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鉆床安全使用操作規(guī)程(十二篇)

發(fā)布時間:2024-11-29 查看人數(shù):20

鉆床安全使用操作規(guī)程

第1篇 鉆床安全使用操作規(guī)程

1.鉆床使用之前要詳細檢查機床各部分是否處于安全良好狀態(tài),選擇轉(zhuǎn)速要適當,鉆床變速時注意防止皮帶擠手。

2.正確使用防護用品,嚴禁穿長衣寬袖的衣服或圍著圍巾、露著頭發(fā)、戴著手套進行操作。

3.鉆孔時無論大小工件,必須用壓板、擋板或工卡具定位穩(wěn)固,嚴禁單純用活扳手夾持操作。

4.鉆床轉(zhuǎn)動未停止前不準換鉆頭、鉆桿、變速、潤滑及進行修理工作和傳遞物件。

5.不得直接用手清除鐵屑,必須用毛刷或其它工具清除。

6.正確使用防護裝置,不得隨意觸動或修理電器設(shè)備。

7.工作完畢清理工作場所,將零件、材料和工具放置整齊。

第2篇 臺式鉆床安全技術(shù)操作規(guī)程

1操作前注意事項

1.1操作前必須穿戴好防護用品,嚴禁戴手套,女生發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)。

1.2要檢查設(shè)備上的防護、保險、信號裝置。機械傳動部分、電氣部分要有可靠的防護裝置。工、卡具是否完好,否則不準開動。

2操作注意事項

2.1鉆床的平臺要緊住固,工件要夾緊。鉆小件時,應(yīng)用專用工具夾持,防止被加工件帶起旋轉(zhuǎn),不準用手拿著或按著鉆孔。

2.2手動進刀一般按逐漸增壓和減壓的原則進行,以免用力過猛造成事故。

2.3調(diào)整鉆床速度、行程、裝夾工具和工件時,以及擦試鉆床時要停車進行。

2.4鉆床開動后,不準觸運動著的工件、刀具和傳動部分。禁止隔著機床轉(zhuǎn)動部分傳遞或拿取工具等物品。

2.5鉆頭上繞長鐵屑時,要停車清除,禁止用口吹、手拉,應(yīng)使用刷子或鐵鉤清除。

2.6凡兩人或兩人以上在同一臺機床工作時,必須有一人負責安全,統(tǒng)一指揮,防止發(fā)生事故。

2.7發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停車,請有關(guān)人員進行檢查。

2.8鉆床運轉(zhuǎn)時,不準離開工作崗位,因故要離開時必須停車并切斷電源。

3停機注意事項

3.1工作完后,關(guān)閉機床電源。

3.2工件按要求堆放在指定位置。

3.3擦凈機床,清掃工作地點。

第3篇 立車、鉆床:安全操作規(guī)程

立車

1.工作前,先檢查保險和防護裝置是否靈敏可靠,妨礙轉(zhuǎn)動的東西要清除,不準將工量具放在橫粱或刀架上。

2.裝卸工件、附件時要和行車司機、掛鉤工密切配合。工件在未夾緊前,只能點動校正工件,注意人體與旋轉(zhuǎn)件保持一定距離.嚴禁站在工作臺上調(diào)整機床或操作按鈕,非操作人員不準靠近旋轉(zhuǎn)的立車。

