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壓片機安全操作規(guī)程(六篇)

發(fā)布時間:2024-11-29 查看人數(shù):85

壓片機安全操作規(guī)程

第1篇 壓片機安全操作規(guī)程

一、啟動壓片機

1)順時針轉(zhuǎn)動壓片機的主電源開關(guān),將其由水平狀態(tài)(off狀態(tài))旋轉(zhuǎn)到豎直狀態(tài)(on狀態(tài)),此時面板上的觸摸屏開始工作。

2)按下控制面板上的藍(lán)色復(fù)位按鈕(r)。

3)順時針轉(zhuǎn)動控制面板上的電源開關(guān),將其由關(guān)位置(○)打到開位置(︱),此時面板上的各數(shù)字表開始工作。

4)在觸摸屏上設(shè)定壓片過程中各個步驟的時間以及其它參數(shù)。

5)旋轉(zhuǎn)壓力調(diào)整把手,設(shè)定壓臺壓力(需要在壓臺合閉時設(shè)定)。

6)按操作面板上溫度控制器的溫度調(diào)整按鈕,設(shè)定上下壓臺的溫度。

7)在操作面板上的程控降溫控制器(程控降溫時)或觸摸屏(急冷時)上設(shè)定冷卻參數(shù)。

8)啟動水循環(huán)系統(tǒng),包括冷水機,水箱。

9)壓臺達到設(shè)定的溫度后,等待大約15分鐘,確保壓臺溫度穩(wěn)定。

10) 打開滑動門,將裝有物料的模板放到下壓臺上,再關(guān)閉滑動門。

11) 按下控制面板上的綠色啟動按鈕(□),啟動壓片程序。

12) 壓片程序結(jié)束后,打開滑動門,將模版取出,再關(guān)閉滑動門。

二、關(guān)閉壓片機

1)逆時針轉(zhuǎn)動控制面板上的電源開關(guān),將其由開位置(︱)打到關(guān)位置(○),此時面板上的各數(shù)字表停止工作。

2)逆時針轉(zhuǎn)動開煉機的主電源開關(guān),將其由豎直狀態(tài)(on狀態(tài))旋轉(zhuǎn)到水平狀態(tài)(off狀態(tài))。

3)關(guān)閉水循環(huán)系統(tǒng),包括冷水機,水箱。

三、注意事項

1、放置,取出模板時,要配套防熱保護手套。

2、正常使用時,不要使用緊急裝置(緊急停止按鈕)停止設(shè)備。

第2篇 橡膠壓片機崗位安全操作規(guī)程

1.目的

規(guī)范xky-660e橡膠壓片機的安全操作步驟,確保員工職業(yè)健康安全。

2.范圍

本規(guī)定適用于xky-660e開煉機崗位安全操作。

3.安全準(zhǔn)備與操作要求

3.1 上崗前必須佩戴帆布手套及耳塞,工作服袖口扎緊(夏天穿戴袖套,防止?fàn)C傷手臂),穿安全鞋,嚴(yán)禁穿皮鞋、拖鞋、戴線手套進行開煉機的操作;防止膠料燙傷手臂及砸腳。

3.2 每班開機/接班前檢查安全裝置是否完好。檢查安全剎車是否靈敏(滾筒慣性轉(zhuǎn)動不超過1/4圈,制動后輥筒空轉(zhuǎn)不超過輥筒的1/4周)確認(rèn)無誤后方可開車;當(dāng)觸動緊急剎車,電機應(yīng)迅速停止,反之,停止操作(急停開關(guān)和輥筒上方的緊急剎車是在緊急情況下使用,除試驗檢查外,一般場合嚴(yán)禁使用);

3.3 非本機臺操作人員在未經(jīng)班長或安全員同意不得上機臺操作;

3.4 作業(yè)時手不超過滾筒二分之一中心線。填料時一定在靠近前滾筒一邊填加,物料應(yīng)輕拿輕放防止碰撞;使用電機調(diào)距裝置時,先用扳手扳動裝在調(diào)距電機對端的四方軸頭,檢查前輥軸承移動有無阻礙,無阻礙再啟用電機調(diào)距;

3.5 調(diào)節(jié)輥距時,左右要均勻(按操作順序執(zhí)行),不要相差過大,以免損傷軸承;

