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平面磨床安全技術操作規(guī)程(十二篇)

發(fā)布時間:2024-11-29 查看人數(shù):24

平面磨床安全技術操作規(guī)程

第1篇 平面磨床安全技術操作規(guī)程

1 必須遵守《磨床安全技術操作規(guī)程》。

2 磁盤上不準有雜物。工件在盤上必須放置平穩(wěn),保證通電后工件吸牢,檢查砂輪底面高度大于工件高度時才準進行磨削。

3 一次磨多件時,工件必須靠緊墊好,并置于磨削范圍之內,以防工件傾斜飛出或擠碎砂輪。

4 工件較高或底面積較小時,必須用專用工裝或靠權,防止工件歪倒或飛出。

5 自動往復的平面磨床,限位擋鐵要按工件磨削長度調整并固定牢靠。進刀磨削時,不得快速接觸砂輪,應留有空隙,緩慢進給。

6 立軸平面磨床,工作前必須擋好防護擋板。

7 磨削過程中,禁止用手摸拭加工平面。

8 清理磨下的碎屑時,必須使用專用工具。

9 磨床工作臺面及電磁盤嚴禁敲打,安裝工件時禁止錘打找平。

10 砂輪在轉動過程中不準升降工作臺。

第2篇 平面磨床工安全操作規(guī)程

1、裝卸工件時,要把砂輪升到一定位置方能進行。

2、磨削時,把工件放到磁盤上,使其墊平放穩(wěn)。通電后,檢查工件被吸牢后才能進行磨削。

3、一次磨多件時,加工件就要靠緊墊好,并置于磨削范圍之內,以防加工件傾斜飛出或擠碎砂輪。

4、進刀時,不準將砂輪一下就接觸工件,要留有空隙,緩慢進給。

5、自動往復的平面磨床,根據(jù)工件的磨削長度調整好限位擋板,并把鐵螺絲擰緊。

6、清理磨下的碎屑時,要用專門工具。

7、立軸平磨磨削前應將防護擋板擋好。

8、磨削過程中禁止用手摸試工件的加工面。

9、更換砂輪和磨削操作應遵守磨工一般安全規(guī)格。

第3篇 gb-150型手動臥軸矩臺平面磨床操作規(guī)程

一.砂磨的裝配與平衡

1.砂磨允許的線速度必須小于35m/s。

2.砂磨安裝前應仔細檢查砂輪表面,并用木錘敲擊砂輪,視其是否有裂紋或不正常的聲音。如發(fā)現(xiàn)有裂紋或啞聲,嚴禁安裝使用。

3.砂輪必須經(jīng)過平衡后才可裝到磨頭主軸上。新砂輪必須經(jīng)兩次靜平衡,即修整后再平衡一次后方能使用。

4.砂輪卡盤裝入主軸,必須先用手搖動,檢查錐面接觸是否良好,如接觸不良,須重新安裝。

5.新砂輪安裝到主軸上后,空運轉時間不少于2分鐘。]

6.砂輪拆、裝使用附件中的專用工具。

7.砂輪磨輪軸、壓緊法蘭襯墊和砂輪卡盤安裝時,相互壓緊配合面應保持清潔、無任何附著物。壓緊時,注意螺釘松緊程度,以帶動砂輪且不產(chǎn)生滑動的程度為宜,多個螺釘應均勻擰緊,防止壓力過大,砂輪破損。

