第1篇 電氣工程試驗(yàn)計(jì)劃規(guī)程

電氣工程試驗(yàn)計(jì)劃

1、照明工程檢驗(yàn)試驗(yàn)

(1)回路絕緣電阻測(cè)試

*測(cè)試工具:500v兆歐表

*測(cè)試方法:兆歐表l端子接線路,e端子接地或金屬外殼進(jìn)行搖測(cè)。

*合格判定:線路絕緣電阻≥0.5mω。

*試驗(yàn)時(shí)間:設(shè)備接線完成之后,通電試運(yùn)行之前進(jìn)行測(cè)試。

(2)照明回路通斷試驗(yàn)

*測(cè)試工具:萬(wàn)用表

*測(cè)試方法:不送電,回路相線對(duì)地,用萬(wàn)用表電阻檔接主燈頭號(hào)線兩端。

*合格判定:和扳把開(kāi)關(guān),表指示為零為合格。

*試驗(yàn)時(shí)間:照明器具安裝完畢, 通電之前。

(3)照度試驗(yàn)

*試驗(yàn)工具:照度計(jì)

*試驗(yàn)方法:將所測(cè)部位和房間燈全部打開(kāi),用照度計(jì)測(cè)試。

*合格判定:照度值達(dá)到設(shè)計(jì)要求為合格。

*試驗(yàn)時(shí)間:在照明燈具全部安裝完畢,全負(fù)荷試運(yùn)行之后,將試驗(yàn)部位的燈具全部打開(kāi)時(shí)進(jìn)行測(cè)試。

(4)照明控制試驗(yàn)

*試驗(yàn)方法:手動(dòng)控制,通電試亮

*合格判定:檢查燈亮部位是否符合設(shè)計(jì)要求。

*試驗(yàn)時(shí)間:燈具、配電控制箱安裝完畢,并已經(jīng)通電。

(5)漏電開(kāi)關(guān)模擬試驗(yàn)

*試驗(yàn)工具:漏電開(kāi)關(guān)檢測(cè)儀

*試驗(yàn)方法:對(duì)全樓的動(dòng)力和照明工程的漏電保護(hù)裝置全數(shù)用漏電開(kāi)關(guān)監(jiān)測(cè)儀作模擬動(dòng)作試驗(yàn),主要是測(cè)量漏電開(kāi)關(guān)靈敏度及動(dòng)作時(shí)間。

*合格判定:所有漏電保護(hù)裝置動(dòng)作可靠,漏電保護(hù)裝置的動(dòng)作電流和動(dòng)作時(shí)間均符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。

*試驗(yàn)時(shí)間:漏電開(kāi)關(guān)安裝完畢,通電試運(yùn)行之前。

2、電氣動(dòng)力工程檢驗(yàn)試驗(yàn)

(1)接地電阻測(cè)試

*測(cè)試儀器:接地電阻測(cè)試儀。

*測(cè)試方法:斷開(kāi)接地電阻測(cè)試卡,按照接地電阻測(cè)試儀說(shuō)明書(shū)的要求布置電位輔助電極和電流輔助電極,將被測(cè)接地極接至儀表e接線柱,電位探針p、電流探針c分別接至儀表p、c端子,選好倍率,以120轉(zhuǎn)/分轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)手柄。

*合格判定:測(cè)試電阻值≤1歐姆為合格。

*試驗(yàn)時(shí)間:接地極安裝完畢之后。

(2)電纜絕緣測(cè)試

*電纜絕緣測(cè)試分三步進(jìn)行,首先進(jìn)行電纜材料絕緣試驗(yàn),其值應(yīng)滿(mǎn)足出廠絕緣電阻值要求;其次電纜敷設(shè)到位后再測(cè)試一次電纜絕緣電阻值;最后電纜頭制作完成后再測(cè)試一次。

*測(cè)試儀器:1000v絕緣搖表(低壓電纜)2500v絕緣搖表(高壓電纜)。

*測(cè)試方法:同回路絕緣電阻測(cè)試。

*合格判定:相間絕緣電阻≥0.5mω,相對(duì)n≥0.5mω,相對(duì)地≥0.5mω。

*試驗(yàn)時(shí)間:電纜進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)時(shí)進(jìn)行絕緣搖測(cè)試驗(yàn);在橋架中敷設(shè)完畢之后,與配電箱和末端設(shè)備接線之前進(jìn)行絕緣搖測(cè)。

(3)二次回路試驗(yàn)

*檢驗(yàn)控制回路接線是否正確,各控制單元?jiǎng)幼魇欠窨煽俊?/p>

*試驗(yàn)方法:斷開(kāi)用電器具主回路,送控制回路電源,按照控制原理圖控制程序進(jìn)行操作并目測(cè)觀察。

*合格判定:各控制單元(如繼電器、接觸器等)按規(guī)定要求正確接通斷開(kāi)為合格。

*試驗(yàn)時(shí)間:配電箱安裝接線后。

(4)低壓電動(dòng)機(jī)試驗(yàn)

*按照規(guī)范要求操作,因本工程所用電機(jī)功率很小,故只需測(cè)量絕緣電阻和吸收比;再檢查定子繞組極性及其連接正確性;測(cè)定電機(jī)空載電流即可。

