第1篇 沖剪機安全技術操作規(guī)程

一、啟動前,檢查油箱中主油位是否在油標位,查看所有刀片、沖頭和沖模的使用情況,拉壓潤滑泵,潤滑各部位。

二、開啟機床進行糾空運輸,檢查各部位是否平穩(wěn)正常,若發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象,應立即停機檢查。

三、不許沖壓板厚大于沖頭直徑的材料,避免沖頭超載斷裂。

四、沖孔時必須沖壓完整的孔,且孔四周具有足夠的材料,避免不平衡的脆模力使沖頭折斷。如需沖局部的孔,剛另設計專用模具。

五、剪切時必須使用可調壓具,視材料厚度而調整。

六、保持刀片干凈,不讓積聚氧化皮和塵埃。

七、保持鋒利刀口,以保證工件的切口光整。

八、各部位防護裝置在動轉中不放卸下,手不及伸入各工作位的防護裝置內。

九、及時清理沖壓廢料,保持機床清潔和場地整潔。

第2篇 數(shù)控沖剪機工安全操作規(guī)程

1．操作者應遵守一般沖剪機機械安全操作規(guī)程。必須熟悉機床結構和性能，嚴格遵守設備操作規(guī)程，并經(jīng)培訓、考試合格后，方能上崗操作。

2．操作者應按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。

3．開車前必須檢查電源、電壓，符合要求才能送電。

4．工作前必須檢查潤滑系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)及壓縮空氣系統(tǒng)，油量、油壓、氣壓必須符合要求。

5．每天開機時必須檢查光電保護裝置是否正常，光電保護裝置不正常不能開機，啟動機床時，操作者必須保證機床工作范圍內無人。

6．對于第一次使用的程序，必須首先進行不裝工件的空運行，在確保無誤后方可裝入工件進行加工。

7．開機前必須檢查上下模具的出料口，不能有鐵屑。檢查刀具架組件、脫料盤、刀具、中間環(huán)、調整環(huán)是否完好，檢查剪切刀具及沖孔模具是否完好無崩裂，沖頭和?？妆陂g隙應均勻，剪切刀具刃口應保持鋒利。

8．機床開動時，操作者不準離開控制臺或托人待管，人離開時應停機或切斷電源開關。

9．人接近機床時，要把速度調至零且按下停止鍵。

10．工作結束后，要切斷電源，包括斷開電源箱中的空氣開關及斷開空壓機電源，并將各手柄放在工作位置，各個門柜的鎖要鎖好。

11．操作者應保持現(xiàn)場及機床的整潔，環(huán)境溫度應保持在10―40℃，機床液壓油工作溫度20―60℃。

第3篇 聯(lián)合沖剪機設備操作規(guī)程

聯(lián)合沖剪機操作規(guī)程

1 操作者要熟悉壓力機結構、性能和使用方法。

2 開機前,要向各潤滑點加足潤滑油。

3 開機前,檢查上、下模具裝卡是否正確、可靠。

4 禁止在機器沒有進入正常運轉情況下沖料。

5 機床開動后,應作幾次空行程,檢查操縱機構是否準確可靠。

6 禁止使機床超負載工作。

7 在工作中,如發(fā)現(xiàn)工件被咬住時,應立即停機,查找故障。

8 在加潤滑油、清理工作臺面及操作者離開時,一定要切斷電源。

9 在工作中,如出現(xiàn)異?，F(xiàn)象時,要立即切斷電源。

10 在工作中,嚴禁他人與操作者說話、打鬧。

第4篇 數(shù)控沖剪機安全操作規(guī)程

1.操作者應遵守一般沖剪機機械安全操作規(guī)程。必須熟悉機床結構和性能,嚴格遵守設備操作規(guī)程,并經(jīng)培訓、考試合格后,方能上崗操作。

2.操作者應按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。

3.開車前必須檢查電源、電壓,符合要求才能送電。

4.工作前必須檢查潤滑系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)及壓縮空氣系統(tǒng),油量、油壓、氣壓必須符合要求。

5.每天開機時必須檢查光電保護裝置是否正常,光電保護裝置不正常不能開機,啟動機床時,操作者必須保證機床工作范圍內無人。

6.對于第一次使用的程序,必須首先進行不裝工件的空運行,在確保無誤后方可裝入工件進行加工。

7.開機前必須檢查上下模具的出料口,不能有鐵屑。檢查刀具架組件、脫料盤、刀具、中間環(huán)、調整環(huán)是否完好,檢查剪切刀具及沖孔模具是否完好無崩裂,沖頭和模孔壁間隙應均勻,剪切刀具刃口應保持鋒利。