二.機床操作與工件裝夾

1.主軸旋轉后,方能打開冷卻水,磨削工作停止時,應先關冷卻水,嚴禁用冷卻水沖刷靜止的砂輪,否則有爆裂的危險。

2.操作時,手必須遠離砂輪,不許戴手套操作,避免將手或手套卷入砂輪或被旋轉的砂輪磨傷手指。

3.砂輪旋轉工作的范圍內,除工件外,不許放置其它物品,其它物品必須遠離砂輪。

4.吸盤上安放工件,工件必須跨越吸盤上的銅條,否則,容易引

起工件吸不牢,并要注意工件重心盡可能置于工作臺面中心。

5.磨削薄片小零件,工件前端應設置擋鐵,以防止工件飛出。

6.扳動吸盤前端的吸磁開關,工件吸牢后,方可進行磨削。

7.磨削工件前,須裝好工作臺前端的擋板,以防止冷卻液從工作臺上滴下,流入按鈕站損壞電氣元件。

三.砂輪修整

1.裝、拆砂輪修整器時,須停止砂輪運轉。

2.修整砂輪時,需帶好防護眼鏡。

3.不許徒手用金剛石筆修整砂輪。

4.修整砂輪時,金剛修整器須放在切削方向成6度的位置,以保證刀刃的鋒利。

5.將砂輪修整器金剛石的尖端放在砂輪左底部約5mm及砂輪寬度方向上的中間位

置。停止工作臺的縱向移動,然后慢慢的進行橫向前后移動來修整砂輪。

四.機床的維護、保養(yǎng)及故障分析與排除

1.日常維護、保養(yǎng)。

2.為使本機床長期內保持原有精度,操作完后應擦干凈機床,特別是工作臺面,上油防銹。

3.吸盤是由較軟的鋼制成,磨工件時應小心輕放,以免擦傷、碰傷表面,影響精度。如果必要,可采取自磨方式,磨除擦傷痕跡,恢復精度。

4.機床每班使用前,應加油潤滑各導軌及運動部件。注意給注油泵內加油,定期傾倒床身內的接油箱回油,以免溢出。

5.砂輪主軸裝配時加有潤滑脂, 不需要加油。使用幾年后,精度變差(取決于使用情況),可考慮修理或更換新的主軸,恢復精度。

6.砂輪主軸安裝砂輪的錐度部位應定期檢查,有磕碰現(xiàn)象不準使用。

7.砂輪主軸轉速應定期檢查,并做好記錄。

8.更換或檢修電機應做好記錄。

9.砂輪在搬動過程中,嚴禁滾動,應小心輕放,防止由于震動和撞擊而造成裂紋、暗紋、碎裂、掉邊等現(xiàn)象,以確保使用安全。

10.砂輪應在有效期內使用,樹脂和橡膠結合劑存貯一年后,必須經(jīng)回轉試驗,合格者方可使用。

11.存貯砂輪的倉庫或地方,應保持干燥,防止受凍或過熱,砂輪需仔細放置于貨架上功箱匣里。

12.砂輪卡盤必須經(jīng)定期檢查,有下列情況之一,應維修或更換。

1-1.壓緊面上不平整。

1-2.在直徑或厚度上過量磨損。

1-3.平衡塊螺紋損壞。

1-4.壓緊螺釘聯(lián)結副損壞。

1-5.發(fā)生砂輪破壞事故后,必須檢查砂輪防護罩是否有損傷,砂輪卡盤有無變形或不平衡,砂輪主軸端部螺紋和壓緊螺母,合格后方可使用。

第4篇 平面磨床安全操作規(guī)程和保養(yǎng)制度

一、目的:

為了維護設備完好和安全使用,保證平面磨床安全操作。

二、適用范圍:

本規(guī)程適用于公司所有型號規(guī)格的平面磨床。

三、安全操作規(guī)程:

1、操作時不得站在磨床的兩頭;

2、嚴格控制刀頭進給量,防止砂輪破碎傷人;

3、工件必須裝夾牢固,以防飛出發(fā)生事故;

4、在砂輪距工件≤8mm時,禁止使用機動下降,而應采用手動,以防發(fā)生事故。

5、當磨頭采用快速上升的時候,注意不要使拖板上的螺釘與立柱上的螺釘相撞,以免損傷機件。

四、保養(yǎng)制度:

1、按機器的潤滑要求進行潤滑保養(yǎng)。

2、機床每工作3-4個月后,應將油液從床身油箱中放出清洗油箱,重新注入的油液必須經(jīng)過過濾。

3、吸油管上的濾油器網(wǎng),必須定期加以清理或洗滌,冷卻液泵每工作2000工作小時,應用煤油進行清洗。

4、冷卻液箱視工作情況,每星期至少清理一次,工作臺油盤、床身排水管,床身導軌的接油斗,都應定期清除污垢。

5、電動機必須保持清潔,磨頭電機之進風口網(wǎng)罩需經(jīng)常保持良好的通風狀態(tài),不可堵塞。

6、定期檢查手柄、旋扭、按鍵是否損壞。

7、每天下班前10分鐘,對機床加油潤滑及擦洗清潔機床。

8、嚴禁非操作人員操作該設備,平時必須做到人離機停。

第5篇 臥軸矩臺平面磨床:安全操作規(guī)程

為了加強操機員工的安全操作意識,提高操機員工的安全操作責任感與重要性,保護好公司財產(chǎn)安全和員工人身安全不受侵害,請遵守并實施以下幾條規(guī)程:

1. 操機員工操機時不準穿背心、拖鞋及西裝短褲,不準穿寬松肥大的衣服,應戴好放目鏡。

2. 嚴禁戴手套及服用含有酒精類飲料、麻醉劑后操機,機床運轉時,操機人員不準擅離工作崗位,如確需離機,一定要停機后方可離開。

3. 上班開機前,首先進行設備點檢,并填寫《設備日點檢記錄》。

4. 機床在投入生產(chǎn)前必須要檢查電磁吸盤吸力是否正常,砂輪回轉方向是否正常,冷卻液供應是否充分。

5. 開動機床液壓系統(tǒng),檢查一下各部位液壓工作是否正常,嚴禁機床帶病運轉。

6. 運轉機床工作臺,應由低速至高速,并可同時使磨頭作橫向液壓進給,連續(xù)或斷續(xù)來檢查是否達到正常,檢查磨頭垂直進給是否正常,如有哪一部位有異常,嚴禁開機運轉。

7. 機床上各種防護裝置因齊全安全有效,未經(jīng)授權主管領導同意,任何人嚴禁拆裝。對液壓系統(tǒng)油泵進油管的濾油網(wǎng)必須定期清洗,冷卻液泵及工作臺匯水槽等視工作情況也需定期清理。

8. 未經(jīng)車間領導同意,不準私自加班,如需加班,也要二人以上。

9. 非該機床操作人員嚴禁或隨意亂按機床按鈕及開關,如有違反者任何人員都有權制止,并向車間領導反映,如造成損失者,按公司規(guī)章制度進行處罰。

10. 未接車間領導生產(chǎn)安排,操機人員可拒絕任何人安排的生產(chǎn)任務。

11. 下班時,清理好機床并切斷電源,關閉電扇,熄滅照明燈經(jīng)查看后方可離開。

以上安全操作規(guī)程將從發(fā)布之日起執(zhí)行,希望全體操機人員認真領會并加以實施,“安全責任重于泰山”,如果沒按照上述規(guī)程進行的,給公司或個人造成損失將按照情節(jié)輕重,損失大小進行處罰。

第6篇 平面磨床的操作規(guī)程

平面磨床是機械加工中常用的設備,本文主要介紹平面磨床操作注意事項,供相關專業(yè)人士參考。

1.機臺在使用前應檢查機臺的左右自動控制桿是否歸位,檢查砂輪是否牢固;

2.左右自動控制桿開動時,注意左右是否有人;

3.選用平面磨床專用的修整器修砂輪;

4.工件在加工前,應將工件上的毛邊除掉,工件和工作平臺必須擦乾凈;

5.砂輪在未停止轉動時,嚴禁在砂輪下擦工作平臺,拿放工件;

6.加工前,檢查磁盤是否平整;

7.工件放置后,注意是否已吸磁固定;

8.吸磁可移動之工件,應用檔塊固定;

9.砂輪工作時,,工作平臺上不可放不相關的工件或物品;

