第1篇 粉碎機(jī)操作安全規(guī)程
1、工作前要對(duì)機(jī)組作以下項(xiàng)目檢查:
2、檢查電器設(shè)備元件、電線是否漏電;
3、機(jī)組各部分的連接螺釘是否緊固;
4、用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪,檢查有無碰撞、磨擦現(xiàn)象(轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪不可用力太猛)。
5、待粉碎的物料應(yīng)放在清潔的地方,嚴(yán)防金屬物及較大的石塊混入,損壞機(jī)器。
6、開車空轉(zhuǎn)3-5分鐘,觀察粉碎機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確,待機(jī)組達(dá)到額定轉(zhuǎn)速,平穩(wěn)后方可開始工作。
7、工作時(shí),操作者衣袖要扎緊,操作人員要站在機(jī)器兩側(cè)工作,勿站在入料口正前方。
8、工作時(shí),嚴(yán)禁將手伸進(jìn)喂料口,操作者應(yīng)使用專用工具輔助入料(切忌用鐵器)。
9、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),操作者不得離開工作崗位,不準(zhǔn)拆看機(jī)器任何部位,工具不得放在料堆和機(jī)器上。聽到機(jī)器有異常聲響時(shí),立即拉閘停車,待機(jī)器停穩(wěn)后方可拆檢。
10、每項(xiàng)工作完畢后,空轉(zhuǎn)2-3分鐘以清殘料。因故障停車拆檢,要先將機(jī)內(nèi)存料清出后開車,空轉(zhuǎn)啟動(dòng)。
11、如不用風(fēng)路輸送時(shí),拆下風(fēng)扇管后,風(fēng)扇管吸入口一定用較厚的硬紙片貼蓋上。如較長時(shí)間不用,要把扇盤從軸口上拆下來存放好。
第2篇 圓盤粉碎機(jī)的安全操作規(guī)程
1、圓盤粉碎機(jī)必須具備下列條件方可操作運(yùn)轉(zhuǎn):
1.1、安全保護(hù)和電氣控制系統(tǒng)齊全完好,以便發(fā)生故障時(shí)能迅速停車切斷電源;
1.2、各種螺絲、對(duì)盤無松動(dòng)、無裂紋,各部間隙正常;
1.3、皮帶輪與軸的鍵緊固可靠,皮帶松緊適度無損壞,防護(hù)裝置牢固可靠;
1.4、對(duì)盤間未夾礦石和雜物;
1.5、各潤滑部位潤滑油充足;
1.6、下部漏斗暢通,破碎腔內(nèi)無礦石殘留;
1.7、電機(jī)啟動(dòng)和電控系統(tǒng)正常;
2、根據(jù)以上條件檢查無誤方可開車。
3、經(jīng)常注意和及時(shí)做好摩擦面的潤滑工作。起動(dòng)后,須檢查轉(zhuǎn)向是否正確,本機(jī)不許反轉(zhuǎn)運(yùn)行。
4、本機(jī)必須在無負(fù)荷的情況下起動(dòng),起動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可投料,破碎物料要均勻加在破碎腔內(nèi)。
5、啟動(dòng)及停車時(shí)應(yīng)做到:
5.1、要空負(fù)荷啟動(dòng),運(yùn)轉(zhuǎn)正常方準(zhǔn)給礦;
5.2、啟動(dòng)時(shí)如發(fā)現(xiàn)異常聲響,應(yīng)立即停車檢查;
5.3、停車前先停止給礦,破碎腔內(nèi)礦石全部排空,方準(zhǔn)停車;
5.4、無通知停電,應(yīng)迅速拉下開關(guān),并清除破碎腔內(nèi)礦石;
5.5、嚴(yán)禁濕手操作電氣設(shè)備;
5.6、停車前應(yīng)先停止加料,待破碎腔內(nèi)物料全部排出,方可停車。
6、運(yùn)轉(zhuǎn)中做到:
6.1、給礦要均勻,避免過負(fù)荷,入料口堵塞時(shí),要用鐵鉤鉤出,并要注意安全;
