第1篇 臺鉆安全技術(shù)操作規(guī)程

1.工作前安全防護準備

1.1按規(guī)定加注潤滑脂。檢查手柄位置,進行保護性運轉(zhuǎn)。

1.2檢查穿戴、扎緊袖口。女同志或長發(fā)男同志必須戴工作帽。

1.3嚴禁戴手套操作,以免被鉆床旋轉(zhuǎn)部分鉸住。造成事故。

1.4安裝鉆頭前,需要仔細檢查鉆套,鉆套標準化錐面部分不能碰傷凸起,如有,應(yīng)用油石修好、擦凈,才可使用。

1.5鉆薄板零件、小工件、擴孔或鉆大孔時,嚴禁用手把持進行加工。

1.6未得到指導(dǎo)教師的許可,不得擅自開動鉆床。機床未停穩(wěn),不得轉(zhuǎn)動變速盤變速,禁止用手把握未停穩(wěn)的鉆頭或鉆夾頭。操作時只允許一人。

1.7清除鐵屑要用毛刷等工具,不得用手直接清理或用嘴吹。

1.8工作結(jié)束后,要清理好機床,加油維護,切斷電源,搞好場地衛(wèi)生。

第2篇 多功能臺鉆安全操作規(guī)程

1.有機械損傷的風(fēng)險。

2.在開動機床前,檢查主軸箱是否夾緊在立柱上,以及主軸套筒的升降和電氣準備的情況是否正常,滑動工作臺進給手輪裝入絲杠并調(diào)整,使之轉(zhuǎn)動靈活。

