第1篇 化工安全生產(chǎn)運(yùn)行操作管理規(guī)范
一、化工生產(chǎn)過程操作功能
安全控制;④間歇生產(chǎn)過程的操作;⑤生產(chǎn)負(fù)荷的改變;⑥異常狀態(tài)下的緊急安在連續(xù)生產(chǎn)過程和間歇生產(chǎn)過程中,開車和停車都有自己的一套順序和操作的步驟和順序進(jìn)行,就會出現(xiàn)生產(chǎn)事故,延長開車時間,甚至造成嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損含著間歇操作的設(shè)備和單元,如那些需要再生的系統(tǒng)。有時,要改變生產(chǎn)品種和生產(chǎn)負(fù)荷,這些都要求按一定的順序規(guī)則進(jìn)行操作。一般說來,順序操作包括一③生產(chǎn)過程的異常現(xiàn)象記錄,事故案例的積累以及安全操作與控制措施的在過程控制系統(tǒng)中監(jiān)視和管理整個生產(chǎn)過程是很重要的功能。監(jiān)視生產(chǎn)過程的變化,采集生產(chǎn)過程的實時數(shù)據(jù)和歷史數(shù)據(jù),對尋找出過程的擾動因素和優(yōu)化工藝條件以及分析過程操作都是極為有用的。
二、 影響化工生產(chǎn)過程安全穩(wěn)定的因素
作為一個工廠、一個生產(chǎn)流程或一個生產(chǎn)裝置,均需按產(chǎn)品品質(zhì)和數(shù)量的要求、原材料供應(yīng)以及公共設(shè)施情況,由工藝設(shè)備組建一定的工藝流程,然后組織生產(chǎn)。在生產(chǎn)過程中,產(chǎn)品的品質(zhì)、產(chǎn)量等都必須在安全條件下實現(xiàn),而在生產(chǎn)過程中各種擾動(干擾)和工藝設(shè)備特性的改變以及操作的穩(wěn)定性均影響安全生產(chǎn),這些影響因素包括如下內(nèi)容。
(1)原材料的組成變化在化工生產(chǎn)過程中都依一定的原料性質(zhì)生產(chǎn)一定規(guī)格的產(chǎn)品,然而,由于原料性質(zhì)的改變會嚴(yán)重影響生產(chǎn)的安全運(yùn)行。
(2)產(chǎn)品性能與規(guī)格的變化隨著市場對產(chǎn)品性能與規(guī)格要求的改變,工業(yè)生產(chǎn)企業(yè)必須馬上能適應(yīng)市場的需求而改變,安全生產(chǎn)條件必須適應(yīng)這種變化的情況。
(3)生產(chǎn)過程中設(shè)備的安全可靠性化工生產(chǎn)過程的生產(chǎn)設(shè)備都是按照一定的生產(chǎn)規(guī)模而設(shè)計的。但是隨著市場對產(chǎn)品數(shù)量需求的改變,原設(shè)計不能滿足實際生產(chǎn)的需要,或者工廠生產(chǎn)設(shè)備的損壞或被占用,都會影響生產(chǎn)負(fù)荷的變化。
(4)裝置與裝置或工廠與工廠之間的關(guān)聯(lián)性在流程工業(yè)中,物料流與能量在各裝置之間或工廠之間有著密切的關(guān)系,由于前后的聯(lián)結(jié)調(diào)度等原因,往往要求生產(chǎn)過程的運(yùn)行相應(yīng)的改變,以滿足整個生產(chǎn)過程物料與能量的平衡與安全運(yùn)行的需要。
(5)生產(chǎn)設(shè)備特性的漂移在化工生產(chǎn)工藝設(shè)備中,有些重要的設(shè)備其特性隨著生產(chǎn)過程的進(jìn)行將會發(fā)生變化,如熱交換器由于結(jié)垢而影響傳熱效果,化學(xué)反應(yīng)器中的催化劑的活性隨化學(xué)反應(yīng)的進(jìn)行而衰減,有些管式裂解爐隨著生產(chǎn)的進(jìn)行而結(jié)焦等。這些特性的漂移和擴(kuò)展的問題都將嚴(yán)重的影響裝置的安全運(yùn)行。
(6)控制系統(tǒng)失靈儀表自動化系統(tǒng)是監(jiān)督、管理、控制工業(yè)生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備與手段,自動控制系統(tǒng)本身的故障或特性變化也是生產(chǎn)過程的主要擾動來源。例如測量儀表測量過程的噪聲、零點的漂移、控制過程特性的改變而控制器的參數(shù)沒有及時調(diào)整以及操作者的操作失誤等,這些都是影響裝置的安全運(yùn)行的擾動來源。
由于現(xiàn)代化工生產(chǎn)過程規(guī)模大,設(shè)備關(guān)聯(lián)嚴(yán)密,強(qiáng)化生產(chǎn),對于擾動十分敏感。例如煉油工業(yè)中催化裂化生產(chǎn)過程,采用固體催化劑流態(tài)化技術(shù),該生產(chǎn)過程不僅要求物料和能量的平衡,而且要求壓力保持平衡,使固體催化劑保持在良好的流態(tài)化狀態(tài)。再如芳烴精餾生產(chǎn)過程,各精餾塔之間不僅物料緊密相連,而且采用熱集成技術(shù),前后裝置的熱量耦合在一起。因此,現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)過程,能量平衡接近于臨界狀態(tài),一個局部的擾動,就會在整個生產(chǎn)過程傳播開來。給安全生產(chǎn)帶來威脅。
三、 影響化工生產(chǎn)過程控制的因素
化工生產(chǎn)過程除了上述特點外,若從反饋控制的觀點來分析,其被控過程(對象)又具有下述的一些特性,影響著工業(yè)生產(chǎn)過程的操作、控制和優(yōu)化。
化工生產(chǎn)過程的物料與能量流都是在密閉和管道與容器中傳遞、反應(yīng)或分離,而有些物料又具有易燃、易爆、腐蝕和毒性。工業(yè)生產(chǎn)過程的變量很難在線測量,有些可能測不準(zhǔn),噪聲大且不可靠,而有些變量至今還無法在線測量,特別是那些物料性質(zhì)和產(chǎn)品質(zhì)量的參數(shù),只能通過取樣送實驗室化驗分析才能獲得。隨著在線質(zhì)量(成分)分析儀的逐步使用,使得原來不可測的變量變成可量,然而,在線分析儀滿足不了千變?nèi)f化的工業(yè)生產(chǎn)過程的需求。為了解決這一問題,人們尋求用間接的方法來測量不可測的變量,通常稱為軟測量技術(shù)或叫推斷測量的方法,即利用可測量的變量和相關(guān)模型,計算出不可測量的變量。對于負(fù)反饋控制來說完全依賴于工業(yè)生產(chǎn)過程信號測量的準(zhǔn)確性。
第2篇 化工檢修作業(yè)安全管理規(guī)范
一、提高作業(yè)人員安全技能,增強(qiáng)作業(yè)人員自我保護(hù)意識要做好作業(yè)檢修安全工作首先必須保證作業(yè)人員對作業(yè)過程安全技能的全面掌握,作業(yè)過程能否安全順利進(jìn)行,操作是否規(guī)范是關(guān)鍵,作業(yè)人員必須提高安全技術(shù)能力,熟練掌握檢修作業(yè)程序,規(guī)范操作行為,確保正確的使用工具和杜絕誤操作。其次,作業(yè)人員的自我保護(hù)意識的高低也是作業(yè)安全的關(guān)鍵,作業(yè)人員必須提高警戒,對作業(yè)過程進(jìn)行全面的分析,對可能存在的危險采取有效的防范措施,才能確保作業(yè)過程不受傷害。
二、明確施工任務(wù),作業(yè)前進(jìn)行危險性分析,做好檢修準(zhǔn)備工作。作業(yè)之前,首先要明確作業(yè)檢修的具體工作內(nèi)容,搞清楚設(shè)備、裝置操作介質(zhì)、停車后設(shè)備內(nèi)部介質(zhì)置換清理情況等進(jìn)行危險性分析,確定危險種類及可能發(fā)生的事故,有針對性地對作業(yè)人員進(jìn)行安全教育,明確施工前的安全檢查;施工中的監(jiān)護(hù)和安全措施落實情況、作業(yè)注意事項、應(yīng)急對策;施工之后的安全復(fù)查,消除對后續(xù)作業(yè)的威脅等。作業(yè)人員明白自己的作業(yè)場所和作業(yè)環(huán)境的具體情況,在作業(yè)時才能夠引起高度的重視,杜絕有可能引起事故的操作和施工,對于避免造成傷害和損失能夠起到積極的預(yù)防作用。
三、明確責(zé)任,提高各級人員安全職能作業(yè)檢修過程中,作業(yè)人員、監(jiān)護(hù)人員、現(xiàn)場指揮人員、作業(yè)組織實施人員、安全監(jiān)督人員、票證審批人員等都應(yīng)明確自己所肩負(fù)的安全責(zé)任,認(rèn)真負(fù)責(zé)的履行自己的義務(wù),確保檢修過程的有序安全進(jìn)行。作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格落實各項安全措施,遵守作業(yè)注意事項,對作業(yè)環(huán)境全面了解,對可能存在的危險有充分的認(rèn)識。監(jiān)護(hù)人員應(yīng)認(rèn)真履行自己的職責(zé),對作業(yè)人員的安全負(fù)責(zé),監(jiān)督作業(yè)人員落實各項安全措施,對作業(yè)過程進(jìn)行全程監(jiān)護(hù),對異常情況采取正確果斷的處理措施,確保作業(yè)人員安全。現(xiàn)場指揮人員應(yīng)對作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境和設(shè)備相當(dāng)了解,并掌握足夠的安全技術(shù)知識,對各種可能存在的危險能預(yù)想、預(yù)知,對作業(yè)過程中出現(xiàn)的各種情況能采取有效的應(yīng)急措施。作業(yè)組織實施人員在布置任務(wù)時,應(yīng)周全考慮作業(yè)檢修的不安全因素和應(yīng)對措施,對參與作業(yè)人員進(jìn)行必要的安全教育,對作業(yè)注意事項進(jìn)行交代和強(qiáng)調(diào)。安全監(jiān)督人員要及時對作業(yè)檢修過程進(jìn)行檢查,制止各種違反安全規(guī)定的行為,督促各級人員履行職責(zé),確保安全措施的落實。票證審批人員必須對作業(yè)過程安全負(fù)責(zé),對作業(yè)安全措施的落實情況進(jìn)行審核,對作業(yè)人員的作業(yè)能力進(jìn)行評價,保證各項措施的正確。
四、加強(qiáng)作業(yè)現(xiàn)場管理
1、作業(yè)現(xiàn)場預(yù)留通道在裝置上檢修,預(yù)留安全通道是非常重要的,特別是外協(xié)施工人員剛進(jìn)入施工現(xiàn)場,對于施工現(xiàn)場環(huán)境不熟悉,因此,在作業(yè)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)之前,必須進(jìn)行探路工作,有條件的在拐彎等處以較醒目的箭頭指示行走。安全通道不應(yīng)僅單向通行,至少可以從2個方向離開作業(yè)區(qū)域,避免只留一條安全通道,阻礙人員遇險撤離。
2、規(guī)范臨時防護(hù)設(shè)施,標(biāo)準(zhǔn)施工檢修工作中,難免將平臺或欄桿扶手切割開,以便吊裝物件或移出更換的設(shè)備,在切割部位必須加設(shè)臨時的防護(hù)圍欄。這些臨時設(shè)施應(yīng)嚴(yán)格對待,不能隨意進(jìn)行,更不應(yīng)該采用塑料繩或棕繩進(jìn)行,因為它們屬軟性材料,不能有效阻擋人員越過安全區(qū)發(fā)生事故,所以對于切割部位應(yīng)采用鐵柵欄搭設(shè)封閉圍欄進(jìn)行。圍欄高度為1.2~1.5m為宜,且設(shè)雙橫桿,圍欄邊緣離切割部位邊緣最少不應(yīng)小于500mm,夜間在圍欄周圍還應(yīng)設(shè)置警示燈。
3、平臺占用需進(jìn)行規(guī)劃,不能隨意堆放檢修更換的塔內(nèi)件、改造用的小配件等往往不可避免地需要暫時堆放在平臺上。針對此情況,在占用平臺時,首先要考慮物件重量不能超過平臺承受能力的0.6倍,防止平臺被壓變形。堆放在平臺上的物件高度不得超過平臺扶手高度,堆放層數(shù)最多不宜超過4層,否則有可能引起失穩(wěn),導(dǎo)致堆放物件倒塌或墜落。物料堆放時,首先要考慮留出600mm人員通行寬度,盡量將物件堆放在平臺的死角處,不占用通行區(qū)。物料擺放要平穩(wěn),如放置較大的異形件,還需用手拉葫蘆與臨近的設(shè)備固定牢,防止異形件因自重策動而發(fā)生墜落情況。
4、搞好多層作業(yè)的安全防護(hù)檢修工作中,多層作業(yè)不可能消除,其最大的危險是墜物打擊,它將會導(dǎo)致較大的傷害,因此,多層作業(yè)應(yīng)將重點放在預(yù)防物體墜落情況的發(fā)生。首先確定上層作業(yè)區(qū)使用的工具及拆換的部件,依情況搭設(shè)全面積跳板(俗稱:滿堂紅),在跳板上鋪滿鐵皮,邊角處需用2層石棉布封堵。其次,對于使用的小型工具(如:手錘、扳手等)應(yīng)用繩子系扣,套在操作者的手腕上,拆卸的物件事先應(yīng)有良好的固定,拆除后盡快移出作業(yè)區(qū)。
五、細(xì)化其它管理工作的內(nèi)容要求檢修工作中的滅火器配備應(yīng)針對附近裝置的工作介質(zhì)而定,不能圖省事一律配備干粉滅火器。因為有些火情用干粉滅火器不能很有效,尤其在露天有風(fēng)的作業(yè)環(huán)境,干粉噴出后,會被風(fēng)吹散而起不到作用,因此在配備滅火器材時,應(yīng)以多種類為原則,以適應(yīng)不同的著火源。檢修工作中,有的設(shè)備內(nèi)部有時還會出現(xiàn)介質(zhì)雖經(jīng)置換和吹掃,但經(jīng)過一段時間后,死角處積存的介質(zhì)又會揮發(fā)而形成有害氣體的現(xiàn)象。因此,人員在進(jìn)入這些區(qū)域作業(yè)時,首先要有軸流風(fēng)機(jī)不間斷地進(jìn)行新鮮空氣的補(bǔ)充,其次,人員要帶防毒面具,防止內(nèi)部介質(zhì)的不均勻殘存而引發(fā)中毒事件。檢修中所使用的腳手架搭設(shè)應(yīng)嚴(yán)格按照要求執(zhí)行,做到橫平、豎直,這樣桿與桿之間受力及力傳遞效果較好,腳手架才能比較穩(wěn)定。總之,檢修工作中的安全管理是比較復(fù)雜的,但是如果能做好預(yù)先分析、作業(yè)中的監(jiān)督、作業(yè)后的復(fù)查,不給后續(xù)作業(yè)留隱患,作業(yè)檢修是有安全保障的。
第3篇 化工公司安全紅線管理規(guī)定
第一章 總則
第一條 為確保安全生產(chǎn),規(guī)范生產(chǎn)操作和行為安全管理,杜絕事故發(fā)生,制訂本規(guī)定。
第二條 本規(guī)定適用于公司內(nèi)部的安全紅線管理。
第二章 生命安全紅線
第三條 嚴(yán)禁在禁煙區(qū)域內(nèi)吸煙。
第四條 嚴(yán)禁在崗飲酒或酒后上崗。
第五條 嚴(yán)禁無操作證從事電氣、起重、電氣焊作業(yè)。
第六條 嚴(yán)禁未辦理用火作業(yè)許可證進(jìn)行用火作業(yè)。
第七條 嚴(yán)禁未辦理進(jìn)入受限空間作業(yè)許可證進(jìn)入受限空間作業(yè)。
第八條 嚴(yán)禁未辦理臨時用電安許可證進(jìn)行臨時用電作業(yè)。
第九條 嚴(yán)禁高處作業(yè)不系掛安全帶。
第十條 嚴(yán)禁在危險化學(xué)品裝卸車過程中操作人員擅離崗位。
第三章 管理安全紅線
第十一條 企業(yè)未設(shè)立專職分管安全負(fù)責(zé)人或獨立的安全管理機(jī)構(gòu),一律停工停產(chǎn)。
第十二條 技術(shù)方案等存在下列情形之一的,一律不得生產(chǎn)施工。
(一)設(shè)計、規(guī)程和措施未履行審批程序。
(二)生產(chǎn)作業(yè)條件變化及工藝變更時,措施未及時進(jìn)行針對性調(diào)整。
(三)措施未交底,作業(yè)人員未掌握。
(四)未按規(guī)程、措施、程序組織施工。
第十三條 國家明令禁止使用的設(shè)備、工藝,一律不得使用。
第十四條 需驗收的關(guān)鍵工序未驗收或驗收不合格的,不得進(jìn)入下一道工序。
第十五條 作業(yè)場所存在下列情形之一的,一律不得作業(yè)。
(一)設(shè)計、施工、監(jiān)理單位無資質(zhì)或資質(zhì)不符合規(guī)定。
(二)安全設(shè)施不到位,系統(tǒng)缺乏安全保障能力。
(三)應(yīng)在廠家指導(dǎo)下進(jìn)行重要設(shè)備設(shè)施安裝和調(diào)試而廠家未到場。
(四)進(jìn)行動火、進(jìn)入受限空間、臨時用電、高處、吊裝、動土、檢維修、盲板抽堵等危險性作業(yè)未制定安全技術(shù)措施。
(五)企業(yè)未安排領(lǐng)導(dǎo)帶班值班。
第十六條 員工存在下列情形之一的,一律不準(zhǔn)上崗。
(一)新入職員工未經(jīng)三級教育或考試不合格。
(二)特種作業(yè)人員未取得特種作業(yè)人員操作證。
(三)有職業(yè)禁忌的勞動者從事其所禁忌作業(yè)。
第十七條 外委施工隊伍存在下列情形之一的,一律停工停產(chǎn)。
(一)不具備相應(yīng)資質(zhì)。
(二)未簽訂安全管理協(xié)議。
(三)轉(zhuǎn)包和非法分包。
(四)未納入企業(yè)統(tǒng)一安全管理。
第十八條 企業(yè)生產(chǎn)存在下列情形之一的,一律停工停產(chǎn)。
(一)國內(nèi)首次采用的化工工藝未經(jīng)論證的。
(二)未按規(guī)定建立安全監(jiān)控系統(tǒng)或安全監(jiān)控系統(tǒng)不能正常運(yùn)行。
(三)生產(chǎn)區(qū)內(nèi)安全保護(hù)設(shè)施不齊全、不可靠或未按規(guī)定進(jìn)行定期檢驗。
(四)電氣設(shè)備失爆或動力配電箱、柜、板和固定電氣線路保護(hù)裝置不齊全、不可靠。
(五)未按規(guī)定安裝聯(lián)鎖裝置或聯(lián)鎖裝置失效。
(六)可燃和有毒氣體泄漏等報警系統(tǒng)處于非正常狀態(tài)。
(七)涉及毒性氣體、液化氣體、劇毒液體未配備獨立的安全儀表系統(tǒng)或儀表未定期進(jìn)行校驗、回路調(diào)試。
(八)涉及危險化工工藝的化工裝置未按規(guī)定設(shè)置防靜電、防雷設(shè)施,或系統(tǒng)防靜電、防雷設(shè)施不齊全、不可靠。
(九)涉及重大危險源危險作業(yè),作業(yè)時未進(jìn)行風(fēng)險分析,或未采取安全防范措施且總工程師或分管生產(chǎn)負(fù)責(zé)人未現(xiàn)場指揮。
(十)特種設(shè)備未按規(guī)定定期檢驗,或安全保護(hù)設(shè)施不可靠,安全附件不能正常使用。
第四章 建筑施工崗位安全紅線
第十九條 起重工崗位安全紅線:
(一)無指揮不起吊,指揮信號不明不吊;
(二)超負(fù)荷不吊;
(三)工件緊固不牢不吊;
(四)吊物有人不吊;
(五)安全裝置不靈不吊;
(六)工件埋在地下不吊;
(七)光線陰暗看不清不吊;
(八)斜拉工件不吊;
(九)棱角物件沒有措施不吊;
(十)六級以上強(qiáng)風(fēng)不吊;
(十一)吊物懸空時,禁止在吊物或吊臂下停留和通過,在卷揚(yáng)機(jī),滑輪前及索引鋼絲繩邊不準(zhǔn)站人;
(十二)禁止無證上崗;
(十三)不辦證、不作業(yè)。
第二十條 電焊工崗位安全紅線:
(一)防護(hù)不到位不作業(yè);
(二)焊接設(shè)備不完好不作業(yè);
(三)進(jìn)入受限空間不審批不作業(yè);
(四)不系安全帶禁止高空作業(yè)。
第二十一條 電工崗位安全紅線:
(一)不辦證不作業(yè);
(二)嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉(合)刀閘;
(三)不掛地線不檢修,不摘接地不送電;
(四)不掛牌不作業(yè),不完工不摘牌;
(五)絕緣工具不合格不作業(yè);
(六)移動電動工具無漏電保護(hù)器不接線;
(七)不正確穿戴絕緣用品不作業(yè);
(八)不唱票不作業(yè)。
第二十二條 探傷工崗位安全紅線:
(一)不辦票不作業(yè);
(二)不警戒、不隔離不作業(yè);
(三)攝片時室內(nèi)不留人;
(四)禁止單獨探傷作業(yè)。
第二十三條 架子工崗位安全紅線:
(一)不辦證不作業(yè);
(二)不系安全帶不作業(yè);
(三)腳手架檢查不合格,不交付使用;
(四)作業(yè)時不拋擲工具物料。
第二十四條 木工崗位安全紅線:
(一)勞保用品佩戴不全不作業(yè);
(二)施工現(xiàn)場周圍環(huán)境不安全不作業(yè);
(三)腳手架及操作平臺不穩(wěn)固不作業(yè);