6.2、嚴(yán)禁在破碎腔上方窺視;
6.3、運(yùn)轉(zhuǎn)中不準(zhǔn)檢修設(shè)備,檢修必須待設(shè)備停穩(wěn)后方可進(jìn)行;
6.4、經(jīng)常檢查電機(jī)及軸承溫度,電機(jī)和軸承溫度不得超過60℃;
6.5、經(jīng)常檢查各部螺絲有無松動(dòng),做好潤滑的密封工作;
6.6、經(jīng)常觀察電流、電壓表波動(dòng)情況;注意電機(jī)聲音、振動(dòng)和異常氣味,如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)停車找電工檢查修理。
7、潤滑
本機(jī)采用鈣基潤滑脂潤滑,每周注油一次。
8、做好運(yùn)轉(zhuǎn)記錄,班中檢查發(fā)現(xiàn)的各種異常情況要全部在運(yùn)轉(zhuǎn)記錄本中記錄在案。
第3篇 纖維粉碎機(jī)安全操作規(guī)程
1.目的:
為保證角磨機(jī)的正確操作和安全使用。
2.范圍:
適用于公司車間內(nèi)及施工現(xiàn)場(chǎng)所有使用角磨機(jī)時(shí)的安全操作。
3.安全操作規(guī)程:
3.1使用前的準(zhǔn)備
3.1.1使用手持式電動(dòng)角磨機(jī)前請(qǐng)仔細(xì)檢查保護(hù)罩、輔助手柄,必須完好無松動(dòng);
3.1.2插頭插上之前,務(wù)必檢查機(jī)器開關(guān)是否處在關(guān)閉的位置;
3.1.3裝好砂輪片前注意是否出現(xiàn)有受潮現(xiàn)象和缺角等現(xiàn)象,并且安裝必須牢靠無松動(dòng),嚴(yán)禁不用專用工具而用其他外力工具敲打砂輪夾緊螺母;
3.1.4使用的電源插座必須裝有漏電開關(guān)裝置,并檢查電源線有無破損現(xiàn)象;
3.1.5角磨機(jī)在使用前必須要開機(jī)試轉(zhuǎn),看打磨片運(yùn)行是否平穩(wěn)正常,檢查對(duì)碳刷的磨損程度由專業(yè)人員適時(shí)更換,確認(rèn)無誤后方可正常使用。
3.2角磨機(jī)的使用
3.2.1角磨機(jī)在操作時(shí)的磨切方向嚴(yán)禁對(duì)著周圍的工作人員及一切易燃易爆危險(xiǎn)物品, 以免造成不必要的傷害。保持工作場(chǎng)地干凈、整潔。正確使用,確保人身及財(cái)產(chǎn)安全;
3.2.2事前工件必須夾緊,磨片與工件的傾斜角度約在30至40度為宜。切割時(shí)勿重壓、勿傾斜、勿搖晃,根據(jù)材料的材質(zhì)適度控制切割力度。保持切割片與板料切口的平行,不可側(cè)壓方式歪斜下切;
3.2.3使用打磨機(jī)時(shí)要切記不可用力過猛,要徐徐均勻用力,以免發(fā)生打磨片撞碎的現(xiàn)象,如出現(xiàn)打磨片卡阻現(xiàn)象,應(yīng)立即將打磨機(jī)提起,以免燒壞打磨機(jī)或因打磨片破碎,造成不安全隱患;
3.2.4嚴(yán)禁使用無安全防護(hù)罩的打磨機(jī),對(duì)防護(hù)罩出現(xiàn)松動(dòng)而無法緊固的打磨機(jī)嚴(yán)禁使用并由專人及時(shí)修理,嚴(yán)禁當(dāng)事人擅自拆卸打磨機(jī);
3.2.5打磨機(jī)工作時(shí)間較長而機(jī)體溫度大于50度以上并有燙手的感覺時(shí),請(qǐng)立即停機(jī)待自然冷卻后再行使用;
3.2.6操作角磨機(jī)前必須配帶防護(hù)眼鏡及防塵口罩,防護(hù)設(shè)施不到位不準(zhǔn)作業(yè);
3.2.7更換砂輪片時(shí)必須關(guān)閉電源并拔掉電源線,確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行砂輪片的更換,務(wù)必使用專用工具拆裝,嚴(yán)禁亂敲亂打。
3.3使用完畢
