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斗式提升機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程(十二篇)

發(fā)布時間:2024-11-29 查看人數(shù):86

斗式提升機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

第1篇 斗式提升機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、開車前準(zhǔn)備與檢查

1 牽引件安裝后,盤動、慢動或點(diǎn)動運(yùn)行一周,檢查有無碰撞現(xiàn)象,如有應(yīng)及時排除。

2 檢查減速機(jī)自帶逆止器是否能正常工作。

3 判定逆止器安裝方向是否正確,即正向盤車時,逆止器不能有鎖住現(xiàn)象。電機(jī)接線后運(yùn)轉(zhuǎn)方向應(yīng)與手盤卸料方向一致。

4 尾輪水平調(diào)整,用管式水平儀及框式水平儀,校核尾輪系水平度,調(diào)整尾輪系鎖緊螺母至運(yùn)行位置,使尾輪運(yùn)轉(zhuǎn)靈活、輪系上下松動自如。測尾輪中心至機(jī)體前后左右尺寸是否符合安裝尺寸要求。

二、 試運(yùn)轉(zhuǎn)

2.1 試運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查所有緊固件是否緊固,關(guān)好檢視門及各部位蓋板。

2.2 各潤滑點(diǎn)加好潤滑油(軸承、減速器),下滑軌應(yīng)涂上黃油以確保升降靈活。液力偶合器按說明書要求的油型號和加油量加油。

2.3 空載試車應(yīng)達(dá)到下列要求:

2.3.1 減速機(jī)無異常振動和沖擊聲。

2.3.2 液力偶合器及減速器無滲油現(xiàn)象,運(yùn)行平穩(wěn)。

2.3.3 軸承溫度不超過60℃。

2.3.4 減速機(jī)逆止器動作正常,且主電機(jī)和輔助電機(jī)運(yùn)行方向正確,不允許輔助電機(jī)與主電機(jī)同時啟動(電控柜設(shè)計時,已考慮兩者聯(lián)鎖)。

2.3.5 提升機(jī)控制可靠,電動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

2.3.6 牽引件運(yùn)轉(zhuǎn)正常,無打滑和偏移現(xiàn)象,料斗與機(jī)殼等無碰撞。

2.3.7 根據(jù)試運(yùn)轉(zhuǎn)情況對膠帶跑偏進(jìn)行調(diào)整。微量跑偏可使用尾部張緊絲桿進(jìn)行調(diào)整,調(diào)整原則是使尾輪保持水平。運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,鎖緊螺母調(diào)至運(yùn)行位置。如果膠帶跑偏嚴(yán)重,可檢查主軸頭輪水平度,檢查膠帶對接是否符合要求,修正后再進(jìn)行二次試運(yùn)轉(zhuǎn)

三、開停車順序及運(yùn)行中的管理

(一)、開車順序

1、先開卸料輸送機(jī);

2、開斗式提升機(jī) ;

3、開進(jìn)料輸送機(jī)。

(二)、運(yùn)行中的管理

一.頭尾輪軸向應(yīng)保持水平狀態(tài),其水平度應(yīng)≤0.3/1000。同時應(yīng)符合安裝要求中的10.2.1條規(guī)定:頭尾軸安裝允差表。

二.尾輪及張緊系統(tǒng)的平衡狀態(tài)調(diào)整;

1.松開兩邊m1螺母,以兩邊m3螺母與兩邊上導(dǎo)套的相對移動調(diào)整尾輪的水平度,觀察管式或框式水平儀,使其符合要求。

2.調(diào)整兩邊m2螺母,調(diào)整配重的水平度,觀察配重上框式水平儀,使其符合≤0.3/1000的要求。

3.按圖中位置鎖緊兩邊m1.m2.m3.鎖定尾輪與配重相對位置。

4.調(diào)整兩邊上下導(dǎo)套與導(dǎo)桿的導(dǎo)向間隙,相等后鎖緊。

5.在運(yùn)行時,如果有膠帶跑偏現(xiàn)象則需松開兩邊m1觀察膠帶跑偏方向,向左跑則緊左m2向右跑則緊右m2,達(dá)到理想要求后鎖緊兩邊螺母.(理論值:|a1-a2|≤0.5 |b1-b2|≤0.5 |c1-c2|≤1)

