第1篇 班長及以上管理人員崗位安全操作規(guī)程

操作流程

風險分析

安全注意事項

嚴禁事項

應(yīng)急措施

作業(yè)前準備

1、檢查特種作業(yè)申請和審批手續(xù)；

2、做好作業(yè)現(xiàn)場安全防護措施；

3、指導(dǎo)檢修作業(yè)正確穿戴勞保用品；

4、負責員工安全培訓(xùn)

1、機械傷害；

2、觸電；

3、粉塵；

4、噪聲

1、了解設(shè)備安全運行參數(shù)；

2、正確穿戴勞保用品

1、酒后上崗；

2、未采取安全防護設(shè)施；

3、檢修方案不熟，信號不清；

4、未進行安安全交底；

5、未執(zhí)行停送電制度

1、受傷員工應(yīng)使用隨身攜帶的對講機進行呼救；

2、聯(lián)系相關(guān)人員及單位開展救治：

2.1機械傷害：發(fā)現(xiàn)設(shè)備或人身傷害事故應(yīng)直接急停設(shè)備，采取應(yīng)急救援措施；

2.2觸電：立即切斷電源，對傷者進行急救；

2.3灼燙：人員如果灼燙后，立即進行大量的涼水沖傷處防止傷害深度加深；

2.4物體打擊：遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包扎止血，使傷員保持頭低腳高的臥位，并注意保暖；

2.5高處墜落：去除傷員身上的用具和口袋中的硬物，在搬運和轉(zhuǎn)送過程中，頸部和軀干不能前屈或扭轉(zhuǎn)，而應(yīng)使脊柱伸直，絕對禁止一個抬肩一個抬腿的搬法，以免發(fā)生或加重截癱；

2.6粉塵：正確佩戴防塵勞保用品，嚴重者就醫(yī)檢查；

2.7噪聲：正確佩戴護耳器，嚴重者就醫(yī)檢查；

2.8中暑：脫離高溫環(huán)境，迅速將中暑者轉(zhuǎn)移至陰涼通風處休息；使其平臥，頭部抬高，松解衣扣； 及時采取如補充液體、人工散熱等急救措施；

2.9窒息：首先立即使傷者脫離窒息環(huán)境；查看病人的是否有無呼吸和脈搏；及時采取如人工呼吸等急救措施；

2.10火災(zāi)：①發(fā)生火災(zāi)時要迅速判斷火勢的來源，朝與火勢趨向相反的方向逃生；要善于利用身邊各種有利于逃生的環(huán)境和物品；逃離火場時，可用濕毛巾掩住口鼻呼吸；

②煙霧彌漫時，要用濕毛巾捂住嘴巴和鼻子，壓低身子，以免吸入濃煙或有毒氣體；爬行時要將手、肘、膝蓋緊靠地面，并沿著墻壁邊緣逃生，以免逃錯方向；

③萬一身上著火，千萬不要亂跑，應(yīng)該就地打滾撲壓身上的火苗；如果近旁有水源，可用水澆或者跳入水中；如同伴身上著火，可用衣、被等物覆蓋滅火，或用水滅火；

④火情難以控制時撥打119報警；

3、傷情嚴重時及時撥打120，同時匯報車間領(lǐng)導(dǎo)；

4、派專人到主要路口迎接救護車

作業(yè)過程

1、組織對設(shè)備系統(tǒng)專項檢查；

2、審核設(shè)備檢修計劃，檢查檢修質(zhì)量；

3、組織排查設(shè)備安全隱患和設(shè)備檢修任務(wù)；

4、負責設(shè)備技改技措方案實施；

5、負責安全管理

1、機械傷害；

2、觸電；

3、粉塵；

4、噪聲；

5、中暑；

6、窒息；

7、物體打擊；

8、灼燙；

9、高處墜落；

10、火災(zāi)

1、嚴格按照設(shè)備操作規(guī)程執(zhí)行；

2、嚴格執(zhí)行特種作業(yè)人員管理制度及作業(yè)安全相關(guān)管理制度

1、違章操作，違章指揮；

2、帶電作業(yè)；

3、特種作業(yè)無證操作，未執(zhí)行監(jiān)護；

4、設(shè)備檢查后無落實無整改；

5、隱患檢查無記錄無整改

檢修過程

1、檢查驗收、設(shè)備試車；

2、建立設(shè)備檢修 維護檔案；

3、設(shè)備檢修總結(jié)

1、機械傷害；

2、觸電；

3、粉塵；

4、噪聲；

5、中暑；

6、窒息；

7、物體打擊；

8、灼燙；

9、高處墜落；

10、火災(zāi)

