第1篇 壓路機安全操作規(guī)程5

壓路機安全操作規(guī)程(五)

一、作業(yè)前的準備

1、檢查各工作機構及各緊固部件是否完好.

2、啟動發(fā)動機經(jīng)試運轉確認正常且制動,轉向等工作機構性能完好,壓路機方可進行作業(yè).

3、輪胎壓路機需將輪胎氣壓調整到規(guī)定的作業(yè)壓力范圍,全機各個輪胎氣壓一致.

4、用增加或減少配重的方法,將壓路機的作業(yè)線壓力調整到規(guī)定數(shù)值.

5、對松軟的路基及傍山地段的初壓,作業(yè)前須勘查現(xiàn)場,開動前機械周圍應無障礙物和人員.確認安全后方可駛入作業(yè).

二、作業(yè)中的要求

6、作業(yè)時,操作人員應始終注意壓路機的行使方向,并遵照施工人員規(guī)定的壓實工藝碾壓.

7、作業(yè)時應注意各儀表讀數(shù),發(fā)現(xiàn)異常,必須查明原因并及時排除.嚴禁帶病作業(yè).

8、作業(yè)時應將振動壓路機的振幅及頻率控制在規(guī)定的范圍內.

9、振動壓路機在改變行駛方向,減速或停駛前應先停止振動.

10、多臺壓路基機聯(lián)合作業(yè)時,應保持規(guī)定的隊形及間隔距離,并應建立相應的聯(lián)絡信號.

11、在新筑的道路上碾壓時,應從中間向兩側碾壓,距路基邊緣不少于0.5米,上坡時變速應在制動后進行.壓路機在坡道上行駛時禁止換檔,禁止脫檔滑行.

12、碾壓傍山道路時,必須由里側向外側碾壓,碾壓第2行時必須重疊半個滾輪壓痕.

13、必須在規(guī)定的碾壓段外轉向,應平穩(wěn)的改變運行方向,不允許壓路機在慣性滾動的狀態(tài)下變換方向.

14、必須遵照規(guī)定的碾壓速度進行碾壓作業(yè),在碾壓過程中,不得中途停機.

15、三輪壓路機在正常情況下禁止使用差速鎖止裝置,特別在轉急彎時嚴禁使用.

16、嚴禁用牽引法拖動壓路機,不允許用壓路機牽引其它機具.

17、不允許壓路機長距離自行轉移.

18、振動壓路機起振必須在壓路機行走后進行,停振必須在壓路機停車前進行,在堅硬的路面上行走時嚴禁振動.

19、振動壓路機碾壓松軟路基時,應先在不振動的情況下碾壓1-2遍,然后再用振動碾壓.嚴禁在尚未起振的情況下調節(jié)振動頻率.

20、振動壓路機換向離合器,起振離合器和制動離合器的調整,必須在主離合器脫開后進行,不得在急轉彎時用快速檔.

三、作業(yè)后的要求

21、作業(yè)后,壓路機應停放在安全,平坦,堅實場地.

22、每班作業(yè)后,應清洗全機污物.瀝青路面作業(yè)后,應用煤油擦洗碾壓輪表面.

23、按規(guī)定進行例保作業(yè).

第2篇 靜作用壓路機:安全操作規(guī)程技術交底

1.壓路機碾壓的工作面,應經(jīng)過適當平整,對新填的松軟路基,應先用羊足碾或打夯機逐層碾壓或夯實后,方可用壓路機碾壓。

2.當土的含水量超過30%時不得碾壓,含水量少于5%時,宜適當灑水。

3.工作地段的縱坡不應超過壓路機最大爬坡能力,橫坡不應大于20°。

4.應根據(jù)碾壓要求選擇機重。當光輪壓路機需要增加機重時,可在滾輪內加砂或水。當氣溫降至0℃時,不得用水增重。

5.輪胎壓路機不宜在大塊石基礎層上作業(yè)。

6.作業(yè)前,各系統(tǒng)管路及接頭部分應無裂紋、松動和泄漏現(xiàn)象,滾輪的刮泥板應平整良好,各緊固件不得松動,輪胎壓路機還應檢查輪胎氣壓,確認正常后方可啟動。