*試驗(yàn)儀表:1000v搖表。

*試驗(yàn)方法:類(lèi)同線路絕緣搖測(cè)。

*合格判定:絕緣定子>0.5mω,吸收比>1.2為合格。

*試驗(yàn)時(shí)間:設(shè)備接線之前。

(5)避雷帶支架的拉力試驗(yàn)

*試驗(yàn)工具:彈簧秤

*試驗(yàn)方法:避雷帶支架應(yīng)按照總數(shù)量的30%檢測(cè),10m之內(nèi)測(cè)3點(diǎn),不足10m的全部檢測(cè)。對(duì)每個(gè)支持件測(cè)量垂直拉力大小。

*合格判定:支架固定牢固可靠,符合規(guī)范要求。

*試驗(yàn)時(shí)間:避雷帶安裝之后。

(6)大容量電氣線路節(jié)點(diǎn)測(cè)溫試驗(yàn)

*試驗(yàn)工具:遠(yuǎn)紅外搖表測(cè)量?jī)x

*試驗(yàn)方法:大容量(630a及以上)導(dǎo)線、母線連接處或開(kāi)關(guān),在設(shè)計(jì)計(jì)算符合運(yùn)行情況下作溫度抽測(cè)記錄。

*合格判定:溫升穩(wěn)定,不大于設(shè)計(jì)值,符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范規(guī)定。

*試驗(yàn)時(shí)間:設(shè)備安裝完畢,通電試運(yùn)行時(shí)測(cè)節(jié)點(diǎn)溫升。

第2篇 電氣工程施工方法規(guī)程

電氣工程的施工方法

一 、電氣配管技術(shù)要求

1、施工前材料的準(zhǔn)備:

a、鋼管電線管壁厚均勻,焊縫均勻,無(wú)裂痕、砂眼、棱眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象,有產(chǎn)品合格證和材質(zhì)化驗(yàn)報(bào)告。

b、管箍(束結(jié))使用通絲的絲扣清晰不亂扣,鍍鋅完整,無(wú)剝落,無(wú)裂痕,兩端光滑無(wú)毛刺,有產(chǎn)品合格證。

c、鐵制的燈頭盒、開(kāi)關(guān)盒、接線盒等板材不小于1.2mm,鍍鋅層無(wú)脫落,無(wú)變形開(kāi)焊,敲落孔洞完整無(wú)缺,面板安裝孔與地線焊接腳齊全,有產(chǎn)品合格證。

d、圓、扁、角槽鋼等材質(zhì)應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),并有產(chǎn)品合格證。

e、螺絲、螺栓、膨脹螺栓、螺母、墊圈等采用鍍鋅件。

2、管路的敷設(shè):

a、所有管路選最近的路線敷設(shè),應(yīng)減少?gòu)澢?埋入砼或墻體內(nèi)表面層保護(hù)不小于15mm。

b、管路的連接采用絲扣連結(jié),套絲不得亂絲,裸露絲不多于2-3mm,采用套管,套管長(zhǎng)度宜為管外徑1.5-3 倍,管與管的對(duì)口處應(yīng)位于套管中心,套管采用焊接時(shí),焊縫應(yīng)牢固嚴(yán)密,采用緊固螺釘連接時(shí),螺釘應(yīng)擰緊,在振動(dòng)場(chǎng)所,緊定螺釘應(yīng)有防松動(dòng)措施。

c、管路水平敷設(shè)超過(guò)下列長(zhǎng)度應(yīng)加裝接線盒,其位置應(yīng)便于穿線,無(wú)彎時(shí)45m,有一個(gè)彎時(shí)30m,有2 個(gè)彎時(shí)20m,有3 個(gè)彎時(shí)12m。管路垂直敷設(shè)時(shí),據(jù)導(dǎo)線截面設(shè)置接線盒距離,并用卡箍固定導(dǎo)線,50mm2 及以下30m,70-95mm2 時(shí)20m,120-240mm2 時(shí)為18m。

d、管與箱盒的連接。箱盒開(kāi)孔應(yīng)整齊,與管徑相吻合,要求一管一孔,不得開(kāi)長(zhǎng)孔。鐵制箱、盒嚴(yán)禁電、氣焊開(kāi)孔,并應(yīng)刷防腐漆,定型的箱、盒敲落,大管徑小,周邊縫隙應(yīng)用橡皮墊封堵。管口入箱、盒、暗配管可用跨接地線焊接固定在盒、箱棱邊上,管口與落孔不得有焊接,進(jìn)入箱、盒的管口應(yīng)小于5mm,用梳扣鎖緊管口,管口絲扣露出2-4 扣,兩根以上管入箱、盒要長(zhǎng)短一致,間距均勻,排齊整。

e、箱、盒定位。固定箱、盒要求平整牢固,坐標(biāo)正確,現(xiàn)澆砼墻的箱、盒加支鐵固定,將盒內(nèi)、箱內(nèi)管口及箱、盒封堵,以防砂漿進(jìn)入。

f、所有管道都應(yīng)徹底清除所有的灰塵、毛刺及水份,管道行程中所有的角度和彎曲都應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)用彎曲機(jī)制成,不許有由于彎曲而造成的管道變形。

g、變形縫的處理:變形縫兩側(cè)各預(yù)埋一個(gè)接線盒,先將管的一端固定在接線盒上,另一端將盒的底部垂直方向開(kāi)長(zhǎng)孔,其孔徑的寬度尺寸不小于被接入管直徑的2 倍,兩側(cè)連接好補(bǔ)償跨接地線。

