第1篇 管道工安全技術操作規(guī)程

1、用車輛運輸管材、管件,要綁扎牢固,人力搬運,起落要一致,通過溝、坑、井,要搭好馬道,不得負重跨越。用滾杠運輸,要防止壓腳,并不準用手直接調(diào)整滾杠。管子滾動前方,不得有人。

2、用克子切斷鑄鐵管,應戴防護眼鏡,克子頂部不得有卷邊裂紋。

3、用鋸床、鋸弓、切管器、砂輪切管機切割管子,要墊平卡牢,用力不得過猛,臨近切斷時,用手或支架托住。砂輪切管機砂輪片應完好,操作時,應站側面。

4、管子煨彎,砂子必須烘干,裝砂架子搭設牢固,并設欄桿。用機械敲打時,下面不得站人,人工敲打上下要錯開。管子加熱時,管口前不得有人。

5、用卷揚機煨彎,地錨、別(靠)樁要牢固,不得站在鋼絲繩內(nèi)側。

6、火焰煨彎機的氣壓表、水壓表、減壓閥,應靈敏可靠,水封回火器必須保持安全水位。乙炔壓力控制在5~15牛頓/cm2,氧氣壓力控制在40~60牛頓/cm2之間。工作完畢,應斷電、斷水。

7、套絲工作要支平夾牢,工作臺要平穩(wěn),兩人以上操作,動作應協(xié)調(diào),防止柄把打人。

8、管子串動和對口,動作要協(xié)調(diào),手不得放在管口和法蘭接合處。

9、翻動工件時,防止滑動及傾倒傷人。

10、手提式砂輪機應有防護罩,操作時,站在砂輪片徑向側面,并戴絕緣手套或站在絕緣板上。

11、溝內(nèi)施工,遇有土方松動、裂縫、滲水等,應及時加設固壁支撐。禁止用固壁支撐代替上、下扶梯和吊裝支架。

12、人工往溝槽內(nèi)下管,所用索具、地樁必須牢固,溝槽內(nèi)不得有人。

13、化鉛鍋要安設穩(wěn)固,露天化鉛要有防雨措施。操作時應戴手套,將鉛慢慢放入鍋內(nèi),禁止熔化潮濕的鉛塊。

14、灌鉛時,管口不準有水,要緩慢澆注,并戴好防護眼鏡和鞋蓋。

15、鋼管鉛浴法退火時,應將管頭烘干,再插入鉛鍋內(nèi),并固定牢靠。

16、用風槍、電錘或鏨子打透眼時,板下、墻后不得有人靠近。

17、管道吊裝時,倒鏈應完好可靠,吊件下方禁止站人,管子就位卡牢后,方可松倒鏈。

18、用酸、堿液清洗管子,應穿戴防護用品,酸、堿液槽必須加蓋,并設明顯標志。

19、采用四氯化碳、二氯乙烷、三氯乙烯、乙醇進行管道脫脂,場地應通風良好,配戴防護用品,并清除易燃物,設置嚴禁煙火和有毒物品標示牌。

20、在鍋爐上汽包內(nèi)脹管時,花板孔、管孔須蓋好,夏天脹管應有通風設備。

21、氧氣管道安裝、吹掃、試壓所用的工具、零部件、物料等均不得有油。

22、氨系統(tǒng)管道必須經(jīng)試驗合格后方可充氨。氨瓶應放在室外,充氨時,應戴防毒面具,并配備滅火器和中和液。

23、新舊管線相連時,要弄清舊管線內(nèi)易燃、易爆和有毒物質,并清除干凈,經(jīng)有關部門檢試許可后,方可操作。

24、管道試壓,應使用經(jīng)校驗合格的壓力表。操作時,要分級緩慢升壓,停泵穩(wěn)壓后方可進行檢查。非操作人員不得在盲板、法蘭、焊口、絲口處停留。

25、高壓、超高壓管道試壓,應遵守單項安全操作規(guī)程。

26、管道吹掃口應固定,與氣源之間須裝置聯(lián)絡信號。吹掃口、試壓排放口嚴禁對準電線、基坑和有人操作的場地。

27、天然氣管道用空氣試壓后,必須用天然氣吹掃,方可投入運行。吹掃口處的天然氣,必須及時燒掉。

28、管道吹掃、沖洗時,應緩慢開啟閥門,以免管內(nèi)物料沖擊,產(chǎn)生水錘、汽錘。

第2篇 金屬管道工安全操作規(guī)程

1.一般規(guī)定

(1)應遵守“下水道工”一般安全規(guī)定的各項內(nèi)容。

(2)應掌握電焊、吊運、起重等工種的安全技術基本知識。

(3)手持電動砂輪、切管機等電動工具操作人員必須經(jīng)過培訓,考核合格后方可上崗。

(4)鋼管內(nèi)有人時,不得敲打管道。

2.非標管件的現(xiàn)場加工與安裝

(1)現(xiàn)場量測應遵守下列規(guī)定:

①高處臨邊量測應站在有護欄的平臺上;

②在溝槽內(nèi)量測,當管道直徑大于1.2m時,上、下管道應走安全梯。

(2)輔助電焊工的作業(yè)人員必須戴防護鏡、防護手套等防護用品。

(3)安裝作業(yè)場地應平坦堅實,遠離溝槽和臨邊,需在溝槽邊或臨邊作業(yè)時,必須有防墜落的措施。

(4)安裝作業(yè)前必須檢查吊裝設備、裝置的安全狀況,確認安全后方可作業(yè)。

(5)安裝作業(yè)時必須設專人指揮,先把主管安穩(wěn)定牢,再吊支管安裝。管件(管節(jié))焊接時,兩端未焊牢前,嚴禁拆除管件(管節(jié))的支撐,管子周圍不得有非作業(yè)人員。

(6)使用起重機安裝作業(yè)時,應有信號工指揮。起重機作業(yè)時,起重臂下方嚴禁有人,高壓線下嚴禁吊裝作業(yè)。在高壓線附近作業(yè)時,必須保持表3-9-4中的安全距離。風力六級以上(含六級)時嚴禁作業(yè)。

(7)使用三角架倒鏈安裝時,不得站在管上操作。使用多個倒鏈下一根管子,應設專人指揮,倒鏈升降應同步,管下方嚴禁有人。

第3篇 管道工安全操作規(guī)程

1、 在拉設臨時電源時，電線均應架空，過道需用鋼管保護，不得亂拖亂拉，電線勿被車碾壓。

2、 電箱內(nèi)電氣設備應完整無缺，設有專用漏電保護開關，嚴格按照jgj46—88三相五線制要求進行臨時用電接線。并且要一只漏電開關控制一只插座。

3、 所有移動電具都應在漏電開關的保護之中，電線無破損，插頭插座應完整，嚴禁不用插頭而用電線直接插入插座。

4、 各類電動工具、機械要勤加保養(yǎng)，及時清洗、注油，在使用時如中途停電或暫時離開，必須關閉電門或拔出插頭。

5、 使用切割機時，首先檢查護罩是否完整，后部嚴禁有易燃易爆物品，切割機不得代替砂輪磨物，嚴禁用切割機切割麻絲、木塊。

6、 煨彎管時，首先要檢查煤炭中有無爆炸物，砂子要烘干，以防爆炸，灌沙臺要搭設牢固，以防倒塌傷人。

7、 在高梯，腳手架上裝接管道時，必須注意立足點牢固性，用管子鉗裝接管時，要用一手按住鉗頭，一手拿住鉗柄，緩緩扳撳，不可用手拿住鉗柄，大力扳撳，防止齒口打滑失控墜落。

8、 現(xiàn)場挖掘管溝或深坑時，應根據(jù)土質情況加設擋土板，防止倒塌，如土質不良，管坑深滿一米時，均應采取支撐或斜坡，地溝或深坑須設置明顯標志。在電纜附近挖土時，應事先與有關部門聯(lián)系，采取安全措施后，方可施工。

第4篇 管道工安全操作技術規(guī)程

1、班前準備好工具，器材。

2、搬運軌道、管道時，注意前后來人來車，防止碰撞巷道中的管線、支柱、架空線而發(fā)生事故。

3、風水管改變方向應平滑彎曲，高度一致，管線（纜）分開，緊靠巷壁；風水管分之橫跨運輸巷道時，管道應從架空線上方通過，高度應大于1.8m；斜井架設管道必須使用管夾子，管徑大于200mm時，要專設混泥土墩。

4、安設長距離風管時，每隔200~~400m要裝設一臺油水分離器；在每一中段主分管上應安裝一塊風壓表；安裝水管時，每隔50m安裝一個分水短接，供清掃巷道噴霧灑水用。

5、架設風水管，應事先關好閘閥再接管；接管時人不能面對管口以防突來風，水傷人，安裝結束后，試風試水。

6、安裝彎頭或三通時，絲扣不得超過25扣，否則會頂死接頭。

7、安裝管道、軌道時，要掛好照明，處理頂板和兩幫的松石，懸掛管道的短錨桿要牢固可靠，嚴禁在支柱上彎管子，以免支柱倒塌傷人，軌道要沿水夠邊輔設，以保證人行道寬大于800mm。

8、鋪設的枕木應將年輪中心向下，以增加使用年限。枕木兩邊需用道渣擠緊。軌道聯(lián)接處枕木間距應控制在50mm。道釘按八字釘牢，主要運輸巷道的道岔應安裝搬運器，平巷掘軌道應按標準一次敷設成功。