7.不得用牽引法強制啟動內燃機,也不得用壓路機拖拉任何機械或物件。

8.啟動后,應進行試運轉,確認運轉正常,制動及轉向功能靈敏可靠,方可作業(yè)。開動前,壓路機周圍應無障礙物或人員。

9.碾壓時應低速行駛,變速時必須停機。速度宜控制在3~4km/h范圍內,在一個碾壓行程中不得變速。碾壓過程應保持正確的行駛方向,碾壓第二行時必須與第一行重疊半個滾輪壓痕。

10.變換壓路機前進、后返方向,應待滾輪停止后進行。不得利用換向離合器作制動用。

11.在新建道路上進行碾壓時,應從中間向兩側碾壓。碾壓時,距路基邊緣不應少于0.5m。

12.碾壓傍山道路時,應由里側向外側碾壓,距路基邊緣不應少于1m。

13.上、下坡時,應事先選好擋位,不得在坡上換擋,下坡時不得空擋滑行。

14.兩臺以上壓路機同時作業(yè)時,前后間距不得小于3m,在坡道上不得縱隊行駛。

15.在運行中,不得進行修理或加油。需要在機械底部進行修理時,應將內燃機熄火,用制動器制動住,并楔住滾輪。

16.對有差速器鎖住裝置的三輪壓路機,當只有一只輪子打滑時,方可使用差速器鎖住裝置,但不得轉彎。

17.作業(yè)后,應將壓路機停放在平坦堅實的地方,并制動住。不得停放在土路邊緣及斜坡上,也不得停放在妨礙交通的地方。

18.嚴寒季節(jié)停機時,應將滾輪用木板墊離地面。

19.壓路機轉移工地距離較遠時,應采用汽車或平板拖車裝運,不得用其他車輛拖拉牽運。

第3篇 壓路機:安全操作規(guī)程技術交底

1 作業(yè)前操作人員應熟悉施工方面對壓實的要求;

2 檢查各工作機構及各堅固部件是否完好,振動壓路機應檢查振動機構的工作情況;

3 啟動后,應進行試運轉5~10min,確認運轉正常。制動及轉向功能靈活可靠。壓路機周圍應無障礙物及人員方可作業(yè);

4 作業(yè)時,壓路機應先起步后才能振。應注意各儀表指示,若發(fā)現(xiàn)異常,必須查明原因及時排除,嚴禁帶病作業(yè);

5 嚴禁壓路機在堅實的地面進行振動。

6 作業(yè)時,振動壓路機的振幅及頻率控制在規(guī)定的范圍內;

7 上、下坡時,應先選好擋位,不得在坡上換擋,下坡不得空擋滑行;

8 兩臺壓路機同時作業(yè),前后間距不得小于3m;

9 嚴禁用牽引法拖引壓路機,不準用壓路機拖任何機械;

10 按保修規(guī)程的規(guī)定進行例保作業(yè);

11 機具上路一定遵守交通規(guī)則。

第4篇 壓路機司理人員安全操作與保養(yǎng)規(guī)程

調查表明，壓路機操作使用中最嚴重的事故是處在坡道上時，司機不遵循駕駛、制動與停車的安全規(guī)則造成的，有的能使車翻人亡。這是因為壓路機的車輪是剛性的，而且車輪與機架之間也是剛性連接，其前后輪還是相對搖擺的。這些都是壓路機的壓實功能所必需的，但同時也決定了壓路機車身的晃動要比汽車或其它工程車輛厲害得多。其次出現(xiàn)事故頻率最高的是司機或修理人員上下車不注意使用拉手與踏板，甚至車還未停穩(wěn)就跳車，人很容易滑倒摔傷。再次是熱車狀態(tài)下保養(yǎng)時被油、氣燙傷，或者是使用煙火而引起的火災。

