司爐工:安全操作規(guī)程（十二篇）

發(fā)布時(shí)間：2024-11-29 查看人數(shù)：98

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司爐工:安全操作規(guī)程

第1篇司爐工:安全操作規(guī)程

1、鍋爐工必須專門訓(xùn)練,經(jīng)有關(guān)部門考核合格,發(fā)給合格證,方準(zhǔn)上崗操作,嚴(yán)禁無(wú)證人員操作鍋爐。

2、鍋爐工必須對(duì)鍋爐的受壓容量及其所有附件,都要徹底的熟悉和掌握。

3、鍋爐開火前,鍋爐檢修和清洗完畢后,鍋爐的出汽管、給水管、及排氣管上的臨時(shí)堵板和堵頭,必須拆除。

4、安裝入孔和手孔蓋前要徹底檢查,爐內(nèi)有無(wú)工具及雜物,同時(shí)要檢查煙道,完全無(wú)誤時(shí)再關(guān)嚴(yán),螺絲必須緊固。

5、所有安全閥及氣壓表要定期檢驗(yàn),保證有效。

6、要經(jīng)常檢查排氣管及池水管,必須保持暢通。

7、輸氣管道要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)漏氣現(xiàn)象,要及時(shí)進(jìn)行修理,嚴(yán)格禁止代氣壓操作。

8、開火時(shí),要對(duì)燃料進(jìn)行細(xì)致的檢查,發(fā)現(xiàn)爆炸物及時(shí)匯報(bào)領(lǐng)導(dǎo)處理。嚴(yán)禁加入爐內(nèi)。

9、開火嚴(yán)禁使用強(qiáng)烈揮發(fā)性的油類和爆炸性的物料作引火物。

10、開火時(shí)不可火力太猛,必須使鍋爐墻和鍋爐本體慢慢的加熱,和均勻的膨漲。

11、水管鍋爐必須保證膨漲水箱的正常狀態(tài)。

12、鍋爐工在鍋爐開火后,要經(jīng)常檢查水位表的水位,嚴(yán)禁水位超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)線。

13、鍋爐在運(yùn)行中,鍋爐工嚴(yán)禁離開工作崗位,并禁止非鍋爐工參加工作。

14、鍋爐工要嚴(yán)格根據(jù)氣壓規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行工作,嚴(yán)禁超氣壓。

15、鍋爐每季必須進(jìn)行一次小修,每一年必須進(jìn)行一次大修,每周要進(jìn)行一次試驗(yàn)。

16、鍋爐工作人員必須在規(guī)定的值班時(shí)間內(nèi)接班。

17、如接班人員沒到,在班人員嚴(yán)禁離開工作崗位。

18、交班人員在交班前,應(yīng)清爐、清除爐渣和爐灰,對(duì)鍋爐附件設(shè)備進(jìn)行檢查,將發(fā)現(xiàn)的問題詳細(xì)交代接班人。

19、鍋爐房?jī)?nèi)嚴(yán)禁存放易燃物品,并要經(jīng)常保持室內(nèi)清潔寬暢。

第2篇司爐工燃?xì)鈲徫话踩僮饕?guī)程

1 .崗位安全職責(zé)

1.1嚴(yán)格執(zhí)行安全責(zé)任確認(rèn)制度，經(jīng)專門培訓(xùn)，并取得特殊作業(yè)資格證后持證上崗。

1.2熟知鍋爐房各系統(tǒng)及工藝流程，對(duì)鍋爐本體、附屬設(shè)備的安全運(yùn)行負(fù)責(zé)。

2.崗位存在的危險(xiǎn)因素

存在觸電、高處墜落、火災(zāi)、灼燙、鍋爐爆炸、中毒等危險(xiǎn)因素。

3．崗位操作要求及安全注意事項(xiàng)

3.1鍋爐點(diǎn)火前，必須做到安全通道暢通，照明充足，對(duì)鍋爐本體、附屬設(shè)備、安全附件等安全確認(rèn)無(wú)誤后，方可點(diǎn)火作業(yè)。

3.2對(duì)已檢修的承壓部件或停用時(shí)間較長(zhǎng)的鍋爐，必須進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn)，檢查鍋爐嚴(yán)密性和強(qiáng)度。

3.3沖洗水位表時(shí)，必須戴好手套站在水位表的側(cè)面開啟或關(guān)閉旋塞時(shí)要緩慢小

心。

3.4進(jìn)行鍋爐定期排污作業(yè)時(shí)必須戴手套，若排污裝置有缺陷或排污工作地點(diǎn)沒

有照明時(shí)，禁止進(jìn)行排污工作。

3.5開啟排污門時(shí)使用專用扳手，鍋爐在運(yùn)行中禁止檢修或更換排污門。

3.6定期排污時(shí)，必須注意鍋筒水位，防止缺水，嚴(yán)格控制排污時(shí)間。

3.7專業(yè)檢修人員進(jìn)入鍋筒內(nèi)進(jìn)行檢查、檢修等工作時(shí)，司爐工要做好監(jiān)護(hù)工作，保證要通風(fēng)良好，使用24v以下的安全照明燈。

3.8啟動(dòng)設(shè)備時(shí)禁止用濕手啟動(dòng)按扭。

3.9清理或擦拭運(yùn)行中的設(shè)備時(shí)，不得戴手套，或?qū)⒚藜喞p在手上，嚴(yán)禁用水管沖洗設(shè)備，女工將長(zhǎng)發(fā)盤在帽里，扣緊衣服袖口。

4.崗位出現(xiàn)非正常情況的處理及報(bào)告程序

4.1發(fā)生觸電傷害事故

4.1.1首先必須立即切斷電源，讓觸電者脫離危險(xiǎn)點(diǎn)，若不能立即切斷電源，救護(hù)者要使用絕緣器具，將觸電者救離危害點(diǎn)。

4.1.2觸電者如出現(xiàn)休克癥狀，要將其抬到通風(fēng)、平坦地點(diǎn)，用人工呼吸的方法.進(jìn)行搶救后送醫(yī)院救治。

4.2發(fā)生高空墜落事故

登高作業(yè)造成墜落傷害時(shí)，救護(hù)者要對(duì)其進(jìn)行檢查，骨折部位用木板等進(jìn)行簡(jiǎn)易包扎后送醫(yī)院救治。

4.3發(fā)生火災(zāi)事故

4.3.1發(fā)生火災(zāi)時(shí)，崗位人員應(yīng)首先報(bào)警,確認(rèn)自身安全和應(yīng)急疏散通道暢通后,采取措施滅火。

