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礦槽崗位:安全規(guī)程(七篇)

發(fā)布時(shí)間:2024-11-29 查看人數(shù):78

礦槽崗位:安全規(guī)程

第1篇 礦槽崗位:安全規(guī)程

1、嚴(yán)禁班前,班中飲酒。

2、進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng),必須穿戴好勞保用品,工作服要“三緊”,防止被設(shè)備絞住。

3、啟動(dòng)電器開(kāi)關(guān)時(shí),手要保持干燥,不要帶導(dǎo)電物體。所有設(shè)備在啟動(dòng)前、運(yùn)轉(zhuǎn)中和停電后均要進(jìn)行安全檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理和匯報(bào)。

4、啟動(dòng)設(shè)備前必須確認(rèn)設(shè)備完好,無(wú)危害安全之物接觸或靠近設(shè)備,無(wú)人在危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)方可啟動(dòng)。

5、行走時(shí)應(yīng)走安全通道,上、下樓梯應(yīng)抓牢扶手,以防滑倒。

6、布料小車(chē)停位要正確、準(zhǔn)確,布料時(shí)操作人員不能站得太近,布料時(shí)禁止清理、清掃工作;啟動(dòng)皮帶前,應(yīng)先檢查皮帶上下及周?chē)欠裼腥嘶蛘系K物,確認(rèn)安全后方可操作。

7、掃格篩上堵料、塊料及槽外殘料,要小心謹(jǐn)慎,防止滑倒扭傷,或跌入料倉(cāng)。料倉(cāng)懸料時(shí),嚴(yán)禁進(jìn)入礦內(nèi)處理。進(jìn)入槽內(nèi)清除雜物等作業(yè)時(shí),必須系好安全帶,上面必須有人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。

8、不準(zhǔn)橫跨皮帶或在皮帶上行走,要走過(guò)橋或安全通道。

9、皮帶運(yùn)行中除處理托輥跑偏外,不準(zhǔn)進(jìn)行修理或在轉(zhuǎn)動(dòng)部位加油。

10、不準(zhǔn)從高處向下拋扔物體,或?qū)㈣F皮、鋼材、木棒等物扔入料倉(cāng),應(yīng)將混入料中的木棒、鐵器等 雜物撿出,防止堵塞料倉(cāng)、閘門(mén)等。

第2篇 混合料礦槽崗位安全操作規(guī)程

1、上崗前必須正確佩戴和使用勞動(dòng)保護(hù)用品,熟知本崗位的安全操作規(guī)程和滅火器材使用方法。

2、進(jìn)入工作崗位,必須對(duì)本崗所有的安全裝置、防護(hù)設(shè)施進(jìn)行全面檢查,發(fā)現(xiàn)異常立即處理或上報(bào)主控室。

3、開(kāi)機(jī)前,必須檢查確認(rèn)礦槽內(nèi)無(wú)鐵器等硬物遺留,布料小車(chē)轉(zhuǎn)動(dòng)部位無(wú)人和障礙物后,再響鈴三次,每次間隔不少于15秒。

4、班中經(jīng)常檢查滅火器材、煤氣檢測(cè)裝置是否靈敏有效,保持作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)干凈整潔,安全通道暢通無(wú)阻,上下樓梯扶牢踩穩(wěn),防止滑跌。

5、探查料位嚴(yán)禁進(jìn)入圍欄內(nèi),嚴(yán)禁在布料小車(chē)運(yùn)行軌道上站立或行走。

6、處理礦槽懸料時(shí),必須站在護(hù)欄外側(cè),嚴(yán)防人員或工具掉入料槽。

7、進(jìn)入礦槽內(nèi)部作業(yè)前,必須先停布料小車(chē)及皮帶,并斷電、掛牌,將倉(cāng)篦上結(jié)塊清理干凈,做好煤氣濃度檢測(cè),小于24ppm方可作業(yè)。作業(yè)時(shí),要系好安全帶,保證高掛低用并設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。

8、修補(bǔ)、更換料倉(cāng)襯板時(shí),必須辦理動(dòng)火證,并在現(xiàn)場(chǎng)配備滅火器、冷水,作業(yè)結(jié)束后兩小時(shí)之內(nèi),現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)尾留火源。