3、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題:

a、煨彎處出現(xiàn)凹扁過(guò)大或彎曲半徑不夠倍數(shù)的現(xiàn)象,故使用手扳煨管時(shí),移動(dòng)要適度,用力不要過(guò)猛,使用油壓煨管器或煨管機(jī)時(shí),模具要配套,管子的焊縫在正反面。熱煨時(shí),砂子要灌滿(mǎn),受熱均勻,煨變冷卻要適度。

b、暗配管路彎曲過(guò)多,敷設(shè)管路時(shí),應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求的現(xiàn)場(chǎng)情況,沿最近的路線敷設(shè),不要繞行,彎曲度可明顯減少。

c、暗配管路造成堵塞,模板拆除后或砌完后,配管應(yīng)及時(shí)吹掃,發(fā)現(xiàn)堵管,立即修復(fù),配管后應(yīng)及時(shí)將管口、箱、盒堵嚴(yán)密。

d、管口排列不平齊,有毛刺,斷管后應(yīng)及時(shí)銑口,銼平管口,去掉毛刺。

e、套管連接管路,對(duì)口焊縫不嚴(yán)密,按規(guī)范要求,管與管對(duì)口處于套管中心位置,套管長(zhǎng)度為管外徑的1.5-3 倍,焊縫應(yīng)嚴(yán)密牢固。

f、黑鐵鋼管焊接跨接地線,漏焊或焊接面不夠倍數(shù),焊接不牢應(yīng)加強(qiáng)操作者責(zé)任心,嚴(yán)格按規(guī)范要求焊接。

二 、電氣配線:

1、施工前的材料準(zhǔn)備

絕緣導(dǎo)線規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求,具有出廠合格證書(shū)。

選用管護(hù)口,一般塑料件阻燃性。

選用與導(dǎo)線根數(shù)和總截面相應(yīng)規(guī)格的接線端子。

工藝流程

2、電氣配線

a.管子穿線前應(yīng)將管中積水、雜物清除干凈,管口毛刺打磨平滑。

b.管內(nèi)導(dǎo)線的總截面積(包括外護(hù)層)不超過(guò)管子截面積的40%,zrbv-1.5mm2和zrbv2.5mm2 導(dǎo)線穿管,管內(nèi):

1-3 根導(dǎo)線 穿dg20(g15)

4- 6 根導(dǎo)線 穿dg25(g20)

7 根以上導(dǎo)線 穿dg32(g25)

c.導(dǎo)線穿入鋼管后應(yīng)在管口處裝護(hù)套保護(hù)導(dǎo)線,導(dǎo)線從電線管口引到電機(jī)設(shè)備接線箱部分需穿軟管加以保護(hù)。

d.導(dǎo)線在管內(nèi)、線槽內(nèi)不應(yīng)有接頭或扭結(jié)。

e.導(dǎo)線在垂直管路內(nèi)敷設(shè),距離超過(guò)20m 時(shí),為減少導(dǎo)線的下垂力,應(yīng)在接線盒內(nèi)加以固定。

f.不同系統(tǒng)、不同電壓等級(jí)、不同電流類(lèi)別的線路,不應(yīng)穿在同一管內(nèi)或線槽內(nèi)的同一槽孔內(nèi)。

g.導(dǎo)線在線槽內(nèi)敷設(shè)時(shí)應(yīng)按規(guī)定距離給予固定,并標(biāo)注編號(hào)標(biāo)記。

h.銅芯導(dǎo)線的中間連接和分支連接應(yīng)使用熔焊、線夾或壓接法連接。

i.超過(guò)2.5mm2多股銅芯線終端應(yīng)焊接或壓接接線端子后再與電器設(shè)備的接線端子連接。

j.接地線應(yīng)采用黃、綠二色的雙色絕緣多股銅芯線做為接地線。

k.實(shí)行導(dǎo)線分色法施工,l1 相為黃色,l2 相為綠色,l3 相為紅色,n 線為淡蘭色,pe 保護(hù)線為黃綠雙色。嚴(yán)格按指定的色別用線,使整個(gè)工程的相線、零線、地線的色別始終保持一致。

3、線路檢查及絕緣搖測(cè)

a.線路檢查:接、焊、包全部完成后,應(yīng)進(jìn)行自檢和互檢,檢查導(dǎo)線接、焊、包是否符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量、驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,不符合時(shí)應(yīng)立即糾正,檢查無(wú)誤后再進(jìn)行搖測(cè)。

b.絕緣搖測(cè):照明線路的絕緣搖測(cè)一般選用500v 量程為0-500mω的兆歐表,照明線路的絕緣電阻值不小于0.5mω,動(dòng)力線路的絕緣電阻值不小于1mω。

