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磨床安全技術(shù)操作維護規(guī)程(十一篇)

發(fā)布時間:2024-11-29 查看人數(shù):13

磨床安全技術(shù)操作維護規(guī)程

第1篇 磨床安全技術(shù)操作維護規(guī)程

一、工作前

1、按機床潤滑圖表規(guī)定要求,定點、定質(zhì)、定時、定量、定人做好設(shè)備潤滑,注油后應(yīng)將油杯(池)蓋子蓋好。防止渴油干磨擦引起的設(shè)備事故。

2、檢查砂輪有無碰傷和裂紋,各操作手柄位置是否正確、靈活、可靠,各軌道有無磨擦和黑油污。

3、砂輪安裝時應(yīng)先進行一次靜平衡,砂輪修正后應(yīng)再次作靜平衡,然后空運轉(zhuǎn)3~5分鐘,待運轉(zhuǎn)平衡,確認(rèn)安全后,再開始工作。

4、砂輪必須經(jīng)過離心試驗,保管時防止受潮濕,使用時要仔細(xì)檢查,發(fā)現(xiàn)裂紋嚴(yán)禁使用。

5、砂輪與夾緊法蘭盤間墊0.6~2mm的紙勢,夾緊砂輪時用力應(yīng)均勻。

6、砂輪修正器的金鋼石必須尖銳,其尖點高應(yīng)與砂輪中心線的水平面相一致。禁止使用磨鈍的金鋼石,修正砂輪時必須使用冷卻液。

7、工作前應(yīng)按照工件的磨削長度,手動調(diào)整好換響 撞塊的位置,并加堅固。

二、工作中

8、操作工必須熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)和性能,憑設(shè)備操作證使用設(shè)備,嚴(yán)禁超負(fù)荷使用設(shè)備。設(shè)備在工作中,嚴(yán)禁操作工擅自離開或委托他人代管。

9、開動砂輪時,應(yīng)將液壓傳動調(diào)整手柄放在低速位置上;砂輪快速移動手柄放在后退位置,以防與工件接觸碰撞。

10、裝卸和測量工作時,必須將砂輪退離工件,停車后進行。

11、當(dāng)加工高度較高或底面較小工件時,應(yīng)檢查電磁卡盤吸附力是否足夠,必要時應(yīng)適當(dāng)另加夾具,防止零件歪倒造成事故。

12、停車八小時以上,再開動設(shè)備時,應(yīng)空運轉(zhuǎn)35分鐘,確認(rèn)潤滑良好,各部運轉(zhuǎn)正常后方可開始工作。

13、出現(xiàn)砂輪主軸軸承、電機燙手、噪音、異味、震動、磨損、潤滑不良、運轉(zhuǎn)不正常等現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題立即停車檢查,并通知檢修人員協(xié)同處理。

14、經(jīng)常注意砂輪平衡和工件在電磁卡盤上牢固狀態(tài),適時修正砂輪。

15、經(jīng)磨削加工后工件,應(yīng)按規(guī)定放置,嚴(yán)禁將工件直接落地堆放。

16、禁止在工作臺面及電磁卡盤上敲打和校直工件。

17、操作工必須嚴(yán)格遵守設(shè)備管理和維修工作制度。

三、工作后

18、將砂輪移至后端,將全部操作手柄置于非工作位置,關(guān)閉電源總開關(guān)。

19、按“5s”管理要求,認(rèn)真擦試維護保養(yǎng)機床,保持機床外觀清潔,無黃袍,無銹蝕,保持各活動面潤滑良好。

20、清理工具、計量器具,清掃工作場地,按規(guī)定填寫好機臺維護保養(yǎng)記錄,按“交接班制度”要求進行交接。

第2篇 齒輪磨床安全技術(shù)操作規(guī)程

1 必須遵守《磨床安全技術(shù)操作作規(guī)程》。

2 工作前按操作規(guī)程檢查機床各部位,空運轉(zhuǎn) 10分鐘后確認(rèn)情況正常方可進行工作。

3 磨削過程中,不準(zhǔn)調(diào)整變速拉桿限位器,需要調(diào)整時,應(yīng)在分齒完了以后,起動手柄退回空擋再進行。磨削中,禁止搬動沖程變速手柄和粗精分擋機構(gòu)。