(四)安全防護(hù)設(shè)施不可靠不作業(yè);
(五)木工機(jī)械及配電設(shè)施不完好不作業(yè);
(六)禁止在鋼筋骨架上進(jìn)行作業(yè);
(七)禁止在未加固好的模板上作業(yè);
(八)拆模時不準(zhǔn)硬砸、猛撬或大面積撬落;
(九)休息或下班時禁止留下松動和懸掛著的模板。
第二十五條 鋼筋工崗位安全紅線:
(一)禁止站在鋼筋骨架上作業(yè);
(二)腳手架不穩(wěn)定不作業(yè);
(三)禁止高空拋物。
第二十六條 抹灰工崗位安全紅線:
(一)立體交叉作業(yè)無可靠的防護(hù)措施不作業(yè);
(二)室內(nèi)抹灰腳手架不穩(wěn)定不作業(yè);
(三)室外抹灰吊架不規(guī)范不作業(yè);
(四)室外抹灰電動吊籃安全附件不全不作業(yè)。
第二十七條 瓦工崗位安全紅線:
(一)腳手架不穩(wěn)定不作業(yè);
(二)使用工具未放穩(wěn)不作業(yè);
(三)腳手架上碼磚高度禁止超過3層磚。
第二十八條 氣割焊操作工崗位安全紅線:
(一)不辦動火手續(xù)不作業(yè);
(二)勞保用品佩戴不全不作業(yè);
(三)易燃、易爆物未清理不作業(yè);
(四)氣瓶、儀表及防回火裝置不安全可靠不作業(yè);
(五)消防器材配備不全不作業(yè);
(六)氧氣瓶、乙炔瓶放置不符合要求不作業(yè);
(七)氣瓶連接不可靠不作業(yè);
(八)焊、割件固定不牢固不作業(yè);
(九)高空作業(yè)時,防護(hù)不到位不作業(yè)。
第五章 操作崗位安全紅線
第二十九條 崗位安全紅線通用部分
(一)違反操作規(guī)程、檢維修施工作業(yè)方案進(jìn)行操作或檢維修作業(yè),形成重大危險因素的行為。
(二)違章指揮或作業(yè)安排不合理,致使作業(yè)過程中形成重大危險因素或發(fā)生未遂事故。
(三)違反勞動紀(jì)律、工藝紀(jì)律,致使操作或作業(yè)形成重大危險因素。
(四)設(shè)備檢維修填寫相關(guān)檢維修票證,相關(guān)責(zé)任人沒有對檢修安全措施進(jìn)行檢查確認(rèn)簽字而簽發(fā)出檢維修作業(yè)票證,或在檢修過程中發(fā)現(xiàn)電機(jī)帶電、設(shè)備沒有完全泄壓、可燃或有毒氣體沒有置換合格、熱水冒出等重大危險因素。
(五)高處作業(yè)安全紅線
1.高處作業(yè)不辦理高處作業(yè)許可證;
2.危險區(qū)域高處用火作業(yè)不采取防止火花飛濺的遮擋措施;
3.安排患有高血壓、心臟病、精神病等不適于高處作業(yè)的職業(yè)禁忌癥人員進(jìn)行高處作業(yè)等。
(六)雷雨天氣時安排進(jìn)行危險化學(xué)品裝卸車作業(yè)。
(七)轄區(qū)內(nèi)放射作業(yè)時,不辦理《射線作業(yè)許可證》,沒有設(shè)立警戒區(qū)域、未盡到應(yīng)盡危害告知義務(wù)等。
(八)可燃(有毒)氣體檢測系統(tǒng)聲光報警時,操作人員不認(rèn)真進(jìn)行確認(rèn),隨意將聲光報警消除;擅自將聲音報警或光報警摘除。
(九)違反叉車操作規(guī)程或違反叉車駕駛安全規(guī)程,形成重大危險因素的行為。
(十)應(yīng)該停機(jī)而不停機(jī)進(jìn)行機(jī)械故障處理,設(shè)備檢修時電機(jī)應(yīng)該斷電而沒有斷電、配電柜“有人作業(yè)”等警示牌未懸掛或監(jiān)護(hù)人不到位。
(十一)機(jī)動車輛未辦理進(jìn)入生產(chǎn)裝置通行證或沒戴防火帽進(jìn)入裝置危險警戒區(qū)(紅線區(qū))以內(nèi)。
(十二)發(fā)生事故上報不及時,“四不放過”措施沒有落實。
(十三)現(xiàn)場巡檢不戴安全帽或者沒有將頭發(fā)盤在安全帽內(nèi)、容易被機(jī)械設(shè)備卷住頭發(fā)的行為。
(十四)沒有及時清掃巡檢通道、臺階、樓梯、儲罐階梯等正常生產(chǎn)中人員巡檢、采樣、檢尺作業(yè)等必經(jīng)之路上的積雪。
(十五)重大吊裝作業(yè)沒有設(shè)立警戒區(qū)域或在起吊物件下人員行走。
第三十條 烯烴中心崗位安全紅線
(一)dmto裝置崗位安全紅線
1.班長崗位安全紅線
1.1 嚴(yán)禁未經(jīng)三級安全教育或考試不合格上崗;
1.2 嚴(yán)禁發(fā)生上級下發(fā)文件不進(jìn)行學(xué)習(xí)、記錄;
1.3 嚴(yán)禁相關(guān)作業(yè)票不進(jìn)行現(xiàn)場確認(rèn)而簽字;
2.反應(yīng)中控崗位安全紅線
2.1嚴(yán)禁出現(xiàn)無人監(jiān)控狀態(tài);
2.2 嚴(yán)禁工作時玩手機(jī)、脫崗、睡崗;
2.3 嚴(yán)禁各種報警系統(tǒng)發(fā)生報警時,中控操作人員不認(rèn)真進(jìn)行確認(rèn),隨意將報警消除;
2.4 嚴(yán)禁反再兩器主要工藝參數(shù)監(jiān)管不到位(比如兩器壓差<-30kpa、≥40kpa,反應(yīng)溫度低于350℃、反應(yīng)壓力高報0.16mpa),造成停車;
2.5 嚴(yán)禁對重要工藝條件改變,不向領(lǐng)導(dǎo)匯報;
2.6 嚴(yán)禁反應(yīng)投料時,不進(jìn)行閥門確認(rèn);
2.7 嚴(yán)禁中控操作人員操作期間私自更改聯(lián)鎖數(shù)值;
2.8 嚴(yán)禁機(jī)組超溫、超壓、超負(fù)荷狀態(tài)下運(yùn)行。
3.反應(yīng)現(xiàn)場崗位安全紅線
3.1 嚴(yán)禁蒸汽管線不暖管排凝就投用;
3.2 嚴(yán)禁開關(guān)閥門時正對閥門操作;
3.3 嚴(yán)禁設(shè)備運(yùn)行時清理運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備衛(wèi)生;
3.4 嚴(yán)禁設(shè)備故障時帶病運(yùn)行;
3.5 嚴(yán)禁相關(guān)作業(yè)票不進(jìn)行現(xiàn)場確認(rèn)而簽字;
3.6 嚴(yán)禁現(xiàn)場用火等作業(yè)時,監(jiān)護(hù)人脫崗;
3.7 嚴(yán)禁在易燃、易爆場所接打手機(jī);
3.8 嚴(yán)禁未經(jīng)三級安全教育或考試不合格上崗;
3.9 嚴(yán)禁在非火災(zāi)情況使用消防器材。
4.急冷中控崗位安全紅線
4.1 嚴(yán)禁出現(xiàn)無人監(jiān)控狀態(tài);
4.2 嚴(yán)禁工作時玩手機(jī)、脫崗、睡崗;
4.3 嚴(yán)禁各種報警系統(tǒng)發(fā)生報警時,中控操作人員不認(rèn)真進(jìn)行確認(rèn),隨意將報警消除;
4.4 嚴(yán)禁對重要工藝條件改變,不向領(lǐng)導(dǎo)匯報;
4.5 嚴(yán)禁反應(yīng)投料時,不進(jìn)行閥門確認(rèn);
4.6 嚴(yán)禁中控操作人員操作期間私自更改聯(lián)鎖數(shù)值;
4.7嚴(yán)禁超工藝設(shè)計數(shù)值運(yùn)行。
5.急冷現(xiàn)場崗位安全紅線
5.1 嚴(yán)禁蒸汽管線不暖管排凝就投用;
5.2 嚴(yán)禁開關(guān)閥門時正對閥門操作;
5.3 嚴(yán)禁設(shè)備運(yùn)行時清理運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備衛(wèi)生;
5.4 嚴(yán)禁設(shè)備發(fā)生故障時帶病運(yùn)行;
5.5 嚴(yán)禁相關(guān)作業(yè)票不進(jìn)行現(xiàn)場確認(rèn)而簽字;
5.6 嚴(yán)禁現(xiàn)場用火等作業(yè)時,監(jiān)護(hù)人脫崗;
5.7嚴(yán)禁在易燃、易爆場所接打手機(jī);
5.8 嚴(yán)禁未經(jīng)三級安全教育或考試不合格上崗;
5.9 嚴(yán)禁在非火災(zāi)情況使用消防器材。
(二)烯烴分離裝置崗位安全紅線
1.壓縮、分離班長崗位安全紅線:
1.1 嚴(yán)禁未經(jīng)三級安全教育或考試不合格上崗;
1.2 嚴(yán)禁進(jìn)入裝置區(qū)不按要求正確使用、佩戴勞動保護(hù)用品;
1.3 嚴(yán)禁相關(guān)作業(yè)票不進(jìn)行現(xiàn)場確認(rèn)而簽字;
1.4 嚴(yán)禁在非火災(zāi)情況或演練情況下使用消防器材;
1.5嚴(yán)禁在易燃、易爆場所接打手機(jī)。
2.分離內(nèi)操人員崗位安全紅線:
2.1 嚴(yán)禁未經(jīng)三級安全教育或考試不合格上崗;
2.2 嚴(yán)禁進(jìn)入廠區(qū)不按要求正確使用、佩戴勞動保護(hù)用品;
2.3 嚴(yán)禁中控操作期間私自更改聯(lián)鎖數(shù)值;
2.4 嚴(yán)禁相關(guān)作業(yè)票不進(jìn)行現(xiàn)場確認(rèn)而簽字;
2.5 嚴(yán)禁在非火災(zāi)情況或演練情況下使用消防器材;
2.6嚴(yán)禁在易燃、易爆場所接打手機(jī);
2.7 嚴(yán)禁超設(shè)計數(shù)值運(yùn)行。
3.壓縮內(nèi)操崗位安全紅線
3.1 真空過低禁止機(jī)組運(yùn)行;
3.2 禁止機(jī)組超溫、超壓運(yùn)行;
3.3 潤滑油溫不達(dá)標(biāo)準(zhǔn)禁止機(jī)組運(yùn)行;
3.4 啟機(jī)過程溫升不夠禁止啟動;
3.5 禁止機(jī)組在超負(fù)荷狀態(tài)下運(yùn)行;
3.6 主機(jī)保護(hù)裝置失靈,禁止機(jī)組運(yùn)行;
3.7 嚴(yán)禁相關(guān)作業(yè)票不進(jìn)行現(xiàn)場確認(rèn)而簽字;
3.8 嚴(yán)禁在非火災(zāi)情況或演練情況下使用消防器材;
3.9嚴(yán)禁在易燃、易爆場所接打手機(jī);
3.10 嚴(yán)禁超設(shè)計數(shù)值運(yùn)行。
4.壓縮外操崗位安全紅線
4.1 嚴(yán)禁進(jìn)入裝置區(qū)不按要求正確使用、佩戴勞動保護(hù)用品;
4.2 嚴(yán)禁開關(guān)閥門時正對閥門操作;
4.3 嚴(yán)禁設(shè)備運(yùn)行時清理運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備衛(wèi)生;
4.4 嚴(yán)禁設(shè)備故障時帶病運(yùn)行;
4.5 嚴(yán)禁下現(xiàn)場巡檢時不佩戴四合一檢測儀;
4.6 嚴(yán)禁現(xiàn)場票證無監(jiān)護(hù)人,未辦票進(jìn)行作業(yè);
4.7 嚴(yán)禁未對現(xiàn)存安全設(shè)施進(jìn)行檢查;
4.8 嚴(yán)禁靠近、觸摸或接觸運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備;
4.9 嚴(yán)禁相關(guān)作業(yè)票不進(jìn)行現(xiàn)場確認(rèn)而簽字;
4.10 嚴(yán)禁在非火災(zāi)情況或演練情況下使用消防器材;
4.11嚴(yán)禁在易燃、易爆場所接打手機(jī);
4.12 嚴(yán)禁超設(shè)計數(shù)值運(yùn)行;
4.13 嚴(yán)禁保運(yùn)人員作業(yè)期間無人監(jiān)護(hù)。
5.分離外操崗位安全紅線
5.1 嚴(yán)禁蒸汽管線不暖管排水投用;
5.2 嚴(yán)禁開關(guān)閥門時正對閥門操作;
5.3 嚴(yán)禁設(shè)備運(yùn)行時清理運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備衛(wèi)生;
5.4 嚴(yán)禁設(shè)備故障時帶病運(yùn)行;
5.5 嚴(yán)禁下現(xiàn)場巡檢時不佩戴四合一檢測儀;
5.6 嚴(yán)禁現(xiàn)場票證無監(jiān)護(hù)人,未辦票進(jìn)行作業(yè);
5.7 嚴(yán)禁未對現(xiàn)存安全設(shè)施進(jìn)行檢查;
5.8 嚴(yán)禁靠近、觸摸或接觸運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備;
5.9 嚴(yán)禁相關(guān)作業(yè)票不進(jìn)行現(xiàn)場確認(rèn)而簽字;
5.10 嚴(yán)禁在非火災(zāi)情況或演練情況下使用消防器材;
5.11嚴(yán)禁在易燃、易爆場所接打手機(jī);
5.12 嚴(yán)禁超設(shè)計數(shù)值運(yùn)行;
5.13 嚴(yán)禁保運(yùn)人員作業(yè)期間無人監(jiān)護(hù)。
(三)c4裝置崗位安全紅線
1.班長崗位安全紅線
1.1 嚴(yán)禁未經(jīng)三級安全教育或考試不合格上崗;
1.2 嚴(yán)禁出現(xiàn)睡崗、脫崗、遲到、早退、玩手機(jī)、吃零食、看雜志等違紀(jì)行為;
1.3 嚴(yán)禁未穿戴勞保用品進(jìn)入現(xiàn)場;
1.4 嚴(yán)禁發(fā)生上級下發(fā)文件不進(jìn)行學(xué)習(xí)記錄;
1.5 嚴(yán)禁就地排放化學(xué)危險品;
1.6 嚴(yán)禁現(xiàn)場作業(yè)無監(jiān)護(hù)人;
1.7 嚴(yán)禁不按時組織班員進(jìn)行安全教育活動。
2.中控內(nèi)操崗位安全紅線
2.1 嚴(yán)禁火災(zāi)報警系統(tǒng)發(fā)生報警時,中控內(nèi)操不認(rèn)真進(jìn)行確認(rèn),隨意將報警消除;
2.2 嚴(yán)禁中控內(nèi)操睡崗、脫崗;
2.3 嚴(yán)禁中控內(nèi)操未經(jīng)請示上級領(lǐng)導(dǎo)擅自更改工藝參數(shù);
2.4 嚴(yán)禁中控內(nèi)操在主控室大聲喧嘩、玩手機(jī)、看雜志、吃零食等違紀(jì)行為;
2.5 嚴(yán)禁中控內(nèi)操未經(jīng)確認(rèn)進(jìn)行工藝調(diào)整;
2.6 嚴(yán)禁中控內(nèi)操不按時參加安全教育活動;
2.7 嚴(yán)禁在非火災(zāi)情況使用消防器材。
3.加氫外操崗位安全紅線
3.1 嚴(yán)禁未穿戴勞保用品進(jìn)入現(xiàn)場;
3.2 嚴(yán)禁違章操作、檢維修psa壓縮機(jī)及機(jī)泵;
3.3 嚴(yán)禁蒸汽管線不暖管排凝就投用;
3.4 嚴(yán)禁開關(guān)閥門時正對閥門操作;
3.5 嚴(yán)禁設(shè)備運(yùn)行時清理運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備衛(wèi)生;
3.6 禁止設(shè)備故障時運(yùn)行;
3.7 嚴(yán)禁下現(xiàn)場巡檢不佩戴四合一檢測儀;
3.8 嚴(yán)禁現(xiàn)場操作不進(jìn)行確認(rèn)工作;
3.9 嚴(yán)禁現(xiàn)場票證無監(jiān)護(hù)人,未辦票進(jìn)行作業(yè);
3.10 嚴(yán)禁未對現(xiàn)存安全設(shè)施進(jìn)行檢查;
3.11 嚴(yán)禁出現(xiàn)睡崗、脫崗、遲到、早退、玩手機(jī)、吃零食、看雜志等違紀(jì)行為。
4.醚化外操崗位安全紅線
4.1 嚴(yán)禁未穿戴勞保用品進(jìn)入現(xiàn)場;
4.2 嚴(yán)禁違章操作、檢維修機(jī)泵;
4.3 嚴(yán)禁蒸汽管線不暖管排凝就投用;
4.4 嚴(yán)禁開關(guān)閥門時正對閥門操作;
4.5 嚴(yán)禁設(shè)備運(yùn)行時清理運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備衛(wèi)生;
4.6 禁止設(shè)備故障時帶病運(yùn)行;
4.7 嚴(yán)禁下現(xiàn)場巡檢不佩戴四合一檢測儀;
4.8 嚴(yán)禁現(xiàn)場操作不進(jìn)行確認(rèn)工作;
4.9 嚴(yán)禁現(xiàn)場票證無監(jiān)護(hù)人,未辦票進(jìn)行作業(yè);
4.10 嚴(yán)禁未對現(xiàn)存安全設(shè)施進(jìn)行檢查;
4.11 嚴(yán)禁出現(xiàn)睡崗、脫崗、遲到、早退、玩手機(jī)、吃零食、看雜志等違紀(jì)行為。
(四)聚乙烯裝置崗位安全紅線
1.班長崗位安全紅線
1.1 嚴(yán)禁未經(jīng)三級安全教育或考試不合格上崗;
1.2 嚴(yán)禁勞保護(hù)品穿戴不齊全上崗;
1.3 嚴(yán)禁發(fā)生上級下發(fā)文件不進(jìn)行學(xué)習(xí)、記錄;
1.4 嚴(yán)禁違反上級下達(dá)的工作指令;
1.5 嚴(yán)禁違反集團(tuán)公司,公司制訂的各種安全法規(guī)、禁令、規(guī)章制度;
1.6 嚴(yán)禁開具作業(yè)票證不進(jìn)行現(xiàn)場確認(rèn);
1.7 嚴(yán)禁檢修作業(yè)時以閥門代替盲板。
2.中控崗位安全紅線
2.1 嚴(yán)禁火災(zāi)報警系統(tǒng)發(fā)生報警時,中控操作人員不認(rèn)真進(jìn)行確認(rèn),隨意將報警消除;
2.2 嚴(yán)禁在沒有其他人的的情況下離開崗位;
2.3 嚴(yán)禁主要工藝參數(shù)超標(biāo)運(yùn)行;
2.4 嚴(yán)禁對重要工藝條件改變,不向領(lǐng)導(dǎo)匯報;
2.5 嚴(yán)禁巡檢記錄作假;
2.6 嚴(yán)禁違反上級下達(dá)的工作指令;
2.7 嚴(yán)禁工作中做與工作無關(guān)的事情、睡崗。
3.反應(yīng)現(xiàn)場崗位安全紅線
3.1 嚴(yán)禁勞保護(hù)品穿戴不齊全上崗;
3.2 嚴(yán)禁t2作業(yè)不穿防火服;
3.3 嚴(yán)禁下現(xiàn)場巡檢時不佩戴四合一檢測儀;
3.4 嚴(yán)禁現(xiàn)場票證無監(jiān)護(hù)人,未辦票進(jìn)行作業(yè);
3.5 嚴(yán)禁未對現(xiàn)存安全設(shè)施進(jìn)行檢查;
3.6 嚴(yán)禁未經(jīng)批準(zhǔn)使用消防水;
3.7 嚴(yán)禁隨意使用消防器材和設(shè)備;
3.8 嚴(yán)禁不按時巡回檢查和做假記錄;
3.9 嚴(yán)禁讓設(shè)備超溫超壓超負(fù)荷運(yùn)行;
3.10 嚴(yán)禁在防爆區(qū)使用手機(jī)等非防爆通訊器材;
3.11 嚴(yán)禁在防爆區(qū)使用非防爆工具;
3.12 嚴(yán)禁更換脫氣倉過濾袋或清理回收過濾器時,未充分水解;
3.13 易燃、易爆、有毒、有腐蝕性的物料的回收或排火炬,要嚴(yán)格執(zhí)行國家工業(yè)衛(wèi)生排放標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)禁任意排放;
3.14 嚴(yán)禁巡檢期間不檢查粉料輸送儲存系統(tǒng)的靜電連接情況。
4.造粒崗位安全紅線
4.1 嚴(yán)禁勞保護(hù)品穿戴不齊全上崗;
4.2 嚴(yán)禁不按時巡回檢查和做假記錄;
4.3 嚴(yán)禁清理水箱時不系安全帶;
4.4 嚴(yán)禁無勞保護(hù)品清理模板和切刀;
4.5 嚴(yán)禁熱水未排凈,打開水室側(cè)窗;
4.6 嚴(yán)禁將手伸入旋轉(zhuǎn)加料器內(nèi)。
(五)聚丙烯裝置崗位安全紅線
1.聚丙烯班長崗位安全紅線
1.1 嚴(yán)禁未經(jīng)三級安全教育或考試不合格上崗;
1.2 嚴(yán)禁工作期間睡崗、脫崗、酒后上崗;
1.3 嚴(yán)禁發(fā)生上級下發(fā)文件不進(jìn)行學(xué)習(xí)記錄;
1.4 嚴(yán)禁進(jìn)入廠區(qū)不按要求正確使用、佩戴勞動保護(hù)用品;
1.5 嚴(yán)禁無票操作或相關(guān)作業(yè)票不進(jìn)行現(xiàn)場確認(rèn)而簽字;
1.6 嚴(yán)禁在非火災(zāi)情況或演練情況下使用消防器材;
1.7嚴(yán)禁在易燃、易爆場所接打手機(jī)。
2.聚丙烯中控崗位安全紅線
2.1 嚴(yán)禁未經(jīng)三級安全教育或考試不合格上崗;
2.2 嚴(yán)禁睡崗、串崗、脫崗、酒后上崗;
2.3 嚴(yán)禁進(jìn)入廠區(qū)不按要求正確使用、佩戴勞動保護(hù)用品;
2.4 嚴(yán)禁聚丙烯主要工藝參數(shù)監(jiān)管不到位造成停車或其他重大事故;
