氣焊、氣割工安全操作規(guī)程（十二篇）

發(fā)布時(shí)間：2024-11-29 查看人數(shù)：47

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氣焊、氣割工安全操作規(guī)程

第1篇氣焊、氣割工安全操作規(guī)程

1、氣焊工屬特殊工種，必須經(jīng)專(zhuān)業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，并考試合格，持有全國(guó)統(tǒng)一印制的有效特種作業(yè)操作證，方可從事氣焊作業(yè)。

2、作前穿好工衣、工鞋，戴好工帽，檢查氣瓶壓力表、減壓閥、防回火裝置、氣管是否完好，確定后方可打開(kāi)氣閥；焊接前戴好焊工面罩。

3、不準(zhǔn)在帶電設(shè)備、有壓力（液體或氣體）和裝有易燃易爆物品的容器上焊接或氣割，也不能在存有易燃易爆物品的室內(nèi)焊接或氣割。

4、氧氣瓶及氣管不得接觸油類(lèi)，乙炔瓶距離氧氣瓶以及氣瓶距明火、熱源應(yīng)在10米以上，并將氣瓶垂直放置，有防倒措施。

5、裝減壓閥時(shí)，人要站在減壓閥側(cè)面，不準(zhǔn)站在出氣口對(duì)面，要先輕輕開(kāi)啟閥門(mén)，吹出瓶口雜物后，再裝減壓閥。

6、不在固定焊接場(chǎng)地焊接或氣割時(shí)，必須開(kāi)“動(dòng)火審批表”，經(jīng)審批后方可進(jìn)行焊接或氣割。

7、室外焊接時(shí)，禁止把氣瓶放在日光下直曬或和易燃易爆品放在一起。

8、焊接過(guò)程中，焊畢過(guò)熱或堵塞而發(fā)生回火或鳴爆時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉焊割炬上的乙炔閥，再關(guān)氧氣閥；稍停后再開(kāi)氧氣吹掉管內(nèi)煙灰，恢復(fù)正常后再使用。

9、氧氣瓶?jī)?nèi)的氣體不準(zhǔn)全部用光，應(yīng)留有不低于0.5公斤的剩余壓力。

10、工作完畢后應(yīng)關(guān)閉各閥門(mén)并檢查和清理工作現(xiàn)場(chǎng)，熄滅余火，把焊槍、皮管收回，放在規(guī)定的位置。

11、氧氣、乙炔瓶應(yīng)存放在通風(fēng)場(chǎng)所，并分開(kāi)存放；嚴(yán)禁用氧氣吹灰等。

第2篇電焊工氣割、氣焊安全操作規(guī)程

（1）電焊（氣割、氣焊）工、須經(jīng)體檢，專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)、持證上崗。工作前應(yīng)穿戴好防護(hù)用品，認(rèn)真檢查電、氣焊設(shè)備、機(jī)具的安全可靠性，對(duì)受壓容器，密閉容器、各種油桶、管道進(jìn)行操作時(shí)，要事先檢查，對(duì)有毒、有害、易燃、易爆物要沖洗干凈，打開(kāi)所有孔蓋。在容器內(nèi)焊割要二人輪換，一人在外監(jiān)護(hù)。照明電壓應(yīng)低于36伏。

（2）嚴(yán)格執(zhí)行。“三級(jí)防火審批制度”。焊接場(chǎng)地禁止存放易燃易爆物品，按規(guī)定備有消防器材，保證足夠的照明和良好的通風(fēng)，嚴(yán)格執(zhí)行“焊工十不焊割”的規(guī)定。

（3）電焊機(jī)外殼應(yīng)有效接地，接地或接零、及工作回線(xiàn)不準(zhǔn)搭在易燃易爆物品上，也不準(zhǔn)接在管道和機(jī)床設(shè)備上。工作回線(xiàn)，電源開(kāi)關(guān)應(yīng)絕緣良好，把手、焊鉗的絕緣處要牢固，電焊機(jī)要專(zhuān)人保管、維修，不用時(shí)切斷電源，將導(dǎo)線(xiàn)盤(pán)放整齊，安放在干燥地帶，決不能放置露天，淋雨、防止溫升、受潮。

（4）氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)有妥善堆放地點(diǎn)，周?chē)粶?zhǔn)明火作業(yè)；嚴(yán)禁火苗和吸煙，更不能讓電焊導(dǎo)線(xiàn)或其它帶電導(dǎo)線(xiàn)在氣瓶上通過(guò)。要避免頻繁移動(dòng)，應(yīng)設(shè)有固定小車(chē)。禁止與氮?dú)馄考氨舜碎g混放，不可與銅、銀、汞及其制品接觸。使用中嚴(yán)禁用盡瓶中剩余余氣，壓力要留有1：1.5表壓余氣。

（5）每個(gè)氧氣和乙炔減壓器上只許接一把割具，焊割前應(yīng)檢查瓶閥及管路接頭處液管有無(wú)漏氣，焊嘴和割嘴有否堵塞，氣路是否暢通，一切正常才能點(diǎn)火操作。點(diǎn)燃焊割具應(yīng)先開(kāi)適量乙炔后開(kāi)少量氧氣，用專(zhuān)用打火機(jī)點(diǎn)燃，禁止煙蒂點(diǎn)火，防止燒傷。

（6）每個(gè)回火防止器只允許接一個(gè)焊具或割具，在焊割過(guò)程中遇到回火應(yīng)立即關(guān)閉焊割具上的乙炔調(diào)節(jié)閥門(mén)，再關(guān)氧氣調(diào)節(jié)閥門(mén)，稍后再打開(kāi)氧氣閥吹掉余溫。

（7）嚴(yán)禁同時(shí)開(kāi)啟氧氣和乙炔閥門(mén)，或用手及物體堵塞焊割嘴，防止氧氣倒流入乙炔發(fā)生器內(nèi)發(fā)生爆炸事故。

（8）工作后嚴(yán)格檢查和清除一切火種，關(guān)閉所有氣瓶閥門(mén)，取出剩余電石并妥善保存，清洗所用乙炔發(fā)生器，切斷電源。

第3篇電焊和氣焊安全操作規(guī)程

一般安全工作要求

1. 未受過(guò)專(zhuān)門(mén)訓(xùn)練的人員不準(zhǔn)進(jìn)行焊接工作。焊接鍋爐承壓部件、管道及承壓容器等設(shè)備的焊工,必須按照鍋爐監(jiān)察規(guī)程(焊工考試部分)的要求,經(jīng)過(guò)基本考試和補(bǔ)充考試合格,并持有合格證,始可允許工作。

2. 焊工工作服,上衣不許扎在褲子里。口袋須有遮蓋,褲腿應(yīng)長(zhǎng)得罩住鞋面褲腿不應(yīng)有卷邊,以免焊接時(shí)被燒傷。

3. 禁止使用有缺陷的焊接工具和設(shè)備。

4. 禁止在帶有壓力(液體壓力或氣體壓力)的設(shè)備上或帶電的設(shè)備上進(jìn)行焊接。對(duì)承重構(gòu)件進(jìn)行焊接,必須經(jīng)過(guò)有關(guān)技術(shù)部門(mén)的許可。

