第1篇 刨工安全操作規(guī)程

1.工件裝夾要牢固,增加虎鉗夾緊力應用接長套筒,不得用鐵榔頭敲打扳手。

2.刀具不得伸出過長,刨刀要裝牢。工作臺上不得放置工具。

3.調(diào)整牛頭沖程要使用刀具不接觸工件,用手搖動經(jīng)歷全行程進行試驗?；迩昂蟛辉S站人。

4.機床調(diào)整好后,隨時將搖手柄取下。

5.刨削過程中,頭、手不要伸到車頭前檢查。不得用棉砂擦拭工件和機床轉(zhuǎn)動部位。車頭不停穩(wěn),不得測量工件。

6.清掃鐵屑只允許用毛刷,禁止用嘴吹。

7.裝卸較大工件和夾具時應請人幫助,防止滑落傷人。

第2篇 工貿(mào)企業(yè)刨工安全操作規(guī)程

1. 工作時的操作姿勢要正確。不得站在工作臺前面,防止切屑及工件落下傷人。

2. 工件、刀具及夾具必須裝夾牢固,否則會發(fā)生工件“走動”,甚至滑出,使刀具損壞或折斷,甚至造成設(shè)備事故和人身傷害事故。

3. 機床運行前,應檢查和清理遺留在機床工作臺面上的物品,機床上不得隨意放置工具或其他物品,以免機床開動后,發(fā)生意外傷人;并應檢查所有手柄和開關(guān)及控制旋鈕是否處于正確位置。暫時不使用的其他部分,應停留在適當位置,并使其操縱或控制系統(tǒng)處于空檔位置。

4. 機床運轉(zhuǎn)時,禁止裝卸工作、調(diào)整刀具、測量檢查工件和清除切屑。

5. 牛頭刨床工作臺或龍門刨床刀架作快速移動時,應將手柄取下或脫開離合器。

第3篇 金屬切削機械安全技術(shù)操作規(guī)程-刨工

1. 工作時的操作姿勢要正確。不得站在工作臺前面，防止切屑及工件落下傷人。

2. 工件、刀具及夾具必須裝夾牢固，否則會發(fā)生工件移動，甚至滑出，使刀具損壞或者折斷，甚至造成設(shè)備事故和人身傷害事故。

3. 機床運行前，應檢查和清理遺留在機床工作臺面上的物品，機床上不得隨意放置工具或者其他物品，以免機床開動后，發(fā)生意外傷人；并應檢查所有手柄和開關(guān)及控制旋鈕是否處于正確的位置。暫時不使用的其他部分，應停留在適當位置，并使其操控或控制系統(tǒng)處于空檔位置。

4. 機床運轉(zhuǎn)時，禁止裝卸工作、調(diào)整刀具。測量檢查工件和清除切屑。

5. 牛頭刨床工作臺或龍門刨床刀架作快速運動時，應將手柄取下或脫開離合器。

6. 開車后嚴禁將頭、手伸入龍門及刨刀前面。不準站在臺面上，更不準跨越臺面。車開時嚴禁有人在兩頭通過。

7. 工件裝卸及翻身要選擇安全地方，注意毛刺割手，注意和行車工密切配合。

第4篇 牛頭刨工安全操作規(guī)程

1調(diào)整操作臺時，應先松開夾條，上升時先擦干凈滑柱，加油。

2卡活時毛面不得壓在工作臺面上，必須加墊。緊固壓板要放牢，螺絲露頭部分。不應過長以免和滑枕頂撞。

3 切斷工件時，不準用擠壓方法裝卡，變速及上刀時必須停車。

4調(diào)整行程后，必須緊固拉桿和偏心。開車前應檢查臺面上有無工具和其它物品。

5觀察工件時，不準離切削地方太近，嚴禁正對沖頭操作。，

6搬動刀架角度后，必須緊住螺絲。長行程工作時，刀具進入沖頭導軌要檢查刀具是否碰導軌。

第5篇 批刨工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、遵守電焊工、氣割工安全技術(shù)操作規(guī)程。

