司爐工操作規(guī)程（十二篇）

發(fā)布時(shí)間：2024-11-29 查看人數(shù)：85

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司爐工操作規(guī)程

第1篇司爐工操作規(guī)程

一、烘煮爐前的檢查

1、在烘煮爐前,鍋爐的壓力表和安全閥必須經(jīng)勞動(dòng)和計(jì)量部門檢驗(yàn)合格,必須詳細(xì)檢查鍋爐的各部零件,鏈條爐排,冷態(tài)試車12小時(shí)以上,且達(dá)到下列要求:

(1)爐排片無拱起或走偏現(xiàn)象;

(2)兩側(cè)主動(dòng)爐排與側(cè)密封角鋼的最小間隙不小于10mm;

(3)主動(dòng)爐排片與鏈輪的嚙合良好;

(4)鏈排長軸兩端與鏈排兩側(cè)扳的距離在主動(dòng)軸處應(yīng)保持相等,檢查爐片轉(zhuǎn)動(dòng),無卡阻現(xiàn)象。

2、檢查是否有斷裂的爐排片,爐排軸有否嚴(yán)重彎曲。

3、點(diǎn)火門開啟靈活,煤閘門停、升、降方便,上蓋板應(yīng)嚴(yán)密復(fù)蓋好。

4、爐排風(fēng)道調(diào)節(jié)門和煙氣調(diào)節(jié)門開關(guān)應(yīng)靈活。

5、老鷹鐵活動(dòng)容易并與爐排接觸處無卡住現(xiàn)象。

6、鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、給水設(shè)備及除塵器等試運(yùn)轉(zhuǎn)要正常。

7、人孔、手孔是否嚴(yán)密,附屬零件裝置是否齊全。

8、爐墻是否正常,前后煙箱是否嚴(yán)密。

9、蒸汽管路、給水管路、排污管路是否完好暢通。

10、所有軸承箱及油箱內(nèi)應(yīng)充滿潤滑油。

二、煮爐及操作

11、鍋爐在制造安裝,修理時(shí),因有鐵銹、油污粘附在受熱面,在使用前都必須用煮爐的方法把鐵銹油污清除掉。

12、煮爐時(shí)按規(guī)定加配藥物。

13、煮爐時(shí)間要保證,要按時(shí)間順序和壓力大小依次進(jìn)行,直至爐水冷卻到低于70℃即可排出,再用清水將鍋爐內(nèi)部沖洗干凈。

14、鍋爐升火前應(yīng)進(jìn)行全面檢查,而后進(jìn)行給水工作,未進(jìn)水前必須關(guān)閉排污伐,開啟一只安全伐,進(jìn)行排氣工作。

15、給水至水位表最低水位量,停止給水觀察水位是否有下降。

16、試開排污閥,檢查是否堵塞。

17、開后點(diǎn)火門,在爐排前端放置木柴等燃料引燃,此時(shí)應(yīng)開大引風(fēng)機(jī)煙氣調(diào)節(jié)門增強(qiáng)自然通風(fēng),引燃物燃燒后調(diào)小煙氣調(diào)節(jié)門,間斷地開啟引風(fēng)機(jī),待引燃物燃旺后,開始手工加煤,并開鼓風(fēng)機(jī),當(dāng)煤層燃燒旺盛后,可關(guān)閉點(diǎn)火門,從煤斗加煤,間斷開動(dòng)爐排,待前拱燒熱、煤能正常燃燒后可以調(diào)節(jié)鼓引風(fēng)量,使燃燒趨正常。

18、嚴(yán)格控制升火速度,第一次升火從冷爐到氣壓正常以4-5小時(shí)為宜,以后冷爐升火不短于2小時(shí),熱爐不短于1小時(shí)。

19、當(dāng)開啟的一只安全閥內(nèi)冒出蒸汽時(shí)應(yīng)關(guān)閉,并沖洗水位表和壓力表彎管。隨著壓力的逐漸升高,應(yīng)注意鍋爐各部件有無特殊異?，F(xiàn)象,如有應(yīng)立即停爐排除故障。

三、供汽

20、當(dāng)鍋爐內(nèi)的氣壓接近工作壓力,準(zhǔn)備向外供汽時(shí),供汽前鍋爐內(nèi)的水位不宜超過正常水位,供汽時(shí)爐膛內(nèi)燃燒穩(wěn)定,當(dāng)鍋內(nèi)水位低于最低水位時(shí),應(yīng)及時(shí)給水。給水時(shí)應(yīng)先開泵后開閥,停止時(shí)先關(guān)閥后停泵。

四、排污

21、排污應(yīng)在低負(fù)荷,高水位進(jìn)行,在排污時(shí)應(yīng)密切注意爐內(nèi)水位,每次排污以降低鍋爐水位20-50mm范圍為宜。

22、排污時(shí)首先開慢開閥,慢開閥全開后,再微開快開閥以便預(yù)熱管路,待管道預(yù)熱后再緩緩開大,排污完畢閥門關(guān)閉次序與上相反。

五、停爐(正常情況)

23、停止供給燃料。

24、向爐內(nèi)進(jìn)水,使水位稍高于正常水位線。

25、停止鼓風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)。

26、從火室(或爐膛)內(nèi)扒出未燃盡的剩余燃料。

27、可靠地關(guān)閉并列運(yùn)行鍋爐的蒸汽母管,給水母管,排污管上與停用鍋爐之間的閥門。

28、當(dāng)鍋爐壓力降到零后,使其慢慢冷卻,待爐水溫度降到70℃以下時(shí),方可將爐水全部放盡并應(yīng)立即進(jìn)行刷洗工作。

29、鍋爐需要長期停爐時(shí),應(yīng)可靠隔絕與并列運(yùn)行的相邊的一切管道,鍋爐內(nèi)外必須徹底清理,與煙氣接觸部分的各部應(yīng)涂防腐劑,內(nèi)部爐墻及煙道應(yīng)避免潮濕,關(guān)閉人孔、手孔以及用木塞堵住其它孔口,防止?jié)窨諝馇秩霠t內(nèi)。