5. 禁止在裝有易燃物品的容器上或在油漆未干的結(jié)構(gòu)或其他物體上進(jìn)行焊接。

6. 禁止在儲(chǔ)有易燃物品的房間內(nèi)進(jìn)行焊接。在易燃材料附近進(jìn)行焊接時(shí),其最小距離不得小于5米。

7. 對(duì)于存有殘余油脂或可燃液體的容器,應(yīng)先用水蒸汽吹洗或用熱堿水沖洗干凈,并將其蓋口打開(kāi),方才準(zhǔn)許焊接。

8. 在風(fēng)力超過(guò)5級(jí)時(shí)禁止露天進(jìn)行焊接或氣割。但風(fēng)力在5級(jí)以下3級(jí)以上進(jìn)行露天焊接或氣割時(shí),必須搭設(shè)擋風(fēng)屏以防火星飛濺引起火災(zāi)。、

9. 下雨雪時(shí),不可露天進(jìn)行焊接或切割工作。如必須進(jìn)行焊接時(shí),應(yīng)采取防雨雪的措施。

10. 在熄接工作場(chǎng)所附近,必須經(jīng)常有盛滿(mǎn)水的水桶、消火栓、沙箱、滅火器等消防設(shè)備。

11. 進(jìn)行焊接工作時(shí),必須設(shè)有防止金屬熔渣飛濺、掉落引起火災(zāi)的措施以及防止熨傷、觸電、爆炸等措施。

12. 在高空進(jìn)行焊接工作,必須遵照高處作業(yè)部分的有關(guān)規(guī)定。

13. 存梯子上只能進(jìn)行短時(shí)不繁重的焊接工作,禁止登在梯子的最高梯階上進(jìn)行焊接工作。

14. 在鍋爐汽鼓、凝汽器、油箱、油槽以及其他金屬容器內(nèi)進(jìn)行電焊工作,應(yīng)有下列防止觸電的措施:

(1)焊工應(yīng)避免與鐵件接觸,要站立在橡膠絕緣墊上或穿橡膠絕緣鞋,并穿干燥的工作服。

(2)電焊鉗的構(gòu)造應(yīng)保證只能在斷電時(shí)才能更換焊條。

(3)容器內(nèi)使用的行燈,電壓不得超過(guò)12伏。行燈變壓器的外殼應(yīng)可靠的接地,不許使用自翱變壓器。

(4)行燈用的變壓器及電焊變壓器均不得攜人鍋爐及金屬容器內(nèi)。

15. 在金屬容器內(nèi)進(jìn)行焊接工作,外面應(yīng)經(jīng)常設(shè)有可看見(jiàn)和聽(tīng)見(jiàn)焊工工作的臨護(hù)人,并設(shè)有開(kāi)關(guān),以便根據(jù)焊工的信號(hào)切斷電源,更換焊條。

16. 在密閉容器內(nèi),不允許同時(shí)進(jìn)行電焊及氣焊工作。

電焊

1. 在室內(nèi)或露天進(jìn)行電焊工作,必要時(shí)應(yīng)在周?chē)O(shè)擋光屏,防止弧光傷害周?chē)藛T的眼睛。

2. 在潮濕地方進(jìn)行電焊工作,焊工必須站在于燥的木板上,或穿橡膠絕緣鞋。

3. 固定或移動(dòng)的電焊機(jī)(電動(dòng)發(fā)電機(jī)或電焊變壓器)的外殼以及工作臺(tái),必須有良好的接地。

4. 電焊工作所用的導(dǎo)線(xiàn),必須使用絕緣良好的皮線(xiàn)。

5. 從電焊機(jī)到電焊鉗的絕緣皮線(xiàn)長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)60米,連接到電焊鉗上的一端,至少有5米為絕緣軟導(dǎo)線(xiàn)。

6. 電焊設(shè)備(變壓器,電動(dòng)發(fā)電機(jī))應(yīng)使用帶保險(xiǎn)的電源刀閘,并應(yīng)裝在密閉箱匣內(nèi)。

7. 電焊設(shè)備的裝設(shè)、檢查和修理工作,必須在切斷電源后進(jìn)行。

8. 電焊鉗必須符合下列幾項(xiàng)基本要求:

(1)須能牢固地夾住焊條,

(2)保證焊條和電焊鉗的接觸良好;

(3)更換焊條必須便利;

(4)握柄必須用絕緣耐熱材料制成;

(5)應(yīng)裝有一個(gè)護(hù)手擋板,以防御熔化的金屬飛濺和電弧光線(xiàn)。

9. 電焊機(jī)的裸露導(dǎo)電部分和轉(zhuǎn)動(dòng)部分以及冷卻用的風(fēng)扇,均應(yīng)裝有保護(hù)罩。

10. 電焊工應(yīng)備有下列防護(hù)用具:

(1)鑲有濾光鏡的手把面罩或套頭面罩;

(2)干燥的帆布手套;

(3)橡膠絕緣鞋;

(4)清除焊渣用的白光眼鏡(防護(hù)鏡)。

11. 電焊工所坐的椅子,須用木材或其他絕緣材料制成。

12. 在合電焊機(jī)閘刀開(kāi)關(guān)前,應(yīng)先檢查電焊設(shè)備,如電焊機(jī)外殼的接地線(xiàn)是否良好,電焊機(jī)的引出線(xiàn)是否有絕緣損傷、短路或接觸不良等現(xiàn)象。

13. 在投入或拉開(kāi)電源刀閘時(shí),應(yīng)戴干燥的手套,另一只手不得按在電焊機(jī)的外殼上。

14. 電焊工更換焊條時(shí),必須戴干燥帆布手套,腳不得站在焊接的工作物上,以防觸電。

15. 清理焊渣時(shí)必須戴上白光眼鏡,并避免對(duì)著人的方向敲打焊渣。

16. 在起吊部件過(guò)程中,嚴(yán)禁邊吊邊焊的工作方法。

17. 不許將絕緣電線(xiàn)搭在身上或踏在腳下。

18. 當(dāng)電焊設(shè)備正在通電時(shí),不得觸摸導(dǎo)電部分。

19. 電焊工離開(kāi)工作場(chǎng)所時(shí),必須把電源切斷。

氣焊

1. 儲(chǔ)存氣瓶的倉(cāng)庫(kù)應(yīng)具有耐火性能;門(mén)窗應(yīng)向外開(kāi),裝配的玻璃應(yīng)用毛玻璃或涂以白色油漆;地面應(yīng)該平坦不滑,砸擊時(shí)不會(huì)發(fā)生火花。

2. 容積較小的倉(cāng)庫(kù)(貯存量在50個(gè)氣瓶以下)與其他建筑物的距離應(yīng)不少于25米1較大的倉(cāng)庫(kù)與施工及生產(chǎn)地點(diǎn)的距離應(yīng)不少于50米;與住宅和辦公樓的距離應(yīng)不少于100米。

3. 儲(chǔ)存氣瓶倉(cāng)庫(kù)周?chē)?0米距離以?xún)?nèi),不得堆置可燃物品,不得進(jìn)行鍛造、焊接等明火工作,也不準(zhǔn)吸煙。

4. 倉(cāng)庫(kù)內(nèi)應(yīng)設(shè)架子,使氣瓶垂直立放,空的氣瓶可以平放堆迭,但每一層都應(yīng)墊有木制或金屬制的型板,堆迭高度不得超過(guò)1.5米。

5. 裝有氧氣的氣瓶不得與乙炔氣瓶或其他可燃?xì)怏w的氣瓶?jī)?chǔ)存于同一倉(cāng)庫(kù)。

6. 儲(chǔ)存氣瓶的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)不許有取暖設(shè)備。

7. 儲(chǔ)存氣瓶的倉(cāng)庫(kù)必須備有消防用具。

8. 氣瓶的搬運(yùn)應(yīng)遵守下列各項(xiàng)規(guī)定:

(1)氣瓶不許用手或肩直接搬運(yùn)或滾動(dòng),應(yīng)使用專(zhuān)門(mén)的抬架或有彈簧的手推車(chē)。

(2)運(yùn)輸氣瓶時(shí)應(yīng)安放在特制半圓形的承重木架內(nèi),如沒(méi)有承重木架時(shí),可以在每一氣瓶上套以厚度不少于25毫米的繩圈或橡皮圈兩個(gè),以免互相撞擊。

(3)全部氣瓶的氣門(mén)都應(yīng)朝向一面。

(4)用汽車(chē)運(yùn)輸氣瓶時(shí),氣瓶不得順車(chē)廂縱向放置,應(yīng)橫向放置。氣瓶押運(yùn)人員應(yīng)坐在司機(jī)駕駛室內(nèi);不許坐在車(chē)廂內(nèi)。

(5)為防止氣瓶在運(yùn)輸途中滾動(dòng),應(yīng)將其可靠地固定住。

(6)用汽車(chē)、馬車(chē)或鐵道敞車(chē)運(yùn)輸氣瓶時(shí),應(yīng)用帆布遮蓋,以防止烈日曝曬。

(7)不論是已充氣或空的氣瓶,應(yīng)將瓶頸上的保險(xiǎn)帽補(bǔ)氣門(mén)側(cè)面連接頭的螺帽蓋蓋好后方許運(yùn)輸。

(8)運(yùn)送氧氣瓶時(shí),必須保證氣瓶不致沾染油脂、瀝青。

(9)嚴(yán)禁把氧氣概及乙炔瓶放在一起運(yùn)送,也不得與易燃物品和裝有可燃?xì)怏w的容器一起運(yùn)送。

氧氣瓶和乙炔氣瓶的使用

1. 在連結(jié)減壓器前,應(yīng)將氧氣瓶的輸氣截門(mén)開(kāi)啟四分之一轉(zhuǎn),吹洗1~2秒鐘,然后用專(zhuān)門(mén)的扳手安上減壓器。工作人員應(yīng)站在截門(mén)連接頭的側(cè)方。

2. 氣瓶上的輸氣截門(mén)或減壓器氣門(mén),若發(fā)現(xiàn)有毛病時(shí),應(yīng)立即停止工作,進(jìn)行修理。

3. 氧氣瓶每三年應(yīng)進(jìn)行一次225大氣壓的水壓試驗(yàn),過(guò)期未經(jīng)水壓試驗(yàn)或試驗(yàn)不合格者不得使用。在接收氧氣瓶時(shí),應(yīng)檢查印在瓶上的試驗(yàn)日期及試驗(yàn)機(jī)構(gòu)的鑒定。氣瓶不得有砂眼、裂縫等。

4. 運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的氧氣瓶必須驗(yàn)收檢查。如有油脂痕跡,應(yīng)立即擦拭干凈,如缺少保險(xiǎn)帽或氣門(mén)上缺少封口螺絲或有其他缺陷,應(yīng)在瓶上注明“注意!瓶?jī)?nèi)裝滿(mǎn)氧氣”,退回制造廠。

5. 氧氣瓶應(yīng)涂藍(lán)色,用黑顏色標(biāo)明“氧氣”字樣,乙炔氣瓶成涂白色,并用紅色標(biāo)明“乙炔”字樣。

6. 氧氣概內(nèi)的壓力降到2大氣壓時(shí),不得再使用。用過(guò)的瓶上應(yīng)寫(xiě)明“空瓶”。

7. 氧氣瓶截門(mén)只準(zhǔn)使用專(zhuān)門(mén)扳手開(kāi)啟,不得使用鑿子,錘子開(kāi)啟;乙炔截門(mén)須用特殊的鍵開(kāi)啟。

8. 在工作地點(diǎn),最多只許有兩個(gè)氧氣瓶,一個(gè)工作,一個(gè)備用。

9. 使用中的氧氣瓶和乙炔氣瓶應(yīng)垂直放置并固定起來(lái)。

10. 絕對(duì)禁止使用沒(méi)有減壓器的氧氣瓶。

11. 不許將氧氣瓶和乙炔氣瓶放置在同一個(gè)小車(chē)上。

12 禁止裝有氣體的氣瓶與電線(xiàn)接觸。

13. 在焊接中禁止將帶有油跡的衣服、手套或其他沾有油脂的物品與氧氣瓶軟管及接頭相接觸。

14. 安設(shè)在露天的氣瓶,應(yīng)用帳蓬或輕的板棚遮護(hù),以免受到陽(yáng)光曝曬。

減壓器

1. 減壓器的低壓室沒(méi)有壓力表或壓力表失效,一概不許使用。

2. 將減壓器安裝在氣瓶截門(mén)或輸氣管前,應(yīng)注意下列各項(xiàng):

(1)減壓器(特別是連接頭和外套螺帽)是否沾有油脂;如有油脂應(yīng)擦洗干凈。

(2)外套螺帽的隙紋是否完好,帽內(nèi)應(yīng)有纖維質(zhì)墊圈(不得用皮墊或股墊代替);

(3)預(yù)吹截門(mén)上的灰塵時(shí),工作人員應(yīng)站在側(cè)面,以免被氣體沖傷,其他人員不得站在吹氣方向附近。

3. 應(yīng)先把減壓器和氧氣瓶連接后,再開(kāi)啟氧氣瓶的截門(mén),開(kāi)啟截門(mén))不得猛開(kāi),以免氣體沖破減壓器。

4. 減壓器凍結(jié)時(shí)應(yīng)用熱水或蒸汽解凍,禁止用火烤:

5. 減壓器如發(fā)生自動(dòng)燃燒,應(yīng)迅速把氧氣瓶的輸氣截門(mén)關(guān)閉。

6. 減壓器需要停止使用時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng):

(1)需要停止2一3分鐘時(shí),只須關(guān)閉焊槍的截門(mén);

(2)需要停止18-15分鐘時(shí),須將減壓器的調(diào)整螺桿擰松,直至與彈簧分開(kāi)為止;

(3)需要長(zhǎng)時(shí)間停止工作時(shí),須將氧氣瓶輸氣截門(mén)關(guān)閉!

(4)工作結(jié)束時(shí),須將減壓器自氣瓶上取下,并由焊工保管。

7. 使用于氧氣瓶的減壓器應(yīng)涂藍(lán)色;使原子乙炔發(fā)生器應(yīng)涂白色,以免混用。

橡膠軟管

1. 橡膠軟管具有足以承受氣體壓力的強(qiáng)度,氧氣軟管須用20大氣壓的壓力試驗(yàn),乙炔軟管須用5大氣壓的壓力試驗(yàn)。

2. 橡膠軟管的長(zhǎng)度一般為10-z0米。兩端的接頭(一端接減壓器,另一端接焊槍)必須用特制的卡子卡緊,或用軟的和退火的金屬綁線(xiàn)扎緊,以免漏氣或松脫。

3. 在連接橡膠軟管前,應(yīng)先將軟管吹凈,并確定管中無(wú)水后,才許使用。

4. 使用的橡膠軟管不應(yīng)有鼓包、裂縫或漏氣等現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)有漏氣現(xiàn)象,不得用貼補(bǔ)或包纏的方法修理,應(yīng)將其損壞部分切掉,用雙面接頭管把軟管連接起來(lái)并用夾子或金屬綁線(xiàn)扎緊。

5. 可燃?xì)怏w(乙炔)的橡膠軟管如在使用中發(fā)生脫落、破裂或著火時(shí),應(yīng)首先將焊槍的火焰熄滅,然后停止供氣。氧氣軟管著火時(shí),應(yīng)先擰松減壓器上的調(diào)整螺桿或?qū)⒀鯕馄康慕亻T(mén)關(guān)閉,停止供氣。不許采用彎折軟管的方法來(lái)停止供氣。