4、工程施工中應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題

a.在施工中存在護(hù)口遺漏、脫落、破損及與管徑不符等現(xiàn)象,因操作不慎而使護(hù)口遺漏或脫落者應(yīng)及時(shí)補(bǔ)齊,護(hù)口破損與管徑不符者應(yīng)及時(shí)更換。

b.銅導(dǎo)線連接時(shí),導(dǎo)線的纏繞圈數(shù)不足5 圈,未按工藝要求連接的接頭均應(yīng)拆除重新連接,密繞壓緊,保證接觸可靠。

c.導(dǎo)線連接處的焊錫不飽滿(mǎn),出現(xiàn)虛焊、夾渣等現(xiàn)象,焊錫的溫度要適當(dāng),涮錫要均勻,涮錫后應(yīng)用布條及時(shí)擦去多余的焊劑,保持接頭部分的潔凈。

d.導(dǎo)線線芯受損是由于用力過(guò)猛和剝線鉗使用不當(dāng)而造成的,剝線時(shí)應(yīng)根據(jù)線徑選用剝線鉗相應(yīng)的刀口。

e.多股軟銅線刷錫遺漏,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)焊錫。

f.接頭部分包扎的不平整、不嚴(yán)密,應(yīng)按工藝要求重新進(jìn)行包扎。

g.螺旋接線鈕松動(dòng)和線芯外露。接線鈕不合格及線芯剪得余量過(guò)短都會(huì)造成其松動(dòng),線芯剪得太長(zhǎng),就會(huì)造成線芯外露,應(yīng)選用與導(dǎo)線截面和導(dǎo)線根數(shù)相應(yīng)的合格產(chǎn)品,同時(shí)線芯的預(yù)留長(zhǎng)度取1.2mm 為宜。

h.套管壓接后,壓模的位置不在中心線上,壓模不配套和深度不夠,應(yīng)選用合格的壓模進(jìn)行壓接。

i.線路的絕緣電阻值偏低。管路內(nèi)可能進(jìn)水或者絕緣層受損都將造成線路的絕緣電阻值偏低,應(yīng)將管路中的泥水及時(shí)清干凈或更換導(dǎo)線。

j.截面為10mm2 及以下的單股銅芯線,截面在2.5mm2 及以下的多股銅芯線和單股鋁芯線與電氣器具的接線端子可直接連接,但多股銅芯的線芯應(yīng)先擰緊,搪錫后再連接。

三 、開(kāi)關(guān)、插座安裝

1、材料準(zhǔn)備

選擇的開(kāi)關(guān)、插座的規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求,并有產(chǎn)品合格證。

工藝流程

a.清理。用鏨子輕輕地將盒子內(nèi)殘存的灰塊剔掉,同時(shí)將其它雜物一并清出盒外,再用濕布將盒內(nèi)灰塵擦凈,表面清潔不變形,蓋板緊貼建筑物的表面。

b.接線。開(kāi)關(guān)接線:同一場(chǎng)所的開(kāi)關(guān)切斷位置一致,且操作靈活,接點(diǎn)接觸可靠,電器燈具的相線應(yīng)經(jīng)開(kāi)關(guān)控制。

插座接線:單相兩孔插座有橫裝和豎裝兩種,橫裝時(shí)兩對(duì)插座的右極接相線,左極接零線;豎接時(shí)兩對(duì)插座的上極接相線,下極接零線,單相二孔的接地均應(yīng)在上方,左零右火。

c、安裝

將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線與開(kāi)關(guān)、插座的面板連接好,將開(kāi)關(guān)和插座推入盒內(nèi)(如果盒子較深,大于2.5cm 時(shí),應(yīng)加裝套盒)對(duì)正盒眼,用扣螺絲固定牢固,固定時(shí)要使面板端正,并與墻面平齊。

3、產(chǎn)品保護(hù)

a.安裝開(kāi)關(guān)、插座時(shí)不得碰壞墻面,要保持墻面的清潔。

b.開(kāi)關(guān)、插座安裝完畢后,不得再次進(jìn)行噴漿,以保持面板的清潔。

c.其它工種在施工時(shí),不要碰壞和碰歪開(kāi)關(guān)、插座。

4、施工中應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題

a.開(kāi)關(guān)未斷相線,插座的相線、零線及地線壓接混亂,應(yīng)按要求進(jìn)行改正。

b.同一房間的開(kāi)關(guān)、插座的安裝高度之差超出允許偏差范圍,應(yīng)及時(shí)更正。

c.本工程安裝高度,壁開(kāi)關(guān)1.4m,地下插座1.3m,電度表下沿距地1.6m,戶(hù)終端箱2m,空調(diào)插座2m,浴廁插座1.4m(防濺),廚房排煙機(jī)插座1.7m,一般插座0.3m,動(dòng)力控制箱1.6m,氣熱水器插座1.3m,吊鏈日光燈2.8m,壁燈2.2m,床頭燈1.4m。

四、燈具安裝工程

1、材料要求:

各型燈具:燈具的型號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。燈內(nèi)配線嚴(yán)禁外露,燈具配件齊全,無(wú)機(jī)械損傷、變形、油漆剝落,燈罩歪翹等到現(xiàn)象。所有燈具應(yīng)有產(chǎn)品合格證。