30、鍋爐運(yùn)行時(shí)遇有嚴(yán)重缺水,漏水,爆管、鍋爐變形以及安全附件和給水設(shè)備失靈等情況,應(yīng)緊急停爐。

31、當(dāng)發(fā)生嚴(yán)重缺水時(shí),嚴(yán)禁向爐內(nèi)盲目進(jìn)水。應(yīng)關(guān)閉總汽門,也可以打開安全閥,以避免鍋爐內(nèi)壓力突然變化。

第2篇生活鍋爐司爐工崗位安全操作規(guī)程

1.司爐人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格發(fā)給操作證后，才能獨(dú)立操作。

2. 上崗前必須正確穿戴好勞保用品，作業(yè)前檢查確認(rèn)所使用的工器具、防護(hù)用品應(yīng)符合安全要求。

3. 嚴(yán)禁站在有水或潮濕的地面上操作電氣開關(guān)。

4.運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備不得檢修和清掃，切勿將雜物掉入電機(jī)體內(nèi)。

5.單人巡視設(shè)備只能觀察，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即匯報(bào)車間、廠調(diào)度，需處理時(shí)必須有人監(jiān)護(hù)方可進(jìn)行處理。

6.嚴(yán)禁觸摸機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部位及電氣線路，轉(zhuǎn)動(dòng)部位及電纜接頭處防護(hù)罩應(yīng)良好。

7.設(shè)備檢修處理前必須停機(jī)，同時(shí)應(yīng)切斷電源，采取好其他安全防護(hù)措施。

8.發(fā)現(xiàn)電氣故障或事故，要立即匯報(bào)車間、廠調(diào)度，不得私自處理。

9.檢查煙道和爐膛內(nèi)是否有異物，爐墻壁是否嚴(yán)密，有無漏風(fēng)，檢查煙道各部位情況。

10.經(jīng)常檢查壓力和溫度，不允許超過規(guī)定數(shù)值。排污處理時(shí)看清周圍環(huán)境，以防蒸汽燙傷。

第3篇司爐工作業(yè)安全操作規(guī)程

1、鍋爐司爐工必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格,持特種作業(yè)操作證上崗作業(yè)。

2、作業(yè)時(shí)必須佩戴防護(hù)用品。嚴(yán)禁擅離工作崗位,接班人員未到位前不得離崗。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。

3、安全閥應(yīng)符合下列規(guī)定:

(1) 鍋爐運(yùn)行期間必須按規(guī)程要求調(diào)試定壓。

(2) 鍋爐運(yùn)行期間必須每月進(jìn)行一次升壓試驗(yàn),安全閥必須靈敏有效。

(3) 必須每周進(jìn)行一次手動(dòng)試驗(yàn)。

4、壓力表應(yīng)符合下列規(guī)定:

(1) 鍋爐運(yùn)行前,將鍋爐工作壓力值用紅線標(biāo)注在壓力表的盤面上。嚴(yán)禁標(biāo)注在坡璃表面。鍋爐運(yùn)行中應(yīng)隨時(shí)觀察壓力表,壓力表的指針不得超過盤面上的紅線。如安全閥在排氣而壓力表尚未達(dá)到工作壓力時(shí)應(yīng)立即查明原因,進(jìn)行處理。

(2) 鍋爐運(yùn)行時(shí),每班必須沖洗一次壓力表連通管,保證連通管暢通,并做回零試驗(yàn),確保壓力表靈敏有效。

(3) 鍋爐運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)鍋爐本體兩閥壓力表指示值相差0.05mpa時(shí),應(yīng)立即查明原因,采取措施。

5、水位計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定:

(1) 鍋爐運(yùn)行前,必須標(biāo)明最高和最低水位線。

(2) 鍋爐運(yùn)行時(shí),必須嚴(yán)密觀察水位計(jì)的水面,應(yīng)經(jīng)常保持在正常水位線之間并有輕微變動(dòng)。如水位計(jì)中的水面呆滯不動(dòng)時(shí)應(yīng)立即查明原因,采取措施。

(3) 鍋爐運(yùn)行時(shí),水位計(jì)不得有泄露現(xiàn)象,每班必須沖洗水位計(jì)連通管,保護(hù)連通管暢通。

6、鍋爐自動(dòng)報(bào)警裝置在運(yùn)行中發(fā)出報(bào)警信號(hào)時(shí),應(yīng)立即進(jìn)行處理。

7、鍋爐運(yùn)行中啟閉閥門時(shí),嚴(yán)禁身體正對(duì)著閥門操作。

8、鍋爐如使用提升式上煤裝置,在作業(yè)前應(yīng)檢查鋼絲繩及連接,確認(rèn)完好牢固。在料斗下方清掃作業(yè)前,必須將料斗固定。

9、排污作業(yè)應(yīng)在鍋爐低負(fù)荷、高水位時(shí)進(jìn)行。

10、停爐后進(jìn)行爐膛消除積渣瘤時(shí),應(yīng)先清除上部積渣瘤。

11、運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)鍋筒變形,必須停爐處理。

12、運(yùn)行中嚴(yán)禁敲擊鍋爐受壓元件。

13、嚴(yán)禁常壓鍋爐帶壓運(yùn)行。

第4篇司爐工崗位安全操作規(guī)程及職責(zé)

（1）、嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度，精心操作確保鍋爐安全運(yùn)行。

（2）、按工藝要求執(zhí)行養(yǎng)護(hù)參數(shù)，開閥通氣，隨時(shí)注意觀察溫度等參數(shù)變化情況

（3）、定時(shí)檢查蒸汽壓力表、數(shù)量表、減壓閥等表件情況，發(fā)現(xiàn)損壞不靈等情況及時(shí)報(bào)告。

（4）、做好運(yùn)行記錄和鍋爐本體、輔機(jī)、散熱片、管道等的維修保養(yǎng)工作。

（5）、及時(shí)正確地按照安全操作規(guī)程處理運(yùn)行中的設(shè)備故障，對(duì)有異常現(xiàn)象危急安全時(shí)，應(yīng)采取緊急停爐措施，并報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。

