第1篇 皮帶輸送機安全操作規(guī)程5

皮帶輸送機安全操作規(guī)程(五)

一、固定式輸送機應按規(guī)定的安裝方法安裝在固定的基礎(chǔ)上.移動式輸送機正式運行前應將輪子用三角木楔住或用制動器剎住.以免工作中發(fā)生走動,有多臺輸送機平行作業(yè)時,機與機之間,機與墻之間應有一米的通道.

二、輸送機使用前須檢查各運轉(zhuǎn)部分,膠帶搭扣和承載裝置是否正常,防護設(shè)備是否齊全.膠帶的張緊度須在啟動前調(diào)整到合適的程度.

三、皮帶輸送機應空載啟動.等運轉(zhuǎn)正常后方可入料.禁止先入料后開車.

四、有數(shù)臺輸送機串聯(lián)運行時,應從卸料端開始,順序起動.全部正常運轉(zhuǎn)后,方可入料.

五、運行中出現(xiàn)膠帶跑偏現(xiàn)象時,應停車調(diào)整,不得勉強使用,以免磨損邊緣和增加負荷.

六、工作環(huán)境及被送物料溫度不得高于50℃和低于-10℃.不得輸送具有酸堿性油類和有機溶劑成份的物料.

七、輸送帶上禁止行人或乘人.

八、停車前必須先停止入料,等皮帶上存料卸盡方可停車.

九、輸送機電動機必須絕緣良好.移動式輸送機電纜不要亂拉和拖動.電動機要可靠接地.

十、皮帶打滑時嚴禁用手去拉動皮帶,以免發(fā)生事故.

第2篇 皮帶輸送機司機職業(yè)健康操作規(guī)程

1、運轉(zhuǎn)前

(1)、運轉(zhuǎn)前,必須佩帶好勞動防護用品,必須佩帶耳塞和防塵口罩。

(2)、檢查皮帶和卡子,清帶器、聯(lián)軸帶、保護裝置、防護罩,各部螺絲不得松動,完整齊全,轉(zhuǎn)動部位靈活。各潤滑部位,要保證油質(zhì)油量、溫度正常。

(3)、檢查驅(qū)動滾筒以及托輥處有無浮煤和其他障礙物。

(4)、機器空運轉(zhuǎn)一周,檢查皮帶與接頭是否正常。

2、運轉(zhuǎn)中

(1)、應集中精力,經(jīng)常監(jiān)視各部運轉(zhuǎn)情況,如發(fā)現(xiàn)故障時,應立即停車處理。

(2)、發(fā)現(xiàn)信號不清,保護裝置不靈,機械有異聲、電機溫度超過80℃,應立即停車。

(3)、皮帶嚴禁倒轉(zhuǎn)(檢查時例外)不準乘人和拉運其他設(shè)備物料。機器轉(zhuǎn)動時不準檢修或蹬踩皮帶。

(4)、機器啟動困難或負荷增大室,應立即停機,不準強行啟動。

(5)、經(jīng)常注意皮帶運行時煤流情況,有大塊石頭和雜物應立即停機將其搬下。

(6)、停機后應立即清掃各部,尤其應保持機頭以及減速機器周圍清潔,保持輸送良好的清潔的工作環(huán)境。

第3篇 砂處理皮帶輸送機安全技術(shù)操作規(guī)程

1開工前檢查皮帶機各部位及電氣設(shè)施是否良好,安全防護裝置是否良好,安全防護裝置是否齊全可靠。

2皮帶機工作前要先空轉(zhuǎn)試車,確認無誤時方可工作。皮帶輸送機操作應兩人一組,應熟悉和掌握砂處理的環(huán)境、設(shè)備。操作時要互相聯(lián)系、互相配合,不得單獨一人下地下室。

3必須經(jīng)常檢查調(diào)整落砂機下面砂斗的出砂口,以防砂子涌出,造成事故。

4密切注意磁鐵分離機運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)問題及時停機處理。開車時先開皮帶機,再打開供砂斗閥門,停車時次序相反,待皮帶上余砂卸盡時,再關(guān)皮帶機。

5加強巡回檢查,發(fā)現(xiàn)輸送帶有拉裂、破損、磨耗過度等情況時,要立即報告有關(guān)人員及時采取措施。小滾筒或張緊輪、小滾軸不轉(zhuǎn)動時,應及時停車更換,以防損壞皮帶。