做好安全生產(chǎn)監(jiān)督與管理工作，防止各類事故發(fā)生，保障勞動者的安全與健康是生產(chǎn)建設中的一項重要原則。掌握駕駛設備的基本知識和技能，熟記和遵守安全操作規(guī)程是勞動者自身的義務與責任，也是管理部門進行安全監(jiān)督與教育的基本職責。

在壓路機的操作使用和維修保養(yǎng)過程中，應時刻注意到人、機及環(huán)境的安全。以下為壓路機安全操作規(guī)程的一些主要內容：

1司理人員任職條件

（1）只有經(jīng)過專門培訓和有經(jīng)驗的駕駛人員，并通曉所用型號機器者，才允許操作使用壓路機。

（2）駕駛人員應熟記和遵守壓路機安全操作規(guī)程及機動車輛的交通法規(guī)。

（3）駕駛人員應備有《使用手冊》，以便在使用過程中隨時記錄壓路機技術狀況及工作時間。

（4）壓路機的修理工作必須由有經(jīng)驗的技工進行，末經(jīng)制造廠商確認，不得以任何方式改造壓路機。

2事故預防

要保證壓路機的整個作業(yè)面上無障礙物。

一定要保持液壓油與潤滑油的清潔和不變質。

禁止用拖動壓路機的方法啟動發(fā)動機。

（4）駕駛壓路機時要始終注意觀察機器的運行情況，發(fā)現(xiàn)問題應立即停車檢修。

（5）發(fā)動機運行期間，人不要站在前后輪上，也不要靠近鉸接架。

（6）壓路機工作時不得放棄操縱，禁止機車運行時駕駛員離開機器。

（7）壓路機停放在斜坡上，必須用三角木塊塞住前后輪。

（8）壓路機停放在路旁時，應確認不會引起交通事故，在夜間應置信號燈。

3安全檢查

（1）仔細檢查壓路機，各部件應完好無損，無漏油、漏水、漏電的現(xiàn)象，決不允許使用帶病的壓路機進行施工作業(yè)。

（2）檢查壓路機的燃料油、液壓油、潤滑油、剎車油及冷卻水、配重水與灑水是否滿足工作需要。檢查燃料油位時決不允許吸煙。

（3）檢查輪胎的氣壓是否正常及有無漏氣，發(fā)現(xiàn)異常應及時報告管理人員，氣壓不足的應及時充氣

（圖）。檢查輪輞螺母與減振器螺栓），保持足夠的擰緊力。

（5）經(jīng)常保持壓路機清潔，駕駛平臺上不得有潤滑脂及其它污物，控制臺上的儀表、表牌及標志的字跡符號要清晰可讀。特別是要擦亮駕駛室的玻璃和反光鏡。

（6）司機或修理人員上車要使用踏板與拉手，以避免滑倒。

（7）駕駛新車之前，要認真閱讀操作說明書，了解每一個控制部件和儀表的功能與使用方法，并嘗試著操縱機器。

4安全啟動

（1）上車先試驗一下各處操縱機構是否靈活，正、反試驗變速、轉向、油門及制動器的動作是否正常。

（2）司機應坐在座椅上操縱壓路機，并系好安全帶

（如果有配置）。

（3）發(fā)動機啟動之前應做到：脫開轉向鎖，定好手制動

（起步前打開），換向操縱桿與振幅選擇開關在中位。

（4）發(fā)動機啟動之后注意：查看各處儀表讀數(shù)是否正常，聽發(fā)動機是否有異響，嗅發(fā)動機是否有異味，看發(fā)動機是否有病兆。發(fā)現(xiàn)異常應立即熄火停機。

