第1篇 刨工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、工件裝夾要牢固,增加虎鉗夾緊力應(yīng)用接長(zhǎng)套筒,不得用鐵榔頭敲打扳手。

2、刀具不得伸出過長(zhǎng),刨刀要裝牢。工作臺(tái)上不得放置工具。

3、調(diào)整牛頭沖程要使用刀具不接觸工件,用手搖動(dòng)經(jīng)歷全行程進(jìn)行試驗(yàn)?；迩昂蟛辉S站人。

4、機(jī)床調(diào)整好后,隨時(shí)將搖手柄取下。

5、刨削過程中,頭、手不要伸到車頭前檢查。不得用棉砂擦拭工件和機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)部位。車頭不停穩(wěn),不得測(cè)量工件。

6、清掃鐵屑只允許用毛刷,禁止用嘴吹。

7、裝卸較大工件和夾具時(shí)應(yīng)請(qǐng)人幫助,防止滑落傷人。

第2篇 刨工安全技術(shù)規(guī)程

1、工作前檢查設(shè)備安全裝置,機(jī)床各部零件是否良好,各部手柄是否靈敏,卡工件是否緊固,刀架螺絲是否壓緊,以免跑掉工件。

2、卡卸工件時(shí)要小心輕放以免擠手、碰腳。

3、在刨削硬淬工件時(shí),必須戴好眼鏡。不要站在沖程的對(duì)面。

4、變速調(diào)整位置反沖程長(zhǎng)短,測(cè)量工件清除鐵屑時(shí)必須停車。

5、加工完的備件要放在一定位置,不得堆得過高,以免倒落傷人。

6、使用砂輪機(jī)時(shí),首先必須做到檢查,戴好眼鏡。不準(zhǔn)磨大件和紫銅、鉛、鋁等東西。兩個(gè)人不準(zhǔn)磨一個(gè)砂輪片。并按砂輪規(guī)程執(zhí)行。

第3篇 龍門刨工安全操作規(guī)程

1、開車前根據(jù)工件需要,對(duì)好刀架與臺(tái)面行程變向擋鐵,緊好擋鐵螺絲。

2、上活時(shí),要把工件底面、床面、清掃干凈。毛坯毛面向下時(shí),要用墊鐵墊實(shí)并壓緊。

3、觀察工件時(shí),不準(zhǔn)將頭部伸到刀架與工件之間,否則要停車。

4、刨短工件時(shí),每隔4小時(shí)檢查一次導(dǎo)軌有無磨損。

5、操作時(shí),工作臺(tái)面禁止站人或堆放物件。

6、下班前擦好機(jī)床,工作部件均勻涂一層潤(rùn)滑油膜,并清掃場(chǎng)地。

第4篇 工貿(mào)刨工安全操作規(guī)程

1、操作時(shí)不準(zhǔn)戴手套,女同志戴好安全帽。

2、開車前,檢查工作臺(tái)面前有無障礙物,沖程前后切勿站人。并記住隨手 取下沖程調(diào)整手柄。

3、加工工件前先檢查沖程長(zhǎng)度和位置是否正確。刀具等與工件是否相碰。

4、必須停車變速。刨床運(yùn)轉(zhuǎn)切削時(shí),操作者頭、手嚴(yán)禁伸入刨刀前。

5、零件刨削后,應(yīng)去除毛刺、整邊或倒角(另有去除毛刺工序安排的零件 除外)。

第5篇 金屬切削機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程-刨工

1. 工作時(shí)的操作姿勢(shì)要正確。不得站在工作臺(tái)前面，防止切屑及工件落下傷人。

2. 工件、刀具及夾具必須裝夾牢固，否則會(huì)發(fā)生工件移動(dòng)，甚至滑出，使刀具損壞或者折斷，甚至造成設(shè)備事故和人身傷害事故。

3. 機(jī)床運(yùn)行前，應(yīng)檢查和清理遺留在機(jī)床工作臺(tái)面上的物品，機(jī)床上不得隨意放置工具或者其他物品，以免機(jī)床開動(dòng)后，發(fā)生意外傷人；并應(yīng)檢查所有手柄和開關(guān)及控制旋鈕是否處于正確的位置。暫時(shí)不使用的其他部分，應(yīng)停留在適當(dāng)位置，并使其操控或控制系統(tǒng)處于空檔位置。