6輸送帶內(nèi)側(cè)端部滾筒處有積砂時,必須停機清除,以防拉壞皮帶。清除積砂要用木版,不得直接用手,以防意外。校正皮帶位置或松緊時,必須停車進行。

7輸送帶上掉下的砂塊或廢砂,要及時清除,不得積存。清除時要采取安全可靠的辦法,不準向下面扔,以免傷人或粉塵飛揚。

8輸送帶的清掃或各轉(zhuǎn)動部位的加油,必須停機后進行。不得跨越皮帶或坐在輸送帶上休息。

9嚴禁在輸送帶上坐、立、行,也不準將腳擱在輸送帶的架子上,以免發(fā)生意外。

10輸送帶在送砂前,負責看皮帶的人員必須先沿線路檢查輸送帶和各附屬設(shè)備、設(shè)施運轉(zhuǎn)情況,并待檢查人員回到放砂處確認正常后,方可送砂、回砂。

11皮帶輸送機如有故障或需停修,由維修人員進行修理。修復后,經(jīng)試車,一切正常后方可使用。

12砂廊走道或地道內(nèi)嚴禁堆放雜物。設(shè)備檢修和其它作業(yè),都必須做到工完料盡,清理干凈。

13如遇緊急情況,可用緊急事故按鈕。

第4篇 皮帶輸送機及電子皮帶喂料機安全操作規(guī)程

1.操作前必須正確穿戴勞動保護用品；

2.開機前必須對設(shè)備進行全面檢查，排除障礙物，做好開機準備工作，確認皮帶上和尾輪部位無人方可開機；

3.啟動前檢查開關(guān)是否處于良好狀態(tài)，先進行空載運行，不得隨意解除聯(lián)鎖，開機前必須按鈴示警；

4.停機后，皮帶必須放空狀態(tài)，盡量避免負荷停止和啟動；

5.設(shè)備運轉(zhuǎn)中要經(jīng)常檢查馬達、減速機、首尾輪、清掃器、漏料等情況，檢查設(shè)備潤滑情況，齒輪聲音是否正常，運轉(zhuǎn)中各部位溫度不得超過規(guī)定值；

6.皮帶啟動不起來或打滑時，嚴禁用腳蹬、手拉、壓桿子等辦法處理，設(shè)備運轉(zhuǎn)部位在運轉(zhuǎn)時，嚴禁打掃衛(wèi)生，接觸運轉(zhuǎn)部位，不準坐在皮帶上乘涼、休息、閑談；

7.停機檢修時，必須切斷電源，并掛上“有人工作，禁止操作”牌，現(xiàn)場將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“off”位置。

