第1篇 打磨、拋丸清理工安全操作規(guī)程

一、 準(zhǔn)備

1、開機(jī)運轉(zhuǎn)前要檢查護(hù)板、橡膠簾等易損件磨損情況，及時更換。

2、檢查各個運轉(zhuǎn)部件的配合，螺栓連接是否松動，及時擰緊。

3、檢查室內(nèi)是否有雜物，及時清理嚴(yán)防堵塞。

4、檢查各部位潤滑是否符合規(guī)范。

5、開機(jī)前要檢查室內(nèi)、進(jìn)出口，無人時才能啟動。

二、 拋丸

1、按設(shè)備規(guī)定吊載和裝載的要求吊裝和放置鑄件，不允許超載。

2、按設(shè)備規(guī)定開動拋丸清理機(jī)，對鑄件進(jìn)行拋丸清理。

3、觀察拋丸過程中機(jī)器運行的聲響和震動是否正常，軸承和電機(jī)升溫情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常時應(yīng)停機(jī)檢查，排除故障后再投入運行。

4、拋丸一定時間后，按設(shè)備規(guī)定程序進(jìn)行停機(jī)操作。

5、拋丸后的鑄件整齊放置在運轉(zhuǎn)托盤上。

6、工作完畢后，認(rèn)真檢查葉片、拋頭、護(hù)板等部件磨損情況，如磨損嚴(yán)重需及時更換。

7、鑄件從落砂至毛坯入庫過程中不允許重甩重碰。

8、 薄壁鑄件上方不允許放置重大鑄件和物品以防止變形。

9、 清理過程中不得損傷鑄件上的鑄字、標(biāo)記等。

10、要正確地按照電氣規(guī)程操作進(jìn)行操作。

11、經(jīng)常檢查拋丸清理后的工件清理質(zhì)量，必要時申請專業(yè)維修人員調(diào)整彈丸。

三、安全及注意事項：

1、 拋丸清理過程有專人操作，嚴(yán)禁設(shè)備運轉(zhuǎn)無人看護(hù)。

2、 隨時檢查懸掛鑄件的吊鉤吊架是否變形或有裂紋，發(fā)現(xiàn)有裂紋或斷裂不得再使用，確保人員和設(shè)備安全。

3、 防護(hù)罩等在機(jī)器運轉(zhuǎn)時必須安置牢固；橡膠簾和除塵器等避免明火。

4、 進(jìn)行維修時必須切斷電源，并在醒目位置上掛警告標(biāo)記；發(fā)生停電時，要切斷機(jī)器總電源。

5、做好鋼丸的收集工作，不得過度丟失和浪費。

6、上崗前要穿戴好勞保用品。

7、嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程操作，發(fā)現(xiàn)異常要及時停機(jī)或維修。

8、鑄件不準(zhǔn)擺放堆積過高，防止?jié)L落傷人。

第2篇 打磨作業(yè)崗位安全操作規(guī)程危險源辨識

1 適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)適用于涂裝車間打磨作業(yè)人員的安全作業(yè),包括手工或使用打磨工具進(jìn)行的金屬和其他材料打磨作業(yè),也包括在噴漆等易燃易爆現(xiàn)場的打磨作業(yè)。

2 崗位安全作業(yè)職責(zé)

負(fù)責(zé)本崗位日常事故隱患自我排查治理,包括班前、班中、班后的排查和處置;

負(fù)責(zé)本崗位設(shè)備操作或其他作業(yè),在作業(yè)和故障排除過程中,嚴(yán)格按照規(guī)定安全操作,正確佩戴和使用勞動防護(hù)用品;

負(fù)責(zé)本崗位設(shè)備設(shè)施及其安全裝置的日常保養(yǎng),保養(yǎng)過程按規(guī)定安全作業(yè),確保本崗位使用的設(shè)備設(shè)施及其安全裝置完好有效,本崗位不能解決的問題,及時報修;

負(fù)責(zé)本崗位事故和緊急情況的報告和現(xiàn)場處置。

3 崗位主要危險有害因素(危險源)

作業(yè)活動

主要危險有害因素

可能造成的事故/傷害

可能傷害的對象

打磨作業(yè)

(通用)

使用過程中用力過猛砂輪片斷裂,殘片飛出擊傷人員

機(jī)械傷害

操作人員和

周邊人員

風(fēng)動或電動砂輪打磨機(jī)、拋光機(jī)的防護(hù)罩損壞,或人員操作不慎接觸旋轉(zhuǎn)部位、頭發(fā)或衣服卷入旋轉(zhuǎn)部位

機(jī)械傷害

操作人員

電動打磨工具電源線破損或接地不良造成漏電

觸電

操作人員

現(xiàn)場通風(fēng)、除塵效果不良或作業(yè)人員未按要求使用防護(hù)用品,作業(yè)人員吸入打磨粉塵。

職業(yè)病

操作人員

使用升降平臺、梯臺等,設(shè)備故障或人員不慎,人員墜落

高處墜落

操作人員

易燃易爆場所打磨作業(yè)