8.機床開動時,操作者不準離開控制臺或托人待管,人離開時應停機或切斷電源開關。

9.人接近機床時,要把速度調至零且按下停止鍵。

10.工作結束后,要切斷電源,包括斷開電源箱中的空氣開關及斷開空壓機電源,并將各手柄放在工作位置,各個門柜的鎖要鎖好。

11.操作者應保持現(xiàn)場及機床的整潔,環(huán)境溫度應保持在10—40℃,機床液壓油工作溫度20—60℃。

第5篇 液壓沖剪機安全操作規(guī)程

一、開機前預準備

1、各傳動部位潤滑應充足，各潤滑點每班加油2-3次，以保證各潤滑點有充足的油量;

2、檢查剪切刀具及沖孔模具應完好無崩裂，緊固牢靠;

3、觀察沖頭和下?？妆陂g間隙應均勻，符合沖剪要求，沖頭最低配置應略超過下模孔平面;

4、設備電氣絕緣與接地必須保證良好。

二、操作步驟及規(guī)范

1、 操作步驟

1) 檢查電源情況，電壓穩(wěn)定，不缺相，漏電保護器、空氣開關完好。

2)接線，打開聯(lián)合沖剪機接線柜，接好線，關好柜門。

3)通電后踩下腳踏開關，機器無動作，將電源線互換，同時檢查急停開關是否打開。

4)在工作時候，注意在工作時每次更換模具都要關閉電源。

5)工作完畢后關閉開關，關閉電源總開關，拔掉電源線，清掃碎屑。

2、 安全操作規(guī)范

1)普通型與e型機型沖孔與型剪不得同時進行工作，l型機型(雙聯(lián)動沖剪機)可沖剪同步工作。

2)嚴禁剪切淬火鋼材和超出設備能力進行加工。

3)剪切刀具、刃口應保持鋒利，刃口變鈍或有崩裂現(xiàn)象，應及時更換，更換時必須斷電后進行。

4)剪切鋼板、圓鋼、方鋼、型鋼時必須壓緊，被剪沖板料表面不能有焊疤、氣割瘤及突出的毛刺。

5)剪切或沖孔時，嚴禁用手撫摸加工的工件表面，嚴禁測量工件，不得用手直接清理邊角料。

6) 操作者離開機床時必須停車，再開車時，要檢查各部位手柄的原位置應無變動。

7)不準剪切疊合板料，不準剪切壓不緊的狹窄板料和短料。

8)兩人或多人協(xié)同作業(yè)時，必須有一人統(tǒng)一指揮，動作一致。

9)入料時，手指必須離開刀口200mm以外，小件要用專用工具。

10)使用中應多注意觀察沖孔油缸側面止轉螺釘是否松動，間隙是否過大，要注意及時檢查和調整。

11)使用中勤檢機身正反兩面的摩擦塊螺栓和并帽是否有松動，做出及時的緊固工作，防止刀具損傷。

12)使用中勤檢行程開關和擋塊，防止行程開關定位擋板松動或脫離行程控制范圍而產生并缸及備壓，造成機器沖剪無力，噪音大且損壞油泵、油管和油缸。

三、異常及緊急情況的處理

嚴禁非指定人員操作該設備，使用者必須熟悉沖剪機的使用說明書并具有一定的操作技術，平常必須做到人離機停。

1、 停機后續(xù)工作

1) 關閉電源，清理工作場地。

2) 檢查設備，確保設備狀態(tài)完好，按要求進行日常維護保養(yǎng)。

四、維護保養(yǎng)規(guī)則

1)嚴格按照操作規(guī)程進行操作。

2)每次開機前按說明書潤滑圖要求定時、定點、定量加潤滑油，油應清潔無沉淀。

3)工作臺板上必須經(jīng)常保持清潔，未油漆的部分涂防銹油脂。

4)經(jīng)常檢查電器部分工作是否正常安全可靠。

5)定期檢查修理開關、保險、手柄、保證其工作可靠。

6)每天下班前10分鐘，對機床加油潤滑及擦洗清潔機床。

第6篇 聯(lián)合沖剪機:安全操作規(guī)程

1、開機前的檢查

1.1 生產前穿戴好勞保用品清除障礙物,保持通暢。

