第1篇 球磨操作規(guī)程

1、檢查運輸工具；

2、清掃球磨車間，再將原材料運進車間；

3、切斷電源，把木錘浸入水中浸濕，輕輕將球蓋鏍絲敲松，然后用手抓鏍絲柄，千萬不能使鏍絲掉在地上；

4、鏍絲松下后，將鏍絲橫擔放在機臺橡皮上；

5、用木錘輕輕將球蓋往內(nèi)敲，將球蓋取出，放置在安全地點；

6、將木桶送入球門底下，將球內(nèi)藥物倒出來，把木球放進球內(nèi)，把藥物裝袋扎好袋口，嚴禁將藥物拖上運輸工具；

7、把藥物運走后再進料，把球蓋蓋好用水沖洗干凈，再起動球磨機；

8、每半小時檢查一次，查看運轉(zhuǎn)是否正常，有雜音立即停機，報告機修或安保股。

第2篇 球磨機及分級機安全操作規(guī)程

1、開車前檢查各部件是否良好,確認正常后先開油泵,待供油系統(tǒng)運轉(zhuǎn)回油管路回油后按工藝順序要求開動球磨機、分級機。

2、運轉(zhuǎn)中經(jīng)常檢查電機溫升、各齒輪嚙合情況,各螺絲緊固情況,發(fā)現(xiàn)問題,及時處理。不準超負荷運轉(zhuǎn)。

3、經(jīng)常根據(jù)磨礦情況調(diào)節(jié)進、排料、返砂、用水量等,做到均衡磨礦。

4、停車前應(yīng)處理好磨機內(nèi)礦砂。先停球磨,后停油泵,一般停車前排礦十五分鐘,檢修時停車前應(yīng)排礦三十分鐘后停車,分級機內(nèi)礦也不應(yīng)太多。

5、分級機停車前應(yīng)逐步提起下軸頭,但不準提出滑道。當檢修換軸頭后,必須用清理礦砂,自然落入槽內(nèi)的方法,不準用木板等物邊頂滑道的錯誤方法。以免傷人或損壞設(shè)備和地板。