4. 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止裝卸工作、調(diào)整刀具。測(cè)量檢查工件和清除切屑。

5. 牛頭刨床工作臺(tái)或龍門刨床刀架作快速運(yùn)動(dòng)時(shí)，應(yīng)將手柄取下或脫開離合器。

6. 開車后嚴(yán)禁將頭、手伸入龍門及刨刀前面。不準(zhǔn)站在臺(tái)面上，更不準(zhǔn)跨越臺(tái)面。車開時(shí)嚴(yán)禁有人在兩頭通過。

7. 工件裝卸及翻身要選擇安全地方，注意毛刺割手，注意和行車工密切配合。

第6篇 木平刨工安全操作規(guī)程

1、刃具要鋒利，安裝要牢固。防護(hù)裝置及設(shè)備各部件要良好有效。大平刨刨平面時(shí)吃刀量不得超過2毫米。小平刨吃刀量不能超過1毫米。

2、短的加工件必須使用壓板和推料棍。手推木料時(shí)，手不得從刨刀上面通過，不得用腹部頂著木料推進(jìn)。接木料時(shí)要站在側(cè)面，手距離刨刃應(yīng)在300毫米以上，推進(jìn)速度要慢。刨刃不能超過作臺(tái)面0.1毫米。工作時(shí)，要隨時(shí)注意木節(jié)、釘子和鐵絲。

3、在大平刨上小于400毫米長(zhǎng)、50毫米寬、20毫米厚，在小平刨上，小于300亳米長(zhǎng)、40毫米寬、20毫米厚的木料不許加工。

4、不得刨畸形木料，刨橫頭的寬度不得過長(zhǎng)。

5、調(diào)整靠棚和清理刨花時(shí)，必須停車后進(jìn)行。

第7篇 電弧氣刨工安全操作規(guī)程

1.露天作業(yè)時(shí),盡可能在上風(fēng)操作,防止吹散的鐵水及溶渣傷人。并應(yīng)特別注意場(chǎng)地防火。

2.在容器或艙室內(nèi)部操作時(shí),內(nèi)部尺寸不能過于狹小,同時(shí)必須加強(qiáng)抽風(fēng)及排煙塵措施,并設(shè)人監(jiān)護(hù)。

3.氣刨時(shí)使用電流較大,應(yīng)注意防止電焊機(jī)過載和連續(xù)使用而發(fā)熱。

4.操作時(shí),工作服要扎緊,周圍不準(zhǔn)站人,易燃、易爆物品應(yīng)遠(yuǎn)離。

5.遵守“焊工一般安全規(guī)程”和“電弧焊工”安全操作規(guī)程。

——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》

第8篇 刨工五防一滅安全操作技術(shù)規(guī)程

五防：（放撞壓、防觸電、防絞輾、防濺擊、防刺割），一滅：消滅工傷事故。

一、防撞壓：

1、機(jī)床周圍保持清潔干燥，毛坯件與成品加工件要堆放整齊牢靠，保持通道暢通。

2、開機(jī)前看清刨床前后是否有人和其他障礙物；工作物要壓牢，裝卸大件要請(qǐng)起重工配合，防止翻落造成壓傷事故。

3、在操作中查看工件時(shí)，頭部應(yīng)遠(yuǎn)離刨頭，以免撞傷，大刨床來回運(yùn)行時(shí)，床面上不許站人，防止摔傷。

4、床面和刀架上不許放置任何物品，被加工件盡量放在機(jī)床工作臺(tái)中心加工，所有壓板螺絲應(yīng)緊固均勻牢靠，不得有松動(dòng)。

5、操作中機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)不得變速，如需變速，必須停機(jī)進(jìn)行、在走刀切割時(shí)，不得進(jìn)行測(cè)量或用手去摸弄工作物。