1.2 各傳動部位潤滑應充足,各潤滑點每班加油2-3次。

1.3 剪切刀具及沖孔模具應完好無崩裂,緊固牢靠。

1.4 沖頭和模孔壁間間隙應均勻,符合沖剪要求,沖頭最低配置應略超過?？灼矫?。

1.5 設備電氣絕緣、接地良好。

1.4 檢查各安全防護裝置(罩、殼)是否完好、固定,確認牢固后,開空車試運轉,在確認正常后,方可生產。

2、操作說明

2.1 操作者必須了解聯(lián)合沖剪機的設備性能、電氣常識和熟練掌握操作規(guī)程,必須由專人負責,經(jīng)培訓后,方可上崗。

2.2 檢查電源情況,各控制操作開關完好,腳踏開關無脫線,打開聯(lián)合沖剪機接線柜送電并且關好柜門。

2.3 檢查完成通電后開空車試運轉,同時檢查急停開關是否可以起作用。在確認正常后,方可生產。

2.4 在工作時候,注意在工作時每次更換模具都應關閉電源。

2.5 工作完畢后關閉開關,關閉電源總開關,清掃碎屑。

3、注意事項

3.1 沖孔和剪切鋼板、圓鋼、方鋼、型鋼等其中之一可同時進行。但不得同時剪切兩種鋼材。

3.2 嚴禁剪切淬火鋼材和超出設備能力進行加工。

3.3 剪切刀具、刃口應保持鋒利,刃口變鈍或有崩裂現(xiàn)象,應及時更換。

3.4 剪切鋼板、圓鋼、方鋼。型鋼時必須壓緊。

3.5 設備運行時,嚴禁用手撫摸轉動的機件表面,嚴禁測量工件,不得用手直接清理邊角料。

3.6 操作者離開機床時必須停車,再開車時,要檢查各部位手柄的原位置應無變動。

3.7 不準剪切疊合板料,不準修剪毛邊板料的邊緣,不準剪切壓不緊的狹窄板料和短料。

3.8 兩人或多人協(xié)同作業(yè)時,必須有一人統(tǒng)一指揮,動作一致。

3.9 進料時,手指必須離開刀口200mm以外,小件要用專用工具。

3.10操作者要精力集中,嚴禁打連車,不準從操縱桿對面上料。

3.11嚴格按照操作規(guī)程進行操作。

4、維護保養(yǎng)

4.1 每天開機前按潤滑圖表要求定時、定點、定量加潤滑油,油應清潔無沉淀。

4.2 聯(lián)合沖剪機必須經(jīng)常保持清潔,未油漆的部分防銹油脂。

4.3 電動機軸承內的潤滑漾油要定期更換加注,并經(jīng)常檢查電器部分工作是否正常安全可靠。

4.4 定期檢查聯(lián)合沖剪機的三角皮帶、手柄、旋鈕、按鍵是否損壞,磨損嚴重的應及時更換,并報備件補充。

4.5 定期檢查修理開關、保險、手柄、保證其工作可靠。

4.6 每天下班難前10分鐘,對機床加油潤滑及擦洗清潔機床。

4.7 維護保養(yǎng)或維修作業(yè)時,必須關閉設備電源,掛牌明示。

4.8 對設備的總體性能做好專項記錄,交接班時,交給接班工人。

4.9 保持剪板機周圍環(huán)境干凈衛(wèi)生,下班后勤打掃。

第7篇 聯(lián)合沖剪機操作規(guī)程

適用機型：wpoabq，fd200，h635，q3416（ha633），ha616，cm410。

一、認真執(zhí)行《鍛壓設備通用操作規(guī)程》有關規(guī)定。

二、認真執(zhí)行下述有關規(guī)定：

（一）工作前認真作到：

１、檢查剪切刀具及沖孔模具應完好無崩裂，緊固牢靠。

２、檢查沖頭和?？妆陂g間隙應均勻，沖頭最低位置應略超過模孔平面。

（二）工作中認真作到：

１、具有多種用途的設備，沖孔和剪切鋼板、圓鋼、方鋼、型鋼（如角鋼、槽鋼、┴型鋼、工字鋼等以下同）等其中之一可同時進行。但未避免負荷過重，對于鋼板、圓、方鋼、型鋼應分別剪切，不準在同一時間內剪切兩種鋼材。

