第1篇 刨床安全操作規(guī)程
1、刨床須專人負(fù)責(zé),其他人不經(jīng)班長允許不得亂開。
2、開車前檢查各部件機械及油路是否暢通,油的水平面是否合乎要求,潤滑狀況是否良好。
3、卡工件時,要注意墊平、卡緊,以免發(fā)生事故。
4、刀架、螺絲要隨時調(diào)整,不使刀架在工作中突然脫落,發(fā)生事故。
5、在工作中不準(zhǔn)將頭部放在刀架行程內(nèi),更不準(zhǔn)在其附近注視工作物件的切削面。
6、開車后不準(zhǔn)調(diào)節(jié)變速機構(gòu),長短行程距離調(diào)整必須停車。
7、刨削之刀具不宜伸出過長,工件不許超過機床的加工范圍。
8、刨床在進(jìn)刀時,不準(zhǔn)用尺或樣板量工件,更不能找正。
9、工作中發(fā)生故障,應(yīng)立即停車進(jìn)行檢查。
10、下班必須將工件及一切處理正常,清掃干凈,方可下班。
第2篇 木自動刨床工安全操作規(guī)程
1．設(shè)備上所有轉(zhuǎn)動部分，必須設(shè)有安全防護(hù)裝置，并正確使用。
2．檢查機電設(shè)備關(guān)鍵部件是否良好，確認(rèn)一切正常才允許開車。
3．上刨刀時，卡刨刀的螺釘必須緊固，以防機器開動時刨刀崩出來傷人。
4．如用油石磨刨刀時，必須把刨刀軸控制牢固，不允許有活動現(xiàn)象。否則有碰傷手的危險。
5．開始合閘時，必須通知同一機臺工作人員注意，然后合閘。
6．續(xù)料時，應(yīng)順向機臺，以防木材厚薄不勻，有倒轉(zhuǎn)傷人危險。
7．操作人員在續(xù)料時應(yīng)站在機臺側(cè)面(避開續(xù)料口)不允許正對機臺。
8．工作完畢后切斷電源、清擦機臺。
——摘自《機械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第3篇 刨床操作工安全操作規(guī)程
第一條主題內(nèi)容與適用范圍
本規(guī)程規(guī)定了刨床操作工的操作規(guī)范及要求、檢查與考核。
本規(guī)程適用于各車間刨床操作工。
第二條操作規(guī)范與要求
(一) 穿戴好勞保用具,特別是女工要戴好防護(hù)帽。
(二) 開車前檢查機床的機械部位和電器部位,以及安全保護(hù)裝置是否安全可靠。
(三) 刀具不得延伸過長,刨刀要裝牢,工作臺不得放置工量具。
(四) 工件裝夾要牢固,增加虎鉗增值固力應(yīng)用接卡套筒,不得用鐵或榔頭敲打扳手。
(五) 刨削過程中,頭手不要伸到刨頭前檢查,不得用棉紗擦拭工件和機床轉(zhuǎn)動部位。
(六) 工作完畢,機床潤滑部位要上油,打掃機床與工作場地,搞好日常保養(yǎng)工作。
第三條檢查與考核
(一) 本規(guī)程由安?？曝?fù)責(zé)監(jiān)督、檢查與考核。
(二) 安?？埔獣囬g分管主任和車間安全人員適時進(jìn)行抽查,每月組織一次檢查。
(三) 實行工作責(zé)任、經(jīng)濟效益與工資、獎金掛鉤進(jìn)行考核。
第4篇 刨床工安全操作規(guī)程
1. 開車前必須先檢查刀架、刀排與床身是否會碰撞，上緊牛頭定位螺絲防止導(dǎo)扎滑動發(fā)生撞擊。
2. 工作臺升降必須松動支架固定螺絲，工作時上緊，牛頭運動長度不得超過規(guī)定范圍，以免損壞搖臂、手輪，甚至牛頭沖擊傷人。龍門刨工作臺變向裝置的檔鐵應(yīng)裝牢防止滑下發(fā)生人身設(shè)備事故。
3. 開車時操作人員應(yīng)站在工作臺的側(cè)面，不準(zhǔn)站在機床正面，觀看刨削情況，鐵屑不能用手清除，一定要用刷子。
4. 工作臺上不準(zhǔn)堆放其他物件，工件上臺要注意輕放，壓卡牢固，壓板墊鐵要平穩(wěn)牢固。