1、對現(xiàn)場未完成的工作和系統(tǒng)安全進行交接；

2、檢修驗收試車符合安全性能；

3、現(xiàn)場清理及廢舊物品分類回收

1、無檢查驗收及試車記錄；

2、無檢修檔案

作業(yè)結(jié)束

1、設(shè)備驗收試車

2、系統(tǒng)檢查清理暢通

3、現(xiàn)場清理

4、總結(jié)評價，制定完善措施

1、觸電

2、物體打擊

3、其他傷害

1、正確穿戴勞保用品

2、嚴格按照電氣、設(shè)備、工藝操作規(guī)程執(zhí)行；

嚴禁違章操作、嚴禁違章指揮

第2篇 貨場班長掛鉤工安全操作規(guī)程

1、上崗前必須穿戴勞保護具(安全帽、工作服、勞保鞋、手套等)。

2、龍門吊鋼絲繩、吊環(huán)、吊鏈、吊鉤定期檢查,發(fā)現(xiàn)有磨損及時更換。

3、熟知龍門吊起重“手語”、“信號語”等指揮常識。

4、拖拉機運送鋼管進出車間時,合理碼放,開車緩行,避免鋼管滑沖,傷及人身安全。

5、起吊或行走時吊下不允許站人,同時距起吊管3米以外,以避免鋼管散包,打傷人員。

6、超過當事人身高的管垛上去碼放時,需采用專用的扶梯上垛,以免滑落摔傷。決不允許在兩個管垛之間來回跳躍。

7、遇有大風雨等惡劣天氣,要及時取來斜鐵,分別從兩側(cè)插到輪底,固定龍門吊,以免其被風刮走。

8、在貨場工作時要隨時注意躲閃過往車輛,避免被撞傷。

9、冬天掛鉤工在鋼管垛上工作時,不得穿大衣,夏天晚上不得鋼管垛上睡覺。

10、掛鉤時每一吊不得超過5件,裝小四輪時每車不得超過6噸。

11、鋼管垛在碼放時要求橫平豎直,每鋼管垛無論規(guī)格大小不得超過10層。

12、導(dǎo)軌兩側(cè)1米內(nèi)不許站人。避免被行走的龍門吊碰傷。

第3篇 班長崗位安全操作規(guī)程

操作流程

風險分析

安全注意事項

嚴禁事項

應(yīng)急措施

作業(yè)前準備

做好作業(yè)現(xiàn)場安全防護措施；

指導(dǎo)人員正確穿戴勞保用品；

負責員工安全培訓(xùn)

負責班組安全會議的召開

1、觸電；

2、中毒；

3、其他傷害（滑跌等）

4、帶病作業(yè)

1、大致了解儀器運行的基本原理，知道實驗過程中的可能風險；

2、正確穿戴勞保用品

嚴禁不按規(guī)定穿戴勞保用品；

嚴禁上崗前飲酒

嚴禁帶病上崗

1、受傷員工應(yīng)大聲呼救或用攜帶的通訊工具呼救；

2、聯(lián)系相關(guān)人員及單位開展救治：

2.1機械傷害：發(fā)現(xiàn)設(shè)備或人身傷害事故應(yīng)直接急停設(shè)備，采取應(yīng)急救援措施；

2.2觸電：立即切斷電源，對傷者進行急救；

2.3灼燙：人員如果灼傷后，立即進行大量的涼水沖傷處防止傷害深度加深；

2.4化學(xué)藥品傷害及中毒參見《化驗室化學(xué)品安全操作規(guī)程》；

2.5粉塵：正確佩戴防塵勞保用品，嚴重者就醫(yī)檢查；

2.6噪聲：正確佩戴護耳器，嚴重者就醫(yī)檢查；

2.7中毒；必須立即采取急救措施。如果中毒是由于吞入毒物，最有效的辦法是借嘔吐排除胃中的毒物。

2.8中暑； 及時將患者移至通風陰涼處，平臥解開衣扣，頭部捂冷毛巾，補充水分，服用藥品（龍虎丹、藿香正氣水），情節(jié)嚴重者盡快送往醫(yī)院

2.9其他傷害（滑跌等）：視具體傷害類型采取應(yīng)急措施，遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包扎止血；

3、傷情嚴重時及時撥打120，同時匯報上級領(lǐng)導(dǎo)；

4、派專人到主要路口迎接救護車。

作業(yè)過程

組織對設(shè)備、儀器專項檢查；

組織排查設(shè)備安全隱患；

3、負責實驗過程中的安全隱患排查

4、負責安全管理

5、負責完成臨時性安全工作

1、機械傷害；

2、觸電；

3、粉塵；

4、噪聲；

5、中毒；

6、灼燙；

7、其他傷害（滑跌等）

8、帶病作業(yè)

