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龍門刨床、單臂刨、刨工安全操作規(guī)程(九篇)

發(fā)布時間:2024-11-29 查看人數(shù):20

龍門刨床、單臂刨、刨工安全操作規(guī)程

第1篇 龍門刨床、單臂刨、刨工安全操作規(guī)程

1、工件裝夾要牢固,壓板、墊鐵要平穩(wěn),并注意龍門寬度。(或立柱及橫臂)工件裝夾好后,開一次慢車,檢查工件和夾具是否能夠安全通過。

2、正式開車前,須將行程擋鐵位置調(diào)節(jié)適當和緊固,并取下臺面上的雜物。

3、開車后,嚴禁將頭、手伸入龍門及刨刀前面。不準站在臺面上,更不準跨越臺面。嚴禁有人在兩頭護欄內(nèi)通過。多人操作時需有一人指揮,動作要配合協(xié)調(diào)。

4、工件裝卸上下及翻身要選擇安全地方,注意銳邊毛刺割手。應和天車工、掛鉤工密切配合。

5、開車后若要重新調(diào)節(jié)行程擋鐵、測量工件、清掃鐵屑,都必須停車。

6、清除鐵屑只許用刷子,禁止用壓縮空氣吹。

第2篇 龍門刨床操作規(guī)程

適用機型:

1、單臂刨床:b1010(7134),b110,b1010a(7110),b1012a,b1016a,b1016,

2、龍門刨床:b210,b2010(7231a)b2010a,b2151,b2152,b2022a(7216),b2022,b220(7256),b2025,bq2010a。

一、認真執(zhí)行《金屬切削機床通用操作規(guī)程》有關規(guī)定。認真執(zhí)行下列有關規(guī)定。

二、認真執(zhí)行下述有關龍門刨床通用規(guī)定:

1、工件的安裝應使工作臺受力均勻,避免受力不均導致工作臺變形。

2、工件裝卡完畢后,須先低速移動工作臺,檢查無碰撞和行程、換向等均無問題后,方可工作。

3、工作臺運行及橫梁升降不準同時進行。橫梁每次下降后,應再上升少許,以消除絲桿螺母間隙。

4、工作臺行程,一般不得少于全行程的三分之一,使用最長行程時,速度應低些,以使反向越位行程不大于100毫米為宜。

5、工作臺運行時絕對禁止站在工作臺面上操作或做其他調(diào)正工作。

三、認真執(zhí)行下述有關龍門刨床的特珠規(guī)定:

(一)單臂刨床:

1、加工工件寬度超過工作臺面寬時,工件重心對工作臺中心偏移不得大于工作臺寬的1/4。

2、工作后應將工作臺停在機床的中間位置,橫梁的側(cè)刀架降到最低位置,垂直刀架放在靠立住一端。

(二)龍門刨床:

工作后應將工作臺停在機床的中間位置,橫梁及側(cè)刀架降到最低位置,兩個垂直刀架應分別靠放在立柱兩邊。

第3篇 工貿(mào)企業(yè)龍門刨床工安全操作規(guī)程

1、工件要牢固夾緊,注意避免碰撞刀架和橫梁。

2、機床運行時,操作者不應停在拖板或拖板的加工件上,也不得站在地板 運行的方向觀察加工情況,人的身體任何部位,都絕不可置于正在運行的拖板與 龍門之間。

3、刨床運行中,不準用尺或樣板量工件,也不得校正或敲打。

4、調(diào)整速度和變向以及校正工件、工具時,均需停車后進行。

第4篇 龍門刨床安全操作維護規(guī)程

1、 操作者必須熟悉機床的性能、結構、傳動裝置,經(jīng)考試合格憑證操作,嚴禁超性使用。

2、 操作前應按設備點檢卡檢查機床各部及空運轉(zhuǎn)情況,并按潤滑規(guī)定要求加油,檢查油質(zhì)、油量及潤滑情況。

3、 檢查機床各部保險及防護裝置是否齊全可靠。

4、 工作前先啟動電動機組,一分鐘后開動機床空載運行,檢查換向擋鐵是否牢固可靠,其他部分運轉(zhuǎn)和潤滑正常后,方可工作。

5、 裝卸工件時,操作者應與吊車工配合好。工件應按不同形狀裝卡牢固,不得松動。卸工件前應檢查壓緊螺釘是否全部拆除,工件的活動物品是否全部拆除。

6、 橫梁升降時必須先松開夾緊裝置,升降完畢后夾緊;橫梁下降完畢后必須將衡量再提升一點,以消除橫梁升降絲桿與螺母間隙。

7、 工作臺行程擋鐵位置應根據(jù)工件長度確定,吃刀前要有100mm左右的空刀距離。行程長度與行程速度要適應,使用最大行程長度時,為防止電器失靈造成工作臺跑出床身,應適當?shù)慕档托谐趟俣?并使反向越位行程不大于100mm為好。