3.工件刀具要緊固好,所用的千斤頂、斜面墊板、墊塊等應(yīng)固定好,并經(jīng)常檢查,以防松動。

4.使用的扳手必須與螺帽或螺栓相符。夾緊時,用力要適當,以防滑倒。

5.如加工件外形超過卡盤,必須采取恰當措施,避免碰撞立柱、橫粱或把人撞傷。

6,對刀時,必須緩速進行,自動對刀時,刀頭距工件40一60即停止機動,用手搖進行.在切削過程中,刀具未脫離工件前,不準停車。

7. 加工偏重工件時,要加重塊,保持卡盤平衡。

8.登“看臺”操作時,要注意安全,不準將身體伸向旋轉(zhuǎn)體。

9.切削過程中禁止測量工件和變換工作臺轉(zhuǎn)速或旋轉(zhuǎn)方向。不準隔著回轉(zhuǎn)的工件取東西或清理鐵屑。

10.發(fā)現(xiàn)工件松動,立車運轉(zhuǎn)異常,進刀過猛,應(yīng)立即退刀,停車檢查。

11.大型立車須由商人以上操作,必須明確主操作者,由其負責統(tǒng)一指揮,互相配合,非操作者不得下令開車。

12.加工過程中,機床不準離人;上班時,應(yīng)退刀停車,切斷電源,清掃現(xiàn)場。

鉆床

1.在立鉆開動前,應(yīng)對機電系統(tǒng)及所有的工夾具進行全面檢查,確認無誤后,方可操作。

2.設(shè)備操作時,禁止戴圍巾、領(lǐng)帶、手套,女工發(fā)辯應(yīng)繞在帽子里。

3.工件裝夾必須牢固可靠。鉆小件時,應(yīng)用工具夾持,不準用手拿著鉆。

4.使用自動走刀時,要選好進給速度,調(diào)整好行程限位;手動進刀時,應(yīng)逐漸增壓或逐漸減壓,以免用力不均勻造成事故.

5.鉆頭上繞有長鐵屑時,要停車清除.禁止用風吹、用手拉,要用刷子或鐵鉤清除.

6.在精鉸深孔、撥取圓(柱)銷時,不可用力過猛,以免手撞在刀具上。

7.不可在旋轉(zhuǎn)的刀具下翻轉(zhuǎn)、卡壓或測量工件,手不準觸摸旋轉(zhuǎn)的刀具。

8.工作臺上,不準有浮放的工件。

9.立鉆開動時,嚴禁離人。下班或工作結(jié)束,應(yīng)清理現(xiàn)場,切斷電源。

第4篇 鉆床與搖臂鉆床安全技術(shù)操作規(guī)程

1、不準在刀具未停穩(wěn)時翻轉(zhuǎn)或裝卸工件。

2、工件必須可告靠地固定在工作臺上,使用模具鉆研孔,工件和模具均必須固定。

3、從主軸上退刀時應(yīng)使專用工具,禁止直接敲擊鉆頭、鉆桿或卡箍。

4、每班工作前,必須將搖臂導軌擦試干凈并注油,全程移動主軸箱兩遍,下班前將主軸箱降至最低并移向靠近立柱的位置。

5、升降搖臂前,應(yīng)將立柱面擦試干凈并注油。

6、搖臂和主軸箱全部鎖緊后,方能進行鉆孔。

7、搖臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有障礙物。

8、超出工作臺鉆孔時,應(yīng)保證工件穩(wěn)固措施。

9、采用液壓或氣動夾緊鉆床,其系統(tǒng)壓力必須達到規(guī)定值,方可加工。

第5篇 鉆床、車床崗位:安全操作規(guī)程

1、 本崗位有可能造成傷害的種類有:

1.1、 化工原材料有害物質(zhì)類:鐵削。

1.2、 電器設(shè)備類:配電系統(tǒng),照明線路、各類電機。

1.3、 機械設(shè)備類:工具。

2、 化工原材料有害物質(zhì)類的安全防護措施:

2.1、依據(jù)本崗位可能造成傷害的種類,上崗前必須穿戴整齊公司規(guī)定的勞動保護用品,扣好工作服衣扣和袖口,女工必須將頭發(fā)束入工作帽內(nèi),同時按集團公司《員工行為規(guī)范管理手冊》第五章要求,嚴禁酒后上崗和在崗飲酒。

2.2、在化工原材料及有害氣體場所作業(yè)時,必須戴好防護眼鏡,以防化工原材料有害物質(zhì)飛起打傷。

3、 電器設(shè)備類的安全防護措施:

3.1、禁止用濕手或戴手套開啟電器設(shè)備,在未切斷電源時禁止用水或濕布擦洗電器設(shè)備。

3.2、電器設(shè)備出現(xiàn)故障時,必須由專業(yè)電工進行維修,非專業(yè)電工禁止維修電器設(shè)備。

4、 機械設(shè)備類的安全防護措施:

4.1、在使用工具時要經(jīng)常檢查,有問題的工具要及時更換,同時戴好手套以防創(chuàng)傷。

5、 其他安全提示:

5.1、使用鉆床、車床時,必須在回轉(zhuǎn)停止后進行裝卸物件,以免工件傷人,工作期間要注意工作物件轉(zhuǎn)動和擠手。

5.2、使用鉆床、車床前要注意周圍的環(huán)境,對有礙物件加以清理,工件要加緊,不在機床運轉(zhuǎn)時進行表面檢查。

5.3、根據(jù)工物件的脆硬程度適當加緊,如工物件笨重,應(yīng)特別注意操作時站立的位置,以免掉下來砸傷腿腳。

5.4、在對面工作時,要設(shè)置防護罩,避免鐵削傷人。

第6篇 立式鉆床安全使用操作規(guī)程

1、工作前對所用的立式鉆床和工、卡具進行全面檢查,確認無誤后方可操作。

2、工件夾裝必須牢固可靠。鉆小件時,應(yīng)用工具夾持,不準用手拿著鉆。工作中嚴禁帶手套。

3、使用自行走刀時,要選好進給速度,調(diào)整好行程限位塊。手動進刀時,一般按照逐漸增壓和逐漸減壓原則進行,以免用力過猛造成事故。

4、鉆頭上繞有長鐵屑時,要停車清除。禁止用風吹,用手拉,要用刷子或鐵鉤清除。

5、精絞孔時,拔取圓器和梢棒,不可用力過猛,以免手撞在刀具上。

6、不準在旋轉(zhuǎn)的刀具下,翻轉(zhuǎn)、卡壓或測量工件。手不準觸摸旋轉(zhuǎn)的刀具。

7、使用鉆床時,橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準有障礙物。工作前,橫臂必須卡緊。

8、橫臂和工作臺上不準有浮放物件。

9、工作結(jié)束時,將橫臂降到最低位置,主軸箱靠近立柱,并且都要卡緊。

第7篇 鉗加工鉆床攻牙機安全操作規(guī)程

1. 目的﹕

規(guī)范手動攻芽機.鉆床的操作及維護,提昇效率,以達到提昇品質(zhì),保證人身安全.

2. 適用范圍﹕

nwe鴻泰產(chǎn)品事業(yè)處樣品廠

3. 引用文件﹕

4. 主要職責與權(quán)限﹕

4.1【制造工程課】主導安全規(guī)范的建立和發(fā)行

4.2【生產(chǎn)課】機床保養(yǎng)的落實和安全規(guī)范操作

5. 作業(yè)內(nèi)容﹕

5.1機臺構(gòu)造

機臺主要由工作臺,升降齒輪,電動機和主軸組成.<如圖所示>

5.1.1工作臺主要用來放置工件.

5.1.2升降齒輪用來調(diào)節(jié)工作臺的高度.

5.1.3電動機的旋轉(zhuǎn)運動,通過皮帶輪帶動主軸旋轉(zhuǎn),使其上面的刀具完成攻芽.鉆孔作業(yè).

5.2手動攻芽機.鉆床安全操作規(guī)則.

5.2.1操作人員末了解機臺性能的情況下,嚴禁操作.

5.2.2嚴禁在工作時調(diào)節(jié)皮帶﹐必須在停機并拔下插頭後才能調(diào)節(jié).

5.2.3工作過程中嚴禁將防護罩打開.

5.2.4插座插入要緊固﹐完全插入插座中.

5.2.5工件在200*200以下嚴禁戴手套作業(yè)﹐其它可視產(chǎn)品品質(zhì)要求作業(yè).

5.2.6絲攻.鉆頭上面的鐵屑,嚴禁用手清除.

5.2.7加工過程中,手扶工件一定要牢,以免工件晃動,造成刀具折斷,工件旋轉(zhuǎn)傷人.

5.2.8作業(yè)中,嚴禁與他人閑談嘻笑.

5.2.9作業(yè)過程中產(chǎn)生的鐵屑必須用氣槍吹走.

5.2.10及時清理作業(yè)現(xiàn)場.

5.2.11按鈕插座有損壞時﹐及時報修﹐以防止觸電.

5.3設(shè)備保養(yǎng)與維護.

5.3.1工作前,應(yīng)先將機臺各部位擦拭乾凈.

5.3.2各潤滑部位加入潤滑油.

5.3.3工作完畢,拆下刀具,作好機臺和地面5s.

5.3.4將機臺歸位﹐并擺放整齊.

