成人在线观看国产,成人免费视频网址,欧美一级做,中国黄色毛片视频,国产成人精品免费久久久久,久久免费黄色,欧美毛片aaaa久久久久

當(dāng)前位置:1566范文網(wǎng) > 企業(yè)管理 > 操作規(guī)程 > 操作規(guī)程

切割機(jī)、圓盤鋸安全操作規(guī)程(十二篇)

發(fā)布時(shí)間:2024-11-29 查看人數(shù):70

切割機(jī)、圓盤鋸安全操作規(guī)程

第1篇 切割機(jī)、圓盤鋸安全操作規(guī)程

1、使用切割機(jī)、圓盤鋸應(yīng)由電工接線,禁止私自亂接。

2、使用前必須嚴(yán)格檢查各部位連接螺栓有無松動(dòng),防護(hù)罩和接地線是否良好,金屬外殼和電源線有無漏電,砂輪片、鋸片有無裂紋,確認(rèn)后方可使用。

3、開機(jī)后先空轉(zhuǎn)試運(yùn)行,待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方能操作。使用切割機(jī)必須戴好防護(hù)眼鏡。

4、切割件必須放平、放正,夾固可靠方能作業(yè)。禁止用切割砂輪片當(dāng)砂輪磨削使用。

5、切、鋸割時(shí)正面不準(zhǔn)站人,不準(zhǔn)撞擊和猛壓。鋸割時(shí)要拿穩(wěn)、慢慢接觸工件。

6、換砂輪片或鋸片時(shí),必須認(rèn)真檢查有無損傷和裂紋,配合要妥當(dāng),用扳手?jǐn)Q緊螺帽,松緊要適當(dāng)。

7、裝卸工件時(shí),必須關(guān)閉電源,待完全停穩(wěn)后,砂輪片或鋸片上升到規(guī)定位置后方可進(jìn)行。

8、工作完畢立即切斷電源。設(shè)專人保管,定期檢查和修理。

第2篇 acm-200砂輪切割機(jī)操作規(guī)程

一.適用范圍:

1-1電源:380v ac。

1-2適用砂輪:ф205(230)*1.2t*ф25.4(內(nèi)孔)?ф31.75(內(nèi)孔)。

1-3切割能力:圓棒max. ф32,管ф50,方體20t*60lmm。

二.操作說明:

2-1 安裝砂輪片和工作物體于固定臺(tái)上。

2-2 扳動(dòng)照明燈開關(guān),打開照明燈。

2-3 將噴水管推向砂輪片前方;切割時(shí)冷卻水可直接噴淋砂輪片及工作物件。

2-4拉下機(jī)體上蓋。

2-5左轉(zhuǎn)推送手輪把工作物件推進(jìn)砂輪片邊緣微微接觸。

2-6扭動(dòng)切割開關(guān)也同時(shí)扭動(dòng)水泵開關(guān)啟動(dòng)馬達(dá)水泵,待馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)安定后,握住推送手輪向左轉(zhuǎn)動(dòng),將夾具組緩緩?fù)扑瓦M(jìn)行切割。

2-7切割完畢將推送手輪向右轉(zhuǎn)動(dòng)退回夾具組。

2-8打開機(jī)體上蓋,稍稍放松夾具桿再推高半屏牙螺牙,向左旋動(dòng)夾具螺桿拉出活動(dòng)塊,即可取出工作物件。

三.保養(yǎng)及注意事項(xiàng):

3-1 推送研削速度不可行進(jìn)太快,否則研削面會(huì)粗糙,速度快慢可視工作物件的軟硬、大小而定,行進(jìn)中若發(fā)生震動(dòng)表示推送太快,應(yīng)減緩?fù)扑退俣纫悦馍拜喥屏选?/p>

3-2 注意切削時(shí)冷卻水流動(dòng)情形,細(xì)小或無水時(shí)應(yīng)察看是否水管堵塞或冷卻水箱內(nèi)無水,冷卻水箱內(nèi)殘?jiān)鼞?yīng)經(jīng)常清理并加水以保持冷卻水清潔并可預(yù)防水管堵塞。

