第1篇 置換崗位安全操作規(guī)程
1、上崗前必須穿戴好勞動保持用品。
2、與貴液及鋅粉接觸時,應(yīng)佩戴乳膠手套和防塵罩,空氣中氰化物含量較高時,須戴好防毒口罩,如有中毒事故發(fā)生,應(yīng)立即搶救送醫(yī)院。
3、隨時檢查設(shè)備溫升,潤滑情況,有無異常聲響。
4、進入脫氧塔或中間槽內(nèi)作業(yè)要使用36v以下行燈或手電筒,不得使用220v 照明燈具,且須二人以上進行,一人作業(yè),一人監(jiān)護,并配戴好防毒面具。
5、設(shè)備及電器的防護裝置必須齊全,否則,職工有權(quán)拒絕操作。
6、嚴(yán)禁用水沖洗電機,配電箱及開關(guān)按鈕,受潮設(shè)備嚴(yán)禁開啟。
7、檢修設(shè)備時,應(yīng)切斷配電箱內(nèi)電源,并出示“禁止合閘”標(biāo)識牌。
8、地面積水要及時處理,以防摔倒。
9、高空作業(yè)時,必須佩戴好安全帶。
第2篇 氧化、置換崗位操作規(guī)程
一、上崗操作前穿戴好勞護用品,檢查設(shè)備、中浸水情況確認(rèn)正常后開始操作。
二、氧化操作:
1、加中浸水至氧化桶中約13m3(離地面40cm)開啟攪拌機,檢測中浸水的ph值、波美濃度,并做好記錄,按經(jīng)驗加雙氧水(27.5%)至液面產(chǎn)生少量泡沫,停止加入;打開蒸汽加熱,使溫度在70-75度。
2、取樣定性測鐵,取少量溶液滴加2滴聯(lián)吡啶指示劑,注意看指示劑在液面上擴散的時候是否有紅色出現(xiàn),若有紅色出現(xiàn)證明有鐵,須繼續(xù)加雙氧水除鐵;攪拌時間約50分鐘(憑經(jīng)驗)。
3、加氧化鋅調(diào)ph值,控制ph值在4.5-5.0,攪拌15分鐘,再繼續(xù)定性測鐵,檢測至鐵合格后打開放料閥門,開啟壓濾開關(guān)進行壓濾,送樣品至化驗室檢測氧化水中的鎘、ph.
4、檢查壓濾機運行情況,出現(xiàn)漏液立即處理;壓濾機滿板,停機,安排卸板。
5、紅泥漂洗:紅泥漂洗桶加水至3/4,開啟攪拌機,開始卸板,攪拌30分鐘,啟動壓濾泵進行壓濾,濾液進入漂洗水池,紅泥化驗室取樣檢驗另行出售。
三、 置換操作:
1、加氧化水至置換桶中約13m3(離地面15cm)開啟攪拌機打開蒸汽加熱,使溫度控制在53-65度,根據(jù)氧化水中鎘含量計算投入鋅粉所需的量;(加入鋅粉量=11.6335*化驗的鎘含量/1000,例:氧化水鎘含量為900ppm,加入鋅粉量為11.6335*900/1000=10.4701公斤),攪拌20分鐘。
2、定性檢測鎘含量:取過濾后樣品5ml于25ml試管中,加2滴硫酸,7滴碘化鉀試液,
4滴亞硫酸液,搖勻,沿試管壁滴加14滴鎘試劑,使試液與鎘試劑溶液保持清晰的分界面,靜置10分鐘,在二種液面交界處沒有白色沉淀即無鎘.
3、如果檢測有鎘需繼續(xù)加鋅粉,每次需逐步加入(按定性測鎘白色沉淀的多少憑經(jīng)驗加入),合格后打開放料閥門,開啟壓濾開關(guān)進行壓濾。
4、檢查壓濾機運行情況,出現(xiàn)漏液立即停機處理,確認(rèn)壓濾機無如何泄漏再檢測濾液是否有鎘,如果有鎘立即停機,嚴(yán)禁含鎘溶液進入成品池(cd小于10ppm,若cd大于10ppm須返回置換桶重新除鎘)。
5、壓濾機滿板后,停泵,將濾液置入一次置換桶,推開濾槽,松壓濾機卸板,并將壓濾板洗凈,卸完板后將場地、濾槽清洗干凈,任何其他水、泥渣不得進入成品水池。
6、工作完成后及時關(guān)好水、電、汽,檢查設(shè)備,整理清潔現(xiàn)場,做好生產(chǎn)記錄和交接班記錄。
第3篇 氧化置換崗位操作規(guī)程
一、上崗操作前穿戴好勞護用品,檢查設(shè)備、中浸水情況確認(rèn)正常后開始操作。
二、氧化操作:
1、加中浸水至氧化桶中約13m3(離地面40cm)開啟攪拌機,檢測中浸水的ph值、波美濃度,并做好記錄,按經(jīng)驗加雙氧水(27.5%)至液面產(chǎn)生少量泡沫,停止加入;打開蒸汽加熱,使溫度在70-75度。
2、取樣定性測鐵,取少量溶液滴加2滴聯(lián)吡啶指示劑,注意看指示劑在液面上擴散的時候是否有紅色出現(xiàn),若有紅色出現(xiàn)證明有鐵,須繼續(xù)加雙氧水除鐵;攪拌時間約50分鐘(憑經(jīng)驗)。
3、加氧化鋅調(diào)ph值,控制ph值在4.5-5.0,攪拌15分鐘,再繼續(xù)定性測鐵,檢測至鐵合格后打開放料閥門,開啟壓濾開關(guān)進行壓濾,送樣品至化驗室檢測氧化水中的鎘、ph.