3.6 不準(zhǔn)在輥筒上方傳遞工具、物品,在設(shè)備正常運行時,嚴(yán)禁修理和清擦機械傳動部位;

3.7 密煉機排料時操作人員應(yīng)避開操作機臺,避免膠料落下砸傷;

3.8 嚴(yán)禁兩個人同時上車操作;

3.9 膠料落地、斷頭、推膠、扛膠卷時手里不準(zhǔn)拿著刀子;在使用劃刀后及時放在指定位置,在不使用時不可把刀拿手上或放口袋里;

3.10膠條在上運輸帶時,搭頭要正,手臂嚴(yán)禁靠近運輸帶的導(dǎo)輥;

3.11 推膠時兩手握拳上推,禁止超過安全線。

3.12 如有異物或手套掉入開煉機,嚴(yán)禁用手去搶東西;如掉入異物須立即拉制動剎車;

3.13 在正常運行中遇到突然停車故障時,須把膠料取出后方可再開車,嚴(yán)禁帶負(fù)荷開車;

3.14 出現(xiàn)意外或緊急情況時,立即通知班長和生產(chǎn)主管。

4.操作步驟:結(jié)合設(shè)備點檢規(guī)定要求,及時進行設(shè)備點檢并記錄。

4.1 打開循環(huán)冷卻水閥門;

4.2 打開設(shè)備電源開關(guān)、電源指示燈亮;

4.3 按下復(fù)位開關(guān),系統(tǒng)復(fù)位;

4.4 按下減速機潤滑油泵“起動”按鈕,潤滑油泵開始工作;

4.5 將“選擇開關(guān)”旋至聯(lián)動(左調(diào)距、左調(diào)距)位置,按工藝要求選擇輥筒輥距“增大/減小”選擇開關(guān),使輥筒輥距達到符合工藝的要求為止(⒈ 作業(yè)人員禁止使用左、右調(diào)距功能 ⒉ 輥筒最小調(diào)節(jié)間距不小于4,詳見輥距刻度盤);

4.6 自動翻膠時,按下牽引反向“點動”按鈕,牽引反向轉(zhuǎn)動一下(牽引機正常運轉(zhuǎn)時禁止使用);

4.7 自動翻膠時,按下牽引正轉(zhuǎn)“起動”按鈕,牽引機開始工作(按下牽引“停止”按鈕,牽引機停止工作)根據(jù)牽引速度的快慢,調(diào)節(jié)滾輪牽引調(diào)速旋鈕,使?jié)L輪牽引速度達到合適速度為止;

4.8 自動翻膠時,按下擺料“起動”按鈕,擺料開始工作。根據(jù)擺料速度的快慢,調(diào)節(jié)擺料調(diào)速旋鈕,使擺料速度達到合適速度為止。(不使用自動翻膠時,禁止使用4.6、4.7、4.8、4.9 項操作)

4.9 自動翻膠時,按下主機反向“點動”按鈕,主機反向轉(zhuǎn)動一下(主機正常運轉(zhuǎn)時禁止使用)。

4.10 按下主機“起動”按鈕,“起動”燈亮,設(shè)備開始運轉(zhuǎn)。

4.11 稍候等待 “起動”延時10秒鐘以后“運轉(zhuǎn)”正常,可以進行生產(chǎn)操作。

4.12 生產(chǎn)完成后,先按下主機“停止”按鈕,再按下減速機“潤滑停止”按鈕,關(guān)閉設(shè)備電源開關(guān);

4.11 關(guān)閉冷卻水閥門;

4.13 輥筒軸承每班加黃油一次,每次用手將手動加油泵來回推動5-8次,保持軸承潤滑良好。

4.14 設(shè)備完全停止后,進行設(shè)備清潔與保養(yǎng),做到漆見本色鐵見光(每班進行);

4.15 徹底清掃設(shè)備周圍場地的環(huán)境衛(wèi)生,使場地清潔、整齊、有序(每班進行)。

第3篇 橡膠壓片機崗位:安全操作規(guī)程

1.目的

規(guī)范*ky-660e橡膠壓片機的安全操作步驟,確保員工職業(yè)健康安全。

2.范圍

本規(guī)定適用于*ky-660e開煉機崗位安全操作。

3.安全準(zhǔn)備與操作要求

3.1 上崗前必須佩戴帆布手套及耳塞,工作服袖口扎緊(夏天穿戴袖套,防止?fàn)C傷手臂),穿安全鞋,嚴(yán)禁穿皮鞋、拖鞋、戴線手套進行開煉機的操作;防止膠料燙傷手臂及砸腳。