3.3.1使用完畢,應(yīng)關(guān)閉電源,將設(shè)備及環(huán)境衛(wèi)生收拾干凈后方能離開;
3.3.2定期檢查傳動(dòng)部分的軸承、齒輪及冷卻風(fēng)葉是否靈活完好,適時(shí)對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)部位加注潤滑油,以延長打磨機(jī)的使用壽命。
第4篇 粉碎機(jī)工:安全操作規(guī)程
1、粉碎機(jī)接觸物料是配合精煤。
2、負(fù)責(zé)把配合好的配合精煤進(jìn)行粉碎。
3、粉碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁打開側(cè)門及探視口。運(yùn)轉(zhuǎn)過程中需注意電機(jī)電流值不得超過30a。粉碎粒度達(dá)到出料粒度≤3㎜占80%以上。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁檢修、清掃、擦拭各轉(zhuǎn)動(dòng)部位。運(yùn)轉(zhuǎn)中經(jīng)常注意機(jī)器聲音、溫度、振動(dòng)是否正常。
4、粉碎機(jī)錘頭堅(jiān)持焊接,保持粉碎粒度符合要求。
5、上崗期間必須穿工作服,戴安全帽,佩戴防塵披肩,女職工不能穿高跟鞋。妥善保管、正確使用消防器材及本崗的使用工具。維護(hù)好粉碎設(shè)備,保持作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)整潔,搞好文明生產(chǎn)。
6、啟動(dòng)粉碎機(jī)時(shí)要注意電機(jī)啟動(dòng)情況,發(fā)現(xiàn)電機(jī)啟動(dòng)困難應(yīng)迅速停止啟動(dòng),經(jīng)檢查處理后方可手動(dòng)盤車,若無異常再次啟動(dòng)。粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子未停穩(wěn),嚴(yán)禁再次啟動(dòng)。嚴(yán)禁重負(fù)荷啟動(dòng)。
7、停機(jī)后認(rèn)真清掃粉碎機(jī)腔內(nèi)殘煤,清掃時(shí)必須在轉(zhuǎn)子停穩(wěn)后進(jìn)行。
第5篇 平臺(tái)式吸塵粉碎機(jī)崗位操作規(guī)程
內(nèi)容:
1.操作步驟。
1.1準(zhǔn)備過程。
1.1.1檢查電、水的狀態(tài),檢查電路的完整性,電路部分應(yīng)可靠接地。
1.1.2檢查傳動(dòng)皮帶松緊是否適宜,檢查機(jī)器所有緊固螺釘是否全部擰
緊。
1.1.3打開粉碎機(jī)門蓋,按清粉碎室內(nèi)的積存物和銹漬,如孔板的小孔
堵塞須用縫衣針或鋼絲穿通,銹漬嚴(yán)重的須更換孔板。
1.1.4擺動(dòng)“t”錘要靈活,不靈活要拆卸清理,用手轉(zhuǎn)動(dòng)主軸1—2圈。
1.1.5檢查門蓋密封橡皮圈是否放正,然后將門蓋推進(jìn)關(guān)緊,同時(shí)鎖緊,左右膠木手輪均勻壓緊密封圈,門蓋與機(jī)體之間有1—1.5mm左右外緣空隙。
1.1.6檢查加料器與料斗是否相碰,料斗下部出口與加料器槽底,一般相距25—40mm。
1.1.7檢查操作間,設(shè)備、容器的清潔狀態(tài),檢查清場(chǎng)合格證,核對(duì)有效期,使用清場(chǎng)合格的設(shè)備、容器。取下標(biāo)示牌,掛上生產(chǎn)標(biāo)示牌,按生產(chǎn)指令填寫工作狀態(tài)。
1.1.8按生產(chǎn)指令領(lǐng)取合格的原料,核對(duì)名稱、規(guī)格、批號(hào)、數(shù)量,除去外皮,稱得倒入潔凈容器內(nèi)。
1.1.9將集粉袋系牢在細(xì)粉出口處。
1.2操作過程。
1.2.1將面板上鑰匙開關(guān)打開,電流指示燈亮。
