第1篇 電氣焊工安全操作規(guī)程
1、點焊工持證上崗，按規(guī)定穿戴焊工手套，護目鏡及蓋腳布；并按規(guī)定穿耐火工作服，戴防護帽，嚴禁卷起袖口，穿短袖衣以及敞開衣領等進行焊接作業(yè)。
2、現場使用的電焊機應設有可防雨、防潮、防曬的廠房和機棚，并備有消防用品，施焊現場必須通風良好，長時間施焊時應注意休息，以減少噪音危害和職業(yè)病發(fā)生。
3、在使用焊接設備前，必須檢查焊機機殼、電源線接零或接地情況；一、二次接線柱處均應有保護罩；合拉閘刀時，頭部不得正對電閘。
4、氣割（焊）前先檢查割矩的吸射情況；檢查氣瓶及減壓表的氣密性、牢固性。氣帶與割矩連接處用退火后細鐵絲扎緊。
5、定期檢查氣帶老化情況，操作前發(fā)現氣帶老化、裂紋、漏氣，打折、破損浸油情況，應予以更換氣帶。
6、接用減壓器前，必須先行開啟瓶閥吹除瓶閥接口內污物；開啟時，出口不得對準人；氧氣瓶及其他器具嚴禁沾染油脂，氧氣瓶應立直放置，防止傾倒，乙炔瓶嚴禁橫臥放置和運輸。
7、在工作中，如發(fā)現氧氣閥門失靈或不能關閉時，應讓瓶內氧氣自動跑盡后進行修理，開啟瓶閥時，應站在瓶閥側面，開啟要緩慢，以免減壓閥滑絲傷人
8、施焊現場10米范圍內，不得堆放易燃、易爆品。氣瓶間距離、氣瓶與焊接現場距離均不少于10米。高空施焊時，必須掛好安全帶，地面應設明顯標志，焊件周圍和下方應采取防火措施并設專人監(jiān)護。
9、嚴禁在運行中的壓力管道，裝有易燃易爆的容器和受壓、受力構件上進行焊接和切割，焊接預熱焊件時應設擋板，隔離預熱焊件發(fā)生的輻射熱。
10、雨、雪、風天氣，不得進行室外焊接作業(yè)及高空作業(yè)，在潮濕地帶工作時，操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方，穿好絕緣鞋。
11、在容器內施焊時，容器上必須有進出風口，容器內照明電壓不得超過12伏，焊接時兩個人輪流施焊，外面一人在場監(jiān)護，嚴禁在噴吐過油漆或塑料的容器內施焊。
12、發(fā)現回火，應立即關閉切割氧氣閥門，然后關閉乙炔閥門和預熱氧閥門，并使割矩充分冷卻后，吹盡余灰方可使用。
13、遇到乙炔瓶著火時，應用干沙或二氧化碳滅火器滅火，不得用泡沫、四氯化碳滅火機滅火。氧氣軟管著火時，不得折彎輪管斷氣，應迅速關閉氧氣閥門，停止供氧，乙炔軟管著火時，應先熄滅矩火，可用折彎前面一段膠管的辦法來將或熄滅。
14、若出現作業(yè)人員燒傷、燙傷、灼傷事故，應立即用清水沖洗傷口后到醫(yī)療點進行包扎，若出現重大傷亡和設備事故，現場人員應立即采取急救措施，使傷員脫離事故區(qū)，一面進行現場急救，一面撥打120救援，同時上報工段、分廠，并保護好現場。
15、出現機械性外傷事故，現場人員應對傷者采取止血措施，進行簡單包扎后火速送醫(yī)療點搶救，同時報告工段及分廠。
16、作業(yè)結束后，清理現場衛(wèi)生，滅絕火種，清除焊件余熱后切斷電源，鎖好閘箱，方可離開。
17、焊條頭、廢料件不得亂仍，應就地放置，離開時及時清理送入廢料堆，廢舊棉紗及浸油棉紗要集中回收，送入污沙池，雜物與廢紙、板應送入垃圾池。
18、對接作業(yè)時，應避免高空對接，以免對接不當造成人員擠傷或摔傷，工具使用符合規(guī)范，不得超限使用工具。
19、裝配工作時，應遵循內向外，由下向上的原則，拆卸設備時與裝配方法相反，且不可硬拉亂卸，造成裝配時位置不當而傷人。
20、必須使用已校驗氣瓶，未校驗氣瓶不得使用，并送至制氧廠統(tǒng)一校驗，運輸和搬運氣瓶時，應確保氣瓶放置平穩(wěn)，減震圈及附屬器具齊全，嚴禁撞擊、墜落和暴曬，氣瓶不得混裝運輸。
21、搬運或運輸設備時，應找準設備重心，運輸工具必須能承受設備重量且放置平穩(wěn)，必要時對設備加以固定，搬抬設備前，應先清理現場道路上的雜物，以防設備滑落或摔倒傷人。
22、處理生銹或變形工件時，應注意銹腐程度或變形走向，使用前，必須除銹或校正后方可使用。
23、水中作業(yè)時，操作人員必須穿戴絕緣鞋，帶絕緣防水手套，電焊線不得放于水中，以防漏電。
第2篇 電氣焊工安全操作規(guī)程三
電氣焊工安全操作規(guī)程(3)
1.電焊工持證上崗,按規(guī)定穿戴焊工手套,護目鏡及蓋腳布;并按規(guī)定穿耐火工作服,戴防護帽,嚴禁卷起袖口,穿短袖衣以及敞開衣領等進行焊接作業(yè).