4.3.2電氣火災(zāi)禁止用水進(jìn)行滅火。

4.4發(fā)生燙傷事故

發(fā)生燙傷時(shí)，救護(hù)者應(yīng)立即讓傷者脫離危險(xiǎn)點(diǎn)，用冷水沖洗傷處后送醫(yī)院救治。

4.5發(fā)生爆炸事故

發(fā)生爆炸事故后關(guān)閉天然氣總閥門，要保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，立即向本單位領(lǐng)導(dǎo)、調(diào)度室匯報(bào)，通知天然氣公司。

4.6發(fā)生中毒事故

立即關(guān)閉鍋爐進(jìn)氣閥門，撤離現(xiàn)場(chǎng)到通風(fēng)良好處呼吸緩解，嚴(yán)重中毒呼吸停頓做人工呼吸，撥打急救中心電話。

4.7報(bào)告時(shí)要講清楚事故發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)、人員傷害情況，事后如實(shí)向調(diào)查

人員講述事發(fā)詳細(xì)情況。

4.8報(bào)告電話：

5.崗位主要參數(shù)、標(biāo)準(zhǔn)、相關(guān)記錄及要求。

5.1鍋爐運(yùn)行中的參數(shù)及標(biāo)準(zhǔn)：

5.1.1燃燒室負(fù)壓維持在20—30pa。

5.1.2汽包水位±80mm報(bào)警。

5.1.3給水壓力﹤2mpa報(bào)警。

5.1.4安全閥設(shè)定壓力超壓時(shí)抬起報(bào)警。

5.2做好當(dāng)日生產(chǎn)、檢修記錄及報(bào)表。

5.3記錄應(yīng)真實(shí)，不得有涂改。

第3篇北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程司爐工

1.鍋爐司爐必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持特種作業(yè)操作證上崗作業(yè)。

2.作業(yè)時(shí)必須佩戴防護(hù)用品。嚴(yán)禁擅離工作崗位，接班人員未到位前不得離崗。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。

3.安全閥應(yīng)符合下列規(guī)定：

(1) 鍋爐運(yùn)行期間必須按規(guī)程要求調(diào)試定壓。

(2) 鍋爐運(yùn)行期間必須每月進(jìn)行一次升壓試驗(yàn)，安全閥必須靈敏有效。

(3) 必須每周進(jìn)行一次手動(dòng)試驗(yàn)。

4.壓力表應(yīng)符合下列規(guī)定：

(1) 鍋爐運(yùn)行前，將鍋爐工作壓力值用紅線標(biāo)注在壓力表的盤面上。嚴(yán)禁標(biāo)注在玻璃表面。鍋爐運(yùn)行中應(yīng)隨時(shí)觀察壓力表，壓力表的指針不得超過(guò)盤面上的紅線。如安全閥在排氣而壓力表尚未達(dá)到工作壓力時(shí)應(yīng)立即查明原因，進(jìn)行處理。

(2) 鍋爐運(yùn)行時(shí)，每班必須沖洗一次壓力表連通管，保證連通管暢通，并做回零試驗(yàn)，確保壓力表靈敏有效。

(3) 鍋爐運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)鍋爐本體兩閥壓力表指示值相差0.05mpa時(shí)，應(yīng)立即查明原因，采取措施。

5.水位計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：

(1) 鍋爐運(yùn)行前，必須標(biāo)明最高和最低水位線。

(2) 鍋爐運(yùn)行時(shí)，必須嚴(yán)密觀察水位計(jì)的水面，應(yīng)經(jīng)常保持在正常水位線之間并有輕微變動(dòng)，如水位計(jì)中的水面呆滯不動(dòng)時(shí)應(yīng)立即查明原因，采取措施。

(3) 鍋爐運(yùn)行時(shí)，水位計(jì)不得有泄漏現(xiàn)象，每班必須沖洗水位計(jì)連通管，保持連通管暢通。

6.鍋爐自動(dòng)報(bào)警裝置在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)報(bào)警信號(hào)時(shí)，應(yīng)立即進(jìn)行處理。

7.鍋爐運(yùn)行中啟閉閥門時(shí)，嚴(yán)禁身體正對(duì)著閥門操作。

8.鍋爐如使用提升式上煤裝置，在作業(yè)前應(yīng)檢查鋼絲繩及連接，確認(rèn)完好牢固。在料斗下方清掃作業(yè)前，必須將料斗固定。

9.排污作業(yè)應(yīng)在鍋爐低負(fù)荷、高水位時(shí)進(jìn)行。

10.停爐后進(jìn)入爐膛清除積渣瘤時(shí)，應(yīng)先清除上部積渣瘤。

11.運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)鍋筒變形，必須停爐處理。

12.燃油、燃?xì)忮仩t作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：

(1) 必須按設(shè)備使用說(shuō)明書規(guī)定的程序操作。

(2) 運(yùn)行中程序系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)立即切斷燃料源，并及時(shí)處理。

(3) 運(yùn)行中發(fā)生自鎖，必須查明原因，排除故障，嚴(yán)禁用手動(dòng)開關(guān)強(qiáng)行啟動(dòng)。

(4) 鍋爐房?jī)?nèi)嚴(yán)禁煙火。

13.運(yùn)行中嚴(yán)禁敲擊鍋爐受壓元件。

14.嚴(yán)禁常壓鍋爐帶壓運(yùn)行。

第4篇鍛坯加熱爐司爐工安全操作規(guī)程

1、檢查爐門升降機(jī)構(gòu)及配重是否完好牢靠，輸送坯料，燃料及空氣機(jī)械或管道是否缺損，如有機(jī)械失靈及漏油漏氣應(yīng)及時(shí)修好再用。

2、用壓縮空氣吹掃清理爐膛中的氧化皮、碎磚及其它無(wú)關(guān)物件，對(duì)面不能有人。

3、使用火鉤、火鉗、撬棍等工具，要注意身后是否有人，不可隨手亂扔，裝爐、出爐操作不可過(guò)猛，以防砸傷人。

4、加熱爐周圍禁止堆放易燃易爆物品。

5、注意室內(nèi)外通風(fēng)，開爐時(shí)應(yīng)開動(dòng)通風(fēng)設(shè)備。煙道及爐子周圍要經(jīng)常清理，保持暢通。

6、為了進(jìn)行爐內(nèi)操作（裝爐、出爐翻動(dòng)坯料等）及觀察爐內(nèi)情況需打開爐門，在開啟爐門前應(yīng)關(guān)小油門、氣門及風(fēng)門，戴好防護(hù)眼鏡，穿好鞋蓋，并與爐門保持一定距離，以防火焰噴出傷人。