3-3 每日作業(yè)完應(yīng)清理內(nèi)部并擦干凈主軸為使冷卻良好未上漆,請(qǐng)注意保養(yǎng)。

3-4 主軸若發(fā)生振動(dòng)聲音可能是軸承故障,軸承采用605522*6個(gè)。

3-5 工作物件切勿撞及砂輪固定法蘭。

第3篇 切割機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1、工作前

(1) 穿好工作服,帶好防目鏡,女工長發(fā)將頭發(fā)盤起戴上工作帽。

(2)電源閘刀開關(guān)、鋸片的松緊度、鋸片護(hù)罩或安全擋板進(jìn)行詳細(xì)檢查,操作臺(tái)必須穩(wěn)固,夜間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明。

(3)打開總開關(guān),空載試轉(zhuǎn)幾圈,待確認(rèn)安全后才允許啟動(dòng)。

2、工作時(shí)

(1)嚴(yán)禁戴手套操作。如在操作過程中會(huì)引起灰塵,要戴上口罩或面罩。

(2)不得試圖切鋸未夾緊的小工件(即小于15厘米)。

(3)本臺(tái)切割機(jī)只允許切割塑料型材。

(4)不得進(jìn)行強(qiáng)力切鋸操作,在切割前要使電機(jī)達(dá)到全速。

(5)不允許任何人站在鋸后面。

(6)不得探身越過或繞過鋸機(jī),鋸片未停止時(shí)不得從鋸或工件上松開任何一只手或抬起手臂。

(7)護(hù)罩未到位時(shí)不得操作,不得將手放在距鋸片15厘米以內(nèi)。

(8)維修或更換配件前必須先切斷電源,并等鋸片完全停止,不得使用額定功率低于4800轉(zhuǎn)/分的鋸片。

(9) 發(fā)現(xiàn)有不正常聲音,應(yīng)立刻停止檢查。

3、工作后

(1) 關(guān)閉總電源

(2)清潔、整理工作臺(tái)和場地

4、 如發(fā)生人身、設(shè)備事故,應(yīng)保持現(xiàn)場,報(bào)告有關(guān)部門。

第4篇 型材切割機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1 目的

為了規(guī)范型材切割機(jī)的正確操作及安全使用,特制訂本規(guī)程。

2 適用范圍

適用于煉軋廠線棒保障作業(yè)區(qū)型材切割機(jī)的使用和維護(hù)。

3 工作內(nèi)容及要求

3.1使用前,必須檢查電源線、開關(guān)、電機(jī)、防護(hù)罩、夾具、皮帶等是否完好,各部螺釘有無松動(dòng),切割片有無裂紋損壞,金屬外殼和電源線有無漏電,切割片與防護(hù)罩之間有無雜物。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修理、更換后方可使用。

3.2型材切割機(jī)使用時(shí)應(yīng)放平、放穩(wěn),開動(dòng)后,要先空轉(zhuǎn)2-3分鐘,待切割機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再使用。

3.3切割機(jī)必須安裝防護(hù)罩,安全裝置有缺陷時(shí)禁止使用。

3.4 操作切割機(jī)時(shí),必須戴防護(hù)眼鏡,應(yīng)均勻平穩(wěn)操作。

3.5使用中,如發(fā)現(xiàn)有異常聲音時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查,直至故障排除后方 可繼續(xù)使用。切割機(jī)長期使用,因磨損嚴(yán)重,徑向跳動(dòng),振動(dòng)過大的不能使用。

3.6更換切割片時(shí),必須認(rèn)真選擇,對(duì)有破損、裂紋的切割片禁用。切割機(jī)更換的切割片規(guī)格,不得大于銘牌上的規(guī)格,以免電動(dòng)機(jī)過載。禁止使用安全線速度低于切割機(jī)線速度的砂輪片。