6. 乙炔和氧氣軟管在工作中應(yīng)防止沾上油脂或觸及金屬溶液。禁止把乙炔及氧氣軟管放在高溫管道和電上,或把重的或熱的物體壓在軟管上,也不許把軟管放在運(yùn)輸?shù)郎?。不許把軟管和電焊用的導(dǎo)線(xiàn)敷設(shè)在一起。

焊槍

1. 焊槍在點(diǎn)火前。應(yīng)檢查其連接處的嚴(yán)密性及其嘴子有無(wú)堵塞現(xiàn)象,如有堵塞應(yīng)用黃銅針剔通,不許用鋼絲剔通,以免擴(kuò)大其孔眼直徑或損壞其邊緣。

2. 焊槍點(diǎn)火時(shí),應(yīng)先開(kāi)氧氣門(mén),再開(kāi)乙炔氣門(mén),立即點(diǎn)火,然后再調(diào)整火焰。熄火時(shí)與此操作相反,即先關(guān)乙炔氣門(mén),后關(guān)氧氣門(mén),以免回火。

3. 焊工工作地點(diǎn)附近,應(yīng)經(jīng)常有冷水,以便冷卻焊嘴。

4. 由于焊嘴過(guò)熱堵塞而發(fā)生回火或多次鳴爆時(shí),應(yīng)盡速先將乙炔氣門(mén)關(guān)閉,再關(guān)閉氧氣門(mén),然后將焊嘴浸入冷水中。

5. 焊工不準(zhǔn)將正在燃燒中的焊槍放下;如有必要時(shí),應(yīng)先將火焰熄滅。

6. 焊槍的氧氣門(mén)或乙炔氣門(mén)有毛病肘,應(yīng)即修理。

第4篇氣焊切割安全技術(shù)操作規(guī)程

1檢查作業(yè)場(chǎng)所的環(huán)境、安全設(shè)施，確認(rèn)符合有關(guān)安全規(guī)定，方可進(jìn)行作業(yè)。作業(yè)前，按規(guī)定正確穿戴和使用勞動(dòng)防護(hù)用品。同時(shí)遵守電焊及相關(guān)設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程。

2氧氣瓶、乙炔瓶、丙烷瓶等氣體存放間，與廠房或其它建筑物的距離，必須符合安全設(shè)計(jì)規(guī)范。

3清除氣焊切割場(chǎng)地周?chē)兹家妆锲?。檢查設(shè)備、附件及管路漏氣，只準(zhǔn)用肥皂水試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)，周?chē)粶?zhǔn)有明火，不準(zhǔn)抽煙，嚴(yán)禁用火試驗(yàn)漏氣。

4乙炔瓶、丙烷瓶等氣瓶不得放在明線(xiàn)的正下方，與氧氣瓶不得放一處，距易燃易爆物品和明火的距離，不得少于10米。因條件限制只能在5<10米之內(nèi)的，應(yīng)采取隔離措施。

5乙炔等氣瓶必須設(shè)有回火防止安全裝置。氧氣瓶、乙炔瓶等氣瓶、氧氣表、乙炔表等壓力表及焊割工具上，嚴(yán)禁沾染油脂。

6乙炔瓶的零件和管路接頭，不得采用紫銅制作（防止產(chǎn)生乙炔銅而發(fā)生爆炸）。禁止用易產(chǎn)生火花的工具去開(kāi)啟氧氣或乙炔氣閥門(mén)。

7乙炔瓶等氣瓶的壓力表、安全閥應(yīng)定期校驗(yàn)。

8氧氣瓶、乙炔瓶等氣瓶應(yīng)有防震膠圈，旋緊安全帽，避免碰撞和劇烈震動(dòng)，并防止曝曬。

9乙炔等氣管用后需清除管內(nèi)積水，膠管防止回火的安全裝置；因天冷冰凍時(shí)，嚴(yán)禁用火烤或用工具敲擊凍塊。氧氣閥管道要用40℃ 溫水溶化。乙炔等氣瓶、回火防止器及管道可用熱水或蒸汽加熱解凍，或用23~30%氯化鈉熱水溶液解凍、保溫。

10點(diǎn)火時(shí)，焊槍口不準(zhǔn)對(duì)人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙炔等氣體和氧氣時(shí)，不準(zhǔn)放在金屬容器內(nèi)，以防氣體逸出，發(fā)生燃燒事故。

11不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。

12嚴(yán)禁在帶壓的容器或管道上氣焊、切割，帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源。

13在貯存過(guò)易燃易爆及有毒物品的容器或管道上氣焊、切割時(shí)，應(yīng)先清除干凈，并將所有孔、口打開(kāi)。

14如鉛焊時(shí)，場(chǎng)地應(yīng)通風(fēng)良好，皮膚外露部分應(yīng)涂護(hù)膚油脂。工作完畢應(yīng)洗漱。

15氧氣瓶、乙炔等氣瓶分開(kāi)，貯放在通風(fēng)良好的庫(kù)房?jī)?nèi)，其安全距離必須>;5米，且瓶體應(yīng)配置防傾倒措施。吊運(yùn)氧氣瓶、乙炔等氣瓶時(shí)應(yīng)用吊籃，工地搬運(yùn)時(shí)，嚴(yán)禁在地面上滾，應(yīng)輕抬輕放。

16氣焊切割作業(yè)人員如在從事高處、水上等作業(yè)時(shí)，必須遵守相應(yīng)的安全規(guī)定。

17焊接場(chǎng)地必須備有相應(yīng)的消防器材，作業(yè)人員應(yīng)熟悉消防器材的使用方法。在露天作業(yè)時(shí)，必須注意防止太陽(yáng)光直射在氧氣等氣瓶上。

18工作完畢或離開(kāi)工作現(xiàn)場(chǎng)，必須擰上氣瓶的安全帽，整理好現(xiàn)場(chǎng)，把氣瓶放在指定地點(diǎn)。

19壓力容器及壓力表、安全閥，應(yīng)按規(guī)定定期送校驗(yàn)和試驗(yàn)。檢查、調(diào)整壓力件及安全附件前，應(yīng)取出電石籃，并將余氣消除后才能進(jìn)行。

第5篇工貿(mào)乙炔氣焊安全操作規(guī)程

1.乙炔發(fā)生器、氧氣瓶及軟管、閥、表均不得沾染油污。軟管接頭不得用紫銅質(zhì)材料制作。

2.乙炔發(fā)生器、氧氣瓶和焊炬間的距離不得小于5m,否則應(yīng)采取隔離措施。同一地點(diǎn)有兩個(gè)以上乙炔發(fā)生器時(shí),其間距不得小于10m。

3.乙炔發(fā)生器應(yīng)放在操作地點(diǎn)的上風(fēng)處,不得放在高壓線(xiàn)及一切電線(xiàn)的下面。不得放在強(qiáng)烈日光下曝曬。四周應(yīng)設(shè)圍欄、懸掛“嚴(yán)禁煙火”標(biāo)志。

4新橡膠軟管必須經(jīng)壓力試驗(yàn)。未經(jīng)壓力試驗(yàn)的或代用品及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣及沾土油脂的膠管均不得使用。

5.不得將橡膠軟管放在高溫管道和電線(xiàn)上,或?qū)⒅匚锘驘岬奈锛涸谲浌苌?更不得將軟管與電焊用的導(dǎo)線(xiàn)敷設(shè)在一起。軟管經(jīng)過(guò)車(chē)行道時(shí)應(yīng)加護(hù)套或蓋板。