在易燃易爆場所作業(yè),未使用防爆電氣或風(fēng)動工具,火星、靜電引燃易燃易爆物引起火災(zāi)爆炸

火災(zāi)爆炸

操作人員和

周邊人員

打磨現(xiàn)場粉塵堆積,防靜電裝置失靈或違規(guī)使用明火、打手機(jī)等,引爆粉塵

粉塵爆炸

操作人員和

周邊人員

4 勞動防護(hù)用品穿戴要求

4.1 作業(yè)人員應(yīng)穿戴工作服、工作帽,長發(fā)應(yīng)盤在工作帽內(nèi),袖口及衣服角應(yīng)系扣。

4.2 作業(yè)人員應(yīng)佩帶防護(hù)眼鏡和活性炭口罩,打磨產(chǎn)生有毒有害粉塵,或在有毒有害作業(yè)場所作業(yè)時,應(yīng)戴自吸過濾式呼吸器;呼吸器的活性碳盒每月更換1次;

4.3梯臺無穩(wěn)定站立面,且登高超過2米的,應(yīng)佩戴安全帶、安全帽,并將安全帶固定在牢固的位置;

4.4 打磨作業(yè)時應(yīng)佩戴耳塞。

5 打磨作業(yè)安全要求

5.1作業(yè)前準(zhǔn)備安全操作

5.1.1 作業(yè)前對打磨工作環(huán)境進(jìn)行檢查,檢查內(nèi)容包括:

打磨室,或車間內(nèi)設(shè)置的打磨區(qū)內(nèi)除塵、通風(fēng)裝置是否完好、有效;

現(xiàn)場打磨站立的升降平臺、梯臺,是否帶有防墜落的欄桿、防護(hù)板并完好有效;

易燃易爆打磨現(xiàn)場的防靜電接地裝置、燈具、開關(guān)和排風(fēng)裝置等防爆電氣等是否完好、有效。

5.1.2 作業(yè)前,對使用的設(shè)備和工具進(jìn)行檢查,確保設(shè)備工具及其安全裝置完好、有效:

檢查電動工具選用是否符合安全要求,絕緣電阻檢測合格標(biāo)識是否在有效期內(nèi);使用ⅰ類手持電動工具時應(yīng)在電氣線路中采用額定剩余工作電流不大于30ma的剩余電流動作保護(hù)器、隔離變壓器等保護(hù)措施,或加接帶有漏電保護(hù)的接線板;

在易燃易爆場所打磨應(yīng)使用風(fēng)動工具,不得使用電動工具,不得使用移動燈具,檢查風(fēng)動工具使用的壓縮空氣管道、閥門是否完好,無泄漏;

檢查使用的打磨、拋光機(jī)及其安全防護(hù)罩是否完好、砂輪片是否在保質(zhì)期內(nèi),砂輪是否有裂紋和破碎缺口、軟墊是否撕裂、鋼絲刷是否松動和斷裂;工具電源線、防護(hù)罩、蓋及手柄是否完好;

5.1.3 需安裝砂輪片前,核對砂輪片是否與主軸直徑相適應(yīng),不準(zhǔn)使用有裂紋或缺損的砂輪:

安裝時,應(yīng)采用專用扳手進(jìn)行緊固,壓緊到砂輪轉(zhuǎn)動時不產(chǎn)生滑動為宜;

砂輪裝好后,必須進(jìn)行試轉(zhuǎn),空轉(zhuǎn)5-10秒鐘,砂輪轉(zhuǎn)動時,不應(yīng)有明顯振動;

調(diào)整砂輪防護(hù)罩時,必須在砂輪停轉(zhuǎn)后并關(guān)閉電源,方可進(jìn)行。

5.1.4 作業(yè)前,應(yīng)先開啟現(xiàn)場通風(fēng)和除塵裝置。

5.2 作業(yè)過程安全操作要求

5.2.1 打磨時應(yīng)夾緊工件,用力不得過猛;注意以下安全事項:

打磨時手不能在砂輪片附近,人體站立在側(cè)面位,嚴(yán)禁有人站在砂輪片正面,以防砂輪破裂傷人;

禁止用砂輪端面進(jìn)行打磨,禁止隨便開動砂輪或用他物沖擊敲打砂輪片;

兩人以上同時打磨時,嚴(yán)禁在同一個工作臺上對面方向相對作業(yè);現(xiàn)場多處同時交叉進(jìn)行打磨作業(yè)時,應(yīng)聽從現(xiàn)場指揮的調(diào)度,各作業(yè)點之間應(yīng)的距離應(yīng)大于2m;

作業(yè)中假如砂輪片被卡住,必須關(guān)閉工具方可處置;