1、作業(yè)過程中精神必須集中

2、使用設(shè)備過程中注意防觸電；

3、實驗操作中注意粉塵、中毒、噪聲等；

4、整個過程注意其他傷害

1、嚴禁不按規(guī)定穿戴勞保用品；

2、嚴禁上崗前飲酒；

3、嚴禁帶病作業(yè)

4、嚴禁不戴絕緣手套接觸裸露線頭；

5、嚴禁通風不暢情況下接觸使用揮發(fā)性有毒藥品；6、小磨運行過程中必須佩戴耳塞；

7、實驗過程中必須佩戴口罩，以防粉塵傷害

作業(yè) ?結(jié)束

1、停機后，檢查區(qū)域衛(wèi)生是否清理；

2、檢查工器具擺放位置；

3、下班

1、清理衛(wèi)生時，設(shè)備誤啟動造成設(shè)備及人員傷害；

2、下班途中，存在車輛傷害

1、清理設(shè)備衛(wèi)生，設(shè)備必須停機斷電；

2、下班行走人行道，注意躲避車輛。

1、嚴禁開機清理設(shè)備衛(wèi)生；

2、嚴禁隨意穿越機動車道。

第4篇 副班長、鍍鋅工安全操作規(guī)程

1、上崗前必須穿戴勞保護具（安全帽、工作服、勞保鞋、手套、防護面罩等）。工作服穿戴不得挽袖、敞懷。

2、檢查設(shè)備是否正常，發(fā)現(xiàn)異物及時解決。

3、加鋅時要將鋅預(yù)熱后慢慢加入鋅鍋內(nèi)，防止爆鋅造成燙傷燒傷。

4、所有與鋅液接觸的工具，在進入鋅液時要進行預(yù)熱，防止爆鋅。

5、出現(xiàn)鍍鋅機夾管事故應(yīng)立即停車，用預(yù)熱后的鐵鉤將管撥出，不可用手直接去撥，拉管時注意身體平衡，避免滑到。

6、未烘干的鋼管不得進入鋅鍋，避免產(chǎn)生爆鋅現(xiàn)象。

7、鍍管時，不要站在鋅鍋兩端觀看浸鋅過程，避免鋼管內(nèi)的水份或溶劑膨脹放炮傷人。鍍管在運行中出現(xiàn)故障，應(yīng)及時用鉤子撥正，不可用手接觸，以免燙傷。

8、從鋅鍋內(nèi)外清理的鋅粒鋅粉等，不許直接回鍋，避免因潮濕產(chǎn)生爆鋅傷人。向鋅鍋中加含有鋅的鋅槽鋅土?xí)r，嚴禁用吊車翻入鋅鍋，以防止槽內(nèi)有水造成嚴重爆鋅，要倒在平臺上人工向鍋內(nèi)填加。