9、當班未完成的工作量，存在的問題以及注意事項應想?yún)^(qū)段匯報。

10、本工種員工從事其它工種作業(yè)時，應執(zhí)行其它相應公眾的安全技術操作規(guī)程。

第5篇 物業(yè)管道工安全操作規(guī)程2

物業(yè)管道工安全操作規(guī)程(二)

a、工作前,檢查設備、工具是否完整良好,安全設施是否可靠,穿戴好勞動護具。

b、在進入坑井工作之前,必須檢查有無毒氣,處理后方準進入工作。

c、高空作業(yè)時,梯子要栓牢,戴好安全帶,架子上面每平方米不得超過250kg,必須避開高壓線。

d、起吊重物時,離開地面0.5m時檢查塌吊工具及繩索安全設施。

e、設備管道有焊工操作時必須清除周圍易燃、易爆物品,以防發(fā)生事故。不允許在有壓力的設備及管道上焊接。

f、在特種氣體設備管道上動火時,必須吹除存氣,經(jīng)化驗合格方可操作。

g、裝砂彎管時,管內(nèi)不得有雜物,砂子粒要均勻,砂子要干燥。

h、管子進行焙燒煨彎時要有專人負責,操作者不得站在管子堵頭的地方,出爐煨彎時,要防止燙傷或砸傷,煨制后熄滅火源后才能離開。

i、灌鋁口時,把管頭清掃、擦干凈,絕不能有水分,以防止熱鋁爆炸傷人。

j、在有蒸氣的溝道和操作井內(nèi)工作時,應首先打開入孔蓋進行自然通風,使溫度降低至45oc以下時方可下井工作。如遇特殊情況,應采取可靠的安全措施,否則不得下井。

k、實驗和檢查帶壓力的閥門時,操作者應站在安全地帶,管道帶壓力后不得拆卸和檢修。

l、在易燃、易爆區(qū)域動火時,必須經(jīng)技安消防部門許可,并辦理好動火許可證,采取有效的安全措施。

第6篇 通風管道工安全操作規(guī)程

1．裝卸、檢修通風管道時，應切斷電源，并掛上“正在工作，禁上合閘”的警告牌。

2．高處作業(yè)時應遵守“高處作業(yè)安全規(guī)程”。

3．裝卸重物、多人作業(yè)時。應有一人統(tǒng)一指揮，互相配合，步調(diào)一致，并檢查起重繩索和吊具是否牢固安全。

4．通風開機前，應檢查螺釘和防護罩。

5．拆除管道時，應注意防塵防毒，戴好口罩。

6．使用各種相關設備時，應遵守有人設備的安全操作規(guī)程。

第7篇 井下管道工操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

第1條 管道工應具備一定的鉗工基本操作及流體力學基礎知識，經(jīng)技術培訓并考試合格后，方可上崗。

第2條 施工前應組織有關人員沿施工路線進行認真檢查，掌握現(xiàn)場情況。根據(jù)現(xiàn)場情況編制科學的施工方案，并經(jīng)領導審批后，方可執(zhí)行。

第3條 施工現(xiàn)場傾角大于150時，下方不得有人同時作業(yè)；瓦斯?jié)舛却笥趌％時不得使用電氣設備，超過1.5％時應停止作業(yè)并切斷電源；拆裝管路需用電、氣焊時，要嚴格按《煤礦安全規(guī)程》中的有關條款執(zhí)行。

