第1篇 氣焊工安全操作規(guī)程4
氣焊工安全操作規(guī)程(四)
1施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品,或進行覆蓋、隔離。
2必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時,應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后,方可進行。
3乙炔發(fā)生器必須設(shè)有防止回火的安全裝置、保險鏈;球式浮筒必須有防爆球;膠皮薄膜浮桶必須裝設(shè)厚度為1~1.5毫米,直徑不少于浮桶斷面積的60~70%。
4氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上,嚴禁沾染油脂。
5乙炔發(fā)生器的零件和管路接頭,不得采用紫銅制作。
6高、中壓乙炔發(fā)生器,應(yīng)可靠接地。壓力表及安全閥應(yīng)定期校驗。
7碎電石應(yīng)摻在小塊電石中使用。夜間添加電石,嚴禁用明火照明。
8乙炔發(fā)生器應(yīng)每天換水,嚴禁在浮桶上放置物料,不準用手在浮桶上加壓或搖動。
9乙炔發(fā)生器不得放置在電線的正下方,與氧氣瓶不得同放一處,距易燃、易爆物品和明火的距離,不得少于10米。檢驗是否漏氣,要用肥皂火,嚴禁用明火。
10氧氣瓶應(yīng)有防震膠圈,旋緊安全帽,避免碰撞和劇烈震動,并防止曝曬。凍結(jié)應(yīng)用熱水加熱,不準用火烤。
11乙炔氣管用后需清除管內(nèi)積水。膠管、防止回火的安全裝置凍結(jié)時,應(yīng)用熱水或蒸汽加熱解凍,嚴禁用火烘烤。
12點火時,焊槍口不準對人,正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時,不準放在金屬容器內(nèi),以防氣體逸出,發(fā)生燃燒事故。
13不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。
14嚴禁在帶壓的容器或管道上焊、割,帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源。
15在貯存過易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時,應(yīng)先清除干凈,并將所有的孔、口打開。
16電石應(yīng)放在通風良好、不漏雨、干燥的地方,移動或搬運應(yīng)將桶上的小蓋打開,輕搬輕放。開桶時,頭部要閃開,不得用金屬工具敲擊桶蓋。
17鉛焊時,場地應(yīng)通風良好,皮膚外露部分應(yīng)涂護膚油脂,工作完畢應(yīng)洗漱。
18工作完畢,應(yīng)將氧氣瓶氣閥關(guān)好,擰上安全罩。乙炔浮桶提出時,頭部應(yīng)避開浮桶上升方向,拔出后要臥放,禁止扣放在地上。檢查操作場地,確認無著火危險,方準離開。
第2篇 氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程4
氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程(四)
1.施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品,或進行覆蓋隔離。
2.必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時,應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢測許可后,方可進行。
3.氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上,嚴禁沾染油脂。
4.乙炔發(fā)生器的零件和管路接頭,不得采用紫銅制作。
5.乙炔發(fā)生器應(yīng)每天換水,嚴禁在浮桶上放置物料,不準用手在浮桶上加壓或搖動。
6.乙炔發(fā)生器不得放置在電線的正下方,與氧氣瓶不得同放一處,距易燃易爆物品和明火的距離不得少于10米,檢驗是否漏氣,要用肥皂水,嚴禁用明火。
7.點火時,焊槍口不準對人,正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時,不準施在金屬容器內(nèi),以防氣體逸出,發(fā)生燃燒事故。
8.嚴禁在帶壓的容器或管道上焊、割,帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源。
9.在貯存過易燃易爆及有毒品的容器或管道上割、焊時,應(yīng)先清除干凈,并將所有氣孔、口打開。
