第1篇 粉碎機安全操作規(guī)程

1、起動后,待機器達到正常運轉(zhuǎn)時,才允許均勻連續(xù)地喂入作物。

2、作業(yè)時要注意電機,脫粒機的轉(zhuǎn)速,聲音及軸承的溫度。

3、喂入時操作人員應站在加料口一側(cè),衣服衣袖應扎緊,戴上口罩和工作帽。

4、喂入時,要注意谷物是否有石頭、鐮刀、工具螺絲等堅硬的物體,以免損壞機器和造**身事故。

5、機器動轉(zhuǎn)不許掛皮帶、注油、清理及排除故障。

6、發(fā)現(xiàn)如下問題應關閉發(fā)動機,停機處理,①電機冒煙, ②堵塞,③粉碎質(zhì)量不好,④軸承過熱,超過60度。收銀制度

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第2篇 纖維粉碎機安全操作規(guī)程

1.目的:

為保證角磨機的正確操作和安全使用。

2.范圍:

適用于公司車間內(nèi)及施工現(xiàn)場所有使用角磨機時的安全操作。

3.安全操作規(guī)程:

3.1使用前的準備

3.1.1使用手持式電動角磨機前請仔細檢查保護罩、輔助手柄,必須完好無松動;

3.1.2插頭插上之前,務必檢查機器開關是否處在關閉的位置;

3.1.3裝好砂輪片前注意是否出現(xiàn)有受潮現(xiàn)象和缺角等現(xiàn)象,并且安裝必須牢靠無松動,嚴禁不用專用工具而用其他外力工具敲打砂輪夾緊螺母;

3.1.4使用的電源插座必須裝有漏電開關裝置,并檢查電源線有無破損現(xiàn)象;

3.1.5角磨機在使用前必須要開機試轉(zhuǎn),看打磨片運行是否平穩(wěn)正常,檢查對碳刷的磨損程度由專業(yè)人員適時更換,確認無誤后方可正常使用。

3.2角磨機的使用

3.2.1角磨機在操作時的磨切方向嚴禁對著周圍的工作人員及一切易燃易爆危險物品, 以免造成不必要的傷害。保持工作場地干凈、整潔。正確使用,確保人身及財產(chǎn)安全;

3.2.2事前工件必須夾緊,磨片與工件的傾斜角度約在30至40度為宜。切割時勿重壓、勿傾斜、勿搖晃,根據(jù)材料的材質(zhì)適度控制切割力度。保持切割片與板料切口的平行,不可側(cè)壓方式歪斜下切;

3.2.3使用打磨機時要切記不可用力過猛,要徐徐均勻用力,以免發(fā)生打磨片撞碎的現(xiàn)象,如出現(xiàn)打磨片卡阻現(xiàn)象,應立即將打磨機提起,以免燒壞打磨機或因打磨片破碎,造成不安全隱患;

3.2.4嚴禁使用無安全防護罩的打磨機,對防護罩出現(xiàn)松動而無法緊固的打磨機嚴禁使用并由專人及時修理,嚴禁當事人擅自拆卸打磨機;

3.2.5打磨機工作時間較長而機體溫度大于50度以上并有燙手的感覺時,請立即停機待自然冷卻后再行使用;

3.2.6操作角磨機前必須配帶防護眼鏡及防塵口罩,防護設施不到位不準作業(yè);

3.2.7更換砂輪片時必須關閉電源并拔掉電源線,確認無誤后方可進行砂輪片的更換,務必使用專用工具拆裝,嚴禁亂敲亂打。

3.3使用完畢

3.3.1使用完畢,應關閉電源,將設備及環(huán)境衛(wèi)生收拾干凈后方能離開;