6、經(jīng)常清理溢流槽內(nèi)的木渣、皮頭等物。

第3篇 煤氣站球磨機安全操作及保養(yǎng)規(guī)程

1安全操作規(guī)程

1.1點爐

1.1.1 檢查供水、供電、鼓風系統(tǒng)是否正常，各項測量儀表及附屬設(shè)備是否安裝齊全，空車運作是否靈活準確。

1.1.2 向爐內(nèi)裝入25-50毫米塊煤渣，裝至風帽頂200毫米高，再從人孔裝入木柴，并加少量廢機油。

1.1.3 點爐先點燃火把，從人孔投入爐內(nèi)，待爐內(nèi)木柴均勻燃燒后，關(guān)閉人孔。

1.2正常安全操作

1.2.1 嚴格注意生生爐及其附屬設(shè)備、儀表等是否正常。

1.2.2 按工藝要求，保持爐子各項操作指標正常，每小時記錄一次。

1.2.3 每小時燒釬探火一次，視爐內(nèi)氣化情況出灰或打釬扎釬。

1.2.4 每班接班后及時給運轉(zhuǎn)設(shè)備回油，保證潤滑良好。

1.2.5 經(jīng)常注意灰渣中的含碳量，含碳量過高時應(yīng)及時調(diào)整。

1.2.6 嚴格負壓操作。

1.3停爐

1.3.1 按生產(chǎn)轉(zhuǎn)熱備用爐的程序轉(zhuǎn)為熱備。

1.3.2 開大蒸汽加快熄爐。

1.3.3 停爐熄火后停電停水，停蒸汽打開自然通風孔和人孔，幾小時后出灰。

2保養(yǎng)規(guī)定：

第4篇 球磨工操作規(guī)程崗位責任制

1、班中必須保證巡檢的次數(shù),做到每15分鐘一次。

2、及時觀察球磨機瓦的溫度,不得超于60℃,軸承是否缺油,有異響、應(yīng)及時加油處理。

3、筒體螺栓,端蓋螺栓不能漏礦、松動。

4、大小轉(zhuǎn)動齒輪在運行中不得有明顯的異常聲音和振動,不得進入礦漿和雜物。滾動軸承溫度不得超出70℃。

5、筒體中有異常聲音時,立即停車處理。

6、各地角聯(lián)接螺栓必須緊固完好無損。

7、球磨給礦嚴禁大起大落,增減量要逐步進行。

8、根據(jù)礦石的變化,及時調(diào)整返砂水、排礦水,保證合理的返砂量的溢流的濃度。

9、按時按量加球,確保球磨機的動轉(zhuǎn)電流正常。

10、勤聽球磨的運轉(zhuǎn)聲音,能聽出磨機內(nèi)的單個球音為宜。

11、努力做到不斷礦、不漲肚、不放粗。

12、定時定量給二齒加油,做到少加勤加,達到合理潤滑。

13、及時觀察分級機的大小葉片有無松動,如有松動,及時匯報處理。

14、經(jīng)常檢查磁聚機的溢流濃度,如發(fā)現(xiàn)“跑黑”及時處理。

15、經(jīng)常檢查高頻篩的篩片的好壞,如有破裂及時更換,并根據(jù)所要求的品位及時進行調(diào)整,并及時清理篩上衛(wèi)生。

16、及時清理設(shè)備周圍衛(wèi)生,做到物見本色、鐵放光,設(shè)備周圍無油污,無積塵,無積水,無礦漿。

第5篇 球磨機技術(shù)操作規(guī)程

1 開車前的準備

(1) 開車前應(yīng)具備的條件

(1.1) 潤滑系統(tǒng)正常。

(1.2) 浮選作業(yè)開車正常。

(1.3) 供電、供水正常。

(1.4) 報警控制系統(tǒng)完好,聯(lián)絡(luò)信號準確無誤。

(1.5) 得到廠調(diào)度的開車指令。

2 開車前的檢查

(1) 查閱上一班的交班記錄,聽取情況介紹,弄清應(yīng)開機臺的技術(shù)狀況。

(2) 檢查球磨機各部件靜態(tài)位置有無變動、地腳螺柱是否松動及各部件連接螺栓有無松動、斷折或缺少。弄清應(yīng)開機臺的技術(shù)狀況。

( 3) 檢查潤滑系統(tǒng)工作是否正常,油壓應(yīng)在008一0.15npa;檢查油箱內(nèi)是否有雜物及潤滑油是否變質(zhì),油箱內(nèi)油位不得低于下標線。

(4) 檢查電機軸承潤滑、變速箱及傳動軸軸承潤滑是否正常。

(5) 檢查傳動齒輪是否進砂。

(6) 檢查給礦器勺頭螺絲是否松動,大勺箱內(nèi)或給礦器是否有障礙物。

(7) 檢查周圍有無障礙、隱患。

3 開車步驟

(1) 啟動油泵,達到良好潤滑狀態(tài)。各潤滑點進油正常。

(2) 打開各補加水閘門。

(3) 上、下工序正常后,經(jīng)調(diào)度同意后啟動電動機,待電流表指示恢復(fù)正常后給礦。

4 運行中注意事項

(1) 經(jīng)常注意信號和報警指示。

(2) 每小時檢查一次軸承座和機座有無振動、異響。

(3) 每半小時檢查一次電機溫度,其溫度不得起過銘牌值。

(4) 注意電機有無異常聲響及有無過、欠壓、過流現(xiàn)象,杜絕超負荷運行。

(5) 觀察集電環(huán)電刷是否運行平穩(wěn)或僅有微小的移位,不得產(chǎn)生火花。

(6) 注意電流表指針擺動情況,每小時記錄一次電流表讀數(shù);如發(fā)現(xiàn)電流劇烈波動,應(yīng)及時匯報和處理。

(7) 每半小時檢查一次主軸承溫度和潤滑油壓、油量。主軸承溫度不得超過55℃,潤滑油流不得出現(xiàn)繼續(xù)、吐泡現(xiàn)象.