6、刨復(fù)雜畸形凹凸不平的工件時(shí)，首先要研究安全可靠的夾持和加工方法，以免意外事故發(fā)生。

7、夾持工作物之壓板不得超長(zhǎng)于工作物，以免回轉(zhuǎn)危險(xiǎn)。刨床行程要根據(jù)工作物長(zhǎng)短調(diào)整適當(dāng)，不得過長(zhǎng)或過短。

二、防觸電：

1、上班前首先要檢查電器設(shè)備，注意：注意開關(guān)的良好性、接地線是否牢固可靠？蛇皮管和塑料護(hù)套是否完整？如有損壞和折斷現(xiàn)象，要及時(shí)請(qǐng)電工修理或更換。

2、禁止擅自拆裝和修理電器（包括調(diào)換熔斷絲），如發(fā)生故障應(yīng)立即停機(jī)，請(qǐng)電工前來檢查修理，機(jī)床照明燈一律用36伏低壓電源。

3、當(dāng)突然停電時(shí)要立即關(guān)閉電門，等候來電后，再行開機(jī)操作。

三、防絞輾：

1、開機(jī)前整理好自己的衣服、扎緊袖口，女同志必須戴好工作帽，不準(zhǔn)穿裙子和拖鞋上崗操作。

2、嚴(yán)禁戴好手套操作，如遇毛刺或鋒口的大件。在裝卸時(shí)可以戴布手套搬運(yùn)，般裝完畢開機(jī)前必須脫下手套而后操作，機(jī)床運(yùn)行時(shí)不得使手摸弄各轉(zhuǎn)動(dòng)部位，人體不許倚靠在機(jī)床上操作。

3、兩人操作一臺(tái)機(jī)床時(shí)，要有主有從密切配合，用喊話或口令傳遞信息，令行禁止，不得未進(jìn)行任何聯(lián)系、或聯(lián)系不完全的情況下，擅自個(gè)人開動(dòng)機(jī)床。

4、遇有下列情況之一時(shí)必須停機(jī)：（1）當(dāng)發(fā)現(xiàn)機(jī)床或工具有故障時(shí)。（2）在安裝、測(cè)量、及取下工件時(shí)。（3）調(diào)整機(jī)床裝刀和變速行程時(shí)。（4）在需要向機(jī)床注油和擦拭保養(yǎng)時(shí)。