2.5 嚴(yán)禁超設(shè)計數(shù)值運(yùn)行;
2.6 嚴(yán)禁中控操作期間私自更改聯(lián)鎖數(shù)值;
2.7 嚴(yán)禁對重要工藝條件改變,不向領(lǐng)導(dǎo)匯報;
2.8 嚴(yán)禁出現(xiàn)無人監(jiān)控狀態(tài);
2.9 嚴(yán)禁火災(zāi)報警系統(tǒng)發(fā)生報警時,中控操作人員不認(rèn)真進(jìn)行確認(rèn),隨意將報警消除;
2.10 嚴(yán)禁在非火災(zāi)情況或演練情況下使用消防器材;
2.11嚴(yán)禁在易燃、易爆場所接打手機(jī)。
3.聚丙烯現(xiàn)場崗位安全紅線
3.1 嚴(yán)禁未經(jīng)三級安全教育或考試不合格上崗;
3.2 嚴(yán)禁睡崗、串崗、脫崗、酒后上崗;
3.3 嚴(yán)禁進(jìn)入廠區(qū)不按要求正確使用、佩戴勞動保護(hù)用品;
3.4 嚴(yán)禁靠近、觸摸或接觸運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備;
3.5 嚴(yán)禁現(xiàn)場票證無監(jiān)護(hù)人,未辦票進(jìn)行作業(yè);
3.6 嚴(yán)禁現(xiàn)場巡檢時,不佩戴四合一檢測儀;
3.7 嚴(yán)禁保運(yùn)人員作業(yè)期間無人監(jiān)護(hù);
3.8 嚴(yán)禁在非火災(zāi)情況或演練情況下使用消防器材;
3.9 嚴(yán)禁在易燃、易爆場所接打手機(jī)。
4.聚丙烯擠壓造粒崗位安全紅線
4.1 嚴(yán)禁未經(jīng)三級安全教育或考試不合格上崗;
4.2 嚴(yán)禁睡崗、串崗,脫崗、酒后上崗;
4.3 嚴(yán)禁進(jìn)入廠區(qū)不按要求正確使用、佩戴勞動保護(hù)用品;
4.4 嚴(yán)禁擠壓造粒機(jī)組超溫、振值不達(dá)標(biāo)運(yùn)行;
4.5 嚴(yán)禁輔助系統(tǒng)不達(dá)標(biāo)機(jī)組啟動運(yùn)行;
4.6 嚴(yán)禁機(jī)組在超負(fù)荷狀態(tài)下運(yùn)行;
4.7 嚴(yán)禁靠近、觸摸擠壓造粒系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備;
4.8 嚴(yán)禁現(xiàn)場票證無監(jiān)護(hù)人,未辦票進(jìn)行作業(yè);
4.9 嚴(yán)禁現(xiàn)場巡檢時,不佩戴四合一檢測儀;
4.10 嚴(yán)禁保運(yùn)人員作業(yè)期間無人監(jiān)護(hù);
4.11 嚴(yán)禁在非火災(zāi)情況或演練情況下使用消防器材;
4.12 嚴(yán)禁在易燃、易爆場所接打手機(jī)。
第三十一條 機(jī)電儀中心崗位安全紅線
(一)電氣運(yùn)行崗位安全紅線
1.嚴(yán)禁未取得特種作業(yè)證人員上崗作業(yè);
2.嚴(yán)禁違反電氣操作規(guī)程進(jìn)行操作或檢修作業(yè);
3.嚴(yán)禁未辦理票證進(jìn)行電氣作業(yè);
4.嚴(yán)禁無監(jiān)護(hù)進(jìn)行電氣作業(yè)、施工、測試工作;
5.嚴(yán)禁使用未檢驗或檢驗不合格的絕緣工器具和專用防護(hù)用具進(jìn)行電氣操作及作業(yè);
6.嚴(yán)禁誤分合斷路器、帶負(fù)荷分合隔離開關(guān)、帶接地線(接地開關(guān))合斷路器(隔離開關(guān))、帶電掛(合)接地線(接地開關(guān))和誤入帶電間隔;
7.嚴(yán)禁在未辦理相關(guān)手續(xù)的情況下,設(shè)置、修改設(shè)備參數(shù)和保護(hù)定值,摘除或投用聯(lián)鎖回路;
8.嚴(yán)禁帶電作業(yè)或在高壓線路規(guī)定的安全距離范圍內(nèi)作業(yè)。
(二)電氣檢修崗位安全紅線
1.嚴(yán)禁未取得特種作業(yè)證人員上崗作業(yè);
2.嚴(yán)禁違反電氣操作規(guī)程進(jìn)行操作或檢修作業(yè);
3.嚴(yán)禁未辦理票證進(jìn)行電氣檢修作業(yè);
4.嚴(yán)禁無監(jiān)護(hù)進(jìn)行電氣作業(yè)、施工、測試工作;
5.嚴(yán)禁使用不合格的絕緣工器具和專用防護(hù)用具進(jìn)行電氣操作及作業(yè);
6.嚴(yán)禁使用未安裝漏電保護(hù)器的電氣設(shè)備、電動工具;
7.嚴(yán)禁在未辦理相關(guān)手續(xù)的情況下,設(shè)置、修改設(shè)備參數(shù)和保護(hù)定值,摘除或投用聯(lián)鎖回路;
8.嚴(yán)禁帶電作業(yè)或在高壓線路規(guī)定的安全距離范圍內(nèi)作業(yè)。
(三)儀表檢修崗位安全紅線
1.嚴(yán)禁未取得特種作業(yè)證人員上崗作業(yè);
2.嚴(yán)禁違反儀表操作規(guī)程進(jìn)行操作或檢修作業(yè);
3.嚴(yán)禁未辦理票證進(jìn)行檢修作業(yè);
4.嚴(yán)禁使用不合格的工器具和專用防護(hù)用具進(jìn)行操作及作業(yè);
5.嚴(yán)禁在未辦理相關(guān)手續(xù)的情況下,設(shè)置、修改設(shè)備參數(shù)和保護(hù)定值,摘除或投用聯(lián)鎖回路;
6.嚴(yán)禁未將設(shè)備余壓、余料泄盡,切斷水、電、氣及物料來源的情況下,進(jìn)行拆裝、檢修儀表作業(yè);
(四)電(氣)焊工崗位安全紅線
1.嚴(yán)禁無證上崗;
2.嚴(yán)禁手持焊把線爬梯、登高;
3.嚴(yán)禁將電焊機(jī)導(dǎo)線和接地線搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上;
4.嚴(yán)禁氧氣瓶、氧氣表及焊割工具沾染油脂;
5.嚴(yán)禁在防護(hù)措施不到位的易燃易爆物品區(qū)域內(nèi)進(jìn)行作業(yè);
6.嚴(yán)禁在運(yùn)行中的壓力管道,裝有易燃易爆物品的容器和承載受力構(gòu)件上進(jìn)行焊接;
7.嚴(yán)禁在未徹底清洗和將蓋打開的情況下焊、割盛裝過易燃、易爆和有毒物品的容器;
8.嚴(yán)禁氧氣乙炔氣瓶混裝、混合吊裝;
9.嚴(yán)禁在安全防護(hù)不到位時進(jìn)行高處作業(yè)。
(五)機(jī)修鉗工崗位安全紅線
1.嚴(yán)禁未辦理作業(yè)票證進(jìn)行檢修作業(yè);
2.嚴(yán)禁在腳手架、操作平臺上坐、躺和背靠防護(hù)欄桿;
3.嚴(yán)禁由高處拋擲物品;
4.嚴(yán)禁使用十字鎬和大錘等工具時戴手套和正面站人;
5.嚴(yán)禁不按要求正確使用勞動防護(hù)用品;
6.嚴(yán)禁未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)合格操作使用機(jī)械設(shè)備;
7.嚴(yán)禁在安全防護(hù)不到位時進(jìn)行高處作業(yè);
8.嚴(yán)禁對運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備進(jìn)行注油或維修作業(yè);
9.嚴(yán)禁無票證、無監(jiān)護(hù)、無安全保證措施進(jìn)入受限空間作業(yè);
10.嚴(yán)禁無檢修方案和安全措施進(jìn)行大型設(shè)備檢修或吊裝作業(yè)。
(六)起重工崗位安全紅線
1.嚴(yán)禁無證上崗;
2.嚴(yán)禁無措施、方案、交底進(jìn)行起重吊裝作業(yè);
3.嚴(yán)禁在起重設(shè)備、機(jī)具及作業(yè)區(qū)域內(nèi)存在不安全因素時進(jìn)行起重吊裝作業(yè);
4.嚴(yán)禁在未對吊具索具檢查的情況下進(jìn)行吊裝作業(yè);
5.嚴(yán)禁違反“十不吊”原則。
第三十二條 質(zhì)檢中心崗位安全紅線
1.嚴(yán)禁無證、攜帶易燃物品上崗;
2.設(shè)備故障時禁止運(yùn)行;
3.嚴(yán)禁未穿戴好防護(hù)用品進(jìn)行采樣、制樣、分析配藥等作業(yè);
4.高溫設(shè)備禁止徒手操作;
5.藥品標(biāo)簽標(biāo)識不清,禁止使用;
6.水樣溫度過高,禁止取樣;
7.采樣過程中,禁止離開采樣現(xiàn)場;
8.禁止睡崗、串崗,酒后上崗;
9.嚴(yán)禁動火作業(yè)不分析就簽字確認(rèn);
10.嚴(yán)格執(zhí)行劇毒品“五*定”,禁止將劇毒品、危險化學(xué)品擅自挪用或帶出分析室。
第三十三條 動力及公用工程中心崗位安全紅線
(一)通用崗位安全紅線
1.嚴(yán)禁未經(jīng)安全培訓(xùn)教育或者安全培訓(xùn)教育不合格人員上崗;
2.嚴(yán)禁未取得《特種作業(yè)操作證》人員從事特種作業(yè);
3.嚴(yán)禁非本崗位人員操作崗位設(shè)備;
4.嚴(yán)禁睡崗、脫崗、遲到、早退、玩手機(jī)、吃零食、看雜志等違紀(jì)行為;
5.嚴(yán)禁未穿戴或未正確穿戴勞保用品進(jìn)入現(xiàn)場;
6.嚴(yán)禁報警系統(tǒng)發(fā)生報警時,操作人員不認(rèn)真進(jìn)行確認(rèn),隨意將報警消除;
7.嚴(yán)禁在易燃、易爆場所接打手機(jī);
8.嚴(yán)禁在非緊急狀況下使用應(yīng)急救援器材;
9.嚴(yán)禁不確認(rèn)使用防護(hù)用品或者使用過期、失效的防護(hù)用品;
10.嚴(yán)禁對出現(xiàn)緊急情況或者突發(fā)事件不向領(lǐng)導(dǎo)匯報而私自處理;
11.嚴(yán)禁不進(jìn)行儀表、電氣、設(shè)備、工藝流程確認(rèn)投用工藝裝置。
(二)熱電站崗位安全紅線
1.熱電班長崗位安全紅線
1.1 嚴(yán)禁違章指揮操作工進(jìn)行違規(guī)操作;
1.2 嚴(yán)禁違章操作發(fā)生設(shè)備事故,人員傷害;
1.3 嚴(yán)禁發(fā)生公司、中心下發(fā)文件不進(jìn)行學(xué)習(xí)記錄;
1.4 嚴(yán)禁不佩戴四合一檢測儀進(jìn)入現(xiàn)場巡檢;
1.5 嚴(yán)禁不按照規(guī)定組織班組安全活動及班前班后會;
1.6 嚴(yán)禁現(xiàn)場作業(yè)不安排監(jiān)護(hù)人;
1.7 嚴(yán)禁安排就地排放化學(xué)危險品;
1.8 嚴(yán)禁發(fā)生事故或緊急情況本班組無法處理時不向領(lǐng)導(dǎo)報告私自解決;
1.9 嚴(yán)禁相關(guān)作業(yè)票不進(jìn)行現(xiàn)場確認(rèn)而簽字。
2.熱電鍋爐內(nèi)操崗位安全紅線
2.1 嚴(yán)禁鍋爐未達(dá)到并汽條件時向主蒸汽母管并汽;
2.2 嚴(yán)禁鍋爐滅火后向爐內(nèi)進(jìn)煤、進(jìn)氣;
2.3 嚴(yán)禁水位不明向鍋爐上水;
2.4 嚴(yán)禁安全門全部解列運(yùn)行鍋爐;
2.5 嚴(yán)禁關(guān)小對空排汽門趕火升壓;
2.6 嚴(yán)禁所有水位計失靈鍋爐運(yùn)行;
2.7 嚴(yán)禁鍋爐高水位高于+250mm;
2.8 嚴(yán)禁鍋爐低水位低于-200mm;
2.9 嚴(yán)禁鍋爐主汽壓超過10.0mpa;
2.10 嚴(yán)禁風(fēng)機(jī)帶負(fù)荷啟動;
2.11 嚴(yán)禁風(fēng)機(jī)故障時運(yùn)行。
3.熱電鍋爐外操崗位安全紅線
3.1 嚴(yán)禁鍋爐排污時不帶防護(hù)用品;
3.2 嚴(yán)禁沖洗水位計時正對閥門;
3.3 嚴(yán)禁不佩戴防護(hù)面罩、手套進(jìn)行捅、放渣作業(yè);
3.4 嚴(yán)禁不開出入口水門投運(yùn)冷渣機(jī);
3.5 嚴(yán)禁在風(fēng)機(jī)運(yùn)行時擦拭轉(zhuǎn)動部分;
3.6 嚴(yán)禁皮帶運(yùn)行時打掃皮帶衛(wèi)生;
3.7 嚴(yán)禁跨越皮帶;
3.8 嚴(yán)禁皮帶運(yùn)行時換托輥;
3.9 嚴(yán)禁渣子掩埋托輥及拖皮帶;
3.10 嚴(yán)禁皮帶跑偏運(yùn)行。
4.熱電汽輪機(jī)內(nèi)操崗位安全紅線
4.1 嚴(yán)禁機(jī)組超溫、超壓運(yùn)行;
4.2 嚴(yán)禁主蒸汽管道暖管不充分打開主蒸汽閥門;
4.3 嚴(yán)禁潤滑油溫、油壓、油質(zhì)不達(dá)標(biāo)準(zhǔn)機(jī)組運(yùn)行;
4.4 嚴(yán)禁溫升不夠啟動機(jī)組;
4.5 嚴(yán)禁機(jī)組在超負(fù)荷狀態(tài)下運(yùn)行;
4.6 嚴(yán)禁主機(jī)聯(lián)鎖保護(hù)裝置失靈運(yùn)行機(jī)組;
4.7 嚴(yán)禁在汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子溫度未降到規(guī)定溫度時停止盤車;
4.8 嚴(yán)禁軸振,瓦振超過保護(hù)值運(yùn)行機(jī)組;
4.9 嚴(yán)禁轉(zhuǎn)子的軸向位移超過規(guī)定值運(yùn)行機(jī)組;
4.10 嚴(yán)禁缸脹和脹差不在規(guī)定范圍內(nèi)運(yùn)行機(jī)組;
4.11 汽輪機(jī)超速達(dá)到規(guī)定值,打閘停機(jī)。
5.汽輪機(jī)外操崗位安全紅線
5.1 嚴(yán)禁泵軸承溫度超75℃、電機(jī)軸承溫度超過80℃運(yùn)行機(jī)組;
5.2 嚴(yán)禁開關(guān)蒸汽系統(tǒng)閥門正對閥門操作;
5.3 嚴(yán)禁給水含氧量超標(biāo)運(yùn)行;
5.4 嚴(yán)禁除氧器、高溫加熱器、減溫減壓器超溫、超壓運(yùn)行;
5.5 嚴(yán)禁除氧器發(fā)生振動;
5.6 嚴(yán)禁除氧器高水位運(yùn)行;
5.7 嚴(yán)禁并列除氧器時液位差、壓力差、溫度差超范圍;
5.8 嚴(yán)禁女職工巡檢作業(yè)時長發(fā)露在外面。
6.熱電脫硫、除塵、脫硝崗位安全紅線
6.1 嚴(yán)禁不佩帶防塵口罩沖灰作業(yè);
6.2 嚴(yán)禁站在石灰石粉倉下粉口正下方捅堵粉;
6.3 嚴(yán)禁石灰石旋轉(zhuǎn)給料機(jī)在運(yùn)行中發(fā)生卡、堵時用手直接撥動轉(zhuǎn)動的鏈條;
6.4 嚴(yán)禁泵送過程中有吸空或無料泵送現(xiàn)象;
6.5 嚴(yán)禁電除塵器運(yùn)行中打開除塵器的人孔門對內(nèi)進(jìn)行檢查;
6.6 嚴(yán)禁電除塵器運(yùn)行中清理陰極振打及大梁加熱保溫瓷瓶;
6.7 嚴(yán)禁電除塵器運(yùn)行中隨意拆除各部的電氣安全保護(hù)接地裝置;
6.8 嚴(yán)禁在真空脫水皮帶機(jī)的皮帶上行走及進(jìn)入運(yùn)行的皮帶機(jī)內(nèi)部檢查。
7.輸煤崗位安全紅線
7.1 嚴(yán)禁皮帶運(yùn)行時打掃皮帶衛(wèi)生;
7.2 嚴(yán)禁在皮帶上下或其他有關(guān)設(shè)備上下站立、越過、爬過及傳遞各種用具及人員;
7.3 嚴(yán)禁皮帶運(yùn)行時換托輥;
7.4 嚴(yán)禁皮帶跑偏運(yùn)行時用木棒、鐵棍等工具校正;
7.5 嚴(yán)禁用手伸入遮欄內(nèi)給運(yùn)行的設(shè)備加油;
7.6 嚴(yán)禁在運(yùn)行中人工清理皮帶滾筒上的粘煤或?qū)υO(shè)備進(jìn)行其他清理工作;
7.7 嚴(yán)禁人員在盤式除鐵器下方行走及在運(yùn)行的除鐵器附近長時間停留;
7.8 嚴(yán)禁在運(yùn)行中打開碎煤機(jī)的檢查門、入孔門;
7.9 嚴(yán)禁私自進(jìn)入有煤的煤斗內(nèi)捅堵煤。
(三)水處理崗位安全紅線
1.水處理班長崗位安全紅線
1.1 嚴(yán)禁違章指揮操作工進(jìn)行違規(guī)操作;
1.2 嚴(yán)禁違章操作發(fā)生設(shè)備事故,人員傷害;
1.3 嚴(yán)禁發(fā)生公司、中心下發(fā)文件不進(jìn)行學(xué)習(xí)記錄;
1.4 嚴(yán)禁不佩戴四合一檢測儀進(jìn)入現(xiàn)場巡檢;
1.5 嚴(yán)禁不按照規(guī)定組織班組安全活動及班前班后會;
1.6 嚴(yán)禁現(xiàn)場作業(yè)不安排監(jiān)護(hù)人;
1.7 嚴(yán)禁安排就地排放化學(xué)危險品;
1.8 嚴(yán)禁發(fā)生事故或緊急情況本班組無法處理時不向領(lǐng)導(dǎo)報告私自解決;
1.9 嚴(yán)禁脫鹽水裝置主要工藝參數(shù)監(jiān)管不到位(比如各儲水罐液位、出水水質(zhì)不合格、外排水水質(zhì)不合格等),造成停車;
1.10 嚴(yán)禁對重要工藝條件改變,不向領(lǐng)導(dǎo)匯報;
1.11 嚴(yán)禁相關(guān)作業(yè)票不進(jìn)行現(xiàn)場確認(rèn)而簽字。
2.脫鹽水內(nèi)操崗位安全紅線
2.1 嚴(yán)禁離子交換器本體閥門關(guān)閉不嚴(yán)進(jìn)行再生操作;
2.2 嚴(yán)禁酸、堿操作時離開現(xiàn)場;
2.3 嚴(yán)禁未斷電進(jìn)行離心泵檢修作業(yè);
2.4 嚴(yán)禁勞動保護(hù)用品不齊全進(jìn)行危險化學(xué)品作業(yè);
2.5 嚴(yán)禁泵空轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn);嚴(yán)禁在無油或缺油狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn),嚴(yán)禁長期超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn);
2.6 嚴(yán)禁各儲水箱、水池出現(xiàn)溢流、低液位現(xiàn)象。
3.脫鹽水外操崗位安全紅線
3.1 嚴(yán)禁不佩戴防護(hù)用具、無人監(jiān)護(hù)時作業(yè);
3.2 嚴(yán)禁在現(xiàn)場通風(fēng)設(shè)施不完善時進(jìn)行溶堿作業(yè);
3.3 嚴(yán)禁在倒運(yùn)酸堿、卸車期間離開現(xiàn)場;
3.4 嚴(yán)禁酸系統(tǒng)維護(hù)時不按要求置換直接進(jìn)行維護(hù)作業(yè);
3.5 嚴(yán)禁應(yīng)急藥品、洗眼器不完備進(jìn)行作業(yè);
3.6 嚴(yán)禁清洗再生時、ph值不穩(wěn)定時、未佩戴勞動防護(hù)用品取樣;
3.7 嚴(yán)禁進(jìn)行反洗操作時設(shè)備憋壓;
3.8 嚴(yán)禁反洗水量過大、時間過長;
3.9 嚴(yán)禁用水沖洗帶電設(shè)備和線路。
4.循環(huán)水內(nèi)操崗位紅線
4.1 嚴(yán)禁循環(huán)水裝置主要工藝參數(shù)監(jiān)管不到位(比如各儲水罐液位、出水水質(zhì)不合格、外排水水質(zhì)不合格等),造成停車;
4.2 嚴(yán)禁對重要工藝條件改變,不向領(lǐng)導(dǎo)匯報;
4.3 嚴(yán)禁投用工藝裝置時,不進(jìn)行儀表、電氣、設(shè)備、工藝流程確認(rèn);
4.4 嚴(yán)禁中控操作期間私自更改聯(lián)鎖數(shù)值;
4.5 嚴(yán)禁在發(fā)現(xiàn)油位低、風(fēng)筒門未封等異常情況下啟動冷卻塔風(fēng)機(jī)。
5.循環(huán)水外操崗位安全紅線
5.1 嚴(yán)禁蒸汽管線不暖管排水投用;
5.2 嚴(yán)禁設(shè)備運(yùn)行時清理運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備衛(wèi)生;
5.3 禁止設(shè)備故障時運(yùn)行;
5.4 嚴(yán)禁動設(shè)備運(yùn)行時用手清理異物;
5.5 嚴(yán)禁未佩戴防護(hù)裝備進(jìn)入危險火災(zāi)現(xiàn)場;
5.6 嚴(yán)禁動火現(xiàn)場出現(xiàn)“無動火票證、無動火監(jiān)護(hù)人員、無安全防護(hù)設(shè)施”等現(xiàn)象;
5.7 嚴(yán)禁下地井時打開井蓋立即進(jìn)入作業(yè);
5.8 嚴(yán)禁發(fā)生亂排、亂放現(xiàn)象;
5.9 嚴(yán)禁風(fēng)機(jī)正在運(yùn)行時私自移動、拆卸風(fēng)筒門。