7、爐膛內(nèi)溫度過(guò)高，余氣未排除完畢，不準(zhǔn)進(jìn)入爐內(nèi)檢修或清理。進(jìn)入電爐及煤氣爐內(nèi)檢修時(shí)，外面應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，并在電閘、氣閥外掛上“正在檢修，嚴(yán)禁開動(dòng)”的警示牌。

8、使用煤爐應(yīng)遵守如下安全操作規(guī)程：

a．查渣池水位，清除煤渣，檢查爐管是否復(fù)位。

b．點(diǎn)火前先打開煙道，檢查鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常（對(duì)于集中供風(fēng)，應(yīng)打開風(fēng)門）。

c．裝坯料時(shí)，不得將坯料直接扔入爐底，應(yīng)將坯料放在爐臺(tái)上，再推入爐噴膛。

d．大料裝爐出爐應(yīng)關(guān)閉風(fēng)門。

e．工作完畢，應(yīng)關(guān)閉風(fēng)門，封好燃燒室的火源，清除灰渣，關(guān)閉爐門并進(jìn)行清掃。

9、使用重油爐應(yīng)遵守如下規(guī)程：

a．管、風(fēng)管及散熱管有裂紋或泄露現(xiàn)象，應(yīng)修好再開爐。

b．燃油凍結(jié)時(shí)，切不可用明火加溫，只準(zhǔn)用蒸汽或帶隔套的電熱來(lái)進(jìn)行解凍。

c．打開煙道閘門及爐門后，再進(jìn)行點(diǎn)頭，先用火引燃點(diǎn)火棒（用油棉紗或膠布扎成）少開油門、風(fēng)門，待油燃燒后再逐漸加大油門，調(diào)節(jié)到充分燃燒為止。

d．點(diǎn)火時(shí)爐門正面嚴(yán)禁站人，嚴(yán)禁對(duì)準(zhǔn)噴火口探望。

e．發(fā)現(xiàn)油渣堵住噴嘴嘴安裝口，需要疏通時(shí)，應(yīng)先將油門、風(fēng)門關(guān)閉，才允許進(jìn)行。

f．工作完畢應(yīng)先關(guān)油門，后關(guān)風(fēng)門，放下煙道閘門和爐門，清理工作場(chǎng)地。

10、使用工業(yè)煤氣爐應(yīng)遵守如下規(guī)程：

a．查所有燒嘴上煤氣閥是否關(guān)嚴(yán)，如有漏氣，必須修復(fù)后方可使用。

b．打開爐門及煙道閘門，再打開各燒嘴上的空氣閥和開動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)，排除爐內(nèi)積蓄煤氣。

c．關(guān)閉各燒嘴上的空氣閥（或使之呈微開狀態(tài)），再將點(diǎn)火棒引燃，插入點(diǎn)火孔，然后緩慢地開煤氣閥，點(diǎn)燃燒嘴后，再調(diào)節(jié)空氣閥和煤氣閥，使之充分燃燒，一次未點(diǎn)燃燒嘴時(shí)，應(yīng)關(guān)閉煤氣閥和空氣閥，重新按以上程序作第二次點(diǎn)燃。

d．點(diǎn)燃時(shí)，應(yīng)由上而下，由里而外逐個(gè)順序點(diǎn)燃和調(diào)節(jié)燒嘴，不允許所有燒嘴同時(shí)開啟點(diǎn)燃。

e．關(guān)閉爐門，調(diào)節(jié)煙道閘門，使?fàn)t內(nèi)略成正壓。

f．使用煤氣爐，應(yīng)先關(guān)閉各個(gè)燒嘴空氣閥，再關(guān)煤氣閥，然后關(guān)閉煤氣總閥和空氣總閥，停止風(fēng)機(jī)關(guān)閉爐門和煙道閘門。

g．當(dāng)停電或鼓風(fēng)機(jī)出故障以及煤氣壓力跳動(dòng)過(guò)大時(shí)，須立即關(guān)閉煤氣閥，停爐進(jìn)行處理。

h．檢查漏氣禁止采取用火燃的辦法，嚴(yán)重漏氣時(shí)，應(yīng)向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告，并立即打開門窗通風(fēng)，嚴(yán)禁火種。

i．煤氣管道修理應(yīng)由管道工進(jìn)行，并按管道工安全操作規(guī)程進(jìn)行。

11、使用電爐應(yīng)遵守如下安全操作規(guī)程：

a．經(jīng)常檢查安全地線連接是否良好。

b．料鋼、火鏟、夾鉗等手柄絕緣良好，如有破損，不準(zhǔn)使用。

c．裝爐、出爐嚴(yán)防物料或工具碰觸電熱元件和熱電隅。

d．嚴(yán)禁將附帶著水或有腐蝕性物質(zhì)揮發(fā)的工件送入爐內(nèi)。

e．發(fā)現(xiàn)熱電偶或控制儀表不正常，須找有關(guān)人員檢查或調(diào)整。

f．工作完畢，關(guān)閉爐門，斷開電源，不準(zhǔn)用吹風(fēng)的方法來(lái)降低爐溫。

第5篇司爐工安全操作規(guī)程范本

司爐工安全操作規(guī)程

1、鍋爐工必須專門訓(xùn)練,經(jīng)有關(guān)部門考核合格,發(fā)給合格證,方準(zhǔn)上崗操作,嚴(yán)禁無(wú)證人員操作鍋爐。

2、鍋爐工必須對(duì)鍋爐的受壓容量及其所有附件,都要徹底的熟悉和掌握。

3、鍋爐開火前,鍋爐檢修和清洗完畢后,鍋爐的出汽管、給水管、及排氣管上的臨時(shí)堵板和堵頭,必須拆除。

4、安裝入孔和手孔蓋前要徹底檢查,爐內(nèi)有無(wú)工具及雜物,同時(shí)要檢查煙道,完全無(wú)誤時(shí)再關(guān)嚴(yán),螺絲必須緊固。

5、所有安全閥及氣壓表要定期檢驗(yàn),保證有效。

6、要經(jīng)常檢查排氣管及池水管,必須保持暢通。

7、輸氣管道要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)漏氣現(xiàn)象,要及時(shí)進(jìn)行修理,嚴(yán)格禁止代氣壓操作。

