煤礦安全檢查員管理制度

為了規(guī)范井下跟班安檢科科室人員行為，樹立良好的工作作風(fēng)和安檢員的形象，充分發(fā)揮安全監(jiān)督檢查的職能作用，有效防范和遏制各類事故的發(fā)生，確保安全生產(chǎn)，特制定本管理制度。

一、嚴(yán)格請假制度，按時上下班。

二、嚴(yán)格執(zhí)行井下交接班制度，發(fā)現(xiàn)不交接班每次罰款30元。

三、嚴(yán)格執(zhí)行安全檢查和現(xiàn)場隱患排查整改閉合管理制度，對本人所管轄的區(qū)域必須進行不間斷的巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理?，F(xiàn)場處理不了，必須當(dāng)場（或交接班）對下一班交接清楚。每發(fā)現(xiàn)一條隱患整改不了（特殊情況或隊組整改隱患有客觀困難除外）罰當(dāng)班安檢員50元。

四、當(dāng)班安檢員發(fā)現(xiàn)“三違人員”需罰款處理時，必須下罰款單，并及時上交安監(jiān)科。

五、安檢員“反三違”罰款金額，嚴(yán)格按照“安全管理績效考核細(xì)則”的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

六、抓好安全隱患的檢查驗收工作。需安檢員檢查驗收時，必須不折不扣執(zhí)行，發(fā)現(xiàn)一條未檢查驗收或情況不明罰款50元。

七、發(fā)現(xiàn)重大安全隱患，安檢員有權(quán)停止作業(yè)，撤出人員，并立即向調(diào)度值班室和安監(jiān)科匯報。既不及時采取措施，也不立即匯報的處200元罰款。釀成事故的，視情節(jié)輕重追究責(zé)任。

八、盡責(zé)盡職的抓好本班的安全工作，努力杜絕本班任何安全事故，如果本班發(fā)生輕、重傷事故，嚴(yán)格按照“安全管理績效考核處罰制度”執(zhí)行。

九、積極參加本部門召開的安全例會，無故不參加，一次罰款50元。

十、積極參加礦組織的安全例會和安全大檢查（上班除外），無故不參加，一次罰款50元。

十一、安檢員要作風(fēng)正派，公正無私，不徇私舞弊，不消極怠工。如果被他人檢舉班中睡覺、不負(fù)責(zé)、工作失職等，且情況屬實，視情節(jié)輕重罰款50元——200元。

十二、認(rèn)真學(xué)習(xí)安全知識，不斷提高業(yè)務(wù)水平。

瓦檢員管理制度

1、認(rèn)真學(xué)習(xí)國家安全法律法規(guī)，煤礦“三大規(guī)程”，遵守勞動紀(jì)律，服從領(lǐng)導(dǎo)指揮。

2、持證上崗，熟悉掌握通風(fēng)、瓦斯、煤塵及煤炭自燃的一般知識。

3、掌握所用瓦檢器的結(jié)構(gòu)、性能、原理和操作方法，負(fù)責(zé)所管轄范圍內(nèi)的瓦斯檢查和管理工作。

4、負(fù)責(zé)按規(guī)定進行分管區(qū)域內(nèi)瓦斯、二氧化碳及其它有害氣體的檢查測定與匯報。

5、熟悉所轄范圍的通風(fēng)系統(tǒng)、防塵灑水系統(tǒng)、防滅火注漿系統(tǒng)、防治瓦斯措施及避災(zāi)路線，監(jiān)督各系統(tǒng)的正常使用，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報通風(fēng)值班室或調(diào)度室。

6、按時參加班前會，了解當(dāng)班的安全工作重點和要采取的措施，服從值班領(lǐng)導(dǎo)的指揮和班長的工作分配。

7、嚴(yán)格認(rèn)真的按規(guī)定檢查所轄范圍的瓦斯、二氧化碳濃度和溫度，嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢查制度”、“三人連鎖換牌放炮”制度，禁止瓦斯超限作業(yè)。

8、嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度，嚴(yán)禁脫崗、漏檢、假檢、誤檢。

9、負(fù)責(zé)所轄范圍內(nèi)的棚欄、密閉設(shè)施的檢查和巡視，監(jiān)督施工單位按措施要求搞好現(xiàn)場管理工作。

10、堅持巡回檢查制度和請示匯報制度，認(rèn)真填寫班報記錄，做到記錄“三對口”。當(dāng)班下班1小內(nèi)及時送交班報表以便及時匯總，如不及時送交每班罰款30元。