(8) 每半小時檢查一次電機軸承、各傳動軸承油環(huán)轉(zhuǎn)動是否靈活。軸承溫度不得超過60。

(9) 觀察大小齒輪嚙合、運行情況是否正常。

(10) 檢查回轉(zhuǎn)體都是否漏漿。

(11) 檢查是否有礦砂甩進傳動齒輪。

(12) 運行過程中連續(xù)不給礦時間不得超過25分鐘。

5 停車步驟

(1) 通知有關(guān)人員

(2) 停止給礦。

(3) 加大補加水,運轉(zhuǎn)10—20分鐘。

(4) 關(guān)閉補加水閘門。

(5) 停電動機。

(6) 若事故停車,必須查明原因,排除故障后才能再次啟動。

(7) 遇事故停車應(yīng)作詳細記錄,以備查。

6 停車后及交班注意事項

(1) 本班能處理的問題,當班應(yīng)處理,不能處理的問題應(yīng)及時匯報當班調(diào)度。

(2) 處理球磨機故障時,應(yīng)先拉下隔離開關(guān),同時掛警示牌。

(3) 機臺及環(huán)境衛(wèi)生必須打掃干凈。

(4) 設(shè)備零部件完好無損。

(5) 安全防護設(shè)施保持完好。

(6) 工具存放完整。

( 7 ) 認真填寫交班記錄,向接班者介紹本班工作情況。接班者未簽字,不得下班。

第6篇 煤氣站球磨機安全操作規(guī)程

1安全操作規(guī)程

1.1點爐

1.1.1 檢查供水、供電、鼓風系統(tǒng)是否正常,各項測量儀表及附屬設(shè)備是否安裝齊全,空車運作是否靈活準確。

1.1.2 向爐內(nèi)裝入25-50毫米塊煤渣,裝至風帽頂200毫米高,再從人孔裝入木柴,并加少量廢機油。

1.1.3 點爐先點燃火把,從人孔投入爐內(nèi),待爐內(nèi)木柴均勻燃燒后,關(guān)閉人孔。

1.2正常安全操作

1.2.1 嚴格注意生生爐及其附屬設(shè)備、儀表等是否正常。

1.2.2 按工藝要求,保持爐子各項操作指標正常,每小時記錄一次。

1.2.3 每小時燒釬探火一次,視爐內(nèi)氣化情況出灰或打釬扎釬。

1.2.4 每班接班后及時給運轉(zhuǎn)設(shè)備回油,保證潤滑良好。

1.2.5 經(jīng)常注意灰渣中的含碳量,含碳量過高時應(yīng)及時調(diào)整。

1.2.6 嚴格負壓操作。

1.3停爐

1.3.1 按生產(chǎn)轉(zhuǎn)熱備用爐的程序轉(zhuǎn)為熱備。

1.3.2 開大蒸汽加快熄爐。

1.3.3 停爐熄火后停電停水,停蒸汽打開自然通風孔和人孔,幾小時后出灰。

2保養(yǎng)規(guī)定:

保養(yǎng)項目及保養(yǎng)要求

保養(yǎng)周期

責任崗位

1、波箱加重負荷或雙曲線齒輪油

每天二次

球磨工

2、柱塞泵加液壓油

每周二次

球磨工

3、清潔機位

每班二次

球磨工

第7篇 節(jié)能球磨機具體操作規(guī)程

一、首先檢查好機械和電器各個部分，其次檢查各連接螺栓是否松動和各潤滑點潤滑是否正常和傳動裝置是否正?？煽?、防護裝置完好，一定要檢查電器儀表是否靈敏和電機碳刷接觸良好。

二、設(shè)備轉(zhuǎn)動部分或周圍不得任何無障礙物，如果有障礙物節(jié)能球磨機不得啟動。

三、節(jié)能球磨機啟動、運轉(zhuǎn)時周圍不準站人。

四、待節(jié)能球磨機檢查完畢后，按啟動按鈕啟動節(jié)能球磨機電機，注意電流變化。節(jié)能球磨機在短時間內(nèi)連續(xù)起動不得超過2次，第1次啟動與第2次啟動必須間隔5分鐘以上。如果第三次啟動，必須經(jīng)電工、鉗工配合重新檢查確認后，才可以啟動節(jié)能球磨機。

