第1篇 鉆床、車床崗位安全操作規(guī)程

1、 本崗位有可能造成傷害的種類有：

1.1、 化工原材料有害物質(zhì)類：鐵削。

1.2、 電器設(shè)備類：配電系統(tǒng)，照明線路、各類電機。

1.3、 機械設(shè)備類：工具。

2、 化工原材料有害物質(zhì)類的安全防護措施：

2.1、依據(jù)本崗位可能造成傷害的種類，上崗前必須穿戴整齊公司規(guī)定的勞動保護用品，扣好工作服衣扣和袖口，女工必須將頭發(fā)束入工作帽內(nèi)，同時按集團公司《員工行為規(guī)范管理手冊》第五章要求，嚴禁酒后上崗和在崗飲酒。

2.2、在化工原材料及有害氣體場所作業(yè)時，必須戴好防護眼鏡，以防化工原材料有害物質(zhì)飛起打傷。

3、 電器設(shè)備類的安全防護措施：

3.1、禁止用濕手或戴手套開啟電器設(shè)備，在未切斷電源時禁止用水或濕布擦洗電器設(shè)備。

3.2、電器設(shè)備出現(xiàn)故障時，必須由專業(yè)電工進行維修，非專業(yè)電工禁止維修電器設(shè)備。

4、 機械設(shè)備類的安全防護措施：

4.1、在使用工具時要經(jīng)常檢查，有問題的工具要及時更換，同時戴好手套以防創(chuàng)傷。

5、 其他安全提示：

5.1、使用鉆床、車床時，必須在回轉(zhuǎn)停止后進行裝卸物件，以免工件傷人，工作期間要注意工作物件轉(zhuǎn)動和擠手。

5.2、使用鉆床、車床前要注意周圍的環(huán)境，對有礙物件加以清理，工件要加緊，不在機床運轉(zhuǎn)時進行表面檢查。

5.3、根據(jù)工物件的脆硬程度適當(dāng)加緊，如工物件笨重，應(yīng)特別注意操作時站立的位置，以免掉下來砸傷腿腳。

5.4、在對面工作時，要設(shè)置防護罩，避免鐵削傷人。

第2篇 四六排多軸木工鉆床安全操作規(guī)程

四/六排多軸木工鉆床安全操作規(guī)程

1、操作前應(yīng)工作服、鞋、帽穿戴整齊,長發(fā)應(yīng)包扎入帽,衣服的袖口要扣好等。

2、操作機器時,不要戴手套。

3、決不可拆卸設(shè)備上的安全裝置及安全護罩。

4、電器柜、機器附近地面應(yīng)保持沒有灰塵以及各種液體,避免用壓縮空氣去清理機器及環(huán)境。

5、機器附近要有足夠的照明,環(huán)境保持干燥潔凈,工作區(qū)域內(nèi)物件擺放整齊,并無雜物堆積的現(xiàn)象。

6、小心觸電,決不用濕手觸摸開關(guān)或操作機器。

7、當(dāng)要開機或操作任何按鍵時,確保機器內(nèi)沒有人。

8、使用規(guī)定的保險絲,更換時必須關(guān)閉總電源。

9、任何電的故障都應(yīng)由專業(yè)電器維修人員來處理。

10、機器運轉(zhuǎn)過程中,操作者必須精力集中,嚴禁操作者在精神狀態(tài)不佳的情況下工作。

第3篇 立式鉆床操作規(guī)程及維護保養(yǎng)