1.2.2按下電機(jī)起動(dòng)按鈕,電機(jī)轉(zhuǎn)向與必須箭頭標(biāo)牌所指方向一致,同時(shí)打開循環(huán)水。
1.2.3使機(jī)器空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常(約10秒鐘)均勻加料粉碎,均勻進(jìn)料,連續(xù)工作。
1.2.4出料前,讓設(shè)備空運(yùn)轉(zhuǎn)2—3分鐘,按停車鈕,使粉碎機(jī)完全停止后,再出料。
1.3結(jié)束過程。
1.3.1停機(jī)前應(yīng)停止加料,讓機(jī)器繼續(xù)空運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,以減少粉碎機(jī)內(nèi)殘留物。
1.3.2粉碎結(jié)束后,將細(xì)粉料轉(zhuǎn)至中間站,與中間站保管員進(jìn)行核對(duì)品名、批號(hào)、數(shù)量、毛重、凈重。
1.3.3按清場(chǎng)sop進(jìn)行清場(chǎng),通知qa檢查員檢查合格后,填寫清場(chǎng)記錄,掛上清場(chǎng)合格證。
2.操作標(biāo)準(zhǔn)。
項(xiàng) 目 | 標(biāo)準(zhǔn) |
生產(chǎn)能力 | 7—40kg/h(視物料而定) |
粉碎細(xì)度 | 80—200目(視物料而定) |
3.操作過程的控制與復(fù)核。
3.1操作過程的控制。
3.1.1加料時(shí)應(yīng)先少量(逐步加大到可行的最大量根據(jù)不同物料和細(xì)度
要求進(jìn)行調(diào)節(jié)控制。
3.1.2控制與調(diào)節(jié)粉碎過程中的進(jìn)料速度。
3.2復(fù)核。
通過進(jìn)料與出料數(shù)量對(duì)物料平衡進(jìn)行復(fù)核,如有異常應(yīng)及時(shí)復(fù)查。
4.操作過程的安全注意事項(xiàng),勞動(dòng)保護(hù)。
4.1安全注意事項(xiàng):
4.1.1粉碎機(jī)應(yīng)安裝在干燥、無潮濕地方,地面要緊實(shí)平整。不準(zhǔn)有震動(dòng),搖晃。
4.1.2在接電源與試車前,要檢查各螺栓是否固牢,各零件有否零件有否損壞。
4.1.3在停機(jī)較長時(shí)間后再開機(jī)時(shí),應(yīng)檢查機(jī)器是否正常。
4.1.4不允許在機(jī)器運(yùn)行時(shí)進(jìn)行任何調(diào)整。
4.2勞動(dòng)保護(hù)。
4.2.1粉碎間應(yīng)有通風(fēng)裝置,吸塵裝置。
4.2.2操作區(qū)應(yīng)配備消防器材。
5.異常情況處理和報(bào)告。
在生產(chǎn)中如設(shè)備發(fā)生異常應(yīng)及時(shí)停機(jī),通知設(shè)備部及時(shí)進(jìn)行維修。
6.設(shè)備的清洗保養(yǎng)和維修。
6.1設(shè)備清洗保養(yǎng)。
6.1.1經(jīng)常掃刷灰塵擦拭設(shè)備、無附著物、見本色。如粉碎停機(jī)使用,粉碎室內(nèi)的積粉殘?jiān)謇砀蓛?,保持機(jī)器清潔。
6.1.2使用一段時(shí)間后,打開軸承上的遮板對(duì)前后軸承加潤滑脂,對(duì)滑軸的滑動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)部位加滴滑油。
6.2設(shè)備維修。
7.工藝衛(wèi)生和環(huán)境衛(wèi)生。
7.1工藝衛(wèi)生
7.1.1物流程序:物流通道與人流通道分開。
7.1.2物凈程序:原料前處理操作區(qū)
7.1.3空氣要求:應(yīng)有良好的通風(fēng)、除塵、除濕設(shè)施。
7.1.4人凈標(biāo)準(zhǔn):一般生產(chǎn)區(qū)操作人員應(yīng)按要求進(jìn)行清潔。衛(wèi)生地面