五、啟動節(jié)能球磨機時不得與其它任何設(shè)備同時啟動，必須交錯啟動，以免發(fā)生跳閘現(xiàn)象。

六、當節(jié)能球磨機正常運轉(zhuǎn)后，一定要嚴格按給水、給礦、添加鋼球的規(guī)定，嚴禁節(jié)能球磨機超負荷運轉(zhuǎn)，節(jié)能球磨機空轉(zhuǎn)時間不得超過15分鐘，以免出現(xiàn)損壞襯板現(xiàn)象。

七、節(jié)能球磨機運行中務(wù)必要注意是否漏漿，經(jīng)常認真觀察電流、電壓、給料、給水是否運行正常，每30分鐘檢查一次電動機及主軸最高溫度高于60攝氏度。

八、工作中要密切注意觀察中空軸、油環(huán)是否帶油轉(zhuǎn)動，中空軸溫度是否標準，如果中空軸發(fā)熱，將接近燒瓦時，必須立刻采取強制冷卻措施，但不得馬上停車，以免造成“抱軸”現(xiàn)象。與此同時注意檢查各個潤滑部位油量、溫度，注意定時加油。

九、在節(jié)能球磨機停車前必須先停止給礦，等機內(nèi)精礦完全處理完后，再停止給水。然后再按停車鈕，最后拉下電閘。

十、在沒有通知停電時，應(yīng)先關(guān)掉電閘，接著按停止按鈕。

十一、每次停車后，要清理設(shè)備和保持環(huán)境衛(wèi)生，保證安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)。

第8篇 球磨機操作規(guī)程

生產(chǎn)率：75公斤/時

1、遵守《鑄造設(shè)備通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。

2、工作前，進行點動試車，確認傳動系統(tǒng)（電動機、聯(lián)軸節(jié)、減速器）和球磨機本體的運動等一切正常后，方可進行生產(chǎn)。

3、工作時，必須先裝料，不許開空車；裝入的料必須干燥，不許裝潮濕的料；裝入的料不少于球磨機滾筒容積的三分之一。

4、篩網(wǎng)每周清掃一次，用刷子清掃或用壓縮空氣吹凈。

第9篇 球磨機梯恩梯破碎技術(shù)安全操作規(guī)程

1、工作前穿戴好防護用具,抽開門窗插銷。

2、檢查球磨機各部是否良好、內(nèi)部是否有異物,如有異物應(yīng)排除,檢查水壓提升機、照明、抽送風設(shè)備是否正常、加油潤滑,并開動空車試轉(zhuǎn),確認安全可靠,方能生產(chǎn)。

3、檢查雨淋設(shè)備、水壓表是否正常,傳動管網(wǎng)、扳手是否掛在開關(guān)部位。

4、準備好梯恩梯和接料袋,并嚴格控制梯恩梯的存放定額,不行超過規(guī)定存放量。

5、嚴格按工藝規(guī)定往機內(nèi)投料。注意檢查炸藥內(nèi)是否的雜物,如發(fā)現(xiàn)異物,及時清出。投料不得超量。

6、機器在運轉(zhuǎn)中,操作者應(yīng)隨時注意觀察和細聽設(shè)備是否正常,發(fā)現(xiàn)異常及時關(guān)車檢查處理。操作人要堅守崗位,不準離開機房。

7、嚴格掌握工藝規(guī)程定的時間,球磨時間不得過短或過長,以免影響質(zhì)量和安全。

8、在投料工咄料時,注意不例炸藥灑在地上,如灑落時,應(yīng)隨時打掃,放在廢藥箱內(nèi),下班前處理好。

9、機臺、管道、門窗玻璃、室內(nèi)外地面,不許積存藥塵,操作者要每天一小掃,每一大掃,保持清潔光亮。抽風管、沉淀池、要定期清理,不使炸藥大量積存、影響安全。