8、開火時(shí),要對(duì)燃料進(jìn)行細(xì)致的檢查,發(fā)現(xiàn)爆炸物及時(shí)匯報(bào)領(lǐng)導(dǎo)處理。嚴(yán)禁加入爐內(nèi)。

9、開火嚴(yán)禁使用強(qiáng)烈揮發(fā)性的油類和爆炸性的物料作引火物。

10、開火時(shí)不可火力太猛,必須使鍋爐墻和鍋爐本體慢慢的加熱,和均勻的膨漲。

11、水管鍋爐必須保證膨漲水箱的正常狀態(tài)。

12、鍋爐工在鍋爐開火后,要經(jīng)常檢查水位表的水位,嚴(yán)禁水位超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)線。

13、鍋爐在運(yùn)行中,鍋爐工嚴(yán)禁離開工作崗位,并禁止非鍋爐工參加工作。

14、鍋爐工要嚴(yán)格根據(jù)氣壓規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行工作,嚴(yán)禁超氣壓。

15、鍋爐每季必須進(jìn)行一次小修,每一年必須進(jìn)行一次大修,每周要進(jìn)行一次試驗(yàn)。

16、鍋爐工作人員必須在規(guī)定的值班時(shí)間內(nèi)接班。

17、如接班人員沒到,在班人員嚴(yán)禁離開工作崗位。

18、交班人員在交班前,應(yīng)清爐、清除爐渣和爐灰,對(duì)鍋爐附件設(shè)備進(jìn)行檢查,將發(fā)現(xiàn)的問題詳細(xì)交代接班人。

19、鍋爐房?jī)?nèi)嚴(yán)禁存放易燃物品,并要經(jīng)常保持室內(nèi)清潔寬暢。

第6篇生活鍋爐司爐工崗位安全操作規(guī)程

1.司爐人員必須經(jīng)過(guò)安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格發(fā)給操作證后，才能獨(dú)立操作。

2. 上崗前必須正確穿戴好勞保用品，作業(yè)前檢查確認(rèn)所使用的工器具、防護(hù)用品應(yīng)符合安全要求。

3. 嚴(yán)禁站在有水或潮濕的地面上操作電氣開關(guān)。

4.運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備不得檢修和清掃，切勿將雜物掉入電機(jī)體內(nèi)。

5.單人巡視設(shè)備只能觀察，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即匯報(bào)車間、廠調(diào)度，需處理時(shí)必須有人監(jiān)護(hù)方可進(jìn)行處理。

6.嚴(yán)禁觸摸機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部位及電氣線路，轉(zhuǎn)動(dòng)部位及電纜接頭處防護(hù)罩應(yīng)良好。

7.設(shè)備檢修處理前必須停機(jī)，同時(shí)應(yīng)切斷電源，采取好其他安全防護(hù)措施。

8.發(fā)現(xiàn)電氣故障或事故，要立即匯報(bào)車間、廠調(diào)度，不得私自處理。

9.檢查煙道和爐膛內(nèi)是否有異物，爐墻壁是否嚴(yán)密，有無(wú)漏風(fēng)，檢查煙道各部位情況。

10.經(jīng)常檢查壓力和溫度，不允許超過(guò)規(guī)定數(shù)值。排污處理時(shí)看清周圍環(huán)境，以防蒸汽燙傷。

第7篇熱水鍋爐司爐工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、一般操作

1.本規(guī)定適用于以水為介質(zhì)的低壓鍋爐;

2.司爐工必須經(jīng)銀南勞動(dòng)局的技術(shù)培訓(xùn),考試合格,持有上崗證,操作不高于核準(zhǔn)類別的鍋爐;

3.司爐工上崗時(shí)必須履行職責(zé),遵守勞動(dòng)紀(jì)律,執(zhí)行鍋爐安全技術(shù)操作規(guī)程,認(rèn)真填寫好各種記錄。

二、點(diǎn)火前的準(zhǔn)備

1.沖洗,對(duì)新投入或長(zhǎng)期停用的鍋爐及網(wǎng)路系統(tǒng),啟動(dòng)前應(yīng)用水進(jìn)行沖洗,以清除網(wǎng)路系統(tǒng)中的污垢、鐵銹和其他雜物,防止在運(yùn)行阻塞管路和散熱設(shè)備;

2.充水,鍋爐系統(tǒng)應(yīng)充入水質(zhì)符合的軟化水,系統(tǒng)充水的順序是鍋爐-網(wǎng)路-用戶,向鍋爐充水的順序一般由下鍋筒、下集箱開始,至鍋爐頂部放氣閥冒出水為止;

3.檢查恒壓設(shè)備,系統(tǒng)恒壓設(shè)備必須與系統(tǒng)完全相同。

三、啟動(dòng)

熱水鍋爐投入運(yùn)行應(yīng)先開動(dòng)循環(huán)水泵,待網(wǎng)路中的水循環(huán)起來(lái)以后才能點(diǎn)火,防止水溫過(guò)高發(fā)生汽化,鍋爐點(diǎn)火時(shí)應(yīng)先開動(dòng)引風(fēng)機(jī),通風(fēng)三至五分鐘后再開鼓風(fēng)機(jī)。

四、運(yùn)行

1.對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整,控制熱網(wǎng)供回水溫度、壓力和各回路系統(tǒng)流量;

2.運(yùn)行參數(shù)控制:(1)保持壓力穩(wěn)定(2)溫度控制(3)經(jīng)常排氣 (4)合理分配質(zhì)量(5)防止汽化(6)停電保護(hù)(7)定期排污(8)減少失水。

五、停爐操作

1.正常停爐。正常停爐時(shí),先停止供給燃料,然后關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī),最后關(guān)閉引風(fēng)機(jī),但不可立即停止水泵,只有當(dāng)鍋爐出水溫度降到50℃以下時(shí)才能停止水泵;

2.暫時(shí)停爐。暫時(shí)停爐時(shí)火床一定要壓住,煙道出口擋板要關(guān)嚴(yán),在壓火期間,如發(fā)現(xiàn)鍋水溫度升高,應(yīng)短時(shí)間開動(dòng)循環(huán)水泵,防止鍋水超溫汽化,天氣寒冷時(shí),停泵時(shí)間不應(yīng)過(guò)長(zhǎng),防止系統(tǒng)發(fā)生凍結(jié)事故;

3.緊急停爐。鍋爐運(yùn)行時(shí),有下列情況之一時(shí)應(yīng)緊急停爐:

1) 因循環(huán)不良造成鍋爐汽化或鍋爐出口溫度上升到與出口壓力應(yīng)飽和溫度的差小于20℃時(shí);