二、工作場地必須有消防器材。在做了油漆、絕緣和安裝了設(shè)備、儀表的艙內(nèi)氣刨時,要通知產(chǎn)品消防人員,并辦理動火手續(xù)。

三、盛裝可燃氣體、液體以及帶壓力的容器、艙室,不能氣刨。凡殘存上述物質(zhì)的容器氣刨前,必須進行清洗和通風,必要時須測爆。

四、遵守防火制度,與易燃易爆物品保持安全距離。

五、操作時應注意風向,及時排除有害氣體、煙塵。防止鐵水和熔渣燒傷人體和物體。

六、在條件差的部位工作時,應設(shè)監(jiān)護人員。

七、禁止用無絕緣的握把刨鉗。

八、批鏟前應檢查閥門、風管、風栓的情況,風管接頭必須牢靠。工作時須戴皮手套和防護眼鏡;風鏟槍不能對人,停止工作要取下鏨子。

九、批鏟到工件端部要輕;在批掉馬、角鐵支架等物時,要注意站位,不能站在馬或支架上。

十、修整鏨子要遵守紅爐工安全技術(shù)操作規(guī)程。

十一、離開場地前應關(guān)閉、切斷風閥、電源,消除火種。

第6篇 金屬切削機械刨工安全技術(shù)操作規(guī)程

1. 工作時的操作姿勢要正確。不得站在工作臺前面,防止切屑及工件落下傷人。

2. 工件、刀具及夾具必須裝夾牢固,否則會發(fā)生工件移動,甚至滑出,使刀具損壞或者折斷,甚至造成設(shè)備事故和人身傷害事故。

3. 機床運行前,應檢查和清理遺留在機床工作臺面上的物品,機床上不得隨意放置工具或者其他物品,以免機床開動后,發(fā)生意外傷人;并應檢查所有手柄和開關(guān)及控制旋鈕是否處于正確的位置。暫時不使用的其他部分,應停留在適當位置,并使其操控或控制系統(tǒng)處于空檔位置。

4. 機床運轉(zhuǎn)時,禁止裝卸工作、調(diào)整刀具。測量檢查工件和清除切屑。

5. 牛頭刨床工作臺或龍門刨床刀架作快速運動時,應將手柄取下或脫開離合器。

6. 開車后嚴禁將頭、手伸入龍門及刨刀前面。不準站在臺面上,更不準跨越臺面。車開時嚴禁有人在兩頭通過。

7. 工件裝卸及翻身要選擇安全地方,注意毛刺割手,注意和行車工密切配合。

第7篇 木平刨工安全操作規(guī)程

1、刃具要鋒利，安裝要牢固。防護裝置及設(shè)備各部件要良好有效。大平刨刨平面時吃刀量不得超過2毫米。小平刨吃刀量不能超過1毫米。

2、短的加工件必須使用壓板和推料棍。手推木料時，手不得從刨刀上面通過，不得用腹部頂著木料推進。接木料時要站在側(cè)面，手距離刨刃應在300毫米以上，推進速度要慢。刨刃不能超過作臺面0.1毫米。工作時，要隨時注意木節(jié)、釘子和鐵絲。

3、在大平刨上小于400毫米長、50毫米寬、20毫米厚，在小平刨上，小于300亳米長、40毫米寬、20毫米厚的木料不許加工。

4、不得刨畸形木料，刨橫頭的寬度不得過長。

5、調(diào)整靠棚和清理刨花時，必須停車后進行。

第8篇 牛頭刨床刨工安全技術(shù)操作規(guī)程

①工件裝夾要牢固,增加虎鉗夾固力應用接長套筒、不得用鐵榔頭敲打扳手。

②刀具不得伸出過長,刨刀要裝牢。工作臺上不得放置工具。

③調(diào)整牛頭沖程要使刀具不接觸工件,滑枕前后不許站人,用手搖動經(jīng)歷全行程進行試驗。

④加工過程中,操作人的頭部不準伸入刀架行程內(nèi)或在刀下觀察工件的切削面。車未停穩(wěn)時,不準用尺和樣板量工件,也不得找正和敲打。加工脆性材料要戴好防護眼鏡姑豐