第4條 施工前對沿線所有的障礙物及危險段提前進行清理和加固，確保施工安全和進度。

第5條 所有施工人員應熟悉有關圖紙資料，掌握技術標準，確保施工質量。

第6條 應將所用的工具、材料，配件準備齊全，規(guī)格質量符合要求。

第7條 管子安裝前應逐節(jié)檢查，并符合下列要求：

1．直管的彎曲度每米不超過1.5毫米；

2．彎管的彎曲部分的橢圓度不大于管子公稱外徑的10％，彎曲角度誤差不得超過±30′。

第8條 管路安裝前，應根據(jù)設計要求測量管座或彎頭座的支承梁位置，并進行梁的加工和安裝。

第9條 異徑管聯(lián)接時，不準插接及無死角。

第10條 懸掛裝置，各種管座及管子托架應按設計和安裝質量要求裝設。

第11條 管子、彎頭、三通、異徑管及伸縮器等，在安裝前應做耐壓試驗，試驗壓力為工作壓力的1.5倍，至少應比工作壓力大o.5兆帕，且無滲水現(xiàn)象。

第12條 安裝前，應按設計要求對所有管件進行防腐處理。

第13條 經(jīng)過防腐處理的管子及管件須待漆膜防腐層形成后，方可吊裝和搬運，并在吊裝和搬運中注意保護漆膜防腐層。

第14條 法蘭盤的平面應垂直于管子中心線，其傾斜度不得超過規(guī)定數(shù)值。

第15條 法蘭盤應與管子聯(lián)接牢固，所選螺栓長度應適當。

第16條 聯(lián)接管路用的法蘭盤及襯墊應符合要求，同一規(guī)格管子使用的法蘭盤應一致。

第17條 緊固螺栓時用力要均勻，不可用力過猛，所用套管要合適。

第18條 吊裝繩索，鉤環(huán)，連接螺栓等連接件應有足夠的安全系數(shù)。

第19條 吊裝穩(wěn)車應有足夠的吊裝能力，且安裝牢固，制動裝置可靠。

二、操作前的準備

第20條 管道工負責人要向施工人員講清工作內(nèi)容、人員分工及安全注意事項。

將經(jīng)過防腐處理的管子及管件妥善運至現(xiàn)場，并擺放整齊。

第22條 將需用的工具、材料運列現(xiàn)場，數(shù)量要充足，品種、規(guī)格符合要求。

第23條 要準備一定數(shù)量的安全防護用品。

第24條 要制定專用聯(lián)系信號。

三、操作

第25條 斜井安裝：

1．管子及管件運至現(xiàn)場后依次擺好。由下向上逐節(jié)連接；

2．管路應有支架支承，不要與底板接觸；

3．敷設直徑150毫米以上的管子時，；每隔15～20米應加一處拉線，拉線應牢固可靠；

4．所敷管子的斜井若是提升斜井，則法蘭盤應與軌道有一定的間距，不得影響礦車運行。

第26條 平巷安裝：

1．安裝前應與調(diào)度室及運輸調(diào)度站聯(lián)系，說明工作地點、

工作量及工作時間，并由專人負責監(jiān)護，注意來往電機車；

2．管路安裝要平直，需過道軌時應使管路不受力，管道與軌底應留有足夠的間隙；

3．管路法蘭盤邊緣應與道軌有一定的間距，不得影響電機車運行。

第27條 管路安裝完畢必須進行通風、排水試驗，應無漏風、滲水現(xiàn)象。

第28條 日常檢查維護：

1．管道工應定期對壓風、排水管路進行巡檢，巡檢內(nèi)容如下：

(1)檢查管路防腐層，應無剝落；

(2)檢查管路支承架，應牢固；

(3)檢查管路有否漏氣、漏水；

(4)檢查法蘭盤、螺栓，應完好，齊全、緊固；

(5)檢查管路閥門開啟、關閉應靈活、無泄漏、無銹蝕。

2． 日常維護時對壞管采取的臨時措施：

(1)當管子接口法蘭盤的襯墊損壞時，應先停運相應設備，再根據(jù)管子規(guī)格更換襯墊；

(2)當法蘭盤損壞時，先停運相應設備，按管子規(guī)格做外圓、厚度與原法蘭盤相同、一側帶缺口的插盤，裝在原位置緊固好；

(3)管子輕微破損而漏氣、漏水時，可在破損處打卡子進行處理。

第29條 壓風、排水管路的更換：

1．管路需要更換時，應提前做出更換計劃，做好充分準備后方可安排更換；

2．更換后的管路要與原管路規(guī)格質量相一致；

3．更換工作結束后，應按規(guī)定進行試驗。

四、收尾工作

第30條 管路安裝竣工后，必須做水壓試驗并應符合規(guī)定，做好記錄。

第31條 全部工作完成后，應清理現(xiàn)場，清點工具及剩余材料、配件，并妥善保管。燒焊地點必須清理焊渣、熄滅余火后才允許離開。

第8篇 井下管道工作業(yè)操作規(guī)程

1.上班前不準喝酒,班中不得干與本職無關的工作,遵守有關規(guī)章制度。

2.立井(暗立井) 安裝時,管道工必須配帶安全帶,所用工具應用繩索在適當?shù)胤焦潭ā?/p>

3.施工現(xiàn)場傾角大于15°時,下方不得有人同時作業(yè),如因特殊需要平行作業(yè)時,應制定嚴密的安全防護措施。

4.瓦斯?jié)舛却笥? %時不得使用電氣設備,超過1.5 %時必須停止作業(yè),切斷電源,撤出人員。

5.拆裝管路需用電、氣焊時,要嚴格按《煤礦安全規(guī)程》中的有關條款執(zhí)行。

6.在架空線段施工時,應有防止觸電的安全措施。

7.施工前管道工沿施工路線進行認真檢查,掌握現(xiàn)場情況。

8.熟悉有關圖紙資料和標準要求。

9.施工前對沿線所有的障礙物及險段提前進行清理和加固,確保施工安全和進度。

10.在安裝前應與調(diào)度室及運輸調(diào)度站聯(lián)系,說明工作地點、工作量及工作時間,并由專人負責監(jiān)護,注意來往車輛。

11.管子安裝前應逐節(jié)檢查,并符合下列要求:

(1) 不得有裂紋,法蘭盤對接處平整,不得有破損現(xiàn)象。

(2) 直管的彎曲度每米不超過1.5 毫米。

(3) 彎管的彎曲部分的橢圓度不大于管子公稱外徑的10 %,彎曲角度誤差不得超過±30′。

12.管路安裝前,應根據(jù)設計要求測量管座、管卡或彎頭座的支承梁位置,并進行梁的加工和安裝。

13.管子、彎頭、三通、異徑管及伸縮器等,在安裝前應做耐壓試驗,試驗壓力為工作壓力的1.5 倍,至少應比工作壓力大0.5 兆帕,且無滲水現(xiàn)象。

14.安裝前,應按設計要求對所有管件進行防腐處理。

15.經(jīng)過防腐處理的管子及管件須待漆膜防腐層形成后,方可吊裝和搬運,并在吊裝和搬運中注意保護漆膜防腐層,損壞的防護層應及時修補。

16.將經(jīng)過防腐處理的管子及管件妥善運至現(xiàn)場,并擺放整齊。

17.將需用的工具、材料運到現(xiàn)場,數(shù)量要充足,品種、規(guī)格符合要求。

18.管道工負責人要向施工人員講清工作內(nèi)容、人員分工及安全注意事項。

19.要準備一定數(shù)量的安全防護用品。

20.要有專用聯(lián)系信號,如需要解除過卷、松繩等保護時,應由專人與司機聯(lián)系。

21.異徑管連接時,不準插接及無死角。

22.法蘭盤的平面應垂直于管子中心線,其傾斜度不得超過規(guī)定數(shù)值。

23.法蘭盤應與管子連接牢固,所選螺栓長度應符合標準要求。

24.連接管路用的法蘭盤及襯墊應符合要求,同一規(guī)格管子使用的法蘭盤應一致。

25.緊固螺栓時應對稱進行,用力要均勻,不可用力過猛。所用工具要合適。

26.吊裝繩索、鉤環(huán)、連接螺栓等連接件應有足夠的安全系數(shù)。

27.吊裝穩(wěn)車應有足夠的吊裝能力,且安裝牢固,制動裝置可靠。

28.立井安裝:

(1) 在井筒施工時,要在相應位置搭好腳手架并應牢固、安全可靠,工作平臺應用木板鋪嚴。

(2) 在井口周圍設牢固的圍欄,并由專人負責監(jiān)護。

(3) 管子運至井口后,要采用安全可靠的起吊方式將管子或管件吊入井筒,由下往上逐節(jié)定位,應單層作業(yè)。

(4) 定位準確后立即進行連接緊固,應采用對稱方法緊固螺栓,使法蘭盤受力均勻、連接緊密。

(5) 并筒中設有防火灑水管路的降壓裝置時,應在管路安裝前先進行支承梁及降壓裝置的安裝。

29.斜井(斜巷) 安裝:

(1) 管子及管件運至現(xiàn)場后依次擺好,由下向上逐節(jié)連接。

(2) 管路應有支架支承,不得與底板接觸。

(3) 敷設直徑150 毫米以上的管子時,每隔15 ~20 米應加一處拉線,拉線應牢固可靠。

(4) 提升運輸斜井(斜巷) 中,法蘭盤應與軌道有一定的間距,不得影響礦車運行。

30.平巷安裝:

(1) 管路安裝要平直,需過道軌時應使管路不受力,管道與軌底應留有足夠的間隙。

(2) 管路法蘭盤邊緣應與道軌有一定的間距,不得影響電機車運行。

31.儀表管座安裝:

(1) 儀表管座開孔位置應安裝在直線管道上,不得安裝在彎曲管道上,同時要考慮維修觀察方便。

(2) 主管道上的開口直徑應與接管座或支管內(nèi)徑一致,不得把接管座或支管插入主管道內(nèi)焊接。

(3) 溫度計表座安裝時,溫度計受熱端迎著流體運動方向,并置于管道中心。彈簧式壓力表必須垂直安裝。

32.管路安裝完畢必須進行通風、排水試驗,應無漏風、滲水現(xiàn)象。

33.日常檢查維護:

(1) 管道工應定期對壓風、排水管路進行巡檢,巡檢內(nèi)容如下:

①檢查管路防腐層,應無剝落;

②檢查管路支承架,應牢固;

③檢查管路有否漏氣、漏水;

④檢查法蘭盤、螺栓,應完好、齊全、緊固;

⑤檢查管路閥門開啟、關閉應靈活、無泄漏、無銹蝕。

(2) 日常維護時對管路損壞處采取的臨時措施:

①當管子接口法蘭盤的襯墊損壞時,應先停運相應設備,再根據(jù)管子規(guī)格更換襯墊;

②當法蘭盤損壞時,先停運相應設備,按管子規(guī)格做外圓、厚度與原法蘭盤相同、一側帶缺口的插盤,裝在原位置緊固好;

③管子輕微破損而漏氣、漏水時,可在破損處打卡子進行處理。

34.壓風、排水管路的更換:

(1) 管路需要更換時,應提前做出更換計劃,做好充分準備后方可安排更換。

(2) 更換后的管路要與原管路規(guī)格質量相一致。

(3) 更換工作結束后,應按規(guī)定進行試驗。

35.管路安裝竣工后,必須做水壓試驗并應符合規(guī)定,做好記錄。將原解除的過卷、松繩等項保護逐一恢復,并應靈活可靠。

36.全部工作完成后,應清理現(xiàn)場,清點工具及剩余材料、配件,并妥善保管。

第9篇 管道工程安全技術操作規(guī)程

1．管道工程操作人員應經(jīng)專門訓練，掌握本專業(yè)技術知識，操作技能和安全操作規(guī)程。

2．操作人員在操作前必須檢查操作環(huán)境是否符合安全要求，機具是否牢固，安全設施是否配套，防護用品是否齊全，經(jīng)檢查符合要求后，方可進行施工。

3．超過3.5m以上的及承重的架子，須由專業(yè)人員搭設牢固，操作前應經(jīng)過檢查驗收，符合安全要求方可使用，驗收后不準隨意拆改，不準支搭探頭板。

4．凡不經(jīng)常進行高空作業(yè)的工人，應經(jīng)體格檢查，證明合格者，方可投入高空作業(yè)。

5．在腳手架上工作時，對所用的工具、配件必須放置穩(wěn)妥，傳送工具、配件，應用工具袋、吊籠等吊運遞送，不得上下投擲，禁止在吊物下方接料或站人。

6．在同一垂直面內(nèi)上下交叉作業(yè)時，必須設置安全隔離層，操作人員必須戴好安全帽。

7．安裝工作使用的梯子，應輕便堅固，并用優(yōu)質材料制成。橫檔間距不大于30cm，不得缺檔，梯子立柱兩端應用螺栓或鐵絲擰緊，長度超過3m時，中間應加一道緊固螺拴。在使用前應進行檢查，對不符合安全要求的梯子，禁止使用。

8．梯子的使用必須擱置穩(wěn)固，與地面夾角以60~70為宜，頂端應與建筑物靠牢，梯腳應設置防滑措施。

9．人在梯子上時禁止移動梯子，更不得兩人或數(shù)人同時站在同一梯子上工作。

10．梯子靠在管子上時，其上端應用掛鉤或用繩索栓住，否則應設人扶持，扶持人須站在梯子的兩側或外側，并注意上部人員作業(yè)，嚴防落物傷人。

11．人字梯應高度適宜，頂端縫(絞)鏈要牢固可靠，中部以下應設開度拉鏈，最高兩檔不得站人工作。

12．進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，穿工作服，高空作業(yè)必須系好安全帶。

13．安裝工程使用的套絲機等，操作前應檢查傳動部分的防護設備及電線接頭絕緣情況是否良好，經(jīng)試車運轉正常后方可進行作業(yè)。

14．管道、零件及設備使用小車搬運時，要放穩(wěn)或捆牢，人力抬運時要檢查扛繩承受能力，抬起高度離地不宜超過30cm，起落必須相互照應。

15．安裝使用的各種機械在檢修、停電、間歇或下班時，必須拉開電閘拉斷電源，閘箱必須加鎖，箱內(nèi)應保持清潔，不準存放雜物。

16．安裝時使用各種電氣設備，必須嚴格遵守電氣設備安全操作規(guī)則的規(guī)定，對不符合要求的嚴禁使用。

17．使用套絲機套管扣或鋸管子操作時，管子長度超過1.5m者，懸空一端應有支架支持，更換鋸管時必須停車操作。

18．套絲鋸管機應有熟練工人操作，并經(jīng)常維修保養(yǎng)，不得“帶病”使用。

19．使用鋸弓切斷管子時，兩人拉送不得用力過猛，防止鋸條折斷傷人。

20．在使用管鉗或活動搬手時，應根據(jù)工作物件的大小使用相應規(guī)格的工具。嚴禁采取使用小管鉗或小活動搬手在把手上加長套管的辦法進行操作。

21．安裝頂棚下的吊托管，應注意架子、跳板是否牢靠平穩(wěn)，安裝頂棚內(nèi)吊托管，要鋪搭板子，不允許直接踩踏木板，龍骨或板條操作。

22．管道試壓應使用經(jīng)過校驗符合標準的壓力表，操作時要分級緩慢升壓，停泵穩(wěn)壓后方可進行檢查，非操作人員不得在盲板、法蘭、焊口、絲口等處停留。

