第1篇 泵維修作業(yè)安全技術操作規(guī)程
一、到集控室辦理停電檢修報告,匯報檢修內容。
二、嚴格執(zhí)行選煤作業(yè)機械維修安全規(guī)程的各項規(guī)定。
三、確認泵存在問題需檢修時,一定要執(zhí)行停送電制度。
四、清理檢修設備地面附近的雜物,防止人員滑倒。
五、檢查吊鏈有無滑鏈現(xiàn)象,吊車行車是否平穩(wěn)。
六、更換總成件時,手推小車上的物件一定要放穩(wěn),防止總成件跌下傷人。
七、安裝時,一定要把泵總成放平。
八、安裝好后,葉輪間隙一定要按規(guī)定間隙調好,防止竄軸。
九、檢查皮帶輪罩子是否安全可靠。
十、檢修完畢,通知集控室。
第2篇 井下水泵維修工操作規(guī)程
1.井下水泵維修工必須掌握水泵的工作原理、構造、性能、作用、技術特征,和《煤礦安全規(guī)程》的有關規(guī)定,經培訓考試合格取得合格證,方可操作。
2.水泵維修工必須在實踐中不斷學習,做到處理事故速度快,檢修質量好。
3.入井檢修前必須攜帶齊必要的檢修工具。
4.檢修前必須先切斷電源,并懸掛“有人工作,不準送電”標志牌。
5.凡從事井下機修,安裝使用氧焊、電焊時,需事先寫出書面報告及安全措施,經主管礦長批準后,由安全部門派專人進行瓦斯及有害氣體測定,確定無問題后方可進行作業(yè),作業(yè)必須嚴格執(zhí)行電氣焊工操作規(guī)程。
6.按照檢修、安裝任務書項目進行。
7.文明裝、拆機具,嚴禁用重物猛擊物件,保證機件的完整無損。
8. 做好自保及互保,落實安全措施,謹防傷人。
9.檢修完畢后,詳細檢查,確保檢修質量。
10.經檢查無問題后,再由專人聯(lián)系送電,進行試運轉。確保運轉正常。
11.試運轉無問題后方可收拾工具,清理現(xiàn)場。
12.所有工作完成后報告單位值班人員。
13.檢修完畢,清理現(xiàn)場廢棄物,材料備件、工具整理歸位。
14.認真填寫所檢修水泵的部位及更換的零件。
第3篇 液壓泵維修工操作規(guī)程
(一)、接班準備與檢查
1、檢查泵箱乳化液濃度是否達到3%---5%;
2、檢查卸載閥是否漏液及連接管的完好情況;
3、檢查泵池是否缺油,是否有煤渣進入泵池;
4、檢查泵體是否漏液或螺絲松動現(xiàn)象;
5、檢查泵體內是否缺油,油質等情況。
(二)、檢修及試運轉注意事項
1、檢修泵曲軸箱時,嚴防煤粉矸石進入箱體內。
2、更換密封圈:拆卸時先卸下鎖緊螺釘,壓緊螺套、脫開柱塞與滑塊的聯(lián)接,擰下泵頭柱塞腔螺堵,松開鋼套螺堵;手盤輪胎聯(lián)軸器,讓滑塊將柱塞頂出,從泵端慢慢抽出柱塞,卸下螺母及鋼套螺堵,取出導向銅套及柱塞密封圈。復裝時先裝入柱塞密封圈及導向銅套,將鋼套螺堵,螺母擰上幾扣,在柱塞表面涂潤滑油后,慢慢塞進,復裝柱塞與滑塊的聯(lián)接結構,注意在擰緊壓緊螺套時應轉動輪胎聯(lián)軸器,在柱塞來運動過程中,逐漸擰緊壓緊螺套。最后擰緊鋼套堵及螺母,須注意密封圈的松緊度要適當。
3、試運轉時,要打信號,確保開泵不影響其他作業(yè)人員時,先點開確定正、反轉,然后將泵運轉起來,運轉一段時間后設備沒有問題,方可開起泵。
(三)、工作標準及收尾工作
1、檢修完后打掃泵體的衛(wèi)生。
2、將交換的零件回收交工房。
3、檢修完后對油池及泵體重新檢查并加油。
4、將檢修泵的結果報區(qū)隊,并提出泵容易出現(xiàn)問題的注意事項。
第4篇 乳化泵維修工操作規(guī)程
1.乳化泵維修工接班準備與檢查
(1)檢查泵箱乳化液濃度是否達到3%――5%。
(2)檢查卸載閥是否漏液及連接管的完好情況。