3.3.2定期檢查傳動部分的軸承、齒輪及冷卻風葉是否靈活完好,適時對轉(zhuǎn)動部位加注潤滑油,以延長打磨機的使用壽命。

第3篇 密封式化驗制樣粉碎機安全操作規(guī)程

一、研缽中的物料,不得超過制樣機允許重量。放入制樣機時,要固定,防止制樣缽在機器內(nèi)脫落,造成樣散缽飛,避免機械傷害。

二、對制樣工具要輕拿輕放,防止脫落砸腳

三、啟動前,制樣機要蓋嚴。

四、制樣機開啟電鈕時要輕開輕關,不允許用力過猛,防止電鈕損壞或觸電傷人。

五、啟動后,不得離開制樣機,要注意觀察有無異音和異味;如有異常,停機檢查。

六、待制樣機完全停穩(wěn)后,方可打開蓋扳,取出研缽。

七、加工完畢,切斷電源,并清掃制樣機內(nèi)部,以防積塵,損害電路。

第4篇 萬能粉碎機的安全操作規(guī)程

1、萬能粉碎機只能用于活性炭樣品的磨碎加工，嚴禁用于其他樣品。

2、每次磨樣量要適量，一般以蓋住小葉輪為宜，過少則磨不碎，過多則攪拌不起來，損傷設備。

3、每個樣品的磨樣時間在1min左右，時間過長則影響設備的使用壽命。

4、每磨一個樣品，須將粉碎腔清掃一次，避免樣品互相污染。

第5篇 粉碎機工：安全操作規(guī)程

1、粉碎機接觸物料是配合精煤。

2、負責把配合好的配合精煤進行粉碎。

3、粉碎機運轉(zhuǎn)中嚴禁打開側(cè)門及探視口。運轉(zhuǎn)過程中需注意電機電流值不得超過30a。粉碎粒度達到出料粒度≤3㎜占80%以上。設備運轉(zhuǎn)時嚴禁檢修、清掃、擦拭各轉(zhuǎn)動部位。運轉(zhuǎn)中經(jīng)常注意機器聲音、溫度、振動是否正常。

4、粉碎機錘頭堅持焊接,保持粉碎粒度符合要求。

5、上崗期間必須穿工作服,戴安全帽,佩戴防塵披肩,女職工不能穿高跟鞋。妥善保管、正確使用消防器材及本崗的使用工具。維護好粉碎設備,保持作業(yè)現(xiàn)場整潔,搞好文明生產(chǎn)。

6、啟動粉碎機時要注意電機啟動情況,發(fā)現(xiàn)電機啟動困難應迅速停止啟動,經(jīng)檢查處理后方可手動盤車,若無異常再次啟動。粉碎機轉(zhuǎn)子未停穩(wěn),嚴禁再次啟動。嚴禁重負荷啟動。

