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建筑工程模板支撐系統(tǒng)安全技術(shù)規(guī)程(十二篇)

發(fā)布時(shí)間:2024-11-29 查看人數(shù):78

建筑工程模板支撐系統(tǒng)安全技術(shù)規(guī)程

第1篇 建筑工程模板支撐系統(tǒng)安全技術(shù)規(guī)程

施工單位在編制施工組織設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上,對(duì)混凝土模板支撐搭設(shè)高度5m及以上;搭設(shè)跨度10m及以上;施工總荷載10kn/m2及以上;集中線荷載15kn/m及以上;高度大于支撐水平投影寬度且相對(duì)獨(dú)立無(wú)聯(lián)系構(gòu)件的各類(lèi)工具式混凝土模板(包括大模板、滑模、爬模、飛模)支撐系統(tǒng)等應(yīng)編制專(zhuān)項(xiàng)施工方案。

4.1.4 模板支撐系統(tǒng)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的長(zhǎng)細(xì)比 應(yīng)符合下列規(guī)定:

1 受壓構(gòu)件長(zhǎng)細(xì)比:支架立桿、斜撐及桁架不應(yīng)大于150;拉條、綴條、斜桿等連系構(gòu)件不應(yīng)大于200。

2 受拉構(gòu)件長(zhǎng)細(xì)比:鋼桿件不應(yīng)大于350;木桿件不應(yīng)大于250。

4.1.6 支撐體系應(yīng)設(shè)置掃地桿,縱、橫向水平拉桿及水平、豎向剪刀撐,并與主體結(jié)構(gòu)的墻、柱牢固拉結(jié)。立桿(柱)接長(zhǎng)必須采用對(duì)接,嚴(yán)禁搭接;掃地桿,縱、橫向水平拉桿及水平、豎向剪刀撐接長(zhǎng)必須采用搭接,嚴(yán)禁對(duì)接,搭接長(zhǎng)度不得小于1m。

4.1.7 模板支撐系統(tǒng)應(yīng)為獨(dú)立的受力結(jié)構(gòu)系統(tǒng),嚴(yán)禁與非建筑結(jié)構(gòu)的臨時(shí)設(shè)施連接。當(dāng)獨(dú)立的支撐體系高度與寬度相比大于2 倍時(shí),為保證寬度方向整體穩(wěn)定,必須采取擴(kuò)大下部架體或其他構(gòu)造措施。

4.3.1 采用專(zhuān)用鋼管(ф51×3.0mm、ф48×3.5mm)設(shè)計(jì)支撐時(shí),除應(yīng)滿足本規(guī)程第4.1節(jié)規(guī)定外,尚應(yīng)符合下列規(guī)定:

1 立桿底部與基礎(chǔ)頂面之間必須設(shè)置鐵底座和墊板。

2 當(dāng)立桿軸力荷載大于8kn時(shí)必須在立桿頂部設(shè)置可調(diào)支托承托模板,形成軸心受壓傳遞荷載。

3 立桿間距應(yīng)根據(jù)所承受的荷載確定,一般不應(yīng)大于1.2m,并應(yīng)滿足下列要求:

1) 梁底應(yīng)設(shè)置主承立桿,梁側(cè)設(shè)置輔助立桿。當(dāng)梁底為單根主承立桿時(shí)應(yīng)設(shè)置在梁寬中心線處;當(dāng)梁高寬比大于2.5、且梁寬大于300mm時(shí),沿梁縱向主承立桿應(yīng)適當(dāng)加密、沿梁寬度主承立桿不應(yīng)少于2根,并對(duì)稱設(shè)置;

2) 沿梁縱向的立桿間距應(yīng)與同向板底立桿間距相等或成倍數(shù);

3) 沿梁橫向連續(xù)設(shè)置梁板立桿時(shí),應(yīng)從梁支架開(kāi)始向板中央雙向布設(shè),但板中央兩相鄰立桿間距不得大于板底設(shè)計(jì)立桿間距。

4 每排每列立桿的縱、橫向之間必須用水平拉桿(橫桿)連接,并應(yīng)滿足下列要求:

1) 在立桿頂端可調(diào)支托的底部處設(shè)置一道水平拉桿(即封頂桿),當(dāng)梁底封頂桿與板底水平拉桿不在同一高度上時(shí),梁底封頂桿應(yīng)向板底立桿雙向延長(zhǎng)不少于2個(gè)跨距并與立桿固定。

2) 在立桿的底、基礎(chǔ)的頂面限定高度內(nèi)設(shè)置一道水平拉桿(即掃地桿)。當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一標(biāo)高上時(shí),必須將高處的縱向掃地桿向低處延長(zhǎng)2跨與立桿固定,高低差不應(yīng)大于1m。

3) 在封頂桿與掃地桿之間應(yīng)均勻設(shè)置水平拉桿。水平拉桿的間距(即步距)在滿足荷載計(jì)算要求條件下一般為:當(dāng)支架高度低于4m、立桿軸力荷載小于8kn時(shí)不得大于1.8m,當(dāng)支架高度超過(guò)4m、或者立桿軸力荷載大于8kn時(shí)不得大于1.5m;當(dāng)支架高度8m~20m時(shí),頂端步距內(nèi)加設(shè)一道水平拉桿;當(dāng)支架高度超過(guò)20m時(shí),頂端兩步距內(nèi)各加設(shè)一道水平拉桿;

4) 水平拉桿的端部均應(yīng)與四周建筑物頂緊頂牢,如無(wú)處可頂時(shí),應(yīng)與豎向剪刀撐連接;

5) 嚴(yán)禁在水平拉桿上設(shè)置立桿或?qū)⑸舷聝啥瘟U錯(cuò)開(kāi)固定在水平拉桿上。

5 支撐架體周圈及中間縱、橫向應(yīng)從底到頂設(shè)置豎向連續(xù)式剪刀撐,并應(yīng)滿足下列要求:

1) 剪刀撐的寬度宜為4m~6m,剪刀撐的斜桿與地面夾角為450~600之間,底端與地面頂緊,并與之相交的橫向水平拉桿或立桿扣接固定。剪刀撐的雙向桿件宜分開(kāi)設(shè)置在立桿兩側(cè),并保證與每步立桿扣接;

2) 兩相鄰剪刀撐之間凈距:扣件式鋼管支架不應(yīng)大于10m、碗扣式鋼管支架不應(yīng)大于4.5m;

3) 當(dāng)支架高度8m~20m時(shí),在縱、橫向兩相鄰剪刀撐之間增加之字斜撐,當(dāng)支架高度超過(guò)20m時(shí),將之字斜撐改為剪刀撐。

6 支撐架體內(nèi)應(yīng)設(shè)置水平剪刀撐,并應(yīng)滿足下列要求:

1) 當(dāng)支架高度4m~8m時(shí),在底部掃地桿和頂端封頂桿有豎向剪刀撐的部位分別設(shè)置水平剪刀撐;

2) 當(dāng)支架高度8m~20m時(shí),應(yīng)在相鄰豎向剪刀撐之間增設(shè)水平剪刀撐,兩相鄰水平剪刀撐的間距為:扣件式鋼管支架不得大于3個(gè)步距,碗扣式鋼管支架應(yīng)小于或等于4.8m;

3) 水平剪刀撐的端部與立桿或建筑物拉結(jié),嚴(yán)禁水平剪刀撐端部設(shè)置在水平拉桿上。

7 當(dāng)支架高度超過(guò)20m時(shí),除滿足以上要求外,還應(yīng)將沿梁縱向的梁底支架周圈用豎向剪刀撐連接成格構(gòu)式架體;在梁底最頂兩相鄰水平拉桿處,沿梁縱向、按格構(gòu)寬度設(shè)置連續(xù)式水平剪刀撐,并用斜桿連接成格構(gòu)式桁架。

8 當(dāng)支架高度超過(guò)5m時(shí),應(yīng)在架體周圈外側(cè)和中間有結(jié)構(gòu)柱的部位,按水平間距6m~9m、豎向間距2m~3m與建筑結(jié)構(gòu)設(shè)置一個(gè)固結(jié)點(diǎn)。

8.1.1 從事模板作業(yè)的人員,應(yīng)經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)。對(duì)高大模板支撐、爬模、飛模、懸挑梁等作業(yè)人員應(yīng)進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)考核合格后,方可上崗。特種作業(yè)人員必須經(jīng)建設(shè)主管部門(mén)考核合格,取得資格證書(shū)后持證上崗。

8.3.2 高度4m以上的柱、墻(含剪力墻)等豎向混凝土結(jié)構(gòu)必須先澆筑,待混凝土達(dá)到一定承載強(qiáng)度后,再澆筑梁、板等水平混凝土結(jié)構(gòu)。

第2篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程自控儀表安裝工

1. 儀表安裝就位后,必須立即緊固基礎(chǔ)螺栓,防止傾倒。在多臺(tái)儀表盤(pán)安裝就位時(shí),手指不得放在連接處。嚴(yán)禁在儀表上放置工具等物件。

2 用開(kāi)孔鋸開(kāi)孔時(shí),盤(pán)后不得有人靠近。在高處安裝孔板時(shí),不得坐在管子上開(kāi)孔和鋸管。嚴(yán)禁在已充介質(zhì)及帶壓力的管道上開(kāi)孔。

3 在放電纜時(shí),支架必須穩(wěn)固,轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活,防止脫杠和傾倒。木筒上的釘子必須拔掉或打彎。在轉(zhuǎn)彎處操作人員應(yīng)站在外側(cè)。

4 校驗(yàn)用的交直流電源及電壓等級(jí)應(yīng)明確標(biāo)注。電氣絕緣電阻不應(yīng)小于20mω。

5 使用油浴設(shè)備,自動(dòng)溫度調(diào)節(jié)器應(yīng)正??煽?加熱溫度不得超過(guò)所用油的燃點(diǎn),加熱時(shí)嚴(yán)禁打開(kāi)上蓋。

6 氣源電壓應(yīng)與被校儀表相符。氣動(dòng)儀表的調(diào)校,一般不應(yīng)采用乳膠管,防止爆裂。儀表(尤其是分析儀表)的調(diào)校應(yīng)按照說(shuō)明書(shū)進(jìn)行。

7 單管、u型管壓力計(jì)等,應(yīng)妥善保管,水銀表面應(yīng)用水或甘油等介質(zhì)密封,嚴(yán)防揮發(fā)。

8 使水銀校驗(yàn)儀表,應(yīng)在專(zhuān)用的工作室內(nèi)進(jìn)行,工作室應(yīng)通風(fēng)良好,盛水銀容器應(yīng)蓋嚴(yán),散落的水銀應(yīng)及時(shí)清掃處理,操作時(shí)應(yīng)穿工作服戴口罩。

9 試車(chē)前應(yīng)對(duì)儀表進(jìn)行二次調(diào)校及系統(tǒng)試驗(yàn),并應(yīng)對(duì)信號(hào)、聯(lián)鎖裝置進(jìn)行通電試驗(yàn)。

10 儀表安裝竣工后,根據(jù)有關(guān)規(guī)程和設(shè)計(jì)要求,檢查合格后,方可聯(lián)動(dòng)試車(chē)。全部?jī)x表及自動(dòng)控制裝置試車(chē)合格后,未經(jīng)批準(zhǔn),嚴(yán)禁隨意動(dòng)用。

第3篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程鍋爐、管道安裝工

1.散裝鍋爐安裝

1. 1鍋爐基礎(chǔ)放線時(shí),應(yīng)將鍋爐房?jī)?nèi)的雜物清理干凈。所有的坑、洞、預(yù)留口1.5m×1.5m以下的洞口,必須設(shè)置牢固的安全防護(hù)蓋板。1.5m×1.5m以上的洞口周邊必須設(shè)兩道牢固的護(hù)身欄桿,中間掛水平安全網(wǎng)。

1. 2鍋爐施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)電源的架設(shè),應(yīng)遵守本規(guī)程暫設(shè)電工4.2.2條的規(guī)定。

1. 3鍋爐安裝施工用的照明,應(yīng)不超過(guò)36v安全電壓;鍋筒應(yīng)使用不超12v的低壓照明。

1. 4設(shè)備拆箱使用的工具柄安裝牢固。拆箱的箱板應(yīng)邊拆、邊清、邊按指定地點(diǎn)碼放整齊。

1. 5安裝使用的承重的操作平臺(tái),應(yīng)由架子工按專(zhuān)項(xiàng)安全施工組織設(shè)計(jì)(施工方案)或安全技術(shù)措施交底搭設(shè)。并經(jīng)交接驗(yàn)收合格后,方可使用。操作平臺(tái)進(jìn)料一側(cè)的防護(hù)欄桿應(yīng)及時(shí)恢復(fù)。平臺(tái)上不得堆放材料或設(shè)備部件,嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。