6.調(diào)整完成后,尾輪系應(yīng)能在擺桿范圍內(nèi)上下活動自如,尾輪轉(zhuǎn)動靈活無刮磨。連桿滑槽與導(dǎo)柱滑動可靠。導(dǎo)套導(dǎo)柱全程可靠。

7.如果在尾輪調(diào)整范圍內(nèi)達(dá)不到糾偏要求,則應(yīng)重新檢查調(diào)整頭輪的水平安裝,使膠帶否符合跑偏要求。

8、經(jīng)常檢查各部潤滑裝置,油量是否充足,減速機(jī)和傳動齒輪嚙合聲音是否正常,滾動軸承溫度不超過65℃。

9、滑動軸承應(yīng)每班檢查加油一次,油杯潤滑每班加油一次,提升機(jī)軸承最高溫度不超過60℃。

10、經(jīng)常檢查設(shè)備各部連接部件(包括基礎(chǔ)螺絲)有無松動現(xiàn)象。

11、經(jīng)常檢查傾聽斗式提升機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)有無異音。

(三)、停車順序

1、停送料設(shè)備;

2、停斗提機(jī);

3、停卸料輸送機(jī)。

四、安全注意事項(xiàng)

1、提升機(jī)在檢查時,上下部不能同時作業(yè),防止雜物掉入機(jī)。

2、提升機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中,檢查時不準(zhǔn)將頭部伸到里面去,不能用手摸轉(zhuǎn)動部位。

3、停車檢查時,切斷電源,掛上檢查牌。

4、一般情況下不準(zhǔn)帶負(fù)荷停機(jī)。

第2篇 斗式提升機(jī)送砂工安全操作規(guī)程

1、進(jìn)入車間前必須穿戴好勞保鞋、安全帽、口罩、手套等防護(hù)用品,否則不允許進(jìn)車間。

2、檢查傳動機(jī)械及其潤滑狀況。

3、斗式提升機(jī)開動前應(yīng)開動除塵設(shè)備。

4、注意不得將工具放入或落入斗中提升上去。

5、提升機(jī)運(yùn)行中,不要將頭、手伸入提升機(jī)中。

6、檢查內(nèi)部機(jī)構(gòu)應(yīng)停車進(jìn)行。進(jìn)入提升機(jī)內(nèi)檢修時,外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù),并應(yīng)在電源開關(guān)處掛有“有人檢修,切勿合閘” 的警示牌。防止他人合閘開動提升機(jī)。

7、每天下班前,收拾、整理工具,清掃場地,檢查無誤后方可離開。

第3篇 斗式提升機(jī)安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)

斗式提升機(jī)使用維護(hù)注意事項(xiàng)

