第1篇 礦槽、料坑工安全規(guī)程
1上崗前必須按規(guī)定穿戴好勞保用品。
2過膠帶時要走過橋，嚴(yán)禁從膠帶上、下通過，沿膠帶行走時必須走安全通道。
3在膠帶機兩旁工作時，要精力集中，防止被膠帶機刮傷，遇有緊急情況立即拉事故開關(guān)。
4不準(zhǔn)用手或其它工具接觸正在運行的設(shè)備。
5膠帶機啟動時，應(yīng)首先發(fā)出啟動信號，確認(rèn)周圍無人或障礙物后方可進(jìn)行。
6啟動設(shè)備前必須與稱量操作人員聯(lián)系好，要遵守規(guī)定的聯(lián)系信號，執(zhí)行確認(rèn)制。
7膠帶機運轉(zhuǎn)期間，禁止人工清掃撒料或檢修設(shè)備。
8上下梯子要扶好踏穩(wěn)，防止跌倒、摔傷。
9料嘴卡料時，嚴(yán)禁正對料嘴捅料。
10清理料坑時，必須停車掛牌與稱量工聯(lián)系并確認(rèn)后方可進(jìn)行。
11檢查設(shè)備時要與設(shè)備保持一定距離，防止擠碰傷事故的發(fā)生。
12嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備檢修掛牌制度。
13保證安全防護(hù)裝置齊全、完好，發(fā)問題及時聯(lián)系修復(fù)。
第2篇 高架礦槽工安全操作規(guī)程
1、上崗前穿戴好勞保用品。
2、礦槽上的安全設(shè)施不得隨意拆除。
3、如發(fā)現(xiàn)堵料時，捅料要選好位置，以免發(fā)生意外。
4、如果需要倉下處理棚料或異物時，必須有人監(jiān)護(hù)，下倉人員要戴好安全帽，系好安全帶。
5、發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備故障必須停機處理。
第3篇 細(xì)碎貯礦槽跑車崗位安全技術(shù)規(guī)程
1、轉(zhuǎn)車前檢查設(shè)備安全裝置是否完好,設(shè)備周圍確實無人,發(fā)出信號,方可轉(zhuǎn)車。
2、上下跑車手扶欄桿,腳要站穩(wěn),跑車行走時禁止上下,防止滑倒摔傷。
3、注油時要防止皮帶大輪絞傷和礦塊砸傷,清掃跑車周圍必須停車,切斷電源,清掃時防止掉入大坑里,不準(zhǔn)進(jìn)入圍欄里清掃。
4、不準(zhǔn)接觸電纜和明線,防止觸電。
5、跑車抱閘失靈停不下時,應(yīng)迅速停皮帶機,不準(zhǔn)用木頭等物墊車輪,嚴(yán)防跑車掉道。
6、禁止下礦槽扒礦,必要時由廠批準(zhǔn),戴好安全帶和安全帽,并設(shè)專人批準(zhǔn)。
7、檢修處理事故時,必須和值班電工聯(lián)系好,切斷動力電源,掛好檢修牌。
8、打翻板時要詳細(xì)檢查翻板把焊接是否牢固,防止翻板把開焊傷人。
9、在操作跑車時防止頭部碰傷。
第4篇 地下礦槽安全技術(shù)規(guī)程
1) 指揮料場內(nèi)的汽車、鏟車等卸料作業(yè)時，不能與車輛搶行，防止車輛傷害。
2) 夜間行走，要有良好 的照明手電筒，并注意了望，嚴(yán)防車輛倒車傷害。
3) 料場照明保持完好，有利夜間正常工作和行走。
4) 發(fā)現(xiàn)槽內(nèi)有雜物時，必須停止漏料后再安排有關(guān)人員下槽處理，嚴(yán)禁私自下槽處理，防止卸料傷人。
5) 對原燃料驗收，上下車查看時要扶穩(wěn)把牢，穩(wěn)上穩(wěn)下，防止墜落。
6）在皮帶通廊行走，要距皮帶0.5m以外，防止皮帶絞傷，嚴(yán)禁跨越正在運行的皮帶和在皮帶上行走。
第5篇 礦槽崗位安全技術(shù)規(guī)程
1、上崗前必須穿戴好勞動保護(hù)用品，檢查所用工具是否安全可靠。
2、做好本區(qū)域內(nèi)安全點檢，檢查安全裝置是否靈活可靠。
3、運行過程中如發(fā)現(xiàn)異常聲音、振動過大、溫度過高、皮帶劃傷等要立即停機處理，嚴(yán)禁在皮帶運行過程中處理。
4、必須嚴(yán)格服從主控室統(tǒng)一指揮，嚴(yán)禁擅自啟動和停止皮帶。
5、檢修皮帶處理事故時必須取得操作牌，將機旁操作開關(guān)打到零位，鎖好拉繩開關(guān)，并設(shè)專人聯(lián)系，否則禁止作業(yè)。
6、嚴(yán)禁超負(fù)荷啟動皮帶，不經(jīng)允許不準(zhǔn)擅自動用皮帶的任何部位。
7、在皮帶運行過程中，嚴(yán)禁注油、清掃、捅漏嘴、撿雜物等作業(yè)，更不準(zhǔn)觸摸運行中的皮帶。