1. 6鍋爐本體吊裝受力點(diǎn)應(yīng)牢固可靠。錨點(diǎn)嚴(yán)禁拴在磚柱、磚墻或其他不穩(wěn)固的構(gòu)筑物上。

1. 7吊裝時(shí)必須遵守本規(guī)程起重工、起重機(jī)司機(jī)和信號(hào)指揮的規(guī)定。兩臺(tái)卷?yè)P(yáng)機(jī)起吊一個(gè)部件時(shí),兩臺(tái)轉(zhuǎn)速必須同步一致,嚴(yán)禁用兩臺(tái)噸位不等、轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)距不一致的卷?yè)P(yáng)機(jī)動(dòng)起吊一個(gè)部件或一臺(tái)設(shè)備。

1. 8安裝鍋爐鋼架橫梁時(shí),操作人員高處作業(yè)必須系好安全帶。手不得扶在橫梁的頂端。在橫梁與立柱未焊牢之前,嚴(yán)禁上人操作。第一圈橫梁安裝好后,中間應(yīng)掛設(shè)安全網(wǎng)。鍋爐鋼架焊接牢固后,再上汽包,嚴(yán)禁顛倒工序。

1. 9鍋爐的對(duì)流管退火:化鉛鍋應(yīng)設(shè)在露天,有防雨措施;操作人員應(yīng)戴手套和防護(hù)眼鏡;嚴(yán)禁將潮濕鉛塊放入鉛鍋內(nèi)。鋼管退火,應(yīng)先將退火的管頭烘干再插入鉛鍋內(nèi),并固定牢固;操作人員腳應(yīng)加鞋蓋。

1. 10鍋爐本體的聯(lián)臺(tái)、護(hù)身欄、爬梯和扶手,必須隨鍋爐的安裝同步進(jìn)行。

1. 11脹管時(shí),鍋筒外應(yīng)設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù),發(fā)現(xiàn)不安全隱患,應(yīng)及時(shí)拉閘斷電。往鍋筒內(nèi)送風(fēng)時(shí),嚴(yán)禁用無(wú)防護(hù)罩的排風(fēng)扇代替軸流風(fēng)機(jī)。

1. 12焊工焊接鍋爐鋼架時(shí),必須遵守本規(guī)程焊工的有關(guān)規(guī)定。電焊機(jī)的二次線必須雙線到位,嚴(yán)禁借用其他金屬結(jié)構(gòu)或鋼管腳手架代替回路。

1. 13螺旋出渣機(jī)做冷態(tài)試車(chē)和爐排試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),必須有暫設(shè)電工配合進(jìn)行。

1. 14電氣控制設(shè)備、省煤器、液壓傳動(dòng)裝置、鼓引風(fēng)、軟化水等設(shè)備安裝,必須按照分項(xiàng)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)中安全規(guī)定和安全技術(shù)措施交底執(zhí)行,嚴(yán)禁違章作業(yè)。

1. 15安裝機(jī)電設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),必須會(huì)同有關(guān)人員共同進(jìn)行,不得擅自開(kāi)動(dòng)。大型設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)聽(tīng)從專(zhuān)人指揮,不得任意改變或減少操作步驟。

2.快裝鍋爐安裝

2. 1操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行專(zhuān)項(xiàng)施工方案和安全技術(shù)措施交底。

2. 2鍋爐及附屬設(shè)備在水平運(yùn)輸或吊裝作業(yè)時(shí),操作人員應(yīng)以起重工為主,并執(zhí)行本規(guī)程起重工有關(guān)規(guī)定。非操作人員不得進(jìn)入吊裝作業(yè)區(qū)。

2. 3土法吊裝使用三木搭時(shí),三木搭構(gòu)造必須有足夠的受力強(qiáng)度,穩(wěn)固可靠,應(yīng)用鋼絲繩掛倒鏈,嚴(yán)禁使用8號(hào)鉛絲代替。

2. 4施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)用電照明的電壓應(yīng)遵守本規(guī)程4.3.4的規(guī)定。

2. 5操作時(shí)使用人字梯(折梯)時(shí),遵守本規(guī)程15.0.3的規(guī)定。

3.管 道 安 裝

3. 1管材運(yùn)輸,應(yīng)清理道路上的障礙物。汽車(chē)運(yùn)輸必須有起重工或裝卸工配合;手推車(chē)運(yùn)輸必須將管子綁扎牢固,裝卸時(shí)起落一致;用滾杠運(yùn)輸不得用手直接調(diào)整滾杠,管子滾動(dòng)前方不得有人。用塔吊往高處運(yùn)管時(shí),應(yīng)遵守本規(guī)程塔式起重機(jī)有關(guān)規(guī)定。管材堆放應(yīng)放穩(wěn)放牢,不得亂堆亂放。

3. 2管材的除銹和刷漆,應(yīng)在安裝之前進(jìn)行。鋸斷管材時(shí),應(yīng)將管材夾在管子壓力鉗中,不得用平口虎鉗;管材應(yīng)用支架或手托住。用砂輪鋸斷管材時(shí),壓力應(yīng)均勻,不得用力過(guò)猛,操作人員應(yīng)站在砂輪片旋轉(zhuǎn)方向的側(cè)面。

3. 3鏟管材破口、磨口、剔飛刺、敲焊渣時(shí),操作人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡,對(duì)面嚴(yán)禁有人。

3. 4煨管時(shí),鋼絲繩在管上應(yīng)綁孔牢固,操作人員不得站在鋼絲繩的里側(cè)或隨意跨越鋼絲繩。地錨和別管用的樁子必須牢固。

3. 5管道吹洗時(shí),排出口應(yīng)設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。在吹洗和試驗(yàn)過(guò)程中,不得進(jìn)行安裝或檢修。

3. 6熬瀝青時(shí),應(yīng)遵守本規(guī)程14.2的規(guī)定。

3. 7安裝立管時(shí),在開(kāi)啟管子的預(yù)留洞口的鋼筋網(wǎng)或安全防護(hù)蓋板前應(yīng)向總承包單位提出申請(qǐng),辦理洞口使用交結(jié)手續(xù)后,方可拆除。操作完畢應(yīng)將預(yù)留洞口安全防護(hù)蓋板恢復(fù)好,蓋嚴(yán)蓋牢。

3. 8安裝冷卻塔立管時(shí),上端與冷卻塔連接的最后一根管的法蘭蓋,必須焊好后再同冷卻塔塑料法蘭盤(pán)連接。在安裝立管施焊前,必須申請(qǐng)用火證,并設(shè)專(zhuān)人看火,備好消防器材,井道孔洞應(yīng)用水澆濕石棉布堵嚴(yán),嚴(yán)禁火星掉到下一層。

3. 9地溝或潮濕場(chǎng)所安裝管道,照明電壓不得超過(guò)12v。電焊把線嚴(yán)禁裸露和破損。操作人員必須穿絕緣鞋、戴絕緣(電焊)手套。

3.1 0管道串動(dòng)和對(duì)口時(shí),動(dòng)作要協(xié)調(diào),手不得放在管口和接合處。

3. 11室外供熱管道安裝,管溝土方施工應(yīng)遵守本規(guī)程5.2的規(guī)定。

第4篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程水磨石工

1.預(yù)制水磨石使用砂輪鋸等手持電動(dòng)工具前,必須進(jìn)行檢查安全防護(hù)設(shè)施及漏電保護(hù)器,應(yīng)齊全,靈敏有效。

2.使用井架、龍門(mén)架、外用電梯垂直運(yùn)輸預(yù)制板材時(shí),小推車(chē)裝板高度不得超過(guò)車(chē)廂,前后輪應(yīng)加擋掩,卸料平臺(tái)上人員嚴(yán)禁向井內(nèi)探頭。

3.預(yù)制水磨石板應(yīng)堆放整齊穩(wěn)定,高度適宜,裝卸時(shí)應(yīng)穩(wěn)拿穩(wěn)放。

4.安裝樓梯預(yù)制板時(shí),樓梯的梯段邊及休息平臺(tái)必須搭設(shè)護(hù)身欄,旋轉(zhuǎn)式樓梯必須按規(guī)定搭設(shè)安全網(wǎng)。

5.現(xiàn)制水磨石地面及墻裙作業(yè)時(shí),清掃地面的垃圾雜物,嚴(yán)禁由窗口、陽(yáng)臺(tái)等處往外拋扔。

6.夜間施工或陰暗處作業(yè)時(shí),必須使用36v以下安全電壓照明。

7.水磨石機(jī)操作人員,必須戴絕緣手套、穿膠靴。

8.水磨石的磨石水不得直接排入下水道污染水源,必須經(jīng)沉淀后排出或回收利用。

第5篇 建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)程三

第二節(jié) 主要機(jī)具

2.2.1主要機(jī)具

表2.2.1.1 主要機(jī)具

序號(hào)名稱 規(guī)格型號(hào) 單位 數(shù)量 用 途

1 起重機(jī)(履帶、塔式、汽吊) 根據(jù)構(gòu)件重而定 鋼構(gòu)件拼裝、安裝

2 千斤頂 螺旋式20~30t 鋼柱校正、構(gòu)件變形校正

3 交流弧焊機(jī) 42kva 鋼構(gòu)件(柱、屋架、拱架、門(mén)式剛架、支撐)焊接

4 直流弧焊機(jī) 28kw 碳弧氣刨修補(bǔ)焊縫

5 小氣泵 配合碳弧氣刨用

6 砂輪 φ100~120 打磨焊縫

7 全站儀 軸線測(cè)量

8 經(jīng)緯儀 軸線測(cè)量

9 水平儀 標(biāo)高測(cè)量

10 鋼尺 30~50m 測(cè)量

11 拉力計(jì) 10kg 測(cè)量

12 氣割工具

13 倒鏈

14 滑車(chē)

15 高強(qiáng)度螺栓扳手 高強(qiáng)度螺栓終擰

第三節(jié) 作業(yè)條件

2.3.1根據(jù)正式施工圖紙及有關(guān)技術(shù)文件編制施工組織設(shè)計(jì)已審批。

2.3.2對(duì)使用的各種測(cè)量?jī)x器及鋼尺進(jìn)行計(jì)量檢查復(fù)驗(yàn)。

2.3.3根據(jù)土建提供的縱橫軸線和水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行驗(yàn)線有關(guān)處理完畢。

2.3.4按施工平面布置圖劃分:材料堆放區(qū)、桿件制作區(qū)、拼裝區(qū),構(gòu)件按吊裝順序進(jìn)場(chǎng)。

2.3.5場(chǎng)地要平整夯實(shí)、并設(shè)排水溝。

2.3.6在制作區(qū)、拼裝區(qū)、安裝區(qū)設(shè)置足夠的電源。

2.3.7搭好高空作業(yè)操作平臺(tái),并檢查牢固情況。

2.3.8放好柱頂縱橫安裝位置線及調(diào)整好標(biāo)高。

2.3.9對(duì)參與鋼結(jié)構(gòu)安裝人員,安裝工、測(cè)工、電焊工、起重機(jī)司機(jī)、指揮工要持證上崗。

2.3.10檢查地腳螺栓外露部分的情況,若有彎曲變形、螺牙損壞的螺栓,必須對(duì)其修正。

2.3.11將柱子就位軸線彈測(cè)在柱基表面。

2.3.12對(duì)柱基標(biāo)高進(jìn)行找平。

第四節(jié) 操作工藝

(圖見(jiàn)附件)

2.4.2構(gòu)件吊裝順序

1.并列高低跨的屋蓋吊裝:必須先高跨安裝,后低跨安裝,有利于高低跨鋼柱的垂直度。

2.并列大跨度與小跨度安裝:必須先大跨度安裝,后小跨度安裝。

3.并列間數(shù)多的與間數(shù)少的安裝:應(yīng)先吊裝間數(shù)多的,后吊裝間數(shù)少的。

4.構(gòu)件吊裝可分為豎向構(gòu)件吊裝(柱、連系梁、柱間支撐、吊車(chē)梁、托架、副桁架等)和平面構(gòu)件吊裝(屋架、屋蓋支撐、桁架、屋面壓型板、制動(dòng)桁架、擋風(fēng)桁架等)兩大類(lèi),在大部分施工情況下是先吊裝豎向構(gòu)件叫單件流水法吊裝,后吊裝平面構(gòu)件,叫節(jié)間綜合法安裝(即吊車(chē)一次吊完一個(gè)節(jié)間的全部屋蓋構(gòu)件后再吊裝下一節(jié)間的屋蓋構(gòu)件)

2.4.3單件構(gòu)件安裝工藝

1.鋼柱的安裝工藝

鋼柱的安裝方法

一般鋼柱彈性和剛性都很好,吊裝時(shí)為了便于校正一般采用一點(diǎn)吊裝法,常用的鋼柱吊裝法有旋轉(zhuǎn)法、遞送法和滑行法。對(duì)于重型鋼柱可采用雙機(jī)抬吊。

在雙機(jī)抬吊時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng):

1)盡量選用同類(lèi)型起重機(jī)。

2)根據(jù)起重機(jī)能力,對(duì)起吊點(diǎn)進(jìn)行荷載分配。

3)各起重機(jī)的荷載不宜超過(guò)其起重能力的80%.