1、斗式提升機(jī)應(yīng)空負(fù)荷開車。所以每次停機(jī)前應(yīng)排盡所有料斗內(nèi)的物料,然后再停車。

2、不能倒轉(zhuǎn)。倒轉(zhuǎn)即可能發(fā)生鏈條脫軌現(xiàn)象,排除脫軌故障很麻煩。

3、均勻喂料。禁止突然增大喂料量。喂料量不能超過提升機(jī)的輸送能力。否則容易造成底部的物料堆積嚴(yán)重時發(fā)生“悶車”事故。

4、及時適量補(bǔ)充潤滑油。

5、鏈條和料斗嚴(yán)重磨損或損壞時應(yīng)及時更換。

斗式提升機(jī)安全操作規(guī)程

1、提升機(jī)由指定人員進(jìn)行維護(hù)和管理,電源開關(guān)箱的鑰匙由指定人員管理。

2、提升機(jī)必須有卷揚(yáng)限制器和行程限位器,限制器應(yīng)使滑輪在提升到距離卷筒或滑輪300mm以前時能自動停止。

3、提升機(jī)應(yīng)有最大負(fù)荷標(biāo)志,在提升、降落時重量不許超負(fù)荷(1t)。

4、送電后,檢查卷揚(yáng)限制器、行程限位器、聯(lián)鎖開關(guān)等安全裝置,動作靈敏可靠,并進(jìn)行試吊。

5、起吊、降落前,鳴鈴示警后,方可開車。

6、提升機(jī)決對不允許載人上、下。

7、工作完后,提升機(jī)吊盤應(yīng)落地,然后切斷電源,關(guān)好上下護(hù)欄門。

8、經(jīng)常保持提升機(jī)周圍環(huán)境衛(wèi)生。

第4篇 皮帶機(jī)斗式提升機(jī)安全操作規(guī)程

1、開機(jī)前檢查傳動裝置、電器部分、防護(hù)欄桿等是否正常完好。

2、供砂前先開通風(fēng)除塵設(shè)備,然后空車運(yùn)轉(zhuǎn),待一切正常后方可供砂。

3、運(yùn)行過程中注意上、下工序間的聯(lián)系。

4、提升機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時,不準(zhǔn)把頭、手和工具伸入觀察孔和進(jìn)、出料口;清理提升機(jī)料斗內(nèi)和皮帶上的積砂時要在停機(jī)后進(jìn)行。

5、進(jìn)入提升機(jī)內(nèi)檢查、修理時,必須切斷電源,同時掛上“有人維修,禁止合閘”的警告牌,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

6、巡視皮帶機(jī)運(yùn)行情況時,人不能靠得很近,衣襟要扣緊。上、下梯子、平臺時注意防滑。

7、運(yùn)行過程中防止皮帶上有冷鐵、卡子等金屬物和其它異物,并及時采取措施清除。

8、調(diào)整皮帶松緊或校正時,必須在停車后進(jìn)行。

9、不準(zhǔn)在皮帶上坐、臥休息或行走。

10、皮帶機(jī)運(yùn)行時,不準(zhǔn)跨越皮帶機(jī)或隔著皮帶機(jī)遞運(yùn)物件,不準(zhǔn)進(jìn)行加油和檢查修理等工作。

11、保持道路暢通,保持地面整潔。

第5篇 斗式提升機(jī)的安全操作規(guī)程及使用注意事項(xiàng)

斗式提升機(jī)是一種利用料斗帶與頭輪傳動軸間的摩擦力矩原理來進(jìn)行提升物料的垂直提升設(shè)備,具有提升高度大,提升穩(wěn)定,占地面積小和良好的密封性等優(yōu)點(diǎn),適合提運(yùn)粉狀和小塊狀物料。我們在使用斗式提升機(jī)時,正確的按照斗式提升機(jī)的安全操作步驟和運(yùn)行時的注意事項(xiàng)操作,不僅能提高設(shè)備的工作效率,還可以延長斗式提升機(jī)的使用期限。

一、斗式提升機(jī)的安全操作

1、由指定人員進(jìn)行維護(hù)和管理,

2、在提升、降落時重量不許超負(fù)荷。

3、提升機(jī)必須有卷揚(yáng)限制器和行程限位器,限制器應(yīng)使滑輪在提升到距離卷筒或滑輪300mm以前時能自動停止。

4、 送電后,檢查卷揚(yáng)限制器、行程限位器、聯(lián)鎖開關(guān)等安全裝置,動作靈敏可靠,并進(jìn)行試吊。起吊、降落前,鳴鈴示警后,方可開車。

5、經(jīng)常保持提升機(jī)周圍環(huán)境衛(wèi)生,提升機(jī)決對不允許載人上、下。

6、工作完后,提升機(jī)吊盤應(yīng)落地,然后切斷電源,關(guān)好上下護(hù)欄門。

二、使用注意事項(xiàng)

1、 斗式提升機(jī)應(yīng)空負(fù)荷開車。所以每次停機(jī)前應(yīng)排盡所有料斗內(nèi)的物料,然后再停車。

2、 不能倒轉(zhuǎn)。倒轉(zhuǎn)即可能發(fā)生鏈條脫軌現(xiàn)象,排除脫軌故障很麻煩。

3、 均勻喂料。禁止突然增大喂料量。喂料量不能超過提升機(jī)的輸送能力。否則容易造成底部的物料堆積嚴(yán)重時發(fā)生“悶車”事故。

4、 及時適量補(bǔ)充潤滑油。

5、 鏈條和料斗嚴(yán)重磨損或損壞時應(yīng)及時更換。

第6篇 斗式提升機(jī):操作安全規(guī)程

1、進(jìn)入現(xiàn)場必須按要求規(guī)范穿戴勞保用品;開機(jī)前確認(rèn)現(xiàn)場已檢修完畢,機(jī)內(nèi)無人、無遺留工器具,底部無積料,各人孔門、檢修門已關(guān)閉,方可開機(jī);