3.7禁止在含有易然、易爆及有腐蝕氣體條件下工作,禁止在拆除防護(hù)罩的情況下操作。

3.8切割片不準(zhǔn)沾水,要經(jīng)常保持干燥,以防濕水后失去平衡,發(fā)生事故。

3.9手柄下壓,做切割動(dòng)作時(shí),用力要適當(dāng)、均勻、平穩(wěn),不能用力過猛或撞擊砂輪片,以免過載或砂輪片崩裂傷人。

3.10工作前應(yīng)檢查皮帶情況,調(diào)整皮帶松緊程度,皮帶磨損要及時(shí)更換。

3.11工作完畢后應(yīng)立即停機(jī),并切斷電源。

3.12切割機(jī)應(yīng)在干燥、清潔沒有腐蝕氣味的地方放置。

3.13工作完畢后,清掃設(shè)備周圍衛(wèi)生,擦試設(shè)備,保證設(shè)備處于完好狀態(tài)。

第5篇 鋁材切割機(jī)操作規(guī)程

一、工作前:

1.穿好工作服,帶好防目鏡女工長發(fā)將頭發(fā)盤起戴上工作帽.

2.對(duì)電源閘刀開關(guān)、鋸片的松緊度、鋸片護(hù)罩或安全擋板進(jìn)行詳細(xì)檢查,操作臺(tái)必須穩(wěn)固,夜間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明。

3.打開總開關(guān),空載試轉(zhuǎn)幾圈,待確認(rèn)安全后才允許啟動(dòng)。

二、工作時(shí):

1.嚴(yán)禁戴手套操作。如在操作過程中會(huì)引起灰塵,要戴上口罩或面罩。

2.不得試圖切鋸未夾緊的較小工件、較短工件。

3.本臺(tái)切割機(jī)只允許切割鋁型材。切忌切割鐵質(zhì)型材

4.不得進(jìn)行強(qiáng)力切鋸操作,在切割前要讓機(jī)器空轉(zhuǎn)10秒鐘以上使電機(jī)達(dá)到全速。

5.不允許任何人站在鋸后面出料口,以防短料飛出傷人。

6.不得探身越過或繞過鋸機(jī),鋸片未停止時(shí)不得從鋸口進(jìn)行任何操作。

7.護(hù)罩未到位時(shí)不得操作,不得將手放在距鋸片15厘米以內(nèi)。

8.維修或更換配件前必須先切斷電源,并等鋸片完全停止。

9. 發(fā)現(xiàn)有不正常聲音,應(yīng)立刻停止檢查.

三、工作后

1. 關(guān)閉總電源

2. 清潔、整理工作臺(tái)和場地

四、如發(fā)生人身、設(shè)備事故,應(yīng)保持現(xiàn)場,及時(shí)報(bào)告相關(guān)部門。

第6篇 半自動(dòng)切割機(jī)操作規(guī)程

1.操作人員必須熟悉機(jī)械原理。

2.直線切割時(shí),應(yīng)將軌道放在被切割板的平面上,然后將切割機(jī)輕放在軌道上,使有割具的一側(cè)向操作者,根據(jù)鋼板的厚度選用割,調(diào)整切割直度和速度。

3.從氧氣瓶和乙炔瓶上接過來的軟管,接在機(jī)身上的氧氣乙炔分配器上,并接通電源,調(diào)節(jié)氣體閥門,在割嘴處點(diǎn)火,調(diào)整火焰。

4.在使用完后切割機(jī)應(yīng)放在干燥處,切割機(jī)的減速齒輪半年加潤滑油(二硫化鉬油膏)一次。

5.雨天不得在露天使用,防止電器部受潮。

6.操作人員離開機(jī)器時(shí)應(yīng)隨手關(guān)閉電源,以免電氣部分受熱損壞。

第7篇 切割機(jī)安全操作規(guī)程和保養(yǎng)規(guī)定

1、工作前

1)、穿好工作服,帶好防目鏡,長發(fā)要將頭發(fā)盤起戴上工作帽。

2)、對(duì)切割機(jī)進(jìn)行清潔消毒工作,確保衛(wèi)生安全。

3)、電源閘刀開關(guān)、鋸片的松緊度、鋸片護(hù)罩或安全擋板進(jìn)行詳細(xì)檢查,操作臺(tái)必須穩(wěn)固,夜間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明。