四、防濺擊：

1、在加工脆性材料工件時(shí)，工作臺(tái)外圍要裝防護(hù)檔板，必須戴好防護(hù)眼鏡，防止鐵屑濺擊傷害。

2、走刀時(shí)必須把s手柄拿掉，以免旋轉(zhuǎn)曲柄傷人。

五、防刺割：

1、在工作臺(tái)上裝夾工件時(shí)，操作者的手指不得握在工件與刀頭之間，防止割傷。

2、操作者不得將頭部靠在刀頭和工件的鋒口近旁。

3、開機(jī)后不得用棉紗擦刨下來的鐵屑、清除鐵屑時(shí)應(yīng)用專門工具（刷子、鉤子）進(jìn)行，不得用嘴吹或手拉。

4、在安裝切削刀具時(shí)，嚴(yán)禁一手拿住鋒口，另一只手?jǐn)Q緊螺絲，防止用力過猛刀的鋒口劃破手指。

六、青年徒工必須熟悉兩個(gè)月，而后在師傅的具體指導(dǎo)下，上機(jī)床實(shí)習(xí)。

第9篇 牛頭刨工安全操作規(guī)程

1調(diào)整操作臺(tái)時(shí)，應(yīng)先松開夾條，上升時(shí)先擦干凈滑柱，加油。

2卡活時(shí)毛面不得壓在工作臺(tái)面上，必須加墊。緊固壓板要放牢，螺絲露頭部分。不應(yīng)過長(zhǎng)以免和滑枕頂撞。

3 切斷工件時(shí)，不準(zhǔn)用擠壓方法裝卡，變速及上刀時(shí)必須停車。

4調(diào)整行程后，必須緊固拉桿和偏心。開車前應(yīng)檢查臺(tái)面上有無工具和其它物品。

5觀察工件時(shí)，不準(zhǔn)離切削地方太近，嚴(yán)禁正對(duì)沖頭操作。，

6搬動(dòng)刀架角度后，必須緊住螺絲。長(zhǎng)行程工作時(shí)，刀具進(jìn)入沖頭導(dǎo)軌要檢查刀具是否碰導(dǎo)軌。

第10篇 木壓刨工安全操作規(guī)程

1、刨制規(guī)格：在大壓刨上，料不得小于500毫米長(zhǎng)、l0毫米厚；在小壓刨上，料不得小于800毫米長(zhǎng)、10毫米厚。

2、厚度不同的木料，不得在壓刨上同時(shí)推進(jìn)。吃刀量應(yīng)按機(jī)床規(guī)定選定。

3、木料厚度在15毫米以下，或刨有節(jié)子硬雜木時(shí)的吃刀量：大壓刨不得超過3毫米，小壓刨不得超過0.1毫米。

4、刨2米以上長(zhǎng)料時(shí)，出口一邊，必須有人接，并保持與臺(tái)面平行。手離送料軸應(yīng)大于150毫米以上。

5、送料發(fā)生阻滯時(shí)，不可硬推，應(yīng)立即停車修理。清除刨屑要用工具，不得用手。

6、送進(jìn)木料時(shí)，選擇木料較平的一面靠緊臺(tái)面。木料必須直地通過刨刀。加工三角面時(shí)要有胎具。

第11篇 牛頭刨床刨工安全技術(shù)操作規(guī)程

①工件裝夾要牢固,增加虎鉗夾固力應(yīng)用接長(zhǎng)套筒、不得用鐵榔頭敲打扳手。

②刀具不得伸出過長(zhǎng),刨刀要裝牢。工作臺(tái)上不得放置工具。

③調(diào)整牛頭沖程要使刀具不接觸工件,滑枕前后不許站人,用手搖動(dòng)經(jīng)歷全行程進(jìn)行試驗(yàn)。

④加工過程中,操作人的頭部不準(zhǔn)伸入刀架行程內(nèi)或在刀下觀察工件的切削面。車未停穩(wěn)時(shí),不準(zhǔn)用尺和樣板量工件,也不得找正和敲打。加工脆性材料要戴好防護(hù)眼鏡姑豐

⑤刨削過程中,頭、手不要伸到車頭前檢查,不得用棉紗擦拭工件和機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)部位。車頭不停穩(wěn),不得測(cè)量工件。

⑥清掃鐵屑只允許用毛刷,禁止用嘴吹。

⑦裝卸較大工件和夾具時(shí)應(yīng)2人操作,防止滑落傷人。

第12篇 牛頭刨床刨工安全操作規(guī)程

1.工作裝夾要牢固,增加虎鉗夾固力應(yīng)用接長(zhǎng)套筒,不得用鐵榔頭敲打扳手。

2.刀具不得伸出過長(zhǎng),刨刀要裝牢。工作臺(tái)上不得放置工具。

3.調(diào)整牛頭沖程要使刀具不接觸工件,用手搖動(dòng)經(jīng)歷全行程進(jìn)行試驗(yàn)。溜板前后不許站人。

4.機(jī)床調(diào)整好后,隨時(shí)將搖手柄取下。

5.刨削過程中,頭、手不要伸到車頭前檢查。不得用棉紗擦拭工件和機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)部位。車頭不停穩(wěn),不得測(cè)量工件。

6.清掃鐵屑只允許用毛刷,禁止用嘴吹。

7.裝卸較大工件和夾具時(shí)應(yīng)請(qǐng)人幫助,防止滑落傷人。

——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》