7、停機后認真清掃粉碎機腔內(nèi)殘煤,清掃時必須在轉(zhuǎn)子停穩(wěn)后進行。

第6篇 煤粉碎機工安全操作規(guī)程

1.啟動前，應檢查地腳栓，粉碎機外殼連接螺栓是否緊固。

2.啟動前應檢查翻版的方向與使用的粉碎機是否一致，若有不同，應將電動翻板轉(zhuǎn)到正確位置。

3.開機時應與前一崗位聯(lián)系，接到前崗位同意信息后，才可通知公司調(diào)度下令送電。

4.啟動后，如遇跳閘，應在轉(zhuǎn)子停穩(wěn)后（約10分鐘），進行檢查，經(jīng)確認無故障、安全后方可按程序啟動。

5.發(fā)現(xiàn)問應立即與集控室聯(lián)系，及時報告公司調(diào)度。

6.運轉(zhuǎn)過程中，應隨時注意設備運轉(zhuǎn)，規(guī)定電流波動情況并做好記錄。定子電流、軸承溫度、馬達溫度，每小時應如實記錄一次。

7.運行中如發(fā)現(xiàn)電流偏高，要及時通知有關崗位調(diào)整煤量，軸承溫度超過規(guī)定值應及時停機，并通知有關人員。

8.運行中，嚴禁打開粉碎機，防止煤及雜物飛出傷人。

9.等轉(zhuǎn)子停轉(zhuǎn)時方可進行清掃。

10.工作完成后，經(jīng)安全確認后停機，并斷開電源。

11.嚴禁在粉碎機和高壓電機附近堆放可燃品及其他雜物。打掃衛(wèi)生時嚴禁將水沖入（濺入）高壓電機。

第7篇 密封式化驗制樣粉碎機安全技術(shù)操作規(guī)程

一、操作步驟

1.為減少和杜絕料樣混雜、污染,使用前應將沖擊塊、沖擊環(huán)、料缽以及壓蓋擦試干凈,并用少量待制的料樣做一次清罐工作,然后再進行制樣。

2.將沖擊塊、沖擊環(huán)放入料缽內(nèi),待制備的料樣放入沖擊件的空隙內(nèi),套上橡膠墊圈,蓋上壓蓋,擰緊壓緊裝置。料缽不需要全用時,須將不用的料缽內(nèi)的沖擊塊、沖擊環(huán),取出,然后蓋上壓蓋,擰緊壓緊裝置,最后將外置蓋放下。

3.接通電源,按實際需要工作時間調(diào)好定時器,按下啟動按鈕,由電動機帶動粉碎裝置作高速振動,進行料樣的粉碎加工。

4.待機器按調(diào)定時間停止運轉(zhuǎn)后,打開罩蓋,松開壓緊裝置,取下粉碎裝置(料缽),打開壓蓋,取出沖擊塊、沖擊環(huán),傾倒出料缽中已經(jīng)粉碎的試樣,粒度一般在0.2mm以下網(wǎng)目可直接裝瓶送交化驗室。

二、安全注意事項

1.壓緊裝置未擰緊前,不得通電運轉(zhuǎn),電動機未停穩(wěn)時不準松開壓緊裝置傾倒物料。

2.使用電源為380v、50hz的三相交流電源?？刂崎_關應按裝在距機器2-3m外,接線應安全可靠并有接地線。

3.料樣必須干燥,如潮濕可能沾在沖擊座內(nèi)而不易倒出,每次加工的料樣質(zhì)量和粒度不能超過規(guī)定的限度,必須保證裝料后沖擊塊和沖擊環(huán)之間有適當間隙。

4.若要制備比0.2mm更細的料樣,需適當延長粉碎時間,或在料缽中加入適量酒精等溶劑,進行濕式粉碎加工,即可達到目的。

5.接通電源后,要求電機轉(zhuǎn)向與轉(zhuǎn)向標志一致。

第8篇 粉碎機崗位安全技術(shù)操作規(guī)程

1.本規(guī)程規(guī)定了備煤車間粉碎機崗位安全技術(shù)操作規(guī)程，適用粉碎機崗位的安全技術(shù)操作。

2.規(guī)程主體

本崗位隸屬于備煤車間生產(chǎn)工段。

2.2 崗位職責

2.2.1 負責來煤的輸送與安全輸出，使粉碎細度達到技術(shù)要求。

2.2.2 熟練掌握粉碎機的結(jié)構(gòu)、性能和操作方法。

2.2.3負責做好設備的維護保養(yǎng)工作。

2.2.4負責做好本崗位的環(huán)境衛(wèi)生和工具的保管工作。

2.2.5 認真填寫各項操作記錄，努力萬成車間、工段下達的各項任務。

2.2.6認真執(zhí)行本崗位的安全技術(shù)操作規(guī)定。

2.3 安全操作要點

2.3.1 經(jīng)常檢查電機電流和軸承、軸瓦的溫度和粉碎機的震動情況，按時做好各項記錄。

2.3.2 在粉碎機運轉(zhuǎn)期間，嚴禁打開粉碎機門。

2.3.3 在正常情況下不準帶負和停車。

2.3.4 粉碎機停車后，嚴禁在子尚未停穩(wěn)時清掃機內(nèi)余煤。

2.4 操作技術(shù)指標

粉碎細度（0-3毫米粒度級）>;85%

2.6.1正常操作

2.6.1.1 開車前，認真檢查粉碎機各部位 是否完好，潤滑油量是否充足，清除粉碎機內(nèi)的余煤及雜物，堅查溜槽是否暢通，自動翻版位置是否正確，然后人工盤車一圈。

