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無心磨床安全技術(shù)操作規(guī)程(四篇)

發(fā)布時間:2024-11-29 查看人數(shù):33

無心磨床安全技術(shù)操作規(guī)程

第1篇 無心磨床安全技術(shù)操作規(guī)程

1 用手送磨削工件時,手離砂輪應(yīng)在 50mrn以上,不要握得太緊。

2 用推料棒送料時,要拿牢推料棒,禁止用金屬棒。

3 調(diào)整磨削量時,試磨工件不能少于三個。

4 修整砂輪時要慢慢進(jìn)刀,并給充分的冷卻液,以防損壞金剛石。

5工件在砂輪中間歪斜時,要緊急停車。

6 磨棒料時,要求托料架與砂輪、導(dǎo)輪之間的中心成一直線。嚴(yán)禁磨彎料。

7 工件沒從砂輪磨出時,不準(zhǔn)取出,手接工件時要迅速把工件握住,停止其轉(zhuǎn)動。

8 料架上的工件要放好,以防滾掉下來傷人。

9 安裝螺旋輪時,要戴手套,手握螺旋輪的端面內(nèi)孔處,不準(zhǔn)拿螺旋輪的外面。

10 無心磨刀板的刃部要磨鈍,以防割破手。

11 不得將超過規(guī)格的大料加人。發(fā)現(xiàn)大料時要立即取出,防止發(fā)生事故。

第2篇 無心磨床磨工安全操作規(guī)程

1、用手送磨削工件時,手離砂輪應(yīng)在5 0毫米以上,不要握得太緊。

2、用推料棒送料時,要拿牢推料棒,禁止用金屬棒。

3、調(diào)正磨削量時,試磨工件不能少于3個。

4、修正砂輪時,要慢慢進(jìn)刀,并給充分的冷卻液,以防損壞金剛鉆。

5、工件在砂輪中間歪斜時,要緊急停車。

6、磨棒料時,要求托料架與砂輪、導(dǎo)輪之間的中心成一直線。嚴(yán)禁磨彎料。

7、工件沒從砂輪磨出時,不準(zhǔn)取出。手接工件時,要迅速把工件握住,停止其轉(zhuǎn)動。

8、料架上的工件要放好,以防滾落傷人。

9、安裝螺旋輪時,要戴手套;拿螺旋輪的端面內(nèi)孔,不準(zhǔn)拿螺輪的外面。

10、無心磨刀板的刃部要磨鈍,以防割破手。

11、不得將超過規(guī)格的大料加入。發(fā)現(xiàn)大料時要立即取出,防止發(fā)生事故。

12、更換砂輪應(yīng)遵守磨工一般安全規(guī)程。

第3篇 無心磨床安全操作規(guī)程和技巧

1、開機(jī)前檢查機(jī)臺周邊狀況,機(jī)臺上不得擺放物品,工件擺放整齊。2、開機(jī)前檢查泊箱泊位是否正常,冷卻水箱水位,砂輪及導(dǎo)輪與支持刀片的間隙是否正常,是否有工作物或者雜物在機(jī)床中。3、開機(jī)前檢查開關(guān)是否可靠,確認(rèn)防護(hù)罩安全防護(hù)是否有效。4、打開電源,啟動液壓開關(guān),觀察機(jī)床液壓表的壓力高低是否正常,然后看各泊鏡及各泊管處是否有油流過。5、開機(jī)前砂輪,導(dǎo)輪修整座必須擦拭干凈,泊杯內(nèi)加滿油。6、開機(jī)前必須依作業(yè)指導(dǎo)書對作業(yè)員進(jìn)行培訓(xùn),使之了解各項工作操作流程。7、上述確認(rèn)無誤后,方可開機(jī)。8、打開主電源開到on位置。9、打開液壓開關(guān)到on位置。10、查看液壓系統(tǒng)泊鏡,油表穩(wěn)定后,方可開啟砂輪,導(dǎo)輪。11、砂輪、導(dǎo)輪運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再開啟水泵,調(diào)整到合適水量。