無積水、無積料、無雜物、窗明、壁凈無浮塵、無霉斑無滲漏、無不清潔死角。操作間嚴(yán)密無其它蚊蟲。保持運(yùn)輸通道的清潔、暢通。
第6篇 粉碎機(jī)工安全操作規(guī)程
1、粉碎機(jī)接觸物料是配合精煤。
2、負(fù)責(zé)把配合好的配合精煤進(jìn)行粉碎。
3、粉碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁打開側(cè)門及探視口。運(yùn)轉(zhuǎn)過程中需注意電機(jī)電流值不得超過30a。粉碎粒度達(dá)到出料粒度≤3㎜占80%以上。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁檢修、清掃、擦拭各轉(zhuǎn)動(dòng)部位。運(yùn)轉(zhuǎn)中經(jīng)常注意機(jī)器聲音、溫度、振動(dòng)是否正常。
4、粉碎機(jī)錘頭堅(jiān)持焊接,保持粉碎粒度符合要求。
5、上崗期間必須穿工作服,戴安全帽,佩戴防塵披肩,女職工不能穿高跟鞋。妥善保管、正確使用消防器材及本崗的使用工具。維護(hù)好粉碎設(shè)備,保持作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)整潔,搞好文明生產(chǎn)。
6、啟動(dòng)粉碎機(jī)時(shí)要注意電機(jī)啟動(dòng)情況,發(fā)現(xiàn)電機(jī)啟動(dòng)困難應(yīng)迅速停止啟動(dòng),經(jīng)檢查處理后方可手動(dòng)盤車,若無異常再次啟動(dòng)。粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子未停穩(wěn),嚴(yán)禁再次啟動(dòng)。嚴(yán)禁重負(fù)荷啟動(dòng)。
7、停機(jī)后認(rèn)真清掃粉碎機(jī)腔內(nèi)殘煤,清掃時(shí)必須在轉(zhuǎn)子停穩(wěn)后進(jìn)行。
第7篇 注塑粉碎機(jī)安全操作規(guī)程
1目的
本程序文件規(guī)定了折彎機(jī)進(jìn)行安全操作的注意事項(xiàng)和方法。以達(dá)到設(shè)備狀況良好,正常運(yùn)轉(zhuǎn),高效,優(yōu)質(zhì),低耗和安全生產(chǎn),并創(chuàng)造良好的生產(chǎn)環(huán)境。
2適用范圍
公司生產(chǎn)所使用的粉碎機(jī)。
3規(guī)程內(nèi)容
3.1嚴(yán)格遵守粉碎機(jī)安全操作規(guī)程,按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。
3.2仔細(xì)檢查設(shè)備電源線是否有破損情況,接地裝置是否良好,防止造成觸電事故。
3.3打開刀膛和碎料倉內(nèi),檢查是否有殘余塑料及其它異物,若有異物,應(yīng)及時(shí) 清理干凈。
3.4關(guān)閉碎料倉,擰緊固定螺絲。
3.5接通電源,啟動(dòng)設(shè)備,仔細(xì)視聽設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否有異響。
3.6確認(rèn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再投入需破碎的物料。
3.7待刀膛內(nèi)的物料破碎完全后,再投入新的物料。
3.8一旦發(fā)生刀片卡死,必須立即關(guān)閉設(shè)備并切斷電源,再進(jìn)行處理。
3.9只有當(dāng)故障處理完成后,方可再次啟動(dòng)設(shè)備。
3.10物料破碎完成后關(guān)閉開關(guān),切斷電源。
3.11打開刀膛和碎料倉,將碎料倉里剩余的物料清理干凈。關(guān)閉碎料倉,擰緊固定螺絲。