23．管子除銹時，禁止將管子直接壓在鋼刷輪上進行除銹應裝設有管予凹心的滾運支架，以防管子滑移傷人。

24在樓層安裝散熱器時的堆放要注意安全，嚴禁在樓板上集中或超高堆碼，以免超過樓板承載能力發(fā)生意外。

第10篇 井下管道工操作規(guī)程范本

一、一般規(guī)定

第1條管道工應具備一定的鉗工基本操作及流體力學基礎知識,經(jīng)技術培訓并考試合格后,方可上崗。

第2條施工前應組織有關人員沿施工路線進行認真檢查,掌握現(xiàn)場情況。根據(jù)現(xiàn)場情況編制科學的施工方案,并經(jīng)領導審批后,方可執(zhí)行。

第3條施工現(xiàn)場傾角大于150時,下方不得有人同時作業(yè);瓦斯?jié)舛却笥趌%時不得使用電氣設備,超過1.5%時應停止作業(yè)并切斷電源;拆裝管路需用電、氣焊時,要嚴格按《煤礦安全規(guī)程》中的有關條款執(zhí)行。

第4條施工前對沿線所有的障礙物及危險段提前進行清理和加固,確保施工安全和進度。

第5條所有施工人員應熟悉有關圖紙資料,掌握技術標準,確保施工質量。

第6條應將所用的工具、材料,配件準備齊全,規(guī)格質量符合要求。

第7條管子安裝前應逐節(jié)檢查,并符合下列要求:

1.直管的彎曲度每米不超過1.5毫米;

2.彎管的彎曲部分的橢圓度不大于管子公稱外徑的10%,彎曲角度誤差不得超過±30′。

第8條管路安裝前,應根據(jù)設計要求測量管座或彎頭座的支承梁位置,并進行梁的加工和安裝。

第9條異徑管聯(lián)接時,不準插接及無死角。

第10條懸掛裝置,各種管座及管子托架應按設計和安裝質量要求裝設。

第11條管子、彎頭、三通、異徑管及伸縮器等,在安裝前應做耐壓試驗,試驗壓力為工作壓力的1.5倍,至少應比工作壓力大o.5兆帕,且無滲水現(xiàn)象。

第12條安裝前,應按設計要求對所有管件進行防腐處理。

第13條經(jīng)過防腐處理的管子及管件須待漆膜防腐層形成后,方可吊裝和搬運,并在吊裝和搬運中注意保護漆膜防腐層。

第14條法蘭盤的平面應垂直于管子中心線,其傾斜度不得超過規(guī)定數(shù)值。

第15條法蘭盤應與管子聯(lián)接牢固,所選螺栓長度應適當。

第16條聯(lián)接管路用的法蘭盤及襯墊應符合要求,同一規(guī)格管子使用的法蘭盤應一致。

第17條緊固螺栓時用力要均勻,不可用力過猛,所用套管要合適。

第18條吊裝繩索,鉤環(huán),連接螺栓等連接件應有足夠的安全系數(shù)。

第19條吊裝穩(wěn)車應有足夠的吊裝能力,且安裝牢固,制動裝置可靠。

二、操作前的準備

第20條管道工負責人要向施工人員講清工作內(nèi)容、人員分工及安全注意事項。

將經(jīng)過防腐處理的管子及管件妥善運至現(xiàn)場,并擺放整齊。

第22條將需用的工具、材料運列現(xiàn)場,數(shù)量要充足,品種、規(guī)格符合要求。

第23條要準備一定數(shù)量的安全防護用品。

第24條要制定專用聯(lián)系信號。

三、操作

第25條斜井安裝:

1.管子及管件運至現(xiàn)場后依次擺好。由下向上逐節(jié)連接;

2.管路應有支架支承,不要與底板接觸;

3.敷設直徑150毫米以上的管子時,;每隔15~20米應加一處拉線,拉線應牢固可靠;

4.所敷管子的斜井若是提升斜井,則法蘭盤應與軌道有一定的間距,不得影響礦車運行。

第26條平巷安裝:

1.安裝前應與調(diào)度室及運輸調(diào)度站聯(lián)系,說明工作地點、

工作量及工作時間,并由專人負責監(jiān)護,注意來往電機車;

2.管路安裝要平直,需過道軌時應使管路不受力,管道與軌底應留有足夠的間隙;

3.管路法蘭盤邊緣應與道軌有一定的間距,不得影響電機車運行。

第27條管路安裝完畢必須進行通風、排水試驗,應無漏風、滲水現(xiàn)象。

第28條日常檢查維護:

1.管道工應定期對壓風、排水管路進行巡檢,巡檢內(nèi)容如下:

(1)檢查管路防腐層,應無剝落;

(2)檢查管路支承架,應牢固;

(3)檢查管路有否漏氣、漏水;

(4)檢查法蘭盤、螺栓,應完好,齊全、緊固;

(5)檢查管路閥門開啟、關閉應靈活、無泄漏、無銹蝕。

2.日常維護時對壞管采取的臨時措施:

(1)當管子接口法蘭盤的襯墊損壞時,應先停運相應設備,再根據(jù)管子規(guī)格更換襯墊;

(2)當法蘭盤損壞時,先停運相應設備,按管子規(guī)格做外圓、厚度與原法蘭盤相同、一側帶缺口的插盤,裝在原位置緊固好;

(3)管子輕微破損而漏氣、漏水時,可在破損處打卡子進行處理。

第29條壓風、排水管路的更換:

1.管路需要更換時,應提前做出更換計劃,做好充分準備后方可安排更換;

2.更換后的管路要與原管路規(guī)格質量相一致;

3.更換工作結束后,應按規(guī)定進行試驗。

四、收尾工作

第30條管路安裝竣工后,必須做水壓試驗并應符合規(guī)定,做好記錄。

第31條全部工作完成后,應清理現(xiàn)場,清點工具及剩余材料、配件,并妥善保管。燒焊地點必須清理焊渣、熄滅余火后才允許離開。

第11篇 熱軋管道工安全操作規(guī)程

1、工作前,按規(guī)定穿戴好防護用品和用具,對作業(yè)信息、作業(yè)環(huán)境、作業(yè)對象進行全面確認,發(fā)現(xiàn)隱患及時排除。

2、套絲工作,必須相互配合,套完絲不準用手摸絲口。每天要對水封進行檢查一次,以防煤氣泄漏出現(xiàn)意外事故。

3、處理蒸氣管路時,要先將前端閥門關閉,等殘余氣排完時,方可進行處理。

4、高空作業(yè)時,要帶工具包,必要時系上安全帶。需要放梯子時要放牢固,同時要有專人在下面扶梯子,以防梯子滑動發(fā)生跌傷、砸傷事故。

5、冬季修理水管時,要把主閥門關閉,將殘余水排凈,以免存水凍結管子,修好后及時將水送上。

6、更換爐門水管時,要降低均熱段溫度,以防燒傷,嚴禁站在輥道上換水管。

7、在轉動或移動部位工作時,要嚴格執(zhí)行停送電牌制度。

8、交叉作業(yè)時要設專人監(jiān)護,監(jiān)護人員不準擅自離開現(xiàn)場,做到相互聯(lián)系和監(jiān)督,以免發(fā)生意外事故。

9、指揮天車時要有專人指揮,指揮過程中嚴格執(zhí)行指揮天車的有關規(guī)定。

10、在煤氣區(qū)域工作時,不準吸煙和私自動火,需動火時必須辦理動火證,檢測合格后方可動火。同時要制定安全措施,施工人員不得少于兩人,嚴禁單人作業(yè)。

11、登高作業(yè)超過兩米時,且周圍沒有安全保護時,必須佩帶安全帶或繩子,同時使用前檢查其質量,以防發(fā)生意外。

12、進行割焊作業(yè)時,執(zhí)行割焊安全操作規(guī)程。

第12篇 管道工-安全操作規(guī)程

管道工安全操作規(guī)程

1,用車輛運輸管材、管件,要綁扎牢固,人力搬運,起落要一致,通過溝、坑、井、要搭好馬道,不得負重跨越。用滾杠運輸,要防止壓腳,并不準用手直接調(diào)整滾杠。管子滾動前方,不得有人。

2、用鋸床、鋸弓、切管器、砂輪切管機割管子,要墊平卡牢,用力不得過猛,臨近切斷時,用手或支架托住。砂輪切管機的砂輪片應完好,操作時,應站在側面。

3、管子煨彎、砂子必須烘干,裝砂架子搭設牢固,并設欄桿。用機械敲打時,下面不得站人,人工敲打上下要錯開。管子加熱時,管口前不得有人。

4、溝內(nèi)施工,遇有土方松動,裂縫、滲水等,應及時加固壁支撐。禁止用固壁支撐代替上、下扶梯和吊裝至架。

5、人工往溝槽內(nèi)下管,所用索具、地樁必須牢固,溝槽內(nèi)不得有人。

6、管道吊裝時,倒鏈應完好可靠,吊件下方禁止站人,管子就位卡牢后,方可松倒鏈。

7、管道試壓,應使用經(jīng)校驗合格的壓力表,操作時,要分級緩慢升壓,停泵穩(wěn)壓后,方可進行檢查,非操作人員不得再盲板、法蘭、焊口、絲口處停留。