2) 鍋水溫度急劇上升失去控制時(shí);

3) 循環(huán)水泵和補(bǔ)水泵全部失效時(shí);

4) 壓力表和安全閥全部失效時(shí);

5) 鍋爐元件損壞,危及運(yùn)行人員安全時(shí);

6) 補(bǔ)給水泵不斷補(bǔ)水,鍋爐壓力仍然繼續(xù)下降時(shí);

7) 燃燒設(shè)備損壞,鍋爐構(gòu)架被燒壞等,嚴(yán)重威脅鍋爐安全運(yùn)行時(shí);

8) 其他異常運(yùn)行情況,且超過(guò)安全運(yùn)行允許范圍時(shí)。

緊急停爐時(shí):應(yīng)立即停止供給燃料,必要時(shí)扒出爐內(nèi)燃煤或用濕爐灰將火壓滅,其他操作與正常停爐相同。

第8篇司爐工安全操作規(guī)程

(一)鍋爐工應(yīng)經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),持證上崗。

(二)操作過(guò)程中佩戴安全防護(hù)用具,保持操作間的通風(fēng)良好。

(三)設(shè)備投入運(yùn)行前,應(yīng)對(duì)鍋爐的安全附件進(jìn)行仔細(xì)檢查,一切正常后方可投入運(yùn)行。

(四)鍋爐周圍應(yīng)保持清潔,嚴(yán)禁堆放雜物。

(五)司爐工應(yīng)認(rèn)真做好當(dāng)班運(yùn)行記錄。

(六)司爐工交接班,必須進(jìn)行詳細(xì)記錄,臨接班前和當(dāng)班中不得喝酒,患有疾病者不得上崗。

(七)發(fā)生事故不要驚慌失措,應(yīng)立即查明原因;正確處理;如不能判斷事故原因,應(yīng)采取緊急停爐措施,立即報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo),司爐人員不得離開崗位。

(八)定期對(duì)水質(zhì)進(jìn)行化驗(yàn),符合使用標(biāo)準(zhǔn)。

(九)保持鍋爐房?jī)?nèi)外環(huán)境的整潔。

第9篇司爐工崗位安全操作規(guī)程

一、嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度，精心操作確保鍋爐安全運(yùn)行。

二、按工藝要求執(zhí)行養(yǎng)護(hù)參數(shù)，開閥通氣，隨時(shí)注意觀察溫度等參數(shù)變化情況

三、定時(shí)檢查蒸汽壓力表、數(shù)量表、減壓閥等表件情況，發(fā)現(xiàn)損壞不靈等情況及時(shí)報(bào)告。

四、做好運(yùn)行記錄和鍋爐本體、輔機(jī)、散熱片、管道等的維修保養(yǎng)工作。

五、及時(shí)正確地按照安全操作規(guī)程處理運(yùn)行中的設(shè)備故障，對(duì)有異常現(xiàn)象危急安全時(shí)，應(yīng)采取緊急停爐措施，并報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。

六、明確水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。定期除垢，保證爐水合格。

七、遇到有礙鍋爐安全運(yùn)行的違章指揮，有權(quán)拒絕執(zhí)行或向當(dāng)?shù)劐仩t壓力容器、安全監(jiān)督機(jī)構(gòu)報(bào)告。

八、上下班認(rèn)真清理打掃，保持鍋爐房及養(yǎng)護(hù)窯內(nèi)的清潔衛(wèi)生。

九、在分汽缸、管道附近注意安全，防止?fàn)C傷。

十、嚴(yán)密監(jiān)視鍋爐內(nèi)水位，定期沖洗水位表，每班至少?zèng)_洗一次，當(dāng)水位爐表看不到水位時(shí)，應(yīng)立即采取措施，在未查明鍋爐內(nèi)實(shí)際水位時(shí)，嚴(yán)禁上水。

十一、嚴(yán)密監(jiān)視壓力表，避免超壓，防止因操作失誤引起超壓。

十二、違反每條者，每事次扣款5元，年終未扣款者給予一次性獎(jiǎng)勵(lì)。檢查人未檢查或檢查出未處理者一次扣款10元，三次者調(diào)離崗位。

第10篇司爐工崗位安全操作規(guī)程及職責(zé)

（1）、嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度，精心操作確保鍋爐安全運(yùn)行。

（2）、按工藝要求執(zhí)行養(yǎng)護(hù)參數(shù)，開閥通氣，隨時(shí)注意觀察溫度等參數(shù)變化情況

（3）、定時(shí)檢查蒸汽壓力表、數(shù)量表、減壓閥等表件情況，發(fā)現(xiàn)損壞不靈等情況及時(shí)報(bào)告。

（4）、做好運(yùn)行記錄和鍋爐本體、輔機(jī)、散熱片、管道等的維修保養(yǎng)工作。

（5）、及時(shí)正確地按照安全操作規(guī)程處理運(yùn)行中的設(shè)備故障，對(duì)有異?，F(xiàn)象危急安全時(shí)，應(yīng)采取緊急停爐措施，并報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。

（6）、明確水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。定期除垢，保證爐水合格。

（7）、遇到有礙鍋爐安全運(yùn)行的違章指揮，有權(quán)拒絕執(zhí)行或向當(dāng)?shù)劐仩t壓力容器、安全監(jiān)督機(jī)構(gòu)報(bào)告。

（8）、上下班認(rèn)真清理打掃，保持鍋爐房及養(yǎng)護(hù)窯內(nèi)的清潔衛(wèi)生。

（9）、在分汽缸、管道附近注意安全，防止?fàn)C傷。

（10）、嚴(yán)密監(jiān)視鍋爐內(nèi)水位，定期沖洗水位表，每班至少?zèng)_洗一次，當(dāng)水位爐表看不到水位時(shí)，應(yīng)立即采取措施，在未查明鍋爐內(nèi)實(shí)際水位時(shí)，嚴(yán)禁上水。

（11）、嚴(yán)密監(jiān)視壓力表，避免超壓，防止因操作失誤引起超壓。

第11篇中頻爐司爐工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

第1條中頻爐司爐工必須熟悉中頻爐的性能及構(gòu)造原理,并遵守本規(guī)程相關(guān)內(nèi)容,經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格后,方能上崗操作。第2條必須遵守安全用電的有關(guān)規(guī)定。

第3條必須按照要求正確佩戴勞動(dòng)保護(hù)用品。二、操作前的準(zhǔn)備工作

第4條認(rèn)真檢查電器部分、機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)裝置、水冷循環(huán)系統(tǒng),爐頭部分,并確保完好。