9、平臺上禁止非崗位人員進入，以防造成意外傷害。

10、若需到鋅鍋上方工作時，必須系好安全帶，腳站穩(wěn)，手要扶好，以免掉進鋅鍋發(fā)生惡性事故。

11、撈渣時，不準站在鋅鍋沿上進行操作，鋅渣要慢速傾入無水干燥容器中，以免鋅渣飛濺傷人。

12、內(nèi)吹時，不許打開鋅粉除塵箱，避免出現(xiàn)燙傷。

13、內(nèi)吹除塵器周圍不能有明火、水霧，以免鋅粉燃燒。

第5篇 備煤運焦班長崗位操作規(guī)程

一、正常操作

1、接班時掌握焦倉存量和本班的出爐計劃與運輸單位及時聯(lián)系,保證焦爐正常生產(chǎn)。

2、隨時根據(jù)實際經(jīng)驗判斷焦炭水份情況,檢查熄焦時間、水池隔板、篦子及水位情況,如發(fā)生不正常情況及時進行處理。

3、隨時檢查焦炭的篩分和質(zhì)量情況,定期檢查振動篩篩網(wǎng),如有不正常,積極采取措施解決。

4、隨時檢查各崗位人員的操作情況,督促各崗位人員遵守各項規(guī)程制度,解決工作中存在的問題。

5、掌握精煤庫存情況,隨時檢查配煤水份情況達到9%-11%之間。

6、組織本班人員按規(guī)定的灰份、硫分指標完成備煤任務(wù)。

二、特殊操作

1、皮帶機有煤、焦時考慮其負荷,卸下至少2/3后重新啟動機器。

2、發(fā)生紅焦落地時,立即通知車間領(lǐng)導(dǎo)。

三、注意事項

1、未熄透的紅焦不得放到皮帶上。

2、不得違反順序起動皮帶和設(shè)備,皮帶不得帶負荷開車。

3、無特殊情況不得向地下卸紅焦,不準碰明電線或在明電線上掛東西。

4、皮帶轉(zhuǎn)動時禁止在皮帶上臥、坐、鉆、跨及運送工具和重物。

5、檢修時應(yīng)該斷開電閘,并掛禁止送電的標示牌。

6、清掃熄焦車軌道時,應(yīng)特別注意行駛中的熄焦車。

第6篇 電工班長、電工安全操作規(guī)程

1、上崗前必須穿戴勞保護具（安全帽、工作服、絕緣鞋、手套和專用電工工具）。

2、檢修電器時，應(yīng)先斷電，確認沒電后才能檢修，做到1人檢修1人監(jiān)護，必要時停掉一級開關(guān)并掛牌警告（有人工作，禁止合閘），或設(shè)專人看管，防止誤合閘。

3、各種設(shè)備必須有合格的地線，電器設(shè)備必須裝有自動掉閘裝置，天車手柄必須接安全電壓（36v），以防止觸電事故發(fā)生。

4、 高空作業(yè)區(qū)地面要劃出禁區(qū)，用竹籬笆圍起，并掛上“閑人免進”、“禁止通行”等警示牌。

5、靠近電源（低壓）線路作業(yè)前，應(yīng)先聯(lián)系停電。確認停電后方可進行工作，并應(yīng)設(shè)置絕緣檔壁。作業(yè)者最少離開電線（低壓）2公尺以外。禁止在高壓線下作業(yè)。

6、嚴禁上下同時垂直作業(yè)。若特殊情況必須垂直作業(yè)，應(yīng)經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準，并在上下兩層間設(shè)備專用的防護棚或者其他隔離設(shè)施。

7、高空作業(yè)所用的工具、零件、材料等必須裝入工具袋。上下時手中不得拿物件；并必須從指定的路線上下，不得在高空投擲材料或工具等物；不得將易滾易滑的工具、材料堆放在腳手架上；不準打鬧。工作完畢應(yīng)及時將工具、另星材料、零部件等一切易墜落物件清理干凈，以防落下傷人，上下大型另件時，應(yīng)采用可靠的起吊機具。

8、使用臨時線最長不超過3天（必須按正規(guī)線標準接臨時線）。

9、電工應(yīng)掌握電氣安全知識，了解崗位責任區(qū)域的電氣設(shè)備性能，熟悉觸電急救方法和事故緊急處理措施。

10、現(xiàn)場施工用高低壓設(shè)備和線路，應(yīng)按照施工設(shè)計和有關(guān)電氣安裝技術(shù)規(guī)程架設(shè)和安裝。

11、使用梯子時，與地面之間的角度以60度為宜，并做好防滑和保護措施，沒有搭勾的梯子在作業(yè)時應(yīng)做好人為保護措施。

12、電氣設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時，要立即切斷電源，并使用四氧化碳或二氧化碳滅火器滅火。嚴禁用水滅火。

第7篇 質(zhì)量控制室班長及以上管理人員崗位安全操作規(guī)程

操作流程

風險分析

安全注意事項

嚴禁事項

應(yīng)急措施

作業(yè)前準備

做好作業(yè)現(xiàn)場安全防護措施；

指導(dǎo)檢修作業(yè)正確穿戴勞保用品；

負責員工安全培訓(xùn)

1、觸電；

2、中毒；

3、其他傷害（滑跌等）

1、大致了解儀器運行的基本原理，知道實驗過程中的可能風險；

2、正確穿戴勞保用品

嚴禁不按規(guī)定穿戴勞保用品；

2、嚴禁上崗前飲酒

1、受傷員工應(yīng)大聲呼救或用攜帶的通訊工具呼救；

2、聯(lián)系相關(guān)人員及單位開展救治：

2.1機械傷害：發(fā)現(xiàn)設(shè)備或人身傷害事故應(yīng)直接急停設(shè)備，采取應(yīng)急救援措施；

2.2觸電：立即切斷電源，對傷者進行急救；

2.3灼燙：人員如果灼傷后，立即進行大量的涼水沖傷處防止傷害深度加深；

2.4化學(xué)藥品傷害及中毒參見《化驗室化學(xué)品安全操作規(guī)程》；

2.5粉塵：正確佩戴防塵勞保用品，嚴重者就醫(yī)檢查；

2.6噪聲：正確佩戴護耳器，嚴重者就醫(yī)檢查；

2.7其他傷害（滑跌等）：視具體傷害類型采取應(yīng)急措施，遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包扎止血；