6.回用水內(nèi)操崗位安全紅線
6.1 嚴(yán)禁出現(xiàn)無人監(jiān)控狀態(tài);
6.2 嚴(yán)禁回用水裝置主要工藝參數(shù)監(jiān)管不到位(比如各儲水罐液位、出水水質(zhì)不合格、外排水水質(zhì)不合格等),造成停車;
6.3 嚴(yán)禁對重要工藝條件改變,不向領(lǐng)導(dǎo)匯報;
6.4 嚴(yán)禁投用工藝裝置時,不進(jìn)行儀表、電氣、設(shè)備、工藝流程確認(rèn)。
7.回用水外操崗位安全紅線
7.1 嚴(yán)禁蒸汽管線不暖管排水投用;
7.2 嚴(yán)禁設(shè)備運(yùn)行時清理運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備衛(wèi)生;
7.3 禁止設(shè)備故障時運(yùn)行;
7.4 嚴(yán)禁動設(shè)備運(yùn)行時用手清理異物;
7.5 嚴(yán)禁施工前未對現(xiàn)存安全設(shè)施進(jìn)行檢查;
7.6 嚴(yán)禁動火現(xiàn)場出現(xiàn)“無動火票證、無動火監(jiān)護(hù)人員、無安全防護(hù)設(shè)施”等現(xiàn)象;
7.7 嚴(yán)禁下地井時打開井蓋立即進(jìn)入作業(yè);
7.8 嚴(yán)禁發(fā)生亂排、亂放現(xiàn)象。
8.污水內(nèi)操崗位安全紅線
8.1 嚴(yán)禁出現(xiàn)無人監(jiān)控狀態(tài);
8.2 嚴(yán)禁污水處理裝置主要工藝參數(shù)監(jiān)管不到位(比如各儲水罐液位、出水水質(zhì)不合格、外排水水質(zhì)不合格等),造成停車;
8.3 嚴(yán)禁對重要工藝條件改變,不向領(lǐng)導(dǎo)匯報;
8.4 嚴(yán)禁投用工藝裝置時,不進(jìn)行儀表、電氣、設(shè)備、工藝流程確認(rèn);
8.5 嚴(yán)禁中控操作期間私自更改聯(lián)鎖數(shù)值。
9.污水外操崗位安全紅線
9.1 嚴(yán)禁開關(guān)閥門時正對閥門、法蘭操作;
9.2 嚴(yán)禁動設(shè)備運(yùn)行時清理運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備衛(wèi)生;
9.3 嚴(yán)禁設(shè)備故障時運(yùn)行;
9.4 嚴(yán)禁動設(shè)備運(yùn)行時用手清理異物;
9.5 嚴(yán)禁未佩戴防護(hù)裝備進(jìn)入危險火災(zāi)現(xiàn)場;
9.6 嚴(yán)禁動火現(xiàn)場出現(xiàn)“無動火票證、無動火監(jiān)護(hù)人員、無安全防護(hù)設(shè)施”等現(xiàn)象;
9.7 嚴(yán)禁下地井時打開井蓋立即進(jìn)入作業(yè);
9.8 嚴(yán)禁發(fā)生亂排、亂放現(xiàn)象。
(四)空分崗位安全紅線
1.空分班長崗位安全紅線
1.1 嚴(yán)禁違章指揮操作工進(jìn)行違規(guī)操作;
1.2 嚴(yán)禁違章操作發(fā)生設(shè)備事故,人員傷害;
1.3 嚴(yán)禁發(fā)生公司、中心下發(fā)文件不進(jìn)行學(xué)習(xí)記錄;
1.4 嚴(yán)禁不按照規(guī)定組織班組安全活動及班前班后會;
1.5 嚴(yán)禁現(xiàn)場作業(yè)不安排監(jiān)護(hù)人;
1.6 嚴(yán)禁安排就地排放化學(xué)危險品;
1.7 嚴(yán)禁發(fā)生事故或緊急情況本班組無法處理時不向領(lǐng)導(dǎo)報告私自解決;
1.8 嚴(yán)禁相關(guān)作業(yè)票不進(jìn)行現(xiàn)場確認(rèn)而簽字;
1.9 嚴(yán)禁中控操作期間私自更改聯(lián)鎖數(shù)值;
1.10 嚴(yán)禁超設(shè)計數(shù)值運(yùn)行。
2.空分中控操作崗位安全紅線
2.1 嚴(yán)禁中控操作期間私自更改聯(lián)鎖數(shù)值;
2.2 嚴(yán)禁違反空分崗位操作規(guī)程形成重大危險因素的行為;
2.3 嚴(yán)禁誤操作或作業(yè)形成重大危險因素;
2.4 嚴(yán)禁超設(shè)計數(shù)值運(yùn)行。
3.空分現(xiàn)場操作崗位安全紅線
3.1 嚴(yán)禁操作期間私自更改聯(lián)鎖數(shù)值;
3.2 嚴(yán)禁違反空分崗位操作規(guī)程形成重大危險因素的行為;
3.3 嚴(yán)禁誤操作或作業(yè)形成重大危險因素;
3.4 嚴(yán)禁相關(guān)作業(yè)票不進(jìn)行現(xiàn)場確認(rèn)而簽字;
3.5 嚴(yán)禁保運(yùn)人員作業(yè)期間無人監(jiān)護(hù)。
第三十四條 包裝儲運(yùn)中心崗位安全紅線
(一)罐區(qū)班長崗位安全紅線
1.嚴(yán)禁未經(jīng)三級安全教育或考試不合格上崗;
2.嚴(yán)禁違章指揮操作工進(jìn)行違規(guī)操作;
3.嚴(yán)禁發(fā)生上級下發(fā)文件不進(jìn)行學(xué)習(xí)記錄;
4.嚴(yán)禁相關(guān)作業(yè)票不進(jìn)行現(xiàn)場確認(rèn)而簽字;
5.嚴(yán)禁不落實本班的安全防火工作;
6.嚴(yán)禁現(xiàn)場存在事故隱患尚未處理,強(qiáng)令工人作業(yè)。
(二)罐區(qū)中控崗位安全紅線
1.嚴(yán)禁未經(jīng)三級安全教育或考試不合格上崗;
2.嚴(yán)禁火災(zāi)報警系統(tǒng)發(fā)生報警時,中控操作人員不認(rèn)真進(jìn)行確認(rèn),隨意將報警消除;
3.嚴(yán)禁工藝參數(shù)監(jiān)管不到位,超工藝卡片參數(shù)運(yùn)行;
4.嚴(yán)禁對重要工藝條件改變,不向班長匯報;
5.嚴(yán)禁罐區(qū)收付料時,不進(jìn)行閥門、液位等確認(rèn);
6.嚴(yán)禁出現(xiàn)離崗無人監(jiān)控狀態(tài);
7.嚴(yán)禁私自摘除聯(lián)鎖或更改聯(lián)鎖數(shù)值。
(三)罐區(qū)外操崗位安全紅線
1.嚴(yán)禁未經(jīng)三級安全教育或考試不合格上崗;
2.嚴(yán)禁設(shè)備運(yùn)行時清理運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備衛(wèi)生;
3.嚴(yán)禁設(shè)備故障時運(yùn)行;
4.嚴(yán)禁在防爆區(qū)域現(xiàn)場接打手機(jī);
5.嚴(yán)禁改流程時,不按照標(biāo)準(zhǔn)程序法確認(rèn)和執(zhí)行;
6.嚴(yán)禁現(xiàn)場動火作業(yè)或者進(jìn)入受限空間作業(yè)時,無票證無監(jiān)護(hù)人進(jìn)行作業(yè);
7.嚴(yán)禁未對現(xiàn)存安全設(shè)施進(jìn)行檢查;
8.嚴(yán)禁在罐區(qū)內(nèi)使用非防爆工具進(jìn)行檢修作業(yè)。
(四)pe/pp包裝班長崗位安全紅線
1.嚴(yán)禁未經(jīng)三級安全教育或考試不合格上崗;
2.嚴(yán)禁包裝線故障時,不停運(yùn)處理傳送帶和轉(zhuǎn)動部分;
3.嚴(yán)禁發(fā)生上級下發(fā)文件不進(jìn)行學(xué)習(xí)記錄;
4.嚴(yán)禁交接班產(chǎn)品數(shù)量盤點不清楚、不當(dāng)面簽字確認(rèn);
5.嚴(yán)禁對安全設(shè)施不檢驗及維護(hù)。
(五)pe/pp包裝操作工崗位安全紅線
1.嚴(yán)禁未經(jīng)三級安全教育或考試不合格上崗;
2.嚴(yán)禁包裝線故障時,不停運(yùn)處理傳送帶和轉(zhuǎn)動部分;
3.嚴(yán)禁違反包裝崗位操作規(guī)程形成重大危險因素的行為;
4.嚴(yán)禁直接用手對包裝機(jī)和傳送帶清理卡塞物;
5.嚴(yán)禁女職工作業(yè)時長發(fā)露在外面。
(六)叉車工崗位安全紅線
1.嚴(yán)禁未經(jīng)三級安全教育或考試不合格上崗;
2.嚴(yán)禁未經(jīng)考證或考試不合格無證駕駛上崗;
3.嚴(yán)禁駕駛叉車不按規(guī)定路線行駛和超速行駛;
4.嚴(yán)禁駕駛故障車輛行駛;
5.嚴(yán)禁使用損壞托盤用于包裝碼垛機(jī),防止碼垛塌散。
(七)產(chǎn)品庫房班長崗位安全紅線
1.嚴(yán)禁未經(jīng)三級安全教育或考試不合格上崗;
2.嚴(yán)禁對庫房消防系統(tǒng)不定期檢查記錄;
3.嚴(yán)禁對庫存物料發(fā)生的安全質(zhì)量隱患不及時匯報和記錄;
4.嚴(yán)禁不按時巡檢倉庫,發(fā)現(xiàn)可疑現(xiàn)象等不匯報;
5.嚴(yán)禁發(fā)生中心下發(fā)文件不進(jìn)行學(xué)習(xí)、記錄。
(八)產(chǎn)品庫保管員崗位安全紅線
1.嚴(yán)禁未經(jīng)三級安全教育或考試不合格上崗;
2.嚴(yán)禁在出、入庫單據(jù)上亂涂、亂改、亂畫;
3.嚴(yán)禁不落實本班的安全防火工作和堅持每班檢查并做記錄;
4.嚴(yán)禁不按時巡檢倉庫,發(fā)現(xiàn)危險因素等不處理、不匯報;
5.嚴(yán)禁不對倉庫的產(chǎn)品物料做到定期盤點,做到帳物相符。
(九)汽車裝卸棧班長崗位安全紅線
1.嚴(yán)禁未經(jīng)三級安全教育或考試不合格上崗;
2.嚴(yán)禁違章指揮操作工進(jìn)行違規(guī)操作;
3.嚴(yán)禁違章操作發(fā)生設(shè)備事故,人員傷害;
4.嚴(yán)禁發(fā)生上級下發(fā)文件不進(jìn)行學(xué)習(xí)記錄;
5.嚴(yán)禁不落實本班的安全防火工作,不堅持每班檢查并做記錄;
6.嚴(yán)禁現(xiàn)場存在事故隱患尚未處理,強(qiáng)令工人作業(yè);
7.嚴(yán)禁相關(guān)作業(yè)票不進(jìn)行現(xiàn)場確認(rèn)而簽字;
8.嚴(yán)禁在打雷、暴雨天氣時安排裝卸車作業(yè)。
(十)汽車裝卸棧操作工崗位安全紅線
1.嚴(yán)禁未經(jīng)三級安全教育或考試不合格上崗;
2.嚴(yán)禁設(shè)備故障時進(jìn)行裝卸車;
3.嚴(yán)禁裝卸車時,不嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)程序作業(yè)法進(jìn)行確認(rèn)和執(zhí)行;
4.嚴(yán)禁現(xiàn)場動火作業(yè)時,無票證無監(jiān)護(hù)人,未辦票進(jìn)行作業(yè);
5.嚴(yán)禁在裝卸車時不按照規(guī)定使用靜電接地線;
6.嚴(yán)禁裝卸車輛不按照行車路線行駛和指定位置停車;
7.嚴(yán)禁在嚴(yán)禁接打手機(jī)區(qū)域接打電話;
8.嚴(yán)禁私自移動、使用消防設(shè)施和器材;
9.嚴(yán)禁讓安全檢查有問題的車輛進(jìn)入裝卸站。
第六章 檢維修安全紅線
第三十五條 嚴(yán)禁無特種作業(yè)操作資質(zhì)的人員從事特種作業(yè)。
第三十六條 嚴(yán)禁冒名頂替代簽各種作業(yè)票證或未到作業(yè)現(xiàn)場簽字確認(rèn)用火、進(jìn)入受限空間、高處、起重、臨時用電、破土、射線作業(yè)票證。
第三十七條 嚴(yán)禁違反規(guī)定采購、運(yùn)輸、裝卸、儲存、使用、廢棄或處置放射源、火工器材。
第三十八條 嚴(yán)禁在不告知、不設(shè)置警戒線的情況下,進(jìn)行射線作業(yè)或爆破活動。
第三十九條 嚴(yán)禁違反規(guī)定采購、銷售、儲運(yùn)、發(fā)放、使用、處置危險化學(xué)品。
第四十條 嚴(yán)禁未經(jīng)計量確認(rèn)及工藝復(fù)核,進(jìn)行?；费b卸、輸轉(zhuǎn)作業(yè)。
第四十一條 嚴(yán)禁不按規(guī)定靜電接地進(jìn)行危險化學(xué)品車裝卸作業(yè)。
第四十二條 嚴(yán)禁在易然易爆區(qū)域使用非防爆通訊、照明器材。
第四十三條 嚴(yán)禁在易然易爆物料泄漏狀態(tài)下使用非防爆的工具設(shè)備。
第四十四條 嚴(yán)禁在易然易爆區(qū)域用汽油等易揮發(fā)溶劑擦洗設(shè)備、衣物、工具及地面等。
第四十五條 嚴(yán)禁車輛未采取防火、防靜電安全措施進(jìn)入易然易爆危險區(qū)域。
第四十六條 嚴(yán)禁危險化學(xué)品運(yùn)輸車輛不按規(guī)定路線行駛、搭乘無關(guān)人員、違規(guī)停放。
第四十七條 嚴(yán)禁危險化學(xué)品運(yùn)輸車輛在裝卸過程中駕駛?cè)藛T擅離崗位。
第四十八條 嚴(yán)禁無有效票證從事進(jìn)網(wǎng)電氣作業(yè)。
第四十九條.嚴(yán)禁無監(jiān)護(hù)進(jìn)行進(jìn)網(wǎng)電氣作業(yè)、施工、測試工作。
第五十條.嚴(yán)禁使用不合格的絕緣工器具和專用防護(hù)用具進(jìn)行電氣操作及作業(yè)。
第五十一條 嚴(yán)禁使用未安裝漏電保護(hù)器的電氣設(shè)備、電動工具。
第五十二條 嚴(yán)禁帶負(fù)荷操作刀閘、帶接地線合閘、帶電掛接地線和作業(yè)前不驗電。
第五十三條 嚴(yán)禁在未辦理相關(guān)手續(xù)的情況下,設(shè)置、修改、摘除或投用聯(lián)鎖回路。
第五十四條 嚴(yán)禁擅自停用可燃、有毒、火災(zāi)聲光報警系統(tǒng)。
第五十五條 嚴(yán)禁將施工項目分包給無資質(zhì)或資質(zhì)不符的單位。
第五十六條 嚴(yán)禁使用未經(jīng)驗收合格的腳手架。
第五十七條 嚴(yán)禁擅自拆改腳手架、鋼格板、護(hù)欄、蓋板、防護(hù)網(wǎng)等防護(hù)設(shè)施。
第五十八條 嚴(yán)禁未經(jīng)設(shè)計計算和批準(zhǔn),擅自制作、使用自制吊裝器具。
第五十九條 嚴(yán)禁使用未經(jīng)檢驗合格的吊籃進(jìn)行高處作業(yè)。
第六十條 嚴(yán)禁高處作業(yè)拋擲材料、工具及其它雜物。
第六十一條 嚴(yán)禁違反規(guī)程操作特種車輛。
第六十二條 嚴(yán)禁吊車、叉車、電瓶車等工程車輛載人行駛或載人作業(yè)。
第六十三條 嚴(yán)禁在暴雨、雷電、大霧和6級及以上大風(fēng)等惡劣氣候條件下,上塔、罐、平臺等裝置高處施工作業(yè)。
第六十四條 嚴(yán)禁用火作業(yè)、進(jìn)入受限空問作業(yè)、射線作業(yè)監(jiān)護(hù)人員擅離崗位。
第六十五條 嚴(yán)禁涉及硫化氫、氯氣、氨氣、一氧化碳等危險介質(zhì)或帶壓、泄漏、窒息狀態(tài)檢維修時,不制定書面施工方案或執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序,不向全體作業(yè)人員進(jìn)行作業(yè)目的和方案的交底。
第六十六條 嚴(yán)禁不佩戴專用防護(hù)用品(具)從事有毒、有害、腐蝕等介質(zhì)和泄漏、窒息環(huán)境下的危險作業(yè)。
第六十七條 嚴(yán)禁在卷繞、牽伸設(shè)備運(yùn)行時處理纏輥或不停機(jī)對轉(zhuǎn)動部位進(jìn)行檢維修、衛(wèi)生清理等作業(yè)。
第七章 考核與獎懲
第六十八條 違反生命安全紅線之一者,離崗培訓(xùn)一至三個月,并扣發(fā)相應(yīng)的績效工資;造成嚴(yán)重后果的,按照公司《生產(chǎn)安全事故責(zé)任追究管理規(guī)定》進(jìn)行處理。
第六十九條 違反管理安全紅線之一者,對相關(guān)責(zé)任人通報批評、停發(fā)或減發(fā)一至三月績效工資;造成嚴(yán)重后果的,按照公司《生產(chǎn)安全事故責(zé)任追究管理規(guī)定》進(jìn)行處理。
第七十條 外委施工隊伍人員違反建筑施工崗位安全紅線之一者,重新進(jìn)行入場安全培訓(xùn);造成嚴(yán)重后果的,驅(qū)逐出場,對所在單位現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人、項目經(jīng)理通報批評,并按照公司相關(guān)規(guī)定對責(zé)任單位進(jìn)行處罰。
第七十一條 違反操作崗位紅線之一者,由所在中心停發(fā)當(dāng)月績效工資;造成嚴(yán)重后果的,按照公司《生產(chǎn)安全事故責(zé)任追究管理規(guī)定》進(jìn)行處理。
第七十二條 外委施工隊伍人員違反檢維修安全紅線之一者,重新進(jìn)行入場安全培訓(xùn);造成嚴(yán)重后果的,驅(qū)逐出場,對所在單位現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人、項目經(jīng)理通報批評,并按照公司相關(guān)規(guī)定對責(zé)任單位進(jìn)行處罰。
第七十三條 公司員工違反檢維修安全紅線之一者,由所在中心停發(fā)當(dāng)月績效工資;造成嚴(yán)重后果的,按照公司《生產(chǎn)安全事故責(zé)任追究管理規(guī)定》進(jìn)行處理。
第八章 附則
第七十四條 本規(guī)定發(fā)布之日起實施,由公司安全部負(fù)責(zé)解釋。
第4篇 化工裝置安全消防設(shè)施管理規(guī)定
1.范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了**公司安全、消防設(shè)施的定義、分類、管理與使用、安裝與拆除、維修和檢驗、評價檢查標(biāo)準(zhǔn)等內(nèi)容。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于**公司(以下簡稱公司)范圍內(nèi)的安全、消防設(shè)施管理。
2.規(guī)范性引用文件
《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》
《中華人民共和國消防法》
《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》
《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》
《自動噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》
《建筑滅火器配置驗收及檢查規(guī)范》
3.術(shù)語和定義
3.1.本標(biāo)準(zhǔn)中安全設(shè)施的概念是廣義的,指為了保護(hù)勞動者安全、防止生產(chǎn)安全事故發(fā)生以及在發(fā)生事故時用于救援而安裝、配備使用的所有機(jī)械設(shè)備和器械、裝置等。
3.2.消防設(shè)施是指能夠使人員免受火災(zāi)事故的傷害,防止火災(zāi)事故發(fā)生和防止火災(zāi)事故蔓延等的所有設(shè)施。
4.管理職責(zé)
4.1.機(jī)械、設(shè)備上的安全防護(hù)裝置,如壓力容器上的安全閥、壓力表、起重設(shè)備上的負(fù)荷、行程限制裝置,電氣方面的安全防護(hù)裝置,如繼電保護(hù)裝置、避雷裝置,工藝過程中的溫度、壓力、液面超限報警裝置和安全聯(lián)鎖裝置等均由設(shè)備所在部門全面負(fù)責(zé)管理和維修。
4.2.凡生產(chǎn)區(qū)域中有火災(zāi)報警裝置、自動滅火裝置和固定、半固定滅火裝置等,均由安全環(huán)保部負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查,督促各部門加強(qiáng)管理和維護(hù),設(shè)備所在部門負(fù)責(zé)對損壞設(shè)施的維修。
4.3.各部門負(fù)責(zé)本部門的安全、消防設(shè)施的管理,包括建立健全臺帳,日常巡檢、維護(hù)等工作。
5.管理內(nèi)容與要求
5.1.設(shè)施分類
5.1.1.檢測設(shè)施:包括壓力計、真空計、溫度計、分析儀器、氣體檢測器、可燃?xì)怏w檢測報警器及超限報警裝置等;
5.1.2.泄壓設(shè)施:包括安全閥、爆破片、呼吸閥、放空閥、回流閥、減壓閥、放空管等;
5.1.3.防止火災(zāi)蔓延設(shè)施:包括阻火器、安全水封、回火防止器、防火堤、水幕等;