4)、打開總開關(guān),空載試轉(zhuǎn)幾圈,待確認(rèn)安全后才允許啟動(dòng)。

2、工作時(shí)

1)、嚴(yán)禁戴手套操作。如在操作過程中會(huì)引起灰塵,要戴上口罩或面罩。

2)、不得試圖切鋸未夾緊的小工件(即小于15厘米)。

3)、本臺(tái)切割機(jī)只允許切割公司要求的材料。

4)、不得進(jìn)行強(qiáng)力切鋸操作,在切割前要使電機(jī)達(dá)到全速。

5)、不允許任何人站在鋸后面。

6)、不得探身越過或繞過鋸機(jī),鋸片未停止時(shí)不得從鋸或材料上松開任何一只手或抬起手臂。

7)、護(hù)罩未到位時(shí)不得操作,不得將手放在距鋸片15厘米以內(nèi)。

8)、維修或更換配件前必須先切斷電源,并等鋸片完全停止,不得使用不適宜切割的鋸片。

9)、鋸片割裂時(shí),要及時(shí)排除斷裂誘因,防止再發(fā)生。

10)、發(fā)現(xiàn)有不正常聲音,應(yīng)立刻停止檢查。

3、工作后

1)、關(guān)閉總電源。

2)、清潔消毒設(shè)備、注意防銹防塵,整理工作臺(tái)和場地。

4、保養(yǎng)

每次使用完畢后,要及時(shí)對(duì)設(shè)備清潔消毒。由本設(shè)備主管人員每周定時(shí)對(duì)設(shè)備維修檢查一次,檢查切割機(jī)各個(gè)零部件的完整性和操作性能,檢查整機(jī)防漏電性,并做好記錄。使用超過3個(gè)月要更換鋸片。

5、如發(fā)生人身、設(shè)備事故,應(yīng)保持現(xiàn)場,馬上報(bào)告有關(guān)部門負(fù)責(zé)人處理。

第8篇 砂輪切割機(jī)及手砂輪機(jī)安全操作規(guī)程

1操作者必須熟悉本機(jī)結(jié)構(gòu)原理和使用性能,檢查電源線及各部連接緊固情況,防護(hù)裝置是否符合安全要求。

2操作時(shí)要戴好防護(hù)眼鏡、口罩,女工要戴好工作帽,并將發(fā)辮裝入帽內(nèi),扎好袖口,禁止戴圍巾。

3使用前檢查砂輪、切割片,如有裂紋、破損、缺口等現(xiàn)象禁止使用,沒有生產(chǎn)廠家和出廠檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品不得使用。

4切割切割前應(yīng)空轉(zhuǎn)5分鐘,觀察是否有擺動(dòng)、松動(dòng)、發(fā)抖等現(xiàn)象。作業(yè)時(shí)人應(yīng)站在輪片的側(cè)面,防止輪片破裂、飛出傷人。

5磨削、切割時(shí)不許加力過大,猛壓砂輪片,開機(jī)后等輪速穩(wěn)定后再進(jìn)行作業(yè)。

6本機(jī)不準(zhǔn)磨削或切割有色軟性金屬,及非金屬等,防止磨削物粘附砂輪表面,引起打滑,甚至損壞砂輪。

7切割機(jī)在切割工件時(shí),一定要把工件用鉗口夾緊。砂輪及切割片磨損達(dá)到規(guī)定限度或失園時(shí),禁止使用。

第9篇 數(shù)控切割機(jī)維修保養(yǎng)說明安全操作規(guī)程

1、防止觸電

●當(dāng)通電或機(jī)器正在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),請(qǐng)不要接觸電器柜和操作臺(tái)內(nèi)的任何電氣元件。否則會(huì)發(fā)生觸電。