正在轉(zhuǎn)動的砂輪機(jī)不準(zhǔn)放在地上和工作臺上,待砂輪停穩(wěn)后,放在指定的地方;暫時不用時,必須關(guān)閉開關(guān),并切斷電源。

5.2.2使用電動工具、風(fēng)動工具時,注意以下安全事項:

工作時將電線放置于工具的后端,嚴(yán)禁接觸旋轉(zhuǎn)的砂輪片或鋼絲刷;

發(fā)現(xiàn)電動工具電源線纏卷打結(jié)時,要立即解開,不得手提電線或砂輪強(qiáng)行釘拉動;

使用風(fēng)動工具時,氣管不得接觸尖銳物品,防止氣管破損漏氣。

5.2.3 使用升降平臺、梯臺登高打磨作業(yè)時,注意以下安全事項:

啟動升降平臺按鈕前,先發(fā)出呼喊信號,觀察周邊情況,平臺梯臺上有人上、下時,嚴(yán)禁升降操作;

使用梯臺登高時,梯臺固定應(yīng)牢固,人員不得在梯子上向下扔物,注意力集中。

5.2.4 現(xiàn)場打磨粉塵、刮灰時滑落的膩子等,應(yīng)隨時清理。

5.3 作業(yè)結(jié)束后安全操作要求

5.3.1 工作結(jié)束后,工具等應(yīng)放置于工具柜內(nèi)。

5.3.2 清理現(xiàn)場地面打磨粉塵、滑落的膩子,檢查現(xiàn)場無危險物品,關(guān)閉電源、氣源后方可離開。

5.4 作業(yè)現(xiàn)場禁止性要求

5.4.1 進(jìn)入打磨作業(yè)場所嚴(yán)禁煙火、禁止打手機(jī),人員進(jìn)入時應(yīng)交出火種。

5.4.2 無關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)入打磨現(xiàn)場。

6 崗位應(yīng)急要求

6.1 機(jī)械傷害處置

a)被砂輪殘片、切屑擊傷,應(yīng)立即前往醫(yī)院包扎治療,若碎片嵌入身體,切勿隨意拔出,應(yīng)由醫(yī)師負(fù)責(zé)清理。

b)發(fā)生機(jī)械傷害時,應(yīng)立即進(jìn)行包扎、止血等處理,防止感染;嚴(yán)重的應(yīng)立即到醫(yī)院處置。

6.2 發(fā)生設(shè)備、工具漏電時,應(yīng)立即關(guān)閉設(shè)備配電柜電源;如發(fā)生人員觸電,不得用肢體接觸觸電者,首先應(yīng)關(guān)閉電源,來不及關(guān)閉時,應(yīng)使用絕緣物體將帶電物挑開。

6.3 易燃易爆場所發(fā)生易燃?xì)怏w、液體泄漏時,應(yīng)立即停止作業(yè),并報告當(dāng)班帶班人員;不得在泄漏現(xiàn)場使用手機(jī)和其他產(chǎn)生靜電或火花的設(shè)備工具,并立即開啟通風(fēng)裝置進(jìn)行通風(fēng)。

6.4 周邊發(fā)生火險時,應(yīng)立即停機(jī)斷電,使用周邊的滅火器進(jìn)行滅火并同時報告車間當(dāng)班帶班人員(帶班室電話-----);處置無效時立即撤離現(xiàn)場,按現(xiàn)場指示標(biāo)識疏散到工廠東北大門處集合。

第3篇 打磨工-安全操作規(guī)程

打磨工的安全操作規(guī)程

1.必須戴好防塵口罩(或防護(hù)面罩)及眼鏡。

2.工作前,應(yīng)檢查砂輪有無損壞,安全防護(hù)裝置是否完好,通風(fēng)除塵裝置是否有效。

3.安裝砂輪前,必須核對砂輪允許的最高轉(zhuǎn)速是否與主軸轉(zhuǎn)速相適應(yīng),大于200毫米的砂輪應(yīng)進(jìn)行靜平衡,不準(zhǔn)使用裂紋或缺損的砂輪。

4.砂輪卡盤直徑不得小于砂輪直徑的1/3,卡盤與砂輪澗應(yīng)墊上1~2毫米的軟襯墊,其外徑應(yīng)比卡盤壓緊面的直徑大2毫米。

5.安裝肘,應(yīng)注意螺母的壓緊程度,應(yīng)壓緊到砂輪轉(zhuǎn)動時不產(chǎn)生滑動為宜,有多個壓緊螺釘時,應(yīng)按對角順序逐步均勻旋緊。

6.砂輪裝好后,必須將防護(hù)罩重新裝好,再進(jìn)行試轉(zhuǎn)。直徑小于400毫米的砂輪,應(yīng)空轉(zhuǎn)2分鐘;直徑大于400毫米的砂輪,應(yīng)空轉(zhuǎn)5分鐘。砂輪轉(zhuǎn)動時,不允許有明顯振動。