6. 支持文件﹕

7. 附頁﹕

第8篇 鉆床的安全操作規(guī)程

1、工作前必須穿好工作服,扎好袖口,不準圍圍巾,嚴禁戴手套,女工發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)。

2、要檢查設(shè)備上的防護、保險、信號裝置。機械傳動部分、電氣部分要有可靠的防護裝置。工、卡具是否完好,否則不準開動。

3、鉆床的平臺要緊住,工件要夾緊。鉆小件時,應(yīng)用專用工具夾持,防止被加工件帶起旋轉(zhuǎn),不準用手拿著或按著鉆孔。

4、自動走刀,要選好進給速度,調(diào)好行程限位塊。手動進刀一般按逐漸增壓和減壓的原則進行,以免用力過猛造成事故。

5、調(diào)整鉆床速度、行程、裝夾工具和工件時,以及擦試機床時,要停車進行。

6、機床開動后,不準接觸運動著的工件、刀具和傳動部分。禁止隔著機床轉(zhuǎn)動部分傳遞或拿取工具等物品。

7、鉆頭上繞長鐵屑時,要停車清除,禁止用口吹,手拉、應(yīng)使用刷子或鐵鉤清除。

8、使用搖臂鉆,橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準有障礙物。橫臂和工作臺不準有浮放物。

9、工作結(jié)束時,將橫臂降到最低位置。主軸箱靠近立柱,并都要卡緊。

10、凡兩人或兩人以上在同一臺機床工作時,必須有一人負責安全,統(tǒng)一指揮,防止發(fā)生事故。

11、發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停車,請有關(guān)人員進行檢查。

12、機床運轉(zhuǎn)時,不準離開工作崗位,因故要離開時必須停車并切斷電源。

13、工作完后,關(guān)閉機床總閘,擦凈機床,清掃工作地點。

第9篇 搖臂鉆床安全操作與維護保養(yǎng)規(guī)程

一、鉆床操作者必須熟知安全操作規(guī)程,了解本機床的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)數(shù)據(jù)。并經(jīng)過專業(yè)技能培訓取得相應(yīng)資格后持證上崗。

二、工作前先檢查機器運轉(zhuǎn)情況和安全防護裝置,操作時要扎緊衣袖,戴安全帽;嚴禁戴手套操作,女工長發(fā)不得外露。

三、鉆孔時,工件應(yīng)用專用工具夾緊,不準用手拿著工件操作;鉆長型工件時,必須墊穩(wěn)緊牢;鉆大孔時要將工件靠近立柱端。

四、裝卸工件、鉆頭、鉆卡,變換車速時,必須停車;嚴禁點動變速。

五、鉆頭上嚴禁纏繞長鐵屑,應(yīng)經(jīng)常停車清理;鉆屑不準用嘴吹或手拿。鉆削加工時,進給手柄用力要均勻,不得超過機床承受力而施加送刀抗力,最大進給力不得超過1000n。

六、在使用砂輪機或行車時,必須遵守砂輪機或行車安全操作規(guī)定。

七、工作完畢后,應(yīng)及時關(guān)閉電源,清理場地。

八、在日常維護中,每班應(yīng)檢查各緊固螺絲是否松動,立柱表面、導軌、齒條、主軸套表面、絲杠等需根據(jù)使用情況注潤滑油,變速箱中的油量不可太多,以開車后齒輪能濺上油即可,或在汪窗中心線上,否則潤滑油流進電機內(nèi)會燒壞電機而造成損失。

第10篇 使用鉆床安全技術(shù)規(guī)程

1、工作前,按規(guī)定穿戴好勞保品,扎好袖口,長發(fā)必須戴好工作帽,操作時不準戴手套。

2、開車前,要檢查各處螺絲是否松動,電氣設(shè)備是否靈活、好用,工作好后,及時關(guān)閉電源,清理鉆床,進行維護保養(yǎng)。 ??? 3、在開始和將鉆完工作時,壓板不得用力過猛,防治工作轉(zhuǎn)動傷手。

4、鉆床孔要按規(guī)定選擇好鉆頭。攻絲是用力不可過猛,應(yīng)勤加潤滑液,以防絲錐折斷。

5、工作件必須卡勞,防止工件轉(zhuǎn)動,鉆薄工作是,要墊木板以防擠手,鉆深孔時要勤倒鐵屑以免折斷鉆頭,磨鉆頭時要戴防護眼鏡。禁止用手拿零件來鉆孔,根據(jù)零工件的材質(zhì)正確的選用臺鉆。

6、凡是超過5毫米以上或拿不準的工件,必須用壓板壓緊或鉗子夾緊,鉆大型或長型工件時 ,必須墊穩(wěn),鉆硬工件要注意加冷卻水(清水或肥皂水)和調(diào)整轉(zhuǎn)速,并注意鉆頭情況。