5安全駕駛

（1）壓路機投入運行之前，先松開手制動，認真檢查轉向、制動及各操縱部件是否正常、靈活。

（2）壓路機前進或倒車起步之前，應仔細查。

看車身前后、左右有無障礙物，機車行走要先鳴號示警。

（3）壓路機在行駛過程中，司機要始終手握方向盤，腳置于應急制動踏板上，眼睛要不時地注視著前后、左右、上下。

（4）壓路機行進在坡道上時

（無論上坡還是下坡）不要換檔，必須換檔時應先進行制動。如遇途中發(fā)動機熄火，應立即剎車，并拉緊手制動，再次發(fā)動之前應將前后輪用木塊塞住。

（5）壓路機下坡行駛應緩慢，不得滑行或溜車，必要時可間斷使用制動器降低行駛速度。機械傳動壓路機也可用關小油門的方法降速。

（6）壓路機通過橋梁或隧道時，應事先確認其承載能力與通行空間，必要時應卸掉機上的所有配重物。

（7）壓路機不許在斜坡上橫向運行或停留。

（8）壓路機轉向行駛應慢速，不得急轉彎，并及時打開轉向指示燈，注意觀察。急轉彎危險。

（9）機械傳動壓路機制動時可配合使用制動器與

主離合器，禁止用突然換向的方法制動壓路機。

（10）在緊急狀態(tài)下應迅速閉合應急制動器，并同時將換向操縱桿拉到中位，雙手握緊方向盤，以此作為支撐應付緊急剎車。非緊急狀態(tài)不要使用應急制動器。

（11）振動壓路機運行時，發(fā)動機應滿速運轉，不允許用怠速的方法改變行駛速度。

（12）壓路機運行時不許帶人，行車時不允許有人上下車，并禁止無關人員在附近停留，特別是人不得在靠近鉸接轉向處。

6安全作業(yè)

（1）在壓路機進入施工區(qū)域之前，應查看工地環(huán)境的安全性，清除作業(yè)面上的所有障礙物與危險物品。

（2）使用振動壓路機在建筑物附近施工時，應預先對建筑物的安全進行檢查和確認，并遵循振動施工安全距離和不適用振動壓路機工作的限制。

（3）使用壓路機振動壓實時，行走換向或振動、變幅要先停振，不要在堅硬地面上振動或原地振動，以免損壞機件。

（4）使用輪胎壓路機作業(yè)時，應按規(guī)定保持輪胎氣壓。輪胎壓路機不得碾壓有尖利楞角的碎石塊，以防扎傷輪胎。

（5）壓路機在新鋪的路基上行駛或作業(yè)時，應隨時注意邊坡的變化，以便及時采取措施防止事故。

（6）壓路機在傍山路段作業(yè)時，應從靠山的一側順次向溝崖一側低速碾壓，碾壓輪跡距溝崖一側的距離不得小于1m。

（7）幾臺壓路機縱向編隊行駛或作業(yè)時，前后間距不得小于每秒鐘行走距離的10倍，最小值為5m。

（8）非必要時不應接合差速鎖，在轉彎行駛時更要先脫開差速鎖。

（9）壓路機的高速檔只適用于在平坦的路面上行駛，不得用于壓實作業(yè)。

（10）夜間或霧天工作要開工作燈。

7安全停車

（1）壓路機工作完畢，駕駛員離機前應使機車處于制動狀態(tài)，換向操縱桿處于中位，關掉振動開關，停熄發(fā)動機。

（2）壓路機未停穩(wěn)時，人員不得上下車。上下車要正確的使用拉手和踏板，不要從車上直接跳下來。

（3）壓路機應停放在寬闊平坦的地面上。不得不停放在坡道上時，應用三角木塊塞住前后輪。否則，因油液泄漏使機器移動及壓輪滑動，會發(fā)生危險。

（4）在寒冷季節(jié)，停車后要放掉所有的冷卻水、配重水及灑水，以防冰凍。

8安全保養(yǎng)