10.機臺自動進給時,操作者不得擅自離開工作崗位或做不相關的事;

11.不可用物品敲打平臺;

12.工件要輕拿輕放;

13.打掃機臺時,不可用風槍吹拭;

14.機臺每工作1小時,需用手拉油泵給導軌加1次油。

第7篇 工貿(mào)企業(yè)平面磨床安全操作規(guī)程

一、工作前按工件磨削長度,用手動調整好換向撞塊的位置,并加以緊固。

二、開動砂輪時,應將液壓傳動調速手柄放在速位置,以防碰撞。

三、安裝砂輪前要仔細檢查,發(fā)現(xiàn)裂紋嚴禁使用,砂輪要多次平衡,然后空轉3-5分鐘(操作者應避開砂輪正面^確認安全后才工作,砂輪與發(fā)蘭盤間墊 0.6-2毫米紙板,緊固時須均勻用力。

四、砂輪修正的金剛石須尖銳,其尖點高度應低于砂輪中心線,其傾斜度為 5-10度,禁止用磨鈍的金剛石,修正砂輪必須用冷卻液。

五、裝卸和測量工件必須將砂輪退離工件和停車,電磁卡盤整流器應在通電五分鐘后使用。

六、以電磁卡盤吸附工件時,必須檢查其牢固后再磨削,吸附較高工件或低 面積較小工件時須另加適當高度的靠板,防止零件歪斜造成事故。

七、工件與砂輪未離開時不得中途停車,工作后將各手柄放在非工作位置, 并切斷電源。整理好設備。

牛頭刨床安全操作規(guī)程

本規(guī)程適用于牛頭刨床安全操作要求。

一、工件裝夾要牢固,增加虎鉗夾固力應用加長套筒,不得用榔頭敲打板手。

二、刀具不得伸出過長,刨刀要牢固,工作臺上不得放置工作。機床調整好 后,隨時將搖手柄取下。

三、調整牛頭沖程要使刀具不接觸工件,用手搖動經(jīng)歷全行程進行試驗。溜 板前后不許站人。

四、刨削過程中,頭、手不要伸到車頭前檢查。不得用棉紗擦拭工件或機床 各轉動部位。車頭不停穩(wěn),不得測量工件。

第8篇 臥軸矩臺平面磨床安全操作規(guī)程

為了加強操機員工的安全操作意識,提高操機員工的安全操作責任感與重要性,保護好公司財產(chǎn)安全和員工人身安全不受侵害,請遵守并實施以下幾條規(guī)程:

1. 操機員工操機時不準穿背心、拖鞋及西裝短褲,不準穿寬松肥大的衣服,應戴好放目鏡。

2. 嚴禁戴手套及服用含有酒精類飲料、麻醉劑后操機,機床運轉時,操機人員不準擅離工作崗位,如確需離機,一定要停機后方可離開。

3. 上班開機前,首先進行設備點檢,并填寫《設備日點檢記錄》。

4. 機床在投入生產(chǎn)前必須要檢查電磁吸盤吸力是否正常,砂輪回轉方向是否正常,冷卻液供應是否充分。

5. 開動機床液壓系統(tǒng),檢查一下各部位液壓工作是否正常,嚴禁機床帶病運轉。

6. 運轉機床工作臺,應由低速至高速,并可同時使磨頭作橫向液壓進給,連續(xù)或斷續(xù)來檢查是否達到正常,檢查磨頭垂直進給是否正常,如有哪一部位有異常,嚴禁開機運轉。

7. 機床上各種防護裝置因齊全安全有效,未經(jīng)授權主管領導同意,任何人嚴禁拆裝。對液壓系統(tǒng)油泵進油管的濾油網(wǎng)必須定期清洗,冷卻液泵及工作臺匯水槽等視工作情況也需定期清理。

