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電氣焊工崗位應(yīng)急處置規(guī)程(四篇)

發(fā)布時(shí)間:2024-11-29 查看人數(shù):82

電氣焊工崗位應(yīng)急處置規(guī)程

第1篇 電氣焊工崗位應(yīng)急處置規(guī)程

1、風(fēng)險(xiǎn)提示

(1)火災(zāi)。場(chǎng)地環(huán)境等問題,遇明火后容易發(fā)生著火事故。

(2)觸電或電灼傷。安全防護(hù)裝置損壞,拉合電源開關(guān)未側(cè)身。

(3)高處墜落。高空焊接時(shí),架子不穩(wěn)或未系好安全帶 。

(4)、物體傷害。切割時(shí)留下的焊瘤毛刺未清理干凈 。

(5)、窒息、中毒。在容器內(nèi)焊接時(shí),操作人員未佩戴防護(hù)用具,容易造成人員窒息與中毒。

2、 應(yīng)急處置。

(1)發(fā)生著火后,首先緊急撤離,最大限度的轉(zhuǎn)移易燃易爆品到安全地點(diǎn)。

(2)、發(fā)生觸電或電灼傷,立即切斷電源或使人體脫離危險(xiǎn)源,同時(shí)匯報(bào)上級(jí),進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)急救后,送醫(yī)院繼續(xù)救治。

(3)、發(fā)生燙傷,應(yīng)立即用大量清潔冷水沖洗,同時(shí)匯報(bào)上級(jí),然后送往醫(yī)院進(jìn)行處理。

(4)、發(fā)生高處墜落

①頭部先著地,嘔吐、昏迷,可能顱腦損傷,立即送醫(yī)院搶救;

②傷者耳鼻出血,嚴(yán)禁用手帕、棉花、紗布去堵塞;

③傷者腰背部先著地,可能脊柱骨折,下肢截癱,不要隨意翻動(dòng);

④順傷員軀干軸線,滾身移至硬擔(dān)架或木板床上,取平臥位,運(yùn)輸過程中注意顛簸;

⑤立即匯報(bào)上級(jí)。

(5)發(fā)生機(jī)械傷害,立即停止操作,脫離危險(xiǎn)源,采取止血、包扎等現(xiàn)場(chǎng)急救措施,同時(shí)匯報(bào)上級(jí);如果傷情較重,立即送醫(yī)院救治。

(6)發(fā)現(xiàn)人員窒息、中毒,要立即將其轉(zhuǎn)移到通風(fēng)良好和有新鮮空氣的地方, 解開領(lǐng)扣和褲帶,注意保暖及采取心肺復(fù)蘇等急救措施,同時(shí)匯報(bào)上級(jí),及時(shí)送往醫(yī)院救治。

第2篇 電氣焊工崗位操作規(guī)程

工作前必須穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品,安合開關(guān)時(shí)必須戴干燥的手套,面部躲開。

焊接前首先檢查工件是否放的牢固,安全措施是否可靠后,在進(jìn)行工作。

電焊機(jī)各部線路接頭必須完整,線路絕緣良好,油破損應(yīng)處理好,外殼接地必須有良好的接地。

一次、二次線路必須完整,線路絕緣須良好,一次線長(zhǎng)度不得超過3米。

焊鉗絕緣須良好,帶電焊鉗須有人照管,放置安全地點(diǎn),不準(zhǔn)隨便亂放,帶電更換焊條,須戴干燥手套或絕緣手套.

第3篇 電氣焊工職業(yè)危害崗位操作規(guī)程

(一)職業(yè)危害因素

在焊接、切割工件過程中,產(chǎn)生的職業(yè)危害因素主要有電焊塵、錳塵、一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物、紫外線等。對(duì)人體的危害,可造成電焊工塵肺、電光性眼炎、慢性錳中毒。

(二)操作規(guī)程

1、施工人員持證上崗,施工前排查隱患,對(duì)出現(xiàn)影響施工安全的隱患及時(shí)處理。

2、準(zhǔn)備工作要認(rèn)真仔細(xì),氣管、鋼瓶、減壓閥、電焊機(jī)和焊把處于完好狀態(tài)。

3、防護(hù)用具穿戴整齊,消防器材(滅火器、水管、防火沙)準(zhǔn)備齊全,氧氣、乙炔瓶間距不得小于10m。

4、電焊機(jī)接火時(shí),嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度,嚴(yán)禁帶電作業(yè)。