4)雙機(jī)抬吊,在操作過(guò)程中,要互相配合,動(dòng)作協(xié)調(diào),以防一臺(tái)起重機(jī)失重而使另一臺(tái)起重機(jī)超載,造成安全事故。

5)信號(hào)指揮,分指揮必須聽(tīng)從總指揮。

鋼柱的校正

1)柱基標(biāo)高調(diào)整。有鋼柱直接插杯口,有鋼柱直接與基礎(chǔ)預(yù)埋件螺栓或焊接連接。根據(jù)鋼柱實(shí)際長(zhǎng)度,柱底平整度,鋼牛腿頂部距柱底部距離,重點(diǎn)要保證鋼牛腿頂部標(biāo)高值,以此來(lái)控制基礎(chǔ)找平標(biāo)高。

2)平面位置校正。在起重機(jī)不脫鉤的情況下將柱底定位線與基礎(chǔ)定位軸線對(duì)準(zhǔn)緩慢落至標(biāo)高位置。

3)鋼柱校正。優(yōu)先采用無(wú)纜風(fēng)繩校正(同時(shí)柱腳底板與基礎(chǔ)間間隙墊上墊鐵),對(duì)于不便采用無(wú)纜風(fēng)繩校正的鋼柱可采用纜風(fēng)或可調(diào)撐桿校正。

2.鋼吊車(chē)梁的安裝工藝

鋼吊車(chē)梁的安裝

鋼吊車(chē)梁安裝一般采用工具式吊耳或捆綁法進(jìn)行吊裝。再進(jìn)行安裝以前應(yīng)將吊車(chē)梁的分中標(biāo)記引至吊車(chē)梁的端頭,以利于吊裝時(shí)按柱牛腿的定位軸線臨時(shí)定位。

吊車(chē)梁的校正

鋼吊車(chē)梁的校正包括標(biāo)高調(diào)整、縱橫軸線和垂直度的調(diào)整。注意鋼吊車(chē)梁的校正必須在結(jié)構(gòu)形成剛度單元以后才能進(jìn)行。

1)用經(jīng)緯儀將柱子軸線投到吊車(chē)梁牛腿面等高處,據(jù)圖紙計(jì)算出吊車(chē)梁中心線到該軸線的理論長(zhǎng)度l理。

2)每根吊車(chē)梁測(cè)出兩點(diǎn)用鋼尺和彈簧秤校核這兩點(diǎn)到柱子軸線的距離l實(shí),看l實(shí)是否等于l理以此對(duì)吊車(chē)梁縱軸進(jìn)行校正。

3)當(dāng)?shù)踯?chē)梁縱橫軸線誤差符合要求后,復(fù)查吊車(chē)梁跨度。

4)吊車(chē)梁的標(biāo)高和垂直度的校正可通過(guò)對(duì)鋼墊板的調(diào)整來(lái)實(shí)現(xiàn)。

注意吊車(chē)梁的垂直度的校正應(yīng)和吊車(chē)梁軸線的校正同時(shí)進(jìn)行。

3.鋼屋架安裝工藝

鋼屋架的吊裝

鋼屋架側(cè)向剛度較差,安裝前需要進(jìn)行強(qiáng)度驗(yàn)算,強(qiáng)度不足時(shí)應(yīng)進(jìn)行加固(如圖2.4.3.1)。鋼屋架吊裝時(shí)的注意事項(xiàng)如下:

1)綁扎時(shí)必須綁扎在屋架節(jié)點(diǎn)上,以防止鋼屋架在吊點(diǎn)處發(fā)生變形。綁扎節(jié)點(diǎn)的選擇應(yīng)符合鋼屋架標(biāo)準(zhǔn)圖要求或經(jīng)設(shè)計(jì)計(jì)算確定。

2)屋架吊裝就位時(shí)應(yīng)以屋架下弦兩端的定位標(biāo)記和柱頂?shù)妮S線標(biāo)記嚴(yán)格定位并點(diǎn)焊加以臨時(shí)固定。

3)第一榀屋架吊裝就位后,應(yīng)在屋架上弦兩側(cè)對(duì)稱設(shè)纜風(fēng)固定,第二榀屋架就位后,每坡用一個(gè)屋架間調(diào)整器,進(jìn)行屋架垂直度校正,再固定兩端支座處并安裝屋架間水平及垂直支撐。

鋼屋架的校正:

鋼屋架的垂直度的校正方法如下:在屋架下弦一側(cè)拉一根通長(zhǎng)鋼絲(與屋架下弦軸線平行),同時(shí)在屋架上弦中心線反出一個(gè)同等距離的標(biāo)尺,用線錘校正。也可用一臺(tái)經(jīng)緯儀,放在柱頂一側(cè),與軸線平移a距離,在對(duì)面柱子上同樣有一距離為a的點(diǎn),從屋架中線處挑出a距離,三點(diǎn)在一個(gè)垂面上即可使屋架垂直(圖2.4.3.2)。

(圖見(jiàn)附件)

4.門(mén)式剛架安裝工藝

1) 門(mén)式剛架結(jié)構(gòu)示意圖2.4.3.3

(圖見(jiàn)附件)

3)剛架柱安裝工藝:與單層鋼柱安裝方法相同

(1)柱頂標(biāo)高調(diào)整,剛架柱標(biāo)高調(diào)整時(shí),先在柱身標(biāo)定標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn),然后以水準(zhǔn)儀測(cè)定其差值,調(diào)整螺母,當(dāng)柱底板與柱基頂面高度大于50mm時(shí),幾條螺栓承受壓力不夠時(shí)可適當(dāng)加斜墊鐵,以防螺栓失穩(wěn)。

(2)剛架柱垂直度精確校正;在初校正的基礎(chǔ)上,安裝剛架梁的同時(shí)還要跟蹤校正剛架柱,當(dāng)框架形成后,再校正一次,用纜風(fēng)或柱間支撐固定。

4)剛架梁安裝工藝:當(dāng)前最大跨度為72m連跨,當(dāng)中一根鋼柱形成144m鋼框架,由于制作、運(yùn)輸所限可將72m分成幾段,到現(xiàn)場(chǎng)一般可拼成三段,用一臺(tái)或兩臺(tái)起重機(jī)加可移動(dòng)式拼裝支架安裝。

5)安裝順序:

(圖見(jiàn)附件)

5.大跨度預(yù)應(yīng)力立體拱桁架安裝

1) 拱桁架現(xiàn)場(chǎng)組裝

現(xiàn)場(chǎng)拱架整體組裝,一榀拱架分為幾段,以最重的拱架為主,分別在工廠拼裝好,驗(yàn)收合格后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng),進(jìn)行立式整體組裝。組裝胎架設(shè)置如下:

(1)胎架座于鋼路基箱上,用鋼墊板找平。

(2)為確保胎架有足夠的支承強(qiáng)度,拱架按最大單段重量計(jì),由幾根立柱支撐。每個(gè)支點(diǎn)按靜荷載噸位,安全系數(shù)取3,計(jì)算出每根立柱承載力,組裝胎架如圖2.4.3.5所示。

(圖見(jiàn)附件)

(3)胎架由測(cè)量人員測(cè)量定位,確認(rèn)無(wú)誤后,電焊固定。對(duì)每個(gè)支點(diǎn)進(jìn)行水準(zhǔn)測(cè)量,若發(fā)現(xiàn)支承座不在一個(gè)平面上時(shí),鋼板墊片墊平,并點(diǎn)焊固定。

(4)采用立式拼裝法,便于拱架吊裝,可提高安裝的速度。

(5)如果采用臥式拼裝法,便于拼裝。但安裝時(shí)必須采取多點(diǎn)整體吊裝空中翻身90°。

2)吊點(diǎn)選擇:采用一機(jī)或兩機(jī)抬吊,立體拱桁架一般在100t左右,吊裝高度較高,兩支座標(biāo)高差較大,所以兩吊索為不等長(zhǎng)度。吊點(diǎn)要滿足以下條件:

(1)拱架各桿件,特別是掛點(diǎn)附近桿件的軸力較小,最大以不超過(guò)相應(yīng)桿件抗拉(壓)強(qiáng)度為原則。

(2)吊車(chē)起升高度能滿足拱架吊高要求。

(3)吊索與水平線夾角不宜太小,一般為60°左右。

3)拱桁架安裝工藝

(1)支座就位控制:為解決大型拱架就位后對(duì)鋼柱水平推力,并產(chǎn)生位移。采取墊設(shè)3mm厚度的聚四氟板的方法,其摩擦系數(shù)為0.04,可保證支座自由滑移。對(duì)鋼柱的推力引起的頂端側(cè)向變形很小。

(2)拱架就位:為解決拱架就位產(chǎn)生位移,先就位高支座后就位低支座。在高支座處螺孔改為長(zhǎng)圓孔。

(3)拱架校正:在拱架每側(cè)設(shè)置2根纜風(fēng)繩,用經(jīng)緯儀平移法校正固定。

(4)檁架安裝:先吊兩端及中部檁架,固定后再吊其他檁架。

4)預(yù)應(yīng)力:

有的拱架在設(shè)計(jì)上弦或下弦有預(yù)應(yīng)力,根據(jù)設(shè)計(jì)要求,在起吊前須做預(yù)應(yīng)力,也有的當(dāng)拱架安裝完畢形成整體框架結(jié)構(gòu)體系,再進(jìn)行預(yù)應(yīng)力。

第五節(jié) 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

詳見(jiàn)《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》gb50205-2001

第六節(jié) 成品保護(hù)

2.6.1吊裝損壞的防腐底漆應(yīng)補(bǔ)涂,以保護(hù)漆膜厚度能符合規(guī)定要求。

2.6.2鋼構(gòu)件堆放場(chǎng)地要堅(jiān)硬,構(gòu)件堆放支墊點(diǎn)要合理,以防構(gòu)件變形。

2.6.3對(duì)已檢測(cè)合格的焊縫及時(shí)刷上底漆保護(hù)

第6篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程汽車(chē)式輪胎式起重機(jī)

1. 機(jī)械停放的地面應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)。應(yīng)按安全技術(shù)措施交底的要求與溝渠、基坑保持安全距離。

2. 作業(yè)前應(yīng)伸出全部支腿,撐腳下必須墊方木。調(diào)整機(jī)體水平度,無(wú)荷載時(shí)水準(zhǔn)泡居中。支腿的定位銷(xiāo)必須插上。底盤(pán)為彈性懸掛的起重機(jī),放支腿前應(yīng)先收緊穩(wěn)定器。

3. 調(diào)整支腿作業(yè)必須在無(wú)載荷時(shí)進(jìn)行,將已伸出的臂桿縮回并轉(zhuǎn)至正前方或正后方,作業(yè)中嚴(yán)禁扳動(dòng)支腿操縱閥。

4. 作業(yè)中變幅應(yīng)平穩(wěn),嚴(yán)禁猛起猛落臂桿。在高壓線垂直或水平作業(yè)時(shí),必須遵守本規(guī)程30.1.6的規(guī)定。

5. 伸縮臂式起重機(jī)在伸縮臂桿時(shí),應(yīng)按規(guī)定順序進(jìn)行。在伸臂的同時(shí),應(yīng)相應(yīng)下放吊鉤。當(dāng)限位器發(fā)出警報(bào)時(shí)應(yīng)立即停止伸臂。臂桿縮回時(shí),仰角不宜過(guò)小。

6. 作業(yè)時(shí),臂桿仰角必須符合說(shuō)明書(shū)的規(guī)定。伸縮式臂桿伸出后,出現(xiàn)前節(jié)臂桿的長(zhǎng)度大于后節(jié)伸出長(zhǎng)度時(shí),必須經(jīng)過(guò)調(diào)整,消除不正常情況后方可作業(yè)。

7. 作業(yè)中出現(xiàn)支腿沉陷、起重機(jī)傾斜等情況時(shí),必須立即放下吊物,經(jīng)調(diào)整、消除不安全因素后方可繼續(xù)作業(yè)。

8. 在進(jìn)行裝卸作業(yè)時(shí),運(yùn)輸車(chē)駕駛室內(nèi)不得有人,吊物不得從運(yùn)輸車(chē)駕駛室上方通過(guò)。

9. 兩臺(tái)起重機(jī)抬吊作業(yè)時(shí),兩臺(tái)性能應(yīng)相近,單機(jī)載荷不得大于額定起重量的80%。

10. 輪胎式起重機(jī)需短距離帶載行走時(shí),途徑的道路必須平坦堅(jiān)實(shí),載荷必須符合使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定,吊物離地高度不得超過(guò)50cm,并必須緩慢行駛。嚴(yán)禁帶載長(zhǎng)距離行駛。

11. 行駛前,必須收回臂桿、吊鉤及支腿。行駛時(shí)保持中速,避免緊急制動(dòng)。通過(guò)鐵路道口或不平道路時(shí),必須減速慢行。下坡時(shí)嚴(yán)禁空擋滑行,倒車(chē)時(shí)必須有人監(jiān)護(hù)。