5. 工作時應(yīng)注意工件卡具位置與刀架或刨刀的高度，防止發(fā)生碰撞，刀架螺絲要隨時緊固，以防刀具突然脫落，工作中發(fā)現(xiàn)工件松動，必須立即停車，緊固后再進(jìn)行加工，禁止邊用手推著加工，邊進(jìn)行緊固工作。
6. 工作中如發(fā)生機床發(fā)生故障，應(yīng)立即停車并及時報告領(lǐng)導(dǎo)，派機修工修理。
7. 工作完畢，應(yīng)將工作臺移置中心，切斷總電源，做好清潔工作。
第5篇 牛頭刨床安全操作規(guī)程
1穿戴好防護(hù)用品,工作時不準(zhǔn)穿涼鞋。
2檢查機床各部位是否正常。按機床潤滑圖表加油,工作前先試車1—2分鐘。
3工、夾、刀具及工件必須裝夾牢固,刀具不得伸出過長。增加虎鉗夾固力應(yīng)接長套筒,不得用榔頭敲打鈑手。工作臺上不得放置工具。
4機床開動前要觀察周圍動態(tài),機床開動后,要站在安全位置上,以避開機床運動部位和鐵屑飛濺。
5調(diào)整牛頭沖程要使刀具不接觸工件,用手搖動經(jīng)歷全行程進(jìn)行試驗,調(diào)整好后,隨時將手柄取下。
6機床開動后,不準(zhǔn)接觸運動著的工件,刀具部分。頭、手不得伸到車頭前檢查。調(diào)整機床速度、行程、裝夾工件、刀具和測量工件、以及擦拭機床時都要停車進(jìn)行。
7清掃鐵屑只允許用毛刷,禁止用嘴吹。
8裝卸較大工件和夾具時應(yīng)請人幫助,防止滑落傷人。
9不準(zhǔn)在機床運轉(zhuǎn)時離開工作崗位,因故要離開時,必須停車并切斷電源。
10發(fā)生事故要保持現(xiàn)場,并報告有關(guān)部門。
第6篇 龍門刨床、單臂刨、刨工安全操作規(guī)程
1、工件裝夾要牢固，壓板、墊鐵要平穩(wěn)，并注意龍門寬度。（或立柱及橫臂）工件裝夾好后，開一次慢車，檢查工件和夾具是否能夠安全通過。
2、正式開車前，須將行程擋鐵位置調(diào)節(jié)適當(dāng)和緊固，并取下臺面上的雜物。
3、開車后，嚴(yán)禁將頭、手伸入龍門及刨刀前面。不準(zhǔn)站在臺面上，更不準(zhǔn)跨越臺面。嚴(yán)禁有人在兩頭護(hù)欄內(nèi)通過。多人操作時需有一人指揮，動作要配合協(xié)調(diào)。
4、工件裝卸上下及翻身要選擇安全地方，注意銳邊毛刺割手。應(yīng)和天車工、掛鉤工密切配合。
5、開車后若要重新調(diào)節(jié)行程擋鐵、測量工件、清掃鐵屑，都必須停車。
6、清除鐵屑只許用刷子，禁止用壓縮空氣吹。
第7篇 工貿(mào)企業(yè)龍門刨床工安全操作規(guī)程
1、工件要牢固夾緊，注意避免碰撞刀架和橫梁。
2、機床運行時，操作者不應(yīng)停在拖板或拖板的加工件上，也不得站在地板 運行的方向觀察加工情況，人的身體任何部位，都絕不可置于正在運行的拖板與 龍門之間。
3、刨床運行中，不準(zhǔn)用尺或樣板量工件，也不得校正或敲打。
4、調(diào)整速度和變向以及校正工件、工具時，均需停車后進(jìn)行。
第8篇 龍門刨床工作業(yè)安全操作規(guī)程
一、工件裝夾要牢固，壓板、墊鐵要平衡，并注意龍門寬度。工件裝夾好后，開一次慢車，檢查工件和夾具是否能夠安全通過。
二、正式開車前，須將行程擋鐵位置調(diào)節(jié)適當(dāng)和緊固，并取下臺面上的雜物。
三、開車后嚴(yán)禁將頭、手伸入龍門及刨刀前面。不準(zhǔn)站在臺面上，更不準(zhǔn)跨越臺面。嚴(yán)禁有人在兩頭護(hù)攔內(nèi)通過。多人操作時需由一人指揮。動作要配合協(xié)調(diào)。
四、工件裝卸上下及翻身要選擇安全地方，注意銳邊毛刺割手。應(yīng)和行車工、掛鋼工密切配合。
五、開車后若要重新調(diào)節(jié)行程擋鐵、測量工件、清掃鐵屑，都必須停車。
六、清除鐵屑只許用刷子，禁止用壓縮空氣吹。
第9篇 龍門刨床工安全操作規(guī)程
1、工件裝夾要牢固，壓板、墊鐵要平穩(wěn)，并注意龍門寬度。工件裝夾好后，開一次慢車，檢查工件和夾具是否能夠安全通過。