2、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁打開人孔門進(jìn)行檢查;

3、運(yùn)轉(zhuǎn)時,應(yīng)仔細(xì)聽其運(yùn)轉(zhuǎn)聲,發(fā)現(xiàn)刮幫、掉道等異常情況應(yīng)立即停機(jī)檢修;

4、進(jìn)行內(nèi)部檢修時,應(yīng)切斷電源,操作開關(guān)打到“閉鎖”位置,更換鏈斗時,應(yīng)牢固可靠;

5、檢查斗提時,要切換成慢轉(zhuǎn)進(jìn)行,注意上下通訊聯(lián)系,聽從檢修人員指揮,禁止隨意開停機(jī);

第7篇 脫水斗式提升機(jī):安全技術(shù)操作規(guī)程

一、準(zhǔn)備

1、檢查斗子有無撕裂、變形、破漏、拉板折斷、鉚釘、螺絲、銷子是否松脫,鏈板松緊程度是否適宜,若發(fā)現(xiàn)過緊或過松應(yīng)及時調(diào)整拉緊裝置。

2、檢查各軸承、減速機(jī)等注油點(diǎn)的油量是否足夠。

3、檢查斗箱是否完好,有無漏液現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理檢修。

4、接到開停車信號后,必須與上下道工序聯(lián)系好后方可開停車。

二、開車

在接到開車信號后,依次啟動矸石、中煤斗式提升機(jī),待啟動正常后,再開跳汰機(jī)入料。

三、注意事項(xiàng)

1、注意斗子運(yùn)載物料有無過載或異常,機(jī)體有無反煤、漏煤、漏水現(xiàn)象。

2、嚴(yán)禁在有負(fù)荷的情況下啟動。

3、注意提升機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),有無振動和斗子卡箱現(xiàn)象,鏈板有無跑偏、扭斜、嚙合不正、飄鏈、掉鏈等現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)應(yīng)立即停車檢修。

4、若斗子突然刮住或壓住等,必須停止給料,并停車檢修。

四、停車

1、在洗煤機(jī)停車后,待斗子內(nèi)物料全部拉空,無負(fù)荷的情況下,方能停車,依次停矸石、中煤斗式提升機(jī)。

2、停車后要加強(qiáng)對斗式提升機(jī)的維護(hù),并及時檢修。

第8篇 斗式提升機(jī)安全操作規(guī)程及注意事項(xiàng)

斗式提升機(jī)使用維護(hù)注意事項(xiàng)