燈具導(dǎo)線:照明燈具使用的導(dǎo)線其電壓等到級(jí)不應(yīng)低于交流500 伏,其最小線芯截面應(yīng)符合下表的要求:

安裝場(chǎng)所的用途線芯最小截面mm2

銅芯軟線銅線鋁線

照明用燈頭線民用建筑室內(nèi)0.40.51.5

工業(yè)建筑室內(nèi)0.50.82.5

室外1.01.02.5

移動(dòng)式用電設(shè)備生活用0.2

生產(chǎn)用1.0

(3)塑料臺(tái):塑料臺(tái)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度,受力后無(wú)彎翹變形等現(xiàn)象;木臺(tái)應(yīng)完整,無(wú)劈裂。油漆完好無(wú)脫落。

吊管:采用鋼管做為燈具的吊管時(shí),鋼管內(nèi)徑一般不小于10mm。

吊鉤:花燈的吊鉤其圓鋼直徑不小于吊掛銷(xiāo)釘?shù)闹睆?且不小于6mm。

瓷接頭:應(yīng)完好無(wú)損,所有配件齊全。

支架:必須根據(jù)燈具的重量選用相應(yīng)規(guī)格的鍍鋅材料做成支架。

燈卡具:塑料卡具不得有裂紋和缺損現(xiàn)象。

其它材料:脹管、木螺絲、螺栓、螺栓、螺母、墊圈、彈簧、墊燈頭鐵件、鉛絲、燈口、燈泡、熔斷器、吊盒、軟塑料管,自在器、吊鏈、線卡子、燈罩、尼龍絲網(wǎng)、焊錫、焊劑、橡膠絕緣帶、黑膠布、砂布、石棉布等。

2、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):

保證項(xiàng)目

低于2.4mm 以下的燈具的金屬外殼部分應(yīng)做好接在或接零保護(hù)。

基本項(xiàng)目

燈具的安裝

燈具的安裝牢固端正,位置正確,燈具安裝在木臺(tái)的中心,器具清潔干凈,吊桿垂直,固定可靠,排列整齊。

導(dǎo)線與燈具的邊接

導(dǎo)線進(jìn)入燈具處的絕緣保護(hù)良好,留有適當(dāng)余量。連接牢固緊密,不傷線芯。

壓板連接時(shí)壓緊無(wú)松動(dòng),螺栓連接時(shí),在同一端子上導(dǎo)線不超過(guò)兩根。引下線整齊美觀。

允許偏差項(xiàng)目

器具成排安裝的中心線允許偏差5mm。

檢驗(yàn)方法:拉線、尺量檢查。

3、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題:

第3篇 住宅、地下車(chē)庫(kù)電氣安裝工程送電操作規(guī)程

住宅及地下車(chē)庫(kù)電氣安裝工程送電操作規(guī)程

第1章 概述

電氣安裝工程是一項(xiàng)既講求技術(shù)和工藝,又講求安全的工作,為了保證安全送電和用電的質(zhì)量,特編制總體送電操作規(guī)定,適用于10kv及以下的高、低壓供配電系統(tǒng)。

第2章 送電程序

2.1送電前的準(zhǔn)備工作

(1)復(fù)核材料和組件的檢驗(yàn)報(bào)告及合格證書(shū)

(2)電氣設(shè)備的復(fù)核與調(diào)校。

(3)安裝工藝的檢查與測(cè)試。

2.2送電保證措施

n名持證電工,其中兩名電工必須具有較豐富的送配電知識(shí)和處理故障的經(jīng)驗(yàn),還需值班電工的密切配合下進(jìn)行工作。

2.3送電技術(shù)措施

(1)配備責(zé)任心強(qiáng)、技術(shù)熟練、有較豐富的二次控制知識(shí)的供配電人員和監(jiān)護(hù)人。

(2)認(rèn)真做好每一個(gè)回路的絕緣電阻檢測(cè)和耐壓試驗(yàn)。

(3)正確無(wú)誤地做好模擬試驗(yàn)。(假動(dòng)作試驗(yàn))。

(4)嚴(yán)格質(zhì)量檢測(cè)程序。

2.4送電管理措施

(1)影響質(zhì)量因素的人、機(jī)、料、方法、環(huán)節(jié)等,視為保證的有機(jī)整體,嚴(yán)格控制和管理。

(2)整個(gè)送電程序,按照pdca循環(huán),貫徹于送電的全過(guò)程。

(3)做好各項(xiàng)檢測(cè)記錄和送電期間有關(guān)參數(shù)的記錄,并妥善保存。

(4)各回路檢測(cè)合格后,采取有效的保護(hù)措施。

第3章 安全措施

(1)變壓器房、配電房應(yīng)通風(fēng)、光亮、無(wú)雜物、無(wú)積水門(mén)窗完善,有防止小動(dòng)物和遠(yuǎn)水的措施,操作及維修信道應(yīng)符合規(guī)范要求,變壓器房、配電房、開(kāi)關(guān)房、電纜井道房和母線槽井道房應(yīng)保持清潔,不準(zhǔn)堆放易燃品和雜物,要符合防火要求,有防雨和防漏水措施。