5.1.4.緊急處理設(shè)施:包括緊急切斷電源、緊急切斷閥、緊急分流、緊急排放、緊急冷卻、緊急通入惰性氣體、儀表聯(lián)鎖等裝置;
5.1.5.組份控制設(shè)施:包括氣體、液體物料組份控制裝置、反應(yīng)原料配比控制裝置以及防止助燃物混入、摻入惰性氣體等裝置;
5.1.6.防護(hù)設(shè)施:包括防護(hù)罩、防護(hù)屏、負(fù)荷限制器、行程限制器、制動裝置、限速裝置、電器過載保護(hù)裝置、防靜電裝置、防雷裝置、防噪聲裝置、防暑降溫裝置、通風(fēng)除塵排毒裝置、傳動設(shè)備安全鎖閉裝置、防護(hù)裝備等;
5.1.7.滅火設(shè)施:包括自動水噴淋裝置、墻壁消火栓、地下消火栓、半固定泡沫滅火裝置、固定式泡沫滅火裝置、高壓水槍、水炮裝置等。
5.2.管理與使用
5.2.1.各類安全、消防設(shè)施,要與生產(chǎn)設(shè)備等同看待,使用單位要設(shè)專人負(fù)責(zé)管理。
5.2.2.崗位操作人員,要懂得本崗位安全、消防設(shè)施的結(jié)構(gòu)、原理、使用和維護(hù)方法。
5.2.3.安全、消防設(shè)施,必須與主機(jī)同時投運(yùn),發(fā)生故障,應(yīng)立刻組織檢修,使其恢復(fù)正常。
5.3.安裝與拆除
5.3.1.新建、擴(kuò)建、改建工程,必須按設(shè)計要求安裝、配備安全、消防設(shè)施。
5.3.2.新設(shè)計或經(jīng)過改造的安全、消防設(shè)施,必須經(jīng)消防部門審核及驗收合格后方準(zhǔn)使用。
5.3.3.選用新型的安全、消防設(shè)施,必須通過技術(shù)鑒定方可使用。
5.3.4.安全、消防設(shè)施不準(zhǔn)隨意挪用、廢置和拆除。
5.3.5.使用單位認(rèn)為有必要拆除或報廢安全、消防設(shè)施時,需提出申請經(jīng)安全環(huán)保部上報市消防部門,經(jīng)審批同意后方可拆除。
5.4.維修和校驗
5.4.1.各部門設(shè)備管理人員對安全、消防設(shè)施的校驗(檢驗)維修保養(yǎng)具體負(fù)責(zé)。
5.4.2.各部門設(shè)備管理對安全設(shè)施均要建立檔案;隨同主機(jī)納入設(shè)備升級進(jìn)行考核,編入設(shè)備檢修計劃,按有關(guān)規(guī)程進(jìn)行維修、校驗(檢驗)。發(fā)現(xiàn)問題及時處理,并將檢查、校驗(檢驗)結(jié)果記入檔案。
5.4.3.破壞性、消耗性安全、消防設(shè)施(如爆破片等)動作后,要及時安裝、補(bǔ)充使其恢復(fù)正常狀態(tài)。
5.4.4.安全、消防設(shè)施,除維修人員外其他人員一律不準(zhǔn)亂動,使用消防設(shè)施前需向設(shè)備所在部門安全管理人員進(jìn)行申請。
5.4.5.工藝、設(shè)備及施工條件發(fā)生變動時,使用單位必須將安全、消防設(shè)施作相應(yīng)調(diào)整,需提出申請經(jīng)安全環(huán)保部上報市消防部門、經(jīng)審批同意后方可變動。
5.5.評價檢查標(biāo)準(zhǔn)
5.5.1.檢測設(shè)施
5.5.1.1.壓力表、真空計、溫度計
5.5.1.1.1.應(yīng)根據(jù)被測介質(zhì)的性質(zhì)、壓力、溫度及工作條件正確選型;
5.5.1.1.2.精度等級滿足要求;
5.5.1.1.3.量程滿足工藝要求,日常檢查無超程、無不回零等問題;
5.5.1.1.4.儀表指示正確無誤,誤差在規(guī)定允許范圍內(nèi);
5.5.1.1.5.安裝正確,便于觀察;
5.5.1.1.6.有定期校驗記錄;
5.5.1.1.7.導(dǎo)壓管、閥門、接頭、表殼體密封良好,無泄漏;
5.5.1.1.8.必須設(shè)置上下警界線(可移動的玻璃罩,警界線必須貼在表盤上)。
5.5.1.2.液位計
5.5.1.2.1.安裝位置正確、便于觀察;
5.5.1.2.2.液位顯示清晰,無假液位;
5.5.1.2.3.有指示最高、最低安全限位的明顯標(biāo)志;
5.5.1.2.4.液位計無泄漏;
5.5.1.2.5.易破損或損壞后可能傷人的,應(yīng)有防護(hù)裝置,但不能影響觀察。
5.5.1.3.分析儀器
5.5.1.3.1.檢測器完好,無泄漏;
5.5.1.3.2.防爆區(qū)內(nèi)儀表用防爆開關(guān),用安全電壓傳輸信號,儀表用防爆型;
5.5.1.3.3.控制室儀表電源和輸出有防雷設(shè)施和可靠接地;
5.5.1.3.4.“微特”電機(jī)轉(zhuǎn)動平穩(wěn)、無振動,啟動良好;
5.5.1.3.5.標(biāo)準(zhǔn)氣瓶安裝可靠、不漏、減壓正常;
5.5.1.3.6.零點、量程的校驗,按規(guī)程和規(guī)定時間進(jìn)行;
5.5.1.3.7.可燃?xì)鈭缶魅狱c不準(zhǔn)污染,要用專門儀表標(biāo)樣校正;
5.5.1.3.8.工業(yè)色譜的信息處理器外形完整、清潔、無缺件,工作正常。
5.5.1.4.可燃?xì)怏w檢測報警器
5.5.1.4.1.產(chǎn)品必須是消防部消防局頒發(fā)的型式認(rèn)可證書廠家生產(chǎn)的,且適用檢測介質(zhì),技術(shù)先進(jìn),質(zhì)量穩(wěn)定;國產(chǎn)和進(jìn)口產(chǎn)品必須具有國家檢測中心檢測合格證書;
5.5.1.4.2.安裝時應(yīng)達(dá)到安裝現(xiàn)場所要求的防爆等級,安裝位置合理;
5.5.1.4.3.多點報警器,必須具有準(zhǔn)確識別各路報警狀態(tài)的性能;
5.5.1.4.4.報警值設(shè)定合理;
5.5.1.4.5.報警器安裝率、使用率、完好率達(dá)100%;
5.5.1.4.6.探測器內(nèi)不得吸入可燃液體或進(jìn)水;
5.5.1.4.7.定期對過濾芯和吸入口的過濾網(wǎng)用甲苯或酒精清洗,以保護(hù)通氣性能良好;
5.5.1.4.8.防爆結(jié)構(gòu),不允許隨便拆卸及松動螺絲,更不允許在現(xiàn)場拆卸;
5.5.1.4.9.可燃?xì)怏w報警器探頭每年應(yīng)進(jìn)行一次校驗。
5.5.1.5.超限報警聯(lián)鎖裝置
5.5.1.5.1.工作電壓、氣源壓力、開關(guān)工作電流、繼電器負(fù)載、電壓功率符合技術(shù)指標(biāo);
5.5.1.5.2.露天裝置要有防雨措施;
5.5.1.5.3.與聯(lián)鎖有關(guān)的繼電器、端子排等應(yīng)有醒目的標(biāo)志;
5.5.1.5.4.聯(lián)鎖儀表安裝位置(特別是修改、變動后)必須與圖紙標(biāo)號一致;
5.5.1.5.5.運(yùn)行中的聯(lián)鎖及重要儀表急需修理時,要辦理聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)臨時作業(yè)票,由儀表和工藝負(fù)責(zé)人簽字并有安全措施;
5.5.1.5.6.報警設(shè)定值準(zhǔn)確;
5.5.1.5.7.延時報警線路、延時時間準(zhǔn)確;
5.5.1.5.8.聲光報警系統(tǒng)反應(yīng)靈敏。
5.5.2.泄壓設(shè)施
5.5.2.1.安全閥
5.5.2.1.1.安裝符合規(guī)定要求;
5.5.2.1.2.安全閥定壓符合規(guī)范或設(shè)計要求,且開啟壓力不得超過容器設(shè)計壓力;
5.5.2.1.3.安全閥排放量大于工藝所需的安全泄放量;
5.5.2.1.4.動作靈敏、可靠無泄漏;
5.5.2.1.5.安全閥校驗應(yīng)送交市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局進(jìn)行檢測整定。
5.5.2.1.6.安全閥與設(shè)備間的隔離閥應(yīng)全開;
5.5.2.1.7.運(yùn)行、檢修、試驗技術(shù)資料齊全。
5.5.2.2.爆破片
5.5.2.2.1.必須根據(jù)壓力、溫度、材質(zhì)選用計算公式,計算爆破片厚度,合理進(jìn)行選擇;
5.5.2.2.2.爆破片的表面要平整、光潔、無劃痕、結(jié)疤、紋裂、凹坑、氣孔等缺陷,厚度必須均勻;
5.5.2.2.3.爆破片安裝要可靠,夾持器和墊片表面不得有油污,夾緊螺栓應(yīng)上緊,防止膜片受壓后滑脫;
5.5.2.2.4.爆破片與設(shè)備間的隔斷閥在運(yùn)行中應(yīng)全開;
5.5.2.2.5.爆破片更換要求具體執(zhí)行公司《鍋爐壓力容器安全技術(shù)管理規(guī)定》。
5.5.2.2.6.運(yùn)行中的爆破片的連接處應(yīng)無泄漏。
5.5.2.3.呼吸閥
5.5.2.3.1.檢查呼吸閥無堵塞、開關(guān)自如;
5.5.2.3.2.開關(guān)設(shè)定壓力恒定不變;
5.5.2.3.3.有定期檢查,具體執(zhí)行有關(guān)《常壓儲罐呼吸閥使用管理規(guī)定》。
5.5.2.4.減壓閥
5.5.2.4.1.根據(jù)接觸介質(zhì)正確選擇減壓閥的材質(zhì);
5.5.2.4.2.使用過程中要加強(qiáng)檢查,保證閥體各部件靈活好用,無堵塞、無銹蝕,并有壓力檢測記錄。
5.5.3.防止火災(zāi)蔓延設(shè)施
5.5.3.1.阻火器
5.5.3.1.1.根據(jù)作業(yè)場所合理選擇阻火器的形式、材質(zhì);
5.5.3.1.2.要經(jīng)常檢修、清掃,保證阻火器無結(jié)垢、堵塞、損壞現(xiàn)象;
5.5.3.1.3.阻火器內(nèi)及連接處的墊片不得使用動物或植物纖維;
5.5.3.2.防火堤
5.5.3.2.1.防火堤高度為0.5-1.6米;
5.5.3.2.2.防火堤的容量必須為罐區(qū)內(nèi)最大貯罐貯量的110%以上;
5.5.3.2.3.在防火堤周圍要有足夠空地;
5.5.3.2.4.防火堤構(gòu)造能承受自重、液體靜壓力、地震的影響;
5.5.3.2.5.防火堤的穿墻孔應(yīng)用非燃材料封堵。
5.5.3.3.水幕
5.5.3.3.1.其有效寬度不小于6米;
5.5.3.3.2.供水強(qiáng)度、水幕噴頭,每組水幕系統(tǒng)的安裝噴頭數(shù),應(yīng)按gb50084《自動噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》的規(guī)定確定;
5.5.3.3.3.與其他消防設(shè)施共用一個給水網(wǎng)時,應(yīng)保證用水量不能互相影響;
5.5.3.3.4.每個水幕噴頭布置不應(yīng)小于3排;
5.5.3.3.5.應(yīng)在每年春季和秋季對水幕噴頭進(jìn)行檢查、清掃,保證噴頭無堵塞、無腐蝕、無漏水;
5.5.3.3.6.水幕上部和下部不應(yīng)有可燃構(gòu)件及可燃物。
5.5.4.緊急處理設(shè)施
5.5.4.1.保證閥門開關(guān)靈活、無泄漏,電氣信號傳輸線路通暢無干擾;
5.5.4.2.運(yùn)行中緊急處理裝置急需修理時,要聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)臨時作業(yè)票,由儀表和工藝負(fù)責(zé)人員簽字并有安全措施。
5.5.5.防護(hù)設(shè)施
5.5.5.1.防雷裝置
5.5.5.1.1.應(yīng)在每年雷雨季節(jié)前作定期檢查和測試;
5.5.5.1.2.各處明裝導(dǎo)體無因銹蝕或機(jī)械損傷而折斷的情況,如發(fā)現(xiàn)銹蝕在30%以上則必須及時更換;
5.5.5.1.3.接閃器無因接受雷擊后而發(fā)生熔化或折斷,避雷器瓷套無裂紋、碰傷等情況,并定期作預(yù)防性試驗和檢查;
5.5.5.1.4.斷接卡子無接觸不良情況;
5.5.5.1.5.測量全部接地裝置的接地電阻,如發(fā)現(xiàn)接地電阻有很大變化,應(yīng)對接地系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查;
5.5.5.1.6.接地引線距地面2米至地下0.3米原保護(hù)管無損壞;
5.5.5.1.7.避雷器接地引下線應(yīng)采用焊接,其原鋼直徑不小于10毫米,扁鋼截面積不小于80平方毫米;
5.5.5.1.8.獨立避雷桿的桿塔、架空避雷網(wǎng)的支柱及其接地裝置至被保護(hù)建筑物及其有聯(lián)系的管道、電纜等金屬之間的距離不得小于3米。
5.5.5.2.通風(fēng)機(jī)
5.5.5.2.1.根據(jù)排送氣體的性質(zhì)及選擇特性曲線圖來選擇通風(fēng)機(jī)的類型;
5.5.5.2.2.通風(fēng)機(jī)要牢固地安裝在堅實基礎(chǔ)上,電機(jī)和通風(fēng)機(jī)要安裝在同一底座或同一個基礎(chǔ)上;
5.5.5.2.3.在安裝通風(fēng)機(jī)時,要按施工圖和有關(guān)規(guī)程校正葉片的軸向間距;
5.5.5.2.4.通風(fēng)機(jī)主軸和電機(jī)機(jī)軸的同軸度不大于0.05毫米,聯(lián)軸器兩端面平行度應(yīng)小于0.1毫米;
5.5.5.2.5.通風(fēng)機(jī)連接的風(fēng)道重量不能加在風(fēng)殼上,需另設(shè)支撐。
5.5.5.3.電氣過載保護(hù)裝置
5.5.5.3.1.熔斷器、脫扣器要保證其材質(zhì)正確,靈活好用,必要時要做性能試驗;
5.5.5.3.2.電氣過載保護(hù)裝置接地要正確,有電路圖且與實際相符;
5.5.5.4.起重機(jī)械超載保護(hù)裝置
5.5.5.4.1.必須選用定型檢驗合格產(chǎn)品;
5.5.5.4.2.使用電源的裝置,在裝置上不得裝設(shè)可切斷電源的開關(guān);
5.5.5.4.3.電氣型裝置應(yīng)具抗干擾措施;
5.5.5.4.4.裝置的任何部件安裝于起重機(jī)械承載系統(tǒng)中時,其強(qiáng)度裕量不得小于該系統(tǒng)中承載零部件的強(qiáng)度裕量;
5.5.5.4.5.裝置所用材料應(yīng)具有足夠強(qiáng)度和耐久性,連接件應(yīng)有防松動措施,金屬件應(yīng)作防腐處理;
5.5.5.4.6.裝置在規(guī)定使用條件下,累積工作3000小時,不得出現(xiàn)故障;
5.5.5.4.7.電氣型裝置動作誤差不能超過±3%,機(jī)械型裝置動作誤差不能超過±5%;
5.5.5.4.8.按起重機(jī)安全檢驗調(diào)整周期對其進(jìn)行檢查調(diào)整和維護(hù)保養(yǎng)。
5.5.5.5.防靜電裝置
5.5.5.5.1.所有防靜電設(shè)施、測試儀表要定期檢查維修、并建立設(shè)備檔案;
5.5.5.5.2.防火防爆區(qū)設(shè)備、貯存輸送易燃物質(zhì)的設(shè)備應(yīng)采用防靜電接地,接地電阻每年測試二次,以保證低于10歐姆;
5.5.5.5.3.防靜電設(shè)施中有連接件時,應(yīng)采用跨接接地;
5.5.5.5.4.防靜電接地不應(yīng)與第一類防雷系統(tǒng)的獨立避雷針的接地體相接;
5.5.5.5.5.暗敷設(shè)的靜電接地網(wǎng)應(yīng)留不少于兩處的靜電接地測試卡;
5.5.5.5.6.汽車槽車和裝卸站應(yīng)設(shè)專用接地線。
5.5.5.6.救生柜
5.5.5.6.1.設(shè)置地點便于取用、干燥清潔;
5.5.5.6.2.有毒有害作業(yè)場所應(yīng)配備足夠數(shù)量的、與崗位相適應(yīng)的個體防護(hù)用品、器具;
5.5.5.6.3.防毒面具應(yīng)選用符合國家規(guī)定的廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品、專人保管、定期進(jìn)行檢查;
5.5.5.6.4.救生柜可用鉛封,不能上鎖。
5.5.6.滅火設(shè)施
5.5.6.1.室內(nèi)消火栓
5.5.6.1.1.箱內(nèi)清潔無雜物;
5.5.6.1.2.水栓、水帶齊全良好;
5.5.6.1.3.水源壓力保證水槍的10米充實水柱;
5.5.6.1.4.布置數(shù)量應(yīng)保證充實水柱同時可達(dá)到室內(nèi)任何部位。
5.5.6.1.5.消火栓接口應(yīng)與墻面垂直。
5.5.6.2.室外消火栓
5.5.6.2.1.無滴漏;
5.5.6.2.2.水壓正常(常壓不低于0.8mpa,高壓不低于1.2mpa);
5.5.6.2.3.室外消火栓有地上和地下式兩種,地下消火栓應(yīng)設(shè)有明顯標(biāo)志;
5.5.6.2.4.泄水設(shè)施應(yīng)完整好用;
5.5.6.2.5.15米內(nèi)嚴(yán)禁堆放雜物;
5.5.6.2.6.入冬前要做好防凍保溫工作和泄排水工作。
5.5.6.3.消防水炮
5.5.6.3.1.完好無泄漏;
5.5.6.3.2.水炮管完好、無堵塞;
5.5.6.3.3.閥門及轉(zhuǎn)向齒輪靈活、潤滑無銹蝕;
5.5.6.3.4.水源正常、水壓不低于0.8mpa;
5.5.6.3.5.入冬前要做好防凍保溫和泄排水工作。
5.5.6.4.固定、半固定式泡沫滅火裝置
5.5.6.4.1.泡沫液泵、泡沫比例混合器、泡沫液壓力儲罐、泡沫產(chǎn)生器、閥門、管道等系統(tǒng)組件,必須具有國家檢測部門的檢驗合格證書;
5.5.6.4.2.泡沫液的儲存溫度應(yīng)為0-40℃,且宜儲存在通風(fēng)干燥的房間或敞棚內(nèi)。定期對泡沫液進(jìn)行檢查,泡沫液過有效期后,應(yīng)每年檢測一次,以確保泡沫液不失效;
5.5.6.4.3.管道外壁應(yīng)進(jìn)行防腐處理,其法蘭連接處應(yīng)采用石棉橡膠墊片;
5.5.6.4.4.泡沫產(chǎn)生的濾網(wǎng)應(yīng)定期清除雜物,以確?？諝馔ǖ罆惩?
5.5.6.4.5.定期啟動運(yùn)轉(zhuǎn)檢查閥門應(yīng)保證啟閉靈活可靠,管道每年應(yīng)沖洗一次,清除管道內(nèi)銹屑和雜物;
5.5.6.4.6.定期檢查泡沫液泵,以保證正常運(yùn)轉(zhuǎn);
5.5.6.4.7.泡沫產(chǎn)生器各部件齊全完好,裝配位置正確,泡沫產(chǎn)生器內(nèi)無雜物;
5.5.6.4.8.每年對泡沫產(chǎn)生器涂刷一次防水油漆;
5.5.6.4.9.比例混合器進(jìn)、出方向安裝正確;
5.5.6.4.10.比例混合器指示牌所指泡沫量指數(shù)與控制孔的口徑相對應(yīng);
5.5.6.4.11.每月必須啟動消防泵運(yùn)行一次,閥門也應(yīng)經(jīng)常開啟,保證靈活好用;
5.5.6.4.12.使用后,要把滅火裝置各部件用清水沖洗干凈,以防銹蝕或堵塞;
5.5.6.4.13.出水接口必須連接在負(fù)壓管路上;
5.5.6.4.14.連接膠管避免過于彎曲或被重物碰壓,以免折裂;
5.5.6.4.15.泡沫管線上的泄水閥門要靈活好用,入冬前要檢查、泄水一次。
5.5.6.5.噴水滅火裝置
5.5.6.5.1.噴水滅火裝置的管道系統(tǒng)要定期清洗,噴頭灰塵定期吹掃、閥門應(yīng)定期檢查,時間為每年一次;
5.5.6.5.2.噴水滅火裝置的泄水設(shè)施要完整好用,入冬前要檢查一次;
5.5.6.6.干粉滅火裝置
5.5.6.6.1.干粉滅火劑應(yīng)儲存在通陰涼、干燥處,儲存溫度最高不得高于40℃,最好不要超過40℃;
5.5.6.6.2.定期檢查干粉管路、氣體管道是否有損壞、腐蝕等現(xiàn)象,以免出現(xiàn)漏氣,影響系統(tǒng)噴射。檢查干粉罐的附屬部件是否工作正常,如安全閥、進(jìn)氣閥、出口閥等是否靈活自如;
5.5.6.6.3.定期檢查動力氣瓶的壓力數(shù)值是否在規(guī)定數(shù)值范圍內(nèi);
5.5.6.6.4.動力氣瓶組一般2-3年要拆下來稱重,檢查是否漏氣;
5.5.6.6.5.干粉藥劑一般2-3年打開干粉罐的裝粉蓋,檢查干粉滅火劑是否結(jié)塊,如果結(jié)塊或性能不合格,立即更換。
5.5.6.7.滅火器
5.5.6.7.1.滅火器應(yīng)放置在通風(fēng)、干燥、陰涼、取用方便的地方,環(huán)境溫度在-5℃-45℃為好。每年在充裝之前或滅火器出廠三年后,應(yīng)進(jìn)行水壓試驗,水壓試驗合格后才能再次充裝使用;
5.5.6.7.2.經(jīng)常擦洗滅火器外殼灰塵,并檢查噴嘴是否堵塞,重量有無明顯減輕。如重量明顯減輕,說明內(nèi)部滅火劑已漏失,則應(yīng)維修;
5.5.6.7.3.應(yīng)根據(jù)滅火種類、場所、環(huán)境、溫度選擇適當(dāng)?shù)臏缁鹌?