8.停機檢修時，需將計量托輥頂起，防止壓損傳感裝置。

第5篇 高架皮帶輸送機作業(yè)安全操作規(guī)程

第一條認真執(zhí)行《一般安全守則》。

第二條確認機械各部位無人后,方可啟動。

第三條皮帶被壓住后,必須把煤炭清除后再啟動,嚴禁超載啟動。

第四條在清除溜子內(nèi)的煤炭時,將高架移出艙外,落到地面。

第五條高架皮帶輸送機升降或回轉(zhuǎn)時,要確認高架回轉(zhuǎn)范圍無障礙物、無人后方可升降、回轉(zhuǎn)。

第六條高架皮帶輸送機嚴禁搭在船幫上作業(yè)。

第七條高架皮帶輸送機旋轉(zhuǎn)角度不得超過±80°,嚴禁碰撞其它設(shè)備。

第6篇 采區(qū)皮帶輸送機司機崗位安全操作規(guī)程

一、開車前先檢查起動器、信號、滾筒制動裝置是否正常，皮帶周圍有無障礙物，否則不準開車。

二、皮帶應在空帶情況下啟動，正常運轉(zhuǎn)時方可給煤。

三、皮帶運行時，要注意觀察皮帶運行情況，如有異常，應立即停車，并匯報當班段長。

四、停車時要等皮帶拉空，方可停車。

五、皮帶運行時，司機身體不得接近運轉(zhuǎn)部位。

六、停車時要切斷主回路電源。

第7篇 皮帶輸送機維修工操作規(guī)程

（一）、接班準備及檢查

1、檢查變速箱回軸有無定位螺絲，如缺少應及時配上；

2、檢查液力偶合器是否漏水；

3、檢查電動機負荷電纜是否破損，接線盒的防爆性能，接地是否良好；

4、檢查電動機的風扇葉子是否完好；

5、檢查皮帶張緊程度是否合適；

6、檢查皮帶扣是否完好；

7、檢查皮帶托輥是否完好并能正常使用；

8、檢查皮帶是否跑偏；

9、檢查皮帶滾筒的運轉(zhuǎn)情況及皮帶托架的完好情況。

（二）、檢查及試運轉(zhuǎn)的注意事項

1、檢修皮帶必須在停車情況下進行，檢修時所控制的皮帶電機開關(guān)必須掛“有人工作，嚴禁送電”牌板。

2、打開變速箱,檢查齒輪嚙合情況是否有損傷,變速箱是否缺油，防止煤渣進入變速箱內(nèi)。

3、試運轉(zhuǎn)時，要打信號，確保皮帶機上沒有人員作業(yè)時，先點開確定正、反轉(zhuǎn)，然后將皮帶機運轉(zhuǎn)起來，運轉(zhuǎn)一圈后設(shè)備沒有問題，方可開起皮帶機。

（三）、檢修后的工作標準及收尾工作

1、要求皮帶機傳動部分無異常聲音；

2、要求皮帶無跑偏現(xiàn)象；

3、將更換的零件回收至地面工房；

4、搞好皮帶機頭、機尾的衛(wèi)生；

5、將檢修后的結(jié)果報區(qū)隊值班人員，并做好記錄。

第8篇 皮帶輸送機安全生產(chǎn)操作規(guī)程

1、操作者必須嚴格遵守安全操作規(guī)程、交接班等制度。

2、設(shè)備啟動前必須檢查電源、電壓是否正常,欄皮、皮帶扣件、托輥是否完好,各轉(zhuǎn)動部位是否良好,檢查輸送帶前后滾筒與輸送帶之間有無雜物、異物卡在設(shè)備上,在確認輸送帶狀況良好后方可按順序逐一開機。

3、設(shè)備在運行中,操作者必須巡回觀察,控制最大流量,班組人員密切配合一經(jīng)發(fā)現(xiàn)異常,立即停機以免損壞設(shè)備。

4、操作人員應及時清除設(shè)備走道兩旁及周圍跌落的沙石,經(jīng)常保持整潔,清除沙石堆積。

5、下班前應待輸送帶上的石料完全送到目的點后,再按按順序逐一關(guān)機,再拉下電源總閘。

第9篇 皮帶輸送機司機操作規(guī)程

一、上崗條件

1、井下皮帶司機必須經(jīng)過專門培訓,經(jīng)考試合格,持有礦頒發(fā)的操作證,方可獨立操作。

2、必須熟悉所有使用帶式輸送機的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、各種保護的原理和檢查試驗方法,會維護保養(yǎng)帶式輸送機、掌握消防器材的正確使用方法,熟悉生產(chǎn)過程和《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,按本規(guī)程要求進行操作,能正確處理一般性故障。

3、實習司機進行實習操作時,必須經(jīng)主管部門批準,并指定專人負責指導、監(jiān)護。

二、操作準備

1、開機前的檢查和準備工作:

(1)檢查控制開關(guān)、綜合保護器各旋鈕、照明綜保、接線盒等電氣設(shè)備的防爆性能是否良好,各種保護及信號系統(tǒng)是否靈敏可靠,開關(guān)手把是否打在正轉(zhuǎn)位置。

(2)纜線應懸掛整齊、牢固、無破損。

(3)減速箱油質(zhì)、油量合格,液力偶合器油合格,油泵及冷卻器是否正常,機頭機尾各軸承潤滑良好,對輪和連接螺絲符合要求,防護裝置齊全可靠。

(4)皮帶接頭無掉卡和扯邊現(xiàn)象,機頭、機尾擋煤板(護皮)應完整無缺,皮帶松緊適度。

(5)沿皮帶機巡視一周,檢查上、下托滾是否齊全靈活,皮帶卡子無脫落,巷道有無冒落現(xiàn)象。

2、確認上述檢查無問題,則可發(fā)出開機信號,啟動皮帶機運轉(zhuǎn)。啟動后,應空轉(zhuǎn)一周,檢查電動機及運轉(zhuǎn)系統(tǒng)、制動裝置是否正常,皮帶機的各種保護是否靈敏,皮帶機聯(lián)鎖是否可靠。遇有問題及時停機處理。