12. 行駛時(shí),在底盤(pán)走臺(tái)上嚴(yán)禁有人或堆放物件。

13. 起重機(jī)通過(guò)臨時(shí)性橋梁(管溝)等構(gòu)筑物前,必須遵守安全技術(shù)措施交底,確認(rèn)安全后方可通過(guò)。通過(guò)地面電纜時(shí)應(yīng)鋪設(shè)木板保護(hù)。通過(guò)時(shí)不得在上面轉(zhuǎn)彎。

14. 作業(yè)后,伸縮臂式起重機(jī)的臂桿應(yīng)全部縮回、放妥,并掛好吊鉤。桁架式臂桿起重機(jī)應(yīng)將臂桿轉(zhuǎn)至起重機(jī)的前方,并降至40°~60°之間。各機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器必須制動(dòng)牢固,操作室和機(jī)棚應(yīng)關(guān)門(mén)上鎖。

第7篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程暫設(shè)電工

1. 一 般 規(guī) 定

.1.1電工作業(yè)必須經(jīng)專(zhuān)業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格,持《北京市特種作業(yè)操作證》(外埠來(lái)京從事電工作業(yè)的人員,必須持原所在地地(市)級(jí)以上勞動(dòng)保護(hù)安全監(jiān)察機(jī)關(guān)核發(fā)的特種作業(yè)證明,并申請(qǐng)換領(lǐng)《北京市特種作業(yè)臨時(shí)操作證》方準(zhǔn)上崗獨(dú)立操作。非電工嚴(yán)禁進(jìn)行電氣作業(yè)。

1.2電工接受施工現(xiàn)場(chǎng)暫設(shè)電氣安裝任務(wù)后,必須認(rèn)真領(lǐng)會(huì)落實(shí)臨時(shí)用電安全施工組織設(shè)計(jì)(施工方案)和安全技術(shù)措施交底的內(nèi)容,施工用電線路架設(shè)必須按施工圖規(guī)定進(jìn)行,凡臨時(shí)用電使用超過(guò)六個(gè)月(含六個(gè)月)以上的,應(yīng)按正式線路架設(shè)。改變安全施工組織設(shè)計(jì)規(guī)定,必須經(jīng)原審批單位領(lǐng)導(dǎo)同意簽字,未經(jīng)同意不得改變

1.3電工作業(yè)時(shí),必須穿絕緣鞋、戴絕緣手套,酒后不準(zhǔn)操作。

1.4所有絕緣、檢測(cè)工具應(yīng)妥善保管,嚴(yán)禁他用,并應(yīng)定期檢查、校驗(yàn)。保證正確可靠接地或接零。所有接地或接零處,必須保證可靠電氣連接。保護(hù)線pe必須采用綠/黃雙色線,嚴(yán)格與相線、工作零線相區(qū)別,不得混用。

1.5電氣設(shè)備的設(shè)置、安裝、防護(hù)、使用、維修必須符合《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》(jgj46—88)(以下簡(jiǎn)稱《規(guī)范》)的要求。

1.6在施工現(xiàn)場(chǎng)專(zhuān)用的中性點(diǎn)直接接地的電力系統(tǒng)中,必須采用tn-s接零保護(hù)。

1.7電氣設(shè)備不帶電的金屬外殼、框架、部件、管道、金屬操作臺(tái)和移動(dòng)式碘鎢燈的金屬柱等,均應(yīng)做保護(hù)接零。

1.8定期和不定期對(duì)臨時(shí)用電工程的接地、設(shè)備絕緣和漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)進(jìn)行檢測(cè)、維修,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)消除,并建立檢測(cè)維修記錄。

1.9建筑工程竣工后,臨時(shí)用電工程拆除,應(yīng)按順序斷電源,后拆除。不得留有隱患。

2. 三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)

2.1三級(jí)配電,配電箱根據(jù)其用途和功能的不同,一般可分為三級(jí):

(1) 總配電箱(又稱固定式配電箱)??偱潆娤溆梅?hào)“a”表示??偱潆娤涫强刂剖┕がF(xiàn)場(chǎng)全部供電的集中點(diǎn),應(yīng)設(shè)置在靠近電源地區(qū)。電源由施工現(xiàn)場(chǎng)用電變壓器低壓側(cè)引出的電纜線接入,并裝設(shè)電流互感器、有功電度表、無(wú)功電度表、電流表、電壓表及總開(kāi)關(guān)、分開(kāi)關(guān)。總配電箱內(nèi)的開(kāi)關(guān)均應(yīng)采用自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)(或漏電保護(hù)開(kāi)關(guān))。引入、引出線應(yīng)穿管并有防水彎。

(2) 分配電箱(又稱移動(dòng)式配電箱)。分配電箱用符號(hào)“b”表示。其中1、2、3表示序號(hào)。分配電箱是總配電箱的一個(gè)分支,控制施工現(xiàn)場(chǎng)某個(gè)范圍的用電集中點(diǎn),應(yīng)設(shè)在用電設(shè)備負(fù)荷相對(duì)集中的地區(qū)。箱內(nèi)應(yīng)設(shè)總開(kāi)關(guān)和分開(kāi)關(guān)??傞_(kāi)關(guān)應(yīng)采用自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān),分開(kāi)關(guān)可采用漏電開(kāi)關(guān)或刀閘開(kāi)關(guān)并配備熔斷器

(3) 開(kāi)關(guān)箱。直接控制用電設(shè)備。開(kāi)關(guān)箱與所控制的固定式用電設(shè)備的水平距離不得大于3m,與分配電箱的距離不得大于30m。開(kāi)關(guān)箱內(nèi)安裝漏電開(kāi)關(guān)、熔斷器及插座。電源線采用橡套軟電纜線,從分配電箱引出,接入開(kāi)關(guān)箱上閘口。

(4) 配電箱及其內(nèi)部開(kāi)關(guān)、器件的安裝應(yīng)端正牢固。安裝在建筑物或構(gòu)筑物上的配電箱為固定式配電箱,其箱底距地面的垂直距離應(yīng)大于1.3m,小于1.5m。移動(dòng)式配電箱不得置于地面上隨意拖拉,應(yīng)固定在支架上,其箱底與地面的垂直距離應(yīng)大于0.6m,小于1.5m。

(5) 配電箱內(nèi)的開(kāi)關(guān)、電器,應(yīng)安裝在金屬或非木質(zhì)的絕緣電器安裝板上,然后整體緊固在配電箱體內(nèi),金屬箱體、金屬電器安裝板以及箱內(nèi)電器不帶電的金屬底座,外殼等,必須做保護(hù)接零。保護(hù)零線必須通過(guò)零線端子板連接。

(6) 配電箱和開(kāi)關(guān)箱的進(jìn)出線口,應(yīng)設(shè)在箱體的下面,并加護(hù)套保護(hù)。進(jìn)、出線應(yīng)分路成束,不得承受外力,并做好防水彎。導(dǎo)線束不得與箱體進(jìn)、出線口直接接觸。

(7) 配電箱內(nèi)的開(kāi)關(guān)及儀表等電器排列整齊,配線絕緣良好,綁扎成束。熔絲及保護(hù)裝置按設(shè)備容量合理選擇,三相設(shè)備的熔絲大小應(yīng)一致。三個(gè)及其以上回路的配電箱應(yīng)設(shè)總開(kāi)關(guān),分開(kāi)關(guān)應(yīng)標(biāo)有回路名稱。三相膠蓋閘開(kāi)關(guān)只能作為斷路開(kāi)關(guān)使用,不得裝設(shè)熔絲,應(yīng)另加熔斷器。各開(kāi)關(guān)、觸點(diǎn)應(yīng)動(dòng)作靈活、接觸良好。配電箱的操作盤(pán)面不得有帶電體明露。箱內(nèi)應(yīng)整潔,不得放置工具等雜物,箱門(mén)應(yīng)有鎖,并用紅色油漆噴上警示標(biāo)語(yǔ)和危險(xiǎn)標(biāo)志,噴寫(xiě)配電箱分類(lèi)編號(hào)。箱內(nèi)應(yīng)設(shè)有線路圖。下班后必須接閘斷電,鎖好箱門(mén)。

(8) 配電箱周?chē)?m內(nèi)不得堆放雜物。電工應(yīng)經(jīng)常巡視檢查開(kāi)關(guān)、熔斷器的接點(diǎn)處是否過(guò)熱。各接點(diǎn)是否牢固,配線絕緣有無(wú)破損,儀表指示是否正常等。發(fā)現(xiàn)隱患立即排除。配電箱應(yīng)經(jīng)常清掃除塵。

(9) 每臺(tái)用電設(shè)備應(yīng)有各自專(zhuān)用的開(kāi)關(guān)箱,必須實(shí)行“一機(jī)一閘一漏一箱”制,嚴(yán)禁同一個(gè)開(kāi)關(guān)電器直接控制二臺(tái)及二臺(tái)以上用電設(shè)備(含插座)。

2.2兩級(jí)漏電保護(hù)。總配電箱和開(kāi)關(guān)箱中兩級(jí)漏電保護(hù)器的額定漏電動(dòng)作電流和額定漏電動(dòng)作時(shí)應(yīng)合理配合,使之具有分級(jí)、分段保護(hù)的功能。

施工現(xiàn)場(chǎng)的漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)在總配電箱、分配電箱上安裝的漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)的漏電動(dòng)作電流應(yīng)為50~100ma,保護(hù)該線路;開(kāi)關(guān)箱安裝漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)的漏電動(dòng)作電流應(yīng)為30ma以下。

漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)不得隨意拆卸和調(diào)換零部件,以免改變?cè)屑夹g(shù)參數(shù)。并應(yīng)經(jīng)常檢查試驗(yàn),發(fā)現(xiàn)異常,必須立即查明原因,嚴(yán)禁帶病使用。

3. 施 工 照 明

3.1施工現(xiàn)場(chǎng)照明應(yīng)采用高光效、長(zhǎng)壽命的照明光源。工作場(chǎng)所不得只裝設(shè)局部照明,對(duì)于需要大面積的照明場(chǎng)所,應(yīng)采用高壓汞燈、高壓鈉燈或碘鎢燈,燈頭與易燃物的凈距離不小于0.3m。流動(dòng)性碘鎢燈采用金屬支架安裝時(shí),支架應(yīng)穩(wěn)固,燈具與金屬支架之間必須用不小于0.2m的絕緣材料隔離。

3.2施工照明燈具露天裝設(shè)時(shí),應(yīng)采用防水式燈具,距地面高度不得低于3m。工作棚、場(chǎng)地的照明燈具,可分路控制,每路照明支線上連接燈數(shù)不得超過(guò)10盞,若超過(guò)10盞時(shí),每個(gè)燈具上應(yīng)裝設(shè)熔斷器。

3.3室內(nèi)照明燈具距地面不得低于2.4m。每路照明支線上燈具和插座數(shù)不宜超過(guò)25個(gè),額定電流不得大于15a,并用熔斷器或自動(dòng)開(kāi)關(guān)保護(hù)。

3.4一般施工場(chǎng)所宜選用額定電壓為220v的照明燈具,不得使用帶開(kāi)關(guān)的燈頭,應(yīng)選用螺口燈頭。相線接在與中心觸頭相連的一端,零線接在與螺紋口相連的一端。燈頭的絕緣外殼不得有損傷和漏電,照明燈具的金屬外殼必須做保護(hù)接零。單項(xiàng)回路的照明開(kāi)關(guān)箱內(nèi)必須裝設(shè)漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)。

3.5現(xiàn)場(chǎng)局部照明用的工作燈,室內(nèi)抹灰、水磨石地面等潮濕的作業(yè)環(huán)境,照明電源電壓應(yīng)不大于36v。在特別潮濕,導(dǎo)電良好的地面、鍋爐或金屬容器內(nèi)工作的照明燈具,其電源電壓不得大于12v。工作手燈應(yīng)用膠把和網(wǎng)罩保護(hù)。

3.6 36v的照明變壓器,必須使用雙繞組型,二次線圈、鐵芯、金屬外殼必須有可靠保護(hù)接零。一、二次側(cè)應(yīng)分別裝設(shè)熔斷器,一次線長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)3m。照明變壓器必須有防雨、防砸措施。

3.7照明線路不得拴在金屬腳手架、龍門(mén)架上,嚴(yán)禁在地面上亂拉、亂拖。燈具需要安裝在金屬腳手架、龍門(mén)架上時(shí),線路和燈具必須用絕緣物與其隔離開(kāi),且距離工作面高度在3m 以上。控制刀閘應(yīng)配有熔斷器和防雨措施。

3.8施工現(xiàn)場(chǎng)的照明燈具應(yīng)采用分組控制或單燈控制。

4. 施工用電線路

施工用電線路從結(jié)構(gòu)形式上可分為架空線路和電纜線路兩大類(lèi)型。

.4.1架空線路:

(1) 施工現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)電桿時(shí),應(yīng)由專(zhuān)人指揮。小車(chē)搬運(yùn),必須綁扎牢固,防止?jié)L動(dòng)。人抬時(shí),前后要響應(yīng),協(xié)調(diào)一致,電桿不得離地過(guò)高,防止一側(cè)受力扭傷。