（6）、明確水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。定期除垢，保證爐水合格。

（7）、遇到有礙鍋爐安全運(yùn)行的違章指揮，有權(quán)拒絕執(zhí)行或向當(dāng)?shù)劐仩t壓力容器、安全監(jiān)督機(jī)構(gòu)報(bào)告。

（8）、上下班認(rèn)真清理打掃，保持鍋爐房及養(yǎng)護(hù)窯內(nèi)的清潔衛(wèi)生。

（9）、在分汽缸、管道附近注意安全，防止?fàn)C傷。

（10）、嚴(yán)密監(jiān)視鍋爐內(nèi)水位，定期沖洗水位表，每班至少?zèng)_洗一次，當(dāng)水位爐表看不到水位時(shí)，應(yīng)立即采取措施，在未查明鍋爐內(nèi)實(shí)際水位時(shí)，嚴(yán)禁上水。

（11）、嚴(yán)密監(jiān)視壓力表，避免超壓，防止因操作失誤引起超壓。

第5篇司爐工的安全操作規(guī)程

1、合理使用勞動(dòng)防護(hù)用品.憑司爐工合格證進(jìn)行操作。

2、司爐工必須帶頭執(zhí)行鍋爐房安全規(guī)定,嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,崗位責(zé)任制,外來人員出入登記制度。

3、工作前必須檢查設(shè)備各部位和安全附件(安全閥，水位表，壓力表，排污閥及通風(fēng)除塵設(shè)備)，確認(rèn)良好后，方可操作。

4、鍋爐在正常運(yùn)行中,應(yīng)連續(xù)供水，保持水位(60%～70%左右)，不準(zhǔn)燒低水位和滿水。鍋爐經(jīng)“叫水”仍不見水位或水位下降及滿水時(shí)，應(yīng)采取措施處理。仍不見水位恢復(fù)，應(yīng)停爐檢修。

5、每班應(yīng)沖洗水位表不少于兩次。要密切注意兩只水位表所示水位是否一致辭，如發(fā)現(xiàn)一只表失靈，應(yīng)立即修復(fù)，兩只同時(shí)壞時(shí)，應(yīng)停爐檢修。如發(fā)現(xiàn)水位表有浮油現(xiàn)象，出應(yīng)停爐檢查。

6、司爐人員應(yīng)定期作自動(dòng)及手動(dòng)排汽，以檢查和確保安全閥的靈敏可靠，安全閥每月校驗(yàn)一次，并做好記錄。

7、鍋爐運(yùn)行中,鍋爐壓力應(yīng)控制在額定在范圍內(nèi)。如發(fā)現(xiàn)兩只相差1個(gè)大氣壓力時(shí)，應(yīng)設(shè)法找出失靈的表，并立即更換。壓力表每半年校驗(yàn)一次。

8、為確保排污閥的密封性和可靠性，每班應(yīng)開啟1次，并在運(yùn)行穩(wěn)當(dāng)時(shí)及低負(fù)荷時(shí)進(jìn)行排污，排污操作應(yīng)戴手套。

9、鍋爐在運(yùn)行中,嚴(yán)禁在鍋爐本體，閥門，入孔，手孔，管道等上面敲擊。如發(fā)現(xiàn)有漏水，漏氣，要立即停爐檢查。

10、加煤時(shí)，不準(zhǔn)有爆炸物投入爐內(nèi)，清爐渣應(yīng)在用氣量少時(shí)進(jìn)行。

11、鍋爐的除塵設(shè)備應(yīng)保持完好，定期檢查和清除積塵。發(fā)現(xiàn)除塵設(shè)備嚴(yán)重失效時(shí)，應(yīng)停爐檢修。

12、爐墻倒塌，鍋爐本體及構(gòu)架燒紅，鍋爐元件損壞，以及其它意外情況危人員時(shí)，應(yīng)立即停爐，迅速關(guān)閉風(fēng)機(jī)，引風(fēng)機(jī)應(yīng)開著打開爐門，用煤灰或生煤蓋沒火焰，禁止?jié)娝蚣铀?/p>

13、發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)立即報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)和采取措施，發(fā)生事故時(shí)除報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)和搶救外，還要保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)。

第6篇司爐工安全技術(shù)操作規(guī)程

1 工作前必須檢查鍋爐各部位和三大安全附件(安全閥、壓力表、水位表)及消煙除塵實(shí)施,確認(rèn)完好方可操作。

2 鍋爐正常運(yùn)行時(shí),應(yīng)連續(xù)供水,水位應(yīng)保持在1/2水位計(jì)處,不準(zhǔn)燒低水位或滿水。

3 鍋爐經(jīng)“叫水”確認(rèn)水位下降或滿水時(shí),應(yīng)采取措施處理。經(jīng)“叫水”仍不見水位恢復(fù),應(yīng)停止上水,并采取緊急停爐,找出原因。

4 每班應(yīng)沖洗水位表,不得少于2次,同時(shí)檢查兩只水位表顯示水位是否一致。如發(fā)生其中一只失靈,要立即修復(fù),如兩只同時(shí)壞時(shí),應(yīng)立即停爐檢修。

5 司爐人員應(yīng)每兩周試驗(yàn)安全閥門排汽一次,以檢查和確保安全閥靈敏可靠。安全閥失靈鍋爐不準(zhǔn)運(yùn)行。

6在鍋爐運(yùn)行穩(wěn)定及低負(fù)荷時(shí),應(yīng)按規(guī)定每班打開排污閥排污一次,排污時(shí)應(yīng)戴手套。

7 鍋爐在運(yùn)行時(shí),壓力要控制在額定范圍內(nèi)。如發(fā)現(xiàn)兩只表壓力誤差超過01mpa時(shí),應(yīng)找出失靈的表,并立即更換。

8 鍋爐在運(yùn)行中,嚴(yán)禁在鍋爐本體、閥門、人孔、管道等部位敲擊和修理受壓元件,以防汽水噴出傷人。

9 鍋爐并汽汽門事件,生產(chǎn)鍋爐15分鐘,取暖鍋爐30分鐘開完。開完汽門時(shí),應(yīng)留出汽門總量的十分之一。

10 開汽門時(shí),身體應(yīng)站在汽門芯子的側(cè)面,開動(dòng)時(shí)要緩慢進(jìn)行。

11 貯氣罐和送氣管道在送汽前應(yīng)先放水,待發(fā)現(xiàn)蒸汽時(shí)、再關(guān)上放水閥,以免汽水沖擊造成事故。

12 設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中,禁止在危險(xiǎn)處做擦抹、清掃或修理工作。