●請(qǐng)不要濕手操作任何開關(guān)旋鈕,以防止觸電。

●請(qǐng)不要帶電進(jìn)行查線或更換電氣元件,否則會(huì)觸電或受傷。

●具備相應(yīng)技術(shù)資格的維修人員,并應(yīng)嚴(yán)格按照電氣維修技術(shù)要求才可維修該設(shè)備,以防發(fā)生意外。

2、防止火災(zāi)

●切割機(jī)使用的工作原料為易燃性氣體如乙炔、丙烷、液化氣等氣體,因此需定期檢查整個(gè)氣路是否密封完好。

●切割機(jī)的氣源部分應(yīng)遠(yuǎn)離明火,并在其附近放置性能正常的二氧化碳或其他相應(yīng)的滅火裝置。

●操作人員在調(diào)火時(shí)應(yīng)對(duì)其進(jìn)行及時(shí)控制,以免發(fā)生火災(zāi)。

3、防止損傷

●當(dāng)切割機(jī)運(yùn)行時(shí)應(yīng)注意前方是否有人或其他物體,以免撞傷。

●在每次切割完畢后,應(yīng)提升割炬到最高處,以免碰到鋼板,撞壞割炬。

●機(jī)械維修人員在維修保養(yǎng)時(shí)應(yīng)確保機(jī)器處于停止工作狀態(tài),并掛上警示牌,以免機(jī)器突然運(yùn)行而發(fā)生人為事故。

●在機(jī)器運(yùn)行較長時(shí)間時(shí),不得用手直接觸摸模塊上的散熱片和其它的發(fā)熱器件,以免燙傷。

4、操作注意事項(xiàng)

(1)開機(jī)前檢查機(jī)器管路是否有漏氣現(xiàn)象,有漏氣現(xiàn)象決不開機(jī)。

(2)開機(jī)后要檢查工作面和導(dǎo)軌上是否有障礙物,若有障礙物必須排除。

(3)操作人員不能隨意離開工作崗位,非操作人員不得隨意開動(dòng)機(jī)器。

(4)在操作中如遇到緊急情況時(shí),要立刻按下紅色電源開關(guān),防止發(fā)生意外。

(5)維修保養(yǎng)數(shù)控時(shí)要注意有專管員指揮協(xié)調(diào)。

(6)關(guān)機(jī)前關(guān)閉所有氣閥,并放空氣路中的剩余氣體。

(7)若發(fā)現(xiàn)管路有回火現(xiàn)象,要立即斷電斷氣。

(8)如發(fā)現(xiàn)故障,應(yīng)有故障記錄。

5、其他注意事項(xiàng)

(1)搬運(yùn)和安裝

●在吊裝搬運(yùn)前需拆掉控制器,并確保其無過大震動(dòng)而運(yùn)輸。

●該切割機(jī)在吊裝時(shí)防止沖擊、碰撞,并讓割炬運(yùn)行到機(jī)架的適當(dāng)位置以保持平衡。

(2)外部接線及氣管連接

●應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行電源連接和氣路布置,并保證電線和氣路有合適的長度。

●若配有等離子電源,則需嚴(yán)格按照等離子電源制造商的要求進(jìn)行電、氣的連接。

(3)不得改變機(jī)器的相關(guān)參數(shù),以免引起故障。

(4)切割機(jī)的安裝位置應(yīng)選擇在較小沖擊震動(dòng)的地方,附近應(yīng)無鍛錘和大型壓力機(jī)等振動(dòng)較大的設(shè)備。

機(jī)械部分維修維護(hù)