(2) 人工立電桿時(shí),應(yīng)有專(zhuān)人指揮。立桿前檢查工具是否牢固可靠(如叉木無(wú)傷痕,鏈子合適,溜繩、橫繩、逮子繩、鋼絲繩無(wú)傷痕)。地錨釬子要牢固可靠,溜繩各方向吃力應(yīng)均勻。操作時(shí),互相配合,聽(tīng)從指揮,用力均衡;機(jī)械立桿,吊車(chē)臂下不準(zhǔn)站人,上空(吊車(chē)起重臂桿回轉(zhuǎn)半徑內(nèi))所有帶電線路必須停電。

(3) 電桿就位移動(dòng)時(shí),坑內(nèi)不得有人。電桿立起后,必須先架好叉木,才能撤去吊鉤。電桿坑填土夯實(shí)后才允許撤掉叉木、溜繩或橫繩。

(4) 電桿的梢徑不小于13cm,埋入地下深度為桿長(zhǎng)的1/10再加上0.6m。木質(zhì)桿不得劈裂、

腐朽 根部應(yīng)刷瀝青防腐。水泥桿不得有露筋、環(huán)向裂紋、扭曲等現(xiàn)象。

① 登桿組裝橫擔(dān)時(shí),活板子開(kāi)口要合適,不得用力過(guò)猛。

② 登桿腳扣規(guī)格應(yīng)與桿徑相適應(yīng)。使用腳踏板,鉤子應(yīng)向上。使用的機(jī)具、護(hù)具應(yīng)完好無(wú)損。操作時(shí)系好安全帶,并栓在安全可靠處,扣環(huán)扣牢,嚴(yán)禁將安全帶拴在瓷瓶或橫擔(dān)上。

③ 桿上作業(yè)時(shí),禁止上下投擲料具。料具應(yīng)放在工具袋內(nèi),上下傳遞料具的小繩應(yīng)牢固可靠。遞完料具后,要離開(kāi)電桿3m以外。

(5)架空線路的干線架設(shè)(380/220v)應(yīng)采用鐵橫擔(dān)、瓷瓶水平架設(shè),檔距不大于35m,

線間距離不小于0.3m。

① 架空線路必須采用絕緣導(dǎo)線。架空絕緣銅芯導(dǎo)線截面積不小于10mm2,架空絕緣鋁芯導(dǎo)線截面積不小于16mm2,在跨越鐵路、管道的檔距內(nèi),銅芯導(dǎo)線截面積不小于16mm2,鋁芯導(dǎo)線截面積不小于35mm2。導(dǎo)線不得有接頭。

② 架空線路距地面一般不低于4m,過(guò)路線的最下一層不低于6m。多層排列時(shí),上、下層的間距不小于0.6m。高壓線在上方,低壓線在中間,廣播線、電話線在下方。

③ 干線的架空零線應(yīng)不小于相線截面的1/2。導(dǎo)線截面積在10mm2以下時(shí),零線和相線截面積相同。支線零線是指干線到閘箱的零線,應(yīng)采用與相線大小相同的截面。

④ 架空線路最大弧垂點(diǎn)至地面的最小距離(見(jiàn)表4.4.1):

表4.4.1 架空線路最大弧垂點(diǎn)至地面的最小距離(m)

架空線路地區(qū)

線 路 負(fù) 荷

1kv以下

1~10kv

居民區(qū)

6

6.5

交通要道(路口)

6

7

建筑物頂端

2.5

3

特殊管道

1.5

3

⑤ 架空線路擺動(dòng)最大時(shí)與各種設(shè)施的最小距離(m):外側(cè)邊線與建筑物凸出部分的最小距離1kv以下時(shí)為1m,1~10kv時(shí),為1.5m。在建工程(含腳手架)的外側(cè)邊緣與外電架空線路的邊線之間的最小距離:1kv以下時(shí)為4m;1~10kv時(shí)為6m。

(6)桿上緊線應(yīng)側(cè)向操作,并將夾緊螺栓擰緊,緊有角度的導(dǎo)線時(shí),操作人員應(yīng)在外側(cè)

作業(yè)。緊線時(shí)裝設(shè)的臨時(shí)腳踏支架應(yīng)牢固。如用大竹梯,必須用繩將梯子與電桿綁

孔牢固。調(diào)整拉線時(shí),桿上不得有人。

(7)緊繩用的鉛(鐵)絲或鋼絲繩,應(yīng)能承受全部拉力,與電線連接必須牢固。緊線時(shí)

導(dǎo)線下方不得有人。終端緊線時(shí)反方向應(yīng)設(shè)置臨時(shí)拉線。

(8) 大雨、大雪及六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)天,停止登桿作業(yè)。

4.2 電纜電路:

電纜干線應(yīng)采用埋地或架空敷設(shè),嚴(yán)禁沿地面明敷設(shè),并應(yīng)避免機(jī)械損傷和介質(zhì)腐蝕。

(1) 電纜在室外直接埋地敷設(shè)時(shí),必須按電纜埋設(shè)圖敷設(shè),并應(yīng)砌磚槽防護(hù),埋設(shè)深度不得小于0.6m。

(2) 電纜的上下各均勻鋪設(shè)不小于5cm厚的細(xì)砂,上蓋電纜蓋板或紅機(jī)磚作為電纜的保護(hù)層。

(3) 地面上應(yīng)有埋設(shè)電纜的標(biāo)志,并應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)管理。不得將物料堆放在電纜埋設(shè)的上方。

(4) 有接頭的電纜不準(zhǔn)埋在地下,接頭處應(yīng)露出地面,并配有電纜接線盒(箱)。電纜接線盒(箱)應(yīng)防雨、防塵、防機(jī)械損傷,并遠(yuǎn)離易燃、易爆、易腐蝕場(chǎng)所。

(5) 電纜穿越建筑物、構(gòu)筑物、道路、易受機(jī)械損傷的場(chǎng)所及引出地面從2m高度至地下0.2m處,必須加設(shè)防護(hù)套管。

(6) 電纜線路與其附近熱力管道的平行間距不得小于2m,交叉間距不得小于1m。

(7) 橡套電纜架空敷設(shè)時(shí),應(yīng)沿著墻壁或電桿設(shè)置,并用絕緣子固定,嚴(yán)禁使用金屬裸線作綁線。電纜間距大于10m時(shí),必須采用鉛絲或鋼線繩吊綁,以減輕電纜自重,最大弧垂距地面不小于2.5m。電纜接頭處應(yīng)牢固可靠,做好絕緣包扎,保證絕緣強(qiáng)度,不得承受外力。

(8) 在施建筑的臨時(shí)電纜配電,必須采用電纜埋地引入。電纜垂直敷設(shè)時(shí),位置應(yīng)充分利用豎井、垂直孔洞。其固定點(diǎn)每樓層不得少于一處。水平敷設(shè)應(yīng)沿墻或門(mén)口固定,最大弧垂距離地面不得小于1.8m。

第8篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程自控儀表安裝工

1. 儀表安裝就位后,必須立即緊固基礎(chǔ)螺栓,防止傾倒。在多臺(tái)儀表盤(pán)安裝就位時(shí),手指不得放在連接處。嚴(yán)禁在儀表上放置工具等物件。

2 用開(kāi)孔鋸開(kāi)孔時(shí),盤(pán)后不得有人靠近。在高處安裝孔板時(shí),不得坐在管子上開(kāi)孔和鋸管。嚴(yán)禁在已充介質(zhì)及帶壓力的管道上開(kāi)孔。

3 在放電纜時(shí),支架必須穩(wěn)固,轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活,防止脫杠和傾倒。木筒上的釘子必須拔掉或打彎。在轉(zhuǎn)彎處操作人員應(yīng)站在外側(cè)。

4 校驗(yàn)用的交直流電源及電壓等級(jí)應(yīng)明確標(biāo)注。電氣絕緣電阻不應(yīng)小于20mω。

5 使用油浴設(shè)備,自動(dòng)溫度調(diào)節(jié)器應(yīng)正常可靠,加熱溫度不得超過(guò)所用油的燃點(diǎn),加熱時(shí)嚴(yán)禁打開(kāi)上蓋。

6 氣源電壓應(yīng)與被校儀表相符。氣動(dòng)儀表的調(diào)校,一般不應(yīng)采用乳膠管,防止爆裂。儀表(尤其是分析儀表)的調(diào)校應(yīng)按照說(shuō)明書(shū)進(jìn)行。

7 單管、u型管壓力計(jì)等,應(yīng)妥善保管,水銀表面應(yīng)用水或甘油等介質(zhì)密封,嚴(yán)防揮發(fā)。

8 使水銀校驗(yàn)儀表,應(yīng)在專(zhuān)用的工作室內(nèi)進(jìn)行,工作室應(yīng)通風(fēng)良好,盛水銀容器應(yīng)蓋嚴(yán),散落的水銀應(yīng)及時(shí)清掃處理,操作時(shí)應(yīng)穿工作服戴口罩。

9 試車(chē)前應(yīng)對(duì)儀表進(jìn)行二次調(diào)校及系統(tǒng)試驗(yàn),并應(yīng)對(duì)信號(hào)、聯(lián)鎖裝置進(jìn)行通電試驗(yàn)。

10 儀表安裝竣工后,根據(jù)有關(guān)規(guī)程和設(shè)計(jì)要求,檢查合格后,方可聯(lián)動(dòng)試車(chē)。全部?jī)x表及自動(dòng)控制裝置試車(chē)合格后,未經(jīng)批準(zhǔn),嚴(yán)禁隨意動(dòng)用。

第9篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程起重工起重機(jī)司機(jī)指揮信號(hào)掛鉤工

1. 一 般 規(guī) 定

1. 1起重工必須經(jīng)專(zhuān)門(mén)安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格持證上崗。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。

1. 2起重工應(yīng)健康,兩眼視力均不得低于1.0,無(wú)色盲、聽(tīng)力障礙、高血壓、心臟病、癲癇病、眩暈、突發(fā)性昏厥及其他影響起重吊裝作業(yè)的疾病與生理缺陷。

1. 3作業(yè)前必須檢查作業(yè)環(huán)境、吊索具、防護(hù)用品。吊裝區(qū)域無(wú)閑散人員,障礙已排除。吊索具無(wú)缺陷,捆綁正確牢固,被吊物與其他物件無(wú)連接。確認(rèn)安全后方可作業(yè)。

1. 4輪式或履帶式起重機(jī)作業(yè)時(shí)必須確定吊裝區(qū)域,并設(shè)警戒標(biāo)志,必要時(shí)派入監(jiān)護(hù)。

1. 5大雨、大雪、大霧及風(fēng)力六級(jí)以上(含六級(jí))等惡劣天氣,必須停止露天起重吊裝作業(yè)。嚴(yán)禁在帶電的高壓線下或一側(cè)作業(yè),。

1 .6在高壓線垂直或水平方向作業(yè)時(shí),必須保持表30.1.6所列的最小安全距離。

表30.6.1 起重機(jī)與架空輸電導(dǎo)線的最小安全距離

見(jiàn)表

1. 7起重機(jī)司機(jī)、指揮信號(hào)、掛鉤工必須具備下列操作能力:

(1) 起重機(jī)司機(jī)必須熟知下列知識(shí)和操作能力:

①所操縱的起重機(jī)的構(gòu)造和技術(shù)性能。

②起重機(jī)安全技術(shù)規(guī)程、制度。

③起重量、變幅、起升速度與機(jī)械穩(wěn)定性的關(guān)系。

④鋼絲繩的類(lèi)型、鑒別、保養(yǎng)與安全系數(shù)的選擇。

⑤一般儀表的使用及電氣設(shè)備常見(jiàn)故障的排除。

⑥鋼絲繩接頭的穿結(jié)(卡接、插接)。

⑦吊裝構(gòu)件重量計(jì)算。

⑧操作中能及時(shí)發(fā)現(xiàn)或判斷各機(jī)構(gòu)故障,并能采取有效措施。

⑨制動(dòng)器突然失效能作緊急處理。

(2) 指揮信號(hào)工必須熟知下列知識(shí)和操作能力:

①應(yīng)掌握所指揮的起重機(jī)的技術(shù)性能和起重工作性能,能定期配合司機(jī)進(jìn)行檢查。能熟練地運(yùn)用手勢(shì)、旗語(yǔ)、哨聲和通訊設(shè)備。

②能看懂一般的建筑結(jié)構(gòu)施工圖,能按現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖和工藝要求指揮起吊、就位構(gòu)件、材料和設(shè)備等。

③掌握常用材料的重要和吊運(yùn)就位方法及構(gòu)件重心位置,并能計(jì)算非標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件和材料的重量。

