樁機施工安全管理技術(shù)檢查控制要點

地基與基礎(chǔ)施工機械（以下簡稱樁機）由于體大沉重、裝配復(fù)雜等特點，多數(shù)存放于露天地點；同時，地基基礎(chǔ)施工現(xiàn)場自然條件惡劣，樁機設(shè)備工作環(huán)境很差，在其施工和停放期間面臨磨損、銹蝕的多種威脅。為降低機械損耗、延長設(shè)備使用壽命、避免施工中發(fā)生事故、確保工程質(zhì)量和工期，必須做好樁機設(shè)備保養(yǎng)和施工期間的綜合安全管理技術(shù)檢查工作。

根據(jù)各類型樁機施工方法、工藝及地基基礎(chǔ)施工項目特點，其綜合安全管理技術(shù)檢查工作主要涉及到機械裝配拆缷、施工操作，兩個方面的安全管理側(cè)重點各有不同也相互關(guān)聯(lián)。首先應(yīng)根據(jù)廠家提供的設(shè)備使用手冊，對樁機進行基本管理和保養(yǎng)，嚴格執(zhí)行國家《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》、《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》及其他施工安全管理要求標準，建立樁機安全操作管理制度，配置專職安全管理技術(shù)人員；其次，重點了解擬建項目圖紙、地質(zhì)勘察報告、地下管線設(shè)施、鄰近建筑等資料，制定合理的施工組織設(shè)計和應(yīng)急預(yù)案，堅持施工管理與安全管理相結(jié)合的原則，主動接受安全生產(chǎn)、監(jiān)理單位的現(xiàn)場監(jiān)督管理。

一、樁機裝配安全技術(shù)檢查要點

初步了解施工現(xiàn)場概況，確定設(shè)備堆放位置，樁機進場后要檢查進場設(shè)備配件是否齊全，做好基本準備工作后開始裝配，重點對以下部分內(nèi)容進行檢查；

1、裝配前準備工作

（1）認真研究、掌握現(xiàn)場基本資料；有作業(yè)區(qū)周圍豎立施工圍欄和相關(guān)警示牌。

（2）合理確定樁機設(shè)備的停放位置

根據(jù)現(xiàn)場情況，首先要遠離河塘、泥漿坑、高壓線、軟弱土層、周圍建筑物等；按施工組織設(shè)計盡量選擇在第一根施工的樁位附近堆放?？?。

（3）清理裝配現(xiàn)場障礙物、平整場地，必要時鋪設(shè)墊塊或枕木擴大樁機承托面積；大噸位（靜力壓）樁機停置場地平均地基承載力應(yīng)不低于35kpa。

）檢查設(shè)備配件、輔助施工設(shè)備是否齊全，如配重、導(dǎo)管、砼攪拌機、灰（泥）漿泵、電焊機、檢測儀器等，施工前應(yīng)按其相應(yīng)安全技術(shù)規(guī)程標準進行檢查，其安放位置應(yīng)方便施工管理。

（5）合理安排電氣控制線路鋪設(shè)位置和方向，盡量縮短樁機與配電（箱）柜之間的距離，減少線路功率損耗。一情況下，作業(yè)點（樁位）與電力供應(yīng)點距離控制在200m內(nèi)為宜，啟動電壓降不大于額定電壓10％；夜間施工必須配置充足的、獨立敷設(shè)線路的照明點位。

（6）非裝配人員應(yīng)遠離設(shè)備裝配現(xiàn)場。

2、機械部件裝配檢查

根據(jù)不同類型樁機特點，按廠家說明書要求順序裝配，注重以下幾點檢查事項：

（1）主要受力結(jié)構(gòu)桿件及行走機構(gòu)沒有（焊縫）裂紋、扭曲變形、嚴重銹蝕等情況，如鉆孔機導(dǎo)向槽變形影響樁身垂直度，振動類樁機立柱導(dǎo)軌變形影響振動錘滑行等。

（2）桿件、錘箱等各位置（高強）螺栓、法蘭、銷軸等緊固部（扣）件連接必須可靠緊密。

（3）及時更換老化、損壞、磨損嚴重的配件。

（4）鋼絲繩沒有斷股、嚴重銹蝕磨損現(xiàn)象，保護油脂涂抺均勻；在吊鉤、滑輪等部位應(yīng)有可靠的防脫鉤保險、防鋼絲繩跳槽等保護裝置；嚴格執(zhí)行報廢標準，及時更換不合格的鋼絲繩。

（5）電流（壓）表、油壓表等控制儀表工作狀態(tài)良好。

（6）電機、卷揚機等傳動部件安全防護罩完好無損。

（7）水油控制閥門、電氣按鈕開關(guān)密封良好、啟動自如。

3、傳動系統(tǒng)及油路、潤滑檢查

樁機的傳動系統(tǒng)由機械、液壓動系統(tǒng)綜合組成，完成機械桿件裝配后，應(yīng)重點檢查傳動系統(tǒng)及其潤滑、油路工作及保護狀況。

（1）根據(jù)廠家使用手冊要求，按時、按季、按質(zhì)更換與傳動部件相對應(yīng)的、適應(yīng)季節(jié)溫度要求的機械油、齒輪油、潤滑油脂等；

（2）電動機、變（減）速箱、齒輪、卷揚機、液壓等傳動部件磨損值不得超標且工作正常；

（3）傳動部件滑輪、導(dǎo)向裝置、轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動自如，油脂涂抺均勻，如液壓缸、振動（錘）箱等部位；

（4）檢查油路管、接頭管夾是否破損、松動、滲油、泄漏、密封件應(yīng)完好；

（5）液壓泵、閥等元件清潔干凈、固定牢靠，液壓油經(jīng)過嚴格過濾，其油粘度、清潔度正常。

4、電氣控制線路檢查

（1）配置崗位培訓(xùn)合格的專業(yè)電工，專人管理樁機施工電氣控制系統(tǒng)，嚴格執(zhí)行配電安全管理技術(shù)標準，經(jīng)常巡視現(xiàn)場用電箱拒線路和控制開關(guān)，發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時報告并修復(fù)。

（2）樁機設(shè)備、輔助施工設(shè)備配置各自專用開關(guān)配電箱，門鎖齊全，實行“一機一閘”制度；

（3）供電線路應(yīng)滿足樁機用電功率、電壓要求，電纜線截面必須與樁機用電功率匹配，如dz90振動樁機距離電力變壓器100m內(nèi)，變壓器功率應(yīng)大于200kva，電纜線截面積大于120mmsup>;2；

（4）電動機三相接線正確符合電氣原理圖、絕緣測試值合格（如大于0.5mω），其接線盒內(nèi)端子接線正確可靠、端子沒有松動脫落、絕緣良好；

（5）對電纜線進行外觀和內(nèi)部絕緣、導(dǎo)通實驗檢查，檢查有否破損、內(nèi)部芯線斷裂、芯線之間絕緣測試值必須滿足使用手冊要求（如大于2 mω）等；

（6）電氣控制線路宜架空敷設(shè)或加設(shè)鋼管保護等措施，嚴禁重物碾壓、受拉，電器主回路與機體間耐壓實驗合格；

（7）配電箱內(nèi)安裝符合標準的漏電、隔離、短路、失壓、過流等保護裝置，電氣系統(tǒng)防雷、接零接地線路聯(lián)接良好，電阻值符合要示（如接地電阻應(yīng)小于4ω）；

（8）其他電氣部件的絕緣、接觸良好，聯(lián)結(jié)牢固、線路通暢、控制電信號反映正確。