1、應(yīng)認真遵守“金切機床通用操作規(guī)程”和本規(guī)程。

2、機床工作前須將送刀具箱及工作臺調(diào)整到所需要位置，然后將其固定。

3、攻螺紋前，須將撞塊松開調(diào)整到所需的螺紋孔深度使其與刻度盤上的刻度對準(zhǔn)并緊固，鉆大孔時必須分2-3次鉆削。

4、工作時要注意鉆頭通過工件后是否會損傷工會作臺面。

5、工作過程中若發(fā)生工件和鉆頭同時轉(zhuǎn)動時，不能用手抓持工件，應(yīng)立即停車。

6、下班時應(yīng)將刀具卸下，關(guān)閉電源，做好機床保養(yǎng)工作。

7、嚴格執(zhí)行設(shè)備的“交接班”制度。

第4篇 臺式鉆床安全技術(shù)操作規(guī)程

1操作前注意事項

1.1操作前必須穿戴好防護用品,嚴禁戴手套,女生發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)。

1.2要檢查設(shè)備上的防護、保險、信號裝置。機械傳動部分、電氣部分要有可靠的防護裝置。工、卡具是否完好,否則不準(zhǔn)開動。

2操作注意事項

2.1鉆床的平臺要緊住固,工件要夾緊。鉆小件時,應(yīng)用專用工具夾持,防止被加工件帶起旋轉(zhuǎn),不準(zhǔn)用手拿著或按著鉆孔。

2.2手動進刀一般按逐漸增壓和減壓的原則進行,以免用力過猛造成事故。

2.3調(diào)整鉆床速度、行程、裝夾工具和工件時,以及擦試鉆床時要停車進行。

2.4鉆床開動后,不準(zhǔn)觸運動著的工件、刀具和傳動部分。禁止隔著機床轉(zhuǎn)動部分傳遞或拿取工具等物品。

2.5鉆頭上繞長鐵屑時,要停車清除,禁止用口吹、手拉,應(yīng)使用刷子或鐵鉤清除。

2.6凡兩人或兩人以上在同一臺機床工作時,必須有一人負責(zé)安全,統(tǒng)一指揮,防止發(fā)生事故。

2.7發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停車,請有關(guān)人員進行檢查。

2.8鉆床運轉(zhuǎn)時,不準(zhǔn)離開工作崗位,因故要離開時必須停車并切斷電源。

3停機注意事項

3.1工作完后,關(guān)閉機床電源。

3.2工件按要求堆放在指定位置。

3.3擦凈機床,清掃工作地點。

第5篇 鉆床立鉆和搖臂鉆床安全操作規(guī)程

一、工作前對所用的鉆床和工、卡具進行全面檢查，確認無誤后方可操作。

二、工件夾裝必須牢固可靠。鉆小件時，應(yīng)用工具夾持，不準(zhǔn)用手拿著鉆。工作中嚴禁帶手套。

三、使用自行走刀時，要選好進給速度，調(diào)整好行程限位塊。手動進刀時，一般按照逐漸增壓和逐漸減壓原則進行，以免用力過猛造成事故。

四、鉆頭上繞有長鐵屑時，要停車清除。禁止用風(fēng)吹，用手拉，要用刷子或鐵鉤清除。

五、精絞孔時，拔取圓器和梢棒，不可用力過猛，以免手撞在刀具上。

六、不準(zhǔn)在旋轉(zhuǎn)的刀具下，翻轉(zhuǎn)、卡壓或測量工件。手不準(zhǔn)觸摸旋轉(zhuǎn)的刀具。

七、使用搖臂鉆床時，橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)有障礙物。工作前，橫臂必須卡緊。

八、橫臂和工作臺上不準(zhǔn)有浮放物件。

九、工作結(jié)束時，將橫臂降到最低位置，主軸箱靠近立柱，并且都要卡緊。

第6篇 臺式鉆床設(shè)備操作規(guī)程

臺式鉆床操作規(guī)程

1 操作者必須熟悉機器的結(jié)構(gòu)、性能及使用方法,并要穿、戴 好勞動保護品,不允許戴手套。

2 工作前,向各潤滑點加足潤滑油。嚴禁工作中用手指或布條 向鉆頭加冷卻液。

3檢查機床是否調(diào)整自如、夾緊力足夠。

4加工薄工件時,必須夾緊,并且工件下面墊好木塊。

5鉆深孔時為保證順利排屑,可采取進鉆和退鉆交替進行。

6 嚴禁用手拿工件操作,嚴禁用管件套在鉆手柄上加壓。

7 操作者頭部不許靠近旋轉(zhuǎn)部分。

8在工作中,嚴禁用嘴吹和手指清理鐵屑,鉆頭中纏繞長鐵屑時 應(yīng)停車清理。

9 裝、卸工件或測量時,必須停止鉆頭。

10 裝、卸鉆頭、變換轉(zhuǎn)速時,必須停止鉆頭。

11 清理工作臺、加潤滑油及操作者離開時,要切斷電源。

12 工作中出現(xiàn)緊急情況時,要及時退出鉆頭,切斷電源。

13 在工作中,嚴禁他人與操作者說話、打鬧。

第7篇 z535型立式鉆床設(shè)備操作規(guī)程

z535型立式鉆床操作規(guī)程

1. 認真檢查各部是否完好,工作臺上不準(zhǔn)放置未緊固的物件。并按規(guī)定注油潤滑。

2. 各注油點必須按潤滑油牌號注油潤滑。

3. 各手柄是否處在空檔,并試空車無任何故障,方可正式工作。

4. 開鉆前,鉆床的工作臺、工件、夾具、刀具必須找正,緊固平穩(wěn)。

5. 鉆頭、鉆套在安裝時,應(yīng)將接觸面擦干凈,從主軸上卸下鉆頭時,必須用斜鐵或鑰匙進行,不許敲打主軸。

6. 正確選用主軸轉(zhuǎn)速,進刀量。鉆孔的最大直徑,以不超載使用設(shè)備。

7. 裝卸刀具、夾具及測量工件或變速時必須待機停止后,方可進行。

8. 鉆深孔時必須加冷卻液。當(dāng)鉆孔深度達到鉆頭直徑3倍時,必須經(jīng)常退出鉆頭排屑。當(dāng)孔快鉆通時,要減少鉆頭對工件的壓力。防止拆斷鉆頭和過鉆。