2.6.1.2 啟動除塵風機。

2.6.1.3 接到開車信號后，啟動粉碎機。

2.6.1.4 在開停機時，應密切注意電流、電壓是否正常。出現(xiàn)不正常情況時立即采取措施排除故障。

2.6.1.5在設備運轉(zhuǎn)過程中，要隨時注意聽電機聲音，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

2.6.1.6 街道停機指令后 ，按停機按鈕，停除塵風機。

2.6.1.7風碎機停機后，應清除機內(nèi)余煤。

2.6.2 特殊操作

2.6.2.1 在設備運轉(zhuǎn)時突然發(fā)生停電事故，應立即切斷電源。開關至于停機位置，然后查明原因排除故障。

2.6.2.2 粉碎機工作電流超過規(guī)定值時，必須查明原因，采取響應措施。

2.6.2.3 風碎機運轉(zhuǎn)時，軸承溫度不能超過超過65℃，若超過此溫度，應立即停車，查明原因排除故障后方可重新開機。

2.6.2.4 發(fā)現(xiàn)出料粒度較大時，應停車查明原因，注意檢查吹頭和條篩的磨損情況,及條篩間隙是否符合要求.

2.6.2.5 發(fā)生條篩堵塞嚴重或造成生產(chǎn)率下降時,應做停車處理,待轉(zhuǎn)子停穩(wěn)后,打開粉碎機清理條篩.

第9篇 木材粉碎機安全生產(chǎn)操作規(guī)程

一、開機前的檢查

1、工作人員是否帶上安全帽、保護手套, 操作人員上崗前應經(jīng)過木材粉碎機的的操作原理、操作方法、注意事項等方面的培訓。經(jīng)培訓領會操作規(guī)程后方可上崗操作,否則不準上崗。

2、開機前檢查木材粉碎機螺母松動、刀具松動情況,發(fā)現(xiàn)松動,立即緊固。柴油機要加滿水、機油、柴油及皮帶寬松情況。檢查軸承黃油是否缺少。應3-4小時加注黃油一次,加注黃油不易過多。

3、粉碎部位應靈活自如、無阻滯現(xiàn)象。

二、開機

開機時嚴禁非作業(yè)人員走近工作區(qū),按規(guī)定打開動力柴油機。

三、粉碎

1、 粉碎木材直徑3cm-20cm公分。

2、工作時,木材放入進料口后即便離手,嚴禁夾帶釘子的木柴投入機內(nèi),以防打壞刀具和內(nèi)件。

3、粉碎前后要稱物料的重量,作好記錄,并計量。

四、工作完畢

1、 待物料徹底下凈后關閉粉碎機動力。

2、 按清潔規(guī)程把粉碎機內(nèi)余料清理干凈。

3、 清場,把粉碎區(qū)域內(nèi)的地面打掃干凈,物料擺放整齊,工具歸位。

五、注意事項

1、運行當中嚴禁將手、鐵器等伸入粉碎機內(nèi)。

2、機器清潔時、加油、加固時應停機后進行。

3、發(fā)現(xiàn)機器堵塞時立即關閉粉碎機電源,防止燒壞機組。

4、更換刀具時,刀口伸出刀盤平面2-4mm,然后擰緊螺栓。如發(fā)現(xiàn)壓力螺栓絲扣磨損,應立即更換,以防損滑刀盤螺母。木屑機使用中不改變動力和速度,磨刀角度,保持原來直線 28-30°。