9、班前、班中嚴(yán)禁飲酒,嚴(yán)禁穿長(zhǎng)身大衣上崗操作,嚴(yán)禁做與工作無(wú)關(guān)的事。

第3篇 f礦礦槽崗位安全技術(shù)規(guī)程

1、上崗前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,檢查所用工具是否安全可靠。

2、做好本區(qū)域內(nèi)安全點(diǎn)檢,檢查安全裝置是否靈活可靠。

3、運(yùn)行過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)異常聲音、振動(dòng)過(guò)大、溫度過(guò)高、皮帶劃傷等要立即停機(jī)處理,嚴(yán)禁在皮帶運(yùn)行過(guò)程中處理。

4、必須嚴(yán)格服從主控室統(tǒng)一指揮,嚴(yán)禁擅自啟動(dòng)和停止皮帶。

5、檢修皮帶處理事故時(shí)必須取得操作牌,將機(jī)旁操作開(kāi)關(guān)打到零位,鎖好拉繩開(kāi)關(guān),并設(shè)專(zhuān)人聯(lián)系,否則禁止作業(yè)。

6、嚴(yán)禁超負(fù)荷啟動(dòng)皮帶,不經(jīng)允許不準(zhǔn)擅自動(dòng)用皮帶的任何部位。

7、在皮帶運(yùn)行過(guò)程中,嚴(yán)禁注油、清掃、捅漏嘴、撿雜物等作業(yè),更不準(zhǔn)觸摸運(yùn)行中的皮帶。

8、皮帶運(yùn)行時(shí)要與皮帶保持0.5米以上安全距離,嚴(yán)禁坐、鉆、跨越皮帶,經(jīng)過(guò)時(shí)需經(jīng)安全過(guò)橋。

9、篩子運(yùn)行過(guò)程中禁止處理漏嘴堵料,防止滑跌造成傷害。

10、嚴(yán)禁在皮帶通廊內(nèi)動(dòng)火,需要?jiǎng)踊饡r(shí),必須開(kāi)具動(dòng)火票,并采取可靠的安全措施。

11、處理事故、更換托輥、注油、上皮帶牙子時(shí),必須兩人以上作業(yè),并執(zhí)行第5條的相關(guān)規(guī)定。

12、嚴(yán)禁穿大衣上崗作業(yè)。

13、對(duì)于高爐礦槽倒槽作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行倒槽單項(xiàng)作業(yè)規(guī)定。

第4篇 礦槽崗位安全操作規(guī)程

1、上崗前必須正確佩戴熒光背心、防塵口罩等勞動(dòng)保護(hù)用品,熟知本崗位的安全操作規(guī)程和滅火器材的使用方法。

2、進(jìn)入工作崗位,必須對(duì)本崗所有的安全防護(hù)設(shè)施進(jìn)行全面認(rèn)真檢查,發(fā)現(xiàn)異常立即處理或上報(bào)主控室。

3、工作中,禁止高空拋物,禁止倚靠防護(hù)欄桿,上下樓梯扶牢踩穩(wěn),時(shí)刻注意天車(chē)運(yùn)行方向,做好避讓。

4、進(jìn)入料倉(cāng)內(nèi)部作業(yè)時(shí),必須停機(jī)、斷電、掛牌,并設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù),將倉(cāng)篦上的積料、雜物清理干凈。 5、探查料位必須使用專(zhuān)用工具,行燈電壓不得超過(guò)36v。

6、處理凍塊時(shí),不應(yīng)用力過(guò)猛,防止碎屑濺射傷人,嚴(yán)禁戴手套掄大錘。

7、班前、班中嚴(yán)禁飲酒,嚴(yán)禁做與工作無(wú)關(guān)的事,嚴(yán)禁穿長(zhǎng)身大衣上崗操作。

8、必須保持作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)干凈整潔,安全通道暢通無(wú)阻。

第5篇 卸車(chē)礦槽崗位安全技術(shù)規(guī)程

1、卸車(chē)前首先開(kāi)動(dòng)防塵設(shè)備,做好清掃工作,確保軌道內(nèi)外無(wú)雜物,并有足夠的照明。

2、礦石車(chē)出入時(shí),工作人員禁止跨越鐵道或靠近運(yùn)行車(chē)箱,防止砸傷。檢查車(chē)底上下車(chē)時(shí),手要把住、腳要站穩(wěn),防止摔傷。

3、在處理大塊前,系好安全帶,設(shè)專(zhuān)人指揮,禁止轉(zhuǎn)車(chē)進(jìn)入礦槽內(nèi)。在吊大塊時(shí),確認(rèn)繩扣規(guī)格是否符合技術(shù)要求及完好無(wú)損,捆綁大塊,注意擠手、扎腳,確認(rèn)捆綁無(wú)誤后,作業(yè)人員撤離大坑后方可起動(dòng)吊裝,并監(jiān)視大塊吊運(yùn)情況。