7.調(diào)整砂輪防護(hù)罩及工件托架時,必須在砂輪停轉(zhuǎn)后,方準(zhǔn)進(jìn)行。經(jīng)常保持工件托架與砂輪的距離小于3毫米。

8.打磨時,應(yīng)先起動吸塵裝置,握牢工件,用力不得過猛,不準(zhǔn)用杠桿推壓元件,嚴(yán)禁站在砂輪正面操作,以防砂輪破裂傷人。

9.不是專門用于端面磨削的砂輪,禁止用端面進(jìn)行打磨。

10.使府手持電動砂輪機(jī)打磨時,必須有牢固的防護(hù)罩和加設(shè)保護(hù)接零線或配用漏電保護(hù)器,并遵守電動手砂輪安全操作規(guī)程。

11.工作完畢后,應(yīng)切斷電源,確認(rèn)砂輪停轉(zhuǎn)后,方可離開崗位。

第4篇 打磨工的安全操作規(guī)程

1．必須戴好防塵口罩(或防護(hù)面罩)及眼鏡。

2．工作前，應(yīng)檢查砂輪有無損壞，安全防護(hù)裝置是否完好，通風(fēng)除塵裝置是否有效。

3．安裝砂輪前，必須核對砂輪允許的最高轉(zhuǎn)速是否與主軸轉(zhuǎn)速相適應(yīng)，大于200毫米的砂輪應(yīng)進(jìn)行靜平衡，不準(zhǔn)使用裂紋或缺損的砂輪。

4．砂輪卡盤直徑不得小于砂輪直徑的1／3，卡盤與砂輪澗應(yīng)墊上1～2毫米的軟襯墊，其外徑應(yīng)比卡盤壓緊面的直徑大2毫米。

5．安裝肘，應(yīng)注意螺母的壓緊程度，應(yīng)壓緊到砂輪轉(zhuǎn)動時不產(chǎn)生滑動為宜，有多個壓緊螺釘時，應(yīng)按對角順序逐步均勻旋緊。

6．砂輪裝好后，必須將防護(hù)罩重新裝好，再進(jìn)行試轉(zhuǎn)。直徑小于400毫米的砂輪，應(yīng)空轉(zhuǎn)2分鐘；直徑大于400毫米的砂輪，應(yīng)空轉(zhuǎn)5分鐘。砂輪轉(zhuǎn)動時，不允許有明顯振動。

7．調(diào)整砂輪防護(hù)罩及工件托架時，必須在砂輪停轉(zhuǎn)后，方準(zhǔn)進(jìn)行。經(jīng)常保持工件托架與砂輪的距離小于3毫米。

8．打磨時，應(yīng)先起動吸塵裝置，握牢工件，用力不得過猛，不準(zhǔn)用杠桿推壓元件，嚴(yán)禁站在砂輪正面操作，以防砂輪破裂傷人。

9．不是專門用于端面磨削的砂輪，禁止用端面進(jìn)行打磨。

10．使府手持電動砂輪機(jī)打磨時，必須有牢固的防護(hù)罩和加設(shè)保護(hù)接零線或配用漏電保護(hù)器，并遵守電動手砂輪安全操作規(guī)程。