13 到爐上檢查工作時(shí),必須從階梯、走臺(tái)上下,禁止跨越或攀登,防止摔傷。

14 燃煤鍋爐在加煤時(shí),不準(zhǔn)將爆炸物投入到爐內(nèi)。

第7篇蒸汽鍋爐司爐工安全操作規(guī)程

一、上崗條件

第1條年滿18周歲。

第2條身體健康,沒有妨礙司爐作業(yè)的疾病和生理缺陷。

第3條必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格,取得鍋爐壓力容器安全監(jiān)察部門頒發(fā)的司爐工操作證,持證上崗。

第4條熟練掌握鍋爐的操作規(guī)程和各項(xiàng)管理制度,對(duì)以水為介質(zhì)的固定式低壓鍋爐進(jìn)行安全操作。

第5條必須具有高度的責(zé)任心,具備鍋爐操作和運(yùn)行的安全知識(shí),懂得蒸汽鍋爐的工作原理和本工種的應(yīng)會(huì)知識(shí)。

二、安全規(guī)定

第6條司爐工必須持證上崗,且操作的鍋爐應(yīng)與司爐證類別允許操作的范圍一致。

第7條司爐證要定期進(jìn)行復(fù)審,復(fù)審時(shí)應(yīng)先進(jìn)行考核,,復(fù)審不合格或超期未復(fù)審的司爐證作廢。

第8條鍋爐投入使用前,必須取得使用證,運(yùn)行后必須按規(guī)定要求進(jìn)行定期檢驗(yàn)。

第9條建立健全各種管理制度和記錄。

三、操作準(zhǔn)備

第10條運(yùn)行前檢查與準(zhǔn)備

1、入孔、手孔、出污手孔是否嚴(yán)密,附屬零部件裝置是否齊全。

2、爐篦、爐墻是否正常,前后煙箱是否嚴(yán)密。

3、風(fēng)道內(nèi)煙氣調(diào)節(jié)門是否靈活,開關(guān)位置是否與圖紙吻合。

4、鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、給水設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

5、蒸汽管道、給水管路、排污管路,裝置是否完整。

四、正常操作

(一)升火:

第11條升火的步驟如下:

1、關(guān)閉排污閥,開啟排空閥,讓鍋爐內(nèi)空氣可以排出。

2、將已軟化并除氧的水通過省煤器緩緩注入鍋爐內(nèi)(進(jìn)入溫度一般不高于40℃),讓爐內(nèi)水位升至水位表最低水位處,關(guān)閉給水閥門,待爐內(nèi)水位穩(wěn)定后,觀察水位是否降低。

3、升火時(shí),開啟點(diǎn)火門,在爐排前端把木材等引燃物放置在爐篦上(嚴(yán)禁鐵釘帶入)引燃,點(diǎn)火前先開引風(fēng)機(jī),調(diào)節(jié)煙氣調(diào)節(jié)門,待引燃物燃燒旺盛后可以關(guān)閉點(diǎn)火門,向煤斗內(nèi)加煤。間斷開啟爐排,并在左側(cè)拔火孔處加強(qiáng)觀察著火情況,適當(dāng)進(jìn)行拔火,等前烘燒熱,煤能連續(xù)著火后調(diào)節(jié)鼓引風(fēng)量,爐堂負(fù)壓維持在2-3毫米水柱,使燃燒正常。

第12條升火時(shí),溫度不能增加太快,避免各部分受熱補(bǔ)同,產(chǎn)生過大壓力,影響鍋爐壽命。

第13條升火后影注意爐內(nèi)水位,加熱后水位會(huì)上升,如超過最高水位時(shí),可進(jìn)行排污。

第14條當(dāng)開啟的一只安全閥內(nèi),冒出蒸汽時(shí),即應(yīng)關(guān)閉安全閥,沖洗水位表盒壓力表彎管,當(dāng)氣壓增至0.2-0.3mpa氣壓時(shí),檢查入孔及手孔是否嚴(yán)密,如有滲漏,應(yīng)擰緊手孔及入孔蓋螺栓,同時(shí)檢查排污閥是否嚴(yán)密無漏。

第15條當(dāng)爐內(nèi)氣壓逐漸升高時(shí),應(yīng)注意各部有無特殊聲響,如有,應(yīng)立即檢查,必要時(shí)應(yīng)立即停爐檢查。

第16條鍋爐初次升火,從冷爐到氣壓升至工作壓力,需要的時(shí)間不少于4小時(shí),以后升火,從冷卻起步小于12小時(shí),從熱爐起不小于半小時(shí)。

第17條初次升火時(shí),應(yīng)按勞動(dòng)局的《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》第137條表7-2的規(guī)定壓力進(jìn)行調(diào)整。

(二)運(yùn)行

第18條水質(zhì)要求:鍋爐給水需進(jìn)行處理,水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)必須符合gb1576-2001標(biāo)準(zhǔn)。

第19條鍋內(nèi)水位:蒸汽鍋爐水位應(yīng)保持正常水位±50毫米的范圍內(nèi),不的高于或低于高低水位。水位表內(nèi)的水一般有微微晃動(dòng)現(xiàn)象。如水面靜止不動(dòng),則水位表內(nèi)可能堵塞,應(yīng)立即進(jìn)行沖洗。

玻璃水位計(jì)每班應(yīng)沖洗兩次,并保持安全良好的狀態(tài),玻璃水位計(jì)每班必須校正一次。

第20條壓力:經(jīng)常注意壓力變化情況,盡可能保持爐內(nèi)壓力穩(wěn)定。壓力表彎管應(yīng)每班沖洗一次,為保證正確,壓力表每年應(yīng)校驗(yàn)一次。。蒸汽鍋爐氣壓不得超過最高許可工作壓力。