10.工作完畢,應(yīng)將氧氣瓶氣閥關(guān)好,擰上安全罩。乙炔浮桶提出時,頭部應(yīng)避開浮桶上升方向,拔出后要臥放,禁止扣放在地上,檢查操作場地,確認無著火危險,防準離開。
第3篇 電氣焊工職業(yè)危害崗位操作規(guī)程
（一）職業(yè)危害因素
在焊接、切割工件過程中，產(chǎn)生的職業(yè)危害因素主要有電焊塵、錳塵、一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物、紫外線等。對人體的危害，可造成電焊工塵肺、電光性眼炎、慢性錳中毒。
（二）操作規(guī)程
1、施工人員持證上崗，施工前排查隱患，對出現(xiàn)影響施工安全的隱患及時處理。
2、準備工作要認真仔細，氣管、鋼瓶、減壓閥、電焊機和焊把處于完好狀態(tài)。
3、防護用具穿戴整齊，消防器材（滅火器、水管、防火沙）準備齊全，氧氣、乙炔瓶間距不得小于10m。
4、電焊機接火時，嚴格執(zhí)行停送電制度，嚴禁帶電作業(yè)。
5、結(jié)束任務(wù)，關(guān)掉電源、閥門，清理施工現(xiàn)場雜物，施工地點不得留有火源。
（三）防護措施
1、正確配戴使用焊接面罩、焊接護目鏡、焊工手套，做好個人防護。
2、定期進行職業(yè)健康體檢 ，參加職業(yè)衛(wèi)生知識培訓，掌握防護技能。
3、一旦發(fā)生事故立即送往醫(yī)院治療。
第4篇 電、氣焊工安全操作規(guī)程10
電、氣焊工安全操作規(guī)程(十)
一、電焊機外殼,必須接零接地良好,其電源的拆裝應(yīng)由電工進行?，F(xiàn)場使用的電焊機應(yīng)設(shè)有可防雨、防潮、防曬的機柵,并備有消防器材。
二、電焊機要設(shè)單獨的開關(guān),開頭應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi),拉合時應(yīng)戴手套側(cè)向操作。
三、焊鉗與把線必須紅色 緣良好,連接牢固,更換焊條應(yīng)戴手套,在潮濕地點工作,應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。
四、嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設(shè)備應(yīng)切斷電源。
五、焊接儲存易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,應(yīng)清除干凈,將所有的孔口打開。
六、在密閉金屬容器內(nèi)施焊時,容器應(yīng)有可靠接地,通風良好,并應(yīng)有人監(jiān)護。嚴禁向容器內(nèi)輸入氧氣。
七、焊接預(yù)熱工件時,應(yīng)有石棉布或擋板等隔熱措施。
八、焊線、地線、禁止與鋼絲繩接觸,不得用鋼絲繩或機電設(shè)備代替零線,所有地線接頭,應(yīng)連接牢固。
九、更換場移動焊線時,應(yīng)切斷電源,并不得用手持焊線爬梯登高。
十、消除場地移動焊線時,應(yīng)切斷電源,并不得用手持焊線爬梯登高。
十一、多臺焊機一起集中施焊時,焊接平臺或焊件必須接零接地,并有隔光板。
十二、釷鎢機要放置在密閉鉛合內(nèi),磨削釷鎢機時,必須戴手套、口口罩,將粉塵及時排除。
十三、二氧化碳氣體預(yù)熱器的外殼應(yīng)絕緣,端電壓不應(yīng)大于36伏。
十四、雷雨時,應(yīng)停止露天焊接。
十五、施焊場地周圍應(yīng)清除易爆物品,或進行覆蓋、隔離。
十六、必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時,應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢查許可后,方可施焊。
十七、工作結(jié)束后,應(yīng)切斷焊機電源,并檢查操作地點確認無起火危險后,方可離開。
十八、氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上,嚴禁沾染油脂。
十九、壓力表及安全閥應(yīng)定期校驗。
二十、施工現(xiàn)場禁止使用乙炔發(fā)生器。
二十一、點火時焊槍口不準對著人;正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上,帶有乙炔和氧氣時,不準放在金屬容器內(nèi),以防氣體溢出,發(fā)生燃燒事故。
二十二、高空焊接或切割時,必須掛好安全帶,焊接周圍如下方應(yīng)采取防火措施,并有專人監(jiān)護。
第5篇 氣焊工火切安全技術(shù)操作規(guī)程
1 工作前必須檢查并試驗焊槍（割槍）、表（減壓器）、保險裝置及氧氣帶和乙炔帶是否良好，發(fā)現(xiàn)問題及時修理更換，氧氣帶、乙炔帶嚴禁混用。