④正確地使用吊具、索具,編插各種規(guī)格的鋼絲繩。

⑤有防止構(gòu)件裝卸、運(yùn)輸、堆放過(guò)程中變形的知識(shí)。

⑥掌握起重機(jī)最大起重量和各種高度、幅度時(shí)的起重量,熟知吊裝、起重有關(guān)知識(shí)。

⑦具備指揮單機(jī)、雙機(jī)或多機(jī)作業(yè)的指揮能力。

⑧嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”的原則。即:被吊物重量超過(guò)機(jī)械性能允許范圍:信號(hào)不清;吊物下方有人;吊物上站人;埋在地下物;斜拉斜牽物;散物捆綁不牢;立式構(gòu)件、大模板等不用卡環(huán);零碎物無(wú)容器;吊裝物重量不明等。

(3) 掛鉤工必須相對(duì)固定并熟知下列知識(shí)和操作能力:

①必須服從指揮信號(hào)的指揮。

②熟練運(yùn)用手勢(shì)、旗語(yǔ)、哨聲的使用。

③熟悉起重機(jī)的技術(shù)性能和工作性能。

④熟悉常用材料重量,構(gòu)件的重心位置及就位方法。

⑤熟悉構(gòu)件的裝卸、運(yùn)輸、堆放的有關(guān)知識(shí)。

⑥能正確使用吊、索具和各種構(gòu)件的拴掛方法。

1. 8作業(yè)時(shí)必須執(zhí)行安全技術(shù)交底,聽(tīng)從統(tǒng)一指揮。

1. 9使用起重機(jī)作業(yè)時(shí),必須正確選擇吊點(diǎn)的位置,合理穿掛索具,試吊。除指揮及掛鉤人員外,嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入吊裝作業(yè)區(qū)。

1. 10使用兩臺(tái)吊車(chē)抬吊大型構(gòu)件時(shí),吊車(chē)性能應(yīng)一致,單機(jī)荷載應(yīng)合理分配,且不得超過(guò)額定荷載的80%。作業(yè)時(shí)必須統(tǒng)一指揮,動(dòng)作一致。

2.基 本 操 作

2. 1穿繩:確定吊物重心,選好掛繩位置。穿繩應(yīng)用鐵鉤,不得將手臂伸到吊物下面。吊運(yùn)棱角堅(jiān)硬或易滑的吊物,必須加襯墊,用套索。

2. 2掛繩:應(yīng)按順序掛繩,吊繩不得相互擠壓、交叉、扭壓、絞擰。一般吊物可用兜掛法,必須保護(hù)吊物平衡,對(duì)于易滾、易滑或超長(zhǎng)貨物,宜采用繩索方法,使用卡環(huán)鎖緊吊繩。

2. 3試吊:吊繩套掛牢固,起重機(jī)緩慢起升,將吊繩繃緊稍停,起升不得過(guò)高。試吊中,指揮信號(hào)工、掛鉤工、司機(jī)必須協(xié)調(diào)配合。如發(fā)現(xiàn)吊物重心偏移或其他物件粘連等情況時(shí),必須立即停止起吊,采取措施并確認(rèn)安全后方可起吊。

2. 4摘繩:落繩、停穩(wěn)、支穩(wěn)后方可放松吊繩。對(duì)易滾、易滑、易散的吊物,摘繩要用安全鉤。掛鉤工不得站在吊物上面。如遇不易人工摘繩時(shí),應(yīng)選用其他機(jī)具輔助,嚴(yán)禁攀登吊物及繩索。

2. 5抽繩:吊鉤應(yīng)與吊物重心保持垂直,緩慢起繩,不得斜拉、強(qiáng)拉、不得旋轉(zhuǎn)吊臂抽繩。如遇吊繩被壓,應(yīng)立即停止抽繩,可采取提頭試吊方法抽繩。吊運(yùn)易損、易滾、易倒的吊物不得使用起重機(jī)抽繩。

2. 6吊掛作業(yè)應(yīng)遵守以下規(guī)定:

(1) 兜繩吊掛應(yīng)保持吊點(diǎn)位置準(zhǔn)確、兜繩不偏移、吊物平衡。

(2) 鎖繩吊掛應(yīng)便于摘繩操作。

(3) 卡具吊掛時(shí)應(yīng)避免卡具在吊裝中被碰撞。

(4) 扁擔(dān)吊掛時(shí),吊點(diǎn)應(yīng)對(duì)稱于吊物中心。

2. 7捆綁作業(yè)應(yīng)遵守以下規(guī)定:

(1) 捆綁必須牢固。

(2) 吊運(yùn)集裝箱等箱式吊物裝車(chē)時(shí),應(yīng)使用捆綁工具將箱體與車(chē)連接牢固,并加墊防滑。

(3) 管材、構(gòu)件等必須用緊線器緊固。

2. 8新起重工具、吊具應(yīng)按說(shuō)明書(shū)檢驗(yàn),試吊后方可正式使用。

2. 9長(zhǎng)期不用的超重、吊掛機(jī)具,必須進(jìn)行檢驗(yàn)、試吊,確認(rèn)安全后方可使用。

2. 10鋼絲繩、套索等的安全系數(shù)不得小于8~10。

3. 三角架(三木搭)吊裝

3. 1作業(yè)前必須按安全技術(shù)交底要求選用機(jī)具、吊具、繩索及配套材料。

3. 2作業(yè)前應(yīng)將作業(yè)場(chǎng)地整平、壓實(shí)。三角架(三木搭)底部應(yīng)支墊牢固。

3. 3三角架頂端綁扎繩以上伸出長(zhǎng)度不得小于60cm,捆綁點(diǎn)以下三桿長(zhǎng)度應(yīng)相等并用鋼絲繩連接牢固,底部三腳距離相等,且為架高的1/3至2/3。相鄰兩桿用排木連接,排木間距不得大于1.5m。

3. 4吊裝作業(yè)時(shí)必須設(shè)專(zhuān)人指揮。試吊時(shí)應(yīng)檢查各部件,確認(rèn)安全后方可正式操作。

3. 5移動(dòng)三角架時(shí)必須設(shè)專(zhuān)人指揮,由三人以上操作。

4. 構(gòu)件及設(shè)備的吊裝

4. 1作業(yè)前應(yīng)檢查被吊物、場(chǎng)地、作業(yè)空間等,確認(rèn)安全后方可作業(yè)。

4. 2作業(yè)時(shí)應(yīng)緩起、緩轉(zhuǎn)、緩移,并用控制繩保持吊物平穩(wěn)。

4. 3移動(dòng)構(gòu)件、設(shè)備時(shí),構(gòu)件、設(shè)備必須和拍子連接牢固,保持穩(wěn)定。道路應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整,作業(yè)人員必須聽(tīng)從統(tǒng)一指揮,協(xié)調(diào)一致。使用卷?yè)P(yáng)機(jī)移動(dòng)構(gòu)件或設(shè)備時(shí),必須用慢速卷?yè)P(yáng)機(jī)。

4. 4碼放構(gòu)件的場(chǎng)地應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整。碼放后應(yīng)支撐牢固、穩(wěn)定。

4. 5吊裝大型構(gòu)件使用千斤頂調(diào)整就位時(shí),嚴(yán)禁兩端千斤頂同時(shí)起落;一端使用兩個(gè)千斤頂調(diào)整就位時(shí),起落速度應(yīng)一致。

4. 6超長(zhǎng)型構(gòu)件運(yùn)輸中,懸出部分不得大于總長(zhǎng)的1/4,并應(yīng)采取防護(hù)傾覆措施。

4. 7暫停作業(yè)時(shí),必須把構(gòu)件、設(shè)備支撐穩(wěn)定,連接牢固后方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。

5. 吊 索 具

5. 1作業(yè)時(shí)必須根據(jù)吊物的重量、體積、形狀等選用合適的吊索具。

5. 2嚴(yán)禁在吊鉤上補(bǔ)焊、打孔。吊鉤表面必須保持光滑,不得有裂紋。嚴(yán)禁使用危險(xiǎn)斷面磨損程度達(dá)到原尺寸的10%、鉤口開(kāi)口度尺寸比原尺寸增大15%、扭轉(zhuǎn)變形超過(guò)10%、危險(xiǎn)斷面或頸部產(chǎn)生塑性變形的吊鉤。板鉤襯套磨損達(dá)原尺寸的50%時(shí),應(yīng)報(bào)廢襯套。板鉤心軸磨損達(dá)原尺寸的5%時(shí),應(yīng)報(bào)廢心軸。

5. 3編插鋼絲繩索具宜用6×37的鋼絲繩。編插段的長(zhǎng)度不得小于鋼絲繩直徑的20倍,且不得小于300mm。編插鋼絲繩的強(qiáng)度應(yīng)按原鋼絲繩強(qiáng)度的70%計(jì)算。

5. 4吊索的水平夾角應(yīng)大于45°。

5. 5使用卡環(huán)時(shí),嚴(yán)禁卡環(huán)側(cè)向受力,起吊前必須檢查封閉銷(xiāo)是否擰緊。不得使用有裂紋、變形的卡環(huán)。嚴(yán)禁用焊補(bǔ)方法修復(fù)卡環(huán)。

5. 6凡有下列情況之一的鋼絲繩不得繼續(xù)使用:

(1) 在一個(gè)節(jié)距的斷絲數(shù)量超過(guò)總絲數(shù)的10%。

(2) 出現(xiàn)擰鈕死結(jié)、死彎、壓扁、股松明顯、波浪形、鋼絲外飛、繩芯擠出以及斷股等現(xiàn)象。

(3) 鋼絲繩直徑減少7%~10%。

(4) 鋼絲繩表面鋼絲磨損或腐蝕程度,達(dá)表面鋼絲直徑的40%以上,或鋼絲繩被腐蝕后,表面麻痕清晰可見(jiàn),整根鋼絲繩明顯變硬。

5. 7使用新購(gòu)置的吊索具前應(yīng)檢查其合格證,并試吊,確認(rèn)安全。

第10篇 建筑工程施工安全檢查十查規(guī)程

建筑工程施工安全檢查的主要內(nèi)容可以總結(jié)為“10查”:①查安全思想、②查安全責(zé)任、③查安全制度、④查安全措施、⑤查安全防護(hù)、⑥查設(shè)備設(shè)施、⑦查教育培訓(xùn)、⑧查操作行為、⑨查勞動(dòng)防護(hù)用品使用、⑩查傷亡事故處理。

1、查安全思想

主要是檢查以項(xiàng)目經(jīng)理為首的項(xiàng)目全體員工(包括分包作業(yè)人員)的安全生產(chǎn)意識(shí)和對(duì)安全生產(chǎn)工作的重視程度。

2、查安全責(zé)任

主要是檢查現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)責(zé)任制度的建立;安全生產(chǎn)責(zé)任目標(biāo)的分解與考核情況;安全生產(chǎn)責(zé)任制與責(zé)任目標(biāo)是否已落實(shí)到了每一個(gè)崗位和每一個(gè)人員,并得到了確認(rèn)。

3、查安全制度

主要是檢查現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全技術(shù)操作規(guī)程的建立和執(zhí)行情況。

4、查安全措施

主要是檢查現(xiàn)場(chǎng)安全措施計(jì)劃及各項(xiàng)安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案的編制、審核、審批及實(shí)施情況;重點(diǎn)檢查方案的內(nèi)容是否全面、措施是否具體并有針對(duì)性,現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)施運(yùn)行是否與方案規(guī)定的內(nèi)容相符。

5、查安全防護(hù)

主要是檢查現(xiàn)場(chǎng)臨邊、洞口等各項(xiàng)安全防護(hù)設(shè)施是否到位,有無(wú)安全隱患。

6、查設(shè)備設(shè)施

主要是檢查現(xiàn)場(chǎng)投入使用的設(shè)備設(shè)施的購(gòu)置、租賃、安裝、驗(yàn)收、使用、過(guò)程維護(hù)保養(yǎng)等各個(gè)環(huán)節(jié)是否符合要求;設(shè)備設(shè)施的安全裝置是否齊全、靈敏、可靠,有無(wú)安全隱患。

7、查教育培訓(xùn)

主要是檢查現(xiàn)場(chǎng)教育培訓(xùn)崗位、教育培訓(xùn)人員、教育培訓(xùn)內(nèi)容是否明確、具體、有針對(duì)性;三級(jí)安全教育制度和特種作業(yè)人員持證上崗制度的落實(shí)情況是否到位;教育培訓(xùn)檔案資料是否真實(shí)、齊全。

8、查操作行為

主要是檢查現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)過(guò)程中有無(wú)違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動(dòng)紀(jì)律的行為發(fā)生。

9、查勞動(dòng)防護(hù)用品的使用

主要是檢查現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)防護(hù)用品、用具的購(gòu)置、產(chǎn)品質(zhì)量、配備數(shù)量和使用情況是否符合安全與職業(yè)衛(wèi)生的要求。

10、查傷亡事故處理

主要是檢查現(xiàn)場(chǎng)是否發(fā)生傷亡事故,對(duì)發(fā)生的傷亡事故是再已按照'四不放過(guò)'的原則進(jìn)行了調(diào)查處理,是否已有針對(duì)性地制定了糾正與預(yù)防措施;制定的糾正與預(yù)防措施是否已得到落實(shí)并取得實(shí)效。

第11篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程中小型機(jī)械

1. 卷 揚(yáng) 機(jī)