瓦斯檢測程序及操作

進入檢查區(qū)域后，按巡回圖表所擬定路線及時間依次達到各檢查點。

1.瓦斯測定

一手將連接瓦斯入口的膠管按二氧化碳吸收劑管用探仗伸向測點（距離巷道頂200板mm以下處）手壓氣球10次以上，待測氣體入氣室，然后收回探仗，打開目鏡護蓋。觀察光譜黑線在分劃板上的移動位置，同時調(diào)整測微手輪，使光譜黑線在分劃板上移到靠近的整數(shù)位置上。再觀測測微刻度盤上指示的讀數(shù)，將分劃板上指示的整數(shù)與測微盤上指示的小數(shù)相加即為該點的瓦斯?jié)舛取?/p>

2.二氧化碳測定

在測定點距巷道底板200mm以上處，首先測出該點的瓦斯?jié)舛?，然后拔開二氧化碳吸收劑管，將儀器吸氣嘴伸向同一地點。同測瓦斯?jié)舛确椒ㄒ粯?。吸取二氧化碳和瓦斯的混合氣體，讀出混合氣體濃度數(shù)值減去已測出的同點的瓦斯?jié)舛仍俪艘?.925所得數(shù)即為該點的二氧化碳濃度。

通風(fēng)工管理制度

1、負(fù)責(zé)全礦井通風(fēng)設(shè)施的建筑、維修和改造、回收工作，以確保通風(fēng)系統(tǒng)的安全性。

2．負(fù)責(zé)局部通風(fēng)機和風(fēng)筒等導(dǎo)風(fēng)設(shè)施的安裝、維護、拆除和回收工作。

3．熟悉礦井通風(fēng)系統(tǒng)，掌握通風(fēng)設(shè)施設(shè)置地點、位置、種類、用途和使用管理狀況，確保其可靠性。定期及時的對所管轄區(qū)的板牌進行填寫。

4．為確保井巷風(fēng)流的穩(wěn)定性，所修建的通風(fēng)設(shè)施都必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求，并按設(shè)計或指定位置施工。

5．在實施通風(fēng)設(shè)施更改（包括墻改門或門改墻等）

工程時，必須嚴(yán)格執(zhí)行先建好新的、再拆除舊的施工程序，以確保通風(fēng)系統(tǒng)的穩(wěn)定性。

6．當(dāng)發(fā)生事故致使通風(fēng)設(shè)施遭受破壞時，應(yīng)根據(jù)處理事故的需要，及時做好通風(fēng)系統(tǒng)的恢復(fù)工作。

7．熟悉局部通風(fēng)機的結(jié)構(gòu)、原理、性能、技術(shù)特征和一般的維修知識。

8．掌握各掘進工作面局部通風(fēng)設(shè)計和現(xiàn)場的使用管理狀況，發(fā)現(xiàn)問題，及時匯報和處理。

9．局部通風(fēng)機和風(fēng)筒的安裝和使用，都必須符合規(guī)定和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。

礦井通風(fēng)有關(guān)計算

一、常見斷面面積計算：

1、半圓拱形面積=巷寬×（巷高+0.39×巷寬）

2、三心拱形面積=巷寬×（巷高+0.26×巷寬）

3、梯形面積=（上底+下底）×巷高÷2

4、矩形面積=巷寬×巷高

二、風(fēng)速測定計算：

V表=n/t(m/s)

(一般為側(cè)身法測風(fēng)速)

式中：V表：計算出的表速；

n：見表讀數(shù)；

t：測風(fēng)時間（s）

V真=a+b×V表

式中：V真：真風(fēng)速（扣除風(fēng)表誤差后的風(fēng)速）；

a、b：為校正見表常數(shù)。

V平=KV真=（S-0.4）×V真÷S

式中：K為校正系數(shù)（側(cè)身法測風(fēng)時K=（S-0.4）/S，迎面測風(fēng)時取1.14）；

S為測風(fēng)地點的井巷斷面積

三、風(fēng)量的測定：

Q=SV

式中Q：井巷中的風(fēng)量（m3/s）;S：測風(fēng)地點的井巷斷面積（m2）;

V：井巷中的平均風(fēng)速（m/s）

例1：某半圓拱巷道寬2m,巷道壁高1m,風(fēng)速1m/s，問此巷道風(fēng)量是多少。

例2：某煤巷掘進斷面積3m2,風(fēng)量36

m3/min，風(fēng)速超限嗎？

四、礦井瓦斯涌出量的計算：

1、礦井絕對瓦斯涌出量計算（Q瓦）

Q瓦=QC（m3/min）

式中Q：為工作面的風(fēng)量；C：為工作面的瓦斯?jié)舛龋ɑ仫L(fēng)流瓦斯?jié)舛?進風(fēng)流中瓦斯?jié)舛龋?/p>

例：某礦井瓦斯涌出量3

m3/min，按總回風(fēng)巷瓦斯?jié)舛炔怀抻嬎愕V井供風(fēng)量不得小于多少。

2、相對瓦斯涌出量（q瓦）

q瓦=（m3/t）

式中Q瓦：礦井絕對瓦斯涌出量；1440：為每天1440分鐘；

N：工作的天數(shù)（當(dāng)月）；

T：當(dāng)月的產(chǎn)量

五、全礦井風(fēng)量計算：

1、按井下同時工作最多人為數(shù)計算

Q礦=4NK（m3/min）

式中4：為《規(guī)程》第103條規(guī)定每人在井下每分鐘供給風(fēng)量不得少于4立方米；N：井下最多人數(shù)；K：系數(shù)（1.2~1.5）