2 點燃焊（割）槍時動作要快，操作中如遇哨嘴堵塞和突然滅火時，必須先關(guān)閉乙炔閥再關(guān)氧氣閥，如壓力表式氣體導(dǎo)管著火，要立即關(guān)閉氧氣瓶的閥門。
3 嚴禁焊接（割）帶電壓得物件，有可能爆炸的油箱、有壓力的容器及有引信的彈殼
4 在鍋爐式大型容器內(nèi)進行工作時，所有得閥門和人孔都要打開，必要時采用機械通風。照明要用３６伏以下安全電壓，外面應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護。
5 焊（割）有色金屬時，必須通風良好，防止中毒。在水泥地面上進行操作時，必須墊上 鐵板或石棉板。
6 焊接盛過油的密封容器時，必須先用熱水或蒸汽沖刷，并留有排氣孔后方可進行。
7 移運氧氣瓶和乙炔瓶時，應(yīng)暫時停止操作。
8 禁止騎著氧氣帶和乙炔帶進行焊接或切割。
9 在危險區(qū)域工作動火時，需要經(jīng)過有關(guān)部門同意，并有可靠的安全措施，必要時，應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護。
10 使用氧氣瓶時應(yīng)遵守下列規(guī)定：
11 搬運時要輕拿輕放，不準在坡度較大的、高低不平的地面上滾動或用肩扛，禁止碰撞。
12 放置地點距明火１０米以上，距暖氣１米以上。
13 氧氣瓶庫內(nèi)庫內(nèi)不得有可能發(fā)生火花的電氣開關(guān)，周圍不得堆放易燃物品，附近嚴禁煙火。
14 搬運、使用乙炔氣瓶（丙烷）時，不準碰撞瓶體，操作時不準躺放，更不準用火燒、水燙、暴曬。
第6篇 工貿(mào)企業(yè)電、氣焊工安全操作規(guī)程
1.電焊（氣割、氣焊）工須經(jīng)體檢，專業(yè)培訓后方可上崗。應(yīng)掌握一般電氣 知識，遵守焊工一般安全規(guī)程，還應(yīng)熟悉滅火技術(shù)，觸電急救及人工呼吸方法。
2.焊接場地禁止存放易燃易爆物品，按規(guī)定備有消防器材，保證足夠的照明 和良好的通風，嚴格執(zhí)行“焊工不焊割”的規(guī)定。
3.工作前應(yīng)檢查焊機電源線，引出線及各接線點是否良好；工作回線不準搭 在易燃易爆物品上，也不準接在管道和設(shè)備上。線路橫越車行道應(yīng)架空或加設(shè)保 護；焊條的夾鉗絕緣必須良好。
4.操作時，要事先檢查，對有毒、有害、易燃、易爆物要沖洗干凈。焊接有 色金屬件時，應(yīng)加強通風排毒，必要時使用過濾式防毒面具。
5.下雨天不準露天電焊；在潮濕地帶工作時，應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并 穿好絕緣鞋。
6.移動式電焊機從電力網(wǎng)上接線或拆線，以及接地等工作均應(yīng)由電工進行。 移動電焊機位置，須先停機斷電；焊接中突然停電，應(yīng)立即關(guān)閉電焊機。工作完 畢關(guān)閉電焊機，再斷開電源。
7.在人多的地方焊接時，應(yīng)安設(shè)遮欄擋住弧光。無遮欄時應(yīng)提醒周圍人員不 要直視弧光。
8.換焊條時應(yīng)戴好手套，身體不要靠在鐵板或其他導(dǎo)電物件上。敲渣子時應(yīng) 戴上防護眼鏡。
9.氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)有妥善堆放地點，周圍不準明火作業(yè)、有火苗和吸煙， 更不能讓電焊導(dǎo)線或其帶電導(dǎo)線在氣瓶上通過。禁止與氮氣瓶混放，不可與銅、 銀、汞及其制品接觸。使用中嚴禁用盡瓶中剩余余氣，壓力要留有1:1.5表壓余氣。
10.每個氧氣和乙炔減壓器上只許接一把割炬，焊割前應(yīng)檢查瓶閥及管路接 頭處液管有無漏氣，焊咀和割咀有無堵塞，氣路是否暢通，一切正常才能點火操 作，用專用打火機點燃。
11.在焊割過程中遇到回火應(yīng)立即關(guān)閉焊割炬上的乙炔調(diào)節(jié)閥門，再關(guān)氧氣 調(diào)節(jié)閥門，稍后再打開氧氣閥吹掉余溫。
12.嚴禁同時開啟氧氣和乙炔閥門，或用手及物體堵塞焊割咀，防止氧氣倒 流入乙炔發(fā)生器內(nèi)發(fā)生爆炸事故。
第7篇 電氣焊工崗位操作規(guī)程
工作前必須穿戴好勞動防護用品，安合開關(guān)時必須戴干燥的手套，面部躲開。
焊接前首先檢查工件是否放的牢固，安全措施是否可靠后，在進行工作。
電焊機各部線路接頭必須完整，線路絕緣良好，油破損應(yīng)處理好，外殼接地必須有良好的接地。
一次、二次線路必須完整，線路絕緣須良好，一次線長度不得超過3米。
焊鉗絕緣須良好，帶電焊鉗須有人照管，放置安全地點，不準隨便亂放，帶電更換焊條，須戴干燥手套或絕緣手套.