3.12將破碎好的塑料,分類裝進(jìn)編織袋,放置到車間指定位置。
3.13清理好設(shè)備機(jī)臺(tái)及周圍地面衛(wèi)生。
3.14嚴(yán)禁破碎塑料時(shí)一次性放入太多造成卡死,燒壞電機(jī)。
3.15設(shè)備運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁將手伸入破碎機(jī)內(nèi)進(jìn)行操作,以免造成傷害。
3.16嚴(yán)禁將硬物之類的東西放入破碎機(jī)內(nèi)造成刀片損壞。
3.17設(shè)備上嚴(yán)禁放置水壺、剪刀、刀片等雜物,以防止異物落進(jìn)進(jìn)料口損壞設(shè)備。
3.18定期對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)部位進(jìn)行潤滑保養(yǎng)。
4環(huán)境規(guī)程
4.1要經(jīng)常對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔,每次使用以后要及時(shí)的把工位清掃干凈。
4.2對(duì)設(shè)備產(chǎn)生的固體廢棄物也要放到指定的容器中去,并及時(shí)的進(jìn)行處理。
第8篇 粉碎機(jī)操作工崗位操作規(guī)程
1上班前必須穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品;嚴(yán)禁班前班中喝酒、崗位吸煙。
2開機(jī)前,應(yīng)認(rèn)真檢查粉碎機(jī)各部件是否緊固正常,安全防護(hù)裝置是否完好、齊全。確認(rèn)各部位正常、且設(shè)備上無人時(shí)方可開機(jī)。
3做好機(jī)前的進(jìn)煤溜槽和機(jī)后的排煤溜槽清理工作;把溜槽粘結(jié)的余煤和其他雜物徹底清除干凈,確保溜槽通暢。
4接到開機(jī)信號(hào)后開機(jī)時(shí)將轉(zhuǎn)換開關(guān)打到“手動(dòng)”位置,然后按下啟動(dòng)按鈕,待電流表指針回返時(shí),再按運(yùn)行按鈕,這時(shí)要仔細(xì)觀察機(jī)器啟動(dòng)的情況并聽其聲音,發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī),第一臺(tái)電機(jī)啟動(dòng)后,用同樣的方法啟動(dòng)第二臺(tái)電機(jī),嚴(yán)禁兩臺(tái)電機(jī)同時(shí)啟動(dòng)。
5禁止帶負(fù)荷啟動(dòng),須待粉碎機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可給料,如果工作中因故突然停機(jī),須待故障排除并將溜槽,機(jī)體內(nèi)物料清除干凈后方可重新開機(jī);需要捅溜子時(shí),應(yīng)停止送煤,釬子要垂直,嚴(yán)禁斜著插入溜槽或直接接觸篦條。
6停止給料,待機(jī)內(nèi)物料全部排除后方可停機(jī)。
7粉碎機(jī)周圍禁止堆放各種物體,電機(jī)周圍禁止涼曬衣服。
8冬天停車時(shí),要將煤運(yùn)完后再停車,停車后把篦條清理干凈,以防凍?。槐P車不轉(zhuǎn)時(shí),要采取加溫方法,禁止直接啟動(dòng)。
9粉碎機(jī)檢修時(shí),必須切斷電源,掛上“禁止合閘、有人工作”警告牌,崗位人員應(yīng)在場(chǎng)監(jiān)護(hù)。
10本崗位禁止煙火,遇有火險(xiǎn)應(yīng)用二氧化碳、干粉或1211滅火器進(jìn)行滅火,禁止水澆;消防器材實(shí)行定置管理,無特殊情況不能挪做他用。
11嚴(yán)格交接班制度,對(duì)所交接的設(shè)備、電器、工具等,是否符合安全技術(shù)要求,發(fā)現(xiàn)不安全問題應(yīng)及時(shí)處理。