(3)檢查泵池是否缺油,是否有煤渣進入泵池。
(4)檢查泵體是否漏液或螺絲松動現(xiàn)象。
(5)檢查泵體內是否缺油,油質等情況 。
2.檢修泵曲軸箱時,嚴防煤粉矸石進入箱體內。
3.更換密封圈:拆卸時先卸下鎖緊螺釘,壓緊螺套、脫開柱塞與滑塊的聯(lián)接,擰下泵頭柱塞腔螺堵,松開鋼套螺堵;手盤輪胎聯(lián)軸器,讓滑塊將柱塞頂出,從泵端慢慢抽出柱塞,卸下螺母及鋼套螺堵,取出導向銅套及柱塞密封圈.復裝時先裝入柱塞密封圈及導向銅套,將鋼套螺堵,螺母擰上幾扣,在柱塞表面涂潤滑油后,慢慢塞進,復裝柱塞與滑塊的聯(lián)接結構,注意在擰緊壓緊螺套時應轉動輪胎聯(lián)軸器,在柱塞來運動過程中,逐漸擰緊壓緊螺套.最后擰緊鋼套堵及螺母,須注意密封圈的松緊度要適當。
4.試運轉時,要打信號,確保開泵不影響其他作業(yè)人員時,先點開確定正、反轉,然后將泵運轉起來,運轉一段時間后設備沒有問題,方可開起泵。
5.工作標準及收尾工作
(1)檢修完后打掃泵體的衛(wèi)生。
(2)將交換的零件回收交工房。
(3)檢修完后對油池及泵體重新檢查并加油。
(4)將檢修泵的結果報區(qū)隊,并提出泵容易出現(xiàn)問題的注意事項。
第5篇 水泵機組的維修養(yǎng)護規(guī)程制度
水泵機組的維修養(yǎng)護規(guī)程
一、水泵的維修養(yǎng)護:
生活水泵、消防水泵、排污泵、潛水泵每半年進行一次全面養(yǎng)護。養(yǎng)護的內容主要有:檢查水泵軸承是否靈活,如有阻滯現(xiàn)象,應加注潤滑油,如有異常摩擦聲響,則應更換同型號規(guī)格軸承,如有卡住、碰撞現(xiàn)象,則應更換同規(guī)格水泵葉輪,如軸鍵槽損壞嚴重,則應更換同規(guī)格水泵軸,檢查壓盤根處是否漏水成線,如是則應加壓盤根,清潔水泵外表,若水泵脫漆或銹蝕嚴重,則應徹底鏟除脫落層油漆,重新刷油漆,檢查電動機與水泵彈性聯(lián)軸器有無損壞,如損壞則應更換,檢查機組螺栓是否緊固,如松弛則應擰緊。
二、控制柜的維修養(yǎng)護:
控制柜每半年進行一次全面養(yǎng)護。維修養(yǎng)護內容主要有:清潔柜內所有器件、清潔外殼,務必使柜內無積塵、無污物;檢查緊固所有的接線頭,對于銹蝕嚴重的接線頭應更換,檢查柜內所有的線頭的號碼管是否清晰,有否脫落,及時整改,對于交流接觸器,應清除滅弧罩內的碳化物和金屬顆粒,清除觸頭表面的污物,不能正常工作的觸頭應更換;檢查彈簧是否正常工作,然后擰緊所有緊固件;自耦減壓啟動器的電阻不低于0.5mω,否則應進行干燥處理;外殼接地可靠,如有松脫或銹蝕則應做除銹處理,然后擰緊接地線;熱繼電器的絕緣蓋板應完整無損,導線接頭有無過熱痕跡或燒傷,如有則維修或更換;自動空氣開關電阻應不低于100mω,否則應烘干,在開關閉合或斷開過程中,應無卡位現(xiàn)象,觸頭表面清除干凈;中間繼電器、信號繼電器應做模擬試驗,檢查動作是否可靠,信號輸出是否正確;信號燈、指示燈是否指示正常,如有偏差應調整或更換;運傳壓力表信號線接頭是否腐蝕,如有則重新焊接或更換。
三、電機的維修養(yǎng)護:
外觀檢查應整潔、銘牌完好,接地線連接良好,用搖表檢測絕緣電阻,電阻應不低0.5 mω,否則應烘干處理,電機接線盒內三相導線及連接片應牢固緊密,電動機軸承有無阻滯或異常聲響,電動機風葉有無碰殼現(xiàn)象,清潔外殼,外殼是否脫漆嚴重,若嚴重應重新油漆。
四、相關閥門、管道及附件的維修養(yǎng)護:
閘閥密封膠墊是否漏水,如有則應更換,黃油麻繩處是否漏水,如漏水則應重新加壓黃油麻繩,對閥桿加黃油潤滑,銹蝕嚴重者應重新油漆。止回閥的維修養(yǎng)護應檢查止回閥的密封膠墊是否損壞,彈簧彈力是否足夠,油漆是否脫落。浮球閥的維修養(yǎng)護應檢查密封膠墊、連桿、連桿插銷。液位控制器應檢查密封圈、密封膠墊是否損壞,如損壞則應更換,清除壓力室內污物,疏通控制水道,檢查控制桿兩端螺母是否緊固,緊固所有螺母。
第6篇 xz花園小區(qū)水泵維修保養(yǎng)規(guī)程
花園小區(qū)水泵維修保養(yǎng)規(guī)程
1.0目的
確保本花園給、排水的充分有效和可靠。
2.0適用范圍
所有水泵。
3.0管理職責
3.1工作負責人:工程主管。
3.2值班人員負責水泵的日常巡查工作。
4.0內容
4.1日巡查
值班人員每天應巡視水泵房不少于兩次,檢查各種設備設施運行是否正常;排污泵是否處在自動狀態(tài),各水箱水位是否隨時處于設定的高低水位之間;以確保本小區(qū)的正常的給、排水。
4.2月檢查
各傳動部位、軸承等補充潤滑油;水泵盤根良好,泵體無滲水,泵軸滲水量正常。轉動靈活無卡阻,泵軸與電機在同一中心線,機座緊固。螺絲無銹蝕現(xiàn)象;電機電流正常,控制柜各繼電器無異常響聲,交流接觸器觸點無嚴重灼傷,各接線端緊固,無過熱、燒焦現(xiàn)象。
4.3年度保養(yǎng)
根據(jù)季度檢查及設備實際的運轉狀況,制定水泵具體的保養(yǎng)計劃。
4.3.1水泵運行應無異常響聲,否則應解體水泵或電機,將軸承清洗干凈,檢查軸向、徑向間隙是否符合要求,如間隙過大或異常磨損時應更換,如正常則吹干油污后加入軸承專用油。
4.3.2更換水泵盤根或水封,使水泵滲水量減至最小。
4.3.3生活、消防水泵安裝時,務必保證水泵與電機的同心度,避免水泵運行中產生異常振動。
4.3.4外觀整潔,名牌清晰,各部件緊固,聯(lián)軸器及保護罩完好;接地良好,接地線牢固可靠。
4.3.5閥門開、關靈活無卡阻現(xiàn)象,關閉嚴密,內外無漏水;閥體、手柄完好,閥桿潤滑良好,外觀整潔;單向閥動作靈活,無漏水;壓力表指針靈活,指示準確,表盤清晰,表閥及接頭無滲水,每年需拆下壓力表,除掉彎管里面的銹水后重新裝上。
4.3.6控制柜內各連接線無異常,各元件完好,拆下主接觸器滅弧罩檢查主觸點情況,若燒蝕嚴重應更換觸點或接觸器;重新校準星三角切換時間;柜內除塵;所有接線點重新緊固;測量一、二次線路及出線絕緣電阻,絕緣電阻應>0.5mω。重新緊固;測量一、二次線路及出線絕緣電阻,絕緣電阻應>0.5mω。
4.3.7保養(yǎng)完成后啟動電機,觀察電機電流、壓力表指示、水泵軸承溫度、運行電流均應正常,水泵運行平穩(wěn)無震動。
4.3.8污水泵保養(yǎng)時應從止回閥處拆開,將污水泵拿到地面進行清理,檢測絕緣,絕緣電阻達不到要求時應解體,更換冷卻油(加入變壓器油或白礦油),檢查水封及油封,必要時更換;檢查引出電纜性能及其密封性,必要時更換,必要時應進行繞組烘干處理;清理污水泵水位控制器,檢查干簧管及電纜。
4.3.9檢查保養(yǎng)均必須認真填寫記錄,交部門主管確認后存檔。
4.3.10對于消防水泵,每月應進行一次控制柜與系統(tǒng)的聯(lián)動試驗,確保能隨時可靠的投入運行。水泵的運行試驗,由相關主管人員根據(jù)系統(tǒng)水壓具體確定運行時間,應保證對管路不造成威肋,必要時應對系統(tǒng)泄壓后進行。
第7篇 泵站維修工安全技術操作規(guī)程
1、 泵站維修人員必須熟練掌握泵站設備的結構、性能、原理及裝配工藝要求。
2、 泵站維修工每天必須不少于2小時對泵站設備繼續(xù)檢查維護,檢查內容包括:
1) 泵站工作情況和油溫、各部螺絲緊固情況。