1. 1卷?yè)P(yáng)機(jī)司機(jī)必須經(jīng)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),考試合格,持證上崗作業(yè),并應(yīng)專(zhuān)人專(zhuān)機(jī)。

1. 2卷?yè)P(yáng)機(jī)安裝的位置必須選擇視線良好,遠(yuǎn)離危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)域的地點(diǎn)。卷?yè)P(yáng)機(jī)距第一導(dǎo)向輪(地輪)的水平距離應(yīng)在15m左右?!皬木硗仓行木€到第一導(dǎo)向輪的距離,帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的15倍,無(wú)槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的20倍。鋼絲繩在卷筒中間位置時(shí),滑輪的位置應(yīng)與卷筒中心垂直”。導(dǎo)向滑輪不得用開(kāi)口拉板(俗稱開(kāi)口葫蘆)。

1. 3卷?yè)P(yáng)機(jī)后面應(yīng)埋設(shè)地錨與卷?yè)P(yáng)機(jī)底座用鋼絲繩拴牢,并應(yīng)在底座前面打樁。

1. 4卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊,應(yīng)至少保留3~5圈。導(dǎo)向滑輪至卷?yè)P(yáng)機(jī)卷筒的鋼絲繩,凡經(jīng)過(guò)通道處必須遮護(hù)。

1. 5卷?yè)P(yáng)機(jī)安裝完畢必須按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn),并進(jìn)行空載、動(dòng)載、超載試驗(yàn):

(1) 空載試驗(yàn):即不加荷載,按操作中各種動(dòng)作反復(fù)進(jìn)行,并試驗(yàn)安全防護(hù)裝置靈敏可靠。

(2) 動(dòng)載試驗(yàn):即按規(guī)定的最大載荷進(jìn)行動(dòng)作運(yùn)行。

(3) 超載試驗(yàn):一般在第一次使用前,或經(jīng)大修后按額定載荷的110%~125%逐漸加荷進(jìn)行。

1. 6每日班前應(yīng)對(duì)卷?yè)P(yáng)機(jī)、鋼絲繩、地錨、地輪等進(jìn)行檢查,確認(rèn)無(wú)誤后,試空車(chē)運(yùn)行,合格后方可正式作業(yè)。

1. 7卷?yè)P(yáng)機(jī)在運(yùn)行中,操作人員(司機(jī))不得擅離崗位。

1. 8卷?yè)P(yáng)機(jī)司機(jī)必須聽(tīng)視信號(hào),當(dāng)信號(hào)不明或可能引起事故時(shí),必須停機(jī)待信號(hào)明確后方可繼續(xù)作業(yè)。

1. 9吊物在空中停留時(shí),除用制動(dòng)器外并應(yīng)用棘輪保險(xiǎn)卡牢。作業(yè)中如遇突然停電必須先切斷電源,然后按動(dòng)剎車(chē)慢慢地放松,將吊物勻速緩緩地放至地面。

1. 10保養(yǎng)設(shè)備必須在停機(jī)后進(jìn)行,嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行維修保養(yǎng)或加油。

1. 11夜間作業(yè),必須有足夠的照明裝置。

1. 12卷?yè)P(yáng)機(jī)不得超吊或拖拉超過(guò)額定重量的物件。

1. 13司機(jī)離開(kāi)時(shí),必須切斷電源,鎖好閘箱。

2. 混凝土攪拌機(jī)

2. 1混凝土攪拌機(jī)的操作人員(司機(jī))必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格,持證上崗。嚴(yán)禁非司機(jī)操作。

2. 2混凝土攪拌機(jī)安裝必須平穩(wěn)牢固,輪胎應(yīng)卸下保存(長(zhǎng)期使用),并應(yīng)搭設(shè)防雨、防砸的保溫工作棚。操作臺(tái)應(yīng)保持整潔,棚內(nèi)設(shè)給水設(shè)施,棚外應(yīng)設(shè)沉淀池,必須排水暢通,并應(yīng)裝設(shè)除塵設(shè)備。

2. 3每日必須進(jìn)行班前、班中、班后“三檢制”,其檢查內(nèi)容:

(1) 每日上班前應(yīng)檢查機(jī)棚內(nèi)環(huán)境和機(jī)械是否有障礙物。檢查鋼絲繩、離合器、制動(dòng)器和安全防護(hù)裝置應(yīng)靈敏可靠,軌道滑輪良好正常,機(jī)身平穩(wěn),確認(rèn)無(wú)誤方可合閘試車(chē)。經(jīng)2~3min運(yùn)轉(zhuǎn),滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn),不跳動(dòng)、不跑偏、無(wú)異常聲響后,方可正式操作。

(2) 班中司機(jī)不得擅離崗位。應(yīng)隨時(shí)觀察發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象或異常音響,應(yīng)將攪拌筒內(nèi)存料放出。停機(jī)拉閘斷電(掛有人操作,嚴(yán)禁合閘警示牌)后進(jìn)行檢查修理。

(3) 班后應(yīng)將機(jī)械內(nèi)外刷干凈,并將料斗升起,掛牢雙保險(xiǎn)鉤后,拉閘斷電并鎖好電箱門(mén)。

2. 4攪拌機(jī)不得超負(fù)荷使用。運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁維修保養(yǎng),嚴(yán)禁用工具伸入攪拌機(jī)內(nèi)扒料。若遇中途停電時(shí),必須將料卸出。

2. 5強(qiáng)制式攪拌機(jī)的骨料必須按規(guī)定粒徑的允許值供料,嚴(yán)禁使用超大骨料。

2. 6砂堆板結(jié)需要搗松時(shí),必須兩人,一人操作,一人監(jiān)護(hù),必須站在安全穩(wěn)妥的地方,并有安全措施。嚴(yán)禁盲目冒險(xiǎn)作業(yè)。

2. 7機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間查看或探摸等作業(yè)。

2. 8料斗提升時(shí),嚴(yán)禁在料斗下操和或穿行。清理斗坑時(shí),必須將料斗掛牢雙保險(xiǎn)鉤后方可清理。

2. 9冬季停機(jī)后,必須將水泵及貯水罐中的水放凈。

2. 10運(yùn)輸攪拌機(jī)應(yīng)辦理通行證,按規(guī)定速度行駛,牽引時(shí)一般不得超過(guò)20kw/h。人力轉(zhuǎn)移時(shí),上下坡時(shí)應(yīng)前轉(zhuǎn)向、后制動(dòng),設(shè)專(zhuān)人指揮,密切配合,協(xié)調(diào)一致。

3. 混凝土泵送設(shè)備

3. 1混凝土輸送泵車(chē)

(1) 混凝土泵車(chē)應(yīng)停放在平整堅(jiān)實(shí)的地方,支腿底部應(yīng)用墊木支架平穩(wěn)。臂架轉(zhuǎn)動(dòng)范圍內(nèi)不得有障礙物。嚴(yán)禁在高壓輸電線路下作業(yè)。

(2) 作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行以下檢查:

① 攪拌機(jī)構(gòu)工作正常,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)動(dòng)作準(zhǔn)確。

② 輸送管無(wú)裂紋、損壞、變形、輸送管道磨損應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。

③ 管道連接處應(yīng)密封良好。

④ 料斗篩網(wǎng)完好。

⑤ 液壓系統(tǒng)應(yīng)工作正常。

⑥ 儀表、信號(hào)指示燈齊全完好,各種手動(dòng)閥動(dòng)作靈活、定位可靠。

(3) 作業(yè)中嚴(yán)禁接長(zhǎng)輸送管和軟管。軟管不得在地面拖行。

(4) 作業(yè)中應(yīng)嚴(yán)格按順序打開(kāi)臂架。風(fēng)力大于六級(jí)(含六級(jí))時(shí)嚴(yán)禁作業(yè)。

(5) 嚴(yán)禁用臂架作起重工具。

(6) 泵送作業(yè)中,操作者應(yīng)注意觀察施工作業(yè)區(qū)域和設(shè)備的工作狀態(tài)。臂架工作范圍內(nèi)不得有人員停留。

(7) 作業(yè)中嚴(yán)禁扳動(dòng)液壓支腿控制閥,如發(fā)現(xiàn)車(chē)體傾斜或其他不正?,F(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即停止作業(yè),收回臂架檢查,待排除故障后再繼續(xù)作業(yè)。

(8) 泵送作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁跨越攪拌料斗。

(9) 排除管道堵塞時(shí),應(yīng)疏散周?chē)娜藛T。拆卸管道清洗前應(yīng)采取反抽方法,清除輸送管道內(nèi)的壓力,拆卸時(shí)嚴(yán)禁管口對(duì)人。

(10) 作業(yè)時(shí)不得取下料斗格柵網(wǎng)和其他安全裝置。不得攀登和騎壓輸送管道,不得把手伸入閥體內(nèi),泵送時(shí)嚴(yán)禁拆卸管道。

(11) 清洗管道時(shí),作業(yè)人員應(yīng)離開(kāi)管道出口和彎管接頭處。如用壓縮空氣清洗管道時(shí),管道出口處10m內(nèi)不得有人員和設(shè)備。

3. 2牽引式混凝土輸送泵

(1) 混凝土輸送泵應(yīng)安放在堅(jiān)實(shí)平整的地面,放下支腿,將機(jī)身安放平穩(wěn)。

(2) 作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查,確認(rèn)電氣設(shè)備和儀表正常,各部位開(kāi)關(guān)按鈕、手柄都在正確位置,機(jī)械部分各緊固點(diǎn)牢固、可靠,鏈條和皮帶松緊度符合規(guī)定要求,傳動(dòng)部位運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

(3) 混凝土輸送泵管接頭應(yīng)密封嚴(yán)緊,管卡應(yīng)連接牢固。垂直管前應(yīng)不少于10m帶逆止閥的水平管,嚴(yán)禁將垂直管直接接在混凝土輸送泵的輸出口。

(4) 疏通堵塞管道時(shí),應(yīng)疏散周?chē)藛T。拆卸管道清洗前應(yīng)采取反抽方法,清除輸送管道的壓力。拆卸時(shí)嚴(yán)禁管口對(duì)人。

(5) 作業(yè)時(shí)不得取下料斗格柵網(wǎng)和其他安全裝置。不得攀登和騎壓輸送管道,不得把手伸入閥體內(nèi)工作,嚴(yán)禁在泵送時(shí)拆卸管道。

(6) 清洗管道時(shí),操作人員應(yīng)離開(kāi)管道出口和彎管接頭處。如用壓縮空氣清洗管道時(shí),管道出口處10m內(nèi)不得有人和設(shè)備。

(7) 作業(yè)后,將液壓系統(tǒng)卸壓,將全部控制開(kāi)關(guān)回到原始位置。

3. 3混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)

(1) 作業(yè)前必須進(jìn)行檢查,確認(rèn)轉(zhuǎn)向、制動(dòng)、燈光、信號(hào)系統(tǒng)靈敏有效,攪拌運(yùn)輸車(chē)滾筒和溜槽無(wú)裂紋和嚴(yán)重?fù)p傷,攪拌葉片磨損在正常范圍內(nèi),底盤(pán)和副車(chē)架之間的u形螺栓連接良好。

(2) 了解施工要求和現(xiàn)場(chǎng)情況。選擇行車(chē)路線和停車(chē)地點(diǎn)。

(3) 在社會(huì)道路上行駛必須遵守交通規(guī)則。轉(zhuǎn)彎半徑應(yīng)符合使用說(shuō)明書(shū)的要求,時(shí)速不大于15km。進(jìn)站時(shí)速不大于5km。

(4) 作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁用手觸摸旋轉(zhuǎn)的滾筒和滾輪。

(5) 倒車(chē)卸料時(shí),必須服從指揮,注意周?chē)藛T,發(fā)現(xiàn)異常立即停車(chē)。

(6) 嚴(yán)禁在高壓線下進(jìn)行清洗作業(yè)。

3. 4混凝土噴射機(jī)

(1) 作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查,輸送管道不得泄漏和折彎,管道連接處應(yīng)堅(jiān)固在密封,敷設(shè)的管道應(yīng)有保護(hù)措施。

(2) 作業(yè)時(shí),應(yīng)先送壓縮空氣,確認(rèn)電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向正確后,方可向噴射機(jī)內(nèi)加料。

(3) 作業(yè)過(guò)程中,混凝土噴射機(jī)噴嘴前及左右5m范圍內(nèi)不得有人,作業(yè)間歇時(shí),噴嘴不得對(duì)人。

(4) 輸送管發(fā)生堵塞時(shí),排除故障前必須停機(jī)。

4. 灰漿攪拌機(jī)

4. 1灰漿攪拌機(jī)操作人員(司機(jī))應(yīng)遵守本規(guī)程36.2.1條規(guī)定執(zhí)行。

4. 2灰漿攪拌機(jī)的安裝應(yīng)平穩(wěn)牢固,行走輪應(yīng)架懸,機(jī)座應(yīng)墊高出地面。在建筑物附近安裝應(yīng)搭設(shè)防砸、防雨棚。