第21條給水設(shè)備:蒸汽鍋爐給水盡可能采用連續(xù)供水,控制水泵出口閥門細(xì)水長流,省煤器出口最高水溫應(yīng)低于工作壓力之下飽和溫度40℃,如超過規(guī)定溫度,用接到水箱的在循環(huán)管調(diào)節(jié)水溫,保證省煤器不損壞。發(fā)現(xiàn)省煤器與箱殼之間墊料不密封而漏風(fēng)(可用燭火試驗(yàn))應(yīng)用石棉繩嵌密。

第22條安全閥:注意安全閥是否正常,為了防止安全閥盤和閥座粘住,定期拉動(dòng)安全閥提升手柄,作排放試驗(yàn),每隔2-4星期應(yīng)升高一次,作排放試驗(yàn)以校驗(yàn)安全閥作用。

第23條安全保護(hù):蒸汽鍋爐應(yīng)用高低水位報(bào)警裝置,低水位聯(lián)鎖保護(hù)裝置,額定蒸發(fā)量大于或等于6t/h的鍋爐還應(yīng)裝設(shè)蒸汽超壓報(bào)警和聯(lián)鎖保護(hù)裝置。

第24條供汽:當(dāng)鍋爐內(nèi)壓力接近工作壓力,準(zhǔn)備向外供氣時(shí),火勢(shì)宜緩,供汽前爐內(nèi)水位,不宜超正常水位。

(三)正常操作注意事項(xiàng):

第25條爐膛內(nèi)正常的燃燒狀況應(yīng)是:火床平整,火焰密而均勻呈黃色,沒有穿冷風(fēng)的火口,燃盡段整齊一致,從煙囪冒出的煙呈淺灰色,爐膛負(fù)壓保持在2-3毫米水柱。

第26條必須不間斷的根據(jù)供熱情況來調(diào)整鍋爐內(nèi)負(fù)荷和檢查燃燒室的運(yùn)行。保持鍋爐壓力穩(wěn)定。

第27條大部分燃燒在正常運(yùn)行下,其燃燒層厚度不應(yīng)超過170-180毫米,一般對(duì)于煙煤采用薄煤層快速燃燒,煤層厚度建議為80-120毫米,雨天煤濕時(shí)宜采用厚煤層慢速度燃燒。

第28條煤斗內(nèi)不能缺煤,隨時(shí)消除斗內(nèi)搭橋以及煤不能下落到爐排上的現(xiàn)象。

第29條對(duì)于高揮發(fā)份的燃料,為了防止煤在閘門下燃燒,煤在吊入煤斗前應(yīng)打堆澆水,澆水要均勻,一般以手掐能結(jié)成松團(tuán)最適宜,含水量在10--20%之間。

第30條當(dāng)煤進(jìn)入爐膛后,應(yīng)在距離煤閘門0.2米的范圍內(nèi)著火,任何情況下不允許在煤閘門下面燃燒。若發(fā)現(xiàn)煤閘門低下燃燒,可對(duì)燃煤加些煤渣,適當(dāng)增加澆水量,并加快爐排速度。

第31條如果燃料在距煤閘門0.4米處才開始著火稱“脫火”。發(fā)生脫火時(shí),可在左側(cè)著火孔處用拔火勾將后面已燃燒的煤拔到新進(jìn)入爐膛的燃燒層上,或投入木材,加速其著火。

第32條燃層應(yīng)在爐排尾部保持一定厚度的煤渣層,防止?fàn)t排直接暴露在火光下。應(yīng)注意,如發(fā)現(xiàn)后軸線前0.5米處紅火,應(yīng)立即拔火,讓其充分燃燒盡。

第33條發(fā)現(xiàn)結(jié)焦時(shí)要打焦。

第34條應(yīng)避免長時(shí)間的壓火,因長時(shí)間壓火爐排兩側(cè)板不能得到足夠的冷卻,可能會(huì)引起爐排過熱而產(chǎn)生損壞。

第35條運(yùn)行時(shí),應(yīng)注意鍋爐各部分有無特殊響聲,如有應(yīng)立即檢查,必要時(shí)停爐檢查,解除故障后方可正常運(yùn)行。

第36條向供熱系統(tǒng)供氣時(shí)必須是在循環(huán)水泵運(yùn)行的情況下方可打開供氣閥供氣。

(四)清爐:

第37條對(duì)于4噸鍋爐清爐工最好選擇在低負(fù)荷時(shí)進(jìn)行。

(五)排污前注意下列事項(xiàng):

第38條禁止兩臺(tái)鍋爐同時(shí)排污。

第39條如有一臺(tái)鍋爐正在檢修,則排污前必須將檢修中的鍋爐與排污管路隔斷分開。

第40條排污時(shí)應(yīng)在低負(fù)荷、高水位中進(jìn)行。

(六)停爐:

停爐有三種情況:暫時(shí)停爐、安全停爐、緊急停爐。

第41條暫時(shí)停爐步驟如下:

(1)停爐前適當(dāng)減少添煤量,同時(shí)相應(yīng)減弱通風(fēng)。

(2)爐排上的煤在停止供汽前應(yīng)盡量燒完。

(3)鍋爐冷卻后水位降低,因此停爐的水位應(yīng)高于正常水位。

(4)停止供汽后應(yīng)關(guān)閉主氣調(diào)節(jié)門。

第42條完全保護(hù):停爐時(shí)要注意安全和維護(hù)設(shè)備。停爐后、待爐水慢慢冷卻70℃以下時(shí),方可把水放出,這時(shí)必須先將安全閥抬起,讓鍋筒內(nèi)部與大氣相通。

第43條緊急停爐:先關(guān)鼓風(fēng)機(jī)、后關(guān)引風(fēng)機(jī),清除爐排上的燃料。

(七)維護(hù)、保養(yǎng)

第44條鍋爐運(yùn)行2-3星期應(yīng)檢查一次。打開省煤器頂蓋,清除管外積塵,清除管內(nèi)污垢。對(duì)鍋爐內(nèi)進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)可疑之處應(yīng)立即處理。檢查各部輔助設(shè)備是否正常。