3.2 每班開機/接班前檢查安全裝置是否完好。檢查安全剎車是否靈敏(滾筒慣性轉(zhuǎn)動不超過1/4圈,制動后輥筒空轉(zhuǎn)不超過輥筒的1/4周)確認(rèn)無誤后方可開車;當(dāng)觸動緊急剎車,電機應(yīng)迅速停止,反之,停止操作(急停開關(guān)和輥筒上方的緊急剎車是在緊急情況下使用,除試驗檢查外,一般場合嚴(yán)禁使用);

3.3 非本機臺操作人員在未經(jīng)班長或安全員同意不得上機臺操作;

3.4 作業(yè)時手不超過滾筒二分之一中心線。填料時一定在靠近前滾筒一邊填加,物料應(yīng)輕拿輕放防止碰撞;使用電機調(diào)距裝置時,先用扳手扳動裝在調(diào)距電機對端的四方軸頭,檢查前輥軸承移動有無阻礙,無阻礙再啟用電機調(diào)距;

3.5 調(diào)節(jié)輥距時,左右要均勻(按操作順序執(zhí)行),不要相差過大,以免損傷軸承;

3.6 不準(zhǔn)在輥筒上方傳遞工具、物品,在設(shè)備正常運行時,嚴(yán)禁修理和清擦機械傳動部位;

3.7 密煉機排料時操作人員應(yīng)避開操作機臺,避免膠料落下砸傷;

3.8 嚴(yán)禁兩個人同時上車操作;

3.9 膠料落地、斷頭、推膠、扛膠卷時手里不準(zhǔn)拿著刀子;在使用劃刀后及時放在指定位置,在不使用時不可把刀拿手上或放口袋里;

3.10膠條在上運輸帶時,搭頭要正,手臂嚴(yán)禁靠近運輸帶的導(dǎo)輥;

3.11 推膠時兩手握拳上推,禁止超過安全線。

3.12 如有異物或手套掉入開煉機,嚴(yán)禁用手去搶東西;如掉入異物須立即拉制動剎車;

3.13 在正常運行中遇到突然停車故障時,須把膠料取出后方可再開車,嚴(yán)禁帶負(fù)荷開車;

3.14 出現(xiàn)意外或緊急情況時,立即通知班長和生產(chǎn)主管。

4.操作步驟:結(jié)合設(shè)備點檢規(guī)定要求,及時進行設(shè)備點檢并記錄。

4.1 打開循環(huán)冷卻水閥門;

4.2 打開設(shè)備電源開關(guān)、電源指示燈亮;

4.3 按下復(fù)位開關(guān),系統(tǒng)復(fù)位;

4.4 按下減速機潤滑油泵“起動”按鈕,潤滑油泵開始工作;

4.5 將“選擇開關(guān)”旋至聯(lián)動(左調(diào)距、左調(diào)距)位置,按工藝要求選擇輥筒輥距“增大/減小”選擇開關(guān),使輥筒輥距達到符合工藝的要求為止(⒈ 作業(yè)人員禁止使用左、右調(diào)距功能 ⒉ 輥筒最小調(diào)節(jié)間距不小于4,詳見輥距刻度盤);

4.6自動翻膠時,按下牽引反向“點動”按鈕,牽引反向轉(zhuǎn)動一下(牽引機正常運轉(zhuǎn)時禁止使用);

4.7 自動翻膠時,按下牽引正轉(zhuǎn)“起動”按鈕,牽引機開始工作(按下牽引“停止”按鈕,牽引機停止工作)根據(jù)牽引速度的快慢,調(diào)節(jié)滾輪牽引調(diào)速旋鈕,使?jié)L輪牽引速度達到合適速度為止;

4.8 自動翻膠時,按下擺料“起動”按鈕,擺料開始工作。根據(jù)擺料速度的快慢,調(diào)節(jié)擺料調(diào)速旋鈕,使擺料速度達到合適速度為止。(不使用自動翻膠時,禁止使用4.6、4.7、4.8、4.9 項操作)