5、工作時嚴禁吸煙,注意防火。

淳安縣新安江開發(fā)總公司姥山林場

2023年12月23日

第10篇 萬能粉碎機安全操作規(guī)程

1、萬能粉碎機只能用于活性炭樣品的磨碎加工,嚴禁用于其他樣品。

2、每次磨樣量要適量,一般以蓋住小葉輪為宜,過少則磨不碎,過多則攪拌不起來,損傷設備。

3、每個樣品的磨樣時間在1min左右,時間過長則影響設備的使用壽命。

4、每磨一個樣品,須將粉碎腔清掃一次,避免樣品互相污染。

第11篇 粉碎機安全生產(chǎn)操作規(guī)程

粉碎機的安全生產(chǎn)操作

(一) 開機前準備

1、 檢查零件的完好和緊固情況,特別是錘片等高速運轉(zhuǎn)零部件,固定必須牢固。

2、 檢查粉碎機在機座上是否牢靠。

3、 檢查軸承的潤滑狀況。

4、 打開粉碎室門蓋,檢查粉碎室有無雜物。

5、 檢查導流板緊固情況,清除磁鐵吸附的雜物。

(二) 開機

1、 上述檢查完畢,啟動電機空載運行,如各部分技術(shù)狀況正常,待轉(zhuǎn)速正常后方可負載運行。

2、 運轉(zhuǎn)中,不應有卡磁和磨擦聲。

3、 篩子要安裝牢固,密封、不得漏料,篩架要固緊。

4、 工作過程中如發(fā)現(xiàn)異常響聲、出料堵塞、軸承或電動機過熱,應停止喂料,停車檢查,排除故障。

5、 工作結(jié)束,應空運轉(zhuǎn)2—3分鐘,將機內(nèi)物料完全排除后,方可停止粉碎機和風機。

6、 操作中必須嚴格保證安全生產(chǎn)。嚴禁隨意提高粉碎機轉(zhuǎn)速。經(jīng)常檢查銷軸上的開口銷,如有過度磨損或折裂剝落,應立即更換。

(三) 調(diào)整保養(yǎng)

1、 錘片的尖角用鈍后,可反向調(diào)角使用,若錘片一端兩角都已磨損,則應調(diào)頭使用。在調(diào)角或調(diào)頭時,應將所有錘片同時進行,以保持轉(zhuǎn)子的平衡。

2、 篩片磨損或損壞后應予更換。安裝篩片時,篩孔帶毛刺的一面應向里,光面朝外,篩片和篩架要貼合嚴密。

3、 每班工作結(jié)束后,應將機器內(nèi)外清理干凈,去掉塵污,以免機器生銹、篩子堵塞、軸承內(nèi)進入粉塵污垢。

4、 定期檢查、清洗和潤滑軸承。

5、 發(fā)現(xiàn)機器零件有嚴重磨損和損壞時,應及時修理更換,修復后的轉(zhuǎn)子應平衡。

第12篇 粉碎機操作安全規(guī)程

1、工作前要對機組作以下項目檢查：

2、檢查電器設備元件、電線是否漏電；

3、機組各部分的連接螺釘是否緊固；

4、用手轉(zhuǎn)動皮帶輪，檢查有無碰撞、磨擦現(xiàn)象（轉(zhuǎn)動皮帶輪不可用力太猛）。

5、待粉碎的物料應放在清潔的地方，嚴防金屬物及較大的石塊混入，損壞機器。

6、開車空轉(zhuǎn)3-5分鐘，觀察粉碎機轉(zhuǎn)向是否正確，待機組達到額定轉(zhuǎn)速，平穩(wěn)后方可開始工作。

7、工作時，操作者衣袖要扎緊，操作人員要站在機器兩側(cè)工作，勿站在入料口正前方。

8、工作時，嚴禁將手伸進喂料口，操作者應使用專用工具輔助入料（切忌用鐵器）。

9、機器運轉(zhuǎn)時，操作者不得離開工作崗位，不準拆看機器任何部位，工具不得放在料堆和機器上。聽到機器有異常聲響時，立即拉閘停車，待機器停穩(wěn)后方可拆檢。

10、每項工作完畢后，空轉(zhuǎn)2-3分鐘以清殘料。因故障停車拆檢，要先將機內(nèi)存料清出后開車，空轉(zhuǎn)啟動。

11、如不用風路輸送時，拆下風扇管后，風扇管吸入口一定用較厚的硬紙片貼蓋上。如較長時間不用，要把扇盤從軸口上拆下來存放好。