第5條要將備用水箱貯滿水,并確保停電后滿足爐圈冷卻用水。

第6條檢查并確保絕緣臺(tái)(爐臺(tái)板)牢固、干燥、整潔。第7條檢查并確保上料道路通暢。

第8條認(rèn)真檢查爐襯使用情況,并及時(shí)排除爐襯存在的隱患,確保爐襯滿足安全運(yùn)行條件。

三、操作及注意事項(xiàng)

第9條操作人員要熟練掌握中頻爐的操作程序。

第10條送電時(shí),先合總閘,再按規(guī)定順序依次合各分路閘刀,斷電時(shí)則反之。

第11條操作人員應(yīng)仔細(xì)調(diào)節(jié)電壓、電流,禁止超過(guò)規(guī)定的正常范圍。

第12條中頻爐運(yùn)行時(shí),要經(jīng)常觀察儀表指示是否正常;認(rèn)真檢查電器運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)停機(jī)排除。

第13條中頻爐運(yùn)行時(shí),要經(jīng)常觀察水路系統(tǒng)是否有斷水、流速遲緩現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)停機(jī)排除。

第14條工作期間,要經(jīng)常檢查爐襯使用情況,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)停爐處理或更換爐頭運(yùn)行。

第15條禁止從爐頭正前方或經(jīng)過(guò)爐頭上方往爐臺(tái)上運(yùn)送爐料。

第16條加料時(shí),要站在絕緣臺(tái)上,注意躲閃,并認(rèn)真檢查爐料,嚴(yán)禁將含有密封容器、易燃物、爆炸物、油污、煤炭、潮濕的爐料投入爐內(nèi)。

第17條使用行車加料時(shí),要與行車司機(jī)密切配合并將爐料捆綁牢固,緩慢放入爐內(nèi),并防止?fàn)t料突然墜入爐內(nèi)。

第18條爐膛內(nèi)鋼水容量超過(guò)1/2時(shí),禁止使用行車往爐內(nèi)加料。

第19條熔化爐料過(guò)程中,要經(jīng)常翻動(dòng)爐料并及時(shí)清理雜質(zhì),防止?fàn)t料被卡住或爐口被封住。

第20條爐膛內(nèi)的鋼液水平面低于爐臺(tái)板5公分以上時(shí),禁止再加料熔化。

第21條鋼水快熔煉滿爐時(shí),切勿加入大塊爐料。

第22條出爐前,待鋼水溫度足夠高后,分批進(jìn)入礦石,加礦石應(yīng)側(cè)身,注意躲閃,防止鋼水噴濺傷人。

第23條清理廢渣時(shí),切勿使用金屬管或潮濕工具。

第24條出鋼時(shí),要保證出鋼口、渣坑及附近地面干燥整潔,保持道路暢通。

第25條出鋼時(shí),應(yīng)與行車司機(jī)、澆注工密切配合,傾爐要緩、回爐要快。傾爐、回爐操作按鈕開關(guān)失靈不停止時(shí),要立即關(guān)閉電源應(yīng)急開關(guān),確保安全。

第26條行車使用過(guò)程中出現(xiàn)停不下來(lái)故障時(shí),要立即關(guān)閉行車緊急電源開關(guān),排除故障并確認(rèn)無(wú)安全隱患后再使用。

第27條中頻爐出現(xiàn)故障時(shí)及時(shí)停機(jī)處理,處理不了時(shí)及時(shí) 匯報(bào)給值班人員。

四、收尾工作

第28條出鋼后應(yīng)仔細(xì)檢查爐壁是否可以繼續(xù)使用。

第29條重新打爐時(shí),爐底爐壁要按規(guī)定打到一定的厚度,嚴(yán)禁中頻爐運(yùn)行時(shí)打制另一備用爐頭爐襯,打爐后應(yīng)仔細(xì)檢查爐圈是否搭碰。

第30條烘爐時(shí)要按規(guī)定進(jìn)行,不得隨意改變烘爐用料,縮短烘爐時(shí)間。

第31條工作結(jié)束后,認(rèn)真做好生產(chǎn)記錄,搞好環(huán)境衛(wèi)生。

第12篇蒸汽鍋爐司爐工操作規(guī)程

一、主要危險(xiǎn)源

1.雙色水位計(jì)或水位表?yè)p壞。

2.未按要求進(jìn)行暖管。

3.安全保護(hù)裝置失靈。

4.未定期進(jìn)行爐膛除垢。

5.自動(dòng)補(bǔ)水裝置損壞。

二、適用范圍

第1條本操作規(guī)程適用于鍋爐司爐工的操作。

三、上崗條件

第2條身體健康適合本崗位要求。

第3條必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并考試合格持證上崗。

第4條司爐工必須熟悉鍋爐的性能、構(gòu)造原理,掌握供暖系統(tǒng)情況。

四、安全規(guī)定

第5條作業(yè)前必須進(jìn)行本崗位危險(xiǎn)源辨識(shí),作業(yè)時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行“手指口述”。

第6條遵守勞動(dòng)紀(jì)律,認(rèn)真填寫工作日志,不做與本職工作無(wú)關(guān)的事情。

第7條定時(shí)校驗(yàn)鍋爐壓力表、安全閥、水位報(bào)警器。

五、操作準(zhǔn)備

第8條檢查鍋爐壓力表、水位表、安全閥、水位報(bào)警器和超溫、超壓報(bào)警器靈敏、可靠。

第9條鍋爐鼓、引風(fēng)系統(tǒng)、給水系統(tǒng)正常,汽、水管道各種閥門按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行調(diào)整。

第10條鍋爐點(diǎn)火前,應(yīng)按有關(guān)規(guī)程進(jìn)行水壓試驗(yàn),檢查有無(wú)漏水或異常現(xiàn)象。

第11條在上述檢查合格后,即可給鍋爐上水,鍋爐上水速度應(yīng)緩慢,水溫應(yīng)適宜,鍋爐水位升到最低水位線時(shí),停止上水,檢查排污閥及排污系統(tǒng),鍋爐冷爐的水位不應(yīng)超過(guò)正常水位線。

六、正常操作

第12條點(diǎn)火

1.鍋爐點(diǎn)火前,將爐膛和煙道徹底通風(fēng),自然通風(fēng)的鍋爐,通風(fēng)時(shí)間不得少于10分鐘,機(jī)械通風(fēng)的鍋爐,通風(fēng)時(shí)間不得少于5分鐘。