4、當(dāng)?shù)踹\(yùn)重物跨越或靠近滑線(xiàn)前,通知值電人員切斷滑線(xiàn)電源,確認(rèn)無(wú)電后方可進(jìn)行。

5、多層作業(yè)及檢修時(shí),禁止往大坑扔雜物和翻礦。

第6篇 燒結(jié)及保障區(qū)礦槽崗位安全操作規(guī)程

(1)上崗前,勞保護(hù)品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好。

(2)進(jìn)入崗位時(shí),要注意機(jī)械設(shè)備各轉(zhuǎn)動(dòng)部位,觀(guān)察料位時(shí)要站穩(wěn),使用36v安全電壓照明。

(3)清理料倉(cāng)時(shí),必須提前對(duì)上下道崗位直接進(jìn)行聯(lián)系,停止進(jìn)料和放料,執(zhí)行好報(bào)告、確認(rèn)、審批制度,按照清倉(cāng)管理規(guī)定及補(bǔ)充規(guī)定執(zhí)行。

(4)進(jìn)入料倉(cāng)清料時(shí),先與上下工序聯(lián)系,將上下工序設(shè)備打零位、停電、掛牌后再開(kāi)始進(jìn)入料倉(cāng)。

(5)清理積料,要設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù),系好安全帶,使用安全電壓照明燈,使用清料專(zhuān)用工具。

(6)檢修或停產(chǎn)較長(zhǎng)時(shí),按要求排空礦槽存料或保持正常倉(cāng)位,料倉(cāng)內(nèi)嚴(yán)禁灑水。

(7)崗位與崗位之間要相互聯(lián)系,兩人以上的崗位要相互監(jiān)督,相互了解他人的工作位置、工作情況,精神狀態(tài),防僥幸心理和習(xí)慣性違章作業(yè)。

(8)皮帶機(jī)的安全操作執(zhí)行皮帶崗位安全技術(shù)操作規(guī)程。

(9)同時(shí)執(zhí)行礦槽除塵工崗位安全操作規(guī)程中的規(guī)定。

第7篇 礦槽崗位安全技術(shù)規(guī)程

1、上崗前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,檢查所用工具是否安全可靠。

2、做好本區(qū)域內(nèi)安全點(diǎn)檢,檢查安全裝置是否靈活可靠。

3、運(yùn)行過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)異常聲音、振動(dòng)過(guò)大、溫度過(guò)高、皮帶劃傷等要立即停機(jī)處理,嚴(yán)禁在皮帶運(yùn)行過(guò)程中處理。

4、必須嚴(yán)格服從主控室統(tǒng)一指揮,嚴(yán)禁擅自啟動(dòng)和停止皮帶。

5、檢修皮帶處理事故時(shí)必須取得操作牌,將機(jī)旁操作開(kāi)關(guān)打到零位,鎖好拉繩開(kāi)關(guān),并設(shè)專(zhuān)人聯(lián)系,否則禁止作業(yè)。

6、嚴(yán)禁超負(fù)荷啟動(dòng)皮帶,不經(jīng)允許不準(zhǔn)擅自動(dòng)用皮帶的任何部位。

7、在皮帶運(yùn)行過(guò)程中,嚴(yán)禁注油、清掃、捅漏嘴、撿雜物等作業(yè),更不準(zhǔn)觸摸運(yùn)行中的皮帶。

8、皮帶運(yùn)行時(shí)要與皮帶保持0.5米以上安全距離,嚴(yán)禁坐、鉆、跨越皮帶,經(jīng)過(guò)時(shí)需經(jīng)安全過(guò)橋。

9、篩子運(yùn)行過(guò)程中禁止處理漏嘴堵料,防止滑跌造成傷害。

10、嚴(yán)禁在皮帶通廊內(nèi)動(dòng)火,需要?jiǎng)踊饡r(shí),必須開(kāi)具動(dòng)火票,并采取可靠的安全措施。

11、處理事故、更換托輥、注油、上皮帶牙子時(shí),必須兩人以上作業(yè),并執(zhí)行第5條的相關(guān)規(guī)定。

12、嚴(yán)禁穿大衣上崗作業(yè)。

13、對(duì)于高爐礦槽倒槽作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行倒槽單項(xiàng)作業(yè)規(guī)定。

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