8. 未經(jīng)車間領導同意,不準私自加班,如需加班,也要二人以上。

9. 非該機床操作人員嚴禁或隨意亂按機床按鈕及開關,如有違反者任何人員都有權制止,并向車間領導反映,如造成損失者,按公司規(guī)章制度進行處罰。

10. 未接車間領導生產(chǎn)安排,操機人員可拒絕任何人安排的生產(chǎn)任務。

11. 下班時,清理好機床并切斷電源,關閉電扇,熄滅照明燈經(jīng)查看后方可離開。

以上安全操作規(guī)程將從發(fā)布之日起執(zhí)行,希望全體操機人員認真領會并加以實施,“安全責任重于泰山”,如果沒按照上述規(guī)程進行的,給公司或個人造成損失將按照情節(jié)輕重,損失大小進行處罰。

第9篇 臥軸矩臺平面磨床安全技術操作規(guī)程

1. 穿戴好本崗規(guī)定的勞保用品,嚴禁戴手套。

2. 工作前檢查操作手柄、開關、按鈕是否處在正確位置, 安全裝置是否齊全、可靠。

3. 檢查油箱油量,按潤滑圖表的要求加注油 d.停機8小時以上使用機床時,應先低速空車運轉3-5分鐘,確認潤滑、液壓、機械、電氣系統(tǒng)運轉正常后,方可進行磨削工作。

4. 工作中.嚴禁超性能使用機床。

5. 合理選用砂輪和磨削量。

6. 安裝砂輪時必須嚴格檢查,并經(jīng)靜平衡,有特殊規(guī)定時要進行動平衡或離心試驗。砂輪與法蘭盤之間應墊0.6-2毫米的紙墊,夾緊力要均勻、可靠;空轉3-5分鐘,確認運轉正常方可開始工作。 d.修整砂輪時,禁止使用磨鈍的金剛石。

7. 裝卸或測量工件時,必須將砂輪退離工件,并在停機后進行。

8. 電磁吸盤的整流器,應在充電5分鐘后使用,電磁吸附工件必須牢固,電磁盤未斷電時不得強行裝卸工件,對高度較大或底面積較小的工件,必須另加適當靠板,防止工件歪斜。