3、傷情嚴重時及時撥打120，同時匯報上級領(lǐng)導(dǎo)；

4、派專人到主要路口迎接救護車

作業(yè)過程

組織對設(shè)備、儀器專項檢查；

組織排查設(shè)備安全隱患；

負責安全管理

1、機械傷害；

2、觸電；

3、粉塵；

4、噪聲；

5、中毒；

6、灼燙；

7、其他傷害（滑跌等）

1、對未完成的工作和系統(tǒng)安全進行交接；

2、現(xiàn)場清理及廢舊物品分類回收；

3、使用設(shè)備過程中注意防觸電；

4、實驗操作中注意粉塵、中毒等；

5、整個過程注意其他傷害

1、嚴禁不按規(guī)定穿戴勞保用品；

2、嚴禁上崗前飲酒；

3、嚴禁不戴絕緣手套接觸裸露線頭；

4、嚴禁通風不暢情況下接觸使用揮發(fā)性有毒藥品；

5、小磨運行過程中必須佩戴耳塞；

6、實驗過程中必須佩戴口罩，以防粉塵傷害

作業(yè)結(jié)束

1、設(shè)備驗收試車

2、系統(tǒng)檢查清理暢通

3、現(xiàn)場清理

4、總結(jié)評價，制定完善措施

1、觸電

2、物體打擊

3、其他傷害

1、正確穿戴勞保用品

2、嚴格按照電氣、設(shè)備、工藝操作規(guī)程執(zhí)行；

嚴禁違章操作、嚴禁違章指揮

第8篇 鉆機操作崗位班長操作規(guī)程

１、遵守鉆探工的基本規(guī)定

２、接班時對鉆機安全防護裝置進行認真檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時維護保養(yǎng)

３、升降鉆具前，應(yīng)檢查升降系統(tǒng)運轉(zhuǎn)情況，剎車手把是否靈活可靠，鋼絲繩、游動滑車、提引器等所有提升工具，試運良好

４、升降中應(yīng)注意機械運轉(zhuǎn)情況，聲音是否正常，（負荷）鋼絲繩是否排列整齊。

５、升降鉆具時思想要集中，隨時注意塔上塔下和孔口情況，注意游動滑車、提引器的運行，做到升降平衡、穩(wěn)、準

６、監(jiān)督其他崗位安全操作情況，看前顧后，集中精力，口號一致，行動統(tǒng)一，動作準確，相互配合，姿勢正確，安全操作

７、孔內(nèi)情況復(fù)雜時要及時向機長匯報，并采取相應(yīng)的預(yù)防事故發(fā)生的措施

８、起下鉆具或鉆進工作時禁止在塔上進行修理工作。塔上修理工作在停機狀態(tài)下進行

９、提鉆拖下和下鉆拉起粗徑鉆具時，提引器切口必須朝下，要有專人扶著進行或用小車滑道拖動鉆具

１０、操作升降機要穩(wěn)起慢放，嚴禁野蠻操作，并與井口操作墊叉人員協(xié)調(diào)一致，與塔上人員動作一致

１１、拖拉鉆具時，孔口作業(yè)人員，應(yīng)站在鉆具起落范圍以外

１２、擰卸鉆具時，開車不易過猛，墊叉應(yīng)有安全鉤以防“飛叉”

１３、升降鉆具時，不得用手、腳觸鋼絲繩

１４、鉆具提出后，孔口應(yīng)加蓋，粗徑鉆具懸吊在孔口以上時，不得探視巖心管內(nèi)的巖芯

１５、使用關(guān)門提引器或其它爬桿提引器，必須擰緊蘑菇頭，擰卸鉆桿立根前應(yīng)放松鋼絲繩，以防蘑菇頭回扣脫落。提引器沿鉆桿上行，通過接箍時應(yīng)減速，防止帶起鉆桿傷人

１６、使用球卡式提引器時應(yīng)經(jīng)常檢查內(nèi)套和銷子是否靈活好用，擰動鉆具或落放粗徑鉆具時，必須插入安全銷

１７、鋼絲繩套卡每個頭必須使用三個繩卡，禁止使用打結(jié)及磨損斷股嚴重的鋼絲繩，以免脫結(jié)或折斷傷人

１８、鋼絲繩在卷筒上纏繞時要用撥桿或?qū)蜉嗊M行排繩，禁止用手或腳撥動鋼絲繩

１９、使用強力規(guī)程處理事故時，務(wù)必注意相關(guān)操作規(guī)程，并讓不相關(guān)的人身處安全區(qū)域，操作人員身處有防護的位置