6氧氣瓶應(yīng)與其他易燃?xì)馄?、油脂和其他易燃、易爆物品分別存放,也不得同車(chē)運(yùn)輸。氧氣瓶應(yīng)有防震圈和安全帽。應(yīng)平放不得倒置,不得在強(qiáng)烈日光下曝曬。嚴(yán)禁用行車(chē)或吊車(chē)吊運(yùn)氧氣瓶。

7.開(kāi)啟氧氣瓶閥門(mén)時(shí),應(yīng)用專(zhuān)用工具,動(dòng)作要緩慢,不得面對(duì)減壓器,但應(yīng)觀察壓力表指針是否靈敏正常。氧氣瓶中的氧氣不得全部用盡,至少應(yīng)留49kpa(0.5kgf/cm2)的剩余壓力。

8.嚴(yán)禁使用未安裝減壓器的氧氣瓶進(jìn)行作業(yè)。

9.安裝減壓器時(shí),應(yīng)先檢查氧氣瓶閥門(mén)接頭不得有油脂,并略開(kāi)氧氣瓶閥門(mén)時(shí),須先松開(kāi)減壓器的活門(mén)螺絲(不可緊閉)。

10.點(diǎn)燃焊(割)炬時(shí),應(yīng)先開(kāi)乙炔閥點(diǎn)火,然后開(kāi)氧氣閥調(diào)整火焰。關(guān)閉時(shí)應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥,再關(guān)閉氧氣閥。

11.在作業(yè)中,如發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門(mén)失靈或損壞不能關(guān)閉時(shí),應(yīng)讓瓶?jī)?nèi)的氧氣自動(dòng)逸盡后,再行拆卸修理。

12.發(fā)現(xiàn)乙炔發(fā)生器因漏氣著火燃燒時(shí),應(yīng)立即把乙炔發(fā)生器朝安全方向推倒,并用黃砂撲滅火種,不得堵塞。

13.乙炔軟管、氧氣軟管不得錯(cuò)裝。使用中氧氣軟管著火時(shí),不得折彎軟管斷氣,應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門(mén),停止供氧。乙炔軟管著火時(shí),應(yīng)先關(guān)熄炬火,可用彎折前面一段軟管的辦法來(lái)將火熄滅。

14.冬季在露天施工,如軟管和回火防止器凍結(jié)時(shí),可用熱水、蒸氣或在暖氣設(shè)備下化凍。嚴(yán)禁用火焰烘烤。

15.不得將橡膠軟管背在背上操作。焊槍內(nèi)若帶有乙炔、氧氣時(shí)不得放在金屬管、槽、缸、箱內(nèi)。

16.作業(yè)后,應(yīng)卸下減壓器,擰上氣瓶安全帽。

第6篇氣焊工專(zhuān)業(yè)安全操作規(guī)程

1、焊工必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)訓(xùn)練，掌握設(shè)備、工具的構(gòu)造和性能，并具備焊工操作知識(shí)和性能，熟悉焊工安全操作規(guī)程，考試合格并取得操作證者方能獨(dú)立工作。

2、徒工必須有師傅的在旁指導(dǎo)監(jiān)護(hù)下，可做一般的焊接工作，學(xué)徒期未滿(mǎn)，未經(jīng)考試合格者，嚴(yán)禁獨(dú)立操作。

3、焊工工作前，必須穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品，對(duì)使用的工具，要做全面的檢查，確無(wú)問(wèn)題方可開(kāi)始工作。

4、非氣焊工嚴(yán)禁動(dòng)用氣焊工具和施焊，“多面手”必須經(jīng)考試合格后，發(fā)給許可證方能施焊。

5、在通風(fēng)不良的地點(diǎn)或塔、罐容器內(nèi)作業(yè)時(shí)，熔焊器應(yīng)先在外面點(diǎn)好火，而后再開(kāi)始工作。

6、施工前應(yīng)檢查周?chē)袩o(wú)易燃易爆物品，在易燃易爆危險(xiǎn)區(qū)動(dòng)火，應(yīng)按規(guī)定辦理動(dòng)火證，無(wú)動(dòng)火證監(jiān)禁動(dòng)火，進(jìn)塔、罐工作時(shí)，必須辦理進(jìn)入設(shè)備作業(yè)證。

7、高處作業(yè)時(shí)必須辦理“高處作業(yè)證”，高空切割時(shí)，地面應(yīng)有專(zhuān)人看管，或采取其它安全措施。對(duì)切割下來(lái)的物件應(yīng)放在指定地點(diǎn)，以防掉落傷人。

8、在非動(dòng)火區(qū)域焊接、切割以前必須取得消防部門(mén)同意后方可施焊，否則不準(zhǔn)動(dòng)火。

9、使用氧氣瓶安全操作規(guī)程

a.氧氣瓶禁止與一切油類(lèi)接觸，開(kāi)氧氣瓶的扳手上不得沾有油蠟。

b.氧氣瓶應(yīng)距離火源10以上，距離乙炔氣瓶5米以上，距離暖氣或其它熱源也應(yīng)在1米以上，放置氧氣瓶處，溫度不得超過(guò)35℃。

c.夏季露天作業(yè)時(shí)，氧氣瓶須放在通風(fēng)處，用隔熱材料遮蓋，嚴(yán)禁日光曝曬。

d.氧氣瓶絕對(duì)禁止與電焊機(jī)的鉗子線(xiàn)或接地線(xiàn)接觸。更不準(zhǔn)用氧氣瓶作導(dǎo)線(xiàn)托滾使用。

e.氧氣瓶要絕對(duì)避免撞擊，一般不準(zhǔn)背負(fù)、肩扛。

f.氧氣瓶的氣體不準(zhǔn)全部用光，應(yīng)留有不小于0.05mpa的余壓并將氣瓶分別存放，做好標(biāo)記。

g.氧氣瓶上必須有兩個(gè)防震膠圈，氧氣瓶應(yīng)與易燃易爆物品分開(kāi)存放。

h.氧氣瓶附件如果有缺陷和閥門(mén)螺桿滑絲等應(yīng)停用。

i.氧氣瓶裝減壓閥前先打開(kāi)風(fēng)門(mén)將贓物吹除，開(kāi)閉風(fēng)門(mén)和減壓閥時(shí)，人身與頭部要在側(cè)面，不準(zhǔn)對(duì)立，氧氣表裝上后應(yīng)用扳手?jǐn)Q緊，扣絲至少擰5扣以上。

10使用乙炔氣瓶安全操作規(guī)程：

a.禁止敲擊、碰撞。

b.不準(zhǔn)拿近熱源和電氣設(shè)備，夏季要防止曝曬，與明火距離一般不少于10米（高處作業(yè)時(shí)，應(yīng)是垂直地面外的平行距離）。

c.瓶閥凍結(jié)，嚴(yán)禁用火烘烤，必要時(shí)可用40℃以下的溫水解凍。

d.吊裝、搬運(yùn)時(shí)應(yīng)使用夾具和防震的運(yùn)軌車(chē)，嚴(yán)禁用電磁起重機(jī)和鏈繩吊裝搬運(yùn)。

e.嚴(yán)禁放置在通風(fēng)不良以及有放射性射線(xiàn)的場(chǎng)所，且不得放在橡膠絕緣體上。

f.工作地點(diǎn)不固定，且移動(dòng)較頻繁時(shí)，應(yīng)裝在專(zhuān)用小車(chē)上，同時(shí)使用乙炔瓶和氧氣瓶時(shí)，應(yīng)注意盡量避免放在一起。

g.使用時(shí)要注意固定，防止傾斜。嚴(yán)禁臥放使用。

h.使用壓力不得超過(guò)0.15mpa，輸氣流速不應(yīng)超過(guò)1.5－2.0m3/時(shí)。

i.瓶?jī)?nèi)氣體嚴(yán)禁用盡，必須留有不低于下表規(guī)定的剩余壓力。

第7篇氣焊設(shè)備操作規(guī)程安全技術(shù)交底

工程名稱(chēng)