12、調(diào)機(jī)試磨1-3件工件,先檢測工件尺寸,外觀,將調(diào)機(jī)品放到調(diào)機(jī)盒內(nèi)。13、檢測合格后方可批量生產(chǎn)。14、開機(jī)生產(chǎn)后作業(yè)員必須依作業(yè)指導(dǎo)書對首件樣品進(jìn)行自檢并記錄。15、生產(chǎn)過程中出現(xiàn)異常時應(yīng)立拋光機(jī)即停機(jī)報告,并填寫相關(guān)表格。16、關(guān)機(jī)時將水泵馬達(dá)開關(guān)至off位置,使其停止供水,并取出滯留在機(jī)床中的工作物。17、砂輪、導(dǎo)輪,連續(xù)空轉(zhuǎn)5分鐘以上,使其停止供水,以免再開機(jī)時造成砂輪不平衡,直至甩干水分后,將砂輪、導(dǎo)輪電源開關(guān)到off位置。18、砂輪、導(dǎo)輪停止后,方可將油壓開關(guān)打到off位置(不可先停油壓馬達(dá),以免失油磨損軸瓦及主軸)。

第4篇 無心磨床安全操作規(guī)程

1.開車前應(yīng)檢查操作手柄. 開關(guān). 旋鈕是否在正確位置,操作是否靈活,安全裝置是否齊全. 可靠。然后接通電源。

2.首先啟動潤滑油泵,待指示燈亮后,方可啟動砂輪,空車運(yùn)轉(zhuǎn)3—5分鐘,在確認(rèn)潤滑. 液壓. 冷卻. 機(jī)械. 電器系統(tǒng)運(yùn)行正常后,方可進(jìn)行磨削加工。

3.調(diào)整砂輪與導(dǎo)輪的間距,按同類產(chǎn)品里最大的調(diào)整。

4.工件必須在刀架的中心,托板支架必須固定牢靠,磨削時工件中心必須高于砂輪與導(dǎo)輪的中心連線,嚴(yán)禁磨彎料。

5.用手送磨削工件時,手離砂輪應(yīng)在50毫米以上,不要握的太緊。

6.用推料棒時,拿牢推料棒,禁止用金屬棒。

7.不得將超過規(guī)格的大料加入,發(fā)料大料時,要立即取出,防止發(fā)生事故。

8.工件沒從砂輪磨出時,不準(zhǔn)取出,嚴(yán)禁用手伸入正在旋轉(zhuǎn)的砂輪中取工件。

9.砂輪磨鈍后,應(yīng)及時修整,不得繼續(xù)使用。

10.修整砂輪時,要慢慢進(jìn)刀,并給充分冷卻液。

11.更換砂輪時,采用木棒敲擊砂輪,檢查是否有裂紋聲音;砂輪座進(jìn)行靜平衡,砂輪與夾盤間要緊固牢靠。

12.安裝砂輪和導(dǎo)輪時,要謹(jǐn)慎小心,鎖緊時要用力要均勻,嚴(yán)禁用力過猛而影響主軸精度,安裝完畢后應(yīng)將防護(hù)板鎖緊。

13.機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時,操作者不準(zhǔn)擅自離開工作崗位。

14.停車前,必須先關(guān)閉冷卻液,砂輪空車運(yùn)轉(zhuǎn)時2分鐘以上,進(jìn)行脫水方可停車。然后做好保潔工作,刷清鐵屑、灰塵,加好潤滑油、切斷電源。

無心磨床安全技術(shù)操作規(guī)程(四篇)

1 用手送磨削工件時,手離砂輪應(yīng)在 50mrn以上,不要握得太緊。2 用推料棒送料時,要拿牢推料棒,禁止用金屬棒。3 調(diào)整磨削量時,試磨工件不能少于三個。4 修整砂輪時要慢慢進(jìn)刀
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