8、 機床工作前及工作中應注意工件、夾具和刀具、刀架間之間的高度,以免發(fā)生碰撞,造成事故。刀具和刀架長溜板伸出的長度約小越好。

9、 左右垂直刀架水平移動時,應將橫梁溜板上的鎖緊螺釘松開。當自動進刀刨削時,水平進刀應頂緊長溜板的鎖緊螺釘;垂直進給應頂緊橫梁溜板的鎖緊螺釘。

10、 床身兩端的液壓安全器應經(jīng)常保持油缸中充滿油,油路工作正常時,安全器上平面小孔將有油連續(xù)外滲漏。

11、 不準開車對刀及調(diào)整行程。操作者離開機床、變速、調(diào)整、更換刀具時,均應停車。

12、 注意工作臺正面的防護板固定是否合適,以防金屬粉末及刨屑落入床身損壞機床導軌和齒輪。

13、 工作臺運行時,不準清除臺面上的刨屑和其他物品,以防落入床身損壞機床導軌和齒輪。

14、 機床發(fā)生故障或不正常現(xiàn)象時,應立即停機排除,或通知維修人員檢修。

15、 工作完畢后,把工作臺移至中間位置,切斷總電源,清掃機床,保持整潔、完好。

第5篇 龍門刨床工作業(yè)安全操作規(guī)程

一、工件裝夾要牢固,壓板、墊鐵要平衡,并注意龍門寬度。工件裝夾好后,開一次慢車,檢查工件和夾具是否能夠安全通過。

二、正式開車前,須將行程擋鐵位置調(diào)節(jié)適當和緊固,并取下臺面上的雜物。

三、開車后嚴禁將頭、手伸入龍門及刨刀前面。不準站在臺面上,更不準跨越臺面。嚴禁有人在兩頭護攔內(nèi)通過。多人操作時需由一人指揮。動作要配合協(xié)調(diào)。

四、工件裝卸上下及翻身要選擇安全地方,注意銳邊毛刺割手。應和行車工、掛鋼工密切配合。

五、開車后若要重新調(diào)節(jié)行程擋鐵、測量工件、清掃鐵屑,都必須停車。

六、清除鐵屑只許用刷子,禁止用壓縮空氣吹。

第6篇 龍門刨床安全操作規(guī)程

1、壓好工件后,應用手動往返一次,檢查有無障礙后方可開車。

2、操作時,工作臺面禁止站人或堆放物件。

3、觀察工件時,不準將頭部伸到刀架與工件之間,否則要停車。

4、上活時,要把工件底面、床面、清掃干凈。毛坯毛面向下時,要用墊鐵墊實并壓緊。

5、刨短工件時,每隔4小時檢查一次導軌有無磨損。

6、開車前根據(jù)工件需要,對好刀架與臺面行程變向擋鐵,緊好擋鐵螺絲。

第7篇 龍門刨床正確操作規(guī)程

1、工件的安裝應使工作臺受力均勻,避免受力不均導致工作臺變形。

2、工件裝卡完畢后,須先低速移動工作臺,檢查無碰撞和行程、換向等均無問題后,方可工作。

3、工作臺運行及橫梁升降不準同時進行。橫梁每次下降后,應再上升少許,以消除絲桿螺母間隙。

4、工作臺行程,一般不得少于全行程的三分之一,使用最長行程時,速度應低些,以使反向越位行程不大于100毫米為宜。

5、工作臺運行時絕對禁止站在工作臺面上操作或做其他調(diào)正工作。

第8篇 龍門刨床工安全操作規(guī)程

1、工件裝夾要牢固,壓板、墊鐵要平穩(wěn),并注意龍門寬度。工件裝夾好后,開一次慢車,檢查工件和夾具是否能夠安全通過。

2、正式開車前,須將行程檔鐵位置調(diào)節(jié)適當和緊固,并取下臺面上的雜物。

3、開車后嚴禁將頭、手伸入龍門及刨刀前面。不準站在臺面上,更不準跨越臺面。嚴禁有人在兩頭護欄內(nèi)通過。多人操作時需由一人指揮,動作要配合協(xié)調(diào)。

4、工件裝卸上下及翻身要選擇安全地方,注意銳邊毛刺割手。應和吊車工、掛鉤工密切配合。

5、開車后若要重新調(diào)節(jié)行程擋鐵、測量工件、清掃鐵屑,都必須停車。

6、清除鐵屑只許用刷子,禁止用壓縮機空氣吹。嚴禁使用搖把掛在進給光桿上開快速進給,以防搖把摔出傷人或擠手。

第9篇 龍門刨床工安全技術操作規(guī)程

1、工件要牢固夾緊,注意避免碰撞刀架和橫梁。

2、機床運行時,操作者不應停在拖板或拖板的加工件上,也不得站在地板運行的方向觀察加工情況,人的身體任何部位,都絕不可置于正在運行的拖板與龍門之間。

3、刨床運行中,不準用尺或樣板量工件,也不得校正或敲打。

4、調(diào)整速度和變向以及校正工件、工具時,均需停車后進行。

龍門刨床、單臂刨、刨工安全操作規(guī)程(九篇)

1、工件裝夾要牢固,壓板、墊鐵要平穩(wěn),并注意龍門寬度。(或立柱及橫臂)工件裝夾好后,開一次慢車,檢查工件和夾具是否能夠安全通過。2、正式開車前,須將行程擋鐵位置調(diào)節(jié)適當和緊固,
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