9. 嚴禁手持工件鉆削及戴手套操作,以免發(fā)生危險。

第8篇 鉆床安全環(huán)保操作規(guī)程

1、 操作者必須具有一定的機械常識,懂一般機械原理、構(gòu)造、性能。

2、 嚴禁酒后或疲勞狀態(tài)下操作鉆床。

3、 開機前,應(yīng)由電工檢查鉆床銘牌上的電壓和頻率是否與電源一致。電源線、接地線應(yīng)牢固無松動,無接觸不良現(xiàn)象,電機轉(zhuǎn)向是否與正確。

4、 在接上電源前,檢查開關(guān)是否斷開,當(dāng)發(fā)生故障時,應(yīng)立即切斷電源,斷開主開關(guān),再進行檢查和檢修。

5、 開動鉆床前,應(yīng)檢查鉆床機座是否牢固,以防發(fā)生傾覆。同時,保持工作區(qū)干凈整潔,嚴禁在鉆床附近堆放易燃易爆的物品。

6、 工作前,必須鎖緊機床中應(yīng)該鎖緊的手柄,工件應(yīng)該可靠夾緊。

7、 不要進行超過最大切削能力的工作,避免鉆床超負荷運轉(zhuǎn)。

8、 鉆削孔徑較大的孔時,應(yīng)該使用低速檔進行切削。

9、 工作臺的升降和旋轉(zhuǎn),可以根據(jù)加工的工件的大小需要進行調(diào)節(jié)。

10、 運轉(zhuǎn)中,不得進行變速,必須停止轉(zhuǎn)動時才可變速。

11、 工作結(jié)束后,打掃作業(yè)場地,應(yīng)擦凈鉆床表面,并涂機油防銹,定期保養(yǎng)鉆床。

第9篇 鉆床熱處理技術(shù)操作規(guī)程

1、上崗前必須按規(guī)定著裝，必須戴好工作帽，否則嚴禁上崗操作。

2、各種設(shè)備、工具開動使用前，要檢查確認安全后方可開動使用。

3、爐子升溫過程中嚴禁脫崗、空崗。

4、下班后做好交接工作，無交接時要切斷電源，息滅火種，清理工作地點，確認安全后方可離開。

5、處理后的工件要堆放整齊，放在指定地點，保持安全，通道暢通無阻，工作地點清理整齊。

6、正在處理的工件嚴禁用手觸摸，用嘴吹氧化皮。

7、箱式爐最高使用溫度不得超過900℃，如違反規(guī)定造成后果自負（特殊情況使用須經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)），井式回火爐最高使用溫度不得超過600℃。

8、表面不平整，不光滑的工件不能上硬度計測量，防止損壞壓頭。

第10篇 z3080x25搖臂鉆床操作規(guī)程

1.工作開始前要把工作位置調(diào)整好，檢查液壓機潤滑系統(tǒng)是否完善，檢查防護裝置是否牢固，各按扭動作是否靈敏，并按潤滑指定的位置，期限及時加油或換油，工作前，應(yīng)試機檢查運行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

2.操作人員的工作服應(yīng)理好，衣服扣好，袖子扎緊，女工必須戴帽，并將發(fā)辮納入其內(nèi)。

3.操作人員在操作時，嚴禁戴手套。

4.機床周圍環(huán)境要清潔，每次工作完畢后要清掃鐵屑，地板或工作臺不得有油污，工作應(yīng)堆放整齊，使用的圖紙，量具、工具應(yīng)整齊放在合理的地方，工作臺上嚴禁放工具等物。