2.點(diǎn)火時(shí)將灰門打開,煙道擋板開啟一半,用木柴和其它易燃物引火,嚴(yán)禁用揮發(fā)性強(qiáng)的油類或易爆物引火。

3.鍋爐點(diǎn)火根據(jù)爐型、選用不同的操作方法,點(diǎn)火速度不能急促,防止損壞鍋爐。

4.點(diǎn)火后必須密切注意鍋爐水位,確保水位正常。

5.對(duì)停用超過(guò)半年以上的鍋爐使用前必須按規(guī)定進(jìn)行溫爐。

第13條升壓

1.當(dāng)壓力上升到0.05-0.1mpa時(shí),沖洗鍋爐水位表,沖洗時(shí)要戴手套,臉部不要對(duì)水位表,動(dòng)作要緩慢,防止損壞設(shè)備和傷人。

沖洗水位表順序:

(1)開啟水旋塞,沖洗汽水通路和玻璃管。

(2)關(guān)閉旋塞,單獨(dú)沖洗汽通路。

(3)先開水旋塞,再關(guān)汽旋塞,單獨(dú)沖洗水通路。

(4)先開汽旋塞,再關(guān)放水旋塞,使水位恢復(fù)正常,當(dāng)氣壓上升到0.1-0.15 mpa時(shí),應(yīng)沖洗壓力表的存水彎管,防止污垢堵塞,沖洗壓力表存水彎管時(shí)的方法是:將連接壓力表閥門旋回原來(lái)位置,壓力表指針能夠重新回到?jīng)_洗前位置,表明存水彎管暢通,否則應(yīng)重新沖洗和檢查,同一設(shè)備上的壓力表指示應(yīng)相同。

2.當(dāng)鍋爐內(nèi)的壓力升到0.2 mpa時(shí),檢查鍋爐各連接處有無(wú)滲漏現(xiàn)象,拆卸過(guò)的入氣蓋、手孔蓋和法蘭的連接螺栓,只需再擰一次,操作時(shí)應(yīng)側(cè)身,用力不宜過(guò)猛,防止將螺栓擰斷。

3.鍋爐壓力上升到0.1-0.4mpa時(shí),應(yīng)使用給水設(shè)備和排污裝置,在排污前給鍋爐給水,觀察水位表中的水位不得低于安全水位,排污后將閥門關(guān)嚴(yán),不得有漏水現(xiàn)象。

第14條暖管

當(dāng)鍋爐壓力上升到工作壓力的2/3時(shí),應(yīng)進(jìn)行暖管工作,以防止管道有負(fù)荷時(shí)發(fā)生水擊事故,暖管的時(shí)間,應(yīng)根據(jù)介質(zhì)、溫度、季節(jié)的氣溫、管道的長(zhǎng)度、直徑和保溫情況而定。順序是:

1.開啟管道上的疏水閥、排出全部凝結(jié)水,直到正式供汽時(shí)再關(guān)閉。

2.緩慢開主汽閥或主汽閥上的旁通閥半圈,待管道充分預(yù)熱后再全開暖管,防止振動(dòng)和水擊,注意管道膨脹情況,及時(shí)消除暖管發(fā)生的故障。

3.慢慢開啟分汽缸進(jìn)汽閥,使管道、分汽缸氣壓相等,注意排除凝結(jié)水。

4.分汽缸上的各氣閥開啟至全開應(yīng)回轉(zhuǎn)半圈,防止閥門受熱膨脹卡住。

第15條安全閥壓力整定

1.鍋爐正式投入運(yùn)行前,必須按有關(guān)規(guī)程規(guī)定對(duì)鍋爐和過(guò)熱器泄壓功能的安全閥進(jìn)行調(diào)整和校驗(yàn),省煤器上的安全閥也應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行調(diào)整和校驗(yàn)。

2.安全閥壓力整定后,應(yīng)在工作壓力下再做一次自動(dòng)排汽水試驗(yàn)直至符合有關(guān)規(guī)定。

3.安全閥壓力整定時(shí),應(yīng)安排專人監(jiān)視壓力表和水位計(jì),防止超壓和缺水事故發(fā)生,操作時(shí)戴手套,清理場(chǎng)地,放妥工具,防止滑倒。

4.最后必須將其它安全裝置,固定牢固,并封印或加鎖,將每個(gè)安全閥的開啟壓力,回座壓力閥芯提升高度,調(diào)整日期和人員,詳細(xì)記入鍋爐技術(shù)檔案。

第16條并爐(并汽)

1.暖管工作結(jié)束后,即可進(jìn)行并爐工作,并爐時(shí),鍋爐壓力低于運(yùn)行系統(tǒng)汽壓的0.05-0.1mpa。

2.并爐時(shí)保持汽壓和水位正常,將省煤器投入運(yùn)行。

第17條鍋爐正常運(yùn)行時(shí)要求做到:鍋爐內(nèi)水位正常,蒸汽壓力穩(wěn)定、保持鍋爐房的整潔、做好交接班工作;加強(qiáng)對(duì)各機(jī)械設(shè)備和儀表的檢查,確保安全可靠,防止事故發(fā)生。

1.給水要求:鍋爐給水須進(jìn)行處理,水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)必須符合gb1576《工業(yè)鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》。

2.水位表中的水位應(yīng)在水位表中間,運(yùn)行中隨負(fù)荷的變化進(jìn)行調(diào)整,但上下變動(dòng)的范圍不宜超過(guò)40mm,水位表必須每班沖洗一次。

3.鍋爐壓力必須保持穩(wěn)定,不得超過(guò)設(shè)計(jì)壓力運(yùn)行,壓力表彎管每班應(yīng)沖洗一次,監(jiān)視壓力表是否正常,如發(fā)現(xiàn)壓力表?yè)p壞,應(yīng)立即停爐修理或更換。

4.為防止安全閥的閥芯和閥座發(fā)生損壞,每星期至少手動(dòng)試驗(yàn)一次,安全閥至少兩周作一次自動(dòng)排汽(水)的試驗(yàn)。

5.鍋爐排污應(yīng)在低水位、低負(fù)荷進(jìn)行,時(shí)間應(yīng)盡可能短,以免影響水循環(huán)。操作時(shí)應(yīng)戴好手套,操作方法如下;先開啟慢開閥,再間斷關(guān)開快開閥,進(jìn)行快速排污,排污結(jié)束后,先關(guān)快開閥,再關(guān)慢開閥。

6.如二臺(tái)或二臺(tái)以上鍋爐使用一套排污總管,而排污管上又無(wú)逆止閥門,排污時(shí)應(yīng)注意:

1)禁止二臺(tái)鍋爐同時(shí)排污。

2)如另一臺(tái)鍋爐正常檢修,則排污前必須將檢修中的鍋爐與排污管路隔斷分開。

7.排污完畢,關(guān)閉排污閥后,應(yīng)檢查排污閥是否嚴(yán)密,檢查方法是:關(guān)閉排污,過(guò)一些時(shí)間后,在離開第二只排污閥的管道上,用手試摸,是否冷卻,如并不冷卻,則排污閥必有滲漏。

8.爐膛壓力符合有關(guān)技術(shù)要求。

9.鍋爐受熱面吹灰按有關(guān)程序和要求進(jìn)行,應(yīng)站在側(cè)面操作,防止?fàn)t膛火焰中吹灰孔噴出傷人,通常每班吹灰一次,鍋爐停用前一定要吹灰,燃燒不穩(wěn)定時(shí),不能吹灰。

10.爐膛內(nèi)正常的燃燒工況應(yīng)是:火床平整,火焰密而均勻呈亮黃色,沒有穿冷風(fēng)的火口,燃盡段整齊一致,從煙囪冒出的煙呈淡灰色。爐膛負(fù)壓保持20-30pa,蒸發(fā)量或供熱量在額定出力左右時(shí),排煙溫度在160-180之間。

11.必須不間斷地根據(jù)供汽或供熱的情況來(lái)調(diào)整鍋爐負(fù)荷和調(diào)整燃燒室的運(yùn)行,保證鍋爐壓力穩(wěn)定。當(dāng)鍋爐負(fù)荷增加時(shí),先增加引風(fēng)再增加鼓風(fēng),然后加快爐排速度,必要時(shí)可以增加煤層厚度。當(dāng)鍋爐負(fù)荷減少時(shí),先減慢爐排速度,然后減少鼓風(fēng),再減少引風(fēng),必要時(shí)可以減薄煤層厚度。

12.當(dāng)煤進(jìn)入爐膛后,應(yīng)在距離煤閘門0.3米的范圍內(nèi)著火,任何情況下不允許在煤閘門下面燃燒,否則容易燒壞煤閘門,如果燃料距煤閘門0.3米處開始著火就算“脫火”。如發(fā)現(xiàn)煤在煤閘門下面燃燒,可對(duì)燃煤適當(dāng)增加澆水量,并加快爐排速度。發(fā)生“脫火”時(shí),可在左側(cè)看火孔處用撥火鉤將后面已燃燒的煤撥到新進(jìn)入爐膛的燃料層上。

13.當(dāng)火床上呈現(xiàn)火口或高或低水平時(shí),應(yīng)耙平,消除火口,保證火床平整。

14.應(yīng)避免長(zhǎng)時(shí)間壓火,因?yàn)殚L(zhǎng)時(shí)間壓火爐排和爐排兩側(cè)板不能得到足夠冷卻,可能會(huì)帶來(lái)下列弊病:

(1)爐排容易過(guò)熱而可能損壞。

(2)爐排兩側(cè)板過(guò)熱而發(fā)生彎曲,爐排長(zhǎng)銷與其卡住。

(3)爐排長(zhǎng)銷發(fā)生彎曲。

短時(shí)間壓火應(yīng)將煤層距離煤閘門100毫米,防止燒壞煤閘門(短時(shí)間指1-2小時(shí))。

15.鍋爐運(yùn)行時(shí),應(yīng)注意鍋爐各部分有無(wú)特殊響聲,如有應(yīng)立即檢查,必要時(shí)停爐檢查。爐排如有卡住,則調(diào)速箱安全離合器自動(dòng)脫落達(dá)到自動(dòng)保護(hù)作用,此時(shí)應(yīng)進(jìn)行檢查,解除故障后方可繼續(xù)運(yùn)行。

16.每班必須打開爐排下部落灰門排灰四次,灰放完后應(yīng)立即關(guān)閉,落灰門啟閉程序應(yīng)先從第一到第五室依次進(jìn)行,不得反向進(jìn)行。當(dāng)風(fēng)室中(即灰箱)積灰較多時(shí),瞬間開啟落灰門時(shí),因鏈條爐排速度太慢來(lái)不及把灰?guī)С?此時(shí)落灰門轉(zhuǎn)動(dòng)受到落灰層阻力,有開不足的感覺,當(dāng)發(fā)生這種情況時(shí),嚴(yán)禁用錘打落灰門手把(容易打壞手把),只要多開閉幾次,待落在爐排上的灰被爐排帶走后,灰門就可開足。一旦灰門能被開足,并能靈活關(guān)閉,說(shuō)明灰斗內(nèi)的灰已排除干凈,此時(shí)灰門應(yīng)立即關(guān)閉,以防漏風(fēng)。

17.后拱上部出灰每班兩次,以消除對(duì)流管束下部設(shè)有放灰斗之存積飛灰,排灰結(jié)束后必須迅速關(guān)閉,并使把手放在關(guān)閉位置上,以免煙氣短路,燒壞落灰門。萬(wàn)一出現(xiàn)這種情況,可將這灰門封死,待大修后修復(fù)。

18.前部灰箱,每班必須出灰兩次。鏈條爐排下部的灰全部被爐排帶到前灰箱,一旦前灰箱被塞滿,爐排即被灰壓實(shí)后抬起,此時(shí)灰引起下爐排打壞落灰門及風(fēng)室;鏈輪及主動(dòng)爐排合不好并抬高上部爐排,由此發(fā)生爐排被密封面卡住,長(zhǎng)銷彎曲,爐排片被拉斷等事故。

第18條停爐

蒸汽鍋爐運(yùn)行中,遇到下列情況之一時(shí),應(yīng)緊急停爐:

1.鍋爐水位低于水位表下部可見邊緣。

2.不斷加大給水及采取其它措施,但水位仍繼續(xù)下降。

3.鍋爐水位超過(guò)最高可見水位(滿水),經(jīng)放水仍不能見到水位。

4.給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障,不能向鍋爐進(jìn)水。

5.水位表或安全閥失效。

6.鍋爐元件損壞,危及運(yùn)行人員安全。

7.鍋爐設(shè)備燒壞,爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等,嚴(yán)重威脅鍋爐安全運(yùn)行。

8.鍋爐溫度急劇上升失去控制。

9.循環(huán)泵或給水泵全部失效。

10.補(bǔ)水泵不斷給鍋爐補(bǔ)水,鍋爐壓力仍然繼續(xù)下降。