２、剪切刀具刃口應保持鋒利，刃口變鈍或有崩裂現(xiàn)象，應及時更換。

３、 剪切鋼板、圓鋼、方鋼、型鋼時必須壓緊，不準在沒有壓緊的狀態(tài)下進行剪切。

４、 不準從操縱桿對面上料。

第8篇 振動沖剪機安全技術操作規(guī)程

1操作前注意事項

1.1檢查剪切刀具及沖模應完好無崩裂,緊固牢靠。

1.2檢查剪切刀具及沖模間隙應均勻,刀具最低位置應略超過模孔平面。

1.3對于第一次使用的程序,必須首先進行不裝工件的空運行,在確保無誤后方可裝入工件進行加工。

2操作注意事項

2.1不準在同時剪切兩種材質的板材、同種材質的也必須一張一張剪切,嚴禁同時多張剪切。

2.2剪切刀具刃口應保持鋒利,刃口變鈍或有崩裂現(xiàn)象,應及時修磨或更換。

2.3根據(jù)剪切材料材質、厚度等,合理調整剪切刀具及沖模間隙。

3停機注意事項

3.1工作結束后,切斷電源。

3.2操作者應做好機床的整潔。

第9篇 聯(lián)合沖剪機安全操作規(guī)程

聯(lián)合沖剪機和機械式型材沖剪機綜合了沖孔,剪板角鋼剪切,型材剪切等功能,具有重量輕、體積小、噪音低等優(yōu)點,是現(xiàn)代機械制造業(yè)如:冶金、橋梁、通訊、電力等工業(yè)的理想設備。

開機前預準備

1)各傳動部位潤滑應充足,各潤滑點每班加油2-3次

2)剪切刀具及沖孔模具應完好無崩裂,緊固牢靠;

3) 沖頭和?？妆陂g間隙應均勻,符合沖剪要求,沖頭最低配置應略超過?？灼矫?

4)設備電氣絕緣、接地良好。

操作步驟及規(guī)范

1、操作步驟

1 檢查電源情況,電壓穩(wěn)定,不缺相,漏電保護器、空氣開關完好。

2 接線,打開聯(lián)合沖剪機接線柜,接好線,關好柜門。

3 通電后踩下腳踏開關,機器無動作,將電源線互換,同時檢查急停開關是否打開。

4接腳踏板開關。

5在工作時候,注意在工作時每次更換模具都關閉電源

6 工作完畢后關閉開關,關閉電源總開關,撇掉電源線,清掃碎屑。

2、安全操作規(guī)范

1 沖孔和剪切鋼板、圓鋼、方鋼、型鋼等其中之一科同時進行。但不得在同一時間內剪切兩種鋼材。

2 嚴禁剪切淬火鋼材和超出設備能力進行加工。

3 剪切刀具、刃口應保持鋒利,刃口變鈍或有崩裂現(xiàn)象,應及時更換。

4 剪切鋼板、圓鋼、方鋼。型鋼時必須壓緊。

5 剪切或沖孔時,嚴禁用手撫摸轉動的機件表面,嚴禁測量工件,不得用手直接清理邊角料。

6 操作者離開機床時必須停車,再開車時,要檢查各部位手柄的原位置應無變動。

7 不準剪切疊合板料,不準修剪毛邊板料的邊緣,不準剪切壓不緊的狹窄板料和短料。

8 兩人或多人協(xié)同作業(yè)時,必須有一人統(tǒng)一指揮,動作一致。

9 人料時,手指必須離開刀口200mm以外,小件要用專用工具;

10 操作者要精力集中,嚴禁打連車。

11 不準從操縱桿對面上料。

異常及緊急情況的處理

1) 嚴禁非指定人員操作該設備,平常必須做到人離機停。

2)關閉電源,清理工作場地。

3) 檢查設備,確保設備狀態(tài)完好,按要求進行日常維護保養(yǎng)。

維護保養(yǎng)規(guī)則

1、嚴格按照操作規(guī)程進行操作。

2 、每次開機前按潤滑圖表要求定時、定點、定量加潤滑油,油應清潔無沉淀。

3 、沖剪機必須經(jīng)常保持清潔,未油漆的部分防銹油脂。

4、 電動機軸承內的潤滑漾油要定期更換加注,并經(jīng)常檢查電器部分工作是否正常安全可靠。

5 、店慶檢查剪板機三角皮帶、手柄、旋鈕、按鍵是否損壞,磨損嚴重的應及時更換,并報備件補充。

6 、定期檢查修理開關、保險、手柄、保證其工作可靠。

7 、每天下班難前10分鐘,對機床加油潤滑及擦洗清潔機床。