4.9 自動翻膠時,按下主機反向“點動”按鈕,主機反向轉(zhuǎn)動一下(主機正常運轉(zhuǎn)時禁止使用)。

4.10 按下主機“起動”按鈕,“起動”燈亮,設(shè)備開始運轉(zhuǎn)。

4.11 稍候等待 “起動”延時10秒鐘以后“運轉(zhuǎn)”正常,可以進行生產(chǎn)操作。

4.12 生產(chǎn)完成后,先按下主機“停止”按鈕,再按下減速機“潤滑停止”按鈕,關(guān)閉設(shè)備電源開關(guān);

4.11 關(guān)閉冷卻水閥門;

4.13 輥筒軸承每班加黃油一次,每次用手將手動加油泵來回推動5-8次,保持軸承潤滑良好。

4.14 設(shè)備完全停止后,進行設(shè)備清潔與保養(yǎng),做到漆見本色鐵見光(每班進行);

4.15 徹底清掃設(shè)備周圍場地的環(huán)境衛(wèi)生,使場地清潔、整齊、有序(每班進行)。

第4篇 橡膠壓片機安全操作規(guī)程

1、 上崗前勞保用品安全確認(rèn),是否穿帶齊全(工作帽、工作服、工作鞋、皮革護手腕、口罩等)。

2、 開機前,必須檢查各潤滑部位是否潤滑良好,符合潤滑規(guī)程,各轉(zhuǎn)動部位潤滑符合規(guī)定。

3、 開車前必須檢查大小齒輪及輥筒間有無雜物,指示燈、電流表三相啟動是否正常。每班首次開車,必須實驗緊急剎車是否可靠(制動后前輥空車回轉(zhuǎn)不準(zhǔn)超過四分之一周)達不到靈敏可靠的,必須選擇《橡膠加工設(shè)備安全技術(shù)革新匯編》的內(nèi)容改進。平時嚴(yán)禁用緊急剎車裝置關(guān)車。

4、 如兩人以上操作,必須相互呼應(yīng),當(dāng)確認(rèn)無任何危險后,方可開車,有投料運輸帶必須使用運輸帶。

5、 調(diào)整輥距要平衡,嚴(yán)禁偏輥操作。

6、 料粘架子時,不準(zhǔn)站在架子上用力拉料,防止跌倒摔傷。

7、 投料時身體與輥筒間隙必須保持一定距離,以防手指扎入輥筒,在拉料時要注意腰扭傷,同時要防止連續(xù)膠片粘牢料架,帶入輥筒砸傷人。

8、 加料時,先將小塊膠料靠大齒輪一側(cè)加入。

9、 操作時要劃(割)刀,后上手拿膠,膠片未劃(割)下,不準(zhǔn)硬拉硬扯。嚴(yán)禁一手在輥筒上投料,一手在輥筒下接料。

10、 如遇膠料跳動,輥筒不易扎膠時,嚴(yán)禁用手壓膠料。

11、 推料時必須半握拳,不準(zhǔn)超過輥筒頂端水平線。摸測輥溫時手指必須與輥筒轉(zhuǎn)動方向相反。

12、 割刀必須放在安全地方,割膠時必須在輥筒下半部分進刀,割刀口不準(zhǔn)對著自己身體方向。

13、 打三角包時,禁止帶刀操作,打卷子時,膠卷重量不準(zhǔn)超過25kg。拿回料嚴(yán)格按工藝要求。

14、 輥筒運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)膠料中或輥筒間有雜物,擋膠板、軸瓦處等有積膠時,必須停車處理。嚴(yán)禁在運轉(zhuǎn)輥筒上方傳送物件。

15、 膠料搭上運輸帶運送至下一部車時,思想要集中,防止手卷入運輸帶造成傷害。

16、 如遇帶料停車,應(yīng)將車上的膠料割下后方可開車,清理夾板內(nèi)膠料時,用力適中,防止碰傷手和腰部。

17、 運輸帶積膠或發(fā)生故障,必須停機處理。

18、 嚴(yán)禁在設(shè)備轉(zhuǎn)動部位和料盤上依靠、站坐。

19、 推拉車輛時要注意周圍情況,防止壓、砸傷人。裝料時防止偏重、翻車傷人。

20、 遇到突然停車,應(yīng)按順序切斷電源,關(guān)閉水、氣閥門。嚴(yán)禁帶負(fù)荷開車。

21、 排除生產(chǎn)故障時,必須切斷電源,掛好“嚴(yán)禁合閘”禁示牌并設(shè)立專人監(jiān)護確認(rèn)安全后方可作業(yè),設(shè)備故障及時報修。