1、斗式提升機(jī)應(yīng)空負(fù)荷開車。所以每次停機(jī)前應(yīng)排盡所有料斗內(nèi)的物料,然后再停車。

2、不能倒轉(zhuǎn)。倒轉(zhuǎn)即可能發(fā)生鏈條脫軌現(xiàn)象,排除脫軌故障很麻煩。

3、均勻喂料。禁止突然增大喂料量。喂料量不能超過提升機(jī)的輸送能力。否則容易造成底部的物料堆積嚴(yán)重時發(fā)生“悶車”事故。

4、及時適量補(bǔ)充潤滑油。

5、鏈條和料斗嚴(yán)重磨損或損壞時應(yīng)及時更換。

斗式提升機(jī)安全操作規(guī)程

1、提升機(jī)由指定人員進(jìn)行維護(hù)和管理,電源開關(guān)箱的鑰匙由指定人員管理。

2、提升機(jī)必須有卷揚(yáng)限制器和行程限位器,限制器應(yīng)使滑輪在提升到距離卷筒或滑輪300mm以前時能自動停止。

3、提升機(jī)應(yīng)有最大負(fù)荷標(biāo)志,在提升、降落時重量不許超負(fù)荷(1t)。

4、送電后,檢查卷揚(yáng)限制器、行程限位器、聯(lián)鎖開關(guān)等安全裝置,動作靈敏可靠,并進(jìn)行試吊。

5、起吊、降落前,鳴鈴示警后,方可開車。

6、提升機(jī)決對不允許載人上、下。

7、工作完后,提升機(jī)吊盤應(yīng)落地,然后切斷電源,關(guān)好上下護(hù)欄門。

8、經(jīng)常保持提升機(jī)周圍環(huán)境衛(wèi)生。

第9篇 斗式提升機(jī)的安全操作規(guī)程

1、目的

將配搭好的焙燒原料送入儲料倉

2、 范圍

從提升機(jī)進(jìn)口至提升機(jī)出口,提升機(jī)、電機(jī)、啟動箱。

3、 安全操作程序

3.1、 檢查提升機(jī)頂部配套減速機(jī)的油位,聯(lián)軸器四氟棒有無斷裂現(xiàn)象,三角皮帶有無損壞,張緊是否該調(diào)節(jié)。

3.2、 點(diǎn)動提升機(jī),聽有無抓頭擦掛現(xiàn)象或金屬碰撞聲音,無異常后方可開啟提升機(jī),待運(yùn)行幾周后才能投料。

4、提升機(jī)的安全操作注意事項(xiàng)

4.1、提升機(jī)屬鏈條式轉(zhuǎn)動,一旦有擦掛或異響時應(yīng)立即停止進(jìn)料、停機(jī),再通知機(jī)修作判斷處理。

4.2、 在處理提升機(jī)故障時,一定要拉閘停電,有人監(jiān)護(hù)協(xié)助。

第10篇 脫水斗式提升機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、準(zhǔn)備

1、檢查斗子有無撕裂、變形、破漏、拉板折斷、鉚釘、螺絲、銷子是否松脫,鏈板松緊程度是否適宜,若發(fā)現(xiàn)過緊或過松應(yīng)及時調(diào)整拉緊裝置。

2、檢查各軸承、減速機(jī)等注油點(diǎn)的油量是否足夠。

3、檢查斗箱是否完好,有無漏液現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理檢修。

4、接到開停車信號后,必須與上下道工序聯(lián)系好后方可開停車。

二、開車

在接到開車信號后,依次啟動矸石、中煤斗式提升機(jī),待啟動正常后,再開跳汰機(jī)入料。

三、注意事項(xiàng)

1、注意斗子運(yùn)載物料有無過載或異常,機(jī)體有無反煤、漏煤、漏水現(xiàn)象。

2、嚴(yán)禁在有負(fù)荷的情況下啟動。

3、注意提升機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),有無振動和斗子卡箱現(xiàn)象,鏈板有無跑偏、扭斜、嚙合不正、飄鏈、掉鏈等現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)應(yīng)立即停車檢修。

4、若斗子突然刮住或壓住等,必須停止給料,并停車檢修。

四、停車

1、在洗煤機(jī)停車后,待斗子內(nèi)物料全部拉空,無負(fù)荷的情況下,方能停車,依次停矸石、中煤斗式提升機(jī)。

2、停車后要加強(qiáng)對斗式提升機(jī)的維護(hù),并及時檢修。

第11篇 水泥工廠斗式提升機(jī)安全操作規(guī)程

1.檢查和修理提升機(jī)時,必須將料走凈,掛標(biāo)示牌,方可進(jìn)行檢修作業(yè)。

2.修理提升機(jī)及檢查提升機(jī)時,不準(zhǔn)將頭部鉆入機(jī)內(nèi)。提升機(jī)壓住或卡住時,在下部檢修者,不準(zhǔn)鉆入提升機(jī)內(nèi)部。要與有關(guān)人員取得聯(lián)系后方可進(jìn)行具體的檢修。