第45條鍋爐運(yùn)行3-6個(gè)月,應(yīng)停爐進(jìn)行全面的檢查、維修。

第46條鍋爐保溫層罩殼(外包皮)每年至少要油漆一次。

第47條鍋爐在運(yùn)行期間應(yīng)注意一下幾點(diǎn):

1、不允許爐膛噴火、正壓燃燒。

2、爐排前部輪軸和后輪軸的四只油杯中每班應(yīng)旋緊一次對(duì)軸承加油。

3、傳動(dòng)裝置,如爐排減速器、引風(fēng)機(jī)軸承箱以及出渣裝置等傳動(dòng)部分的潤滑油應(yīng)保持在規(guī)定范圍內(nèi)。

4、鏈條爐排是否斷路,如有應(yīng)進(jìn)行更換。

5、閥門及管道是否露水。

第48條鍋爐長期不用的保養(yǎng)方法,有干法和濕法兩種,停爐一個(gè)月以上應(yīng)采用干法保養(yǎng),停爐一個(gè)月以下可采用濕法保養(yǎng)。

五、收尾工作

第49條打掃工作場(chǎng)地,保持設(shè)備的清潔。

第50條認(rèn)真填寫鍋爐及其附屬設(shè)備的運(yùn)行記錄。

第51條認(rèn)真做好交接班工作。

第8篇司爐工安全操作規(guī)程范本

司爐工安全操作規(guī)程

1、鍋爐工必須專門訓(xùn)練,經(jīng)有關(guān)部門考核合格,發(fā)給合格證,方準(zhǔn)上崗操作,嚴(yán)禁無證人員操作鍋爐。

2、鍋爐工必須對(duì)鍋爐的受壓容量及其所有附件,都要徹底的熟悉和掌握。

3、鍋爐開火前,鍋爐檢修和清洗完畢后,鍋爐的出汽管、給水管、及排氣管上的臨時(shí)堵板和堵頭,必須拆除。

4、安裝入孔和手孔蓋前要徹底檢查,爐內(nèi)有無工具及雜物,同時(shí)要檢查煙道,完全無誤時(shí)再關(guān)嚴(yán),螺絲必須緊固。

5、所有安全閥及氣壓表要定期檢驗(yàn),保證有效。

6、要經(jīng)常檢查排氣管及池水管,必須保持暢通。

7、輸氣管道要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)漏氣現(xiàn)象,要及時(shí)進(jìn)行修理,嚴(yán)格禁止代氣壓操作。

8、開火時(shí),要對(duì)燃料進(jìn)行細(xì)致的檢查,發(fā)現(xiàn)爆炸物及時(shí)匯報(bào)領(lǐng)導(dǎo)處理。嚴(yán)禁加入爐內(nèi)。

9、開火嚴(yán)禁使用強(qiáng)烈揮發(fā)性的油類和爆炸性的物料作引火物。

10、開火時(shí)不可火力太猛,必須使鍋爐墻和鍋爐本體慢慢的加熱,和均勻的膨漲。

11、水管鍋爐必須保證膨漲水箱的正常狀態(tài)。

12、鍋爐工在鍋爐開火后,要經(jīng)常檢查水位表的水位,嚴(yán)禁水位超過標(biāo)準(zhǔn)線。

13、鍋爐在運(yùn)行中,鍋爐工嚴(yán)禁離開工作崗位,并禁止非鍋爐工參加工作。

14、鍋爐工要嚴(yán)格根據(jù)氣壓規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行工作,嚴(yán)禁超氣壓。

15、鍋爐每季必須進(jìn)行一次小修,每一年必須進(jìn)行一次大修,每周要進(jìn)行一次試驗(yàn)。

16、鍋爐工作人員必須在規(guī)定的值班時(shí)間內(nèi)接班。

17、如接班人員沒到,在班人員嚴(yán)禁離開工作崗位。

18、交班人員在交班前,應(yīng)清爐、清除爐渣和爐灰,對(duì)鍋爐附件設(shè)備進(jìn)行檢查,將發(fā)現(xiàn)的問題詳細(xì)交代接班人。

19、鍋爐房內(nèi)嚴(yán)禁存放易燃物品,并要經(jīng)常保持室內(nèi)清潔寬暢。

第9篇鍛坯加熱司爐工安全技術(shù)操作規(guī)程

1 檢查爐門升降機(jī)構(gòu)及配置是否完好牢靠，輸送坯料、燃料及空氣機(jī)械或管道是否缺損，如有機(jī)械失靈及漏油、漏氣應(yīng)及時(shí)修好再用。

2 用壓縮空氣吹掃清理爐膛中的氧化皮、碎磚及其他無關(guān)物件，對(duì)面不能有人。

3 使用火鉤、火鉗、撬棍等工具，要注意身后是否有人，不可隨手亂扔。裝爐、出爐操作不可過錳，以防砸傷人。

4 加熱爐周圍禁止堆放易燃易爆物品。

5 注意室內(nèi)外通風(fēng)，開爐時(shí)應(yīng)開動(dòng)通風(fēng)設(shè)備。煙道及爐子周圍要經(jīng)常清理，保持暢通。

6 為了進(jìn)行爐內(nèi)操作(裝爐、出爐翻動(dòng)坯料等)及觀察爐內(nèi)情況需打開爐門，在開啟爐門前應(yīng)關(guān)小油門、氣門及風(fēng)門，戴好防護(hù)眼鏡，穿好鞋蓋，并與爐門保持一定距離，以防火焰噴出傷人。

7 爐膛內(nèi)溫度過高，余氣未排除完畢，不準(zhǔn)進(jìn)入爐內(nèi)檢修或清理。進(jìn)入電爐及煤氣爐內(nèi)檢修時(shí)，外面應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，并在電閘、氣閥處掛上“正在檢修，嚴(yán)禁開動(dòng)”的警示牌。

