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仿形銑床安全操作規(guī)程(六篇)

發(fā)布時間:2024-11-29 查看人數(shù):46

仿形銑床安全操作規(guī)程

第1篇 仿形銑床安全操作規(guī)程

1、加工前檢查電氣控制箱關閉良好,接地可靠;檢查銑床各手柄位置是否正確;檢查電路、油路及傳動系統(tǒng)的暢通性和完好性;檢查銑床防護裝置是否可靠。

2、檢查仿形銑床皮帶盤是否有螺絲松動或皮帶是否有裂紋老化。不得去除或移開防護罩。

3、作業(yè)前必須扎緊袖口、戴好防護眼鏡,長發(fā)要戴在工作帽內(nèi),在銑金屬料件時,如噪音超標,還須配戴耳塞。如銑復合材料,須配戴防塵口罩。

4、調(diào)機前必須關閉電源,選好所需的刀具,松開刀頭夾,夾緊刀具。刀具、工件等應裝夾正確,緊固牢靠。

5、機床潤滑面和工作臺等處不許放任何工具、量具、工件等物。

6、銑有切屑飛散的工件,要設置防護罩;切削中,頭、手不得接近銑削面。

7、不得用手直接觸摸,或用嘴吹掉切削物,應用毛刷清除;嚴禁用手摸或用棉紗擦拭正在轉(zhuǎn)動的刀具和機床的轉(zhuǎn)動部位。

8、工作中防止切削水飛濺到地面,保持地面清潔,防止地面濕滑。

9、操作過程中,操作員必須均勻進刀,不許任意加大進刀量。有異常情況需要關閉設備的,立即啟動緊急開關切斷電源。

10、工作后擦凈機床各部,特別是滑軌等部位。清理工作臺上的一切無關用品,并將加工完的成品件及半成品件放置在固定位置;檢查各手柄位置,然后關閉總電源。

第2篇 單軸仿形銑床安全操作規(guī)程

1、 操作者應熟悉銑床的各部性能,開車前要檢查各部件是否正常。

2、 操作前安裝刀具時,要配備相同尺寸的刀具及彈性襯套。

3、 要使用完好的專用刀具。

4、 不準在銑床上敲打刀具或?qū)Φ毒呤┘訅毫?以免影響正常工作。

5、 加工工件時,應先開動銑軸,后進刀。銑刀、工件必須裝卡牢固,測量工件時要等銑床停車后進行。

6、 高速切削時應注意工件的進給方向與銑刀的旋轉(zhuǎn)方向,避免鐵屑飛出傷人。

7、 檢修銑床和更換刀具模板時,必須切斷電源。

8、 垂直升降進給用的汽缸、支撐缸,不準分解、拆開或倒置使用。

9、各滑動部位要經(jīng)常加注潤滑油。

10裝好防護罩,經(jīng)試運轉(zhuǎn)良好后方可使用。

11.如果機器短時間不用或操作人員不在工作區(qū),應按“急?!卑粹o,防止其它工人誤操作,損壞機器或傷人。

第3篇 雙軸仿形銑床安全操作規(guī)程

一、操作者應熟悉銑床的各部性能,開車前要檢查各部件是否正常。

二、操作前安裝刀具時,要配備相同尺寸的刀具及彈性襯套。

三、要使用完好的專用刀具。

四、不準在銑床上敲打刀具或?qū)Φ毒呤┘訅毫?以免影響主軸的正常工作。

五、加工工件時,應先開動銑軸,后進刀。銑刀、工件必須裝卡牢固,測量工件時要等銑床停車后進行。

六、銑床高速切削時應注意工件的進給方向與銑刀的旋轉(zhuǎn)方向,避免鐵屑飛出傷人。

七、檢修銑床和更換刀具模板時,必須切斷電源。

八、垂直升降進給用的汽缸、支撐缸,不準分解、拆開或倒置使用。

九、各滑動部位要經(jīng)常加注潤滑油。

第4篇 雙頭仿形銑床安全操作規(guī)程及維護保養(yǎng)