第8篇 汽修企業(yè)氣焊工安全操作規(guī)程
汽車維修企業(yè)氣焊工安全操作規(guī)程
1.焊接工作場所內(nèi),不得儲存汽油、柴油及其它易燃、易爆物品,焊接工件上不準有油跡。
2.氧氣、乙炔瓶必須固定牢固,并保持10米以上的安全距離,膠帶不準安裝三通接頭,另接焊槍。
3.氧氣、乙炔瓶附近應(yīng)備有沙土和辦制滅火器,以便發(fā)生火災(zāi)時急用。
4.操作時要戴手套、鞋蓋、防護眼鏡等保護用品。
5.焊槍嘴子應(yīng)避免碰擊,使用前應(yīng)檢查有無堵塞,工作發(fā)生火災(zāi)時,應(yīng)立即關(guān)閉乙炔閥門,不得用手握拆膠管制止回火。
6.離油箱1米之內(nèi)焊接時,應(yīng)將油箱卸下,移置安全處,在剛超過1米的距離內(nèi)焊接時,應(yīng)用濕布蓋住油箱加油空、孔,并用鐵板擋好。
7.嚴禁焊接油箱、油桶之類的易燃易爆品容器。
8.焊接完畢下班時要清理場地,消滅火種。
第9篇 氣焊工崗位安全操作規(guī)程
一、未經(jīng)專門訓練和考試合格人員不準進行焊接工作。
二、禁止使用有缺陷的焊接工具和設(shè)備。
三、不準在帶有壓力的設(shè)備上或帶電的設(shè)備上焊接。
四、禁止在裝有易燃品的容器上焊接。
五、禁止在儲有易燃品、易爆品的房間內(nèi)焊接。
六、風力超過5級時，禁止露天焊接。
七、在可能引起火災(zāi)的現(xiàn)場附近焊接時，必須備有消防器材。
八、焊接人員離開現(xiàn)場前必須檢查有無火留種。
九、高空焊接須持特殊制定安全措施審批。
十、井下氣焊必須遵守《煤礦安全規(guī)程》第204條規(guī)定，制定安全措施，報礦長審批。
十一、氧氣瓶要遠離熱源、火源，搬運和存入要蓋好安全帽，戴好橡皮圈，搬運中不許碰撞、滾動、烈日曝曬。
十二、氧氣瓶內(nèi)壓力降到2個大氣壓時不準再使用。
十三、氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)相距5米以上。
十四、橡膠軟管須具有以承受氣體壓力的強度，氧氣管須用20個大氣壓的壓力試驗，乙炔管須用5個大氣壓力試驗，兩種軟管不準混用。
十五、橡膠軟管的長度應(yīng)在15米以上，不準有鼓包、裂縫、漏氣現(xiàn)象，如有漏氣不準用包纏方法修理，應(yīng)將損壞部分切除，用接頭管連接。
十六、乙炔管如使用中發(fā)生脫落、破裂、著火時，應(yīng)先將焊槍火焰熄滅，再停止供氣，氧氣管著火時應(yīng)先關(guān)閉氧氣瓶閥門，停止供氣。
十七、橡膠軟管禁止碰上高溫管路、電線或重壓，不準與電焊導(dǎo)線一起鋪設(shè)、纏繞。
十八、焊槍點火前應(yīng)檢查連接處的密封性及槍嘴有無堵塞。
十九、焊槍點火時應(yīng)先開乙炔氣門，點火后再開氧氣氣門，熄火時先關(guān)氧氣氣門再關(guān)乙炔氣門。
二十、焊工不準將正在燃燒的焊槍放下，如有必須應(yīng)先將火熄滅。
第10篇 電焊工、氣焊工安全操作規(guī)程
焊工安全規(guī)程
1、電焊、氣焊工均為特程作業(yè)，身體檢查合格，并經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)學習，訓練和考試合格，頒發(fā)“特種作業(yè)操作證”后方能獨立操作。
2、焊接場地，禁止放易燃易爆物品。應(yīng)備有消防器材，保證足夠的照明和良好的通風。
3、操作場地10米內(nèi)，不應(yīng)儲存油類或其它易燃易爆物品，（包括有易燃易爆氣體的器皿管線）。臨時工地若有此類物品，而又必須在此操作時，應(yīng)通知消防部門和安技意部門到現(xiàn)場檢查，采取臨時性安全措施后，方可進行操作。
4、工作前必須穿戴好防護用品，操作時（包括打渣）所有工作人員必須戴好防護眼鏡或面罩。仰面焊接應(yīng)扣緊衣領(lǐng)，扎緊袖口，戴好防火帽。