2、正式開車前，須將行程檔鐵位置調(diào)節(jié)適當(dāng)和緊固，并取下臺面上的雜物。
3、開車后嚴(yán)禁將頭、手伸入龍門及刨刀前面。不準(zhǔn)站在臺面上，更不準(zhǔn)跨越臺面。嚴(yán)禁有人在兩頭護(hù)欄內(nèi)通過。多人操作時需由一人指揮，動作要配合協(xié)調(diào)。
4、工件裝卸上下及翻身要選擇安全地方，注意銳邊毛刺割手。應(yīng)和吊車工、掛鉤工密切配合。
5、開車后若要重新調(diào)節(jié)行程擋鐵、測量工件、清掃鐵屑，都必須停車。
6、清除鐵屑只許用刷子，禁止用壓縮機空氣吹。嚴(yán)禁使用搖把掛在進(jìn)給光桿上開快速進(jìn)給，以防搖把摔出傷人或擠手。
第10篇 木工刨床安全技術(shù)操作規(guī)程
1、經(jīng)考試合格并持有該設(shè)備操作證者,方準(zhǔn)進(jìn)行操作。操作者必須熟悉本機的結(jié)構(gòu)和性能,嚴(yán)格遵守有關(guān)安全注意事項,按規(guī)定穿戴好勞保著裝。
2、工作前應(yīng)嚴(yán)格按照潤滑規(guī)定進(jìn)行注油,并保持油量適當(dāng)。
3、檢查刀刃具是否鋒利,裝夾是否牢靠,各部螺栓(特別是主軸螺栓)、刀刃具壓帽有無松動;檢查防護(hù)裝置是否齊全完整,皮帶輪、皮帶有無異狀;各操縱手柄、手輪、升降裝置、導(dǎo)軌、電氣各部是否完好靈活;并空運轉(zhuǎn)3~5分鐘,確認(rèn)各部正常后才能工作。
4、根據(jù)木料的大小、厚薄、軟硬和溫度合理選擇刨削速度,刨削吃刀量應(yīng)根據(jù)機床規(guī)定選定,厚度不同的木料不許在壓刨上同時推行。
5、有自動送料裝置的刨機應(yīng)使木料自動送入,嚴(yán)禁人為在正面用力推,以防損壞設(shè)備及傷人。開車時先開主軸電機,然后開送料電機,變換送料速度時,必須在送料電動機停止后方可進(jìn)行。
6、多面木刨機如不需全部同時使用時,應(yīng)將不使用的刀位脫離工作位置,進(jìn)行試車正常后方可進(jìn)行工作。
7、嚴(yán)禁刨削過分彎曲、變形的木料。刨削量過大時,必須少量多次刨削,不許強制一次刨削。
8、工作中應(yīng)經(jīng)常檢查各部運轉(zhuǎn)情況,并注意送料裝置的作用是否正常,軸承溫度是否過高,如軸承溫升大開60度或各部有異?，F(xiàn)象及異音時,要立即停車處理。
9、工作臺面上禁止堆放成品、原料、工具、雜物等,并及時消除木屑。
10、送料發(fā)生阻滯時,不可硬推,應(yīng)立即停車,調(diào)整靠板和清理刨花時,必須停車后進(jìn)行。
11、工作后,必須檢查、清掃設(shè)備,做好日常保養(yǎng)工作,拉開電源開關(guān),達(dá)到整齊、清潔、潤滑、安全。按規(guī)定填好記錄。
第11篇 木壓刨床單面和多面安全技術(shù)操作規(guī)程
1)壓刨床必須用單向開關(guān),不得安裝倒順開關(guān),三、四面刨應(yīng)按順序開動。
2)作業(yè)時,嚴(yán)禁一次刨削2塊不同木質(zhì)、規(guī)格的木料,被刨木料的厚度不得超過50mm,操作者應(yīng)站在機床的一側(cè),接、送料時不能戴手套,送料時必須先進(jìn)大頭。
3)刨刀與刨床臺的水平間隙應(yīng)在10~30mm之間,刨刀螺釘必須重量相等,緊固時用力應(yīng)均勻一致,不得過緊或過松,嚴(yán)禁使用帶開口槽的刨刀。
4)每次進(jìn)刀量應(yīng)為2~5mm,如遇硬木或木節(jié)疤,應(yīng)減小進(jìn)刀量,降低送料速度。
5)進(jìn)料必須平直,發(fā)現(xiàn)木料走偏或卡住,應(yīng)停機降低臺面,調(diào)正木料。送料時手推必須與滾筒保持20cm以上距離。接料時,必須待料出臺面后方可上手。