11．工作完畢后，應(yīng)切斷電源，確認(rèn)砂輪停轉(zhuǎn)后，方可離開崗位。

第5篇 臺鉆及打磨機(jī)、切割機(jī)安全操作規(guī)程

目的：所有使用和操作臺鉆、打磨機(jī)、切割機(jī)的工作人員。

范圍：廠內(nèi)操作工人

內(nèi)容：

一、在使用臺鉆及切割機(jī)前，先檢查臺鉆和切割機(jī)平臺上有沒有工件或其它雜物，并將不需加工的工件及雜物移至規(guī)定地方；清理平臺。

二、操作人員必須先調(diào)整好平臺高度，更換相應(yīng)規(guī)格的鉆頭及磨片，確定加工件的加工位置。

三、合上機(jī)器的電源電閘，再確定加工位置；固定加工件。

四、啟動機(jī)器的運行按鈕，特別是切割機(jī)的按鈕，為了接觸好，最好握實抓牢。

五、對工件進(jìn)行加工給進(jìn)時，一定要均速；不能出現(xiàn)時快時慢，因為這樣會影響到加工效果，出現(xiàn)偏大誤差現(xiàn)象。

六、上述工序完成后，在提起活動機(jī)臂時，要迅速提起。

七、加工完成后，停止機(jī)器的運行；從平臺上松開工件，測量加工件的加工數(shù)據(jù)。

八、使用完畢后，拆下加工磨片、鉆頭。

九、 檢查機(jī)器運動部件和運動方向有無障礙物，若有應(yīng)及時予以清理；定期清理機(jī)器上的鐵屑和雜物，加油保養(yǎng)。

十、停機(jī)后切斷機(jī)器電源，收好電線，將機(jī)器放置干燥處。

第6篇 打磨崗位角磨機(jī):安全操作規(guī)程

上班前按規(guī)定穿戴好勞保護(hù)具,戴好安全帽,穿勞保鞋、工作服,必須戴防塵口罩和密封性護(hù)目鏡、護(hù)耳塞。

角磨機(jī)使用前,要檢查電線、插頭、插座是否絕緣、完好,角磨機(jī)的防護(hù)罩、把手應(yīng)完好。

正確使用角磨機(jī),要帶好防護(hù)手套和眼鏡,檢查角磨砂輪是否有

缺損,松動現(xiàn)象,如有停止操作。

開機(jī)時手要拿穩(wěn),角磨片的回轉(zhuǎn)平面與工件應(yīng)保持2-25的角度,盡量讓火花朝前濺。

嚴(yán)禁用油手、濕手等從事磨光機(jī)工作,以免觸電傷人。

嚴(yán)禁在防火區(qū)域內(nèi)使用,必要時,必須經(jīng)工廠經(jīng)理批準(zhǔn)方可。

角磨機(jī)使用過程中要用力均勻,禁止用力過猛導(dǎo)致轉(zhuǎn)速急劇下降。

角磨機(jī)操作者要面向墻壁,距墻壁距離大于1m,角磨機(jī)操作者正前方3m以內(nèi)不許站人。否則停止操作。

不準(zhǔn)私自拆卸角磨機(jī),注意日常維護(hù)、使用管理。

角磨機(jī)電源線不得私自改接,磨光機(jī)電源線不得長于5米。

角磨機(jī)防護(hù)罩破損、損壞、拆掉時不準(zhǔn)使用。

接電后臨時放置角磨機(jī)一定要使磨片向上,防止突然啟動跳起。

長時間不用或休息時應(yīng)解除電源。

第7篇 鋼軌內(nèi)燃道岔打磨機(jī)的安全操作規(guī)程

一、適用范圍

ncm-4型內(nèi)燃道岔打磨機(jī)主要用來打磨道岔轉(zhuǎn)轍器的尖軌、轍叉心軌、翼軌頂面及側(cè)面肥邊，也可打磨各種型號鋼軌頂面及側(cè)面肥邊。性能優(yōu)越，結(jié)構(gòu)合理，質(zhì)量可靠，省時省力，是工務(wù)部門維修線路的必備工具。

二、主要技術(shù)參數(shù)

1、汽油機(jī)

型號： honda-gx160

功率： 3.05kw

轉(zhuǎn)速： 3600r/min

2、通用平形砂輪

規(guī)格： φ250×φ32×32

最大磨削線速度： 40m/s

3、磨削垂直行程： 170mm

4、磨削砂輪位置調(diào)整角度(從垂直

方向起向兩側(cè)面可分別傾斜角度)： 30°

5、外廓尺寸： 2900×850×1000

6、整機(jī)質(zhì)量： 114kg

三、基本結(jié)構(gòu)與工作原理

工作原理：汽油機(jī)經(jīng)過v帶傳動，使主軸(砂輪)產(chǎn)生回轉(zhuǎn)運動，再通過轉(zhuǎn)動手輪經(jīng)絲杠、絲母實現(xiàn)垂直方向的進(jìn)給磨削運動，而水平方向的進(jìn)給磨削主要是靠大車架上的小車架的水平移動來實現(xiàn)。

小車架上裝有蝸輪副，能使砂輪左右最大傾斜30°角，以適應(yīng)各種斜面打磨需要。推動大車架沿鋼軌縱向反復(fù)移動完成磨削工作。

主要結(jié)構(gòu)：有兩個部件組成：

1、安裝有四個帶單輪緣滾輪在軌道上移動的大臺車架。

2、安裝有四個帶雙輪緣滾輪、能在大車架上沿垂直軌道方向水平移動的小車架(磨削裝置)。

結(jié)構(gòu)圖如下：1大車架、2行走輪、3汽油機(jī)、4手輪、5小車架、6滾輪、7砂輪、8定位裝置、9鎖緊手柄

四、使用方法與維護(hù)

1、首先卸下砂輪罩，裝好平型砂輪，將鎖緊螺母擰緊。安裝砂輪前，檢查砂輪是否有損壞、變形等，如發(fā)現(xiàn)不準(zhǔn)使用。

2、將大車架1放到軌道上，再將小車架5(磨削裝置)放到大車架上。

3、檢查內(nèi)燃機(jī)的燃油和機(jī)油是否充足。如不足，應(yīng)按要求添加燃油和機(jī)油。

4、啟動內(nèi)燃機(jī)，空載運行，時間不少于30秒。觀察機(jī)器各部分運轉(zhuǎn)是否正常，傳動機(jī)構(gòu)是否可靠，正常后方可操作打磨。