8 使用煤爐應(yīng)遵守如下安全技術(shù)操作規(guī)程：

a．檢查渣池水位，清除煤渣，檢查爐箅是否復(fù)位；

b．點(diǎn)火前先打開煙道，檢查鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常(對(duì)于集中供風(fēng)，應(yīng)打開風(fēng)門)；

c．裝坯料時(shí)，不得將坯料直接扔人爐底，應(yīng)將坯料放在爐臺(tái)上，再推人爐膛；

d．大料裝爐、出爐應(yīng)關(guān)閉風(fēng)門；

e．工作完畢，應(yīng)關(guān)閉風(fēng)門，封好燃燒室的火源，清除灰渣，關(guān)閉爐門和進(jìn)行清掃。

9 使用重油爐應(yīng)遵守如下安全技術(shù)操作規(guī)程：

a．油管、風(fēng)管及加熱管有裂縫或泄漏現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)修好再開爐；

b．燃油凍結(jié)時(shí)，切不可用明火加溫，只準(zhǔn)用蒸氣或帶隔套的電熱來進(jìn)行解凍；

c．打開煙道閘門及爐門后，再進(jìn)行點(diǎn)火，先用火引燃點(diǎn)火棒(用油棉紗或破布扎成)，小開油門、風(fēng)門，待油燃燒后再逐漸加大油門，調(diào)節(jié)到充分燃燒為止；

d．點(diǎn)火時(shí)爐門正面嚴(yán)禁站人，嚴(yán)禁對(duì)準(zhǔn)噴火口探望；

e．發(fā)現(xiàn)油渣堵住噴嘴安裝口，需要疏通時(shí)，應(yīng)先將油門、風(fēng)門關(guān)閉，才允許進(jìn)行；

f．工作完畢應(yīng)先關(guān)油門，后關(guān)風(fēng)門，放下煙道閘門和爐門，清理工作現(xiàn)場(chǎng)。

10 使用工業(yè)煤氣爐應(yīng)遵守如下安全技術(shù)操作規(guī)程：

a．檢查所有燒嘴上煤氣閥是否關(guān)嚴(yán)，若有漏氣，必須修復(fù)方可使用；

b．打開爐門及煙道閘門，再打開燒嘴上的空氣閥和開動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)，排除爐內(nèi)積蓄煤氣；

c．關(guān)閉各燒嘴上的空氣閥(或使之呈微開狀態(tài))，再將點(diǎn)火棒引燃，插入點(diǎn)火孔，然后緩慢地開煤氣閥，點(diǎn)燃燒嘴后，再調(diào)節(jié)空氣閥和煤氣閥，使之充分燃燒，一次未點(diǎn)燃燒嘴時(shí)，應(yīng)關(guān)閉煤氣閥，重新按以上程序作第二次點(diǎn)燃；

d．點(diǎn)燃時(shí)，應(yīng)由上而下，由里而外逐個(gè)順序點(diǎn)燃和調(diào)節(jié)燒嘴，不允許所有燒嘴同時(shí)開啟點(diǎn)燃；

e．關(guān)閉爐門，調(diào)節(jié)煙道閘門，使?fàn)t內(nèi)略成正壓；

f．使用煤氣爐，應(yīng)先關(guān)閉各個(gè)燒嘴空氣閥，再關(guān)煤氣閥，然后關(guān)閉煤氣總閥和空氣總閥，停止風(fēng)機(jī)，關(guān)閉爐門和煙道閘門；

g．當(dāng)停電或鼓風(fēng)機(jī)出故障以及煤氣壓力跳動(dòng)過大時(shí)，須立即關(guān)閉煤氣閥，停爐進(jìn)行處理；

h．檢查漏氣禁止采取用火燃的辦法，嚴(yán)重漏氣時(shí)，應(yīng)向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告，并立即打開門窗通風(fēng)，嚴(yán)禁火種；

i．煤氣管道修理應(yīng)由管道工進(jìn)行，并按管道工安全技術(shù)操作規(guī)程進(jìn)行。

11 使用電爐應(yīng)遵守如下安全技術(shù)操作規(guī)程：

a．經(jīng)常檢查安全地線連接是否良好；

b．料鉤、火鏟、夾鉗等手柄絕緣良好，如有破損，不準(zhǔn)使用；

c．裝爐、出爐嚴(yán)防物料或工具碰觸電熱元件和熱電偶；

d．嚴(yán)禁將附帶著水或有腐蝕性物質(zhì)揮發(fā)的工件送人爐內(nèi)；

e．發(fā)現(xiàn)熱電偶或控制儀表工作不正常，須找電氣人員檢修或調(diào)整；

f．工作完畢關(guān)閉爐門，斷開電源，不準(zhǔn)用吹風(fēng)的辦法來降低爐溫。

第10篇司爐工安全操作規(guī)程

(一)鍋爐工應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),持證上崗。

(二)操作過程中佩戴安全防護(hù)用具,保持操作間的通風(fēng)良好。

(三)設(shè)備投入運(yùn)行前,應(yīng)對(duì)鍋爐的安全附件進(jìn)行仔細(xì)檢查,一切正常后方可投入運(yùn)行。

(四)鍋爐周圍應(yīng)保持清潔,嚴(yán)禁堆放雜物。

(五)司爐工應(yīng)認(rèn)真做好當(dāng)班運(yùn)行記錄。

(六)司爐工交接班,必須進(jìn)行詳細(xì)記錄,臨接班前和當(dāng)班中不得喝酒,患有疾病者不得上崗。

(七)發(fā)生事故不要驚慌失措,應(yīng)立即查明原因;正確處理;如不能判斷事故原因,應(yīng)采取緊急停爐措施,立即報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo),司爐人員不得離開崗位。

(八)定期對(duì)水質(zhì)進(jìn)行化驗(yàn),符合使用標(biāo)準(zhǔn)。

(九)保持鍋爐房內(nèi)外環(huán)境的整潔。

第11篇中頻爐司爐工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

第1條中頻爐司爐工必須熟悉中頻爐的性能及構(gòu)造原理,并遵守本規(guī)程相關(guān)內(nèi)容,經(jīng)過培訓(xùn)合格后,方能上崗操作。第2條必須遵守安全用電的有關(guān)規(guī)定。