三、安全規(guī)定

1、皮帶司機應和維護電鉗工協(xié)同配合,隨時注意觀察皮帶機運行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

2、及時清理隨煤運下的木料、大塊煤、矸石等雜物,防止堵塞煤倉或扯裂皮帶,并保證皮帶機周圍清潔。

3、皮帶運行中,嚴禁更換上、下托滾和清理機尾滾筒浮煤,嚴禁不經(jīng)過橋跨越皮帶。

4、停機處理故障,應閉鎖開關(guān),并懸掛警示牌。

5、皮帶運行中,不得向皮帶和滾筒之間撒任何雜物。

6、皮帶機巷內(nèi)嚴禁存入汽油、煤油和變壓器油。常用的潤滑油、棉紗等,必須存放在蓋嚴的鐵箱(筒)內(nèi)。

7、嚴禁皮帶拉水打滑運行。

8、皮帶系統(tǒng)的防滅火設(shè)施、供水閘門及噴霧撒水裝置,均由司機負責管理,并做到開機即噴霧,停機即停水。

四、正常操作

1、開機運轉(zhuǎn):

(1)檢查后確認各部合格,方可正式開機運轉(zhuǎn)。

(2)輸送機啟動前,先啟動靠近卸載滾筒的電機、再啟動靠近儲帶倉的電機,以避免啟動時的尖峰載荷。

(3)經(jīng)常檢查液力偶合器、液壓系統(tǒng)、減速器是否漏油,定期檢查充油量是否合適,并及時調(diào)整補充。

(4)運輸中應仔細檢查各部運輸情況,發(fā)現(xiàn)異常及時停機處理。

(5)皮帶張力是否合適,有無打滑跑偏,卡磨等不正?，F(xiàn)象。

(6)各減速器、電機、聯(lián)軸器及所有滾筒軸承的溫度是否正常,聲響是否有異常。

(7)裝載點應保證貨載卸在膠帶的中間位置,不允許在較大的高度內(nèi)直接卸載,以防砸傷膠帶和引起膠帶跑偏。

(8)檢修時應停機,并懸掛標志牌。

2、停機

(1)停機前清理干凈整個機身周圍的煤和雜物。

(2)拉空皮帶上的煤后,方可停機切斷電源。

3、縮機

(1)當轉(zhuǎn)載機沿皮帶機機尾運行到極限位置時,應及時將皮帶運輸機縮短。

(2)縮機前仔細檢查儲帶倉的張緊絞車,托輥小車及機尾拉緊絞車是否完好,運輸是否正常,鋼絲繩磨損及斷絲是否超限,如有隱患必須處理,方可進行縮機。

(3)清除機尾部障礙物,根據(jù)所需縮短距離,從近機尾處開始拆除相應的機身中間架及縱梁。

(4)利用機尾自移絞車前拉機尾裝置,同時開動張緊絞車向后拉滾動小車,使松的輸送帶進入儲帶倉中。

(5)調(diào)整機尾部使之平直。

(6)利用張緊絞車將輸送帶張緊,張緊力的大小以不打滑及啟動時底帶不振動為宜。

(7)若儲帶倉中皮帶已儲滿,可利用卷帶裝置或人工操作將皮帶從儲帶倉中取出,為縮機準備條件。

4、遇到下列情況之一時,不準開車:

(1)信號不清

(2)制動系統(tǒng)不靈敏

(3)任何一項保護裝置失靈

(4)潤滑系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)油量超限,油質(zhì)不清。

(5)設(shè)備轉(zhuǎn)動部位溫度超限。

(6)偶合器漏液、彈性盤磨損超限。

五、收尾工作

1、每班工作結(jié)束后,清點工具、備品、清理機尾、機頭衛(wèi)生。

2、在現(xiàn)場向接班司機詳細交代本班輸送機運轉(zhuǎn)情況,出現(xiàn)的故障和存在的問題,按規(guī)定填好各種記錄和本班工作日志。對存在的問題要及時向值班領(lǐng)導匯報。