(2)備有滅火器材和嚴(yán)密的防火措施。

(3)送電操作范圍有防護(hù)設(shè)施,無(wú)關(guān)人員不許進(jìn)入。

(4)參與送電的有關(guān)人員,崗位責(zé)任明確,統(tǒng)一指揮,一經(jīng)送電,各回路和開(kāi)關(guān)要做好安全保護(hù),標(biāo)志明顯。

(4)送電后要嚴(yán)格執(zhí)行專(zhuān)人值班制度。

第4篇 飲水工程電氣設(shè)備與自動(dòng)控制安裝施工方法規(guī)程

飲水工程電氣設(shè)備與自動(dòng)控制安裝施工方法

1電氣安裝

(1)電纜敷設(shè)

1)電纜敷設(shè)前應(yīng)做好以下幾方面工作:

a、檢查土建的構(gòu)筑物有無(wú)具備安裝的條件;

b、編制作業(yè)指導(dǎo)書(shū),進(jìn)行安全和技術(shù)交底;

c、按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求,安裝好支架和橋架。支架、橋架應(yīng)按規(guī)范安裝;

d、檢查電纜的規(guī)范、型號(hào)是否符合有關(guān)要求,根據(jù)設(shè)計(jì)要求,準(zhǔn)確截取電纜,臨時(shí)對(duì)電纜編號(hào),并用相應(yīng)等級(jí)的搖表測(cè)量電纜。

e、備足施工用的周轉(zhuǎn)材料。

2)敷設(shè)要點(diǎn)

a、敷設(shè)時(shí),不應(yīng)破壞電纜溝的防水層;

b、敷設(shè)時(shí),在電纜終端頭與電纜接頭附近須留有備用長(zhǎng)度,敷設(shè)時(shí),電纜不應(yīng)拉直,或作波浪形敷設(shè)。

c、用機(jī)械牽引電纜時(shí),其強(qiáng)度不宜過(guò)大,電纜應(yīng)從盤(pán)的上端引出,避免磨擦拖拉,電纜上的機(jī)械損傷必須消除。

d、電纜敷設(shè)時(shí)的接頭盒應(yīng)按規(guī)范要求。

e、敷設(shè)時(shí),不宜交叉,電纜應(yīng)排列整齊,在必須和必要的地點(diǎn)加以固定,并及時(shí)裝設(shè)標(biāo)志牌。

f、直埋電纜的敷設(shè)是把電纜埋于地下溝道內(nèi),埋設(shè)深度,嚴(yán)禁把電纜敷設(shè)于管道上或管道下,敷設(shè)后的電纜應(yīng)及時(shí)在其走向上裝設(shè)標(biāo)志牌。

g、電纜在溝內(nèi)敷設(shè)時(shí),當(dāng)溝內(nèi)電纜較多時(shí),應(yīng)設(shè)置水平托架,水平托架的設(shè)置應(yīng)符合規(guī)范要求。

h、所有電纜不允許有中間接頭,如有特殊情況,必須征求業(yè)主和工程師代表的同意。

i、接入設(shè)備前應(yīng)仔細(xì)核對(duì)設(shè)備的標(biāo)高和位置,以免尺寸有出入而影響電纜的安裝,電纜接入設(shè)備時(shí),應(yīng)保證電纜由一個(gè)方向引入,接入端子并應(yīng)排列整齊和對(duì)稱(chēng)。

j、采用新型熱塑或冷塑電纜頭,控制電纜采用美觀統(tǒng)一的塑料夾套?？刂齐娎|蕊線一律采用包塑壓接頭。高壓電纜頭要做耐壓試驗(yàn)。

k、電纜鑒別,每根電纜敷設(shè)后需按電纜一覽表在終端處編號(hào),電纜標(biāo)志采用塑料雕刻式模壓金屬,標(biāo)志并列固定在電纜上,易于鑒別。埋設(shè)管道進(jìn)口處亦需安裝電纜標(biāo)志板。主開(kāi)關(guān)及其它設(shè)備的動(dòng)力電纜在系統(tǒng)上必須保持正確的相序及相色,利用相色或特殊的蕊套圈鑒別電纜。

(2)配管和管線

1)配管前必須做好以下工作:

a、根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求和規(guī)范要求,決定配管的位置、路徑,安裝支架。

b、檢查土建的構(gòu)筑物是否己具備配管和穿線條件。仔細(xì)檢查預(yù)埋及預(yù)留工作,不要有遺漏、重復(fù)和錯(cuò)誤。

c、根據(jù)實(shí)測(cè)和設(shè)計(jì)要求,測(cè)繪出電線管的草圖進(jìn)行預(yù)制加工,并做好絲扣。

d、配備必需的工具和周轉(zhuǎn)材料

2)配管

a、采用鍍鋅管,連接絲扣涂導(dǎo)電油膏,接頭不焊接地跨線,鍍鋅管與橋架連接,宜在橋架上鉆孔用卡子固定,不要焊接。

b、過(guò)伸縮縫的直管,在伸縮縫處應(yīng)斷開(kāi),用金屬軟管接通,兩側(cè)管端用釬焊接地軟銅線跨接;電氣設(shè)備連接,除配電箱外,都要用軟管接頭;

c、接線盒間的穿線管不允許有接頭,進(jìn)出接線盒的管端都用鎖緊螺母固定,管口裝塑料護(hù)口;

d、黑鐵管在砼中敷設(shè),內(nèi)壁要防腐。其它地方敷設(shè)都要內(nèi)外防腐。電線管敷設(shè)后,管內(nèi)必須穿鐵絲,鐵線必須露出電線,且綁扎牢靠。