（1）壓路機上應隨時攜帶修理工具，但壓路機在運行中不得進行維修與保養(yǎng)。

（2）需要在車底下進行修理時，要先停熄發(fā)動機，并拉緊手制動、鎖定轉向機構、塞住前后輪和掛上警示牌。

（3）加注燃油時要停熄發(fā)動機，并將油管接地以防火花。切記禁止吸煙，嚴禁用火照明。

（4）檢查蓄電池的電解液位時，千萬不要用火照明，因為充電時形成的易爆氣體會引起爆炸。安全的做法是，首先斷開電源，用手電筒照明查看液位。

（5）在熱車狀態(tài)開啟發(fā)動機水箱蓋時，要特別小心，應戴手套和防護眼鏡，以防高溫氣體燙傷人。

（6）排放熱油時，要注意自我保護，防止油燙傷手。

（7）使用高壓清洗機或壓縮空氣做清理工作時，應戴防護眼鏡。

（8）遇有高壓油管爆裂時，千萬不要用手去觸摸或堵塞破損處，以防高壓射流擊傷人。對一些難于察覺的微小孔洞漏油，可用硬紙板試驗。試驗時應戴防護眼鏡及手套。

（9）如果是發(fā)動機在室內工作，一定要確保通風良好。

（10）吊裝壓路機時應先扣緊轉向鎖，避免兩接車架相對轉動。在起吊過程中，人員不得在機下走動。

第5篇 振動壓路機安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程

一、作業(yè)時,壓路機應先起步后才能起振,內燃機應先置于中速,然后再調至高速。

二、變速與換向時應先停機,變速時應降低內燃機轉速。

三、嚴禁壓路機在堅實的地面上進行振動。

四、輾壓松軟路基時,應先在不振動情況下輾壓1~2遍,然后再用振動輾壓。

五、碾壓時,振動頻率應保持一致。對可調振頻的振動壓路機,應先調好振動頻率后再作業(yè),不得在沒有起振的情況下,調整振動頻率。

六、換向離合器、起振離合器和制動器的調整,必須在主離合器脫開后進行。

七、上、下坡時,不得使用快速檔。在急轉彎時,包括鉸接式振動壓路機在小轉彎繞圈碾壓時,嚴禁使用快速檔。

八、壓路機在高速行駛時不得接合振動。

九、停機時應先停振,然后將換向機構置于中間位置,變速器置于空檔,最后拉起手制動操縱桿,內燃機怠速運轉數(shù)分鐘后熄火。

第6篇 壓路機操作手安全操作規(guī)程

1、 作業(yè)前,檢查管路及接頭有無裂紋,松動和泄露,滾輪的刮泥板平整良好,禁錮螺栓無松動,方可起動。

2、 開動前,應確認機械周圍無障礙和人員。禁止用拖動方法使發(fā)動機啟動,禁止把壓路機橫在路上。嚴禁職工民工在壓路機下乘涼、睡覺。

3、 在運行中,不得進行修理或加油,需要在機械底部修理時,應將內燃機熄火,用制動器剎住機械,并用支墊三角木楔住滾輪。

4、 壓路機應停放在平坦、堅實并對交通施工無妨礙的地方。不準靠近機身休息或乘涼。停放在坡道上,前后輪應置墊三角木。

5、 壓路機交換前進或后退方向,必須設置明顯的安全標志。夜間應以紅燈示警。其能見度不得小于150米。

6、 壓路機靠近中邊緣作業(yè)時,應根據(jù)路提高度留有必要的安全距離,碾壓傍上道路時,必須由里向外側碾壓。上坡時變速應在制動后進行,下坡時嚴禁脫檔滑行。

7、 兩臺以上壓路機同時作業(yè),其前后間距不得少于三米,在坡道上縱隊行使時,其間距不得小于20米。

8、 壓路機轉移工地距離較遠時,應用汽車或平板拖車裝運,不得用其他車輛拖拉牽運。輪胎壓路機作業(yè)時,輪胎氣壓應符合要求,避免在大石塊基礎層上作業(yè)。

振動壓路機應遵守下列規(guī)定:

1、 起振和停振必須在壓路機行走時進行,在堅硬路面行走時,嚴禁振動。

2、 碾壓松散路基時,應先在不振動的情況下碾壓1—2遍,然后再用振動碾壓。嚴禁在尚未起振的情況下,調節(jié)振動頻率。

3、 換向離合器,起振離合器和制動器的調整,必須在主離合器拖開后進行。不得在急轉彎時用快速檔行使。

第7篇 靜作用壓路機安全操作規(guī)程技術交底

1．壓路機碾壓的工作面，應經(jīng)過適當平整，對新填的松軟路基，應先用羊足碾或打夯機逐層碾壓或夯實后，方可用壓路機碾壓。

2．當土的含水量超過30％時不得碾壓，含水量少于5％時，宜適當灑水。

3．工作地段的縱坡不應超過壓路機最大爬坡能力，橫坡不應大于20°。

4．應根據(jù)碾壓要求選擇機重。當光輪壓路機需要增加機重時，可在滾輪內加砂或水。當氣溫降至0℃時，不得用水增重。

5．輪胎壓路機不宜在大塊石基礎層上作業(yè)。

6．作業(yè)前，各系統(tǒng)管路及接頭部分應無裂紋、松動和泄漏現(xiàn)象，滾輪的刮泥板應平整良好，各緊固件不得松動，輪胎壓路機還應檢查輪胎氣壓，確認正常后方可啟動。

7．不得用牽引法強制啟動內燃機，也不得用壓路機拖拉任何機械或物件。

8．啟動后，應進行試運轉，確認運轉正常，制動及轉向功能靈敏可靠，方可作業(yè)。開動前，壓路機周圍應無障礙物或人員。

9．碾壓時應低速行駛，變速時必須停機。速度宜控制在3～4km/h范圍內，在一個碾壓行程中不得變速。碾壓過程應保持正確的行駛方向，碾壓第二行時必須與第一行重疊半個滾輪壓痕。

10．變換壓路機前進、后返方向，應待滾輪停止后進行。不得利用換向離合器作制動用。

11．在新建道路上進行碾壓時，應從中間向兩側碾壓。碾壓時，距路基邊緣不應少于0.5m。

12．碾壓傍山道路時，應由里側向外側碾壓，距路基邊緣不應少于1m。

13．上、下坡時，應事先選好擋位，不得在坡上換擋，下坡時不得空擋滑行。

14．兩臺以上壓路機同時作業(yè)時，前后間距不得小于3m，在坡道上不得縱隊行駛。

15．在運行中，不得進行修理或加油。需要在機械底部進行修理時，應將內燃機熄火，用制動器制動住，并楔住滾輪。

16．對有差速器鎖住裝置的三輪壓路機，當只有一只輪子打滑時，方可使用差速器鎖住裝置，但不得轉彎。

17．作業(yè)后，應將壓路機停放在平坦堅實的地方，并制動住。不得停放在土路邊緣及斜坡上，也不得停放在妨礙交通的地方。

18．嚴寒季節(jié)停機時，應將滾輪用木板墊離地面。

19．壓路機轉移工地距離較遠時，應采用汽車或平板拖車裝運，不得用其他車輛拖拉牽運。

第8篇 輪胎壓路機操作規(guī)程

輪胎壓路機除必須遵照光輪壓路機的使用要點及安全操作外,還須注意:

(1)避免緊急制動。

(2)根據(jù)工作要求選擇運行速度。

(3)嚴禁用換向離合器作制動用。

(4)不能碾壓有尖利棱角的碎石塊。

(5)當碾壓熱鋪瀝青混合料時,應在工藝規(guī)定的混合料溫度下進行碾壓作業(yè)。為了防止壓輪粘帶瀝青混合料,要向胎面噴灑或涂刷少量柴油,但由于柴油有腐蝕橡膠的作用,應盡可能少用或不用。