2.現場使用的電焊機應設有可防雨,防潮,防曬的廠房和機棚,并備有消防用品,施焊現場必須通風良好,長時間施焊時應注意休息,以減少噪音危害和職業(yè)病發(fā)生.
3.在使用焊接設備前,必須檢查焊機機殼,電源線接零或接地情況;一,二次接線柱處均應有保護罩;合拉閘刀時,頭部不得正對電閘.
4.氣割(焊)前先檢查割矩的吸射情況;檢查氣瓶及減壓表的氣密性,牢固性.氣帶與割矩連接處用退火后細鐵絲扎緊.
5.定期檢查氣帶老化情況,操作前發(fā)現氣帶老化,裂紋,漏氣,打折,破損浸油情況,應予以更換氣帶.
6.接用減壓器前,必須先行開啟瓶閥吹除瓶閥接口內污物;開啟時,出口不得對準人;氧氣瓶及其他器具嚴禁沾染油脂,氧氣瓶應立直放置,防止傾倒,乙炔瓶嚴禁橫臥放置和運輸.
7.在工作中,如發(fā)現氧氣閥門失靈或不能關閉時,應讓瓶內氧氣自動跑盡后進行修理,開啟瓶閥時,應站在瓶閥側面,開啟要緩慢,以免減壓閥滑絲傷人
8.施焊現場10米范圍內,不得堆放易燃,易爆品.氣瓶間距離,氣瓶與焊接現場距離均不少于10米.高空施焊時,必須掛好安全帶,地面應設明顯標志,焊件周圍和下方應采取防火措施并設專人監(jiān)護.
9.嚴禁在運行中的壓力管道,裝有易燃易爆的容器和受壓,受力構件上進行焊接和切割,焊接預熱焊件時應設擋板,隔離預熱焊件發(fā)生的輻射熱.
10.雨,雪,風天氣,不得進行室外焊接作業(yè)及高空作業(yè),在潮濕地帶工作時,操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方,穿好絕緣鞋.
11.在容器內施焊時,容器上必須有進出風口,容器內照明電壓不得超過12伏,焊接時兩個人輪流施焊,外面一人在場監(jiān)護,嚴禁在噴吐過油漆或塑料的容器內施焊.
12.發(fā)現回火,應立即關閉切割氧氣閥門,然后關閉乙炔閥門和預熱氧閥門,并使割矩充分冷卻后,吹盡余灰方可使用.
13.遇到乙炔瓶著火時,應用干沙或二氧化碳滅火器滅火,不得用泡沫,四氯化碳滅火機滅火.氧氣軟管著火時,不得折彎輪管斷氣,應迅速關閉氧氣閥門,停止供氧,乙炔軟管著火時,應先熄滅矩火,可用折彎前面一段膠管的辦法來將或熄滅.
14.若出現作業(yè)人員燒傷,燙傷,灼傷事故,應立即用清水沖洗傷口后到醫(yī)療點進行包扎,若出現重大傷亡和設備事故,現場人員應立即采取急救措施,使傷員脫離事故區(qū),一面進行現場急救,一面撥打120救援,同時上報工段,分廠,并保護好現場.
15.出現機械性外傷事故,現場人員應對傷者采取止血措施,進行簡單包扎后火速送醫(yī)療點搶救,同時報告工段及分廠.
16.作業(yè)結束后,清理現場衛(wèi)生,滅絕火種,清除焊件余熱后切斷電源,鎖好閘箱,方可離開.
17.焊條頭,廢料件不得亂仍,應就地放置,離開時及時清理送入廢料堆,廢舊棉紗及浸油棉紗要集中回收,送入污沙池,雜物與廢紙,板應送入垃圾池.