3)配線

a、配線前須檢查所有電線管,是否己具備穿線條件,核對(duì)無(wú)誤后,再集中力量穿線,穿線時(shí),慢慢拉鐵線一端,不能損壞導(dǎo)線的絕緣二層。

b、導(dǎo)線的顏色要有統(tǒng)一規(guī)定,易于識(shí)別,并據(jù)此備料。

c、穿管導(dǎo)線除用顏色區(qū)分外,還應(yīng)表示出其它回路和連接要求的記號(hào)。

d、導(dǎo)線端頭與設(shè)備連接時(shí),使用包塑壓接頭,與照明器具連接時(shí),線蕊搪錫直接連接,接線盒中分接頭,采用繞接法,搪錫封死。用黃蠟帶做底層絕緣,膠粘絕緣帶密封。

e、在垂直鋼管中,為減少管內(nèi)導(dǎo)線本身重量所產(chǎn)生的下垂力,保證導(dǎo)線不因自重而折斷,導(dǎo)線應(yīng)在接線盒內(nèi)固定。

f、敷設(shè)的導(dǎo)線應(yīng)便于檢查、更換。

(3)低壓配電柜、控制箱(含戶(hù)外),機(jī)旁箱的安裝。

1)安裝前的工作

a、檢查所有的設(shè)備,查閱規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),核對(duì)設(shè)計(jì)圖紙,確認(rèn)所有設(shè)備是否合格,其安裝規(guī)范及要求是否合理,如有出入,及時(shí)反饋給業(yè)主,及時(shí)解決;并做好記錄。

b、檢查土建的預(yù)埋件及基礎(chǔ)是否具備安裝條件。

c、檢查開(kāi)關(guān)柜、控制屏、電控箱的防潮、防變形和漆面等情況,確認(rèn)完好后,就可準(zhǔn)備安裝。

d、做好設(shè)備的型鋼基礎(chǔ),基礎(chǔ)型鋼允許不直接偏差大于1mm/m,全長(zhǎng)不大于5mm,水平度偏差不大于1mm/m,全長(zhǎng)不超過(guò)5mm,基礎(chǔ)型鋼應(yīng)接地。

2)安裝

a、配電柜,控制箱安裝其垂直度誤差≤1.5mm/m,水平偏關(guān),相鄰兩柜頂部≤2mm,成列柜頂部≤5mm,盤(pán)面偏差相鄰兩柜邊≤1mm,成列柜面≤2mm。

b、設(shè)備在安裝和搬運(yùn)時(shí),必須做好防震、防潮、防變形和防損等安全措施,必要時(shí),可將易損部件單獨(dú)包裝運(yùn)輸。

c、接入配電柜、控制箱、機(jī)旁箱的所有電纜應(yīng)排列整齊,并在電纜(至少兩端)掛小牌表明電纜型號(hào)、規(guī)格、回路編號(hào)等。

d、其余如空壓機(jī)控制箱,吸泥機(jī)控制箱等設(shè)備配套供應(yīng)的控制箱安裝應(yīng)按設(shè)備安裝說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行。

e、二次回路的接線工作,應(yīng)派熟練工人精心施工,并有一人作業(yè),一人復(fù)核,且需進(jìn)行絕緣檢查,受電前,按規(guī)范的步驟進(jìn)行逐項(xiàng)檢查,確保一次受電、送電成功。

(4)電動(dòng)機(jī)安裝接線

1)安裝前做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,如基礎(chǔ)驗(yàn)收,開(kāi)箱檢查等。

2)電動(dòng)機(jī)接線之前,應(yīng)先對(duì)電動(dòng)機(jī)進(jìn)行絕緣試驗(yàn)。

3)高壓電動(dòng)機(jī)必須視電動(dòng)機(jī)的出廠日期、運(yùn)輸情況、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境等綜合分析,是否需干燥和抽蕊檢查。

(5)防雷接地

水質(zhì)凈化廠內(nèi),建筑物高度超過(guò)15m的,在其屋頂須裝設(shè)避雷帶,接地線采用砼中的鋼筋。在土建接觸焊接頭處焊接跨線,用φ12鋼,長(zhǎng)150mm,并靠在接頭處,兩面滿(mǎn)焊。砼柱下部應(yīng)留出測(cè)試點(diǎn)和室內(nèi)干線的接線柱。

(6)引進(jìn)設(shè)備的配電設(shè)備,安裝時(shí)應(yīng)在外方專(zhuān)家的指導(dǎo)下進(jìn)行。

(7)電氣調(diào)試

電氣調(diào)試由本公司專(zhuān)業(yè)調(diào)試單位進(jìn)行,安裝施工人員配合。調(diào)試前,編制作業(yè)指導(dǎo)書(shū),指導(dǎo)工人調(diào)試工作。由供貨商負(fù)責(zé)安裝,調(diào)試的系統(tǒng),我公司應(yīng)積極做好配合工作。