2) 管路、閥門、柱塞腔、油箱的密封情況。
3) 油箱內油質、油量檢查。
4) 卸載閥工作情況。
5) 檢查過濾器,泵站及周圍的文明生產,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
2、 維修工嚴格執(zhí)行井下鉗工安全技術操作規(guī)程。
3、 維修工必須按月做一次卸載閥的性能校驗,并進行修理。
4、 做好泵站維修記錄。
第8篇 乳化液、泵日常維修與日常保養(yǎng)規(guī)程
1、檢查各連接運動部件,緊固件是否松動,重點檢查柱塞與連接部的防松螺絲。
2、檢查進、排液閥的性能,平時應觀察閥組動作的節(jié)奏聲和壓力表的跳動,如發(fā)現(xiàn)不正常,拆開檢查進、排液閥的完好情況,及時處理。
3、檢查各部位的密封是否完好可靠。
4、檢查乳化液液箱各部積垢情況及時處理。
5、冬天使用時在停泵后,應將進液腔內乳化液放盡,以免凍壞箱體。
第9篇 井下水泵維修工崗位操作規(guī)程
1上崗操作基本要求
上崗操作基本要求如下:
(1)持證上崗,經三級安全教育考試合格。
(2)勞保用品穿戴齊全、規(guī)范。
(3)嚴格執(zhí)行交接班制度并做好記錄。
(4)不準酒后上崗和班中飲酒。
(5)不準疲勞上崗,工作過程要集中精力。
(6)本崗位井下作業(yè)至少兩人。
2崗位操作程序
3.1準備及檢查
(1)入井檢修前檢查攜帶的工器具、材料是否齊備完好。
(2)所有維修工具、起吊設施、繩索等是否符合安全要求。
(3)熟悉檢修作業(yè)環(huán)境,確認幫頂無掉塊和塌方、冒落危險,確?,F(xiàn)場安全。
(4)維修工進入現(xiàn)場后,要與所維修設備及相關設備的崗位操作工聯(lián)系。
(5)井下作業(yè),必須確認照明充足、通風良好。
(6)不得進入爆破范圍,聽從爆破警戒人員指揮。
修作業(yè)
(1)吊掛支撐物應牢固,在吊、運物件時,應隨時注意檢查頂板支護安全情況,檢查周圍有無其他不安全因素,禁止在不安全的情況下工作。
(2)檢修前必須先停機切斷電源,并懸掛“有人工作,不準送電”標志牌。
(3)凡從事井下機修、安裝使用氧焊、電焊時,需辦理動火票,經主管礦長批準后,由安全部門派專人進行測定,確定措施完備后方可進行作業(yè),作業(yè)必須嚴格執(zhí)行焊工操作規(guī)程。
(4)按照檢修、安裝任務書項目進行。
(5)文明裝、拆機具,嚴禁用重物猛擊物件,保證機件的完整無損。
(6)做好自保及互保,落實安全措施,謹防傷人。
(7)檢修完畢后,詳細檢查,確保檢修質量。
(8)經檢查無問題后,再由專人聯(lián)系送電,進行試運轉,確保運轉正常。
(9)試運轉無問題后方可收拾工具,清理現(xiàn)場。
(10)所有工作完成后,報告單位值班人員。
3.3收工
(1)檢修完畢,清理現(xiàn)場廢棄物,材料備件、工具整理歸位。
(2)認真填寫所檢修水泵的部位及更換的零件。
3交接班
當面交接班,交班時進行檢查、清理現(xiàn)場,保持現(xiàn)場整潔;公用工具要如數(shù)交接;整理記錄,填寫交接班記錄,要將本班存在的安全隱患如實地填寫到交接班記錄中,包括隱患部位、發(fā)現(xiàn)隱患的時間等。每項維修作業(yè)完成后上井后填寫維修記錄臺賬。
4操作注意事項
操作注意事項如下:
(1)多工種交叉作業(yè),要制定單項安全措施。
(2)停、送電必須由值班電工操作。
(3)熟悉井下不同區(qū)域作業(yè)情況(如采場爆破區(qū)、礦石運輸區(qū)、漏斗放礦區(qū)等),確保自身安全。
(4)確保井下工作地點照明充足,通風良好。