4、檢查壓濾機運行情況,出現(xiàn)漏液立即處理;壓濾機滿板,停機,安排卸板。
5、紅泥漂洗:紅泥漂洗桶加水至3/4,開啟攪拌機,開始卸板,攪拌30分鐘,啟動壓濾泵進行壓濾,濾液進入漂洗水池,紅泥化驗室取樣檢驗另行出售。
三、 置換操作:
1、加氧化水至置換桶中約13m3(離地面15cm)開啟攪拌機打開蒸汽加熱,使溫度控制在53-65度,根據(jù)氧化水中鎘含量計算投入鋅粉所需的量;(加入鋅粉量=11.6335*化驗的鎘含量/1000,例:氧化水鎘含量為900ppm,加入鋅粉量為11.6335*900/1000=10.4701公斤),攪拌20分鐘。
2、定性檢測鎘含量:取過濾后樣品5ml于25ml試管中,加2滴硫酸,7滴碘化鉀試液,
4滴亞硫酸液,搖勻,沿試管壁滴加14滴鎘試劑,使試液與鎘試劑溶液保持清晰的分界面,靜置10分鐘,在二種液面交界處沒有白色沉淀即無鎘.
3、如果檢測有鎘需繼續(xù)加鋅粉,每次需逐步加入(按定性測鎘白色沉淀的多少憑經(jīng)驗加入),合格后打開放料閥門,開啟壓濾開關(guān)進行壓濾。
4、檢查壓濾機運行情況,出現(xiàn)漏液立即停機處理,確認(rèn)壓濾機無如何泄漏再檢測濾液是否有鎘,如果有鎘立即停機,嚴(yán)禁含鎘溶液進入成品池(cd小于10ppm,若cd大于10ppm須返回置換桶重新除鎘)。
5、壓濾機滿板后,停泵,將濾液置入一次置換桶,推開濾槽,松壓濾機卸板,并將壓濾板洗凈,卸完板后將場地、濾槽清洗干凈,任何其他水、泥渣不得進入成品水池。
6、工作完成后及時關(guān)好水、電、汽,檢查設(shè)備,整理清潔現(xiàn)場,做好生產(chǎn)記錄和交接班記錄。
第4篇 鋅粉置換崗位安全操作規(guī)程
1.上班前必須穿戴好勞保用品,班中嚴(yán)禁喝酒、吃食品,嚴(yán)禁酒后上班。
2. 與貴液及鋅粉接觸時,應(yīng)佩戴乳膠手套和防塵口罩。
3. 隨時檢查運行設(shè)備的溫度、潤滑情況及有無異常聲響、震動和氣味。
4. 進入崗位圍欄內(nèi)檢修設(shè)備或做接觸含金物料的工作時,必須通知保安,保安到場后方可進行。
5. 進入脫氧塔或中間槽作業(yè)時使用36v以下安全照明燈或手電筒,不得使用220v照明燈具;且需兩人以上進行,一人作業(yè),一人監(jiān)護;并佩戴好防毒面具。
設(shè)備及電器的防護裝置必須齊全,否則職工有權(quán)拒絕操作。
檢修、擦拭運轉(zhuǎn)設(shè)備時嚴(yán)禁戴手套。
嚴(yán)禁用水沖洗電機、配電箱及開關(guān)按鈕;電路濕水、受潮的設(shè)備嚴(yán)禁開啟。
檢修設(shè)備時,應(yīng)切斷配電箱內(nèi)電源,并掛上“禁止合閘”標(biāo)牌。
10. 貧液快速檢測、接觸王水等?;窌r,應(yīng)穿戴好勞保,做好防護,按操作規(guī)程進行操作。