(6)調整平均接地比壓,使輪胎壓路機有較寬的適用范圍?？赏ㄟ^試驗和經(jīng)驗進行粗略調整,使平均接地壓力適應最佳碾壓效果和施工作業(yè)要求。

(7)當輪胎壓路機具有整體轉向的轉向壓輪時,為避免轉向搓移壓實層材料,在碾壓過程中,轉向角度不應過大和轉向速度不應過快。

(8)碾壓時,各壓輪的氣壓應保持一致,其相對值不應大于10~20pa。

(9)終壓時,應將轉向壓輪定位銷插入銷孔中,鎖死擺動,使壓實層具有平整的表面。

輪胎壓路機的保養(yǎng)要求

為了使輪胎壓路機常處于良好的技術狀態(tài),應做好以下主要保養(yǎng)工作:

(1)每班均應檢查和緊固各部件的螺栓,檢查輪胎氣壓,檢查軸承是否發(fā)熱。

(2)按規(guī)定加注潤滑油脂。

(3)經(jīng)常檢查和調整碾壓輪軸向間隙。正常的軸向間隙為0.10~0.15mm。調整好的軸向間隙應能使碾壓輪轉動自如,并無明顯的軸向竄動。

(4)在使用中,若各碾壓輪氣壓不一致、軸承松曠、軸向間隙過大、前輪槽鋼和叉腳變形、后輪支架變形等均會引起輪胎的偏磨。當輪胎出現(xiàn)偏磨后,將出現(xiàn)碾壓輪的晃動或振動,影響壓實質量。因此,當壓路機工作500~600h或半年后,應調換各碾壓輪的安裝位置,使輪胎磨損趨于均勻。

(5)輪胎壓路機在轉場運行時,輪胎氣壓應保持在0.6~0.65mpa,行駛距離不宜過遠,行駛速度應符合相應機種說明書中的規(guī)定。

(6)壓路機長期停置,應將機身架起,減小輪胎受壓變形。

(7)經(jīng)常檢查和維護制動器工作的可靠性。

(8)根據(jù)具體情況修復或更換已損壞的零部件,保證壓路機的正常功能。壓路機的各項技術保養(yǎng)應按光輪壓路機的技術維護要求進行。

更換潤滑油時的注意事項:

(1)放出發(fā)動機中的潤滑油要在發(fā)動機停車后進行,即在油溫高、油中雜質沉淀前進行,并排除機油濾清器中的油。從放油孔將所有舊潤滑油放完后,起動發(fā)動機使之運轉幾周,舊潤滑油就能全部排出。