1、每周清理一次機(jī)器內(nèi)的粉塵和污物,所有電器柜應(yīng)關(guān)嚴(yán)防塵。

2、各導(dǎo)軌應(yīng)經(jīng)常清理,排除粉塵等雜物,齒條要經(jīng)常擦拭,加潤滑油,保證潤滑而無雜物。

3、經(jīng)常檢查軌道的直線度及機(jī)器的垂直度,發(fā)現(xiàn)不正常及時(shí)維護(hù)調(diào)試。

氣路部分維修維護(hù)

1、氣路系統(tǒng)維護(hù)

a、經(jīng)常檢查氣路系統(tǒng),發(fā)現(xiàn)漏氣及不能正常使用的零部件應(yīng)及時(shí)處理,保證氣路暢通。

b、應(yīng)經(jīng)常擦拭清除氣路的灰塵及雜物,防止氣路過早老化。

2、減壓閥的維護(hù)。調(diào)節(jié)減壓器,將壓力表調(diào)到需用的壓力,調(diào)節(jié)過程中應(yīng)使壓力由小到大,確保減壓器能連續(xù)調(diào)節(jié)。如不能連續(xù)調(diào)節(jié)或氣體從安全閥中泄漏就必須更換新的減壓器。自行折裝氣體減壓器之零部件,將會(huì)造成設(shè)備損壞,甚至嚴(yán)重人身傷害。

3、割炬割嘴回火防止器的維修

a、割炬采用專業(yè)廠家生產(chǎn)的機(jī)用割炬,割炬長期使用,密封面損壞,與割嘴密封不嚴(yán),必須用專用工具修復(fù)。

b、割炬也采用專業(yè)廠家生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)快速割嘴,對(duì)于新割嘴,必須經(jīng)檢查合格方可使用。

c、割嘴污染了需用專用工具清理預(yù)熱火焰孔及切割氧通道。

4、回火防止器是保證安全的重要部件,根據(jù)安全部門的要求,回火防止器嚴(yán)禁私自拆卸。因此,回火防止器使用久后氣阻,保證不了氣體流量要求時(shí)或漏氣,一定請(qǐng)專業(yè)人員更換。

注:設(shè)備操作者必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)合格后,方可上崗。嚴(yán)禁非專業(yè)人員操作此機(jī),否則后果自負(fù)。

第10篇 半自動(dòng)切割機(jī)安全操作規(guī)程

1、操縱職員在使用設(shè)備前,必須帶好手套、護(hù)目鏡。

2、清理切割區(qū)及飛濺區(qū)內(nèi)一切可燃物品。

3、檢查氧氣瓶、乙炔瓶閥門是否有漏氣現(xiàn)象,并將兩瓶隔開500mm以上間隔,以免由于回火漏氣造成爆炸。氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)豎立放置牢固,不能倒放。

4、連接氣源線、電源線,將氣源線、電源線擺放在切割飛濺物不能濺到的方位。

5、使用前根據(jù)需要調(diào)整好適當(dāng)?shù)臍鈮喊踩y門,工作壓力為0.5~0.7mpa。

6、使用氣體調(diào)節(jié)器時(shí),應(yīng)檢查調(diào)節(jié)器的螺紋是否損壞與氣瓶連接是否密封,不答應(yīng)調(diào)節(jié)器連接端有油污水及灰塵,以免進(jìn)進(jìn)氣體調(diào)節(jié)器阻塞氣道。

7、使用時(shí)應(yīng)根據(jù)不同的工件裝好不同的行走軌道。一般情況下,應(yīng)將割炬離開機(jī)身100mm以上。否則,應(yīng)采取隔熱措施。當(dāng)機(jī)身行走超出切割范圍時(shí),應(yīng)將軌道墊平穩(wěn),防止機(jī)身傾倒。

8、根據(jù)工件的不同厚度及材質(zhì)調(diào)整好氣體及割炬的火焰,均速行走,以免造成斷焰或形成氣泡、發(fā)泡現(xiàn)象,損壞工件。

9、時(shí)刻要留意調(diào)整調(diào)節(jié)器不要產(chǎn)生回火現(xiàn)象,如有應(yīng)立即切斷氣瓶,以免造成危險(xiǎn)。