第9篇 電工班長崗位安全操作規(guī)程

操作流程

風險分析

安全注意事項

嚴禁事項

應(yīng)急措施

作業(yè)前準備

1、參與班前會，分析作業(yè)風險，做好作業(yè)現(xiàn)場安全防護措施；

2、指導(dǎo)檢修作業(yè)正確穿戴勞保用品；

3、負責員工安全培訓(xùn)；

4、做好交接班記錄

5、做好檢修作業(yè)票的辦理

1、機械傷害；

2、觸電傷害；

3、噪聲傷害

1、了解設(shè)備安全運行參數(shù)及安全性能；

2、正確穿戴勞保用品

1、嚴禁酒后上崗；

2、嚴禁未進行安全交底；

3、嚴禁未執(zhí)行停送電制度

1、受傷員工應(yīng)大聲呼救或用攜帶的通訊工具呼救；

2、聯(lián)系相關(guān)人員及單位開展救治：

2.1機械傷害：發(fā)現(xiàn)設(shè)備或人身傷害事故應(yīng)直接急停設(shè)備，采取急救措施；

2.2觸電：立即切斷電源，對傷者進行急救；

2.3灼燙：人員如果灼燙后，立即進行大量的涼水沖傷處防止傷害深度加深；

2.4物體打擊：遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包扎止血，嚴重的迅速送醫(yī)；

2.5高處墜落：去除傷員身上的用具和口袋中的硬物，在搬運和轉(zhuǎn)送過程中，頸部和軀干不能前屈或扭轉(zhuǎn)，而應(yīng)使脊柱伸直，絕對禁止一個抬肩一個抬腿的搬法，以免發(fā)生或加重截癱；

2.6粉塵：正確佩戴防塵勞保用品；

2.7噪聲：正確佩戴護耳器；

2.8中暑：脫離高溫環(huán)境，迅速將中暑者轉(zhuǎn)移至陰涼通風處休息；使其平臥，頭部抬高，松解衣扣； 及時采取如補充液體、人工散熱等急救措施；

2.9火災(zāi)：①發(fā)生火災(zāi)時要迅速判斷火勢的來源，使用附近的滅火器滅火；②火勢難以控制時，朝與火勢趨向相反的方向逃生；③萬一身上著火，千萬不要亂跑，應(yīng)該就地打滾撲壓身上的火苗；如同伴身上著火，可用衣物等覆蓋滅火，或用水滅火；④火情難以控制時撥打119報警；

2.10其他傷害（滑跌、扭傷、摔傷、碰傷等）：視具體傷害類型采取應(yīng)急措施，遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包扎止血；

3、傷情嚴重時及時撥打120，同時匯報車間領(lǐng)導(dǎo)；

4、派專人到主要路口迎接救護車

作業(yè)過程

1、組織對本部門電氣設(shè)備系統(tǒng)檢查；

2、對本部門所有電氣設(shè)備進行定期巡檢；

3、負責對本部門電氣設(shè)備、安全防護設(shè)施的整改；

4、組織排查、整改電氣設(shè)備安全隱患

5、做好班中人員安全管理

6、做好本班檔案管理

1、機械傷害；

2、觸電傷害；

3、粉塵傷害；

4、噪聲傷害；

5、中暑；

6、物體打擊；

7、灼燙；

8、高處墜落；

9、火災(zāi)

10、其他傷害（滑跌、扭傷、摔傷、碰傷等）

1、嚴格按照電工操作規(guī)程執(zhí)行；

2、嚴格執(zhí)行特種作業(yè)人員持證上崗；

3、隱患檢查有整改、有記錄；

4、檢修作業(yè)前熟悉檢修方案，監(jiān)督落實安全防護措施，并對作業(yè)人員進行安全交底、指導(dǎo)、監(jiān)督及監(jiān)護；

5、危險作業(yè)辦理相應(yīng)《作業(yè)許可工作票》；

6、對現(xiàn)場未完成的工作和系統(tǒng)安全進行交接；

7、檢修驗收試車符合安全性能；

1、嚴禁“三違”；

2、嚴禁帶電作業(yè)；

3、嚴禁特種作業(yè)無證操作，未執(zhí)行監(jiān)護；

4、嚴禁設(shè)備檢查后無落實無整改

5、嚴禁無檢修檔案；

作業(yè)結(jié)束

1、清理作業(yè)現(xiàn)場

2、清點檢修工具

3恢復(fù)安全防護裝置及設(shè)施

4、辦理消票送電手續(xù)

5、填寫檢修檔案存檔

1、機械傷害；

2、觸電；

3、粉塵；

4、噪聲；

5、中暑；

6、物體打擊；

7、高處墜落；

8、火災(zāi)

1、清理現(xiàn)場，做到“工完場清”