第10篇 皮帶輸送機安裝操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

皮帶輸送機的安裝一般都是在工作面轉(zhuǎn)載機安裝完之后進行。

1、井下施工人員必須具備一定的鉗工、起重工基本操作知識,經(jīng)技術(shù)培訓考試合格后方可上崗作業(yè)。

2、進行安裝作業(yè)時,應設(shè)施工負責人、安全負責人。

3、井下施工人員應能正確使用安裝工具,如管鉗和活扳手不得加長套管、加長力臂,不應反著力,不得代替手錘等。安裝工應能合理選擇起重工具。

4、在任何情況下,嚴禁用人體重量來平衡被吊運的重物,人員不得站在重物上起吊,嚴禁用手直接校正已被重物漲緊的吊繩、吊具。

5、采掘維修電工必須持證作業(yè),熟知《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦機電設(shè)備完好標準》、《煤礦機電設(shè)備檢修質(zhì)量標準》及電氣防爆的有關(guān)規(guī)定和標準。

6、維修電工必須熟知維修范圍內(nèi)的供電系統(tǒng)、設(shè)備分布、設(shè)備性能及電纜與設(shè)備的運行狀況。

7、維修電工接火時必須嚴格按《維修電工操作規(guī)程》執(zhí)行。

8、施工人員應了解皮帶輸送機的技術(shù)性能,安裝說明書和安裝質(zhì)量標準,并應了解工作環(huán)境,進出線路及相關(guān)環(huán)節(jié)的配合關(guān)系。

二、準備工作

1、下井前要由施工負責人向有關(guān)工作人員講清工作內(nèi)容、步驟,人員分工和安全注意事項。

2、安裝施工人員應按當天工作需要和分工情況選擇合適的起重用具,安裝工具器械,并對其安全可靠性進行認真的檢查 。

3、皮帶機下井前,皮帶機頭、機尾等部件必須在地面進行組裝、試運轉(zhuǎn),對需要分部件裝車運輸?shù)脑O(shè)備,應有專人做上明顯標記、編號裝車,為運輸方便,防止設(shè)備損壞和進入塵土,對于外露軸承和外露齒輪、部件結(jié)合面要用軟質(zhì)材料妥善保護。

4、待皮帶件運到現(xiàn)場后,按照一定的順序進行卸車,設(shè)專人按施工圖紙和有關(guān)技術(shù)文件要求逐件清點數(shù)量,檢查質(zhì)量、校核尺寸。

5、根據(jù)巷道中心線定出輸送機的運輸中心線,對擺放在巷道底板上的部件,按照規(guī)程規(guī)定尺寸來修整其所在巷道的位置,消除坡度的突變和巷道的積水,并給準裝載點和卸裝點。

6、皮帶機頭抹地坪33m,皮帶中間部吊掛點每3m一組,每組2個吊掛點,吊掛點之間的距離為1.5m,并按照皮帶中線平均分配即每個吊掛點距皮帶中線水平距離為0.75m。

三、安裝方法及要求

1、按照設(shè)計要求,將皮帶機尾安裝好,機尾安裝完畢之后,將轉(zhuǎn)載機頭座在皮帶機尾上,將皮帶機尾固定住。

2、由機尾開始,每3m擺放一個h架,大約40m開始放皮帶,從機尾滾筒繞過,然后依次吊掛,上齊縱梁、三聯(lián)輥、直輥,隨安裝皮帶,隨拆道外運,留下道木以備支護背頂材料。

3、皮帶輸送機機身安裝完畢之后,開始安裝機頭。

4、機頭安裝按安裝施工圖紙及有關(guān)技術(shù)文件認真校核基礎(chǔ)尺寸,找準設(shè)備的安裝中心線和標高。

5、清理安裝現(xiàn)場、基礎(chǔ)表面和基礎(chǔ)螺栓孔,以保證安裝后二次灌漿的質(zhì)量。

6、將所需安裝的設(shè)備或部件的基座按照說明書的要求置于所需安裝的基礎(chǔ)位置上,找平找正后上好基礎(chǔ)螺栓進行二次灌槳。

7、機頭安裝,先把主、付傳動滾筒底座對準安裝孔,延伸底座與底座連接好后,對準基準孔,安裝主付傳動滾筒固定h大架,起吊主付傳動滾筒用m42大羅栓固定到h大架上,最后安裝機頭架其余配件。