5.5.6.8.火災(zāi)自動報警裝置
5.5.6.8.1.根據(jù)火災(zāi)的特點選擇不同類型的火災(zāi)探測器;
5.5.6.8.2.區(qū)域報警控制器的容量不宜小于保護(hù)范圍內(nèi)探測區(qū)域總數(shù);
6.消防泵及消防炮塔、消火栓,每月運(yùn)轉(zhuǎn)一次,具體時間:第一臺每月1日;第二臺每月10日;第三臺每月20日;苯乙烯部生產(chǎn)部負(fù)責(zé)啟動消防泵。在啟動消防泵前須通知調(diào)度室,由調(diào)度室通知化工倉儲部碼頭操作人員打開消防炮塔,調(diào)度室再通知苯乙烯部生產(chǎn)部操作人員開啟消防泵,消防泵每次運(yùn)行5-15分鐘停止。
第5篇 化工生產(chǎn)裝置試生產(chǎn)安全管理暫行規(guī)定
一、總則
1．為貫徹安全生產(chǎn)方針，加強(qiáng)對我公司（以下簡稱公司）化工生產(chǎn)裝置試生產(chǎn)的安全管理，保障員工安全及生產(chǎn)裝置的正常運(yùn)行，特制定本規(guī)定。
2．本規(guī)定適用于公司所有生產(chǎn)裝置的試生產(chǎn)前的“三查四定”及試生產(chǎn)工作。試生產(chǎn)包括單機(jī)試車、聯(lián)動試車和投料試車以及相應(yīng)的物料貯備。
3．與本規(guī)定相關(guān)的工程質(zhì)量、職業(yè)衛(wèi)生、消防安全、環(huán)境保護(hù)、特種設(shè)備及化學(xué)品管理，按現(xiàn)行的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范執(zhí)行。
二、術(shù)語和定義
1． “三查”主要指“查設(shè)計漏項、查工程質(zhì)量及隱患、查未完工程量”，“四定”主要指“定任務(wù)、定人員、定時間、定措施”。
查設(shè)計漏項：結(jié)合現(xiàn)場實際情況對設(shè)計施工圖紙進(jìn)行最后一次審查，查看是否存在設(shè)計漏項，是否有需要進(jìn)行補(bǔ)充設(shè)計或改進(jìn)設(shè)計的； 查施工質(zhì)量：首先查看工藝設(shè)備及管道安裝是否與設(shè)計圖紙一致，然后進(jìn)行全方位的外觀質(zhì)量檢查，需要整改的應(yīng)以書面形式提出并要求立即整改。對于施工質(zhì)量的內(nèi)在檢查，要求查看安裝材料和焊接材料的質(zhì)量證明書、焊接工藝評定報告 、管道焊口無損探傷檢測報告、管道系統(tǒng)吹掃和試壓報告； 查未完工項目：現(xiàn)場檢查有哪些項目按照施工進(jìn)度計劃應(yīng)完工而未完工的。 定任務(wù)：對檢查出的問題定任務(wù)，或是整改，或是增加 ；定方案措施：根據(jù)工藝流程圖，制定出包含每臺設(shè)備、每條管線在內(nèi)的方案；定操作人員：確定組織機(jī)構(gòu)和操作人員，做到統(tǒng)一布置，統(tǒng)一指揮；定時間：確定完成任務(wù)的具體日期和時間。
2．單機(jī)試車：現(xiàn)場安裝的驅(qū)動裝置空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)或單臺機(jī)器、機(jī)組以水、空氣等為介質(zhì)進(jìn)行的負(fù)荷試車，以檢驗其除介質(zhì)影響外的機(jī)械性能和制造、安裝質(zhì)量。
3．聯(lián)動試車：對規(guī)定范圍內(nèi)的機(jī)器、設(shè)備、管道、電氣、自動控制系統(tǒng)等，在各自達(dá)到試車標(biāo)準(zhǔn)后，以水、空氣等為介質(zhì)所進(jìn)行的模擬試運(yùn)行，以檢驗其除介質(zhì)影響外的全部性能和制造、安裝質(zhì)量。
4．投料試車：對規(guī)定范圍的全部生產(chǎn)裝置按設(shè)計文件規(guī)定的介質(zhì)打通生產(chǎn)流程，進(jìn)行各裝置之間首尾銜接的試運(yùn)行，以檢驗其除經(jīng)濟(jì)指標(biāo)外的全部性能，并生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。
5．中間交接：單項工程或部分裝置按設(shè)計文件所規(guī)定的范圍全部完成，并經(jīng)管道系統(tǒng)和設(shè)備的內(nèi)部處理、電氣和儀表調(diào)試及單機(jī)試車合格后，施工單位和公司所作的交接工作。
6．工程交接：全部生產(chǎn)裝置在聯(lián)動試車完成后，施工單位和公司按規(guī)定內(nèi)容所作的交接工作。
三、一般規(guī)定
1．試生產(chǎn)前生產(chǎn)裝置及現(xiàn)場環(huán)境必須具備的條件：
（1）試車范圍內(nèi)的工程已按設(shè)計文件規(guī)定的內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)完成；
（2）試車范圍內(nèi)的設(shè)備和管道系統(tǒng)的內(nèi)部處理及耐壓試驗、嚴(yán)密性試驗合格；
（3）試車范圍內(nèi)的電器系統(tǒng)和儀表裝置的檢測、自動控制系統(tǒng)、聯(lián)鎖及報警系統(tǒng)等必須符合設(shè)計文件的規(guī)定；
（4）試生產(chǎn)所需的水、電、汽、氣及各種原輔材物料滿足試生產(chǎn)的需要；
（5）試車現(xiàn)場已清理干凈，道路、照明等滿足試生產(chǎn)的需要。
2．公司應(yīng)建立試生產(chǎn)安全管理機(jī)構(gòu)，明確安全管理人員，建立健全各級、各單位崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制和安全管理制度、操作規(guī)程；參加試生產(chǎn)人員必須進(jìn)行專門的安全教育和技術(shù)培訓(xùn)，考核合格持證上崗。
3．試生產(chǎn)前，公司各單位按照各自的職責(zé)認(rèn)真做好試生產(chǎn)的各項準(zhǔn)備工作，對設(shè)備、設(shè)施進(jìn)行全面檢查，做到隱患不消除不試車、條件不具備不試車、事故處理方案不落實不試車。
4．試生產(chǎn)總體方案中的試車計劃可根據(jù)現(xiàn)場實際情況加以調(diào)整，內(nèi)容可以逐步深化，但主要試車程序不得任意改變。裝置系統(tǒng)前一階段不合格，不得進(jìn)行下一階段的試車。
5．與試車相關(guān)的各生產(chǎn)裝置必須統(tǒng)籌兼顧，首尾銜接，同步試車。
6．安全、環(huán)保工程必須與生產(chǎn)裝置同步進(jìn)行試車。各階段試車排出的廢液、廢氣、廢渣的處理應(yīng)達(dá)到國家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)。
7．嚴(yán)格執(zhí)行各項安全管理制度和操作規(guī)程，加強(qiáng)巡回檢查，及時發(fā)現(xiàn)問題；出現(xiàn)異常情況，相關(guān)單位負(fù)責(zé)人應(yīng)組織有關(guān)人員盡快研究提出解決方案，難以及時消除并對安全有影響的，應(yīng)中止運(yùn)行。
第6篇 液體化工儲罐區(qū)吊裝作業(yè)安全管理規(guī)定
1、范圍
本規(guī)定規(guī)定了吊裝作業(yè)分級、安全要求、應(yīng)急措施的管理等。
本規(guī)定適用于鎮(zhèn)海液體化工儲罐區(qū)各倉儲企業(yè)的吊裝作業(yè)。
2、編制依據(jù)
gb 2811 安全帽
gb 5082 起重吊運(yùn)指揮信號
gb 6067 重機(jī)械安全規(guī)程(gb/t 6067-1985 nf e52-122:1975, neq)
gb 16179 安全標(biāo)志使用導(dǎo)則
aq3021-2008 化學(xué)品生產(chǎn)單位吊裝作業(yè)安全規(guī)范
aq3025-2008 化學(xué)品生產(chǎn)單位高處作業(yè)安全規(guī)范
aq3024-2008 化學(xué)品生產(chǎn)單位斷路作業(yè)安全規(guī)范
寧波港股份有限公司、寧波港公安局、寧波市鎮(zhèn)海眾安倉儲管理有限公司等有關(guān)規(guī)定
3、術(shù)語和定義
本標(biāo)準(zhǔn)采用下列術(shù)語和定義。
3.1、吊裝作業(yè)
在作業(yè)過程中利用各種吊裝機(jī)具將設(shè)備、工件、器具、材料等吊起,使其發(fā)生位置變化的作業(yè)過程。
3.2、吊裝機(jī)具
系指橋式起重機(jī)、門式起重機(jī)、裝卸機(jī)、纜索起重機(jī)、汽車起重機(jī)、輪胎起重機(jī)、履帶起重機(jī)、鐵路起重機(jī)、塔式起重機(jī)、門座起重機(jī)、桅桿起重機(jī)、升降機(jī)、電葫蘆及簡易起重設(shè)備和輔助用具。
4、吊裝作業(yè)的分級
吊裝作業(yè)按吊裝重物的質(zhì)量分為二級:一級吊裝作業(yè)吊裝重物的質(zhì)量大于20t(包括20t);二級吊裝作業(yè)吊裝重物的質(zhì)量小于20t。
5、作業(yè)安全管理基本要求
5.1、作業(yè)安全、勞動保護(hù)、電氣設(shè)備與照明安全、機(jī)械設(shè)備安全、消防、安全衛(wèi)生培訓(xùn)、應(yīng)急器材、應(yīng)急救援措施按國家aq3021-2008《化學(xué)品生產(chǎn)單位吊裝作業(yè)安全規(guī)范》規(guī)定執(zhí)行。
5.2、吊裝作業(yè)為施工項目,需進(jìn)行施工備案(按鎮(zhèn)海液體化工儲罐區(qū)施工管理規(guī)定執(zhí)行)。
5.3、吊裝作業(yè)時間為上午8時至下午5時,節(jié)假日、夜間禁止作業(yè),確因生產(chǎn)需要應(yīng)到寧波市鎮(zhèn)海眾安倉儲管理有限公司(以下稱眾安公司)辦理特批手續(xù),并落實相應(yīng)的安全措施。
5.4、吊裝機(jī)具應(yīng)符合國家安全標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,業(yè)主單位在作業(yè)前應(yīng)對吊裝機(jī)具進(jìn)行檢查,確保吊裝機(jī)具安全可靠。
5.5、吊裝作業(yè)人員(指揮人員、起重工)應(yīng)持有有效的《特種作業(yè)人員操作證》,方可從事吊裝作業(yè)指揮和操作。
5.6、業(yè)主單位必須建立安全生產(chǎn)責(zé)任制度和安全管理制度及操作規(guī)程并落實;一級吊裝作業(yè)應(yīng)編制吊裝作業(yè)方案、施工安全措施和應(yīng)急救援預(yù)案。吊裝物體雖不足20t,但形狀復(fù)雜、鋼度小、長徑比大、精密貴重,以及在作業(yè)條件特殊的情況下,也應(yīng)編制吊裝作業(yè)方案、施工安全措施和應(yīng)急救援預(yù)案。
5.7、吊裝作業(yè)方案、施工安全措施和應(yīng)急救援預(yù)案經(jīng)業(yè)主單位負(fù)責(zé)人審查,業(yè)主單位安全負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可實施。
5.8、吊裝作業(yè)委托外協(xié)單位的,應(yīng)發(fā)包給具備相應(yīng)資質(zhì)的施工單位;發(fā)包單位與承包單位必須簽訂施工合同及安全生產(chǎn)協(xié)議,明確雙方的安全生產(chǎn)責(zé)任;外來施工人員須經(jīng)港區(qū)派出所審查教育合格,經(jīng)眾安公司和業(yè)主單位現(xiàn)場安全教育合格,報眾安公司備案后,方可進(jìn)入施工。
5.9、吊裝作業(yè)實行統(tǒng)一報備制度,在進(jìn)行施工備案同時向眾安公司安全部門進(jìn)行吊裝作業(yè)報備并填寫《鎮(zhèn)海液體化工儲罐區(qū)吊裝作業(yè)報備表》,報備作業(yè)最長允許時間為一個月,超過報備時間應(yīng)重新報備;各業(yè)主企業(yè)根據(jù)報備情況開具《作業(yè)證》后方可執(zhí)行施工,《作業(yè)證》應(yīng)按照一個施工地點開具一張《作業(yè)證》,《作業(yè)證》有效期限為10天,超過有效期限,應(yīng)重新辦理。
5.10、作業(yè)前及作業(yè)中必須做好
5.10.1、吊裝作業(yè)前,業(yè)主單位現(xiàn)場負(fù)責(zé)人應(yīng)對吊裝作業(yè)人員進(jìn)行必要的安全教育,交代現(xiàn)場環(huán)境和作業(yè)安全要求以及作業(yè)中可能遇到意外時的處理和救護(hù)方法。
5.10.2、業(yè)主單位應(yīng)做好吊裝作業(yè)前的風(fēng)險辨識,吊裝作業(yè)前應(yīng)書面通知相鄰企業(yè)并進(jìn)行會簽,共同做好安全防范措施。
5.10.3、吊裝作業(yè)人員應(yīng)按照規(guī)定穿戴符合國家標(biāo)準(zhǔn)的勞動保護(hù)用品,作業(yè)前必須對勞動保護(hù)用品進(jìn)行檢查,確認(rèn)安全。
5.10.4、吊裝作業(yè)前,業(yè)主單位安全管理部門應(yīng)對從事指揮和操作的人員進(jìn)行資質(zhì)確認(rèn);對起重吊裝機(jī)械和吊具進(jìn)行安全檢查確認(rèn),確保處于完好狀態(tài);使用汽車吊裝機(jī)械,要確認(rèn)安裝有車輛防火罩。
5.10.5、業(yè)主單位、實施吊裝作業(yè)單位的有關(guān)人員應(yīng)對吊裝區(qū)域內(nèi)的安全狀況進(jìn)行檢查(包括吊裝區(qū)域的劃定、標(biāo)識、障礙)。警戒區(qū)域及吊裝現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置安全警戒標(biāo)志,并設(shè)專人監(jiān)護(hù),非作業(yè)人員禁止入內(nèi)。吊裝作業(yè)如需封道、占道的按《鎮(zhèn)海液體化工儲罐區(qū)動土、斷路作業(yè)安全規(guī)范》執(zhí)行。
5.10.6、吊裝作業(yè)要有專人管理,業(yè)主方、作業(yè)方每天進(jìn)行巡回檢查,建立檢查記錄,發(fā)現(xiàn)隱患及時整改,確保安全。
5.10.7、實施吊裝作業(yè)單位的有關(guān)人員應(yīng)在施工現(xiàn)場核實天氣情況。室外作業(yè)遇到大雪、暴雨、大霧及6級以上大風(fēng)時,不應(yīng)安排吊裝作業(yè)。
6、吊裝作業(yè)完工后
6.1、每天作業(yè)完工,應(yīng)做到工完場清。
6.2、吊裝作業(yè)完工后,作業(yè)現(xiàn)場清掃干凈并清理作業(yè)用的工具、安全警戒標(biāo)志、路障及禁戒繩等。
6.3、各種吊裝設(shè)備、工具不準(zhǔn)在化工區(qū)過夜,確因生產(chǎn)需要應(yīng)到眾安公司辦理特批手續(xù),并落實相應(yīng)的安全措施及防盜措施。
6.4、施工結(jié)束要做好收工驗收工作。
7、本規(guī)定自發(fā)布之日起實施并由眾安公司安全部負(fù)責(zé)解釋。
附件1:鎮(zhèn)海液體化工儲罐區(qū)吊裝作業(yè)報備表
第7篇 化工安全管理的重點及要點分析
0 引言
安全生產(chǎn)事關(guān)企業(yè)改革發(fā)展和社會穩(wěn)定的大局，事關(guān)職工群眾生命健康和切身利益，是企業(yè)第一位的職責(zé)和任務(wù)?；どa(chǎn)一般都具有高溫、高壓、易燃、易爆、易中毒、易腐蝕等特點，較大型化工企業(yè)化工生產(chǎn)大都具有工藝復(fù)雜，連續(xù)性強(qiáng)，危險源分布集中的特點，一旦發(fā)生事故則會具有波及面廣、影響范圍大、后果嚴(yán)重的特點。安全生產(chǎn)如何管理、事故隱患如何排查、操作人員如何培訓(xùn)，成為制約企業(yè)安全發(fā)展的關(guān)鍵，必須深入研究安全管理的重點和要點，抓住安全管理的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，預(yù)防和消除事故。我們從以下幾個方面探討加強(qiáng)安全管理的重點和要點，不斷探索穩(wěn)定企業(yè)安全發(fā)展的新途徑、新方法。
1 安全意識是安全管理的靈魂
安全是企業(yè)的核心利益，安全具有壓倒一切的優(yōu)先權(quán)。其本質(zhì)就是通過行為人的行為體現(xiàn)對人的尊重，讓文化主導(dǎo)行為，行為主導(dǎo)態(tài)度，態(tài)度決定結(jié)果，結(jié)果反映文明。就是要讓員工在科學(xué)文明的安全文化主導(dǎo)下，創(chuàng)造安全的環(huán)境，通過安全理念的滲透，來改變員工的行為，使之成為自覺的規(guī)范的行動。牢固樹立“生命至上，安全為天”的安全理念，進(jìn)一步強(qiáng)化“人的生命高于一切”的安全意識，去認(rèn)識安全、去搞好安全工作。過去，我們在安全文化和行為上還存在一些誤區(qū)，忽略了“以人為本”的安全文化核心理念，只注重對“物”的管理，以“事”為中心，“關(guān)注事不關(guān)注人”，隨著人們對生命權(quán)尊重愈來愈強(qiáng)烈，隨著我們國家經(jīng)濟(jì)文化水平不斷提高，我們要逐漸改變我們的傳統(tǒng)思維方式，改變尊重“物”權(quán)為尊重人的生命權(quán)，在確保我們大家人身安全、生命安全的前提下，盡可能保護(hù)和挽救公私財物不受損失。牢固樹立安全是我自身需要，時時處處我要安全的全新安全理念。
2 完善各項規(guī)章制度是抓好安全管理的前提
建章立制，完善規(guī)則制度，是做好各項工作的前提。國家對危險化學(xué)品行業(yè)實行準(zhǔn)入制，制訂了嚴(yán)格的審批制度，危險化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)必須按照國家法律、法規(guī)建立健全企業(yè)安全生產(chǎn)責(zé)任制，制定全面可行的安全生產(chǎn)管理規(guī)章制度。
《安全生產(chǎn)法》第十七條、第十九條分別規(guī)定，生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)建立、健全本單位安全生產(chǎn)責(zé)任制，組織制定本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程，危險物品的生產(chǎn)、經(jīng)營、儲存單位，應(yīng)當(dāng)設(shè)置安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)。要全面落實安全生產(chǎn)責(zé)任主體，建立健全以法人為首，落實到班組的各級安全生產(chǎn)責(zé)任制，層層簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書，形成從上到下、從左到右、立體式、全方位的安全生產(chǎn)管理保證體系，確保企業(yè)具備法律、法規(guī)和國家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的安全生產(chǎn)條件。要健全安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)，明確職能部門、各級管理人員和全體員工的安全生產(chǎn)職責(zé)，使每一項作業(yè)有章可依，有據(jù)可查，以制度規(guī)范約束員工的操作行為。
3 嚴(yán)查事故隱患，消除“物”的不安全狀態(tài)是抓好安全管理的重點
化工企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備種類繁多，各類塔、罐、釜、管道涉及高溫、高壓、深冷等各種工況，各種漿料泵、離心泵、屏蔽泵、壓縮機(jī)、攪拌機(jī)等動設(shè)備轉(zhuǎn)速高、材質(zhì)特殊，各種事故隱患隱蔽、事故苗頭眾多，必須狠抓隱患整改，消除“物”的不安全狀態(tài)，把樹立本質(zhì)安全理念作為安全管理的重點。
3.1 要確保安全設(shè)施不欠賬?！栋踩a(chǎn)法》明確規(guī)定，生產(chǎn)經(jīng)營單位新建、改建、擴(kuò)建工程項目的安全設(shè)施，必須與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用。必須嚴(yán)格按照“三同時”原則確保安全設(shè)施配套完成不欠賬，建設(shè)本質(zhì)安全型企業(yè)。在項目建設(shè)過程中就必須從設(shè)計、施工、監(jiān)理、材料供應(yīng)等方面進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)，按照安全設(shè)計要求嚴(yán)格執(zhí)行，杜絕安全欠賬。
3.2 加大安全投入不減量。機(jī)械、設(shè)備、設(shè)施的安全狀況是實現(xiàn)安全生產(chǎn)的基礎(chǔ)，隨著裝置運(yùn)行時間的延長，設(shè)備老化、儀表腐蝕、管道泄漏等等不安全因素不斷增加，必須加強(qiáng)安全技改投入，為員工提供安全的工作環(huán)境。要保證安全技改投入納入安全專項資金，統(tǒng)一安排，集中使用，?？顚Ｓ?，提高資金的利用效率。加強(qiáng)安全技術(shù)的引進(jìn)、研發(fā)和利用，采用先進(jìn)、可靠的監(jiān)控預(yù)警系統(tǒng)和設(shè)備，加大隱患治理投入，把事故損失和影響降到最低。防止設(shè)備帶病運(yùn)行，優(yōu)化工藝操作，不斷提升企業(yè)設(shè)備設(shè)施的安全水平，為安全穩(wěn)定長周期運(yùn)行提供物質(zhì)保證。
3.3 加強(qiáng)隱患排查不放松。發(fā)生事故是由于事故隱患沒有及時被發(fā)現(xiàn)或未得到有效治理而釀成的，狠抓隱患整改，消除設(shè)備和環(huán)境的不安全狀態(tài)是確保生產(chǎn)安全的物質(zhì)基礎(chǔ)。深入開展各種安全檢查就是發(fā)現(xiàn)和查明各種危險和隱患，督促整改落實，堵塞安全漏洞。要全面排查在工藝系統(tǒng)、基礎(chǔ)設(shè)施、技術(shù)裝備、作業(yè)環(huán)境、防控手段等方面存在的安全隱患，重點排查在安全生產(chǎn)管理體系、責(zé)任落實、勞動紀(jì)律、現(xiàn)場管理、事故查處等方面存在的薄弱環(huán)節(jié)。對查出的事故隱患要按照分類標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行分級，建立事故隱患臺賬，按照定人員、定時間、定措施的原則立即進(jìn)行整改。
4 加強(qiáng)班組安全建設(shè)，創(chuàng)造良好的安全文化氛圍是抓好安全管理的基礎(chǔ)