2、工器具擺放整齊；

3、交清本班次作業(yè)情況，遺留問題，交接簽字

4. 及時恢復(fù)安全防護裝置及設(shè)施，保證完好有效

1、嚴禁作業(yè)后現(xiàn)場遺留工具、火種等；

2、嚴禁完工后未恢復(fù)安全防護裝置及設(shè)施；

3、嚴禁工器具亂擺亂放、現(xiàn)場不清理

4、嚴禁未完工未交接清楚

第10篇 礦山破碎班長崗位安全操作規(guī)程

操作流程

風險分析

安全注意事項

嚴禁事項

應(yīng)急措施

作業(yè)前準備

1、做好作業(yè)現(xiàn)場安全防護措施；

2、指導(dǎo)檢修作業(yè)正確穿戴勞保用品；

3、負責員工安全培訓(xùn)；

4、做好交接班記錄

1、機械傷害；

2、觸電；

3、粉塵；

4、噪聲

1、了解設(shè)備安全運行參數(shù)；

2、正確穿戴勞保用品

1、嚴禁不按規(guī)定穿戴勞保用品；

2、酒后上崗；

3、未采取安全防護設(shè)施；

4、檢修方案不熟，信號不清；

5、未進行安安全交底；

6、未執(zhí)行停送電制度

1、受傷員工應(yīng)使用隨身攜帶的對講機進行呼救

2、救治：

2.1機械傷害：發(fā)現(xiàn)設(shè)備或人身傷害事故應(yīng)直接急停設(shè)備，采取應(yīng)急救援措施；

2.2觸電：立即切斷電源，對傷者進行急救；

2.3灼燙：人員如果燙傷后，立即進行大量的涼水沖傷處防止傷害深度加深；

2.4物體打擊：遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包扎止血，使傷員保持頭低腳高的臥位，并注意保暖；

2.5高處墜落：去除傷員身上的用具和口袋中的硬物，在搬運和轉(zhuǎn)送過程中，頸部和軀干不能前屈或扭轉(zhuǎn)，而應(yīng)使脊柱伸直，絕對禁止一個抬肩一個抬腿的搬法，以免發(fā)生或加重截癱；

2.6粉塵：正確佩戴防塵勞保用品，嚴重者就醫(yī)檢查；

2.7噪聲：正確佩戴護耳器，嚴重者就醫(yī)檢查；

2.8中暑：脫離高溫環(huán)境，迅速將中暑者轉(zhuǎn)移至陰涼通風處休息；使其平臥，頭部抬高，松解衣扣； 及時采取如補充液體、人工散熱等急救措施；

2.9窒息：首先立即使傷者脫離窒息環(huán)境；查看病人的是否有無呼吸和脈搏；及時采取如人工呼吸等急救措施；

2.10火災(zāi)：①發(fā)生火災(zāi)時要迅速判斷火勢的來源，朝與火勢趨向相反的方向逃生；要善于利用身邊各種有利于逃生的環(huán)境和物品；逃離火場時，可用濕毛巾掩住口鼻呼吸；

②煙霧彌漫時，要用濕毛巾捂住嘴巴和鼻子，壓低身子，以免吸入濃煙或有毒氣體；爬行時要將手、肘、膝蓋緊靠地面，并沿著墻壁邊緣逃生，以免逃錯方向；

③萬一身上著火，千萬不要亂跑，應(yīng)該就地打滾撲壓身上的火苗；如果近旁有水源，可用水澆或者跳入水中；如同伴身上著火，可用衣、被等物覆蓋滅火，或用水滅火；

④火情難以控制時立即撥打119報警；

3、傷情嚴重時及時撥打120，同時匯報車間領(lǐng)導(dǎo)；

4、派專人到主要路口迎接救護車

作業(yè)過程

1、組織對設(shè)備系統(tǒng)專項檢查；

2、對本工段所有設(shè)備進行定期巡檢；

3、負責對本工段設(shè)備、安全防護進行整改；

4、組織排查設(shè)備安全隱患及人員作業(yè)不安全因素

1、機械傷害；

2、觸電；

3、粉塵；

4、噪聲；

5、中暑；

6、窒息；

7、物體打擊；

8、灼燙；

9、高處墜落；

10、火災(zāi)

1、嚴格按照設(shè)備操作規(guī)程執(zhí)行；

2、嚴格執(zhí)行特種作業(yè)制度

1、違章操作，違章指揮；

2、帶電作業(yè)；

3、特種作業(yè)無證操作，未實行監(jiān)護

檢修過程

1、檢查驗收、設(shè)備試車；

2、建立設(shè)備檢修 維護檔案；

3、設(shè)備檢修總結(jié)