10、工房內(nèi)禁止存衣服和食品,不準在工房內(nèi)蒸飯或飲食。

11、消防設(shè)備、雨淋管每一個月要進行沖洗、試驗一次,是否靈敏可靠,如有失靈,立即報告請求檢修。

12、工作中,必須做到輕拿輕放,禁止拖拉、碰撞和使用一切黑色金屬工具。

工作后,將工房內(nèi)外整理,打掃好清潔衛(wèi)生,關(guān)好電、氣門開關(guān)、抽風設(shè)備和門窗,如兩班作業(yè),應(yīng)嚴格進行交接手續(xù)。

第10篇 球磨工操作規(guī)程

1、球磨工的職責是負責磨礦機、分級機的安全正常運轉(zhuǎn)，并根據(jù)生產(chǎn)指令和工藝要求完成磨礦給礦量和溢流濃細度的指標，按上班處理量計算和補加鋼球量。

2、開車前檢查：

(1)、檢查機械周圍有無影響開車的人員及障礙物。給料漏斗是否暢通，確認無誤時方可開車。

(2)、試開油泵，檢查油路是否通暢，斷油警報器是否完好，油箱內(nèi)的油量是否達到規(guī)定的油標線。

(3)、大小齒輪嚙合處是否有障礙物。

(4)、返砂溜槽及進料口是否有堵塞。

(5)、球磨大齒輪下護罩內(nèi)泥水是否被放掉。

(6)、排礦口是否擦損。

(7)、螺旋分級機內(nèi)是否有過多沉砂，如沉砂過多，要將螺旋提升并試運車轉(zhuǎn)。

(8)、檢查各部件螺絲是否松動脫落。發(fā)現(xiàn)松動及時緊固。

(9)、球磨機周圍必須加固防護欄桿，以免人員誤碰球磨發(fā)生意外。

3、球磨機的開車必須得到允許，在通知上下工序后可按下列順序開車。

(1)、送上低壓三相閘開關(guān)和控制線路開關(guān)。

(2)、打開返砂槽的給水閘門。

(3)、開動油泵，待回油正常后，通知所有人員離開機器，同時發(fā)出開車信號。

(4)、停止信號同時推上高壓開關(guān)，球磨機，分級機聯(lián)鎖啟動。

(5)、進行正常給礦，調(diào)節(jié)前后給水閥門。

4、停車順序：

(1)、球磨機停車前先和上下工序聯(lián)系并提前14分鐘停止給礦。

(2)、減少球磨機給水，同時逐漸減少反砂量。

(3)、停油泵，同時球磨機，分級機也聯(lián)鎖停車。

(4)、關(guān)閉球磨機前后給水閥門。

5、按照生產(chǎn)指令和磁選要求，保證分級和溢流達到規(guī)定的濃、細度。濃、細度要按時測量，每次測量要做好記錄。測量用的濃度壺和樣勺必須用水沖洗干凈,不得有沉砂。取樣必須有代表性.

6、球磨機運轉(zhuǎn)時，必須經(jīng)常檢查給料是否均勻、適當，嚴禁忽高忽低，以免影響磨礦細度。

7、生產(chǎn)正常時，嚴禁無料運轉(zhuǎn)，以免損壞設(shè)備。

8、分級機停車時，必須用升降手柄把分級機螺旋提升起來，待開車時慢慢落到原來位置，以免停車時礦砂壓住螺旋給啟動造成困難。

9、必須經(jīng)常檢查球磨機、分級機易損件的磨損情況，發(fā)現(xiàn)損壞或磨損嚴重要及時更換。

10、崗位工接班后，必須按規(guī)定的鋼球配比關(guān)系補加球量，及時補加鋼球，嚴禁球磨機虧球。補加鋼球時，必須從球磨機給料口加入，嚴禁在反砂槽內(nèi)加入。

11、經(jīng)常檢查筒體襯板和端蓋螺絲是否斷脫，簡體是否漏礦，齒圈是否進砂等。

12、球磨機運轉(zhuǎn)時每隔20分鐘檢查大小齒輪，前后中空軸齒汞輪，前后中空軸齒輪，減速箱的使用油情況，正常油壓為0.4—1.2公斤/平方米，油溫不得超過60oc，檢查有無漏油無情況。