(2)變速器中的舊潤滑油,也須在高溫時放油。

(3)加注潤滑脂時,應將舊潤滑脂全部排出,潤滑脂牌號不許經(jīng)常變動。

第9篇 振動鋼輪式壓路機安全操作規(guī)程

1. 發(fā)動前做好各項檢查并應符合要求。

2. 液壓轉向的壓路機起動后液壓壓力應符合規(guī)定才能行駛。

3. 上、下坡時應在坡前換入低檔,也不允許脫開離合器和熄滅滑行,發(fā)動機應以額定轉速運轉。

4. 禁止用拖動方式起動壓路機和以其牽引其他機械。

5. 壓路機正常運行時,不應將差速聯(lián)銷裝置鎖上。

6. 壓路機行駛時,操作人員禁止下機離開。

7. 需停機時,應先踏下主離合器踏板,后搬動剎車手柄或踏剎車踏板。

8. 壓實山區(qū)道路應從內側開始碾壓,每行重疊半個輪寬,并距懸崖1米以上。

9. 多臺壓路機作業(yè)時,前后兩壓路機之間保持3米以上,坡道上不準縱隊行走。

10. 發(fā)動機未熄火時,嚴禁在車下進行檢修。

11. 在新筑路基上作業(yè)時,必須慢速,并保持距邊緣0.5米以上。

12. 全液壓驅動的振動壓路要的液壓系統(tǒng)的油溫必須夠熱才能行 駛。

13. 振動壓路機工作時,應先起步后起振,換向行駛時應先停振后換向。

14. 變速器脫檔的壓路機禁止使用。

第10篇 振動壓路機安全操作規(guī)程技術交底

1、作業(yè)時，壓路機應先起步后才能起振，內燃機應先置于中速，然后再調至高速。

2、變速與換向時應先停機，變速成時應降低內燃機轉速。

3、嚴禁壓路機在堅實的地面上進行振動。

4、碾壓松軟路基時，應先在不振動情況下碾壓1~2遍，然后再振動輾壓。

5、碾壓時，振動頻率應保持一致。對可調振頻的振動壓路機，應先調好振動頻率后再作業(yè)，不得在沒有起振情況下調整振動頻率。

6、換向離合器、起振離合器和制動器的調整，應在主離合器脫開后進行。

7、上、下坡時，不得使用快速擋。在急轉彎時，包括鉸接式振動壓路機在小轉彎繞圈碾壓時，嚴禁使用快速擋。

8、壓路機在高速行駛時不得接合振動。

9、停機時應先停振，然后將換向機構置于中間位置，變速器置于空擋，最后拉起手制動操縱桿，內燃機怠速運轉數(shù)分鐘后熄火。

10、其他作業(yè)要求，應符合jgj 33—2001第5.7節(jié)靜力壓路機的有關規(guī)定。

第11篇 壓路機安全操作規(guī)程技術交底

1 作業(yè)前操作人員應熟悉施工方面對壓實的要求；

2 檢查各工作機構及各堅固部件是否完好，振動壓路機應檢查振動機構的工作情況；

3 啟動后，應進行試運轉5~10min，確認運轉正常。制動及轉向功能靈活可靠。壓路機周圍應無障礙物及人員方可作業(yè)；

4 作業(yè)時，壓路機應先起步后才能振。應注意各儀表指示，若發(fā)現(xiàn)異常，必須查明原因及時排除，嚴禁帶病作業(yè)；

5 嚴禁壓路機在堅實的地面進行振動。

6 作業(yè)時，振動壓路機的振幅及頻率控制在規(guī)定的范圍內；

7 上、下坡時，應先選好擋位，不得在坡上換擋，下坡不得空擋滑行；

8 兩臺壓路機同時作業(yè)，前后間距不得小于3m；

9 嚴禁用牽引法拖引壓路機，不準用壓路機拖任何機械；

10 按保修規(guī)程的規(guī)定進行例保作業(yè)；

11 機具上路一定遵守交通規(guī)則。

第12篇 壓路機:安全技術操作規(guī)程交底書

(1)按規(guī)定項目,標準檢查車輛各部技術狀態(tài),重點檢查發(fā)動機、傳動部分、儀表以及安全裝置等。

(2)行車前應檢查車輛行駛證、駕駛證等行車所必須的各種證件等,不準無證駕車行駛。

(3)廠內壓路機司機在行車途中必須嚴格遵守《廠內交通安全管理標準》和“安全生產(chǎn)守則”。

(4)起步前司機應觀察四周情況,確認安全后鳴笛起步。

(5)加油時,禁止吸煙或接近明火。

(6)壓路機在行駛時,禁止任何人上下。

(7)壓路機在新填路基作業(yè)時,由于土質松軟時,必須夯實后,方能用壓路機碾壓。

(8)多臺壓路機共同作業(yè)時,其間距應保持3米以上,在坡道上應保持10米以上,并設專人指揮,負責安全工作。

(9)壓路機在高填土路堤滾壓時,壓路機不得駛近路基邊緣。

(10)禁止壓路機在坡道上停車,必須停車時,應將手制動器拉緊,并楔緊滾輪。

收車后保養(yǎng)

(11)檢修車輛時,應使發(fā)動機熄火,并采取相應的安全措施。

(12)檢查補充燃油、潤滑油、安全裝置答清潔全車。