12擦拭二樓以上窗玻璃時(shí),必須采取安全保護(hù)措施或使用安全帶。
物料危害特性:洗精煤:粉塵
第9篇 煤粉碎機(jī)工安全操作規(guī)程
1.啟動(dòng)前,應(yīng)檢查地腳栓,粉碎機(jī)外殼連接螺栓是否緊固。
2.啟動(dòng)前應(yīng)檢查翻版的方向與使用的粉碎機(jī)是否一致,若有不同,應(yīng)將電動(dòng)翻板轉(zhuǎn)到正確位置。
3.開機(jī)時(shí)應(yīng)與前一崗位聯(lián)系,接到前崗位同意信息后,才可通知公司調(diào)度下令送電。
4.啟動(dòng)后,如遇跳閘,應(yīng)在轉(zhuǎn)子停穩(wěn)后(約10分鐘),進(jìn)行檢查,經(jīng)確認(rèn)無故障、安全后方可按程序啟動(dòng)。
5.發(fā)現(xiàn)問應(yīng)立即與集控室聯(lián)系,及時(shí)報(bào)告公司調(diào)度。
6.運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,應(yīng)隨時(shí)注意設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn),規(guī)定電流波動(dòng)情況并做好記錄。定子電流、軸承溫度、馬達(dá)溫度,每小時(shí)應(yīng)如實(shí)記錄一次。
7.運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)電流偏高,要及時(shí)通知有關(guān)崗位調(diào)整煤量,軸承溫度超過規(guī)定值應(yīng)及時(shí)停機(jī),并通知有關(guān)人員。
8.運(yùn)行中,嚴(yán)禁打開粉碎機(jī),防止煤及雜物飛出傷人。
9.等轉(zhuǎn)子停轉(zhuǎn)時(shí)方可進(jìn)行清掃。
10.工作完成后,經(jīng)安全確認(rèn)后停機(jī),并斷開電源。
11.嚴(yán)禁在粉碎機(jī)和高壓電機(jī)附近堆放可燃品及其他雜物。打掃衛(wèi)生時(shí)嚴(yán)禁將水沖入(濺入)高壓電機(jī)。
第10篇 萬能粉碎機(jī)安全操作規(guī)程
1、萬能粉碎機(jī)只能用于活性炭樣品的磨碎加工,嚴(yán)禁用于其他樣品。
2、每次磨樣量要適量,一般以蓋住小葉輪為宜,過少則磨不碎,過多則攪拌不起來,損傷設(shè)備。
3、每個(gè)樣品的磨樣時(shí)間在1min左右,時(shí)間過長則影響設(shè)備的使用壽命。
4、每磨一個(gè)樣品,須將粉碎腔清掃一次,避免樣品互相污染。
第11篇 萬能粉碎機(jī)的安全操作規(guī)程
1、萬能粉碎機(jī)只能用于活性炭樣品的磨碎加工,嚴(yán)禁用于其他樣品。
2、每次磨樣量要適量,一般以蓋住小葉輪為宜,過少則磨不碎,過多則攪拌不起來,損傷設(shè)備。
3、每個(gè)樣品的磨樣時(shí)間在1min左右,時(shí)間過長則影響設(shè)備的使用壽命。
4、每磨一個(gè)樣品,須將粉碎腔清掃一次,避免樣品互相污染。
第12篇 密封式化驗(yàn)制樣粉碎機(jī)安全操作規(guī)程
一、研缽中的物料,不得超過制樣機(jī)允許重量。放入制樣機(jī)時(shí),要固定,防止制樣缽在機(jī)器內(nèi)脫落,造成樣散缽飛,避免機(jī)械傷害。
二、對(duì)制樣工具要輕拿輕放,防止脫落砸腳
三、啟動(dòng)前,制樣機(jī)要蓋嚴(yán)。
四、制樣機(jī)開啟電鈕時(shí)要輕開輕關(guān),不允許用力過猛,防止電鈕損壞或觸電傷人。
五、啟動(dòng)后,不得離開制樣機(jī),要注意觀察有無異音和異味;如有異常,停機(jī)檢查。
六、待制樣機(jī)完全停穩(wěn)后,方可打開蓋扳,取出研缽。
七、加工完畢,切斷電源,并清掃制樣機(jī)內(nèi)部,以防積塵,損害電路。