13、隨時注意電機溫升不得超過60℃，電機電流不得超過30安培。

14、如發(fā)現(xiàn)脹肚現(xiàn)象，應(yīng)立即通過給有給礦工停止給礦，待脹肚消失后恢復(fù)正常給礦，

15、地板堆積有返砂時，應(yīng)及時清理，分級機排出的廢木屑應(yīng)及時運走。

16、檢查分級機螺旋是否有斷裂損壞等影響安全運轉(zhuǎn)的設(shè)備隱患。

17、分級機的各加油點應(yīng)保持清潔，并不得使油外溢，分級機的主付減速機內(nèi)潤滑油應(yīng)加足：前后軸承、后軸瓦的潤滑油應(yīng)作到每8小時擰油杯一圈到一圈半。

18、交接班應(yīng)詳細介紹本班的生產(chǎn)情況，其中包括處理量、決定開停車的原因、磨礦濃細度等。做到操作正常才能交班。

19、接班者應(yīng)特別注意機械的潤滑系統(tǒng)是否正常。

第11篇 鐵選場球磨機分級機工安全操作規(guī)程

1、開車前必須做到:

(1)檢查球磨機、分級機各部螺絲是否緊固,分級機葉片是否完好,各轉(zhuǎn)動部件有無卡塞。

(2)檢查各水門,輸?shù)V管,漏斗是否暢通及嚴密。

(3)檢查各潤滑點油量是否合適,潤滑是否良好,大小齒輪中有無礦砂或雜物。

(4)檢查各防護裝置是否完好,球磨機下邊或周圍是否有人或其它障礙物。

(5)開車前先與上下工序取得聯(lián)系,發(fā)出信號后方可按規(guī)定順序開車,先開分級機,再開球磨機,球磨運轉(zhuǎn)正常后再給礦。

(6)分級機開動后,一面用水沖洗前軸瓦座積砂,一面把大軸降落到合適高度。

2、運轉(zhuǎn)中應(yīng)做到:

(1)在球磨機和分級機運轉(zhuǎn)中不準用手或其它工具觸摸或檢修一切運轉(zhuǎn)部位,禁止在運行中的球磨機下穿行或工作。

(2)經(jīng)常檢查各部連接是否緊固,襯板的螺絲是否松動,有無漏漿現(xiàn)象,如有立即停車處理。

(3)經(jīng)常檢查各部潤滑情況,每班檢查一次減速機油量。

(4)每小時檢查一次各軸承、電機的溫度變化情況,隨時注意檢查電流、電壓的波動情況,每小時做一次記錄。

(5)球磨機給礦應(yīng)均勻。嚴禁無礦空轉(zhuǎn),每班按規(guī)定及時、準確、按比例地增加鋼球。

(6)球磨機和分級機必須按技術(shù)要求嚴格掌握操作條件,嚴格控制工藝指標,每一小時測一次排礦濃度,每半小時測一次溢流濃度,為浮選創(chuàng)造良好的工藝條件。

(7)處理廢礦砂時應(yīng)逐漸添加,避免破壞循環(huán)平衡,禁止將機油或其它有害雜物混入礦漿中。

3、停車后應(yīng)做到:

(1)球磨機和分級機應(yīng)按規(guī)定順序停車,應(yīng)在停止進礦十五分鐘后再停車。

(2)停車后應(yīng)關(guān)閉各水門。

(3)無通知突然停電時應(yīng)立即拉下電閘,關(guān)閉水門。

(4)正常停車后要清理好衛(wèi)生、工具,為下步工作創(chuàng)造便利條件。

(5)停車后,慢慢提起分級機大軸,為下次開車做好準備。

4、檢修時:

(1)在更換襯板時,筒內(nèi)用安全燈照明,盤車時有人指揮。

(2)檢修拆卸大勺頭時應(yīng)同時清除返砂槽中的積板。

第12篇 球磨工安全操作規(guī)程

一、設(shè)備的使用

1、大齒輪的防塵罩必須嚴密,以防礦漿侵入;

2、大齒輪嚙合處與中空軸承摩擦表面不允許有礦漿或泥砂侵入;