5、順時針轉(zhuǎn)動打磨手輪，砂輪下移，進(jìn)行垂直方向進(jìn)給，手輪一周進(jìn)給量約為2mm。根據(jù)需要調(diào)好后，將手輪上的鎖緊手柄旋緊，防止砂輪向下移動。

6、如需打磨斜面，應(yīng)根據(jù)斜面的角度，調(diào)整砂輪的傾斜方向和角度。調(diào)整好后，將手輪上的鎖緊手柄旋緊。

7、如需打磨鋼軌頂面，將角度指示對準(zhǔn)“0”位，按第5條方法調(diào)整砂輪高度，邊打磨邊進(jìn)給，直至作業(yè)完成。

8、用砂輪側(cè)面打磨鋼軌肥邊時，使小車架5沿大車架1移動，接觸肥邊后，向下壓緊鎖緊手柄9，小車架固定在大車架上，往復(fù)推動大車架完成對鋼軌肥邊的打磨。

9、打磨轍叉叉芯或翼軌時，根據(jù)待打磨部位狀態(tài)，調(diào)整砂輪的高度、角度。

10、打磨完成后，關(guān)閉發(fā)動機(jī)，旋松鎖緊螺母，逆時針轉(zhuǎn)動手輪，使砂輪上提，以便進(jìn)行下一部位的打磨，或者將該機(jī)抬下線路。

11、打磨機(jī)的主軸滾動軸承、進(jìn)給絲杠滾動軸承等轉(zhuǎn)動部位，要定期的注入和更換潤滑脂，以提高該機(jī)使用壽命。

12、不要讓機(jī)具被雨淋，如被雨淋后，應(yīng)將各部擦干凈。

五、安全操作規(guī)程

1、在線路上作業(yè)時，按鐵道部《鐵路工務(wù)安全規(guī)則》的有關(guān)規(guī)定組織施工和進(jìn)行安全防護(hù)。

2、操作者應(yīng)經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)合格，持證上崗。

3、操作者應(yīng)認(rèn)真閱讀本使用說明書，了解該產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、性能。

4、作業(yè)時檢查機(jī)械各部件，內(nèi)燃機(jī)各部件是否正常，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)排除后作業(yè)，不準(zhǔn)機(jī)器帶病運轉(zhuǎn)。

5、打磨時，砂輪進(jìn)給量不要過大，往復(fù)移動車架進(jìn)給應(yīng)均勻。

6、對內(nèi)燃機(jī)加注燃油時，應(yīng)停機(jī)加油，并遠(yuǎn)離火源，加油后蓋好油箱蓋，擦凈油箱表面殘留燃油，內(nèi)燃機(jī)啟動后，不準(zhǔn)用手觸摸排氣口。

7、作業(yè)時，操作者按規(guī)定穿戴好勞動保護(hù)著裝。

8、使用砂輪的允許線速度，不得小于37m/s。

9、調(diào)整機(jī)具或維修更換部件時，應(yīng)停機(jī)進(jìn)行。

第8篇 打磨工安全操作規(guī)程

1.必須戴好防塵口罩(或防護(hù)面罩)及眼鏡。

2.工作前,應(yīng)檢查砂輪有無損壞,安全防護(hù)裝置是否完好,通風(fēng)除塵裝置是否有效。

3.安裝砂輪前,必須核對砂輪允許的最高轉(zhuǎn)速是否與主軸轉(zhuǎn)速相適應(yīng),大于200毫米的砂輪應(yīng)進(jìn)行靜平衡,不準(zhǔn)使用裂紋或缺損的砂輪。

4.砂輪卡盤直徑不得小于砂輪直徑的1/3,卡盤與砂輪澗應(yīng)墊上1~2毫米的軟襯墊,其外徑應(yīng)比卡盤壓緊面的直徑大2毫米。

5.安裝肘,應(yīng)注意螺母的壓緊程度,應(yīng)壓緊到砂輪轉(zhuǎn)動時不產(chǎn)生滑動為宜,有多個壓緊螺釘時,應(yīng)按對角順序逐步均勻旋緊。

6.砂輪裝好后,必須將防護(hù)罩重新裝好,再進(jìn)行試轉(zhuǎn)。直徑小于400毫米的砂輪,應(yīng)空轉(zhuǎn)2分鐘;直徑大于400毫米的砂輪,應(yīng)空轉(zhuǎn)5分鐘。砂輪轉(zhuǎn)動時,不允許有明顯振動。

7.調(diào)整砂輪防護(hù)罩及工件托架時,必須在砂輪停轉(zhuǎn)后,方準(zhǔn)進(jìn)行。經(jīng)常保持工件托架與砂輪的距離小于3毫米。