3.在檢修時,若工具和物件掉入機(jī)體內(nèi),禁止人員進(jìn)入機(jī)內(nèi)去取,要從下邊小門內(nèi)取出。

4.用撬棍轉(zhuǎn)動提升機(jī)時,撬棍必須插的適當(dāng),防止打滑和帶入提升機(jī)內(nèi),造成人身事故。

5.更換鏈條和斗子時,不許同時拆掉兩掛鏈條。

6、檢修完試車或需通電運(yùn)行檢查時,應(yīng)各轉(zhuǎn)動部位無人工作,無障礙物,在專人指揮下,聽清信號和口令方可開車。

7、往提升機(jī)撮料時,不準(zhǔn)將鍬伸入提升機(jī)內(nèi),以免發(fā)生事故。

8、不準(zhǔn)用綁在手或手指上的抹布、棉紗擦洗轉(zhuǎn)動中的機(jī)器,并注意不要將棉紗纏在回轉(zhuǎn)的機(jī)器上。

9、檢查或維護(hù)設(shè)備時,工作服要束緊,避免被轉(zhuǎn)動的機(jī)器絞住衣袖,造成事故。

10、檢修提升機(jī)下部必須躲開軸檔。煤粉提升機(jī)嚴(yán)禁開車修補(bǔ)外殼,防止發(fā)生火災(zāi)。

第12篇 斗式提升機(jī)操作安全規(guī)程

1、進(jìn)入現(xiàn)場必須按要求規(guī)范穿戴勞保用品;開機(jī)前確認(rèn)現(xiàn)場已檢修完畢,機(jī)內(nèi)無人、無遺留工器具,底部無積料,各人孔門、檢修門已關(guān)閉,方可開機(jī);

2、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁打開人孔門進(jìn)行檢查;

3、運(yùn)轉(zhuǎn)時,應(yīng)仔細(xì)聽其運(yùn)轉(zhuǎn)聲,發(fā)現(xiàn)刮幫、掉道等異常情況應(yīng)立即停機(jī)檢修;

4、進(jìn)行內(nèi)部檢修時,應(yīng)切斷電源,操作開關(guān)打到“閉鎖”位置,更換鏈斗時,應(yīng)牢固可靠;

5、檢查斗提時,要切換成慢轉(zhuǎn)進(jìn)行,注意上下通訊聯(lián)系,聽從檢修人員指揮,禁止隨意開停機(jī);

斗式提升機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程(十二篇)

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    斗式提升機(jī)使用維護(hù)注意事項(xiàng)1、斗式提升機(jī)應(yīng)空負(fù)荷開車。所以每次停機(jī)前應(yīng)排盡所有料斗內(nèi)的物料,然后再停車。2、不能倒轉(zhuǎn)。倒轉(zhuǎn)即可能發(fā)生鏈條脫軌現(xiàn)象,排除脫 ...[更多]

  • 斗式提升機(jī)安全操作規(guī)程及注意事項(xiàng)(九篇)
  • 斗式提升機(jī)安全操作規(guī)程及注意事項(xiàng)(九篇)50人關(guān)注

    斗式提升機(jī)使用維護(hù)注意事項(xiàng)1、斗式提升機(jī)應(yīng)空負(fù)荷開車。所以每次停機(jī)前應(yīng)排盡所有料斗內(nèi)的物料,然后再停車。2、不能倒轉(zhuǎn)。倒轉(zhuǎn)即可能發(fā)生鏈條脫軌現(xiàn)象,排除脫軌 ...[更多]

  • 斗式提升機(jī)的安全操作規(guī)程(十二篇)
  • 斗式提升機(jī)的安全操作規(guī)程(十二篇)19人關(guān)注

    1、 目的將配搭好的焙燒原料送入儲料倉2、 范圍從提升機(jī)進(jìn)口至提升機(jī)出口,提升機(jī)、電機(jī)、啟動箱。3、 安全操作程序3.1、 檢查提升機(jī)頂部配套減速機(jī)的油位,聯(lián)軸器 ...[更多]

  • 斗式提升機(jī):操作安全規(guī)程(十二篇)
  • 斗式提升機(jī):操作安全規(guī)程(十二篇)17人關(guān)注

    1、進(jìn)入現(xiàn)場必須按要求規(guī)范穿戴勞保用品;開機(jī)前確認(rèn)現(xiàn)場已檢修完畢,機(jī)內(nèi)無人、無遺留工器具,底部無積料,各人孔門、檢修門已關(guān)閉,方可開機(jī);2、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁打 ...[更多]

  • 斗式提升機(jī)操作規(guī)程(十二篇)
  • 斗式提升機(jī)操作規(guī)程(十二篇)10人關(guān)注

    適用機(jī)型:包括料斗寬度為:450,350,250,160,100毫米的所有機(jī)型設(shè)備。一、認(rèn)真執(zhí)行《機(jī)械化運(yùn)輸設(shè)備通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。二、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)補(bǔ)充規(guī)定:1、經(jīng)常注意 ...[更多]