵在水外運轉(zhuǎn)的時間不得超過5 min,以防過熱。

8 .潛水泵應(yīng)放在堅固的網(wǎng)籃里再放人水中,以防亂雜物軋住葉輪,并不得陷人泥中,以防因散熱不良而燒壞電機。

9 .潛水泵放入水中或從水中提出時,必須拉扣在水泵耳環(huán)的繩子上,嚴(yán)禁拉電纜線。

10 .潛水泵工作時,必須妥善接地,在潛水泵周圍內(nèi)不應(yīng)洗手洗衣、游泳等,以防萬一。

11 .檢修潛水泵必須待電源切斷后,方可下水檢修,防止突然送電,造成事故。

12 .工作后必須切斷電源,將放水閥打開,把水放盡,潛水泵應(yīng)提出水面,以防潛水泵電機滲水,引起事故。

第7篇 涼水塔、冷凝水泵操作規(guī)程

1、使用前，應(yīng)查看交班日志、涼水塔、冷凝水泵是否正常停（或是使用的那一臺）。

2、啟動后，應(yīng)查看電流是否正常，冷凝水泵約60a左右，涼水塔約15a左右（8ａ左右），電流表指針不能擺幅過大。

3、啟動后，應(yīng)立即查看水泵、風(fēng)機和布水器運轉(zhuǎn)是否正常，電流表擺幅過大是否是斷水或軸承有問題，皮帶是否脫落或絞住。

4、檢查蒸發(fā)式冷凝器的浮球供水閥是否靈敏，涼水塔布水是否均勻，如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時報告。

第8篇 主排水泵司機技術(shù)操作規(guī)程d450—60x5型

一、一般規(guī)定:

1、司機必須經(jīng)過培訓(xùn),考試合格,取得合格證后方可持證上崗操作。

2、司機必須熟悉掌握排水設(shè)備的構(gòu)造、性能、技術(shù)特點、工作原理,并要做到“三懂”、“四會”。

3、嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)章制度,不得干與本職工作無關(guān)的事。

二、操作前的準(zhǔn)備:

1、水泵起動前應(yīng)對下列部位進(jìn)行檢查:

1)、各堅固螺栓不得松動。

2)、聯(lián)軸器間隙應(yīng)符合規(guī)定,防護(hù)罩應(yīng)可靠。

3)、軸承潤滑油油質(zhì)合格,油量適當(dāng),油環(huán)轉(zhuǎn)動平穩(wěn)、靈活,強迫潤滑系統(tǒng)的油泵,管路完好。

4)、吸水管道應(yīng)正常,吸水高度應(yīng)符合規(guī)定。

5)、接地系統(tǒng)應(yīng)符合規(guī)定。

6)、電控設(shè)備各開關(guān)手把應(yīng)在停車位置。

7)、電源電壓應(yīng)在額定電壓的±5%范圍內(nèi)。

2、倒閘門:按照待開水泵在管道上聯(lián)接的位置,選擇阻力最小的水流方向,開(關(guān))管道上有關(guān)分水閥門(水泵出水口閥門關(guān)閉不動)。

3、起動潤滑油泵,對于需要強迫潤滑的泵組(ds450型)應(yīng)先起動潤滑油泵,保證電動機、水泵各軸承潤滑正常。

4、盤車2~3轉(zhuǎn)。泵組轉(zhuǎn)動靈活無卡阻現(xiàn)象。

5、對檢查發(fā)現(xiàn)的問題必須及時處理或向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)匯報,待處理完畢符合要求后,方可動用該水泵。

三、主排水泵起動運行:

起動水泵應(yīng)按以下順序進(jìn)行:

1、灌水:

(1)、采用無底閥排水泵時,應(yīng)先開動真空泵或射流泵,將泵體、吸水管抽真空再停真空或射流泵。

2、起動水泵電動機。

(1)、起動高壓電氣設(shè)備前,必須戴好絕緣手套,穿絕緣靴。

(2)、鼠籠型電動機直接起動時,合上電源開關(guān),待電流達(dá)到正常時,打開水泵出水口閥門。

3、操作閥門:水泵起動后緩緩打開出水閥門,然后打壓力表止壓閥,待指針穩(wěn)定后,打開真空表止壓閥。

4、排水設(shè)備投入正常運行。

5、其它類型按說明書進(jìn)行操作。

6、工作泵和備用泵應(yīng)交替運行,對于不經(jīng)常運行的水泵應(yīng)每隔10天空轉(zhuǎn)2~3小時,以防潮濕。

7、井筒與水泵之間的斜巷內(nèi)(安全出口),必須保持暢通,不得堆放雜亂臟物。

8、司機應(yīng)定期檢查防水門,關(guān)閉程度應(yīng)符合規(guī)定要求。

9、主排水泵的正常停機:

1)、應(yīng)關(guān)閉壓力表和真空表止壓閥,緩緩關(guān)閉水泵的出水閥門。

2)、切斷電動的電源,電動機停止運行。

排水泵運行中的故障停機

10、泵組運行中出現(xiàn)下列情況之一時,應(yīng)緊急停機:

(1)、泵組異常震動或有故障性異響。

(2)、水泵不吸水。

(3)、泵體漏水或閘閥、法蘭滋水。

(4)、起動時間過長,電流不返回。

(5)、電動機冒煙、冒火。

(6)、電源斷電。

(7)、電流值明顯超限。

(8)、其它緊急故障。

11、緊急停機按以下程序進(jìn)行:

(1)、斷開水泵控制磁力起動器,停止電動機運行。

(2)、關(guān)閉水泵出水閥門。

(3)、上報主管領(lǐng)導(dǎo),并做好記錄。

12、主排水泵司機班中應(yīng)進(jìn)行巡回檢查:

1)、巡回檢查的時間一般炎每兩小時一次。

2)、巡回檢查內(nèi)容為:

a 各緊固件及防松裝置應(yīng)齊全,無松動。

b各發(fā)熱部位的溫度不超限(滑動軸承不大于65℃,滾動軸承不大于75℃,),強迫潤滑油泵站系統(tǒng)工作應(yīng)正常。

c 盤根松緊應(yīng)適度,不進(jìn)氣,滴水不成線。

d 電動機、水泵無異狀、異響或異震。

e 電流不超過規(guī)定值,電壓波動不超過額定電壓值的±5%。

f 真空表指示應(yīng)正常。

g 吸水井積泥面距籠頭底面距離不小于0。5米。

3)、巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及處理經(jīng)過,應(yīng)填入運行日志。

4)、認(rèn)真填寫泵組開停的時間、日期、累計的運行時間。

13、主排水泵司機的日常維護(hù)內(nèi)容:

1)、軸承潤滑

(1)、滑動軸承每運行2000~2500小時換油一次,滾動軸承大修時換油,運行中不必?fù)Q油。

(2)、油質(zhì)符合規(guī)定,禁止不同牌號的油混雜使用。

(3)、運行中要及時加油,經(jīng)常保持所需油位。

2)、更換盤根

(1)、盤根磨損,老化后應(yīng)及時更換。

(2)、新盤根的安裝要求:接口互錯120。,接口兩端間隙愈小愈好,盤根蓋壓緊到最大限度后,擰回0.5~2.5扣,至盤根有水滴出時為止。

(3)、更換盤根應(yīng)在停泵時進(jìn)行,但松緊可在開泵后做調(diào)整。

3)、定期清刷籠頭罩,清除吸水井雜物。

4)、排水泵輪換運行,保證備用水泵隨時可投入使用。

14、排水泵司機應(yīng)嚴(yán)格遵守以下安全守則操作紀(jì)律:

1)、司機接班后不得睡覺,不得做與操作無關(guān)的事情。

2)、司機不得隨意變更保護(hù)裝置的整定值。

3)、操作高壓電器時:

(1)、一人操作,一人監(jiān)護(hù)。

(2)、操作者應(yīng)戴絕緣手套,穿絕緣靴或站在絕緣臺上。

(3)、電器、電動機必須接地良好。

4)、電壓表、電流表失靈的情況下,高壓電器、電動機不得投入運行。

5)、在處理事故期間,司機應(yīng)嚴(yán)守崗位,不得離開泵房。

四、收尾工作

1、清掃水泵房的環(huán)境衛(wèi)生,整理記錄。

2、將存在的問題向接班司機認(rèn)真交待清楚。

第9篇 礦井水泵工操作規(guī)程

1、水泵工必須經(jīng)常注意水倉水位變化，允許最高水位處，應(yīng)設(shè)有信號裝置，停送電時，必須穿戴好絕緣護(hù)品。

2、啟動前應(yīng)檢查各閥門是否在啟動位置，管道連接閥門是否順序打開（關(guān)閉）；水泵出水口閘門是否關(guān)門；吸水井水閘門是否打開，引水管是否打開，并注滿水。

3、200kw以上水泵啟動，應(yīng)通知變電所。

4、啟動前先檢查開關(guān)柜電壓、指示燈、變阻器手柄和其他信號是否正常，各軸承是否缺油各連接部分是否松動。

5、啟動時，啟動柜送電后，待電機接近正常轉(zhuǎn)速時，送上運轉(zhuǎn)柜，并立即停止啟動柜。

6、水泵啟動后，要檢查電壓、電流表、真空表讀數(shù)，電機及各部軸承和其他信號裝置是否正常；打開出水口閘門，注意電機不能超過負(fù)荷，并注意各部聲音是否正常，如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)停車檢查。

7、停車必須關(guān)閉出水口閘門，正常停車應(yīng)按順序進(jìn)行，禁止用推開總盤的方法停車。

第10篇 排污潛水泵bqs15/30-4/b安全操作規(guī)程

一.一般規(guī)定:

1.未經(jīng)專門培訓(xùn),未持操作證人員不得操作水泵設(shè)備。

2.水泵運行工必須熟記水泵操作規(guī)程。

3.未經(jīng)培訓(xùn)的檢修人員嚴(yán)禁檢修設(shè)備。

4.嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。

5.嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律,不準(zhǔn)脫崗。

二.進(jìn)入現(xiàn)場

1.進(jìn)入現(xiàn)場的水泵操作人員必須熟悉《煤礦安全規(guī)程》和水泵性能。

2.當(dāng)班人員與上一班人員手拉手進(jìn)行交接班,詢問上一班存在的問題和當(dāng)班需解決的問題。

3.進(jìn)入小水泵工作區(qū)域前,要觀察小水泵.開關(guān)及水倉周圍有無片幫.淋皮,發(fā)現(xiàn)有片幫.淋皮時,用專用撬棍處理后方可進(jìn)入操作現(xiàn)場。

三.開泵前的準(zhǔn)備工作

1.檢查出水膠管是否完好,吊掛是否符合標(biāo)準(zhǔn)。

2.清除設(shè)備周圍的雜物,檢查出水管路是否正常,檢查水泵沒入水中的深度。

3.檢查閘閥是否靈活,開泵前把出水閘閥打開。

4.檢查該臺水泵的啟動開關(guān)是否正常、完好。

5.檢查膠管之間是否用膠管接口器連接牢固。

四.操作過程:

1.水泵運行工將水泵開關(guān)手柄,到正轉(zhuǎn)合閘位置后,按下啟動按鈕,啟動水泵。

2.水泵運轉(zhuǎn)期間,檢查水泵的運轉(zhuǎn)平穩(wěn)情況,聲音是否正常。

五.完成操作:

1.按下停止按鈕,將開關(guān)手柄打到分閘位置,切斷水泵電源。停止水泵運轉(zhuǎn)。

2.停泵后對設(shè)備和周圍環(huán)境進(jìn)行一次清掃,清理水泵周圍的雜物,做到文明生產(chǎn)。

六.離開現(xiàn)場:

1.交接班時排水方面存在的問題和水泵運行情況必須向下個班交接清楚。

2.離開現(xiàn)場需對本班存在的危害因素向下個班交接清楚。

七.違反操作標(biāo)準(zhǔn)及可能存在的危害:

1.嚴(yán)禁帶電打開開關(guān)上蓋和開關(guān)前門,以防觸電和電弧燒傷。

2.嚴(yán)禁將開關(guān)放在地上或吊掛在有淋水的地方,否則會引起漏電。

3.設(shè)備運轉(zhuǎn)時,不得用手觸摸回轉(zhuǎn)部件,小心衣物.身體部位卷入。

4.不清理水泵周圍的雜物,會堵住水泵的吸水口燒泵。

八.檢修維護(hù)相關(guān)規(guī)定:

1.水泵檢修人工必須經(jīng)過培訓(xùn)取得資格證后方可進(jìn)行水泵檢修工作。

2.檢修時必須將該臺水泵開關(guān)的斷路器斷開,并機械閉鎖和上鎖,并掛“禁止合閘 有人工作”警示牌,否則造成誤啟動水泵或誤送電,造成人員受傷。

3.定期檢測水泵的絕緣。

4.隨時觀察水倉水位,水泵不能在無水的情況下運行。

5.運行過程中如發(fā)生故障,應(yīng)立即停泵,檢查處理。

第11篇 循環(huán)冷卻水泵安全操作規(guī)程

起動前準(zhǔn)備

1、檢查冷卻水池,有無樹葉、塑料袋及其它雜物污染。

2、檢查冷卻水池水位是否達(dá)標(biāo),補充水管閥門應(yīng)該打開。

3、檢查水泵潤滑情況。

4、關(guān)閉排水閥門,關(guān)閉過濾器閥門。

5、打開循環(huán)回路閥門。

6、逐個開啟冷卻風(fēng)扇并聽聲音是否正常。

起動與運行

7、打開進(jìn)水閥門,關(guān)閉出水閥門,確保排掉泵中空氣。

8、啟動按鈕,當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后,再慢慢開啟出水閥門,調(diào)節(jié)到所需要的表壓應(yīng)在0.4mpa左右和電流負(fù)載。

9、注意觀察儀表讀數(shù),電機軸承溫升、其極限溫度不得高于70℃,并不應(yīng)超過外界35℃。

10、檢查軸封泄漏情況,正常時機械密封泄漏<3滴/分鐘,如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時處理。

停機

11、按下停止按鈕,關(guān)閉出水閥門,切斷總電源。

12、如環(huán)境溫度低于0℃,應(yīng)將泵內(nèi)水放盡,以免凍裂。

13、做好設(shè)備的日常維護(hù)和保養(yǎng),按時對運行設(shè)備進(jìn)行巡檢。

14、做好泵區(qū)范圍內(nèi)的環(huán)境衛(wèi)生工作。

第12篇 z校區(qū)水泵房運行操作規(guī)程

校區(qū)水泵房運行操作規(guī)程

一、水泵的運行操作

1、運行前應(yīng)檢查進(jìn)水泵的閥門是否打開,水池內(nèi)蓄水池是否充足,泵的轉(zhuǎn)動部分是否靈活等,運轉(zhuǎn)時,泵如發(fā)出不正常聲響,應(yīng)及時排除;

2、泵機部分允許有少量滴水(10-20滴/分鐘),如出現(xiàn)大量滴水,應(yīng)作適當(dāng)調(diào)整;

3、各閥門處不允許滴水,如出現(xiàn)滴水,應(yīng)擰緊相應(yīng)的螺栓;

4、供水時應(yīng)經(jīng)常注意水箱水位,嚴(yán)禁漏水跑水;

5、水泵及其它設(shè)備的巡視檢查每班不少于兩次,并做好記錄。

二、泵房衛(wèi)生

1、各水箱、水池、管道、閥門及水泵周圍不允許有蜘蛛網(wǎng)和積塵;

2、水箱、水池內(nèi)應(yīng)保持清潔,人離開時,房門必須上鎖;

3、污水蓋應(yīng)蓋好;

4、發(fā)生事故時,應(yīng)沉著冷靜,迅速判斷事故原因,并做出相應(yīng)處理,及時報告主管領(lǐng)導(dǎo),事故未處理完畢,不得交接班。