班組是企業(yè)的細(xì)胞，是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營等活動的基礎(chǔ)環(huán)節(jié)，加強(qiáng)班組安全建設(shè)是企業(yè)加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理的關(guān)鍵，也是減少傷亡和各類災(zāi)害事故最切實、最有效的辦法。
加強(qiáng)班組建設(shè)選好班組長是關(guān)鍵。班組長是“兵頭將尾”，處在企業(yè)生產(chǎn)的最前沿，既是生產(chǎn)者，又是管理者，是各項生產(chǎn)任務(wù)的貫徹者、執(zhí)行者。必須選配技術(shù)精、懂業(yè)務(wù)、會管理、作風(fēng)正、干勁足、有威信的人推選到班組長的崗位上。真正賦予班組長生產(chǎn)管理、考核分配的權(quán)利，并在人員培訓(xùn)、評先提干、經(jīng)濟(jì)待遇等方面進(jìn)行傾斜，調(diào)動班組長的工作積極性和主動性。
加強(qiáng)班組建設(shè)人員培訓(xùn)是重點。操作人員素質(zhì)的高低決定了企業(yè)安全生產(chǎn)水平。安全技術(shù)素質(zhì)低、自我保護(hù)意識差、“三違”現(xiàn)象久禁不絕是發(fā)生事故的主要原因。班組培訓(xùn)中可以把現(xiàn)場當(dāng)課堂、用設(shè)備當(dāng)教具、讓經(jīng)驗作教案，使人員培訓(xùn)在實踐操作中得到提高和鍛煉。充分利用一些典型案例進(jìn)行學(xué)習(xí)，以案釋法，既可以消除員工學(xué)習(xí)安全的厭倦情緒，又把對安全知識模糊的感性認(rèn)識上升為理性認(rèn)識，提高職工安全生產(chǎn)的自覺性。從細(xì)節(jié)入手培養(yǎng)員工的安全習(xí)慣，轉(zhuǎn)變員工的安全觀念，充分調(diào)動員工的積極性、主動性和創(chuàng)造性，從而實現(xiàn)“要我學(xué)”向“我要學(xué)”的轉(zhuǎn)變。
加強(qiáng)班組建設(shè)現(xiàn)場管理是核心。班組活動的主要場所是生產(chǎn)現(xiàn)場，現(xiàn)場管理的好有利于各項工作的順利完成和開展。班組要嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場巡回檢查制度，重點檢查工藝設(shè)備、安全設(shè)施、消防通道、人員防護(hù)等方面的安全隱患，發(fā)現(xiàn)隱患及時報告處理。按照整理、整頓、清潔、清掃、素養(yǎng)安全的“6s”管理，做到物品整齊，器具定置，物流有序，標(biāo)志齊全，現(xiàn)場環(huán)境清潔整齊，安全設(shè)施配套完善，生產(chǎn)現(xiàn)場無臟亂死角，為員工創(chuàng)造一個舒心的工作環(huán)境。
5 結(jié)束語
安全生產(chǎn)管理是一門科學(xué)，是企業(yè)管理的一個重要領(lǐng)域?；て髽I(yè)安全生產(chǎn)管理更是涉及面廣，危險因素多，技術(shù)要求高，管理難度大。要把安全作為企業(yè)發(fā)展的首要條件，通過多種途徑、各個環(huán)節(jié)、各種方法營造人人參與、我要安全的安全文化，從抓好安全基礎(chǔ)工作入手，加強(qiáng)安全技術(shù)投入，不斷提高本質(zhì)安全水平，為實現(xiàn)企業(yè)安全穩(wěn)定長周期運(yùn)行保駕護(hù)航。
第8篇 化工碼頭重點要害部位安全管理規(guī)定
京唐港液體化工碼頭有限公司
重點要害部位安全管理規(guī)定
總則
1.1為加強(qiáng)危險化學(xué)品罐區(qū)安全生產(chǎn)要害部位的管理，確保安全生產(chǎn)，根據(jù)國家相關(guān)法律法規(guī)和行業(yè)要求以及集團(tuán)公司有關(guān)規(guī)定，制定本規(guī)定。
1.2本規(guī)定所指安全生產(chǎn)重點要害生產(chǎn)部位主要分為兩個級別：
一級要害部位：危險化學(xué)品罐區(qū)、化學(xué)品泵房、鐵路裝卸棧橋、汽車裝卸棧臺、碼頭裝卸區(qū)、碼頭交換站及污水處理設(shè)施。
二級要害部位：設(shè)備維修間、樣品室及工具庫、制氮間、變配電間、中控室、候工室、辦公樓。
重點要害部位的安全管理要求
2.1一級要害部位由公司負(fù)責(zé)主管和建檔；二級要害部位由所屬部門負(fù)責(zé)管理和建檔。
2.2公司安全生產(chǎn)委員會對一級要害部位每月安全監(jiān)督檢查不少于一次，并對二級要害部位進(jìn)行不定期抽查。各所屬部門對直屬要害區(qū)域的檢查每周應(yīng)不少于一次。
2.3建立立案、銷案制度，將安全檢查和查出的事故隱患及治理情況記錄存檔，設(shè)置安全警示標(biāo)牌，配置安全防護(hù)和消防器材，確保各重點要害部位的安全。
2.4進(jìn)行大型施工改造、特殊生產(chǎn)作業(yè)，以及新工藝新設(shè)備首次運(yùn)行檢查時，相關(guān)責(zé)任部門的領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)親臨現(xiàn)場指導(dǎo)作業(yè)。
2.5明確機(jī)、電、儀、操、管人員職責(zé)和有關(guān)管理部門職責(zé)，安全管理部門定期對職責(zé)落實情況進(jìn)行檢查、監(jiān)督和考核。
2.6各一級要害部位所屬部門要設(shè)置專職或兼職安全生產(chǎn)管理人員。
重點要害部位的監(jiān)控
3.1各部門的日常生產(chǎn)、裝卸、儲運(yùn)等工作，必須遵守安全生產(chǎn)責(zé)任制和崗位責(zé)任制，對各要害部位的安全運(yùn)行情況進(jìn)行監(jiān)控管理，其主要內(nèi)容包括：
1)各項設(shè)備操作必須符合安全生產(chǎn)操作規(guī)程和相關(guān)管理規(guī)定。
2)要害部位的巡視制度，重要閥門開關(guān)的復(fù)核制度應(yīng)嚴(yán)密認(rèn)真執(zhí)行。
3)各類設(shè)備的動、靜密封必須完好且達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，符合設(shè)備管理規(guī)程。
4)各類儲、輸、收發(fā)危險化學(xué)品的設(shè)備（施）、建（構(gòu)）筑物等，需達(dá)到相關(guān)設(shè)備設(shè)施管理要求。
5)壓力容器、管道及其安全附件齊全好用，符合容器安全監(jiān)察規(guī)程。
6)流量、壓力及其它安全防護(hù)參數(shù)的儀表管理符合有關(guān)要求，嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)管理規(guī)定，未經(jīng)允許不得隨意摘除儀表聯(lián)鎖裝置。
7)各類消防安全設(shè)施、裝備等配備齊全，靈敏好用，使用符合管理規(guī)定和操作規(guī)程，消防通道暢通。
3.2安全管理部門監(jiān)控要求
1)確認(rèn)要害部位的安全監(jiān)控危險點、繪制出危險點分布圖，明確安全責(zé)任人。
2)每周至少進(jìn)行一次安全檢查，對查出的隱患和問題要及時整改或采取有效防范措施。
3)操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)合格并持證上崗。
3.3班組監(jiān)控要求
1)嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度，每班次至少對要害部位進(jìn)行一次安全檢查，定時定員對危險點進(jìn)行安全檢查。
2)嚴(yán)格遵守工藝標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)紀(jì)律和操作規(guī)程。
3)及時處理存在問題并報告險情。
重點要害部位的防火防爆消防管理要求
4.1各崗位人員要認(rèn)真執(zhí)行“預(yù)防為主、防消結(jié)合”方針，本著能夠撲滅初起火災(zāi)、具備自救能力的原則來配備消防力量，以保障重點要害部位安全生產(chǎn)作業(yè)的正常進(jìn)行。
4.2各重點要害部位要根據(jù)自身情況安排人員職守，加強(qiáng)區(qū)域管理，禁止閑雜人員入內(nèi)。
4.3嚴(yán)禁攜帶火種、易燃、有毒、腐蝕性物品和非防爆移動通訊工具進(jìn)入重點要害部位。
4.4禁止穿帶鐵釘?shù)男鸵桩a(chǎn)生靜電的服裝進(jìn)入要害部位，并且嚴(yán)禁在作業(yè)現(xiàn)場穿脫衣物、鞋靴和梳頭。
4.5禁止非許可車輛（包括機(jī)動車和非機(jī)動車）進(jìn)入要害部位，特殊情況機(jī)動車獲準(zhǔn)進(jìn)入時，必須安裝阻火器。
4.6設(shè)置醒目的安全標(biāo)志、禁令和警告標(biāo)識等，報警電話機(jī)旁應(yīng)設(shè)置火警、急救電話號碼等告示牌。
4.7重點要害部位選用的所有電氣設(shè)備應(yīng)符合國家有關(guān)爆炸危險場所電氣安全規(guī)定；
4.8照明燈柱和變配電間的設(shè)置位置，應(yīng)符合作業(yè)場所和設(shè)計規(guī)范要求。
重點要害部位的生產(chǎn)作業(yè)要求
5.1嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，控制輸送速度，正確使用設(shè)備，主動消除臟、松、缺、亂、漏，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
5.2嚴(yán)格執(zhí)行防靜電“十不準(zhǔn)”規(guī)定，各類裝卸車輛在作業(yè)前后，必須按規(guī)定經(jīng)過靜置時間后，方可進(jìn)行其它作業(yè)。
5.3所有在重點要害部位的作業(yè)車輛，必須統(tǒng)一服從指揮，嚴(yán)格遵守重點要害部位的各項安全規(guī)定；
5.4各類作業(yè)車輛未經(jīng)許可，不得隨意行駛、停放，不得在重點要害部位內(nèi)修車、點火，駕駛?cè)藛T和押運(yùn)人員不得擅自離開作業(yè)車輛。
5.5裝卸作業(yè)前，檢查作業(yè)地點的移動消防器材是否配備完備。
5.6裝卸作業(yè)時應(yīng)使用防爆手電筒和防爆工具。
5.7作業(yè)過程中操作人員應(yīng)堅守崗位，巡回檢查作業(yè)流程，發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)立即上報，查明原因，盡快處理。
5.8作業(yè)完畢后，對作業(yè)設(shè)備設(shè)施進(jìn)行清理，軟管、流體裝卸臂內(nèi)的余物應(yīng)排凈，不得用水直接沖刷。
5.9遇有雷電等惡劣天氣，立即停止所有危險品的裝卸生產(chǎn)作業(yè)，并檢查各部位的防雷，防靜電裝置。
重點要害部位的防污染管理要求
6.1各要害部位配備污水、廢棄物回收設(shè)施、器材、物資，并保持完好狀態(tài)和數(shù)量充足。缺少的設(shè)施、器材及物資，應(yīng)有計劃、有步驟地限期予以配齊。
6.2污染物的處理應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)定要求，禁止隨意排放有毒有害物質(zhì)。
6.3加強(qiáng)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，消除跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象，消除事故隱患，避免污染環(huán)境。
6.4發(fā)生跑、冒、滴、漏等事故，立即停止作業(yè)并報告上級主管部門和相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，同時啟動應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行特殊情況下的救援工作。
重點要害部位的勞動保護(hù)要求
7.1采取有力措施，使作業(yè)環(huán)境空氣中的有毒有害物質(zhì)濃度及噪聲強(qiáng)度等危害因素符合國家工業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
7.2各類公共勞動防護(hù)器具應(yīng)定期檢查、維修、更換，使其處于良好的備用狀態(tài)，并做好公共勞動防護(hù)用品的臺帳工作。
7.3選用符合國家勞動防護(hù)用品標(biāo)準(zhǔn)的防護(hù)用品，按時、按量、按人、按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行發(fā)放。
8其它要求
8.1危險化學(xué)品裝卸作業(yè)現(xiàn)場嚴(yán)禁飲食。
8.2必須對要害部位進(jìn)行風(fēng)險識別，制定、完善各種事故應(yīng)急處理預(yù)案，每半年對預(yù)案進(jìn)行一次演練，使關(guān)鍵部位的負(fù)責(zé)操作、檢修、儀表、電氣的人員學(xué)會識別危險，并按應(yīng)急預(yù)案要求處理各種異?，F(xiàn)象和事故。
8.3要害部位的界定、管理、監(jiān)控和應(yīng)急處理預(yù)案的制定，由公司安全生產(chǎn)委員會組織相關(guān)部門落實。
9附則
9.1各重點要害部位管理部門要根據(jù)本規(guī)定，結(jié)合實際，制定各自安全管理實施細(xì)則，認(rèn)真組織落實。
9.2本規(guī)定的最終解釋權(quán)歸公司安全生產(chǎn)委員會所有。
9.3本規(guī)定自正式發(fā)布之日起正式實施。
第9篇 綠色施工文明安全標(biāo)化工地的管理措施
1 把創(chuàng)建北京市綠色施工文明安全標(biāo)化工地列為本項目的重點工作，由單位安全環(huán)境部門負(fù)責(zé)申報及對現(xiàn)場進(jìn)行指導(dǎo)和控制。
2 成立創(chuàng)建北京市綠色施工文明安全標(biāo)化工地領(lǐng)導(dǎo)小組，由項目經(jīng)理任組長，負(fù)責(zé)安全文明工地創(chuàng)建的現(xiàn)場策劃和實施。
3 高起點，嚴(yán)要求。工程從開工準(zhǔn)備開始，將創(chuàng)建北京市文明安全工地作為重點工作，各項文明安全工作均嚴(yán)格按照國家規(guī)范和北京市的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行規(guī)劃和設(shè)置，并在施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行各項檢查制度。
4 不定期的請北京市有關(guān)專家到現(xiàn)場檢查指導(dǎo)工作，在施工過程中及時將各種不符合項消除。
5 嚴(yán)格安全文明生產(chǎn)責(zé)任制。根據(jù)現(xiàn)場的實際情況，對安全生產(chǎn)、文明施工目標(biāo)進(jìn)行層層分解，落實到人，并與責(zé)任人簽訂協(xié)議書，明確各自的責(zé)任。
6 嚴(yán)格對分包商的管理。將創(chuàng)建北京市文明安全工地的相關(guān)要求寫入分包合同，同時定期對分包商進(jìn)行考核，將創(chuàng)建北京市文明安全工地措施的落實作為重要考核內(nèi)容，如兩次考核不合格，堅決將其清退。
7 做好入場工人教育工作。所有工人入場前均要對其進(jìn)行入場教育，將創(chuàng)建北京市文明安全工地的目標(biāo)及實施方案和對工人的要求向工人講解清楚。同時堅持對工人的日常教育工作，使創(chuàng)建工作深入人心，達(dá)到“操作按規(guī)程”的目的。
8 對現(xiàn)場文明施工進(jìn)行動態(tài)管理，現(xiàn)場除懸掛安全條幅、標(biāo)志牌以外，另設(shè)安全文明施工宣傳專欄，并設(shè)立專人負(fù)責(zé)，拍攝現(xiàn)場施工中的安全文明施工行為和不安全文明的施工行為照片，進(jìn)行張貼宣傳，現(xiàn)場文明安全領(lǐng)導(dǎo)小組每周組織相關(guān)人員對現(xiàn)場進(jìn)行一次安全文明檢查評比，并對評比結(jié)果進(jìn)行公布，獎優(yōu)罰劣，查出的不符合項按“三定”原則落實整改。
第10篇 綠化工程安全施工、文明管理組織措施
（一）現(xiàn)場生產(chǎn)施工措施：
1、堅持以預(yù)防為主的安全工作方針。做到防管結(jié)合、專管與群管結(jié)合、傳統(tǒng)管理與系統(tǒng)管理結(jié)合，加強(qiáng)預(yù)防措施，做到文明施工，無重大傷亡事故。
2、建立健全安全保證體系：
（1）安全保證體系的組成：成立以項目經(jīng)理為組長的、項目經(jīng)理部專職安全員、隊安全員、工班安全員為成員的安全領(lǐng)導(dǎo)小組。
（2）組成由項目經(jīng)理負(fù)責(zé)的安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)審查有關(guān)安全措施、制度，組織安全教育、宣傳活動及安全技術(shù)培訓(xùn)，監(jiān)督措施的執(zhí)行，組織定期檢查。
（3）隊安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全巡視、檢查安全設(shè)施，發(fā)現(xiàn)不安全因素和隱患，有權(quán)要求限期整改。
（4）工班安全員負(fù)責(zé)工班安全生產(chǎn)，組織班前安全檢查和班前安全交底活動。
3、嚴(yán)格執(zhí)行國家安全操作規(guī)程及安全檢查評定標(biāo)準(zhǔn)，做好安全技術(shù)交底，落實現(xiàn)場安全措施。
4、現(xiàn)場安全用電措施：
（1）嚴(yán)格執(zhí)行《現(xiàn)場臨時用電規(guī)范》，認(rèn)真編制臨時用電施工組織計劃。
（2）施工現(xiàn)場臨時用電設(shè)施必須由電工按施工組織設(shè)計要求，安裝、維修或拆除。
（3）施工用電線路采用三相五線制，即工作零線與接地保護(hù)零線（地線）分開。
5、工地消防措施：成立工地消防管理小組，項目負(fù)責(zé)人為組長，專業(yè)安全員及其它專業(yè)人員為組員，落實責(zé)任，并監(jiān)督執(zhí)行。消防器材按規(guī)定放置，不得他用。
6、工地所有殺蟲劑均采用低毒、有機(jī)環(huán)保藥物，保證不污染環(huán)境。
（二）現(xiàn)場文明施工保證措施：
1、建立安全、文明施工例會制度，每周召開一次安全文明施工例會，責(zé)任落實到人。
2、認(rèn)真貫徹國家有關(guān)規(guī)定，做好施工現(xiàn)場的各項管理工作，按照施工組織設(shè)計的要求合理布置臨時設(shè)施、堆放材料、成品、半成品，按規(guī)定架設(shè)施工用電線路。
3、保證施工現(xiàn)場道路排水通暢，做到工完料凈場地清，周轉(zhuǎn)材料、施工用料堆放整齊。妥善解決施工道路的污染問題，及時清理道路上灑落物。
4、嚴(yán)格現(xiàn)場平面管理，平面規(guī)劃的臨設(shè)、材料、機(jī)具、成品、半成品、臨時管路管線，未經(jīng)審批不準(zhǔn)隨意變更。
5、合理安排施工工序，盡量少安排夜間施工，施工中盡量少產(chǎn)生噪音，盡量避免擾民問題，為周圍居民創(chuàng)造一個安靜舒心的環(huán)境。
6、項目經(jīng)理部所有工作人員統(tǒng)一著裝，加強(qiáng)個人素質(zhì)教育，舉止得體、大方、文明，對不文明現(xiàn)象及時制止，堅決取締。
7、做好施工區(qū)域內(nèi)的安全保護(hù)工作。盡量減少對周邊行車及道路的影響。
8、及時對施工工具和設(shè)備檢查維護(hù)，選用噪音小、無污染或污染輕的設(shè)備，盡量避免在夜間施工，教育司機(jī)盡量少鳴笛，以免施工擾民。
9、加強(qiáng)現(xiàn)場管理，建立規(guī)范化施工現(xiàn)場，設(shè)置簡易廁所杜絕工人在工地上隨地大小便的現(xiàn)象發(fā)生。
10、做好施工現(xiàn)場的衛(wèi)生保潔工作，指派專人負(fù)責(zé)，力爭做一個工程，樹一座文明豐碑。
第11篇 石油化工企業(yè)安全生產(chǎn)管理措施
石油化工是我國國民經(jīng)濟(jì)的重要基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)和支柱產(chǎn)業(yè)。隨著國民經(jīng)濟(jì)和科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,石油化工企業(yè)在我國國民經(jīng)濟(jì)建設(shè)中占據(jù)了越來越重要的地位,石油化工產(chǎn)品的應(yīng)用已滲透到人們的生產(chǎn)生活的各個領(lǐng)域。但是,由于石油化工生產(chǎn)企業(yè)由于其特殊性,自身存在著眾多危險源,在生產(chǎn)過程中具有高溫高壓或低溫低壓、易燃易爆的特點,甚至產(chǎn)生極大的火災(zāi)及爆炸危險,所以組織安全生產(chǎn)的難度較大。
本文就石油化工企業(yè)安全生產(chǎn)問題結(jié)合hse管理體系做了比較系統(tǒng)全面的介紹,并且簡單介紹了危險化學(xué)品的管理和應(yīng)急管理體系。
現(xiàn)代石油石化生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展,一方面給人類帶來了大量的財富和舒適的生活環(huán)境,另一方面由于火災(zāi)、爆炸、中毒等重大事故的頻頻發(fā)生,不僅給企業(yè)帶來了高額的經(jīng)濟(jì)損失,也使石油石化產(chǎn)業(yè)長期處于高能耗、高污染、高破壞的境地。
一、石化安全生產(chǎn)面臨形勢與現(xiàn)狀
隨著我國石油和化工行業(yè)的迅速發(fā)展,面臨的挑戰(zhàn)和競爭是前所未有的,同時暴露出的問題也愈來愈多,特別是關(guān)于安全、健康、環(huán)境等方面的問題和潛在威脅日益突出。主要表現(xiàn)有以下幾方面:
1)超大型石化生產(chǎn)裝置、儲存裝置的日益增多,重大危險源的數(shù)量不斷增加;
2)化學(xué)品經(jīng)營、運(yùn)輸業(yè)的快速發(fā)展,形成了大量流動危險源;
3)大量長輸油、輸氣的管線建設(shè),由于橫跨不同地區(qū),所處地理環(huán)境十分復(fù)雜,構(gòu)成了新的危險因素;