7、開車時不能變速,不準量尺寸,裝修工件,嚴禁開車后用手去擰緊鉆卡頭,更換鉆頭和用棉紗等擦主軸,不能用手摸鉆頭及樣板等。

8、鉆出的鐵屑嚴禁直接用手或棉紗勾鐵屑或用嘴吹削。發(fā)生故障時,應(yīng)切斷電源處。

9、在工作臺上鉆通孔,工件必須加墊,以防鉆壞工作臺。

10、使用手電鉆工作時要戴絕緣手套,穿膠鞋,或站在絕緣板上,以防漏電傷人。

11、手拿電鉆要有接電線,防止感電。發(fā)現(xiàn)漏電現(xiàn)象、發(fā)熱或換鉆頭時,應(yīng)停電處理 。停電、休息、離開崗位時或工作完畢后應(yīng)關(guān)閉開關(guān),切斷電源,把鉆頭放在安全地方,并維護好。

12、鉆床不經(jīng)許可,不論任何人的不得使用。

第11篇 鉆床立鉆和搖臂鉆床安全操作規(guī)程

一、工作前對所用的鉆床和工、卡具進行全面檢查,確認無誤后方可操作。

二、工件夾裝必須牢固可靠。鉆小件時,應(yīng)用工具夾持,不準用手拿著鉆。工作中嚴禁帶手套。

三、使用自行走刀時,要選好進給速度,調(diào)整好行程限位塊。手動進刀時,一般按照逐漸增壓和逐漸減壓原則進行,以免用力過猛造成事故。

四、鉆頭上繞有長鐵屑時,要停車清除。禁止用風吹,用手拉,要用刷子或鐵鉤清除。

五、精絞孔時,拔取圓器和梢棒,不可用力過猛,以免手撞在刀具上。

六、不準在旋轉(zhuǎn)的刀具下,翻轉(zhuǎn)、卡壓或測量工件。手不準觸摸旋轉(zhuǎn)的刀具。

七、使用搖臂鉆床時,橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準有障礙物。工作前,橫臂必須卡緊。

八、橫臂和工作臺上不準有浮放物件。

九、工作結(jié)束時,將橫臂降到最低位置,主軸箱靠近立柱,并且都要卡緊。

第12篇 臺式鉆床安全操作規(guī)程4

臺式鉆床的安全操作規(guī)程(四)

1、使用前要由老師先行檢查機床電器及操作部件是否正常。

2、鉆孔操作時,應(yīng)穿戴好工作服及工作帽,佩戴好防護眼鏡規(guī)定的防護用品,嚴禁戴手套操作。

3、根據(jù)作業(yè)要求選擇合適的鉆頭。把鉆頭固定在鉆夾頭上或鉆夾頭上卸下鉆頭必須使用專用的鑰匙,不得用手錘等硬物敲打。

4、鉆孔時,工件必須用鉗子、夾具或壓鐵夾緊壓牢。禁止用手著工件鉆孔,小工件必使用專用夾具。鉆薄片工件時,還須在工件下加墊木板。

5、根據(jù)鉆孔大小、材質(zhì)、料厚調(diào)整轉(zhuǎn)速。調(diào)整轉(zhuǎn)速必須在機床止運轉(zhuǎn)后進行,開車后不得變速。

6、在鉆孔開始或工件將要被鉆穿時,要輕輕用力,以防工件轉(zhuǎn)動或被甩出。

7、鉆孔工作中,要把工件放正,用力要均勻,以防折斷鉆頭。

8、在鉆孔操作過程中,要認真觀察機床鉆孔運轉(zhuǎn)狀態(tài),視線不離開工件;不許兩人同時操作鉆床,禁止嬉戲搞笑。

9、鉆床在運轉(zhuǎn)時,禁止用棉紗擦機清除鐵屑,也不許用嘴吹或手拉鐵屑。

10、工作結(jié)束,切斷電源,將機床擦拭干凈。

鉆床安全使用操作規(guī)程(十二篇)

1.鉆床使用之前要詳細檢查機床各部分是否處于安全良好狀態(tài),選擇轉(zhuǎn)速要適當,鉆床變速時注意防止皮帶擠手。2.正確使用防護用品,嚴禁穿長衣寬袖的衣服或圍著圍巾、露著頭發(fā)、
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