2、按獨立通風(fēng)的采煤、掘進、硐室及其他地點實際需要風(fēng)量的總和計算

Q礦=（∑Q采+∑Q掘+∑Q硐…+∑Q其他）×K

式中K：校正系數(shù)（取1.2~1.8）

六、采煤工作面需風(fēng)量

1、按瓦斯涌出量計算

Q采=100×q采×KCH4（m3/min）

式中100：為系數(shù)；

q采：采煤工作面瓦斯涌出量（相對）；

KCH4：瓦斯涌出不均衡系數(shù)（取1.4~2.0）

2、按采面氣溫計算：

Q采=60×V×S（m3/min）

式中60：為系數(shù)；

V：采面的風(fēng)速（溫度為18~20℃時取0.8~1.0m/s，溫度為20～23℃時取1.0～1.5

m/s）;

S:采面平均斷面積。

3、按采面人數(shù)計算：

Q采=4N（m3/min）

4、按炸藥量計算：

Q采=25A（m3/min）

式中25：為系數(shù)；

A：為一次性爆破的最多炸藥量

5、按風(fēng)速進行校驗：

15≤Q采≤240（m/min）

或0.25≤Q采≤4（m/s）

式中15與0.25：為工作面最低風(fēng)速（m/min）（m/s）

240與4：為工作面最高風(fēng)速（m/min）（m/s）

例：某采面工作人數(shù)15人，一次性爆破炸藥5kg，溫度20度，瓦斯涌出量為1

m3/min，請問采面需風(fēng)量是多少。

七：掘進工作面需風(fēng)量的計算

1、按瓦斯涌出量計算

Q掘=100×q掘×KCH4（m3/min）

式中KCH4：瓦斯涌出不均衡系數(shù)（取1.2~1.8）

2、按炸藥量計算：

Q掘=25A（m3/min）

3、按人數(shù)計算：Q掘=4N（m3/min）

4、按局扇吸風(fēng)量計算+

Q掘=Q局+60VS

式中Q局：為局扇實際吸風(fēng)量；V：為最低風(fēng)量1.5m/s；S：斷面積

5、按風(fēng)速進行校驗：

煤巷或半煤巖巷：15≤Q掘≤240（m/min）

或0.25≤Q掘≤4（m/s）

巖巷：9≤Q掘≤240（m/min）

或0.15≤Q掘≤4（m/s）

八、硐室風(fēng)量取值（按經(jīng)驗選?。?/p>

1、機電硐室需風(fēng)量：獨立回風(fēng)的機電硐室可取150～200m3/min；

2、爆破材料庫需風(fēng)量：中小型取60～100m3/min；

3、充電室需風(fēng)量：100～200

m3/min

九、其他巷道的需風(fēng)量計算

按下列方法分別進行計算，采用最大值

1、按瓦斯涌出量計算：

Q其他=100×q×KCH4（m3/min）

2、按風(fēng)速驗算：

按最低風(fēng)速驗算取值：Q其他=9S（m3/min）

S為斷面面積

十、礦井有效風(fēng)量率計算

礦井有效風(fēng)量：是指礦井各獨立用風(fēng)地點的風(fēng)量之和

礦井有效風(fēng)量率=×100%

注：規(guī)程要求礦井有效風(fēng)量率不低于85%

例：某礦有效風(fēng)量是540

m3/min，主風(fēng)機風(fēng)硐面積4m2,風(fēng)速為3m/s，礦井有效風(fēng)量率符合規(guī)程規(guī)定嗎？

十一、礦井漏風(fēng)率計算

1、礦井外部漏風(fēng)率=×100%

注：《規(guī)程》第121條規(guī)定：外部漏風(fēng)率在無提升設(shè)備時不得超過5%；有提升設(shè)備時不得超過15%.

2、礦井內(nèi)部漏風(fēng)率=×100%

十二、等積孔的計算

A=1.19×q/

式中：1.19為系數(shù)；

Q為礦井總風(fēng)量（m3/s）;

h為礦井通風(fēng)阻力（單位為帕Pa）

十三、瓦斯積聚計算

瓦斯積聚：是指積聚的瓦斯?jié)舛却笥?%，體積≥0.5m3的現(xiàn)象。

Q積=SLC（m3）

例：某盲巷長200m，斷面3m2,柵欄內(nèi)側(cè)1米處瓦斯?jié)舛葹?%，計算該盲巷濃度量。

注：盲巷是指沒有通風(fēng)其長度大于6米的獨頭巷道。