3、要嚴格執(zhí)行給礦、給水、添加鋼球的規(guī)定,嚴禁超負荷運轉(zhuǎn),注意防止發(fā)生“漲肚現(xiàn)象”,同時給礦量也不得過少,更不允許空負荷運行,以免打壞襯板;

4、襯板之間的間隙為10~20毫米,以便更換(太緊時可用氧氣切割);

5、固定球磨襯板螺絲應(yīng)加橡皮圈,以防漏水、漏礦;端蓋襯板、格子襯板固定螺栓及靠近大齒輪的兩排筒體螺栓嚴禁漏水、漏漿;

6、球磨機連續(xù)啟動不得超過兩次,第一次與第二次應(yīng)間隔5分鐘以上。第三次必須經(jīng)電工、焊工配合檢查后方可起動;

7、同一車間裝有幾臺球磨機時,不得同時起動兩臺同步機。

二、運轉(zhuǎn)前的檢查

潤滑系統(tǒng)檢查內(nèi)容

1、油箱內(nèi)是否有足夠的油量,油質(zhì)是否符合要求;

2、試開油泵,檢查油泵及管路有無漏油現(xiàn)象與故障,各潤滑點、油路是否暢通無阻。[/font][/size]

機體各部及傳動系統(tǒng)檢查內(nèi)容

1、各聯(lián)結(jié)螺絲是否松動;

2、齒輪、聯(lián)軸器的鍵是否松動,彈性聯(lián)結(jié)器膠圈是否嚴重磨損;

3、傳動齒輪吃面潤滑情況,是否有礦砂或異物進入;

4、給礦器與給礦箱(大勺與大勺箱)磨損情況,是否有運行障礙物。

電器部分檢查內(nèi)容

1、檢查電機碳刷的接觸情況;

2、檢查電流表指針是否在零位。

操作方法

一、球磨機開車

1、運轉(zhuǎn)前必須按檢查內(nèi)容逐項檢查;

2、開動油泵,對各潤滑點注油,待前后中空軸等部分潤滑正常,合上進相機閘刀,起動進相機,運行正常后,方可起動主機。

3、按主機起動按鈕,同時注意電動機及各部分有無異常聲音和電流表指針是否正常(使用進相機電機電流為210a~250a,反之為240a~280a);

4、設(shè)備啟動后確認運轉(zhuǎn)正常后再拉下進相機閘刀,方能給礦給水;

5、對新起動的球磨機,起動后30分鐘內(nèi)經(jīng)常檢查中空軸溫度。

6、分級機不能重載起動,起動前應(yīng)將螺旋分級機提起200~300mm。開啟后,再逐漸放至正常。[/font]

二、球磨機停車

1、球磨機停車前應(yīng)先停止給礦并關(guān)閉進水閥停止給水;

2、待機內(nèi)礦石處理完后按停車按鈕;

3、在球磨機停止運行后,切斷油泵電源,停止油泵給油,按進相機停止按鈕;

緊急停車及其處理

一、發(fā)現(xiàn)如下情況應(yīng)緊急停車

1、勺頭掉落;

2、給料器和料槽相碰發(fā)出巨響;

3、齒輪因打牙或掉齒發(fā)生周期性的異常聲音;

4、電機、減速器軸承部溫度急劇上升到80攝氏度;

5、其他明顯的異常感覺。

二、緊急停車應(yīng)及時將螺旋分級機等配套設(shè)備停車給礦;

三、緊急停車后應(yīng)將所有電器開關(guān)都處于停車位置。

運轉(zhuǎn)中的監(jiān)視

1、按規(guī)定時間定量加鋼球;

2、每20分鐘檢查1次中空軸及電動機溫度,一般不超過65攝氏度;

3、運轉(zhuǎn)中各部的異常聲音;

4、檢查油管回油不得中斷,回油溫度在35攝氏度至45攝氏度以內(nèi);

5、各部螺栓接連無松動,并時刻關(guān)注球磨機的電流和溫度。

6、經(jīng)常檢查球磨機大小齒輪的潤滑情況,視情況加潤滑油。

7、經(jīng)常檢查變速箱的潤滑油。