10、工作完畢后應(yīng)清理割渣、打掃周邊環(huán)境,封閉切斷氣源和電源,擺放好工件、導(dǎo)軌和切割機(jī)。

第11篇 臺(tái)鉆及打磨機(jī)、切割機(jī):安全操作規(guī)程

目的:所有使用和操作臺(tái)鉆、打磨機(jī)、切割機(jī)的工作人員。

范圍:廠內(nèi)操作工人

內(nèi)容:

一、在使用臺(tái)鉆及切割機(jī)前,先檢查臺(tái)鉆和切割機(jī)平臺(tái)上有沒有工件或其它雜物,并將不需加工的工件及雜物移至規(guī)定地方;清理平臺(tái)。

二、操作人員必須先調(diào)整好平臺(tái)高度,更換相應(yīng)規(guī)格的鉆頭及磨片,確定加工件的加工位置。

三、合上機(jī)器的電源電閘,再確定加工位置;固定加工件。

四、啟動(dòng)機(jī)器的運(yùn)行按鈕,特別是切割機(jī)的按鈕,為了接觸好,最好握實(shí)抓牢。

五、對(duì)工件進(jìn)行加工給進(jìn)時(shí),一定要均速;不能出現(xiàn)時(shí)快時(shí)慢,因?yàn)檫@樣會(huì)影響到加工效果,出現(xiàn)偏大誤差現(xiàn)象。

六、上述工序完成后,在提起活動(dòng)機(jī)臂時(shí),要迅速提起。

七、加工完成后,停止機(jī)器的運(yùn)行;從平臺(tái)上松開工件,測量加工件的加工數(shù)據(jù)。

八、使用完畢后,拆下加工磨片、鉆頭。

九、 檢查機(jī)器運(yùn)動(dòng)部件和運(yùn)動(dòng)方向有無障礙物,若有應(yīng)及時(shí)予以清理;定期清理機(jī)器上的鐵屑和雜物,加油保養(yǎng)。

十、停機(jī)后切斷機(jī)器電源,收好電線,將機(jī)器放置干燥處。

第12篇 等離子火焰切割機(jī)安全操作規(guī)程

1. 通電開機(jī)前應(yīng)檢查機(jī)器周圍附近,導(dǎo)軌兩側(cè)是否有雜物,10米以內(nèi)不準(zhǔn)有易燃物品(包括有易燃易爆氣體產(chǎn)生的氣皿管線),所用的氣源、水源、電源是否處于正常的工作狀態(tài)。檢查與機(jī)床相關(guān)的接地有無松動(dòng),各個(gè)電纜接頭插座是否完好無損。檢查氣瓶與橡膠軟管的接頭,閥門及緊固件均應(yīng)緊固牢靠,不準(zhǔn)有松動(dòng)、破損和漏氣現(xiàn)象,檢查導(dǎo)軌齒條和床身。檢查消耗品及割炬防撞碰裝置。

2. 機(jī)床開動(dòng)后身體和四肢不準(zhǔn)接觸機(jī)器運(yùn)動(dòng)部位,以免發(fā)生傷害,維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備時(shí)應(yīng)斷電停車進(jìn)行。

3. 如果發(fā)生意外停電,應(yīng)及時(shí)關(guān)閉主電源開關(guān)。

4. 開機(jī)后應(yīng)手動(dòng)低速*,y方向開動(dòng)機(jī)床,檢查確認(rèn)有無異常情況。

5. 啟動(dòng)等離子發(fā)生器,根據(jù)材料厚度調(diào)整氣壓。

6. 切割過程中,觀察調(diào)高系統(tǒng)及除塵系統(tǒng)工作是否正常,有異常應(yīng)立即停機(jī)處理,排除故障。

7. 機(jī)器運(yùn)行中,操作工應(yīng)堅(jiān)守崗位,隨時(shí)注意機(jī)器運(yùn)行狀況,如遇緊急情況應(yīng)立即處理,保證安全運(yùn)行。嚴(yán)禁超性能使用切割機(jī)。