⑤刨削過程中,頭、手不要伸到車頭前檢查,不得用棉紗擦拭工件和機床轉(zhuǎn)動部位。車頭不停穩(wěn),不得測量工件。

⑥清掃鐵屑只允許用毛刷,禁止用嘴吹。

⑦裝卸較大工件和夾具時應2人操作,防止滑落傷人。

第9篇 木壓刨工安全操作規(guī)程

1、刨制規(guī)格：在大壓刨上，料不得小于500毫米長、l0毫米厚；在小壓刨上，料不得小于800毫米長、10毫米厚。

2、厚度不同的木料，不得在壓刨上同時推進。吃刀量應按機床規(guī)定選定。

3、木料厚度在15毫米以下，或刨有節(jié)子硬雜木時的吃刀量：大壓刨不得超過3毫米，小壓刨不得超過0.1毫米。

4、刨2米以上長料時，出口一邊，必須有人接，并保持與臺面平行。手離送料軸應大于150毫米以上。

5、送料發(fā)生阻滯時，不可硬推，應立即停車修理。清除刨屑要用工具，不得用手。

6、送進木料時，選擇木料較平的一面靠緊臺面。木料必須直地通過刨刀。加工三角面時要有胎具。

第10篇 工貿(mào)刨工安全操作規(guī)程

1、操作時不準戴手套,女同志戴好安全帽。

2、開車前,檢查工作臺面前有無障礙物,沖程前后切勿站人。并記住隨手 取下沖程調(diào)整手柄。

3、加工工件前先檢查沖程長度和位置是否正確。刀具等與工件是否相碰。

4、必須停車變速。刨床運轉(zhuǎn)切削時,操作者頭、手嚴禁伸入刨刀前。

5、零件刨削后,應去除毛刺、整邊或倒角(另有去除毛刺工序安排的零件 除外)。

第11篇 刨工五防一滅安全操作技術(shù)規(guī)程

五防：（放撞壓、防觸電、防絞輾、防濺擊、防刺割），一滅：消滅工傷事故。

一、防撞壓：

1、機床周圍保持清潔干燥，毛坯件與成品加工件要堆放整齊牢靠，保持通道暢通。

2、開機前看清刨床前后是否有人和其他障礙物；工作物要壓牢，裝卸大件要請起重工配合，防止翻落造成壓傷事故。

3、在操作中查看工件時，頭部應遠離刨頭，以免撞傷，大刨床來回運行時，床面上不許站人，防止摔傷。

4、床面和刀架上不許放置任何物品，被加工件盡量放在機床工作臺中心加工，所有壓板螺絲應緊固均勻牢靠，不得有松動。

5、操作中機床運轉(zhuǎn)不得變速，如需變速，必須停機進行、在走刀切割時，不得進行測量或用手去摸弄工作物。

6、刨復雜畸形凹凸不平的工件時，首先要研究安全可靠的夾持和加工方法，以免意外事故發(fā)生。

7、夾持工作物之壓板不得超長于工作物，以免回轉(zhuǎn)危險。刨床行程要根據(jù)工作物長短調(diào)整適當，不得過長或過短。

二、防觸電：

1、上班前首先要檢查電器設(shè)備，注意：注意開關(guān)的良好性、接地線是否牢固可靠？蛇皮管和塑料護套是否完整？如有損壞和折斷現(xiàn)象，要及時請電工修理或更換。

2、禁止擅自拆裝和修理電器（包括調(diào)換熔斷絲），如發(fā)生故障應立即停機，請電工前來檢查修理，機床照明燈一律用36伏低壓電源。

3、當突然停電時要立即關(guān)閉電門，等候來電后，再行開機操作。

三、防絞輾：

1、開機前整理好自己的衣服、扎緊袖口，女同志必須戴好工作帽，不準穿裙子和拖鞋上崗操作。

2、嚴禁戴好手套操作，如遇毛刺或鋒口的大件。在裝卸時可以戴布手套搬運，般裝完畢開機前必須脫下手套而后操作，機床運行時不得使手摸弄各轉(zhuǎn)動部位，人體不許倚靠在機床上操作。

3、兩人操作一臺機床時，要有主有從密切配合，用喊話或口令傳遞信息，令行禁止，不得未進行任何聯(lián)系、或聯(lián)系不完全的情況下，擅自個人開動機床。

4、遇有下列情況之一時必須停機：（1）當發(fā)現(xiàn)機床或工具有故障時。（2）在安裝、測量、及取下工件時。（3）調(diào)整機床裝刀和變速行程時。（4）在需要向機床注油和擦拭保養(yǎng)時。

四、防濺擊：

1、在加工脆性材料工件時，工作臺外圍要裝防護檔板，必須戴好防護眼鏡，防止鐵屑濺擊傷害。

2、走刀時必須把s手柄拿掉，以免旋轉(zhuǎn)曲柄傷人。

五、防刺割：

1、在工作臺上裝夾工件時，操作者的手指不得握在工件與刀頭之間，防止割傷。

2、操作者不得將頭部靠在刀頭和工件的鋒口近旁。

3、開機后不得用棉紗擦刨下來的鐵屑、清除鐵屑時應用專門工具（刷子、鉤子）進行，不得用嘴吹或手拉。

4、在安裝切削刀具時，嚴禁一手拿住鋒口，另一只手擰緊螺絲，防止用力過猛刀的鋒口劃破手指。

六、青年徒工必須熟悉兩個月，而后在師傅的具體指導下，上機床實習。

第12篇 牛頭刨床刨工安全操作規(guī)程

1.工作裝夾要牢固,增加虎鉗夾固力應用接長套筒,不得用鐵榔頭敲打扳手。

2.刀具不得伸出過長,刨刀要裝牢。工作臺上不得放置工具。

3.調(diào)整牛頭沖程要使刀具不接觸工件,用手搖動經(jīng)歷全行程進行試驗。溜板前后不許站人。

4.機床調(diào)整好后,隨時將搖手柄取下。

5.刨削過程中,頭、手不要伸到車頭前檢查。不得用棉紗擦拭工件和機床轉(zhuǎn)動部位。車頭不停穩(wěn),不得測量工件。

6.清掃鐵屑只允許用毛刷,禁止用嘴吹。

7.裝卸較大工件和夾具時應請人幫助,防止滑落傷人。

——摘自《機械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》