8.打磨時,應(yīng)先起動吸塵裝置,握牢工件,用力不得過猛,不準(zhǔn)用杠桿推壓元件,嚴(yán)禁站在砂輪正面操作,以防砂輪破裂傷人。

9.不是專門用于端面磨削的砂輪,禁止用端面進(jìn)行打磨。

10.使府手持電動砂輪機(jī)打磨時,必須有牢固的防護(hù)罩和加設(shè)保護(hù)接零線或配用漏電保護(hù)器,并遵守電動手砂輪安全操作規(guī)程。

11.工作完畢后,應(yīng)切斷電源,確認(rèn)砂輪停轉(zhuǎn)后,方可離開崗位。

第9篇 砂輪機(jī)和手持式打磨機(jī)安全操作規(guī)程

1. 砂輪機(jī)(打磨機(jī))要有專人負(fù)責(zé),經(jīng)常檢查,以保證正常運轉(zhuǎn)。

2.使用前應(yīng)檢查砂輪(打磨機(jī))是否完好(不應(yīng)有裂痕、裂紋或傷殘),砂輪軸是否安裝牢固、可靠。砂輪機(jī)(打磨機(jī))與防護(hù)罩之間有無雜物,是否符合安全要求,確認(rèn)無問題時,再開動砂輪機(jī)。

3.操作者工作前必須穿好工作服,戴上防護(hù)眼鏡等。

4.對砂輪機(jī)(打磨機(jī))護(hù)罩的位置進(jìn)行調(diào)整,使磨輪表面只露出操作所需的最少位置。

5.砂輪機(jī)嚴(yán)禁磨削鋁、銅、錫、鉛及非金屬。

6.切勿使用非打磨用途的磨輪兩側(cè)

7.砂輪機(jī)(打磨機(jī))開動后,要空轉(zhuǎn)二至三分鐘,待運轉(zhuǎn)正常時,才能使用。

8.使用砂輪機(jī)時,人不得直對砂輪運轉(zhuǎn)方向。

9.磨工件或刀具時,不能用力過猛,不準(zhǔn)撞擊砂輪,以免砂輪(砂片)破裂傷人。

10.在同一塊砂輪上,禁止兩人同時使用,更不準(zhǔn)在砂輪的側(cè)面磨削,磨削時,操作者應(yīng)站在砂輪機(jī)的側(cè)面,不要站在砂輪機(jī)的正面,以防砂輪崩裂,發(fā)生事故。

11.砂輪(砂片)不準(zhǔn)沾水,要經(jīng)常保持干燥,以防濕水后失去平衡,發(fā)生事故。

12.砂輪(砂片)磨薄,磨小,使用磨損嚴(yán)重時,不準(zhǔn)使用,應(yīng)及時更換,保證安全。

13.打磨機(jī)的電源線、插頭不得漏電。軟線長度要適當(dāng),不宜過長不能打死彎。用后應(yīng)立即關(guān)閉電源,不準(zhǔn)開著磨機(jī)離開去干其它的工作。

14.電源開關(guān)應(yīng)安裝在工作者附近,以便發(fā)生事故時及時停車。

15.砂輪機(jī)(打磨機(jī))用完后,應(yīng)立即關(guān)閉電門,不要讓砂輪機(jī)(打磨機(jī))空轉(zhuǎn)。

16.如發(fā)生人身、設(shè)備事故,保護(hù)現(xiàn)場并及時上報有關(guān)部門。

第10篇 內(nèi)燃鋼軌仿型打磨機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1、 操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn),考試合格后方可作業(yè)。