編號(hào)

施工部位

交底時(shí)間

交底內(nèi)容：

1、崗位安全職責(zé)

1.1負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備日常保養(yǎng)，對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查、維修、調(diào)整、緊固，并做好日常記錄。

1.2嚴(yán)格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程操作。

2、崗位任職條件

2.1接受過(guò)良好的專(zhuān)業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn)，熟悉氣焊設(shè)備的安全操作規(guī)程。2.2持證上崗。

3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備

3.1接受安全技術(shù)交底，清楚其內(nèi)容。

3.2穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，如工作鞋、安全帽、口罩、護(hù)目鏡等。

3.3檢查橡膠軟管接頭、氧氣表、減壓閥等是否緊固牢靠，無(wú)泄漏，并嚴(yán)禁油脂、泥垢沾染氣焊工具、氧氣瓶。

4、安全操作規(guī)程

4.1必須遵守焊、割設(shè)備一般安全規(guī)定及安全操作規(guī)程。

4.2開(kāi)啟氧氣閥門(mén)的同時(shí)，應(yīng)用專(zhuān)用工具，禁止用鐵器敲擊，動(dòng)作要緩慢，不要面對(duì)減壓器。

4.3點(diǎn)火前，急速開(kāi)啟焊炬（或割炬）閥門(mén)，用氧氣吹風(fēng)，檢查噴嘴出口。無(wú)風(fēng)時(shí)不準(zhǔn)使用，試風(fēng)時(shí)嚴(yán)禁對(duì)準(zhǔn)臉。

4.4點(diǎn)火時(shí)，可先將氧氣調(diào)節(jié)閥門(mén)稍微打開(kāi)后，再打開(kāi)乙炔調(diào)節(jié)閥，點(diǎn)火后即可調(diào)整火焰大小和形狀。點(diǎn)燃后的焊炬不得離手，應(yīng)先關(guān)乙炔閥，再關(guān)氧氣閥，使火焰熄滅后放準(zhǔn)放下焊炬，不準(zhǔn)放在地上，嚴(yán)禁用煙頭點(diǎn)火。

4.5 進(jìn)入容器內(nèi)焊接時(shí)，點(diǎn)火和熄火均應(yīng)在容器外進(jìn)行。

4.6在焊、割儲(chǔ)存過(guò)油類(lèi)的容器時(shí)，應(yīng)將容器上的孔蓋完全打開(kāi)，先將容器內(nèi)壁用堿水清洗干凈，再用壓縮空氣吹干后，才可實(shí)施焊、割。

4.7氧氣瓶壓力指針應(yīng)靈敏正常，瓶中氧氣不許用盡，必須預(yù)留余壓，至少要留0.1-0.2mpa的氧氣，擰緊閥門(mén)，瓶閥處嚴(yán)禁沾染油脂，瓶殼處應(yīng)注上“空瓶”標(biāo)記。乙炔瓶比照此規(guī)定執(zhí)行。

4.8焊、割作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)將橡膠軟管背在背上操作，禁止用焊割、炬的火焰作照明。氧氣、乙炔軟管需橫跨道路和軌道時(shí)，應(yīng)在軌道下面穿過(guò)或吊掛過(guò)去，以免被車(chē)輪碾壓破壞。

4.9焊、割嘴外套應(yīng)密封性好，如發(fā)生過(guò)熱時(shí)，應(yīng)先關(guān)乙炔閥，再關(guān)氧氣閥，浸水冷卻。

4.10發(fā)生回火時(shí)，應(yīng)迅速關(guān)閉焊、割炬上的乙炔調(diào)節(jié)閥，再關(guān)閉氧氣調(diào)節(jié)閥，可使回火很快熄滅。如緊急時(shí)（仍不熄火），可拔掉乙炔軟管，再關(guān)閉一級(jí)氧氣閥和乙炔閥門(mén)，并采取滅火措施。稍等后再打開(kāi)氧氣調(diào)節(jié)閥，吹出焊、割炬內(nèi)的殘留余焰和碳質(zhì)微粒，才能再做焊、割作業(yè)。

4.11如發(fā)現(xiàn)焊炬出現(xiàn)爆炸聲或手感有振動(dòng)現(xiàn)象，應(yīng)快速關(guān)閉乙炔閥和氧氣閥，冷卻后再繼續(xù)作業(yè)。

4.12進(jìn)行高空焊割作業(yè)時(shí)，要系安全帶，高空作業(yè)處的下面，嚴(yán)禁站人或工作，以防物體下落砸傷。

4.13氧氣瓶應(yīng)直立放置，設(shè)支架穩(wěn)固，防止傾倒；橫放時(shí)，瓶嘴應(yīng)墊高；嚴(yán)禁將氧氣瓶、乙炔發(fā)生器靠近熱源和電閘箱；不得在強(qiáng)陽(yáng)光下暴曬；四周應(yīng)設(shè)圍欄，懸掛“嚴(yán)禁煙火”標(biāo)志；氧氣瓶、乙炔氣瓶與焊、割炬的間距應(yīng)在10m以上，特殊情況也應(yīng)采取隔離防護(hù)措施，其間距也不準(zhǔn)小于5m，同一地點(diǎn)有兩個(gè)以上乙炔發(fā)生器，其間距不得小于10m。

5、其他注意事項(xiàng)

5.1焊割完畢后關(guān)閉氣瓶嘴安全帽，將氣瓶置放在規(guī)定地點(diǎn)。

5.2定期對(duì)受壓容器、壓力表等安全附件進(jìn)行試驗(yàn)檢查和周期檢查及強(qiáng)制檢查。

5.3短時(shí)間停止氣割（焊）時(shí)，應(yīng)關(guān)閉焊、割炬閥門(mén)。離開(kāi)作業(yè)場(chǎng)所前，必須熄滅焊、割炬，關(guān)閉氣門(mén)閥，排出減壓器壓力，放出管中余氣。

5.4熄滅焊炬火焰時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥門(mén)，再關(guān)閉氧氣閥門(mén)，；熄滅割炬則應(yīng)先關(guān)切割瓶，再關(guān)乙炔和預(yù)熱氧氣閥門(mén)，然后將減壓器調(diào)節(jié)螺絲擰松。

5.5在大型容器內(nèi)焊、割作業(yè)未完時(shí)，嚴(yán)禁將焊、割炬放在容器內(nèi)防止焊、割炬的氣閥和軟管接頭泄氣，在容器內(nèi)儲(chǔ)存大量乙炔和氧氣。

第8篇電氣焊工:安全操作規(guī)程

1.一般安全規(guī)定

1.1使用電氣焊修理機(jī)電設(shè)備時(shí),必須注意機(jī)電設(shè)備外殼有無(wú)良好接地,以防操作者觸電。

1.2焊、割盛過(guò)易燃、易爆和有毒物品的容器,必須先徹底清洗,將蓋打開(kāi),否則不準(zhǔn)進(jìn)行焊、割。

1.3在焊接裝過(guò)有毒物品的容器內(nèi)及一般金屬容器內(nèi)作業(yè),必須加強(qiáng)通風(fēng)措施,必要時(shí)可佩戴防毒面具,并有人監(jiān)護(hù)方能作業(yè)。