8. 禁止在切割機(jī)的導(dǎo)軌面、工作面、油漆面上放置金屬物品,并不得在上面敲打、校直和修整工件。

9. 下班關(guān)機(jī)前,應(yīng)將系統(tǒng)退回操作主菜單,將割炬上升到最高位置,各個(gè)控制開關(guān)應(yīng)復(fù)位。先關(guān)閉系統(tǒng)電源,再關(guān)閉總電源,關(guān)閉氣源、水源,檢查各控制手柄是否在關(guān)閉位置,確認(rèn)無誤后方可離開。并應(yīng)檢查和清理場地,滅絕火種后才能離開。

切割機(jī)、圓盤鋸安全操作規(guī)程(十二篇)

1、使用切割機(jī)、圓盤鋸應(yīng)由電工接線,禁止私自亂接。2、使用前必須嚴(yán)格檢查各部位連接螺栓有無松動(dòng),防護(hù)罩和接地線是否良好,金屬外殼和電源線有無漏電,砂輪片、鋸片有無裂紋,確
推薦度:
點(diǎn)擊下載文檔文檔為doc格式

推薦專題

相關(guān)切割機(jī)信息

  • 切割機(jī)工安全操作規(guī)程(九篇)
  • 切割機(jī)工安全操作規(guī)程(九篇)90人關(guān)注

    1.開機(jī)前應(yīng)檢查導(dǎo)軌、齒條及床身。檢查氣路系統(tǒng)有泄漏,排放儲(chǔ)氣筒、油水分離器內(nèi)積水和雜質(zhì)。檢查消耗品及割炬防撞碰裝置。2.開機(jī)后應(yīng)手動(dòng)低速*、y方向開動(dòng)機(jī)床 ...[更多]

  • 砂輪切割機(jī)安全操作規(guī)程(十二篇)
  • 砂輪切割機(jī)安全操作規(guī)程(十二篇)88人關(guān)注

    1使用砂輪切割機(jī)應(yīng)使砂輪旋轉(zhuǎn)方向盡量避開附近的工作人員,被切割的料不得伸入人行道。2本機(jī)不允許在有爆炸性粉塵的場所使用。3移動(dòng)式切割機(jī)底座上四個(gè)支承輪應(yīng) ...[更多]

  • 型材切割機(jī)安全操作規(guī)程(八篇)
  • 型材切割機(jī)安全操作規(guī)程(八篇)87人關(guān)注

    一.操作者必須熟悉設(shè)備的性能,遵守安全操作規(guī)程,防止事故發(fā)生。二.使用前必須認(rèn)真檢查設(shè)備的性能,確保各部件完好。三.設(shè)備的電源線路必須安全可靠,嚴(yán)禁私自亂拉 ...[更多]

  • 切割機(jī)安全操作規(guī)程規(guī)定(十二篇)
  • 切割機(jī)安全操作規(guī)程規(guī)定(十二篇)85人關(guān)注

    1. 穿好工作服,帶好防目鏡,女工長發(fā)將頭發(fā)盤起戴上工作帽。2. 電源閘刀開關(guān)、鋸片的松緊度、鋸片護(hù)罩或安全擋板進(jìn)行具體檢查,操作臺(tái)必須穩(wěn)固,夜間作業(yè)應(yīng)有足夠 ...[更多]

  • 電火花線切割機(jī)安全操作規(guī)程(五篇)
  • 電火花線切割機(jī)安全操作規(guī)程(五篇)83人關(guān)注

    1、目的本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備。2、適用范圍本規(guī)程適用于指導(dǎo)本公司數(shù)控電火花線切割機(jī)的操作與安全操作。3、管理內(nèi)容3.1 操作規(guī)程3.1.1 操作 ...[更多]