22、 劃皮刀、鐵棒等工具,應(yīng)放在固定地方,以防落入輥筒。

23、 任何雜物落入車內(nèi),應(yīng)及時關(guān)車取出。

24、現(xiàn)場人員服從安排,配合要默契,嚴(yán)格執(zhí)行四不傷害原則。

25、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,按要求填寫各類崗位記錄。工作結(jié)束,清理設(shè)備、現(xiàn)場衛(wèi)生,切斷電源,關(guān)閉水、汽閥門。

第5篇 橡膠壓片機:安全操作規(guī)程

1、 上崗前勞保用品安全確認(rèn),是否穿帶齊全(工作帽、工作服、工作鞋、皮革護手腕、口罩等)。

2、 開機前,必須檢查各潤滑部位是否潤滑良好,符合潤滑規(guī)程,各轉(zhuǎn)動部位潤滑符合規(guī)定。

3、 開車前必須檢查大小齒輪及輥筒間有無雜物,指示燈、電流表三相啟動是否正常。每班首次開車,必須實驗緊急剎車是否可靠(制動后前輥空車回轉(zhuǎn)不準(zhǔn)超過四分之一周)達不到靈敏可靠的,必須選擇《橡膠加工設(shè)備安全技術(shù)革新匯編》的內(nèi)容改進。平時嚴(yán)禁用緊急剎車裝置關(guān)車。

4、 如兩人以上操作,必須相互呼應(yīng),當(dāng)確認(rèn)無任何危險后,方可開車,有投料運輸帶必須使用運輸帶。

5、 調(diào)整輥距要平衡,嚴(yán)禁偏輥操作。

6、 料粘架子時,不準(zhǔn)站在架子上用力拉料,防止跌倒摔傷。

7、 投料時身體與輥筒間隙必須保持一定距離,以防手指扎入輥筒,在拉料時要注意腰扭傷,同時要防止連續(xù)膠片粘牢料架,帶入輥筒砸傷人。

8、 加料時,先將小塊膠料靠大齒輪一側(cè)加入。

9、 操作時要劃(割)刀,后上手拿膠,膠片未劃(割)下,不準(zhǔn)硬拉硬扯。嚴(yán)禁一手在輥筒上投料,一手在輥筒下接料。

10、 如遇膠料跳動,輥筒不易扎膠時,嚴(yán)禁用手壓膠料。

11、 推料時必須半握拳,不準(zhǔn)超過輥筒頂端水平線。摸測輥溫時手指必須與輥筒轉(zhuǎn)動方向相反。

12、 割刀必須放在安全地方,割膠時必須在輥筒下半部分進刀,割刀口不準(zhǔn)對著自己身體方向。

13、 打三角包時,禁止帶刀操作,打卷子時,膠卷重量不準(zhǔn)超過25kg。拿回料嚴(yán)格按工藝要求。

14、 輥筒運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)膠料中或輥筒間有雜物,擋膠板、軸瓦處等有積膠時,必須停車處理。嚴(yán)禁在運轉(zhuǎn)輥筒上方傳送物件。

15、 膠料搭上運輸帶運送至下一部車時,思想要集中,防止手卷入運輸帶造成傷害。

16、 如遇帶料停車,應(yīng)將車上的膠料割下后方可開車,清理夾板內(nèi)膠料時,用力適中,防止碰傷手和腰部。

17、 運輸帶積膠或發(fā)生故障,必須停機處理。

18、 嚴(yán)禁在設(shè)備轉(zhuǎn)動部位和料盤上依靠、站坐。

19、 推拉車輛時要注意周圍情況,防止壓、砸傷人。裝料時防止偏重、翻車傷人。

20、 遇到突然停車,應(yīng)按順序切斷電源,關(guān)閉水、氣閥門。嚴(yán)禁帶負(fù)荷開車。

21、 排除生產(chǎn)故障時,必須切斷電源,掛好“嚴(yán)禁合閘”禁示牌并設(shè)立專人監(jiān)護確認(rèn)安全后方可作業(yè),設(shè)備故障及時報修。