1.4在焊,割的場(chǎng)所內(nèi)不準(zhǔn)有易燃,易爆和劇毒物品。

1.5不準(zhǔn)焊接密閉的和內(nèi)有壓力(液體和氣體)的容器。

1.6帶電的設(shè)備禁止進(jìn)行焊割作業(yè)。

1.7不準(zhǔn)在裝有易燃、易爆有毒物品的容器場(chǎng)地附近和儲(chǔ)有易燃、易爆物品室內(nèi)進(jìn)行焊割作業(yè)。

2.電氣焊工安全操作規(guī)程

2.1電焊工安全操作規(guī)程:

2.1.1電焊機(jī)二次線(xiàn)路及外殼必須良好接地,應(yīng)經(jīng)常檢查有無(wú)漏電現(xiàn)象,一次與二次線(xiàn)路必須完整,起線(xiàn)路必須完整,起線(xiàn)路絕緣必須良好,一次線(xiàn)長(zhǎng)度不得超過(guò)5米。

2.1.2夾焊條的鉗子,必須絕緣良好。

2.1.3電焊機(jī)移動(dòng)時(shí)應(yīng)先切斷電源。

2.1.4焊接的容器內(nèi)或作業(yè)地點(diǎn)較潮濕時(shí),作業(yè)前應(yīng)采取必要的絕緣防護(hù)措施和專(zhuān)人監(jiān)護(hù)方能作業(yè)。

2.1.5打火前必須戴好電焊帽,并要告訴輔助人員躲避孤光。在清除鐵銹或熔渣時(shí)應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡。

2.1.6固定焊接場(chǎng)所周?chē)仨氂蟹雷o(hù)擋屏,高空作業(yè)要扎好安全帶或設(shè)腳手架。

2.1.7下雨時(shí),禁止在露天進(jìn)行焊接。

2.1.8工作中斷時(shí),必須切斷電源,下班時(shí)要整理場(chǎng)地,消滅火種。

2.2氣焊工安全操作規(guī)程:

2.2.1檢查氣壓表是否完好有效。

2.2.2乙炔氣和氧氣瓶禁止放在高壓線(xiàn)及吊車(chē)下,不準(zhǔn)放在馬路和人行道上。

2.2.3乙炔瓶使用

管理規(guī)定:

2.2.3.1乙炔瓶不準(zhǔn)放置在易跌落和外來(lái)物撞擊的地方,禁止在日光下爆曬和受高溫。

2.2.3.2已炔瓶必須立放,嚴(yán)禁橫、躺、臥以免丙酮流出,引起燃燒爆炸。

2.2.3.3乙炔瓶必須有完整的安全帽,乙炔表必須裝設(shè)回火防止閥。

2.2.4氧氣瓶使用管理規(guī)定:

2.2.4.1氧氣瓶不準(zhǔn)放置在易跌落和外來(lái)物撞擊的地方,禁止在日光下爆曬及受高溫。

2.2.4.2氧氣瓶禁止與油類(lèi)接觸,不準(zhǔn)和易燃物品(包括氣體)同放一處,空、重、瓶要分開(kāi)存放。

2.2.4.3氧氣瓶要立放牢固,要有防震橡膠墊圈,禁止肩扛滾動(dòng),應(yīng)有專(zhuān)用的小車(chē)搬運(yùn)。

2.2.4.4氧氣瓶?jī)?nèi)的氣體不準(zhǔn)全部用光,要留有不小于0.5kg/cm2剩余壓力。

2.2.4.5氣瓶口必須有完整的安全帽,保持瓶閥和螺絞良好,裝表前要先啟風(fēng)門(mén)吹除臟物,再裝表,表接完后,應(yīng)慢慢開(kāi)氣門(mén)。開(kāi)閉氣瓶風(fēng)門(mén)和氣壓表時(shí),人身頭部要側(cè)在氣瓶一旁,以免漏氣和滑絲把表打出傷人。

2.2.5焊、割工作中嚴(yán)守以下規(guī)定:

2.2.5.1在容器內(nèi)焊、割臨時(shí)作業(yè)停止工作時(shí),要將焊、割把子關(guān)好(或帶出容器)以防乙炔在容器內(nèi)爆炸。

2.2.5.2乙炔氣瓶和氧氣瓶不得存放在一處,其距離不得小于5米。

2.2.5.3高空作業(yè)必須佩扎好安全帶或架設(shè)腳手架。

2.2.5.4乙炔、氧氣軟管接頭處要嚴(yán)密,不得漏氣,不準(zhǔn)接觸油類(lèi)、金屬溶液、高溫管道。橫過(guò)馬路或通道時(shí)要加護(hù)蓋。

2.2.5.5由于焊、割嘴被熔化金屬堵塞或火焰不正常,焊、割溫度過(guò)高時(shí),為了防止氧氣逆流發(fā)生爆炸,應(yīng)立即關(guān)乙炔閥,后關(guān)氧氣閥,停止工作進(jìn)行修理、冷卻。

2.2.5.6不要在水泥地上焊、割,必要時(shí)工作物下墊鐵板,以防水泥飛濺傷人。

2.3氧氣瓶運(yùn)輸管理安全操作規(guī)程:

2.3.1進(jìn)行運(yùn)輸時(shí),每一個(gè)氧氣瓶均應(yīng)裝置防震膠圈兩個(gè),并必須旋緊安全帽,在運(yùn)輸途中,必須保證不使氧氣瓶跌落、撞擊、受熱、沾污油類(lèi)和損壞。

2.3.2運(yùn)輸氧氣瓶時(shí),必須遵守下列規(guī)定:

2.3.2.1禁止押運(yùn)和搬運(yùn)人員在車(chē)上吸煙。

2.3.2.2氧氣瓶的頭部必須朝向一方,裝好車(chē)后,瓶應(yīng)固定牢。汽車(chē)裝氧氣瓶時(shí),應(yīng)按車(chē)廂橫向放置。

2.3.2.3夏季必須對(duì)氧氣瓶適當(dāng)覆蓋,防止日光暴曬。

2.3.2.4必須輕裝輕卸、防止震動(dòng),嚴(yán)禁拋、扔、滾滑。

2.3.2.5易燃物品或易爆物品、油脂或帶油脂的物品不得和氧氣瓶同車(chē)裝運(yùn)。

2.3.3儲(chǔ)存氧氣瓶的臨時(shí)倉(cāng)庫(kù),周?chē)?0米以?xún)?nèi)禁止堆放易燃物品和引用明火。

第9篇電氣焊工的安全操作規(guī)程

1、電、氣焊工必須持有有效證件上崗作業(yè)。

2、電焊機(jī)應(yīng)有防雨、防砸措施。

3、電、氣焊工每天在作業(yè)前應(yīng)正確穿戴防護(hù)用品,對(duì)所使用設(shè)備的機(jī)械性能和安全防護(hù)裝置等部位進(jìn)行檢查,經(jīng)運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)合格后,方可進(jìn)行正常工作。

4、必須使用防觸電保護(hù)器,配電達(dá)到三級(jí)控制、三級(jí)保護(hù),設(shè)有專(zhuān)用的開(kāi)關(guān)箱。

5、電焊機(jī)必須采用接零保護(hù),拆、接電源線(xiàn)時(shí)應(yīng)由專(zhuān)職電工完成。

6、在高處進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí),腳手架應(yīng)牢靠,有防墜落措施,下面不得存放易燃易爆物品;作業(yè)過(guò)程中,禁止向下亂拋焊條頭等物。