4)由于城市的快速發(fā)展和城市規(guī)劃管理的薄弱,很多化工企業(yè)建在市區(qū),或十年前處于城市郊區(qū)但現(xiàn)在已被城市包圍,居民區(qū)、生產(chǎn)區(qū)混雜,特別是城市加油站、加氣站均建于市區(qū),并有相當(dāng)數(shù)量建在人口密集區(qū),潛在危險性增大。
安全生產(chǎn)形式十分嚴(yán)峻,加強(qiáng)安全管理的任務(wù)非常艱巨。近年來,隨著我國石化工業(yè)的發(fā)展,安全管理部門積累并探索出大量組織安全生產(chǎn)的經(jīng)驗。
二、大力做好石油化工企業(yè)安全生產(chǎn)
石油化工安全生產(chǎn)規(guī)定:石油化工生產(chǎn)經(jīng)營單位必須按照國家相關(guān)規(guī)定建立健全本企業(yè)的安全生產(chǎn)規(guī)章制度、操作規(guī)程、檔案、事故應(yīng)急預(yù)案和安全管理體系,定期進(jìn)行安全生產(chǎn)檢查;并且要對重大危險源、重大事故隱患,必須登記建檔、評估,制定應(yīng)急預(yù)案。對重大危險源,采取相應(yīng)的防范、監(jiān)控措施,對重大事故隱患,采取整改措施,并報安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門備案。
石油化工企業(yè)實現(xiàn)安全生產(chǎn)首先要考慮的是人的安全意識教育,讓安全教育深入人心。按照《安全生產(chǎn)法》國家局20號令《安全生產(chǎn)培訓(xùn)管理辦法》國家總局3號令《生產(chǎn)經(jīng)營單位安全培訓(xùn)規(guī)定》的要求,企業(yè)必須履行好安全生產(chǎn)和安全生產(chǎn)培訓(xùn)的責(zé)任和義務(wù),做好安全教育,加強(qiáng)安全宣傳教育活動,努力提高全員的安全意識,加強(qiáng)職工的操作技術(shù)培訓(xùn),推行上崗資格取證制度,經(jīng)常不斷地開展反事故演練,練就職工過硬的安全操作技能和識別安全隱患的火眼金睛,增加安全生產(chǎn)的保障系數(shù)。
建立健全各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度,積極推行hse(健康、安全、環(huán)境)體系管理。hse管理體系將健康、安全、環(huán)境融為一體,將企業(yè)追求最大利潤的天性逐步變?yōu)楸Ｈ|(zhì)量、保護(hù)環(huán)境的持續(xù)利用與追逐利潤并重,使企業(yè)的管理目標(biāo)特別突出了人的健康、安全和環(huán)境保護(hù)。安全生產(chǎn)責(zé)任制是安全生產(chǎn)管理的中心,圍繞工藝的每一個環(huán)節(jié),抓好一崗一責(zé)制的落實,做到全員、全方位、全天候抓安全生產(chǎn),逐步形成自我完善、自我約束的安全生產(chǎn)管理局面。
近年來,石化企業(yè)的安全教育可謂聲勢浩大,每年的第一份文件、第一個會議的內(nèi)容都是安全生產(chǎn),層層簽訂安全生產(chǎn)目標(biāo)責(zé)任書、安全承諾書,交納安全風(fēng)險抵押金,表彰上年度安全生產(chǎn)先進(jìn)等。適時開展安全生產(chǎn)周、安全生產(chǎn)宣傳月活動,開展班組事故預(yù)想發(fā)布會、反事故演練活動等,營造出濃厚的安全生產(chǎn)氛圍,職工的安全意識和安全技能得以提升。中石化一貫堅持安全生產(chǎn)是企業(yè)生命的思想,大力推行健康、安全、環(huán)境(hse)管理體系,制定了《安全衛(wèi)生科技“十五”發(fā)展綱要和2023年遠(yuǎn)景規(guī)劃》
其次是設(shè)備的安全管理。
主要通過以下三點實現(xiàn):一是建立關(guān)鍵裝置、要害部位領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)制度,對一些大型反應(yīng)器、壓縮機(jī)、燃燒爐等關(guān)鍵設(shè)備實施單位領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)制,查找并及時整改事故隱患是石化企業(yè)安全生產(chǎn)的中心環(huán)節(jié),領(lǐng)導(dǎo)帶頭深入現(xiàn)場,掌握設(shè)備的運(yùn)行狀況,與經(jīng)濟(jì)責(zé)任制掛鉤;二是要建立常年事故隱患排查制度,發(fā)動職工針對生產(chǎn)控制的每一個環(huán)節(jié)查找隱患,大患大治,小患小治,絕不拖延,以看板的形式及時向有關(guān)人員說明隱患的名稱、部位、治理期限等;三是加大用火、安裝施工現(xiàn)場的安全管理力度。化工裝置在停工檢修、擴(kuò)建或臨時搶修狀態(tài)下,必須加強(qiáng)動火條件的確認(rèn)、審批、監(jiān)護(hù)制度及作業(yè)人員的管理,明確職責(zé),加強(qiáng)教育,對不符合作業(yè)條件的堅決制止。
第三是化工原料和化工產(chǎn)品的安全管理,尤其是危險化學(xué)品的管理。
對于化工原料產(chǎn)品也建立關(guān)鍵部位領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)制度,做好安全流暢生產(chǎn)和銷售經(jīng)營。由于危險化學(xué)品所固有的易燃易爆、有毒有害的特性,使得安全問題尤其重要。目前,我國的石油化工安全形勢比較嚴(yán)重,各類事故和職業(yè)危害頻繁,已成為制約我國石油化學(xué)工業(yè)健康發(fā)展的重要問題。
我國危險化學(xué)品的管理總體思路是:實施危險化學(xué)品從生產(chǎn)、儲存、運(yùn)輸?shù)浇?jīng)營、廢棄全過程的動態(tài)“戶籍”式監(jiān)控管理,尤其是劇毒品、爆炸品全程的監(jiān)控管理,化學(xué)品運(yùn)輸車輛的監(jiān)控,長輸管道的監(jiān)控管理。
當(dāng)前,國家安全生產(chǎn)管理監(jiān)督總局針對危險化學(xué)品已經(jīng)采取系列措施:
1、嚴(yán)格執(zhí)行危險化學(xué)品安全許可制度,提高市場準(zhǔn)入門檻。根據(jù)《危險化學(xué)品安全管理條例》、《安全生產(chǎn)許可證條例》的規(guī)定,國家建立了企業(yè)設(shè)立和建設(shè)項目安全審查批準(zhǔn)制度;包裝物、容器專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)定點審批制度;危化品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可制度;危險化學(xué)品經(jīng)營許可制度;劇毒化學(xué)品購買和準(zhǔn)購制度;?；愤\(yùn)輸企業(yè)資質(zhì)條件認(rèn)定和通行管理制度等。
2、加強(qiáng)對重點品種的監(jiān)管,落實兩個主體責(zé)任。要堅持“安全第一,預(yù)防為主,綜合治理”的方針,加強(qiáng)對液氯、液化石油氣、液氨、劇毒溶劑等重點品種的道路運(yùn)輸安全監(jiān)控,重點打擊超載,防范翻車泄漏事故。強(qiáng)化各級政府行政首長和企業(yè)法定代表人兩個責(zé)任制,加強(qiáng)政府執(zhí)法監(jiān)管力度和部門履行職責(zé)能力,落實政府監(jiān)管主體責(zé)任;危險化學(xué)品從業(yè)單位要嚴(yán)格規(guī)章制度,認(rèn)真排查和整治隱患,建立健全以第一責(zé)任人為中樞的安全責(zé)任體系,橫向到邊,縱向到底,把安全責(zé)任分解落實到廠和車間,班組、崗位,落實到人頭。
3、開展安全標(biāo)準(zhǔn)化活動,杜絕“三違”現(xiàn)象。國家安全監(jiān)管總局下發(fā)了《危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范》(試行)和《危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化考核機(jī)構(gòu)管理辦法(試行)》,開始在全國范圍內(nèi)的危險化學(xué)品從業(yè)單位實施安全標(biāo)準(zhǔn)化活動。該《安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范》共有10個a級要素、51個b級要素。這些要素從系統(tǒng)管理的角度覆蓋危險化學(xué)品從業(yè)單位安全各個方面,是提升安全的重要手段。應(yīng)該說,考核機(jī)構(gòu)對照每個要素給企業(yè)進(jìn)行考評,能夠分析得出企業(yè)目前的安全狀況。通過安全標(biāo)準(zhǔn)化工作,可以杜絕違章指揮、違章操作、違反勞動紀(jì)律,將傳統(tǒng)的事后處理,轉(zhuǎn)變?yōu)槭虑邦A(yù)防,加強(qiáng)企業(yè)'雙基'工作,推進(jìn)本質(zhì)安全型企業(yè)的建設(shè)進(jìn)程。同時,政府部門根據(jù)考評結(jié)果,明確重點監(jiān)管對象,把它作為發(fā)證后監(jiān)管的重要內(nèi)容,及時消除事故隱患,防范事故發(fā)生。
4、依靠科技進(jìn)步,加大隱患治理和技術(shù)改造。貫徹落實“科技興安”戰(zhàn)略,加大科技投入,研發(fā)、繼承和推廣石油化工安全工藝、新技術(shù)、新設(shè)備和新材料。利用現(xiàn)代化信息,不斷提高對重大危險源的監(jiān)管預(yù)警能力。
5、開展聯(lián)合執(zhí)法,完善化學(xué)事故應(yīng)急預(yù)案。在?；钒踩O(jiān)管上,形成由政府統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo),有關(guān)部門共同參與的聯(lián)合執(zhí)法機(jī)制。特別是公安、交通、安全監(jiān)管部門要加強(qiáng)道路、水路安全監(jiān)管,建立區(qū)域化學(xué)品運(yùn)輸安全監(jiān)控體系,聯(lián)合嚴(yán)厲打擊非法生產(chǎn)經(jīng)營活動。各地、各企業(yè)要制定并完善事故應(yīng)急預(yù)案,組織演練。對已發(fā)生的化學(xué)品事故,要按照“四不放過”原則,認(rèn)真查清事故原因,采取教訓(xùn),依法追究相關(guān)責(zé)任人的責(zé)任,采取有效防范措施,防止類似事故發(fā)生。
另外,加大安全生產(chǎn)技改投入,不斷提升安全管理的技術(shù)含量,可以利用計算機(jī)編制安全生產(chǎn)監(jiān)控軟件,實施安全生產(chǎn)動態(tài)監(jiān)控,形成現(xiàn)場管理與網(wǎng)絡(luò)管理雙管齊下的良好局面。
另外,要加強(qiáng)施工作業(yè)的安全檢查,發(fā)現(xiàn)事故苗頭堅決排除。
三、應(yīng)急管理體系
(一)建立預(yù)防好措施使安全預(yù)警疏而不漏
預(yù)防措施是防止事故重復(fù)發(fā)生的一種有效手段,也是hse管理的一個重要要素。hse管理目標(biāo)是“通過對員工進(jìn)行hse宣傳教育和培訓(xùn),不斷促進(jìn)員工的hse意識;最大限度地查出事故隱患,使事故發(fā)生率逐年減少,創(chuàng)造良好的工作環(huán)境,確保員工的健康與安全,安全生產(chǎn)實施‘四杜絕、三不超、一穩(wěn)定’;杜絕重大環(huán)境污染事故,盡可能減少環(huán)境污染,保護(hù)生態(tài)環(huán)境,把對環(huán)境的影響因素降低到最小程度”。企業(yè)hse方針是“遵守所在國和地區(qū)有關(guān)健康、安全與環(huán)境保護(hù)的法律、法規(guī);安全第一,預(yù)防為主;以人為本,保護(hù)健康;科學(xué)管理,持續(xù)發(fā)展”。
建立重大事故隱患預(yù)防控制體系是石化工業(yè)安全生產(chǎn)的必由之路,對降低事故發(fā)生、提高安全生產(chǎn)系數(shù)意義重大。
第一,要正確識別石化企業(yè)生產(chǎn)的危險源,按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對工藝生產(chǎn)控制過程中的諸危險要素進(jìn)行分析、研究和評價,找出潛在的工藝缺陷、失誤要素和預(yù)防重點,建立近期和長遠(yuǎn)的防治計劃,進(jìn)行動態(tài)監(jiān)測,發(fā)現(xiàn)險情及時報警、及時整改。
第二,建立切實可行的事故隱患應(yīng)急處理系統(tǒng),圍繞石化生產(chǎn)中的具體環(huán)節(jié),按照hse體系要求,有針對性地編制風(fēng)險評估、預(yù)警、應(yīng)急處理方案,有效地抑制突發(fā)事件,減少社
會危害和企業(yè)經(jīng)濟(jì)損失。
第三,加大安全生產(chǎn)的監(jiān)察力度。石化企業(yè)的安全主管領(lǐng)導(dǎo)和部門必須將隱患治理和安全監(jiān)察始終列為企業(yè)的頭等大事,堅持“安全第一、預(yù)防為主”的原則,認(rèn)真實施企業(yè)安全管理監(jiān)察體系,積極運(yùn)用新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備,不斷提升石化企業(yè)安全生產(chǎn)的監(jiān)控能力和水平。
組好檢查與監(jiān)督工作
檢查與監(jiān)督是實施hse管理的一種有效方法,也是檢驗hse管理體系好壞的一種有效手段。企業(yè)制定完善的安全操作規(guī)程、設(shè)備保養(yǎng)制度、設(shè)備定期巡回檢查制度、設(shè)備管理人掛牌制度、生產(chǎn)運(yùn)行記錄臺賬等,有效地保證了生產(chǎn)裝置的安全高效運(yùn)行。企業(yè)組織專業(yè)安全檢查、季節(jié)檢查與抽查等,能夠有效地促進(jìn)各項規(guī)章制度的全面實施。要嚴(yán)格按照hse管理規(guī)范要求執(zhí)行,確保了施工質(zhì)量,按時完成治理達(dá)標(biāo)工作。對重點生產(chǎn)裝置、關(guān)鍵部位、油氣站、庫等都制定了應(yīng)急安全防范措施,如防火安全應(yīng)急措施,防硫化氫中毒安全防范措施,觸電搶救應(yīng)急計劃,油、氣運(yùn)輸安全應(yīng)急計劃,井控應(yīng)急計劃,油、氣儲罐泄漏與滅火應(yīng)急計劃等。
風(fēng)險評價和隱患治理
風(fēng)險評價和隱患治理是抓好安全環(huán)保工作的一個重要環(huán)節(jié),只有通過安全風(fēng)險評估和隱患治理工作,才能控制事故源頭,確保安全。如鉆井一公司對新井位的確定,首先是對井下地質(zhì)、周圍環(huán)境、搬運(yùn)、安裝、鉆井等過程進(jìn)行風(fēng)險評估,做到事前管理,心中有數(shù)。其次,在鉆井作業(yè)過程中,進(jìn)行安全檢查,做到發(fā)現(xiàn)隱患和問題,及時進(jìn)行整改
安全生產(chǎn)應(yīng)急管理工作是安全生產(chǎn)工作的重要組成部分?！秶窠?jīng)濟(jì)和社會發(fā)展第十一個五年規(guī)劃綱要》把加強(qiáng)應(yīng)急能力建設(shè)(包括安全生產(chǎn)應(yīng)急救援體系建設(shè))作為重要任務(wù)明確。去年,國務(wù)院下發(fā)了《關(guān)于全面加強(qiáng)應(yīng)急管理工作的意見》,明確了包括安全生產(chǎn)應(yīng)急管理在內(nèi)的整個應(yīng)急管理工作的指導(dǎo)思想、工作目標(biāo)、主要任務(wù)和政策措施。
安全生產(chǎn)應(yīng)急管理的指導(dǎo)思想是:堅持“安全發(fā)展”的指導(dǎo)原則和“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針,全面落實《國民經(jīng)濟(jì)和社會發(fā)展第十一個五年規(guī)劃綱要》《國家突發(fā)公共事件總體應(yīng)急預(yù)案》《安全生產(chǎn)“十一五”規(guī)劃》和國家安全生產(chǎn)事故災(zāi)難有關(guān)應(yīng)急預(yù)案,推動“一案三制”(預(yù)案、體制、機(jī)制和法制)及應(yīng)急管理體系、隊伍、裝備建設(shè),切實提高預(yù)防和處置安全生產(chǎn)事故災(zāi)難的能力,最大限度地減少人員傷亡和財產(chǎn)損失,促進(jìn)全國安全生產(chǎn)形勢進(jìn)一步好轉(zhuǎn)。
安全生產(chǎn)應(yīng)急管理的目標(biāo)是,在“十一五”期間,落實和完善安全生產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案,到2oo7年底形成覆蓋各地區(qū)、各部門、各生產(chǎn)經(jīng)營單位“橫向到邊、縱向到底”的預(yù)案體系;建立健全統(tǒng)一管理、分級負(fù)責(zé)、條塊結(jié)合、屬地為主的安全生產(chǎn)應(yīng)急管理體制和國家、省(區(qū)、市)、市(地)三級安全生產(chǎn)應(yīng)急救援指揮機(jī)構(gòu)及區(qū)域、骨干、專業(yè)應(yīng)急救援隊伍體系;建立健全安全生產(chǎn)應(yīng)急管理的法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)體系;依靠科技進(jìn)步,建設(shè)安全生產(chǎn)應(yīng)急信息系統(tǒng)和應(yīng)急救援支撐保障體系;形成統(tǒng)一指揮、反應(yīng)靈敏、協(xié)調(diào)有序、運(yùn)轉(zhuǎn)高效的安全生產(chǎn)應(yīng)急管理機(jī)制和政府統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo),部門協(xié)調(diào)配合,企業(yè)自主到位,社會共同參與的安全生產(chǎn)應(yīng)急管理工作格局。
對于石油化工行業(yè)應(yīng)急管理工作,國家安全監(jiān)督管理局制定了四個預(yù)案,《危險化學(xué)品事故災(zāi)難應(yīng)急預(yù)案》、《陸上石油儲運(yùn)事故災(zāi)難預(yù)案》、《陸上石油開采事故災(zāi)難預(yù)案》、《海洋石油開采事故應(yīng)急預(yù)案》。
安全是永恒的主題,實現(xiàn)安全發(fā)展,就要始終堅持以人為本,不斷探索,共同促進(jìn)石化行業(yè)健康、快速發(fā)展。
(二)事故處理
石油化工行業(yè)具有野外、高空、高溫、高壓、生產(chǎn)工藝復(fù)雜多變、生產(chǎn)裝置大型化、作業(yè)過程連續(xù)化、生產(chǎn)原料及產(chǎn)品易燃易爆、有毒有害和易腐蝕等危險特點。在生產(chǎn)作業(yè)過程中,如稍有不慎,就有可能發(fā)生事故,造成人身傷害和財產(chǎn)損失,一些國內(nèi)外的事故案例給了我們很好的安全警示。
化工安全事故處理基本形式有事故單位自救和社會救援
其基本任務(wù)是
1及時控制危險源
2搶救受傷人員,這是重要任務(wù)
3指導(dǎo)群眾防護(hù)
4做好現(xiàn)場清理,清除危害后果對事故外逸的有毒有害物質(zhì)和可能對人和環(huán)境繼續(xù)造成危害的物質(zhì)
5處理后要做好統(tǒng)計分析
一般企業(yè)為緊急事故處理做好設(shè)備和設(shè)施,比如:應(yīng)急電話、常用藥品、急救藥品、消毒用品等急救物品和眼科常備藥物及器械等。
1.1大力宣貫hse管理體系標(biāo)準(zhǔn)
《石油天然氣工業(yè)健康、安全與環(huán)境管理體系》
《石油地震隊健康、安全與環(huán)境管理規(guī)范》
《石油天然氣鉆井健康、安全與環(huán)境管理指南》
《中國石油化工集團(tuán)公司安全、環(huán)境與健康(hse)管理體系》
《油田企業(yè)安全、環(huán)境與健康(hse)管理規(guī)范》
《煉油化工企業(yè)安全、環(huán)境與健康(hse)管理規(guī)范》
《油田企業(yè)安全、環(huán)境與健康(hse)管理規(guī)范》
《銷售企業(yè)安全、環(huán)境與健康(hse)管理規(guī)范》
《油田企業(yè)基層隊hse實施程序編制指南》等14個企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
hse管理體系
可簡單概括為:
危害識別;
風(fēng)險評價;
風(fēng)險控制;
持續(xù)改進(jìn)。
3幾點建議
a)加大宣貫hse標(biāo)準(zhǔn)的力度,大力宣傳實施hse的重要性、必要性;
b)強(qiáng)化全員hse培訓(xùn),不斷提高全員安全技能與安全意識;
c)要注重hse的總結(jié)和評審工作,以利改進(jìn)和提高;
d)著重加強(qiáng)對基層隊、站領(lǐng)導(dǎo)及業(yè)務(wù)骨干的hse業(yè)務(wù)指導(dǎo);
e)實施hse管理,要因地制宜,以點帶面,夯實基礎(chǔ),然后逐步推進(jìn),整體實施。
隨著hse管理體系的不斷推廣實施,全員安全意識正逐漸提高,安全基礎(chǔ)工作逐年得到加強(qiáng),事故發(fā)生率明顯下降,重、特大事故得到有效遏止,取得了明顯的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。
第12篇 化工設(shè)備大修的安全管理——大檢修前的安全準(zhǔn)備二
1．各單位主要負(fù)責(zé)人為本單位第一安全責(zé)任人，對本單位的安全生產(chǎn)工作應(yīng)負(fù)全面責(zé)任，并實施對本單位參加設(shè)備大修的全體職工進(jìn)行大修前的安全教育。
2．所有的設(shè)備檢修項目必須嚴(yán)格制訂檢修方案和安全措施，每個檢修項目都必須確定項目負(fù)責(zé)人，項目負(fù)責(zé)人對該設(shè)備檢修項目作業(yè)的安全工作全面負(fù)責(zé)，每一項設(shè)備檢修項目都必須有兩人以上同時進(jìn)行，并同時指定其中一人負(fù)責(zé)作業(yè)過程中的安全工作。
3．項目進(jìn)行檢修作業(yè)前必須嚴(yán)格按規(guī)定辦理和規(guī)范填寫各種安全作業(yè)票證。堅持一切按規(guī)章辦事，一切憑票證作業(yè)。
4．進(jìn)入檢修作業(yè)現(xiàn)場，必須按規(guī)定穿戴好個人勞動保護(hù)用品，特殊作業(yè)環(huán)境應(yīng)按規(guī)定穿戴好特種勞動保護(hù)用品，如耐酸工作服、防酸膠鞋等。