5.在鏜鉆銅或鑄鐵時，應(yīng)戴防護眼鏡。

6.除大的薄板或重而大的工件外，一般均應(yīng)把工件夾緊在夾具或鉆床工作臺上，不應(yīng)用手拿著工件鉆孔。

7.在鉆孔過程中，應(yīng)有間隙以使用切削折斷，切屑應(yīng)用釣子或刷子除去，不得用手抓或嘴吹。

8.嚴禁在開車時緊鉆頭外套或用手試探鉆頭的鋒利程度。

9.鉆孔將透時，不要用力過大。

10.鉆頭兩角應(yīng)磨得相等，以免吃刀不均，產(chǎn)生扭力而損壞鉆頭。

第11篇 立式鉆床安全操作規(guī)程

一、操作者必須嚴格遵守維護使用設(shè)備的四項要求,五項紀(jì)律。嚴禁超負荷使用設(shè)備。

二、開車前,必須按照巡回檢查點仔細進行檢查,并按潤滑圖表進行潤滑。

三、停車八小時以上再開動設(shè)備時,應(yīng)先低速轉(zhuǎn)動三至五分鐘,確認運轉(zhuǎn)正常后,再開始工作。

四、工作中必須正確安裝工具,鉆套要符合標(biāo)準(zhǔn),錐面必須清潔無滑痕。

五、工作必須正確牢固的裝卡在工作臺上,鉆透孔時必須在低面墊上墊塊。

六、工作中不采用機動進給時,必須將控制螺帽向里推。

七、卸鉆卡具時應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)斜鐵和用銅錘輕輕敲打,不準(zhǔn)用其它東西亂打。

八、機床變速必須停車進行。設(shè)備開動后操作者不得離開或托人代管。

九、工作中各軸承的溫度不得超過60℃,主軸軸承及主軸套的溫度在最高轉(zhuǎn)速時不得超過70℃。

十、工作中必須經(jīng)常檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)情況及潤滑系統(tǒng)情況,如運轉(zhuǎn)和潤滑不良時,應(yīng)停止使用設(shè)備。

十一、工作中嚴禁戴手套。

十二、非電工不準(zhǔn)打開電器箱門。

十三、工作后須將手柄置于非工作位置,工作臺降到最低位置,并切斷電源。

第12篇 立車、鉆床安全操作規(guī)程

立車

1．工作前，先檢查保險和防護裝置是否靈敏可靠，妨礙轉(zhuǎn)動的東西要清除，不準(zhǔn)將工量具放在橫粱或刀架上。

2．裝卸工件、附件時要和行車司機、掛鉤工密切配合。工件在未夾緊前，只能點動校正工件，注意人體與旋轉(zhuǎn)件保持一定距離．嚴禁站在工作臺上調(diào)整機床或操作按鈕，非操作人員不準(zhǔn)靠近旋轉(zhuǎn)的立車。

3．工件刀具要緊固好，所用的千斤頂、斜面墊板、墊塊等應(yīng)固定好，并經(jīng)常檢查，以防松動。

4．使用的扳手必須與螺帽或螺栓相符。夾緊時，用力要適當(dāng)，以防滑倒。

5．如加工件外形超過卡盤，必須采取恰當(dāng)措施，避免碰撞立柱、橫粱或把人撞傷。

6，對刀時，必須緩速進行，自動對刀時，刀頭距工件40一60即停止機動，用手搖進行．在切削過程中，刀具未脫離工件前，不準(zhǔn)停車。

7. 加工偏重工件時，要加重塊，保持卡盤平衡。

8．登“看臺”操作時，要注意安全，不準(zhǔn)將身體伸向旋轉(zhuǎn)體。

9．切削過程中禁止測量工件和變換工作臺轉(zhuǎn)速或旋轉(zhuǎn)方向。不準(zhǔn)隔著回轉(zhuǎn)的工件取東西或清理鐵屑。

10．發(fā)現(xiàn)工件松動，立車運轉(zhuǎn)異常，進刀過猛，應(yīng)立即退刀，停車檢查。

11．大型立車須由商人以上操作，必須明確主操作者，由其負責(zé)統(tǒng)一指揮，互相配合，非操作者不得下令開車。

12.加工過程中，機床不準(zhǔn)離人；上班時，應(yīng)退刀停車，切斷電源，清掃現(xiàn)場。

鉆床

1．在立鉆開動前，應(yīng)對機電系統(tǒng)及所有的工夾具進行全面檢查，確認無誤后，方可操作。

2．設(shè)備操作時，禁止戴圍巾、領(lǐng)帶、手套，女工發(fā)辯應(yīng)繞在帽子里。

3．工件裝夾必須牢固可靠。鉆小件時，應(yīng)用工具夾持，不準(zhǔn)用手拿著鉆。

4．使用自動走刀時，要選好進給速度，調(diào)整好行程限位；手動進刀時，應(yīng)逐漸增壓或逐漸減壓，以免用力不均勻造成事故．

5．鉆頭上繞有長鐵屑時，要停車清除．禁止用風(fēng)吹、用手拉，要用刷子或鐵鉤清除．

6．在精鉸深孔、撥取圓(柱)銷時，不可用力過猛，以免手撞在刀具上。

7.不可在旋轉(zhuǎn)的刀具下翻轉(zhuǎn)、卡壓或測量工件，手不準(zhǔn)觸摸旋轉(zhuǎn)的刀具。

8．工作臺上，不準(zhǔn)有浮放的工件。

9．立鉆開動時，嚴禁離人。下班或工作結(jié)束，應(yīng)清理現(xiàn)場，切斷電源。