18.對接作業(yè)時,應避免高空對接,以免對接不當造成人員擠傷或摔傷,工具使用符合規(guī)范,不得超限使用工具.
19.裝配工作時,應遵循內向外,由下向上的原則,拆卸設備時與裝配方法相反,且不可硬拉亂卸,造成裝配時位置不當而傷人.
20.必須使用已校驗氣瓶,未校驗氣瓶不得使用,并送至制氧廠統(tǒng)一校驗,運輸和搬運氣瓶時,應確保氣瓶放置平穩(wěn),減震圈及附屬器具齊全,嚴禁撞擊,墜落和暴曬,氣瓶不得混裝運輸.
21.搬運或運輸設備時,應找準設備重心,運輸工具必須能承受設備重量且放置平穩(wěn),必要時對設備加以固定,搬抬設備前,應先清理現場道路上的雜物,以防設備滑落或摔倒傷人.
22.處理生銹或變形工件時,應注意銹腐程度或變形走向,使用前,必須除銹或校正后方可使用.
23.水中作業(yè)時,操作人員必須穿戴絕緣鞋,帶絕緣防水手套,電焊線不得放于水中,以防漏電.
第3篇 紡織公司電氣焊工安全操作規(guī)程
1、氣焊
1、必須持證上崗。工作前檢查氣壓表是否安全有效。
2、氣瓶不準放置在易跌落和有外來物撞擊的地方；禁止在陽光下爆曬及受高溫，空、重瓶要分開存放。
3、氣瓶嚴禁與油類接觸，不準和易燃物品（包括氣體）同放一處，氣瓶應立放，存放牢固。
4、瓶內氣體不能全部用完，應留有不少于0.05mpa的剩余壓力。
5、不準在有壓力、帶電設備、裝有易燃易爆有毒物品的容器和儲藏有易燃易爆物品的室內進行焊割。
6、高空作業(yè)要有安全帶或腳手架。
7、乙炔、氧氣軟管接頭處要嚴密，不得漏氣，不得接觸油類、金屬溶液、高溫管道。
8、由于管嘴過熱或堵塞而發(fā)生回火或爆鳴，應立即關乙炔閥，后關氧氣閥，然后冷卻焊嘴。
2、電焊
1、必須持證上崗。工作前必須穿戴好防護用品，焊接時必須戴好面罩。
2、焊接場地禁止放易燃物、易爆品，并保持足夠的照明、良好的通風，備好消防器材。
3、在有易燃、易爆物的場所或禁止煙火的車間內進行焊接時，必須取得安全消防部門的批準，工作時采取嚴密的安全保護措施，專業(yè)消防人員監(jiān)護，才能進行焊接，焊接完畢，及時清理好現場。
4、在潮濕的地方操作時，必須采取絕緣措施，防止觸電。
5、高空作業(yè)必須系好安全帶，做好防護，地面專人監(jiān)護。
第4篇 汽車電氣焊工安全操作技術規(guī)程
在汽車的維護保養(yǎng)中,經常離不開電氣焊補修理。而在電氣焊修過程中,焊工與各種易燃易爆氣體、壓力容器和電機設備等接觸,同時還會受到有毒氣體、有害粉塵、弧光幅射等的危害。電氣焊工人若忽視自身的安全,違章作業(yè),往往會發(fā)生爆炸、火災、灼傷和觸電等嚴重后果,或導致電光眼、皮膚病等職業(yè)危害。這不僅會危及電氣焊工的安全和健康,而且還會使企業(yè)和國家財產遭受損失。
不久前,某汽修店一名電氣焊工因違反操縱規(guī)程,在焊補汽油箱時,忽然“咚”的一聲巨響,汽油箱直沖上空爆炸,造成操縱者本人的面部嚴重受傷。此類事故時有發(fā)生,應引起有關職員的重視。
汽車油箱在長期的使用過程中,常因車輛顛簸或銹蝕而裂損滲漏。除了裂損小、受力不大之處可用錫焊或粘接劑堵塞之外,一般要采用電氣焊修補。但在焊接修補這種已裝過石油產品的容器時,一定要嚴格遵守操縱規(guī)程,加強安全防護措施,否則會出現不堪設想的后果。特別需要留意的是,油箱必須在徹底清洗之后進行焊補,因石油產品(尤其是汽油)滲透力很強,如隨便清洗一下,石油氣體分子是很難清除的。在施焊時,火焰點燃了油箱中殘存的可燃混合氣體,就會引起爆炸。