4. 3作業(yè)前檢查電氣設(shè)備、漏電保護(hù)器和可靠的接零或接地保護(hù);傳動(dòng)部分、安全防護(hù)裝置齊全有效,確認(rèn)無(wú)異常后方可試運(yùn)轉(zhuǎn)。

4. 4操作時(shí)先起動(dòng),待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可加料和水進(jìn)行攪拌,不得先加足料后再起勁。沙子應(yīng)過(guò)篩,投料嚴(yán)禁超量。

4. 5加料時(shí)使用工具應(yīng)高于攪拌葉,嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)中把工具伸進(jìn)攪拌筒內(nèi)扒料。

4. 6攪拌筒內(nèi)落入大的雜物時(shí),必須停機(jī)后再檢查,嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)中伸手去撿撈。

4. 7運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁維修保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)卡住或異常時(shí),應(yīng)停機(jī)拉閘斷電后再排除故障。

4. 8作業(yè)完畢,必須切斷電源,拔去電源插頭(銷(xiāo)),并用水將灰漿攪拌機(jī)內(nèi)外清洗干凈(清洗時(shí)嚴(yán)禁電氣設(shè)備進(jìn)水)方可離開(kāi)。

5. 機(jī)動(dòng)翻斗車(chē)

5. 1現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)行駛機(jī)動(dòng)車(chē)輛的駕駛作業(yè)人員,必須經(jīng)專(zhuān)業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格,持《特種作業(yè)操作證》上崗作業(yè)。未經(jīng)交通部門(mén)考試發(fā)證的嚴(yán)禁上公路行駛。

5. 2作業(yè)前檢查燃油、潤(rùn)滑油、冷卻水應(yīng)充足,變速桿應(yīng)在空擋位置,氣溫低時(shí)應(yīng)加熱水預(yù)熱。

5. 3發(fā)動(dòng)后應(yīng)空轉(zhuǎn)5~10min,待水溫升到40℃以上時(shí)方可一擋起步,嚴(yán)禁二擋起步和將油門(mén)猛踩到底的操作。

5. 4開(kāi)車(chē)時(shí)精神要集中,行駛不準(zhǔn)載人、不準(zhǔn)吸煙、打鬧玩笑。睡眠不足和酒后嚴(yán)禁作業(yè)。

5. 5運(yùn)輸構(gòu)件寬度不得超過(guò)車(chē)寬,高度不得超過(guò)1.5m(從地面算起)。運(yùn)輸混凝土?xí)r,混凝土的平面應(yīng)低于斗口10cm;運(yùn)磚時(shí),高度不得超過(guò)斗平面,嚴(yán)禁超載行駛。

5. 6雨雪天氣,夜間應(yīng)低速行駛,下坡時(shí)嚴(yán)禁空擋滑行和下25°以上陡坡。

5. 7在坑槽邊緣倒料時(shí),必須在距0.8~1m處設(shè)置安全擋掩(20cm×20cm的木方)。車(chē)在距離坑槽10m處即應(yīng)減速至安全擋掩處倒料,嚴(yán)禁騎溝倒料。

5. 8翻斗車(chē)上坡道(馬道)時(shí),坡道應(yīng)平整,寬度不得小于2.3m以上,兩側(cè)設(shè)置防護(hù)欄桿,必須經(jīng)檢查驗(yàn)收合格的方可使用。

5. 9檢修或班后刷車(chē)時(shí),必須熄火并拉好手制動(dòng)。

6. 硅式打夯機(jī)

6. 1每臺(tái)夯機(jī)的電機(jī)必須是加強(qiáng)絕緣或雙重絕緣電機(jī),并裝有漏電保護(hù)裝置。

6. 2夯機(jī)操作開(kāi)關(guān)必須使用定向開(kāi)關(guān),并保證動(dòng)作靈敏,且進(jìn)線口必須加膠圈。每臺(tái)夯機(jī)必須單獨(dú)使用閘具或插座。電源線和零(地)線與定向開(kāi)關(guān),電機(jī)接線柱連接處

必須加接線端子與之緊固。

6. 3必須使用四芯膠套電纜線。電纜線在通過(guò)操作開(kāi)關(guān)線口之前應(yīng)與夯機(jī)機(jī)身用卡子固定。電源開(kāi)關(guān)至電機(jī)段的電纜線應(yīng)穿管固定敷設(shè),夯機(jī)的電纜不得長(zhǎng)于50m。

6. 4夯機(jī)的操作手柄必須加裝絕緣材料。

6. 5每班前必須對(duì)夯機(jī)進(jìn)行以下檢查:

(1) 各部電氣部件的絕緣及靈敏程度,零線是否完好。

(2) 偏心塊連接是否牢固,大皮帶輪及固定套是否有軸向竄動(dòng)現(xiàn)象。

(3) 電纜線是否有扭結(jié)、破裂、折損等可能造成漏電的現(xiàn)象。

(4) 整體結(jié)構(gòu)是否有開(kāi)焊和嚴(yán)重變形現(xiàn)象。

6. 6每臺(tái)夯機(jī)應(yīng)設(shè)兩名操作人員。一人操作夯機(jī),一人隨機(jī)整理電線。操作人員均必須戴絕緣手套和穿膠鞋。

6. 7操作夯機(jī)者應(yīng)先根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況和工作要求確定行夯路線,操作時(shí)按行夯路線隨夯機(jī)直線行走。嚴(yán)禁強(qiáng)行推進(jìn)、后拉、按壓手柄、強(qiáng)行猛拐彎或撒把不扶,任夯機(jī)自由行走。

6. 8隨機(jī)整理電線者應(yīng)隨時(shí)將電纜整理通順,盤(pán)圈送行,并應(yīng)與夯機(jī)保持3~4m的余量,發(fā)現(xiàn)電纜線有扭結(jié)纏繞、破裂及漏電現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)切斷電源,停止作業(yè)。

6. 9夯機(jī)作業(yè)前方2m內(nèi)不得有人。多臺(tái)夯機(jī)同時(shí)作業(yè)時(shí),其并列間距不得小于5m,縱列距不得小于10m。

6. 10夯機(jī)不得打凍土、堅(jiān)石、混有磚石碎塊的雜土以及一邊偏硬的回填土。在邊坡作業(yè)時(shí)應(yīng)注意保持夯機(jī)平穩(wěn),防止夯機(jī)翻倒墜夯。

6. 11經(jīng)常保持機(jī)身整治。托盤(pán)內(nèi)落入石塊、雜物、積土較多或底部粘土過(guò)多,出現(xiàn)啃土現(xiàn)象時(shí),必須停機(jī)清除,嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中清除。

6. 12搬運(yùn)夯機(jī)時(shí),應(yīng)切斷電源,并將電線盤(pán)好,夯頭綁住。往坑槽下運(yùn)送時(shí),應(yīng)用繩索送,嚴(yán)禁推、扔夯機(jī)。

6. 13停止操作時(shí),應(yīng)切斷電源,鎖好電源閘箱。

6. 14夯機(jī)用后必須妥善保管,應(yīng)遮蓋防雨布,并將其底部墊高。

7. 水 泵

7. 1作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查,泵座應(yīng)穩(wěn)固。水泵應(yīng)按規(guī)定裝設(shè)漏電保護(hù)裝置。

7. 2運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)故障時(shí)應(yīng)立即切斷電源,排除故障后方可再次合閘開(kāi)機(jī)。檢修必須由專(zhuān)職電工進(jìn)行。

7. 3夜間作業(yè)時(shí),工作區(qū)應(yīng)有充足照明。

7. 4水泵運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁從泵上跨越。升降吸水管時(shí),操作人員必須站在有護(hù)欄的平臺(tái)上。

7. 5提升或下降潛水泵時(shí)必須切斷電源,使用絕緣材料,嚴(yán)禁提拉電纜。

7. 6潛水泵必須做好保護(hù)接零并裝設(shè)漏電保護(hù)裝置。潛水泵工作水域30m內(nèi)不得有人畜進(jìn)入。

7. 7作業(yè)后,應(yīng)將電源關(guān)閉,將水泵安放妥善。

8. 倒 鏈

8. 1使用前應(yīng)檢查吊架、吊鉤、鏈條、輪軸、鏈盤(pán)等部件,如發(fā)現(xiàn)有銹蝕、裂紋、損傷、變形、扭曲、傳動(dòng)部分不靈活等,嚴(yán)禁使用。

8. 2使用的鏈葫蘆,嚴(yán)禁超載,外殼上應(yīng)有額定噸位標(biāo)記。氣溫在-10℃以下,不得超過(guò)其額定起重量的一半。

8. 3使用時(shí),先倒松鏈條,掛好起吊物體,慢慢拉動(dòng)牽引鏈條,待起重鏈條受力后,再檢查齒輪嚙合及自鎖裝置的工作狀況,確認(rèn)無(wú)誤后方可繼續(xù)起重作業(yè)。

8. 4拉動(dòng)鏈條時(shí),應(yīng)均勻緩進(jìn),并與鏈輪盤(pán)方向一致,不得斜向拽動(dòng),拉動(dòng)鏈條只許一人操作,嚴(yán)禁二人以上猛拉。操作時(shí)嚴(yán)禁站在倒鏈的正下方。

8. 5齒輪應(yīng)經(jīng)常加油潤(rùn)滑。應(yīng)經(jīng)常檢查棘爪、棘爪彈簧和齒輪的技術(shù)狀況,防止制動(dòng)失靈。

8. 6重物需在空間停留時(shí)間較長(zhǎng)時(shí),必須將小鏈拴在大鏈上。

8. 7起重時(shí)如需在建筑物構(gòu)件上拴掛倒鏈葫蘆,必須經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)荷量計(jì)算,確認(rèn)安全方可進(jìn)行作業(yè)。

8. 8倒鏈?zhǔn)褂猛戤吅?,?yīng)拆卸清洗干凈,重新上好潤(rùn)滑油,并安裝好送倉(cāng)庫(kù)妥善保管,防止鏈條銹蝕。

第12篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉工

1.一 般 規(guī) 定

1.1必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn),掌握預(yù)應(yīng)力張拉的安全技術(shù)知識(shí)并經(jīng)考試合格后方可上崗。

1.2必須按照檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)、編號(hào)的配套組使用張拉機(jī)具。

1.3張拉作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)明顯警示牌,非作業(yè)人員不得進(jìn)入作業(yè)區(qū)。

1.4張拉時(shí)必須服從統(tǒng)一指揮,嚴(yán)格按照安全技術(shù)交底要求讀表。油壓不得超過(guò)安全技術(shù)交底規(guī)定值。發(fā)現(xiàn)油壓異常等情況時(shí),必須立即停機(jī)。

1.5高壓油泵操作人員應(yīng)戴護(hù)目鏡。

1.6作業(yè)前應(yīng)檢查高壓油泵與千斤頂之間的連接件,連接件必須完好、緊固,確認(rèn)安全后方可作業(yè)。

1.7鋼筋張拉時(shí),嚴(yán)禁敲擊鋼筋、調(diào)整施力裝置。

2.先 張 法

2.1張拉臺(tái)座兩端必須設(shè)置防護(hù)墻,沿臺(tái)座外側(cè)縱向每隔2~3m設(shè)一個(gè)防護(hù)架。張拉時(shí),臺(tái)座兩端嚴(yán)禁有人,任何人不得進(jìn)入張拉區(qū)域。

2.2油泵必須放在臺(tái)座的側(cè)面,操作人員必須站在油泵的側(cè)面。

2.3打緊夾具時(shí),作業(yè)人員應(yīng)站在橫梁的上面或側(cè)面,擊打夾具中心。

3.后 張 法

3.1作業(yè)前必須在張拉端設(shè)置5cm厚的防護(hù)木板。

3.2操作千斤頂和測(cè)量伸長(zhǎng)值的人員應(yīng)站在千斤頂側(cè)面操作。千斤頂頂力作用線方向不得有人。

3.3張拉力時(shí)千斤頂行程不得超過(guò)安全技術(shù)交底的規(guī)定值。

3.4兩端或分段張拉時(shí),作業(yè)人員應(yīng)明確聯(lián)系信號(hào),協(xié)調(diào)配合。

3.5高處張拉時(shí),作業(yè)人員應(yīng)在牢固、有防護(hù)欄的平臺(tái)上作業(yè),上下平臺(tái)必須走安全梯或坡道。

3.6張拉完成后應(yīng)及時(shí)灌漿、封錨。

3.7孔道灌漿作業(yè),噴嘴插入孔道口,噴嘴后面的膠皮墊圈必須緊壓在孔口上,膠皮管與灰漿泵必須連接牢固。

3.8堵灌漿孔時(shí)應(yīng)站在孔的上面。

建筑工程模板支撐系統(tǒng)安全技術(shù)規(guī)程(十二篇)

施工單位在編制施工組織設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上,對(duì)混凝土模板支撐搭設(shè)高度5m及以上;搭設(shè)跨度10m及以上;施工總荷載10kn/m2及以上;集中線荷載15kn/m及以上;高度大于支撐水平投影寬度且相對(duì)
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