5、對受壓容器、密閉容器、各種有桶、管道，沾有可燃氣體和溶液的工件進行操作時，必須事先進行檢查，并經(jīng)過沖洗除掉有毒、有害、易燃、易爆物質(zhì)，解除容器及管道壓力，消除容器密閉狀態(tài)（敞開口、施開蓋），再進行工作。
6、在焊接、切割密閉空心工件時，必須留有出氣孔。在容器內(nèi)焊接，外面必須設(shè)人監(jiān)護，并有良好通風措施，照明電壓應(yīng)采有12伏。禁止在已做油漆或葉涂過塑料的容器內(nèi)焊接。
7、電焊機接地零線及電焊工作回線都不準搭在易燃、易爆的物品上，也不準接在管道和機床設(shè)備上。工作臺回線應(yīng)絕緣良好，機殼接地必須符合安全規(guī)定。
8、在有易燃、易爆物的車間、場所或煤氣管附近焊接時，必須取得消防部門的同意并與煤氣站聯(lián)系好。工作時應(yīng)采取嚴密措施，防止火星飛濺引起火災(zāi)。
9、高空作業(yè)應(yīng)系安全帶，采取防護設(shè)施并不準將工作回線纏在身上，地面應(yīng)有人監(jiān)護。
10、工作完畢，應(yīng)檢查場地。滅絕火種、切斷電源才能離開。
11、助手必須懂得電焊、氣焊的安全常識。操作者必須注意助手的安全。
手工電弧焊工
1、應(yīng)掌握一般電氣知識、遵守焊工一般安全規(guī)程；還應(yīng)熟悉滅火技術(shù)、觸電急救及人工呼吸方法。
2、工作前應(yīng)檢查焊機電源線、引出線及接線點是否良好；線路橫越車行道應(yīng)架空或加保護蓋；焊機二次線路及外殼必須有良好接地；焊條的夾鉗絕緣必須良好。
3、下雨天不準露天電焊，在潮濕地帶工作時，應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。
4、移動式電焊機從電力網(wǎng)上接線或檢線，以及接地等工作均應(yīng)由電工進行。
5、推閘刀開關(guān)時，身體要偏斜些，要一次推足，然后開啟電焊機；停機時，先關(guān)電焊機，才能拉斷電源閘刀開關(guān)。
6、移動電焊機位置，須先停機斷電；焊接中突然停電，應(yīng)立即關(guān)好電焊機。
7、在人多的地方焊接時，應(yīng)安設(shè)遮攔時應(yīng)提醒周圍人員不要直視弧光。
8、換焊條時應(yīng)戴好手套，身體不要靠在鐵板或其他導(dǎo)電物件上。敲渣子時應(yīng)戴上防護眼睛。
9、焊接有色金屬器件時，應(yīng)加強通風排毒，必要時使用過濾式防毒面具。
10、修理煤氣管或在泄漏煤氣的地方進行焊接時，要事先通知煤氣站及消防、安技部門，得到允許后方可工作。工作前必須關(guān)閉氣源，加強通風，把積余煤氣排除干凈。
11、工作完畢應(yīng)關(guān)閉電焊機，再斷開電源。
手工氣割（焊）工
（一）一般規(guī)定
1、嚴格遵守一般安全操作規(guī)程和有關(guān)電石、乙炔發(fā)生器、水封安全器、橡膠軟管、氧氣瓶的安全使用規(guī)則和焊（割）炬安全操作規(guī)程。
2、發(fā)氣量5立方米/時或一次加料10kg以上的乙炔發(fā)生裝置，應(yīng)采用固定式乙炔發(fā)生器，建立乙炔站（房）。并由專人操作，遵守乙炔站安全運行規(guī)程。乙炔站、氧氣瓶存放間或固定式乙炔發(fā)生器（或乙炔氣瓶間）與廠房或其它建筑物的距離應(yīng)該符合乙炔站設(shè)計規(guī)范。
3、工作前或停工時間較長工作時，必須檢查所有設(shè)備。乙炔發(fā)生器氧氣瓶及橡膠軟管的接頭，閥門及緊固件應(yīng)緊固牢靠，不準松動、破損和漏氣現(xiàn)象，氧氣瓶及其附件橡膠軟管、工具上不能沾染油脂的泥垢。
4、檢查設(shè)備、附件及管路漏氣，只準用肥皂試驗。試驗時，周圍不準有明火，不準抽煙。嚴禁用火試驗漏氣。