8、皮帶運行時要與皮帶保持0.5米以上安全距離，嚴(yán)禁坐、鉆、跨越皮帶，經(jīng)過時需經(jīng)安全過橋。
9、篩子運行過程中禁止處理漏嘴堵料，防止滑跌造成傷害。
10、嚴(yán)禁在皮帶通廊內(nèi)動火，需要動火時，必須開具動火票，并采取可靠的安全措施。
11、處理事故、更換托輥、注油、上皮帶牙子時，必須兩人以上作業(yè)，并執(zhí)行第5條的相關(guān)規(guī)定。
12、嚴(yán)禁穿大衣上崗作業(yè)。
13、對于高爐礦槽倒槽作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行倒槽單項作業(yè)規(guī)定。
第6篇 混合料礦槽崗位安全操作規(guī)程
1、上崗前必須正確佩戴和使用勞動保護(hù)用品，熟知本崗位的安全操作規(guī)程和滅火器材使用方法。
2、進(jìn)入工作崗位，必須對本崗所有的安全裝置、防護(hù)設(shè)施進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)異常立即處理或上報主控室。
3、開機前，必須檢查確認(rèn)礦槽內(nèi)無鐵器等硬物遺留，布料小車轉(zhuǎn)動部位無人和障礙物后，再響鈴三次，每次間隔不少于15秒。
4、班中經(jīng)常檢查滅火器材、煤氣檢測裝置是否靈敏有效，保持作業(yè)現(xiàn)場干凈整潔，安全通道暢通無阻，上下樓梯扶牢踩穩(wěn)，防止滑跌。
5、探查料位嚴(yán)禁進(jìn)入圍欄內(nèi)，嚴(yán)禁在布料小車運行軌道上站立或行走。
6、處理礦槽懸料時，必須站在護(hù)欄外側(cè)，嚴(yán)防人員或工具掉入料槽。
7、進(jìn)入礦槽內(nèi)部作業(yè)前，必須先停布料小車及皮帶，并斷電、掛牌，將倉篦上結(jié)塊清理干凈，做好煤氣濃度檢測，小于24ppm方可作業(yè)。作業(yè)時，要系好安全帶，保證高掛低用并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
8、修補、更換料倉襯板時，必須辦理動火證，并在現(xiàn)場配備滅火器、冷水，作業(yè)結(jié)束后兩小時之內(nèi)，現(xiàn)場必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)尾留火源。
9、班前、班中嚴(yán)禁飲酒，嚴(yán)禁穿長身大衣上崗操作，嚴(yán)禁做與工作無關(guān)的事。
第7篇 混合料礦槽工安全操作規(guī)程
1、不要在煤氣滯留區(qū)長時間停留,防止有煤氣滯留。
2、點火操作前和放散煤氣時要站在上風(fēng)頭,或站到下層平臺,防止煤氣中毒。
3、捅料倉時要停下皮帶小車,并有他人監(jiān)護(hù),防止被行走的小車軋傷或跌入倉中。
4、進(jìn)入料倉清理作業(yè)時要系上安全帶,并有他人監(jiān)護(hù)。
5、嚴(yán)禁從皮帶小車行走的方向跨越或停留。
第8篇 礦槽料坑工安全規(guī)程
1上崗前必須按規(guī)定穿戴好勞保用品。
2過膠帶時要走過橋,嚴(yán)禁從膠帶上、下通過,沿膠帶行走時必須走安全通道。
3在膠帶機兩旁工作時,要精力集中,防止被膠帶機刮傷,遇有緊急情況立即拉事故開關(guān)。
4不準(zhǔn)用手或其它工具接觸正在運行的設(shè)備。
5膠帶機啟動時,應(yīng)首先發(fā)出啟動信號,確認(rèn)周圍無人或障礙物后方可進(jìn)行。
6啟動設(shè)備前必須與稱量操作人員聯(lián)系好,要遵守規(guī)定的聯(lián)系信號,執(zhí)行確認(rèn)制。
7膠帶機運轉(zhuǎn)期間,禁止人工清掃撒料或檢修設(shè)備。
8上下梯子要扶好踏穩(wěn),防止跌倒、摔傷。
9料嘴卡料時,嚴(yán)禁正對料嘴捅料。
10清理料坑時,必須停車掛牌與稱量工聯(lián)系并確認(rèn)后方可進(jìn)行。
11檢查設(shè)備時要與設(shè)備保持一定距離,防止擠碰傷事故的發(fā)生。
12嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備檢修掛牌制度。
13保證安全防護(hù)裝置齊全、完好,發(fā)問題及時聯(lián)系修復(fù)。
第9篇 燒結(jié)原料礦槽卸料工安全操作規(guī)程
1. 開動卸料小車前要確認(rèn)小車前、后及四周有無人員或物,在確保安全的情況下方可啟動。