7、在焊接與大地直接接觸的焊件時(shí)(如自來(lái)水管線(xiàn)和大地相連的機(jī)床工作臺(tái)等),應(yīng)先拆掉電焊機(jī)的保護(hù)零線(xiàn)后再進(jìn)行焊接作業(yè),以免發(fā)生觸電事故。

8、焊鉗與焊把線(xiàn)必須絕緣,連接牢固。在潮濕地點(diǎn)作業(yè),應(yīng)站在絕緣膠木板上;地線(xiàn)、把線(xiàn)雙線(xiàn)到位,禁止與其它物體接觸,不得使用其它金屬物體代替零線(xiàn)。

9、焊機(jī)電源線(xiàn)長(zhǎng)度不得超過(guò)3米,其截面積應(yīng)與電焊機(jī)電流的大小相匹配,并應(yīng)絕緣良好;焊把線(xiàn)的截面積應(yīng)與電焊機(jī)的工作電流相匹配,長(zhǎng)度不得超過(guò)30米,接頭不得超過(guò)一個(gè),焊把線(xiàn)絕緣應(yīng)良好,無(wú)破損,對(duì)絕緣強(qiáng)度達(dá)不到的應(yīng)及時(shí)更換。

10、焊接作業(yè)處應(yīng)離易燃易爆處10米以外;嚴(yán)禁在有壓力的容器、管道上進(jìn)行焊接作業(yè)。

11、在人多的場(chǎng)所進(jìn)行焊接時(shí),應(yīng)放置遮光檔板,以免他人受弧光傷害。

12、電焊機(jī)在更換場(chǎng)地、移動(dòng)把線(xiàn)時(shí)應(yīng)切斷電源,不得手持把線(xiàn)爬梯登高。

13、雷雨時(shí)應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。焊場(chǎng)周?chē)鷳?yīng)清除易燃品或進(jìn)行覆蓋。

14、在狹小的艙、室或容器內(nèi)焊接時(shí),應(yīng)有良好的通風(fēng)措施,外面有專(zhuān)人監(jiān)護(hù),并應(yīng)兩人輪換工作。

15、操作行燈電壓應(yīng)采用36伏以下的電源。

16、作業(yè)完畢應(yīng)及時(shí)關(guān)閘斷電,鎖好開(kāi)關(guān)箱,檢查周?chē)欠窳粝禄鸱N,確定無(wú)誤后,方可離開(kāi)。

17、氧氣瓶和乙炔瓶之間的間距不得小于5米,氧氣瓶、乙炔瓶和施焊點(diǎn)及明火之間的間距不得小于10米。

18、高、低壓線(xiàn)下方嚴(yán)禁進(jìn)行氣焊作業(yè)。

19、氧氣管和乙炔管禁止混用。

20、氧氣瓶閥、開(kāi)氧氣閥門(mén)的板手、焊炬及各氣體通路不得沾有油脂,以防氧氣遇到油脂燃燒爆炸。

21、氣瓶?jī)?nèi)氣體不能全部用盡,應(yīng)留有余氣(0.1~0.2兆帕)。

22、乙炔瓶使用時(shí)必須配用合格的乙炔專(zhuān)用減壓器的回火防止器。

23、乙炔瓶只能直立不能橫躺臥放,以防止丙酮流出引起燃燒爆炸。

24、在正常工作停止時(shí),應(yīng)先關(guān)切割氧氣閥門(mén),再關(guān)乙炔和預(yù)熱氧氣閥門(mén)。發(fā)生回火時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉乙炔閥門(mén),然后關(guān)閉氧氣閥門(mén)。

25、氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)單獨(dú)存放,并有防雨、防砸措施;存放乙炔瓶的室內(nèi)應(yīng)注意通風(fēng)換氣,防止泄漏的乙炔滯留。

第10篇氧焊、氣焊工安全操作規(guī)程

1、氣焊工必須經(jīng)身體檢查、專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)和考試合格，發(fā)給合格證后方可獨(dú)立工作。學(xué)員必須有合格氣焊工指導(dǎo)礦護(hù)；

2、氣焊工使用的工作服，上衣不得掖入褲內(nèi)，褲角不得卷邊，腳護(hù)罩不得扎在褲角外；

3、氣焊場(chǎng)所禁止存放易燃、易爆物品，應(yīng)各有足夠的消防器材，有足夠的照明和良好的通風(fēng)；

4、氧氣瓶、乙炔瓶周?chē)?0m范圍內(nèi)，禁止煙火。氧氣瓶與乙炔氣瓶之間的距離≮10m；

5、每根乙炔氣管必須有回火裝置；

6、氧氣瓶、乙炔氣瓶、膠管接頭、閥門(mén)的緊固件應(yīng)緊固可靠，不準(zhǔn)松動(dòng)、破損和漏氣。氧氣瓶及其附件、膠管、工具上禁止沾油；

7、檢查設(shè)備、氣瓶、附件及管路漏氣時(shí)，可用肥皂水試驗(yàn)，周?chē)粶?zhǔn)吸煙和有明火；

8、開(kāi)啟氧氣和乙炔閥門(mén)時(shí)，禁止撞擊，防止產(chǎn)生火花；

9、對(duì)受壓容器、密封容器、各種油桶、管道及沾有可燃液體的工件，必須事先除掉有毒、有害、易燃、易爆物質(zhì)，解除容器的密封狀態(tài)，再進(jìn)行工作；

10、在焊接、切割密封空心工件時(shí)，必須留有出氣孔。在容器內(nèi)作業(yè)，外面必須設(shè)有人礦護(hù)，并有通風(fēng)措施。禁止在已刷好油漆或噴過(guò)塑料的容器內(nèi)焊接；

11、在有易燃、易爆物品車(chē)間、場(chǎng)所或煤氣管、氧氣管、乙炔管附近焊接時(shí)。應(yīng)取得安全部門(mén)同意，并有可靠措施；

12、在水泥地板上切割鐵板或其它材料時(shí)，應(yīng)加鐵板墊，防止鐵水與水泥地接觸爆炸傷人；

13、工作結(jié)束，應(yīng)及時(shí)關(guān)緊氧氣閥和乙炔氣閥，不準(zhǔn)將焊炬放在容器內(nèi)或工作臺(tái)下。需要離開(kāi)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，必須檢查場(chǎng)地，滅絕火種，關(guān)閉氣源后方可離開(kāi)。

第11篇船舶電氣焊作業(yè)安全操作規(guī)程

1、開(kāi)工前穿好各種勞保用品。

2、船方應(yīng)提前向有關(guān)部門(mén)提出書(shū)面申請(qǐng)后開(kāi)工。

3、施焊前掌握焊接部件的技術(shù)要求，準(zhǔn)備好所需材料。

4、檢查好電機(jī)電源是否處于良好狀態(tài)，乙炔瓶、氧氣瓶、壓力表是否正常，不能帶故障工作。乙炔瓶周?chē)荒艹闊?，施焊點(diǎn)離乙炔瓶10米以上。

5、上船焊接時(shí)必須有船方配合才能工作。

6、檢查好施焊處所需的消防器材是否齊全。

7、高空作業(yè)時(shí)，必須戴好安全帶，船方要有專(zhuān)人守護(hù)。

8、水上作業(yè)前，檢查好跳板是否安全，如有問(wèn)題船方應(yīng)及時(shí)解決。船方應(yīng)按海上作業(yè)規(guī)定進(jìn)行工作。

9、在機(jī)艙作業(yè)必須經(jīng)安檢消防部門(mén)檢查同意，動(dòng)火報(bào)告批準(zhǔn)后，方可施焊。

10、工作完畢后，切斷電源，所用工具放回原處。

11、雨天不能作業(yè)。