4 砂輪接觸工件時要緩慢,按切削規(guī)范均勻加工,測量工件必須停車。

5 手?jǐn)[絲桿時,拉桿限位器、快速閥必須搬掉。磨頭皮帶松動脫落時,必須停機調(diào)整。

6 沖程馬達升降時必須逐級漸進,扳動粗精磨分擋時,必須把工作臺移到非工作位置進行。

7 工作中要隨時檢查機床各部運轉(zhuǎn)情況及各相關(guān)部位,數(shù)據(jù)是否準(zhǔn)確可靠。

8 修整砂輪時,進刀要適當(dāng),并裝好防護罩。

9作中不準(zhǔn)移開防護擋板,不準(zhǔn)手摸工件,工作盤內(nèi)不準(zhǔn)放置任何雜物,不準(zhǔn)要機床上調(diào)整工裝。

第3篇 工具磨床安全技術(shù)操作規(guī)程

1 必須遵守《磨床安全技術(shù)操作規(guī)程》。

2 開車前必須檢查機械、電器、防護裝置、吸塵設(shè)備是否靈敏可靠,如有問題禁止使用。

3 在磨削過程中,工件與砂輪未脫開前,不準(zhǔn)停車。

4 操作者必須站在砂輪側(cè)面工作,嚴(yán)禁對著砂輪運轉(zhuǎn)方向工作或停留。

5 用薄型砂輪側(cè)面磨削時進刀要輕。其他型砂輪接觸工件時壓力應(yīng)漸漸增大,嚴(yán)禁進刀速度過快或壓力過大。

6 禁止安裝錐度與工件不符的砂輪磨削工件或磨削有毛刺(邊)的工件。

7 修整砂輪時,金剛石高度必須與砂輪中心高度一致,修整時必須戴防護鏡。

8 使用支架時,必須檢查支架與工作臺的聯(lián)結(jié)是否牢固及工作臺的滑動情況是否可靠。

9 必須遵守《內(nèi)(外)圓磨床安全技術(shù)操作規(guī)程賄關(guān)規(guī)定。

第4篇 花鍵磨床安全技術(shù)操作規(guī)程

1 必須遵守《磨床安全技術(shù)操作規(guī)程》。

2 工作前必須對機械傳動、電器、防護裝置、吸塵裝置、砂輪等進行全面檢查,確保安全可靠,否則嚴(yán)禁使用。

3 修整砂輪時注意金鋼石角度與位置,操作時必須戴防護鏡。裝配、更換砂輪時,除遵守《磨床安全技術(shù)操作規(guī)程》外,還須進行靜平衡試驗,正常后再空轉(zhuǎn)3-5分鐘的空車試驗,此時操作者應(yīng)站在側(cè)面。

4 工作前油缸內(nèi)空氣必須排出,油壓油溫不準(zhǔn)超過規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。

5 磨削花鍵、鍵槽時,工件要卡車,走刀要緩慢,進刀要適當(dāng),防護擋要擋好。

6 檢查工件及測量工件時必須停車進行。

第5篇 磨床安全技術(shù)操作規(guī)程

一.工作前

1. 穿好工作服,扎緊袖口,女工長發(fā)必須帶上工作帽,不準(zhǔn)穿涼鞋進入工作場地;在工具磨(干磨)工作時應(yīng)帶上口罩和工作帽.

2. 檢查機床各部位否正常,電磁工作臺是否有效.

3. 按潤滑部位或圖表加油,打開總開關(guān),使機床空轉(zhuǎn)3~5分鐘,待正常后才可進行工作.運轉(zhuǎn)時操作者不應(yīng)站在正面.

4. 檢查防護罩是否完好牢固,吸塵器是否良好.

二.工作中

1. 精力要集中,不準(zhǔn)離開工作崗位,必須離開時,要停車關(guān)電源.

2. 工件要夾牢,進刀不要太猛;自動送給時,工作臺行程要先按工件長短調(diào)整好.

3. 不準(zhǔn)在工作臺上堆放各種用品,不準(zhǔn)戴手套,機床各部位扳動角度后,必須緊固好.

4. 裝卸工件,測量尺寸,調(diào)整撞塊,擦洗機床必須停車.

5. 工具磨角度臺與砂輪的間隙不能過大,以免塞進物件擠碎砂輪.

6. 換砂輪時要檢查新砂輪質(zhì)量,用木榔頭輕輕敲打砂輪側(cè)面,檢查有無裂紋,并需反復(fù)多次平衡.有裂紋和未經(jīng)平衡的砂輪嚴(yán)禁使用.

7. 安裝砂輪時要注意砂輪孔與法蘭盤的配合,不得強行壓入;在法蘭盤與砂輪間安放軟墊,螺母應(yīng)擰緊.

8. 砂輪安裝好后,要進行10分鐘左右的空轉(zhuǎn),經(jīng)檢查正常才能使用.

9. 修整砂輪時,應(yīng)使工作臺處于中間位置;內(nèi)園磨禁止用手拿金鋼刀打砂輪.

10. 機床發(fā)生故障時,立即停車,自己排除不了的應(yīng)報維修人員修理.

三.工作后

將工,夾,量具擦凈放好,擦拭機床,工作臺停放中間位置,關(guān)閉總電源,清掃工作場地.