5、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器與明火間的距離應(yīng)在10米以上。如條件限制，也不準低于5米，并應(yīng)采取隔離措施。
6、禁止用易產(chǎn)生火花的工具去工啟氧氣或乙炔氣閥門。
7、設(shè)備管道凍結(jié)時，禁止有火烤或的工具敲擊凍塊。氧氣閥或管道要用40℃的溫水溶化；乙炔發(fā)生器、回火防止器及管道可用熱水或蒸氣加熱解凍，或用23--30℅氯化納熱水溶液解凍、保溫。
8、焊接場地應(yīng)備有相應(yīng)的消防器材。露天作業(yè)應(yīng)防止陽光直射在氧氣瓶或乙炔發(fā)生器上。9、工作完畢或離開工作現(xiàn)場、要擰上瓶的安全帽，收抬現(xiàn)場，把氣瓶和乙炔發(fā)生器放在指定地點。下班時應(yīng)卸壓、放水、取出電石籃。
10、 壓力容器及壓力表、安全閥、應(yīng)按規(guī)定定期送交校驗和試驗。檢查、調(diào)整壓力器件及安全附件，應(yīng)取出電石籃，采取措施，消除余氣才能進行。
（二）橡膠軟管
1、橡膠軟管須經(jīng)壓力試驗，氧氣軟管試驗壓力為20個大氣壓，乙炔軟管試驗壓力為5個大氣壓。未經(jīng)壓力試驗的代用品及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣的膠管不準使用。
2、軟管長度一般為10-20米。不準使用過短或過長的軟管。接頭出必須用專用的卡子或退火的金屬絲卡緊扎牢。
3、氧氣軟管為紅色，乙炔軟管為黑色，與焊炬連接時不可錯亂。
4、乙炔軟管使用中發(fā)生脫落、破裂著火時，應(yīng)先將焊炬或割炬上的火焰熄滅，然后停止供氣。氧氣軟管著火時，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶閥門，停止供氧。不準用彎折的辦法來消除氧氣軟管著火，乙炔軟管著火時可用彎折前面一段的辦法來將火熄滅。
5、 禁止把橡膠軟管放在高溫管道和電線上，或把重的或熱的物件壓在軟管上，也不準將軟管與電焊用的線敷設(shè)在一起。使用時應(yīng)防止割破。軟管經(jīng)過車行道時應(yīng)加護套或蓋板。
（三）氧氣瓶
1、每個氣瓶必須裝設(shè)兩個防震橡膠圈。氧氣瓶應(yīng)與其他易燃氣瓶油脂和其他易燃物品分開保存，也不準同車運輸。運送時須罩上安全帽。禁止用行車或吊車吊運氧氣瓶。
2、氧氣瓶附件有毛病或缺損，閥門螺桿滑絲時應(yīng)停止使用。氧氣瓶應(yīng)直立著安放在固定支架上。以免跌倒發(fā)生事故。
3、禁止使用沒有減壓器的氧氣瓶。
4、氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完，至少應(yīng)留0.05mpa的壓力，并將閥門擰緊，寫上“空瓶”標記。
5、開啟氧氣閥門時，要用專用工具，動作要緩慢，不要面對減壓表，但應(yīng)觀察壓力表指針是否靈活正常。
6、遵守“氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程”定期對氧氣瓶作水壓試驗。
（四）焊（割）炬操作
1、通透焊漏炬或割炬的射吸能力，辦法是：先接上氧氣管，打開乙炔閥和氧氣閥（此時乙炔管與焊炬割炬應(yīng)脫開），用手指輕輕接觸焊炬上乙炔進氣口處，如有吸力，說明射吸能力良好。接上乙炔氣管時，應(yīng)先檢查乙炔氣流正常，然后接上。
2、根據(jù)工件的厚度，選擇適當?shù)暮妇妗⒏罹婕昂妇?、割咀切割厚金屬?/p>
3、工作地點要足夠清潔的水，供冷卻焊咀用。當焊炬（或割炬）由于強然加熱而發(fā)出“劈啪”炸嗚氣時，必須立即關(guān)閉乙炔供氣閥門：并將焊炬（或割炬）放入水中進行冷卻。注意最好不關(guān)氧氣閥。