3.為避免機床損壞,最好使用半徑16mm以內(nèi)的鉆頭半徑2mm以內(nèi)立銑刀。

4.主軸箱升降時,必須先松開夾緊手柄,然后轉(zhuǎn)動主軸箱升降至所需要位置,鎖緊手柄將主軸箱夾緊在立柱上。

5.鉆孔時,應(yīng)先松開套筒夾緊手柄,當鉆孔完畢后,使主軸套筒彈簧使用而恢復(fù)至原來位置。

6.當鉆孔不需定深鉆削時,需將螺母旋轉(zhuǎn)松開退向右邊。

7.機床進行切削加工時,避免切削落入橫向移動導(dǎo)軌及絲杠上。

8.如機床在工作中發(fā)生故障及不正常的響聲時,應(yīng)將電動機立即停止,待電動機完全停止運轉(zhuǎn)后才可以檢查原因。

9.操作時嚴禁戴手套,工作鉆孔要用壓板壓牢,不得用手抓住零件鉆孔。

10.變換速度,換鉆頭,清掃鐵屑等均需停車進行,鐵薄鐵件的下面不可墊木板,應(yīng)墊鐵板并固定。

第3篇 木工臺鉆安全操作規(guī)程

1．目的

制定本規(guī)程是為了規(guī)范木工臺鉆的操作，以免發(fā)生人身傷害事故。

2．適用范圍

適用于有木工崗位的生產(chǎn)車間或作業(yè)場所。

3．臺鉆安全操作規(guī)程

3.1 非本工種人員和對本設(shè)備不熟悉者，未經(jīng)班長同意不得擅自使 用，使用臺鉆要帶好防護眼鏡和規(guī)定的防護用品；

3.2 使用前必須全面檢查，一切正常方可使用；

3.3 最大鉆孔直徑不得超過φ120mm，調(diào)整高度時必須握緊手把；

3.4 使用時工件要緊固放平，鉆頭要夾牢，固定部位要加緊，用力要均勻，以防鉆頭折斷；

3.5 將要鉆透時壓力要輕，嚴禁手摸、嘴吹木屑；

3.6 鉆孔時袖口、頭發(fā)要扎緊，嚴禁戴手悶子；

3.7 鉆孔時精神集中，嚴禁談笑，使用后必須清理現(xiàn)場；

3.8 鉆孔時出現(xiàn)意外時，應(yīng)立即停車。發(fā)生事故，立即報告；

第4篇 臺鉆操作規(guī)程

1. 調(diào)整臺鉆搖臂的高度或角度后,應(yīng)及時將搖臂鎖緊,然后方可開車。

2. 鉆頭卡箍及裝卡工具要完整,工件的裝卡要穩(wěn)固,不得隨鉆頭轉(zhuǎn)動或隨鉆頭帶起。

3. 松緊鉆頭卡箍要使用專用工具,禁止敲擊(使用楔鐵卸鉆頭時,敲擊用力不宜過大)。

4. 切削均勻,不得用杠桿加力,當切屑長度超過100毫米時,應(yīng)停鉆斷屑。

5. 在臺鉆上鉆透孔,工件下面應(yīng)加墊,接近鉆透時,用力要輕。鉆桿未停穩(wěn)時,不準使用手捏鉆卡箍。

6. 嚴禁戴手套操作。

第5篇 臺鉆手電鉆工安全技術(shù)操作規(guī)程

1)班前檢查轉(zhuǎn)動部件是否正常,立柱、鉆軸等加潤滑油。

2)根據(jù)被加工的材質(zhì)、孔徑大小調(diào)整鉆機速度。

3)負荷超過人的手力時,工件必須固定在工作臺上,待緊固穩(wěn)定后,再進行操作。

4)嚴禁鉆孔時戴手套作業(yè)。

5)嚴禁在工作臺上堆放工具等雜物。

6)在砂輪機上磨鉆頭時,允許戴手套,并必須戴防護眼鏡。

7)工作完畢后必須清理鉆屑。

8)班后擦洗機床并加油保養(yǎng),切斷電源總閘。

9)保持機床周圍環(huán)境衛(wèi)生,工件堆放整齊,做到工完、料凈、場地清。

10)手電鉆的電源線不得破皮、漏電,使用時注意防止觸電事故的發(fā)生。

11)手電鉆操作時,應(yīng)先啟動后接觸件,鉆薄工件要墊平墊實,鉆斜孔要防止滑鉆。

12)手電鉆必須裝觸電保護器。

第6篇 紡織公司臺鉆安全操作規(guī)程

1、工作前應(yīng)扎緊袖口，戴好帽子，女工必須將頭發(fā)塞進帽子里，操作時嚴禁戴手套及圍巾，手中不準拿回絲、花包布等物。