2自控儀表安裝

本工程自動(dòng)化程度高,其運(yùn)行離不開(kāi)強(qiáng)大的自控系統(tǒng)的支持。我公司在自控系統(tǒng)安裝中負(fù)責(zé)管子、橋架

、控制電纜的敷設(shè),并配合專(zhuān)業(yè)廠商進(jìn)行安裝調(diào)試工作。

(1)熟悉圖紙?jiān)O(shè)計(jì)精神,根據(jù)業(yè)主和專(zhuān)業(yè)廠商的要求做好管子和橋架的敷設(shè),其中管子中需穿鐵絲。

(2)施工中必須協(xié)調(diào)專(zhuān)業(yè)廠商、工藝設(shè)備、工藝管道安裝之間的聯(lián)系。對(duì)于流量?jī)x表及調(diào)節(jié)閥部分部件的安裝盡可能在工藝管道安裝時(shí)一起安裝。

第5篇 工程部預(yù)檢業(yè)主產(chǎn)權(quán)內(nèi)水電氣作業(yè)規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)及細(xì)節(jié)要求

工程部預(yù)檢業(yè)主產(chǎn)權(quán)內(nèi)水、電、氣作業(yè)規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)及細(xì)節(jié)要求

1.0目的

制定物業(yè)小區(qū)業(yè)主室內(nèi)水電氣預(yù)檢管理作業(yè)規(guī)程,為業(yè)主提供優(yōu)質(zhì)的居家環(huán)境。

2.0適用范圍

適用于管理處所轄小區(qū)的所有業(yè)主的房屋。

3.0職責(zé)

3.1工程部負(fù)責(zé)小區(qū)業(yè)主的室內(nèi)水電氣預(yù)檢管理。

3.2工程領(lǐng)班具體負(fù)責(zé)小區(qū)業(yè)主的室內(nèi)水電氣預(yù)檢的落實(shí).

4.0程序內(nèi)容

4.1物業(yè)工程部提供對(duì)業(yè)主室內(nèi)水電氣預(yù)檢活動(dòng)服務(wù),根據(jù)業(yè)主的入住時(shí)間,制定月度預(yù)檢計(jì)劃,并以組團(tuán)為范圍發(fā)布免費(fèi)服務(wù)活動(dòng)信息。

4.2預(yù)檢程序

4.2.1帶齊相關(guān)作業(yè)工具,身著干凈工裝,帶干凈工作手套,佩帶職員證。

4.2.2到達(dá)業(yè)主單元后應(yīng)先敲門(mén)或按門(mén)鈴,待用戶(hù)開(kāi)門(mén)后首先問(wèn)“您好”,如果事先沒(méi)有預(yù)約,請(qǐng)說(shuō)明來(lái)意,以活動(dòng)服務(wù)形式,為業(yè)主免費(fèi)做水電氣的預(yù)檢工作,如業(yè)主同意方能進(jìn)入室內(nèi)。

4.2.3對(duì)業(yè)主水電氣的預(yù)檢,要細(xì)致、徹底,對(duì)每一個(gè)容易發(fā)生隱患的地方要全面的檢查,并記錄檢查結(jié)果。

4.2.4在檢查中如發(fā)現(xiàn)水電氣的相關(guān)故障,在征得業(yè)主同意的情況下,按《無(wú)償及有償服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行,并由業(yè)主簽字認(rèn)可。維修質(zhì)量管理按《業(yè)主家庭維修管理規(guī)程》執(zhí)行。

4.2.5將相關(guān)的檢查情況填寫(xiě)在《業(yè)主水電氣預(yù)檢記錄表》,并請(qǐng)業(yè)主簽收。

4.3水電氣的預(yù)檢內(nèi)容

4.3.1上下水

a)室外進(jìn)水總閥、總水表

b)室內(nèi)的法門(mén),龍頭

c)管道的跑冒滴漏現(xiàn)象

d)生活排水的暢通狀況,積水現(xiàn)象

e)衛(wèi)生潔具接口密實(shí),無(wú)滲漏現(xiàn)象、無(wú)堵塞,排水通暢。

4.3.2強(qiáng)弱電

a)室外進(jìn)電總表、樓層控制開(kāi)關(guān)

b)對(duì)各樓層分控箱的漏電保護(hù)器進(jìn)行試跳,保證正常工作。

c)各用電插座開(kāi)關(guān)的檢查

d)可視對(duì)講系統(tǒng)檢查

e)緊急報(bào)警、紅外線報(bào)警的試驗(yàn)

4.3.3管道氣

a)進(jìn)氣總閥門(mén)的漏氣檢查

b)煤氣總表、遠(yuǎn)程系統(tǒng)的檢查

c)對(duì)二次裝修中煤氣管道改造的部分

d)各用氣點(diǎn)的管道接口部分

5.0相關(guān)文件

6.0記錄

6.1《業(yè)主水電氣預(yù)檢記錄表》