4、短時間休息，必須把焊炬（或割炬）的閥門閉緊，不準將焊具放在地上。較長時間休息或離開工作地點時，必須熄滅焊炬，關(guān)閉氣瓶球形閥，除去減壓氣的壓力，放出管中余氣，并取掉乙炔發(fā)生器的浮筒或停止供水，然后收拾軟管和工具。
5、焊炬（或割炬）點燃操作規(guī)程：
（1）點火前，急速開啟焊炬（或割炬）閥門，用氧吹風，以檢查噴嘴的出口，但不要對準臉部試風。無風時不得使用。
（2）進入容器內(nèi)焊接時，點火和熄火都應(yīng)在容器外進行；
（3）對于射吸式焊炬（或割炬），點火時，應(yīng)先微微開啟焊炬（或割炬）上的氧氣閥，再開啟乙炔閥，然后送到燈芯或火柴上點燃，再調(diào)節(jié)兩把手閥門來控制火焰；
（4）使用乙炔切割機時，應(yīng)先放乙炔氣，再放氧氣引火；
6、熄滅火焰時，焊炬應(yīng)先關(guān)乙炔閥，再關(guān)氧氣閥。割炬應(yīng)先關(guān)切割氧，再關(guān)乙炔和預(yù)熱氧氣閥門。當回火發(fā)生后，膠管或回火防止器上噴火，應(yīng)迅速關(guān)閉焊炬上的氧氣閥和乙炔閥，再關(guān)上一級氧氣閥和乙炔閥門，然后采取滅火措施。
7、操作焊炬和割炬時，不準將橡膠軟管背在背上操作。禁止使用焊炬（或割炬）的火焰來照明。
（五）溶解乙炔安全使用
1、乙炔減壓器安全使用注意事項：
（1）在裝減壓器以前應(yīng)將氣瓶閥連接口處的垃圾吹除，并檢查軋?zhí)m和瓶閥的連接尺寸方法是否相符；墊片是否良好，安裝軋?zhí)m必須裝正。
（2）在使用時操作者應(yīng)站在減壓器的側(cè)面，動作要輕緩。
（3）減壓器只能用于規(guī)定的溶解乙炔氣體，嚴禁與其他氣體混用，以免發(fā)生危險。
（4）減壓器在使用前后應(yīng)妥善保管，防止灰塵進入進氣口，并避免撞擊、震動。應(yīng)儲藏在周圍不含有易燃油物及腐蝕性氣體、干燥通風的室內(nèi)。
（5）如發(fā)現(xiàn)減壓器損壞或漏氣時，應(yīng)立即檢修和更換。
2、干式回火器安全使用注意事項：
（1）在使用中不能隨意進行拆封自行調(diào)節(jié)，否則不起回火防止的安全作用。
（2）妥善保管，保持清潔防止油物用腐蝕性氣體，延長使用壽命。
（3）如發(fā)現(xiàn)漏氣應(yīng)及時進行更新，以免造成事故。
3、溶解乙炔瓶安全使用規(guī)定：
（1）禁止敲擊，碰撞，要輕拿輕放；
（2）不得靠近熱源和電氣設(shè)備；夏季要防止爆曬；與明火的距離一般不小于10米，（高空作業(yè)時，應(yīng)是與垂直地面處的平行距離）。
（3）瓶閥凍結(jié)，嚴禁用火烘烤，必要時可用40℃以下的溫水解凍；
（4）吊裝、搬運時應(yīng)使用專用夾具和防震的運輸車，嚴禁用電磁起重機和鏈繩吊裝搬運；
（5）嚴禁放置通風不良及放射性射線的場所，且不得放在橡膠等絕緣體上。
（6）工作地點不固定且移動較頻繁時，應(yīng)裝在小車上；同時使用乙炔瓶和氧氣瓶時，應(yīng)盡量避免放在一起。
（7）、使用時要注意固定，防止傾倒，嚴禁臥放；
（8）使用必須裝設(shè)專用的減壓器、回火防止器。開啟時，操作者應(yīng)站在閥口的側(cè)后方，動作要輕緩；
（9）使用壓力不得超過0.15mpa，輸氣流速不應(yīng)超過1.5-2立方米/時、瓶；
（10）嚴禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸，必須使用銅合金器具時，合金含銅量低于70%；
（11）瓶內(nèi)氣體嚴禁用盡，必須留有不低于下表規(guī)定的剩余壓力。
第11篇 氣焊工的安全操作規(guī)程3
氣焊工的安全操作規(guī)程(三)
一、必須遵守焊,割設(shè)備一般安全規(guī)定及氣焊設(shè)備安全操作規(guī)程.