2、工作前先檢查機器、工具、電氣設(shè)備和安全防護裝置是否完好。

3、工作時精力要集中，嚴禁用手觸動正在轉(zhuǎn)動的任何部位。變換車速，測量工作以及裝卸試件、鉆頭、夾具等都必須在機器停穩(wěn)后進行。

4、工件必須墊穩(wěn)、夾牢。必要時要在工件下面墊上墊塊。

5、將要鉆透工件時，應(yīng)減慢進刀速度。

6、鉆孔時工作臺面上不準放置刀具、量具及其他物品。

7、松緊鉆頭必須用鉆頭鑰匙，不準用錘子或其他東西敲打。

第7篇 鉆床臺鉆安全操作規(guī)程

1、使用前應(yīng)檢查皮帶松緊度,皮帶防護罩是否齊全有效,空轉(zhuǎn)是否正常,檢查無誤后進行作業(yè)。

2、拆裝鉆頭時必須使用專用扳手,停車拆裝。

3、作業(yè)時應(yīng)戴防護眼鏡,禁止戴手套,戴好工作帽。

4、鉆削薄件時,工件必須卡緊、工件下應(yīng)墊好木板并使用平頭鉆頭作業(yè)。

5、鉆孔時,操作人員頭部不得靠近旋轉(zhuǎn)部位。

6、在斜面上鉆孔或在直面上鉆斜孔時,應(yīng)先在鉆孔位置上打出深痕,找好角度卡緊工件后,再進行作業(yè)。

7、鉆削重心不在工作臺上的工件時,外部應(yīng)加牢固附屬支架,工作完后手柄移回零位。

8、凡兩人加工工件時,應(yīng)分工明確,一人為主,一人配合。

第8篇 臺鉆、手電鉆安全技術(shù)操作規(guī)程

（一）臺鉆

1、進入工作崗位必須穿戴好勞保用品，扎好袖口，長頭發(fā)掩進工作帽內(nèi)，鉆床運轉(zhuǎn)時，嚴禁戴手套作業(yè)。

2、各傳動部位潤滑良好、緊固可靠。

3、臺鉆必須有良好的接地或接零，各安全裝置、防護罩齊全有效。并定期檢查、保養(yǎng)、潤滑。

4、工件必須夾緊在工作臺或虎鉗上，在任何情況下均不準拿著工件鉆孔。

5、開始鉆孔和孔將要鉆通時，用力不宜過大，以免工件轉(zhuǎn)動或鉆頭斷裂傷人；鉆通孔時，工件下面一定要加墊。

6、鉆薄板需加墊木板，鉆頭快鉆頭工件時要輕施壓力。

7、使用接桿鉆頭鉆深孔時，必須勤排切屑；鉆孔后需要锪（銑）平面時，須用手扳動手輪微動锪（銑）削。

8、鉆孔過程中，操作人員頭部應(yīng)與臺鉆保持一定的安全距離。禁止用紗布或手擦拭及用嘴吹來清理鐵屑。

9、拆卸鉆頭時，須用專用鉆頭扳手松開，不準用其他工具隨便敲打。

10、操作者臨時離開時必須停機，再開機時，要檢查各部位手柄的原位置應(yīng)無變動。

11、臺鉆在運轉(zhuǎn)時，嚴禁用手撫摸轉(zhuǎn)動的機件表面，嚴禁測量工件，不得用手清理切屑。

12、鉆削完后，將工作臺降到最低位置，切斷電源。清理擦拭鉆床，零件堆放及工作場地須保持整潔安全，工作臺面上嚴禁放置工具和其他物品。

（二）手電鉆

1、手電鉆的手提把和電源導(dǎo)線應(yīng)經(jīng)常檢查，保持絕緣良好，操作時戴絕緣手套。

2、手電鉆應(yīng)按出廠的銘牌規(guī)定，正確掌握電壓功率和注意事項，如發(fā)現(xiàn)漏電現(xiàn)象、電機發(fā)熱超過規(guī)定，轉(zhuǎn)動速度突然變慢或有異聲時，應(yīng)立即停止使用，交電工檢修。

3、手電鉆鉆頭必須擰緊，開始時應(yīng)輕輕加壓，鉆孔鉆桿保持直線，不得翹板或過分加壓，以防斷鉆。

4、手電鉆向上鉆孔，只許用手頂托鉆把，不許用頭頂肩夾。

5、手電鉆高空作業(yè)時，應(yīng)搭設(shè)安全腳手架或掛好安全帶。

6、手電鉆先對準孔位后才開動電鉆，禁止在轉(zhuǎn)動中手扶鉆桿對孔。

7、手電鉆使用完后，及時收拾妥善保管或交回庫管。

第9篇 臺鉆及打磨機、切割機:安全操作規(guī)程

目的:所有使用和操作臺鉆、打磨機、切割機的工作人員。

范圍:廠內(nèi)操作工人

內(nèi)容:

一、在使用臺鉆及切割機前,先檢查臺鉆和切割機平臺上有沒有工件或其它雜物,并將不需加工的工件及雜物移至規(guī)定地方;清理平臺。

二、操作人員必須先調(diào)整好平臺高度,更換相應(yīng)規(guī)格的鉆頭及磨片,確定加工件的加工位置。

三、合上機器的電源電閘,再確定加工位置;固定加工件。

四、啟動機器的運行按鈕,特別是切割機的按鈕,為了接觸好,最好握實抓牢。

五、對工件進行加工給進時,一定要均速;不能出現(xiàn)時快時慢,因為這樣會影響到加工效果,出現(xiàn)偏大誤差現(xiàn)象。

六、上述工序完成后,在提起活動機臂時,要迅速提起。

七、加工完成后,停止機器的運行;從平臺上松開工件,測量加工件的加工數(shù)據(jù)。

八、使用完畢后,拆下加工磨片、鉆頭。

九、 檢查機器運動部件和運動方向有無障礙物,若有應(yīng)及時予以清理;定期清理機器上的鐵屑和雜物,加油保養(yǎng)。

十、停機后切斷機器電源,收好電線,將機器放置干燥處。

第10篇 臺鉆、電操作安全規(guī)程

1目的

規(guī)范員工行為，實現(xiàn)作業(yè)標準化、確保人身和設(shè)備安全

2范圍

適用于臺鉆 、電的操作及維護

3風(fēng)險辨識

機械傷害、觸電

4 防護用品

勞保服、安全鞋帽防護眼鏡

5 操作流程

5.1 開機前

5.1.1 嚴禁戴手套操作，業(yè)時防護眼鏡。

5.1.2 確認機床各部件完好，主軸上下升降正常安全防護裝置。

5.1.2 根據(jù)使用要求選擇合適的鉆頭，應(yīng)安裝牢固。

5.1.3 工件應(yīng)用臺鉗夾緊牢固。

5.2 運行中

5.2.1 鉆孔時用力要均勻，防頭折斷。

5.2.2 要認真觀察鉆機運轉(zhuǎn)狀態(tài)，視線不得離開工件。

5.2.3 鉆薄工件時，須在下加墊木板。

5.2.4 工件即將鉆穿時，進給量適當避免轉(zhuǎn)動或被甩出。

5.2.5 嚴禁用手觸摸轉(zhuǎn)動的鉆 頭。

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5.2.6 鉆出的鐵屑應(yīng)用毛刷清理，嚴禁手直接。

5.3 維護與檢修 維護與檢修

5.3.1 工作完畢后，將手柄放在“空檔”位置切斷電源卸下鉆頭。

5.3.2 清理工具、作臺及現(xiàn)場，做好維護保養(yǎng)。

5.3.3 臺鉆、電等機設(shè)備檢修，應(yīng)辦好停手續(xù)掛上“禁止合閘”。 臺鉆、電等機設(shè)備檢修，應(yīng)辦好停手續(xù)掛上“禁止合閘”。

6 應(yīng)急措施

6.1 發(fā)生機械傷害時，應(yīng)先切斷危險源防止二次根據(jù)情況進行處置。

6.2 發(fā)電觸電時，切斷電源，使觸電人盡快擺脫觸電。

第11篇 臺鉆及打磨機、切割機安全操作規(guī)程

目的：所有使用和操作臺鉆、打磨機、切割機的工作人員。

范圍：廠內(nèi)操作工人

內(nèi)容：

一、在使用臺鉆及切割機前，先檢查臺鉆和切割機平臺上有沒有工件或其它雜物，并將不需加工的工件及雜物移至規(guī)定地方；清理平臺。

二、操作人員必須先調(diào)整好平臺高度，更換相應(yīng)規(guī)格的鉆頭及磨片，確定加工件的加工位置。

三、合上機器的電源電閘，再確定加工位置；固定加工件。

四、啟動機器的運行按鈕，特別是切割機的按鈕，為了接觸好，最好握實抓牢。

五、對工件進行加工給進時，一定要均速；不能出現(xiàn)時快時慢，因為這樣會影響到加工效果，出現(xiàn)偏大誤差現(xiàn)象。

六、上述工序完成后，在提起活動機臂時，要迅速提起。

七、加工完成后，停止機器的運行；從平臺上松開工件，測量加工件的加工數(shù)據(jù)。

八、使用完畢后，拆下加工磨片、鉆頭。

九、 檢查機器運動部件和運動方向有無障礙物，若有應(yīng)及時予以清理；定期清理機器上的鐵屑和雜物，加油保養(yǎng)。

十、停機后切斷機器電源，收好電線，將機器放置干燥處。

第12篇 臺鉆及鉆銑床安全操作規(guī)程

1、開始實習(xí)之前必須穿好工作服,扣好衣領(lǐng)和袖口,長發(fā)的同學(xué)必須戴工作帽。

2、按規(guī)定加注潤滑脂。檢查手柄位置,進行保護性運轉(zhuǎn)。

3、嚴禁戴手套操作,以免被鉆床旋轉(zhuǎn)部分鉸住,造成事故。

4、安裝鉆頭前,需仔細檢查鉆套,鉆套標準化錐面部分不能碰傷凸起,如有,應(yīng)用油石修好、擦凈,才可使用。拆卸時必須使用標準楔鐵。

5、鉆薄板零件、小工件、擴孔或鉆大孔時,工件必須用虎鉗或卡具卡牢,嚴禁用手把持進行加工(加工小孔時,取得指導(dǎo)老師同意可例外)。

6、鉆削時不要用力過猛,防止損壞鉆頭及機床,不要使用錐尾損壞的鉆頭。

7、未得到指導(dǎo)教師的許可,不得擅自開動鉆床。機床未停穩(wěn),不得轉(zhuǎn)動變速盤變速,禁用手把握未停穩(wěn)的鉆頭或鉆夾頭,操作時只允許一人。

8、清除鐵屑要用毛刷等工具,不得用手直接清理或用嘴吹。

9、工作結(jié)束后,要清理好機床,加油維護,切斷電源,搞好場地衛(wèi)生。