2、 使用前認(rèn)真閱讀使用說明書,并按要求操作。

3、 必須在天窗修或者施工封鎖范圍內(nèi)使用。

4、 作業(yè)前檢查

①對機(jī)械進(jìn)行全面檢查,確保機(jī)械處于完好狀態(tài)。

②檢查汽油機(jī)燃油,潤滑系統(tǒng)不得有滲漏和堵塞現(xiàn)象。

③檢查汽油機(jī)和砂輪傳動皮帶的松緊是否合適。

④檢查砂輪保護(hù)裝置是否正確、牢固、可靠。

⑤瞬間起動汽油機(jī)確定砂輪轉(zhuǎn)向是否正確,空轉(zhuǎn)一分鐘觀察運轉(zhuǎn)是否正常。

⑥二沖程汽油機(jī)必須使用二沖程汽油機(jī)油,汽油與機(jī)油配合比為25:1。四沖程汽油機(jī)分別加注潤滑汽油機(jī)油和汽油。

5、 作業(yè)中

① 打磨機(jī)只能在油門處于全速工作狀態(tài)時開始進(jìn)行打磨,磨軌要緩慢進(jìn)行,以防止機(jī)具過載。

② 操作者保持與砂輪的安全距離,其他人員應(yīng)該避開打磨方向,一面燒傷或砂輪傷害。

③ 遇到機(jī)械故障時,應(yīng)該立即停機(jī),快速下道,撤離到限界以外,禁止在線路上檢修。

6、 作業(yè)后

① 打磨完成后,關(guān)閉點火裝置,待發(fā)動機(jī)熄火后松開夾具,機(jī)具下道后抬出限界以外。

② 按照使用說明書對機(jī)器進(jìn)行保養(yǎng)。

③ 打磨機(jī)長時間不用應(yīng)該卸下砂輪,放凈汽油,擦拭干凈,遮蓋好放在干凈處。

7、 其它安全規(guī)定

① 嚴(yán)禁使用受潮或者損壞的砂輪。

② 不得使用線速度低于50m/s的砂輪。

③ 在鋼軌上移動打磨時,仿型輪應(yīng)該轉(zhuǎn)動靈活,無卡阻,與鋼軌的絕緣電阻值大于或等于1mω。

④ 發(fā)動機(jī)運轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁加油,加注燃油時應(yīng)遠(yuǎn)離明火。

⑤ 不允許在熱機(jī)時更換火花塞。

⑥ 汽油溢露時不能繼續(xù)運行。

第11篇 打磨作業(yè)崗位職業(yè)安全健康操作規(guī)程

1、作業(yè)人員要掌握本崗位職業(yè)安全健康防護(hù)知識,經(jīng)過職業(yè)安全健康培訓(xùn)合格后方可上崗,;

2、工作場所必須配備相應(yīng)的消防器材、設(shè)施和通風(fēng)、除塵設(shè)備,并設(shè)專人定期維護(hù)保養(yǎng);

3、男工不得留長發(fā),女工上班必須將頭發(fā)向上盤起并佩戴工作帽;

4、作業(yè)前,要檢查防護(hù)用品是否完好,及時更換。作業(yè)時,佩戴好防塵口罩、護(hù)耳器、手套等,否則不能作業(yè),應(yīng)先啟動除塵裝置,后啟動主機(jī);

5、嚴(yán)格按照所使用的打磨設(shè)備操作規(guī)程進(jìn)行操作;

6、作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)先關(guān)閉主機(jī)、后關(guān)閉除塵裝置。結(jié)束后要清掃場地,將用完的廢舊物品集中放置在專用器具內(nèi),不得到處亂扔亂放。

第12篇 打磨拋丸清理工安全操作規(guī)程

一、 準(zhǔn)備

1、開機(jī)運轉(zhuǎn)前要檢查護(hù)板、橡膠簾等易損件磨損情況,及時更換。

2、檢查各個運轉(zhuǎn)部件的配合,螺栓連接是否松動,及時擰緊。

3、檢查室內(nèi)是否有雜物,及時清理嚴(yán)防堵塞。

4、檢查各部位潤滑是否符合規(guī)范。

5、開機(jī)前要檢查室內(nèi)、進(jìn)出口,無人時才能啟動。

二、 拋丸

1、按設(shè)備規(guī)定吊載和裝載的要求吊裝和放置鑄件,不允許超載。

2、按設(shè)備規(guī)定開動拋丸清理機(jī),對鑄件進(jìn)行拋丸清理。

3、觀察拋丸過程中機(jī)器運行的聲響和震動是否正常,軸承和電機(jī)升溫情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常時應(yīng)停機(jī)檢查,排除故障后再投入運行。

4、拋丸一定時間后,按設(shè)備規(guī)定程序進(jìn)行停機(jī)操作。

5、拋丸后的鑄件整齊放置在運轉(zhuǎn)托盤上。

6、工作完畢后,認(rèn)真檢查葉片、拋頭、護(hù)板等部件磨損情況,如磨損嚴(yán)重需及時更換。

7、鑄件從落砂至毛坯入庫過程中不允許重甩重碰。

8、 薄壁鑄件上方不允許放置重大鑄件和物品以防止變形。

9、 清理過程中不得損傷鑄件上的鑄字、標(biāo)記等。

10、要正確地按照電氣規(guī)程操作進(jìn)行操作。

11、經(jīng)常檢查拋丸清理后的工件清理質(zhì)量,必要時申請專業(yè)維修人員調(diào)整彈丸。

三、安全及注意事項:

1、 拋丸清理過程有專人操作,嚴(yán)禁設(shè)備運轉(zhuǎn)無人看護(hù)。

2、 隨時檢查懸掛鑄件的吊鉤吊架是否變形或有裂紋,發(fā)現(xiàn)有裂紋或斷裂不得再使用,確保人員和設(shè)備安全。

3、 防護(hù)罩等在機(jī)器運轉(zhuǎn)時必須安置牢固;橡膠簾和除塵器等避免明火。

4、 進(jìn)行維修時必須切斷電源,并在醒目位置上掛警告標(biāo)記;發(fā)生停電時,要切斷機(jī)器總電源。

5、做好鋼丸的收集工作,不得過度丟失和浪費。

6、上崗前要穿戴好勞保用品。

7、嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程操作,發(fā)現(xiàn)異常要及時停機(jī)或維修。

8、鑄件不準(zhǔn)擺放堆積過高,防止?jié)L落傷人。