一般汽油箱的常用清洗方法有:
1. 放盡汽油,拆下油箱,然后往汽油箱內加注大半箱水,將鍋爐的蒸汽用導管從加油口導進水中,讓汽油箱的水沸騰1小時左右,使膠質和臟物浮于水面并被沖走,如此連續(xù)兩次即可。
2. 用熱水清洗汽油箱,再用壓縮空氣吹干,以清除其內部的汽油蒸汽,最后再將汽油箱放進含有10%氫氧化鈉的水溶液內浸洗。浸洗后用凈水沖洗其內部和外部,若發(fā)現其外部有銹蝕,用鋼絲刷刷凈。
3. 假如不具備上述條件,亦可用凈水沖洗汽油箱。方法是將水管插進油箱口,打開放油螺栓和浮子口,用壓力水連續(xù)沖洗5天左右,直至聞不到汽油味后方可施焊。清洗好汽油箱之后,接著要檢查其密封性。方法是:先將汽油箱的各孔口用橡膠塞堵死,然后浸進水中,將壓力為117.6~147kpa的壓縮空氣從油箱管接頭處輸進油箱,有空氣冒出處即為泄漏部位。將該處油漆刮凈,若漏洞不大可用錫焊,漏洞過大則應用補丁進行焊補。施用氣焊時,應在汽油箱中注滿冷水,以防爆炸。焊補后用挫刀挫平焊接處,再用高壓空氣檢驗汽油箱的密封性,確實焊好之后再裝車使用。這樣既能確保生產安全,又能保證汽油箱的焊接質量。
汽車電氣焊工的作業(yè)場地,必須保持干燥、清潔、有良好的透風和自然光照(或照明),面積不得小于4平方米;墻壁和四周應無易燃易爆材料,這樣才可減輕工人疲憊,進步勞動效率,保證安全生產。進行焊接時應留意火災危險,熔化金屬的飛濺物和發(fā)熱的電焊條頭都有可能掉落到可燃材料上而引起燃燒。在汽車上進行局部焊修時,應先將汽油箱拆走或隔離,以免火星將燃油引爆發(fā)生事故。
為了防止觸電危險,汽車電氣焊工在操縱時要做好防護。穿著好干燥清潔的工作服和盡緣鞋;在干燥的地方進行工作的電焊機殼和焊件都必須接地;對電焊設備修理時必須切斷電源開關;電纜和焊鉗手柄應很好盡緣,電纜與焊接設備的聯接螺栓應擰緊接牢;拆卸或修理電焊設備的一次線,應由專業(yè)電工進行,不得隨意自行擺弄。
電弧發(fā)出對人體有害的紅外線、紫外線和強烈的光線。人的眼睛被紅外線照射過久,會引起“水晶體內障”眼病,嚴重者會失明。紫外線哪怕是短時間照射也會引起“畏光”的眼病,由此引起劇痛和流淚。紫外線還會使人皮膚灼傷,甚至脫皮。強烈的可見光線短時間照射會使人眼睛發(fā)花,時間過長則會造成視力減弱。此外,在電弧焊接時還可能被熔化金屬的飛濺物灼傷。為此,電氣焊工在操縱前,除穿著好工作服和盡緣鞋外,還必須按規(guī)定戴好專用皮手套,配戴好特殊護目玻璃的專用護板或面罩。作為電氣焊工必須認清安全生產的重要意義,熟悉安全防護知識,遵守操縱規(guī)程,以確保安全生產。
第5篇 工貿企業(yè)電氣焊工安全操作規(guī)程
1.電焊(氣割、氣焊)工須經體檢,專業(yè)培訓后方可上崗。應掌握一般電氣 知識,遵守焊工一般安全規(guī)程,還應熟悉滅火技術,觸電急救及人工呼吸方法。
2.焊接場地禁止存放易燃易爆物品,按規(guī)定備有消防器材,保證足夠的照明 和良好的通風,嚴格執(zhí)行“焊工不焊割”的規(guī)定。
3.工作前應檢查焊機電源線,引出線及各接線點是否良好;工作回線不準搭 在易燃易爆物品上,也不準接在管道和設備上。線路橫越車行道應架空或加設保 護;焊條的夾鉗絕緣必須良好。
4.操作時,要事先檢查,對有毒、有害、易燃、易爆物要沖洗干凈。焊接有 色金屬件時,應加強通風排毒,必要時使用過濾式防毒面具。
5.下雨天不準露天電焊;在潮濕地帶工作時,應站在鋪有絕緣物品的地方并 穿好絕緣鞋。