6)刨料長度小于前后壓輪的中心距離,禁止在壓刨機上加工
7)木料厚度差2mm的不得同時進(jìn)料。刨削吃刀量不得超過3mm。
8)刨料長度不得短于前后壓輪的中心距離,厚度小于10mm的薄板,必須墊托板。
9)壓刨必須裝有回彈靈敏的逆止爪裝置,進(jìn)料齒輥及托料光輥應(yīng)調(diào)整水平和上下距離一致,齒輥應(yīng)低于工件表面1~2mm,光輥應(yīng)高出臺面0.3~0.8mm,工作臺面不得歪斜和高低不平。
10)清理臺面雜物時必須停機(停穩(wěn))斷電,用木棒進(jìn)行清理。
第12篇 液壓牛頭刨床安全操作規(guī)程
1 目的
本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備。
2 適用范圍
本規(guī)程適用于指導(dǎo)液壓牛頭刨床的操作與安全操作。
3 管理內(nèi)容
3.1 操作規(guī)程
3.1.1 操作者必須熟悉設(shè)備的一般結(jié)構(gòu)及性能,嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。
3.1.2 操作者必須掌握好所使用的設(shè)備的“三好”“四會”和按設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的“四項要求”
3.1.3 使用和維護(hù)設(shè)備,應(yīng)持證上崗。
3.1.4 開動前應(yīng)檢查設(shè)備的液壓潤滑系統(tǒng),機械系統(tǒng),安全防護(hù)裝置是否齊全,完好,做好記錄,按設(shè)備潤滑圖表注油,檢查各部分潤滑情況,蓋好油池,油孔蓋子,保持液壓潤滑系統(tǒng)清潔。
3.1.5 檢查各手柄是否放在規(guī)定的位置上,各運轉(zhuǎn)部份及液壓潤滑面有無障礙物,按鈕開關(guān),極限位置是否完整,靈敏,確認(rèn)液壓系統(tǒng)壓力正常后方可開始工作。
3.1.6 開動時,應(yīng)先把定位螺絲緊固,以免發(fā)生撞擊;工件行程長度不得超過規(guī)定范圍,以免損壞搖臂及手輪。
3.1.7 裝卡工件必須緊固,校正時應(yīng)用銅錘輕輕敲打,禁止用其它金屬物重?fù)簟?/p>
3.1.8 工作臺升降時必須松開支架的固定螺絲,工作時應(yīng)將固定螺絲上緊。
3.1.9 工作前及工作中,應(yīng)注意工件、夾具的位置與刀架或刀具的高度,以免發(fā)生碰撞事件。
3.1.10 禁止用敲擊的方法去松、緊調(diào)整滑枕行程的手柄和用磨鈍的刀具進(jìn)行切削。
3.1.11 禁止操作者離開或托人代管開動著的設(shè)備。
3.1.12 禁止在工作臺或滑動面上敲打校直和修整工件和在開動中進(jìn)行對刀及調(diào)整行程。
3.1.13 裝卸工件、更換刀具、變速、測量尺寸時都必須停機。發(fā)現(xiàn)工件、刀具松動或設(shè)備其它異常現(xiàn)象時,應(yīng)立即停機,緊固工件、刀具或排除故障后方可開動。
3.1.14 工作完畢后,應(yīng)將工作臺及滑枕移到中間位置,各手柄放于非工作位置。下班時,應(yīng)切斷電源,擦拭設(shè)備,做好點檢記錄。
3.2 安全操作規(guī)程
3.2.1 虎鉗上不能用榔頭敲打板手,裝夾應(yīng)牢固。
3.2.2 工作臺不許放工具,刀具不許伸過長,應(yīng)裝牢靠。
3.2.3 調(diào)整行程時,刀具不許碰工件,用手搖全行程調(diào)整。
3.2.4 調(diào)整時,牛頭前后不許站人,調(diào)整后應(yīng)及時把手搖手柄取下。
3.2.5 刨削中頭、手不得伸到?jīng)_程前檢查、測量,不得用棉紗擦工件以及轉(zhuǎn)動部位。