一 安全操作規(guī)程:

1.提供0.4-0.6mpa的壓縮空氣,啟動機床時,可以用手按操縱桿上的手柄端部按鈕,此時電路接通,機床開始運轉(zhuǎn);

2.壓下腳踏開關踏板,壓緊工作,雙手操作,右手打開噴霧冷卻器開關,開始噴霧。雙手握緊操作桿控制銑屑的導向。按動電鈕。刀具旋轉(zhuǎn),右手拉過給手柄,使銑頭達到調(diào)整好的位置;

3.進給銑屑時,觸頭桿沒著仿形板型孔運動,右手握縱桿,可自如操作。左手松開手柄,銑頭自動復位,右手松開按鈕,刀具停止轉(zhuǎn)動,關閉噴霧冷卻器開關,氣缸壓頭返回復位,松開工作。

二 維護與保養(yǎng)

1.定期補充,冷卻箱中的冷卻壓液。

2.要經(jīng)常檢查刀具的完好狀況,不準使用有缺陷的刀具。

第5篇 單軸仿形銑床操作規(guī)程

1.開機前仔細檢查設備電路是否正常接通。

2.檢查氣源壓力是否達到要求(0. 6mp-o. 8mp)。

3.檢查安全防護裝置是否完好可靠。

4.根據(jù)加工零件的加工要求確定銑刀直徑,銑刀安裝牢固。

5.上述準備工作確定無誤后方可開機,電機空轉(zhuǎn)3分鐘內(nèi)無異?,F(xiàn)象后,方可進行正式加工。

6.更換零配件或維修時,必須停車、斷電、斷氣,嚴禁運轉(zhuǎn)時調(diào)換修理。

7.安裝待加工件,并檢查貼保護膠帶情況,根據(jù)加工要求確定合理的模具孔。

8.左手調(diào)整進出手柄,精確定位后,右手握住操縱杠,先啟動電機,再控制銑削深度,進行加工。

9.加工完成后,右手松開操縱桿,待銑頭回到初始位置后,松開夾緊按鈕,進行卸料。

10.根據(jù)圖紙,由操作者進行自檢(深度、長度和表面質(zhì)量),經(jīng)檢查員檢查合格后,可進行批量加工。

11.設備運轉(zhuǎn)過程中,不得離開崗位,如發(fā)生異常現(xiàn)象時,要立即關閉電源,并通知維修人員。

12.離開工作崗位時,要關閉電源、氣源。

13.工作完畢,將機器清理整備,機器環(huán)境清理整備。

第6篇 雙頭仿形銑床維護保養(yǎng)及安全操作規(guī)程

一 安全操作規(guī)程:

1.提供0.4-0.6mpa的壓縮空氣,啟動機床時,可以用手按操縱桿上的手柄端部按鈕,此時電路接通,機床開始運轉(zhuǎn);

2.壓下腳踏開關踏板,壓緊工作,雙手操作,右手打開噴霧冷卻器開關,開始噴霧。雙手握緊操作桿控制銑屑的導向。按動電鈕。刀具旋轉(zhuǎn),右手拉過給手柄,使銑頭達到調(diào)整好的位置;

3.進給銑屑時,觸頭桿沒著仿形板型孔運動,右手握縱桿,可自如操作。左手松開手柄,銑頭自動復位,右手松開按鈕,刀具停止轉(zhuǎn)動,關閉噴霧冷卻器開關,氣缸壓頭返回復位,松開工作。

二 維護與保養(yǎng)

1.定期補充,冷卻箱中的冷卻壓液。

2.要經(jīng)常檢查刀具的完好狀況,不準使用有缺陷的刀具。

仿形銑床安全操作規(guī)程(六篇)

1、加工前檢查電氣控制箱關閉良好,接地可靠;檢查銑床各手柄位置是否正確;檢查電路、油路及傳動系統(tǒng)的暢通性和完好性;檢查銑床防護裝置是否可靠。2、檢查仿形銑床皮帶盤是否有
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