2. 用風(fēng)管捅槽時要戴好護(hù)目鏡,風(fēng)量適中,風(fēng)管接頭捆綁牢固;特殊需在觀察孔捅料,必須系好安全帶。
3. 小車、皮帶運行中嚴(yán)禁將手和腳放置小車行走軌道上,嚴(yán)禁攀爬小車機架,嚴(yán)禁進(jìn)入安全欄桿內(nèi)側(cè),清撿蓖條上大塊、雜物時只能用鐵勾抅出,不準(zhǔn)將大塊、雜物往礦槽下扔。
4. 礦槽棚料需用大錘敲打礦槽時,,要與配料室崗位取得聯(lián)系,經(jīng)許可后必須有人監(jiān)護(hù),要選好站位站穩(wěn)。用力不能過猛,不準(zhǔn)戴手套打大錘。
5. 礦槽嚴(yán)重棚料,要從礦槽下部出料口向上打水處理時,要與配料室崗位取得聯(lián)系,經(jīng)許可后,必須有人監(jiān)護(hù),人要站在出口一側(cè),并戴好護(hù)目鏡,以防突然崩料傷人。
6. 卸料小車發(fā)生故障時,應(yīng)切斷皮帶和小車電源后,掛上禁止啟動牌后才能進(jìn)行處理。
7. 工作場地保持照明良好、安全設(shè)施保持齊全牢固。
第10篇 卸車礦槽崗位安全技術(shù)規(guī)程
1、卸車前首先開動防塵設(shè)備,做好清掃工作,確保軌道內(nèi)外無雜物,并有足夠的照明。
2、礦石車出入時,工作人員禁止跨越鐵道或靠近運行車箱,防止砸傷。檢查車底上下車時,手要把住、腳要站穩(wěn),防止摔傷。
3、在處理大塊前,系好安全帶,設(shè)專人指揮,禁止轉(zhuǎn)車進(jìn)入礦槽內(nèi)。在吊大塊時,確認(rèn)繩扣規(guī)格是否符合技術(shù)要求及完好無損,捆綁大塊,注意擠手、扎腳,確認(rèn)捆綁無誤后,作業(yè)人員撤離大坑后方可起動吊裝,并監(jiān)視大塊吊運情況。
4、當(dāng)?shù)踹\重物跨越或靠近滑線前,通知值電人員切斷滑線電源,確認(rèn)無電后方可進(jìn)行。
5、多層作業(yè)及檢修時,禁止往大坑扔雜物和翻礦。
第11篇 精礦槽及精礦皮帶崗位安全技術(shù)規(guī)程
1、轉(zhuǎn)車前要檢查設(shè)備安全防護(hù)裝置是否完好,設(shè)備周圍確實無人,上下崗位聯(lián)系好,發(fā)出信號,方可轉(zhuǎn)車。
2、嚴(yán)禁雜物掉入大坑。
3、皮帶運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁跨越及處理事故。
4、捅溜咀時,防止碰手碰腳。
5、注油時,嚴(yán)防絞傷。
6、操作卸料器時,首先檢查繩索是否牢固,操作時,手把住、腳站穩(wěn),以免摔倒或掉入坑內(nèi)。
7、皮帶運轉(zhuǎn)中,禁止從上方傳遞物件,禁止更換卸料器。
8、敲托輪時,必須站在旋轉(zhuǎn)方向進(jìn)行,以防傷害。
第12篇 f礦礦槽崗位安全技術(shù)規(guī)程
1、上崗前必須穿戴好勞動保護(hù)用品,檢查所用工具是否安全可靠。
2、做好本區(qū)域內(nèi)安全點檢,檢查安全裝置是否靈活可靠。
3、運行過程中如發(fā)現(xiàn)異常聲音、振動過大、溫度過高、皮帶劃傷等要立即停機處理,嚴(yán)禁在皮帶運行過程中處理。
4、必須嚴(yán)格服從主控室統(tǒng)一指揮,嚴(yán)禁擅自啟動和停止皮帶。
5、檢修皮帶處理事故時必須取得操作牌,將機旁操作開關(guān)打到零位,鎖好拉繩開關(guān),并設(shè)專人聯(lián)系,否則禁止作業(yè)。
6、嚴(yán)禁超負(fù)荷啟動皮帶,不經(jīng)允許不準(zhǔn)擅自動用皮帶的任何部位。
7、在皮帶運行過程中,嚴(yán)禁注油、清掃、捅漏嘴、撿雜物等作業(yè),更不準(zhǔn)觸摸運行中的皮帶。
8、皮帶運行時要與皮帶保持0.5米以上安全距離,嚴(yán)禁坐、鉆、跨越皮帶,經(jīng)過時需經(jīng)安全過橋。
9、篩子運行過程中禁止處理漏嘴堵料,防止滑跌造成傷害。
10、嚴(yán)禁在皮帶通廊內(nèi)動火,需要動火時,必須開具動火票,并采取可靠的安全措施。
11、處理事故、更換托輥、注油、上皮帶牙子時,必須兩人以上作業(yè),并執(zhí)行第5條的相關(guān)規(guī)定。
12、嚴(yán)禁穿大衣上崗作業(yè)。
13、對于高爐礦槽倒槽作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行倒槽單項作業(yè)規(guī)定。