四.如發(fā)生人身,設(shè)備事故,應(yīng)保持現(xiàn)場,并報告有關(guān)部門.

第6篇 臥軸矩臺平面磨床安全技術(shù)操作規(guī)程

1. 穿戴好本崗規(guī)定的勞保用品,嚴(yán)禁戴手套。

2. 工作前檢查操作手柄、開關(guān)、按鈕是否處在正確位置, 安全裝置是否齊全、可靠。

3. 檢查油箱油量,按潤滑圖表的要求加注油 d.停機8小時以上使用機床時,應(yīng)先低速空車運轉(zhuǎn)3-5分鐘,確認(rèn)潤滑、液壓、機械、電氣系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常后,方可進行磨削工作。

4. 工作中.嚴(yán)禁超性能使用機床。

5. 合理選用砂輪和磨削量。

6. 安裝砂輪時必須嚴(yán)格檢查,并經(jīng)靜平衡,有特殊規(guī)定時要進行動平衡或離心試驗。砂輪與法蘭盤之間應(yīng)墊0.6-2毫米的紙墊,夾緊力要均勻、可靠;空轉(zhuǎn)3-5分鐘,確認(rèn)運轉(zhuǎn)正常方可開始工作。 d.修整砂輪時,禁止使用磨鈍的金剛石。

7. 裝卸或測量工件時,必須將砂輪退離工件,并在停機后進行。

8. 電磁吸盤的整流器,應(yīng)在充電5分鐘后使用,電磁吸附工件必須牢固,電磁盤未斷電時不得強行裝卸工件,對高度較大或底面積較小的工件,必須另加適當(dāng)靠板,防止工件歪斜。

9. 禁止在機床上、工作臺及電磁盤上敲打和校整工件。

10. 經(jīng)常注意砂輪平衡和工件緊固情況,以防松動;砂輪變鈍時應(yīng)立即修整,否則不得繼續(xù)使用。

11. 合理調(diào)整各部位行程,防止碰撞、防止橫向沖擊;撞塊定位必須正確牢固。

12. 必須經(jīng)常檢查各部位運轉(zhuǎn)和潤滑情況,如運轉(zhuǎn)不正?;驖櫥涣紩r,應(yīng)立即停機,待排除故障后方可工作。

13. 機床運轉(zhuǎn)時操作者不準(zhǔn)擅自離開機床,離開機床必須切斷電源。

14. 操作者必須保護好設(shè)備的基準(zhǔn)面和滑動面,不得磕碰、損傷,以免影響設(shè)備精度。

15. 機床運行中出現(xiàn)異?,F(xiàn)象,應(yīng)立即停機,查明原因,并及時處理。

16. 停機前,先關(guān)閉冷卻液,砂輪空車運轉(zhuǎn)2分鐘以上,使其干燥。

17. 必須將各操縱手柄、開關(guān)、旋鈕置于“停機”位置,工作臺應(yīng)停在中間位置,磨頭退出,切斷電源。

18. 進行日常維護保養(yǎng)。

第7篇 萬能磨床安全技術(shù)操作規(guī)程

1 必須遵守《磨床安全技術(shù)操作規(guī)程》。

2 工作時所用工裝及附件必須完好,安裝要牢靠,加工長工件應(yīng)有防彎措施。

3 工作前按機床操作規(guī)程規(guī)定,檢查機床各部是否在規(guī)定位置。

4 裝卡工件要牢固,裝卸較重工件時床面上應(yīng)鋪放木板。

5 工作前必須將油缸內(nèi)空氣排除掉,油壓力不得低于規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),防止發(fā)生事故。