5、結(jié)束任務(wù),關(guān)掉電源、閥門,清理施工現(xiàn)場(chǎng)雜物,施工地點(diǎn)不得留有火源。

(三)防護(hù)措施

1、正確配戴使用焊接面罩、焊接護(hù)目鏡、焊工手套,做好個(gè)人防護(hù)。

2、定期進(jìn)行職業(yè)健康體檢 ,參加職業(yè)衛(wèi)生知識(shí)培訓(xùn),掌握防護(hù)技能。

3、一旦發(fā)生事故立即送往醫(yī)院治療。

第4篇 電氣焊工崗位安全操作規(guī)程

第一條 認(rèn)真記錄當(dāng)天班前會(huì)的工作任務(wù),聽取作業(yè)計(jì)劃、技術(shù)要求及安全注意事項(xiàng)。

第二條 維修設(shè)備工作前,依照jsa工作安全分析熟知維修工藝流程,操作步驟和安全防范措施。

第三條 認(rèn)真執(zhí)行《港區(qū)安全管理規(guī)定》、《維修工崗位安全操作規(guī)程》。

第四條 作業(yè)前

1、正確穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。

2、作業(yè)任務(wù)前依照工單和動(dòng)火證上安全要求落實(shí)好安全防護(hù)措施。

3、作業(yè)前檢查所有工機(jī)具、設(shè)備,不得帶病使用。

第五條 作業(yè)中

1、使用小車正確運(yùn)送氧氣乙炔瓶,禁止敲擊、碰撞、拋、擲、滾滑氣瓶。

2、氣瓶不得靠近明火、熱源,應(yīng)與明火、熱源相距不得小于10米,如采取隔熱措施,也不得小于5米。

3、焊接場(chǎng)所禁止存放易燃、易爆物品。必須接近易燃、易爆物品進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí),必須做好有效隔離。

4、對(duì)動(dòng)火部位靠近皮帶、電纜附近的要用防燃物遮蓋好,并采取必要的防范措施

5、在密閉場(chǎng)所及通風(fēng)不良場(chǎng)所進(jìn)行焊接作業(yè),必須具有足夠的照明和良好的通風(fēng)。

6、禁止焊接有壓容器、帶壓設(shè)備、密閉容器和帶電設(shè)備。

7、有殘余油脂或可燃液體、可燃?xì)怏w的容器,必須把殘留物清理干凈,并采取通風(fēng)措施,確認(rèn)無殘留物后方可進(jìn)行焊接,焊接操作時(shí)必須敞開蓋口。

8、在金屬容器內(nèi)焊接作業(yè)時(shí),必須保證容器內(nèi)通風(fēng)良好,設(shè)專人監(jiān)護(hù)和使用安全電壓照明燈。

9、在容器內(nèi)交替使用電焊和氣割操作時(shí),割炬禁止在容器內(nèi)存放。點(diǎn)燃割炬的操作應(yīng)在容器外進(jìn)行。

10、對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行電焊時(shí),應(yīng)將該設(shè)備的保護(hù)接零線暫時(shí)拆除。

11、禁止將正在燃燒的焊炬、割炬隨意放置。

12、禁止在高壓輸電線路下進(jìn)行氣焊、氣割作業(yè)。

13、高處作業(yè)遵照《高處作業(yè)管理規(guī)定》執(zhí)行。

第六條 作業(yè)后

1、焊接工作結(jié)束后,應(yīng)確認(rèn)工作場(chǎng)所無火源隱患。

2、工完場(chǎng)地請(qǐng),及時(shí)恢復(fù)現(xiàn)場(chǎng),不得遺留臨邊洞口等安全隱患。

3、動(dòng)火證交給巡視人員進(jìn)行監(jiān)火工作。

電氣焊工崗位應(yīng)急處置規(guī)程(四篇)

1、風(fēng)險(xiǎn)提示(1)火災(zāi)。場(chǎng)地環(huán)境等問題,遇明火后容易發(fā)生著火事故。(2)觸電或電灼傷。安全防護(hù)裝置損壞,拉合電源開關(guān)未側(cè)身。(3)高處墜落。高空焊接時(shí),架子不穩(wěn)或未系好安全
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