二、施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品,或進行覆蓋,隔離,必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時,應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后,方可進行.
三、乙炔發(fā)生器必須設(shè)有回火防止安全裝置.氧氣瓶,乙炔瓶,氧氣,乙炔表及焊割工具上,嚴禁沾染油脂.
四、乙炔發(fā)生器的零件和管路接頭,不得采用紫銅制作.
五、高,中壓乙炔發(fā)生器應(yīng)可靠接地,壓力表,安全閥應(yīng)定期校驗.
六、乙炔發(fā)生器不得放在電力架空線的正下方,與氧氣瓶不得放一處,間距不小于5米,距易燃易爆物品和明火的距離,不得少于10米.檢驗是否漏氣,要用肥皂水,嚴禁用明火.
七、氧氣瓶,乙炔瓶應(yīng)有防震膠圈,旋緊安全帽,避免碰撞和劇烈震動,并防止曝曬.
八、乙炔氣管用后需清除管內(nèi)積水,膠管防止回火的安全裝置凍結(jié)時,應(yīng)用熱水加熱解凍,不準用火烤.
九、點火時,焊槍口不準對人,正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上.帶有乙炔和氧氣時,不準放在金屬容器內(nèi),以防氣體逸出,發(fā)生燃燒事故.
十、不得手持連接膠管的焊槍爬梯,登高.
十一、嚴禁在帶壓的容器或管道上焊,割,帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源.
十二、在貯存過易燃易爆及有毒物品的容器或管道上焊,割時,應(yīng)先清除干凈,并將所有孔,口打開.
十三、鉛焊時,場地應(yīng)通風良好,皮膚外露部分應(yīng)涂護膚油脂.工作完畢應(yīng)洗漱.
十四、工作完畢,應(yīng)將氧氣瓶,乙炔氣瓶閥關(guān)好,擰上安全罩.檢查操作場地,確認無著火危險,方準離開.
十五、氧氣瓶,乙炔氣瓶分開,貯放在通風良好的庫房內(nèi).吊運時應(yīng)用吊籃,工地搬運時,嚴禁在地面上滾,應(yīng)輕抬輕放.
十六、焊、割作業(yè)人員從事高處,水上等作業(yè),必須遵守相應(yīng)的安全規(guī)定.
十七、嚴禁無證人員從事焊,割作業(yè).
第12篇 手工氣焊工安全操作規(guī)程
1．嚴格遵守一般焊工安全操作規(guī)程和有關(guān)橡膠軟管、氧氣瓶、乙炔瓶的安全使用規(guī)則和焊（割）炬安全操作規(guī)程。
2．工作前或停工時間較長再工作時，必須檢查所有設(shè)備。乙炔瓶、氧氣瓶及橡膠軟管的頭，閥門緊固件應(yīng)緊固牢靠，不準有松動、破損和漏氣現(xiàn)象，氧氣瓶及其附件、橡膠軟管、工具不能沾染油脂的污垢。
3．檢查設(shè)備、附件及管路漏氣，只準用肥皂試驗。試驗時，周圍不準有明火，不準抽煙。嚴禁用火試驗漏氣。
4．氧氣瓶、乙炔瓶與明火間的距離應(yīng)有10米以上。如條件限制，也不準低于5米，并應(yīng)采取隔離措施。
5．禁止用易產(chǎn)生火花的工具去開啟氧氣或乙炔閥門。
6．設(shè)備管道凍結(jié)時，嚴禁用火烤或用工具敲凍塊。氧氣閥或管道要用40℃的溫水溶化；回火防止器及管道可用熱沙蒸氣加熱解凍。
7．焊接場地應(yīng)備有相應(yīng)的消防器材，露天作業(yè)應(yīng)防止陽光直接射在氧氣瓶或乙炔瓶上。
8．工作完畢或離開工作現(xiàn)場，要擰上氣瓶的安全帽、收拾現(xiàn)場，把氧氣和乙炔瓶放在指定地點。下班時應(yīng)立瓶卸壓。