6 使用頂尖時,其頂尖受力要合理,用合金頂尖時要隨時檢查其完好性。不準(zhǔn)用不合格頂尖工作。

7 工作場地要保持整潔,地面污物及時清理。

8 拆卸工件時,必須使卡盤停止轉(zhuǎn)動,并將砂輪退出,防止砂輪磨手。

第8篇 平面磨床安全技術(shù)操作規(guī)程

1 必須遵守《磨床安全技術(shù)操作規(guī)程》。

2 磁盤上不準(zhǔn)有雜物。工件在盤上必須放置平穩(wěn),保證通電后工件吸牢,檢查砂輪底面高度大于工件高度時才準(zhǔn)進行磨削。

3 一次磨多件時,工件必須靠緊墊好,并置于磨削范圍之內(nèi),以防工件傾斜飛出或擠碎砂輪。

4 工件較高或底面積較小時,必須用專用工裝或靠權(quán),防止工件歪倒或飛出。

5 自動往復(fù)的平面磨床,限位擋鐵要按工件磨削長度調(diào)整并固定牢靠。進刀磨削時,不得快速接觸砂輪,應(yīng)留有空隙,緩慢進給。

6 立軸平面磨床,工作前必須擋好防護擋板。

7 磨削過程中,禁止用手摸拭加工平面。

8 清理磨下的碎屑時,必須使用專用工具。

9 磨床工作臺面及電磁盤嚴(yán)禁敲打,安裝工件時禁止錘打找平。

10 砂輪在轉(zhuǎn)動過程中不準(zhǔn)升降工作臺。

第9篇 導(dǎo)軌磨床安全技術(shù)操作規(guī)程

1 必須遵守《磨床安全技術(shù)操作規(guī)程》。

2 工作前認(rèn)真檢查機械傳動裝置是否安全可靠,工作行程一否在正確位置,限位開關(guān)、行程擋鐵是否松動。

3 裝卡工件前,工作臺面不準(zhǔn)有雜物。禁止在工作臺上重力敲打或鏟削工件飛邊。

4 機床砂輪防護裝置與除塵裝置不準(zhǔn)任意拆除,調(diào)整砂輪需拆除時,調(diào)整后必須裝好才準(zhǔn)開機工作。

5 砂輪接觸工件時,速度必須緩慢,不準(zhǔn)快速接觸,禁止在磨削過程中突然加大進刀量。

6 檢查、測量加工面或調(diào)整砂輪必須停止砂輪運轉(zhuǎn)。

7 油壓系統(tǒng)的壓力不得低于規(guī)定值,油缸內(nèi)有空氣時,應(yīng)移動工作臺于兩端位置,排隊空氣,以防止液壓系統(tǒng)失靈而導(dǎo)致事故。

8 不準(zhǔn)同時使用縱向、橫向自動進給。

9 動轉(zhuǎn)中應(yīng)隨時檢查機床傳動各部狀況,如有異常,應(yīng)立即停車,切斷電源。臨時突然停電時,砂輪要退出工作。

第10篇 內(nèi)外圓磨床安全技術(shù)操作規(guī)程

1 必須遵守(磨床安全技術(shù)操作規(guī)程)。

2 工作前必須檢查往復(fù)變向閥門是否靈敏可靠,工作行程是否正確。

3 用塞規(guī)或儀表測量工件時必須停車,砂輪與工件要有一定的安全距離。塞規(guī)出人內(nèi)孔用力要穩(wěn);防止撞傷手。

4 在磨削內(nèi)孔時,發(fā)生砂輪破碎應(yīng)立即停機,停止轉(zhuǎn)動后再退出磨桿進行處理。

5 使用專用工裝加工時,工裝必須安裝正確,裝卡牢固,頂尖要符合標(biāo)準(zhǔn)并隨時檢查磨損情況及有無破損裂紋。磨削長工件必須采取防彎措施。

6 冷卻液主流必須在工件與砂輪接觸面上,防止砂輪冷卻速度不均勻破裂傷人。

7 磨削內(nèi)孔必須按規(guī)定使用磨桿,并不得任意更改。

8 磨削偏心工件時,必須加裝均重塊,保證運轉(zhuǎn)平?。

9 裝卸較重工件,應(yīng)在床面上鋪放木板。

10 使用起重設(shè)備裝卸工件時,必須遵守(起重機械和司索工安全技術(shù)操作規(guī)程)。

第11篇 無心磨床安全技術(shù)操作規(guī)程

1 用手送磨削工件時,手離砂輪應(yīng)在 50mrn以上,不要握得太緊。

2 用推料棒送料時,要拿牢推料棒,禁止用金屬棒。

3 調(diào)整磨削量時,試磨工件不能少于三個。

4 修整砂輪時要慢慢進刀,并給充分的冷卻液,以防損壞金剛石。

5工件在砂輪中間歪斜時,要緊急停車。

6 磨棒料時,要求托料架與砂輪、導(dǎo)輪之間的中心成一直線。嚴(yán)禁磨彎料。

7 工件沒從砂輪磨出時,不準(zhǔn)取出,手接工件時要迅速把工件握住,停止其轉(zhuǎn)動。

8 料架上的工件要放好,以防滾掉下來傷人。

9 安裝螺旋輪時,要戴手套,手握螺旋輪的端面內(nèi)孔處,不準(zhǔn)拿螺旋輪的外面。

10 無心磨刀板的刃部要磨鈍,以防割破手。

11 不得將超過規(guī)格的大料加人。發(fā)現(xiàn)大料時要立即取出,防止發(fā)生事故。

磨床安全技術(shù)操作維護規(guī)程(十一篇)

一、工作前1、按機床潤滑圖表規(guī)定要求,定點、定質(zhì)、定時、定量、定人做好設(shè)備潤滑,注油后應(yīng)將油杯(池)蓋子蓋好。防止渴油干磨擦引起的設(shè)備事故。2、檢查砂輪有無碰傷和裂
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