9. 禁止在機床上、工作臺及電磁盤上敲打和校整工件。

10. 經(jīng)常注意砂輪平衡和工件緊固情況,以防松動;砂輪變鈍時應立即修整,否則不得繼續(xù)使用。

11. 合理調整各部位行程,防止碰撞、防止橫向沖擊;撞塊定位必須正確牢固。

12. 必須經(jīng)常檢查各部位運轉和潤滑情況,如運轉不正?;驖櫥涣紩r,應立即停機,待排除故障后方可工作。

13. 機床運轉時操作者不準擅自離開機床,離開機床必須切斷電源。

14. 操作者必須保護好設備的基準面和滑動面,不得磕碰、損傷,以免影響設備精度。

15. 機床運行中出現(xiàn)異?,F(xiàn)象,應立即停機,查明原因,并及時處理。

16. 停機前,先關閉冷卻液,砂輪空車運轉2分鐘以上,使其干燥。

17. 必須將各操縱手柄、開關、旋鈕置于“停機”位置,工作臺應停在中間位置,磨頭退出,切斷電源。

18. 進行日常維護保養(yǎng)。

第10篇 平面磨床磨工安全操作規(guī)程

1、裝卸工件時,要把砂輪升到一定位置方能運行。

2、磨削前,把工件放到磁盤上,使其墊放平穩(wěn)。通電后,檢查工件被吸牢后才能進行磨削。

3、一次磨多件時,加工件要靠緊墊好,并置于磨削范圍之內,以防加工件傾斜飛出或擠碎砂輪。

4、進刀時,不準將砂輪―下就接觸工件,要留有空隙,緩慢進給。

5、自動往復的平面磨床,根據(jù)工件的磨削長度調正好限位檔并把檔鐵螺絲擰緊。

6、清理磨下的碎屑時,要用專門工具。

7、立軸平磨磨削前應將防護檔板檔好。

8、磨削過程中禁止用手摸試工件的加工面。

9、更換砂枷磨削操作應遵守磨工一般安全規(guī)程。

第11篇 工貿(mào)平面磨床安全操作規(guī)程

一、工作前按工件磨削長度,用手動調整好換向撞塊的位置,并加以緊固。

二、開動砂輪時,應將液壓傳動調速手柄放在速位置,以防碰撞。

三、安裝砂輪前要仔細檢查,發(fā)現(xiàn)裂紋嚴禁使用,砂輪要多次平衡,然后空轉3-5分鐘(操作者應避開砂輪正面^確認安全后才工作,砂輪與發(fā)蘭盤間墊 0.6-2毫米紙板,緊固時須均勻用力。

四、砂輪修正的金剛石須尖銳,其尖點高度應低于砂輪中心線,其傾斜度為 5-10度,禁止用磨鈍的金剛石,修正砂輪必須用冷卻液。

五、裝卸和測量工件必須將砂輪退離工件和停車,電磁卡盤整流器應在通電五分鐘后使用。

六、以電磁卡盤吸附工件時,必須檢查其牢固后再磨削,吸附較高工件或低 面積較小工件時須另加適當高度的靠板,防止零件歪斜造成事故。

七、工件與砂輪未離開時不得中途停車,工作后將各手柄放在非工作位置, 并切斷電源。整理好設備。

牛頭刨床安全操作規(guī)程

本規(guī)程適用于牛頭刨床安全操作要求。

一、工件裝夾要牢固,增加虎鉗夾固力應用加長套筒,不得用榔頭敲打板手。

二、刀具不得伸出過長,刨刀要牢固,工作臺上不得放置工作。機床調整好 后,隨時將搖手柄取下。

三、調整牛頭沖程要使刀具不接觸工件,用手搖動經(jīng)歷全行程進行試驗。溜 板前后不許站人。

四、刨削過程中,頭、手不要伸到車頭前檢查。不得用棉紗擦拭工件或機床 各轉動部位。車頭不停穩(wěn),不得測量工件。

第12篇 手平面磨床操作規(guī)程

一.適用范圍:

手搖平面磨床。

二.內容:

2.1操作前準備:

2.1.1電源總開關是否已開啟。

2.1.2工作臺面左、右滑動是否順暢。

2.1.3永磁吸是否清潔。

2.2操作步驟:

2.2.1將“綠色”起動按鈕按下,使主軸運轉。

2.2.2將永磁吸盤開關手柄搬到吸磁區(qū)“on”,使工作固定。

2.2.3按下“紅色”銨鈕,主軸停止。

2.2.4將永磁吸盤開關手柄搬到無磁區(qū)“off”。

2.3異常處理:

2.3.1操作中出現(xiàn)異常應停車或切斷電源。

2.4注意事項:

2.4.1磨削前,把工件放到磁盤上,使其墊平穩(wěn),通電后檢查工件吸牢后才能進行。

2.4.2裝卸工件時,需將砂輪升到一定位置方可進行。

2.4.3一次磨多件時,加工件要靠緊墊好并置於磨削范圍之內,以防工件傾斜飛出或擠砂輪。

2.4.4進刀時,不準將砂輪一下就接觸工件,要留有空隙,緩慢進行。

2.4.5砂輪未退離工件時,不得停止砂輪轉動。

2.4.6更換砂輪時,應對砂輪進行全面檢查,發(fā)現(xiàn)砂輪質量、硬度、強度、粒度和外觀有裂紋等缺陷時不能使用。

2.5清潔保養(yǎng):

2.5.1每日工作結束后,須仔細清除臺面上的鐵屑和冷 液。

2.5.2 經(jīng)常察看油標,定期注潤滑油。

平面磨床安全技術操作規(guī)程(十二篇)

1 必須遵守《磨床安全技術操作規(guī)程》。2 磁盤上不準有雜物。工件在盤上必須放置平穩(wěn),保證通電后工件吸牢,檢查砂輪底面高度大于工件高度時才準進行磨削。3 一次磨多件時,工
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