1、機械傷害；

2、觸電；

3、粉塵；

4、噪聲；

5、中暑；

6、窒息；

7、物體打擊；

8、灼燙；

9、高處墜落；

10、火災(zāi)

1、對現(xiàn)場未完成的工作和系統(tǒng)安全進行交接；

2、安全防護設(shè)施是否恢復(fù)；

3、檢修試車符合安全性能；

4、現(xiàn)場清理及廢舊物品分類回收

1、嚴禁檢修時方案不熟，指揮信號不清；

2、特種作業(yè)無證操作，未實行監(jiān)護

作業(yè)結(jié)束

1.工作完成后，清點好工器具，清理工作現(xiàn)場，將所有的安全裝置，保護設(shè)施恢復(fù)齊備；

2.檢修完成后，辦理消票送電手續(xù)，檢查確認具備開機條件后試車。

3.停機后要打掃現(xiàn)場衛(wèi)生，并填寫檢修記錄

1、機械傷害；???????????????? 2、其他傷害（跌傷、碰傷等）

1、設(shè)備試車啟動后，如發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，應(yīng)立即停止運轉(zhuǎn)，待查明后再重啟設(shè)備，保證設(shè)備運轉(zhuǎn)正常；

2、緊急情況停車時，應(yīng)立即停相應(yīng)設(shè)備，向工段長匯報，查明事故原因，進行處理并對設(shè)備進行檢查

1、嚴禁現(xiàn)場安全裝置及保護設(shè)施未恢復(fù)齊備開機試車；

2、嚴禁設(shè)備未完全停止時檢修或進行設(shè)備保養(yǎng)

第11篇 副班長鍍鋅工安全操作規(guī)程

1、上崗前必須穿戴勞保護具(安全帽、工作服、勞保鞋、手套、防護面罩等)。工作服穿戴不得挽袖、敞懷。

2、檢查設(shè)備是否正常,發(fā)現(xiàn)異物及時解決。

3、加鋅時要將鋅預(yù)熱后慢慢加入鋅鍋內(nèi),防止爆鋅造成燙傷燒傷。

4、所有與鋅液接觸的工具,在進入鋅液時要進行預(yù)熱,防止爆鋅。

5、出現(xiàn)鍍鋅機夾管事故應(yīng)立即停車,用預(yù)熱后的鐵鉤將管撥出,不可用手直接去撥,拉管時注意身體平衡,避免滑到。

6、未烘干的鋼管不得進入鋅鍋,避免產(chǎn)生爆鋅現(xiàn)象。

7、鍍管時,不要站在鋅鍋兩端觀看浸鋅過程,避免鋼管內(nèi)的水份或溶劑膨脹放炮傷人。鍍管在運行中出現(xiàn)故障,應(yīng)及時用鉤子撥正,不可用手接觸,以免燙傷。

8、從鋅鍋內(nèi)外清理的鋅粒鋅粉等,不許直接回鍋,避免因潮濕產(chǎn)生爆鋅傷人。向鋅鍋中加含有鋅的鋅槽鋅土?xí)r,嚴禁用吊車翻入鋅鍋,以防止槽內(nèi)有水造成嚴重爆鋅,要倒在平臺上人工向鍋內(nèi)填加。

9、平臺上禁止非崗位人員進入,以防造成意外傷害。

10、若需到鋅鍋上方工作時,必須系好安全帶,腳站穩(wěn),手要扶好,以免掉進鋅鍋發(fā)生惡性事故。

11、撈渣時,不準站在鋅鍋沿上進行操作,鋅渣要慢速傾入無水干燥容器中,以免鋅渣飛濺傷人。

12、內(nèi)吹時,不許打開鋅粉除塵箱,避免出現(xiàn)燙傷。

13、內(nèi)吹除塵器周圍不能有明火、水霧,以免鋅粉燃燒。

第12篇 鍍鋅班長安全操作規(guī)程

1、做好新員工培訓(xùn)工作,樹立安全生產(chǎn)思想。

2、督促員工上崗前穿戴勞保護具(安全帽、工作服、勞保鞋、手套等)

3、班前例會必須強調(diào)安全。

4、熟悉各工序環(huán)節(jié)安全操作與安全預(yù)防。

5、嚴格制止違章操作的行為發(fā)生。

6、合理控制爐膛和鋅液溫度,保護鋅鍋。

7、定期組織本班員工進行上崗培訓(xùn)和安全教育。

8、發(fā)生事故嚴格按照“四不放過”原則處理每一起事故,并積極配合安全部門做好調(diào)查工作,不得瞞報謊報。

9、負責本班組設(shè)備安全隱患的巡查和整改。

10、嚴格控制機修工維修報警燈的使用。

11、注意撈渣、抽鋅、插板、點火時的安全。