第3條必須按照要求正確佩戴勞動(dòng)保護(hù)用品。二、操作前的準(zhǔn)備工作

第4條認(rèn)真檢查電器部分、機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)裝置、水冷循環(huán)系統(tǒng),爐頭部分,并確保完好。

第5條要將備用水箱貯滿水,并確保停電后滿足爐圈冷卻用水。

第6條檢查并確保絕緣臺(tái)(爐臺(tái)板)牢固、干燥、整潔。第7條檢查并確保上料道路通暢。

第8條認(rèn)真檢查爐襯使用情況,并及時(shí)排除爐襯存在的隱患,確保爐襯滿足安全運(yùn)行條件。

三、操作及注意事項(xiàng)

第9條操作人員要熟練掌握中頻爐的操作程序。

第10條送電時(shí),先合總閘,再按規(guī)定順序依次合各分路閘刀,斷電時(shí)則反之。

第11條操作人員應(yīng)仔細(xì)調(diào)節(jié)電壓、電流,禁止超過規(guī)定的正常范圍。

第12條中頻爐運(yùn)行時(shí),要經(jīng)常觀察儀表指示是否正常;認(rèn)真檢查電器運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)停機(jī)排除。

第13條中頻爐運(yùn)行時(shí),要經(jīng)常觀察水路系統(tǒng)是否有斷水、流速遲緩現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)停機(jī)排除。

第14條工作期間,要經(jīng)常檢查爐襯使用情況,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)停爐處理或更換爐頭運(yùn)行。

第15條禁止從爐頭正前方或經(jīng)過爐頭上方往爐臺(tái)上運(yùn)送爐料。

第16條加料時(shí),要站在絕緣臺(tái)上,注意躲閃,并認(rèn)真檢查爐料,嚴(yán)禁將含有密封容器、易燃物、爆炸物、油污、煤炭、潮濕的爐料投入爐內(nèi)。

第17條使用行車加料時(shí),要與行車司機(jī)密切配合并將爐料捆綁牢固,緩慢放入爐內(nèi),并防止?fàn)t料突然墜入爐內(nèi)。

第18條爐膛內(nèi)鋼水容量超過1/2時(shí),禁止使用行車往爐內(nèi)加料。

第19條熔化爐料過程中,要經(jīng)常翻動(dòng)爐料并及時(shí)清理雜質(zhì),防止?fàn)t料被卡住或爐口被封住。

第20條爐膛內(nèi)的鋼液水平面低于爐臺(tái)板5公分以上時(shí),禁止再加料熔化。

第21條鋼水快熔煉滿爐時(shí),切勿加入大塊爐料。

第22條出爐前,待鋼水溫度足夠高后,分批進(jìn)入礦石,加礦石應(yīng)側(cè)身,注意躲閃,防止鋼水噴濺傷人。

第23條清理廢渣時(shí),切勿使用金屬管或潮濕工具。

第24條出鋼時(shí),要保證出鋼口、渣坑及附近地面干燥整潔,保持道路暢通。

第25條出鋼時(shí),應(yīng)與行車司機(jī)、澆注工密切配合,傾爐要緩、回爐要快。傾爐、回爐操作按鈕開關(guān)失靈不停止時(shí),要立即關(guān)閉電源應(yīng)急開關(guān),確保安全。

第26條行車使用過程中出現(xiàn)停不下來故障時(shí),要立即關(guān)閉行車緊急電源開關(guān),排除故障并確認(rèn)無安全隱患后再使用。

第27條中頻爐出現(xiàn)故障時(shí)及時(shí)停機(jī)處理,處理不了時(shí)及時(shí) 匯報(bào)給值班人員。

四、收尾工作

第28條出鋼后應(yīng)仔細(xì)檢查爐壁是否可以繼續(xù)使用。

第29條重新打爐時(shí),爐底爐壁要按規(guī)定打到一定的厚度,嚴(yán)禁中頻爐運(yùn)行時(shí)打制另一備用爐頭爐襯,打爐后應(yīng)仔細(xì)檢查爐圈是否搭碰。

第30條烘爐時(shí)要按規(guī)定進(jìn)行,不得隨意改變烘爐用料,縮短烘爐時(shí)間。

第31條工作結(jié)束后,認(rèn)真做好生產(chǎn)記錄,搞好環(huán)境衛(wèi)生。

第12篇工貿(mào)企業(yè)司爐工安全操作規(guī)程

1.鍋爐運(yùn)行人員必須遵守鍋爐運(yùn)行操作規(guī)程。無操作合格證者嚴(yán)禁獨(dú)立操作。

2.工作前應(yīng)認(rèn)真檢查鍋爐設(shè)備、安全閥、壓力表、水位計(jì)、給水系統(tǒng)、引、進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)、排污等部位是否處于良好狀態(tài),并嚴(yán)格執(zhí)行鍋爐運(yùn)行規(guī)程。司爐工在點(diǎn)火前必須按《規(guī)程》規(guī)定做好一切準(zhǔn)備工作。

3.鍋爐運(yùn)行時(shí),當(dāng)班人員應(yīng)有明確的分工。

4.鍋爐運(yùn)行中,應(yīng)密切監(jiān)視水位計(jì)、壓力表和各種儀表參數(shù)。必須按《規(guī)程》檢查各種安全附件和水、汽、煤、風(fēng)及排污系統(tǒng)。

5.鍋爐運(yùn)行中,遇有下列情況之一時(shí),應(yīng)立即停爐:

①鍋爐水位低于水位計(jì)的下部可見邊緣。

②不斷加大給水及采取其他措施,但水位仍繼續(xù)下降。

③鍋爐水位超過最高可見水位(滿水),經(jīng)放水仍不能見到水位。

④給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障,不能向鍋爐進(jìn)水。

⑤水位計(jì)或安全閥全部失效。

⑥鍋爐元件損壞,危及運(yùn)行人員安全。

⑦燃燒設(shè)備損壞,爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等。

⑧其他異常情況危及鍋爐安全運(yùn)行。

6.鍋爐運(yùn)行中,司爐工應(yīng)做到勤看火、勤檢查、勤分析、勤聯(lián)系、勤調(diào)整。做到安全、經(jīng)濟(jì)、穩(wěn)定地運(yùn)行。