6.移動式電焊機從電力網上接線或拆線,以及接地等工作均應由電工進行。 移動電焊機位置,須先停機斷電;焊接中突然停電,應立即關閉電焊機。工作完 畢關閉電焊機,再斷開電源。
7.在人多的地方焊接時,應安設遮欄擋住弧光。無遮欄時應提醒周圍人員不 要直視弧光。
8.換焊條時應戴好手套,身體不要靠在鐵板或其他導電物件上。敲渣子時應 戴上防護眼鏡。
9.氧氣瓶和乙炔瓶應有妥善堆放地點,周圍不準明火作業(yè)、有火苗和吸煙, 更不能讓電焊導線或其帶電導線在氣瓶上通過。禁止與氮氣瓶混放,不可與銅、 銀、汞及其制品接觸。使用中嚴禁用盡瓶中剩余余氣,壓力要留有1:1.5表壓余氣。
10.每個氧氣和乙炔減壓器上只許接一把割炬,焊割前應檢查瓶閥及管路接 頭處液管有無漏氣,焊咀和割咀有無堵塞,氣路是否暢通,一切正常才能點火操 作,用專用打火機點燃。
11.在焊割過程中遇到回火應立即關閉焊割炬上的乙炔調節(jié)閥門,再關氧氣 調節(jié)閥門,稍后再打開氧氣閥吹掉余溫。
12.嚴禁同時開啟氧氣和乙炔閥門,或用手及物體堵塞焊割咀,防止氧氣倒 流入乙炔發(fā)生器內發(fā)生爆炸事故。
第6篇 非煤礦山電氣焊工安全操作規(guī)程
一、電焊機二次線路及外殼必須接地良好,應經常檢查有無漏電現象,一次與二此線路必須完整,起線路必須完整,起線路絕緣必須良好,一次線長度不得超過5米。
二、夾焊條的鉗子,必須絕緣良好。
三、電焊機移動時應先切斷電源。
四、焊接的容器內或作業(yè)地點較潮濕時,作業(yè)前應采取必要的絕緣防護措施和專人監(jiān)護方能作業(yè)。
五、打火前必須帶好電焊帽,并要告訴輔助人員躲避弧光。在清除鐵銹或熔渣時,應帶好防護眼鏡。
六、固定焊接場所周圍必須有防護擋屏,高空作業(yè)要扎好安全帶或設手腳架。
七、下雨時,必須切斷電源,下班時要整理場地,清理火種。
八、氣焊工安全操作規(guī)程
1、檢查氣壓表是否完好有效。
2、乙炔和氧氣瓶禁止放在高壓線及吊車下,不準放在馬路和人行道上。
3、乙炔瓶使用管理規(guī)定:
4、乙炔瓶不準放置在易跌落和外來物撞擊的地方,禁止在日光下爆曬和受高溫。
5、乙炔瓶必須立放,嚴禁橫、躺、臥以免丙酮流出,引起燃燒爆炸。
6、乙炔瓶必須有完整的安全帽,乙炔表必須裝有回火防止閥。
7、氧氣瓶使用管理規(guī)定:
(1)氧氣瓶不準放置在易跌落和外來物撞擊的地方,機智在日光下爆曬和受高溫。
(2)氧氣瓶禁止與油類接觸,不準和易燃物品(包括氣體)同放一處,空、重瓶要分開放存。
(3)氧氣瓶要立方牢固,要有防震橡膠圈,禁止肩扛滾動,應有專用的工具搬運。
(4)氧氣瓶內的氣體不準全部用光,要留有不小于0.5kg/c㎡剩余壓力。
(5)氣屏口必須有完整的安全帽,保持瓶閥和鏍絞良好,裝表前要先啟風門吹除贓物,再裝表,表接完后,應慢慢開氣門。開閉氣門和氣壓表時,人身頭部要在氣瓶的一旁,以免漏氣和滑絲把表打出傷人
九、焊、割工作中嚴格遵守以下規(guī)定:
1、在容器內焊臨時停止工作,要將焊、割把子關好(或帶出容器)以防乙炔在容器內爆炸。
2、乙炔氣瓶和氧氣瓶不得存放一處,其距離不得小于10米。
3、高空作業(yè)必須佩扎好安全帶或架設手腳架。
4、乙炔、氧氣軟管接頭處要嚴密,不得漏氣,不準接觸油類,金屬溶液、高溫管道。橫過馬路或通道時要加護蓋。
5、由于焊、割嘴被熔化金屬堵塞或火焰不正常,焊、割溫度過高時,為了防止氧氣逆流發(fā)生爆炸,應立即先關乙炔閥,后關氧氣閥,停止工作進行修理、冷卻。
6、不要在水泥地上焊、割,必要時工作物下面墊鐵板,以防水泥飛濺傷人。