8、機頭架安裝完后,安裝卸載臂,調(diào)整卸載滾筒位置,找平找正后上好基礎(chǔ)羅栓,進行二次灌漿。

9、起吊減速機、電動機,將減速機錐孔支撐在同樣錐度的主傳動滾筒軸頭上,加鍵連接,端部用螺栓拉緊,中后部依靠液力聯(lián)軸器罩下面的支座,用螺釘固定在延伸底座上。

10、安裝貯帶轉(zhuǎn)向架,與機頭架用螺栓連接,連接架用螺栓與機頭架和貯帶轉(zhuǎn)向架相連。

11、逐步安裝貯帶倉架,改向滾筒,托輥小車,游動小車漲緊裝置。

12、安裝電氣設(shè)備、皮帶保護,皮帶機頭接火試運轉(zhuǎn),運轉(zhuǎn)正常后,開始安裝輸送帶。

13、皮帶機進行試運轉(zhuǎn),并全面進行調(diào)偏。

第11篇 皮帶輸送機操作維護規(guī)程

1 、操作者應熟悉設(shè)備性能和結(jié)構(gòu),遵守操作要求和安全守則。

2 、班前應按規(guī)定加油,并檢查設(shè)備有無異常。

3 、開動前皮帶上不準物料,并清除影響運轉(zhuǎn)的障礙物,待開動運轉(zhuǎn)正常后方可均勻的填裝物料。

4 、皮運輸送機使用刮料板時,刮料板對皮帶不得有過大的壓力,接料斗必須置于漏料口。

5 、移動式皮帶運輸機工作時必須放正,要根據(jù)運料高度墊好傾斜度,并固定牢靠。

6 、工作中必須經(jīng)常檢查設(shè)備潤滑及軸承情況,電機運轉(zhuǎn)是否正常,支承輥有無不轉(zhuǎn)等異常現(xiàn)象。

7 、機械化系統(tǒng)中的固定式皮帶運輸機,其開動和停止由控制室操縱,如有異常情況可使用急停開關(guān),并及時報告控制室。

8 、工作結(jié)束時,要卸盡皮帶上的全部物料,切斷電源,并清掃設(shè)備和工作場地。

9 、皮帶輸送機正常生產(chǎn)時,操作者應經(jīng)常觀察下料口的物料情況,發(fā)現(xiàn)大塊或金屬雜物應及時清理,以免劃傷輸送帶。

10、普通膠帶的輸送機不得輸送≥100℃以上的灼熱物料使用耐熱膠帶的輸送機應根據(jù)物料的最高溫度值選擇膠帶的耐溫極限。

11、進行輸送機的維修和清理作業(yè)時必須停機并切斷電源。

12、傳動裝置必須有安全可靠的防護裝置。

第12篇 皮帶輸送機工安全操作規(guī)程

1、固定式輸送機應按規(guī)定的安裝方法安裝在固定的基礎(chǔ)上。移動式輸送機正式運行前應將輪子用三角木楔住或用制動器剎住。以免工作中發(fā)生走動，有多臺輸送機平行作業(yè)時，機與機之間，機與墻之間應有一米的通道。

2、輸送機使用前須檢查各運轉(zhuǎn)部分、膠帶搭扣和承載裝置是否正常，防護設(shè)備是否齊全。膠帶的張緊度須在啟動前調(diào)整到合適的程度。

3、皮帶輸送機應空載啟動。等運轉(zhuǎn)正常后方可入料。禁止先入料后開車。

4、有數(shù)臺輸送機串聯(lián)運行時，應從卸料端開始，順序起動。全部正常運轉(zhuǎn)后，方可入料。

5、運行中出現(xiàn)膠帶跑偏現(xiàn)象時，應停車調(diào)整，不得勉強使用，以免磨損邊緣和增加負荷。

6、工作環(huán)境及被送物料溫度不得高于50℃和低于-10℃。不得輸送具有酸堿性油類和有機溶劑成份的物料。

7、輸送帶上禁止行人或乘人。

8、停車前必須先停止入料，等皮帶上存料卸盡方可停車。

9、輸送機電動機必須絕緣良好。移動式輸送機電纜不要亂拉和拖動。電動機要可靠接地。

10、皮帶打滑時嚴禁用手去拉動皮帶，以免發(fā)生事故。