22、 劃皮刀、鐵棒等工具,應(yīng)放在固定地方,以防落入輥筒。

23、 任何雜物落入車內(nèi),應(yīng)及時關(guān)車取出。

24、現(xiàn)場人員服從安排,配合要默契,嚴(yán)格執(zhí)行四不傷害原則。

25、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,按要求填寫各類崗位記錄。工作結(jié)束,清理設(shè)備、現(xiàn)場衛(wèi)生,切斷電源,關(guān)閉水、汽閥門。

第6篇 壓片機及冷卻線安全操作規(guī)程

一、危險源

1、混煉時產(chǎn)生的混合氣體和粉塵易誘發(fā)職業(yè)病。

2、開煉機輥距小,卷入衣袖會造成人員傷害。

3、發(fā)料時膠片溫度高,會造成人員燙傷。

二、操作規(guī)程

1、上機操作前按規(guī)定要求勞保用品穿戴整齊,衣袖扣緊,不得散裝,必須帶好口罩。

2、開機或交接班之前,要對機器進行檢查,看各部位運轉(zhuǎn)是否正常,各操作按鈕是否正常到位,有無異常聲音。

3、操作過程中,操作人的位置和手不得超過輥筒檔膠板,腳下不得有雜物或水跡,以防操作中滑倒發(fā)生意外。

4、在輥筒下進行膠料接頭時,要等待膠料吃進輥筒后再接,以防膠料吃空滾落砸傷人。

5、在每次密煉機排料時,操作人應(yīng)避開排料的正面方向,須站在側(cè)面安全位置,防止被排下的膠料砸傷。

6、操作過程中,遇到手套、刀具以及雜物帶入膠料中時,嚴(yán)禁伸手拉拽,應(yīng)拉緊急剎車后,再進行處理。

7、壓片機下片操作時,只允許一人在機前操作,嚴(yán)禁多人操作,以免發(fā)生危險。

8、冷卻線傳送帶如在運行中出現(xiàn)擠膠等情況,嚴(yán)禁操作人員在運轉(zhuǎn)中用手去拽膠料,應(yīng)立即停車,在進入冷卻槽內(nèi)處理故障的同時,必須有專人進行監(jiān)護,開機時信號明確。

9、上坡鏈條齒輪發(fā)生膠片卡齒時,應(yīng)立即停車,并通知本線其他有關(guān)操作人員,及時聯(lián)系維修人員進行處理,操作人員不得隨意拆卸,以防發(fā)生人傷害和損壞設(shè)備。

10、嚴(yán)禁酒后上崗,工作精力高度集中,不得在工作中嘻笑打鬧。

11、工作完畢后,認(rèn)真清理機臺及地面衛(wèi)生,嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。

(提升網(wǎng)鏈速度不能太快,太快易出現(xiàn)網(wǎng)鏈脫軌或人身傷害。)

三、出現(xiàn)異常情況時應(yīng)立即拉急停拉繩,停止設(shè)備。出現(xiàn)人身傷害要及時報告相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)并采取現(xiàn)場救護措施。

壓片機安全操作規(guī)程(六篇)

一、啟動壓片機1)順時針轉(zhuǎn)動壓片機的主電源開關(guān),將其由水平狀態(tài)(off狀態(tài))旋轉(zhuǎn)到豎直狀態(tài)(on狀態(tài)),此時面板上的觸摸屏開始工作。2)按下控制面板上的藍(lán)色復(fù)位按鈕(r)。3)順
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    1、 上崗前勞保用品安全確認(rèn),是否穿帶齊全(工作帽、工作服、工作鞋、皮革護手腕、口罩等)。2、 開機前,必須檢查各潤滑部位是否潤滑良好,符合潤滑規(guī)程,各轉(zhuǎn)動部 ...[更多]

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    1、 上崗前勞保用品安全確認(rèn),是否穿帶齊全(工作帽、工作服、工作鞋、皮革護手腕、口罩等)。2、 開機前,必須檢查各潤滑部位是否潤滑良好,符合潤滑規(guī)程,各轉(zhuǎn)動部位 ...[更多]