第1篇 清洗安全技術(shù)操作規(guī)程
1.盡量間隔開所有的輥子。
2.在清洗容器或擦輥子之前要停機。(擦拭后裝入擦拭,然后裝入)
3.嚴(yán)禁在輥子轉(zhuǎn)動時候清洗。
4.機器運轉(zhuǎn)時,不準(zhǔn)卸下安全保護(hù)罩。
5.由合格的專門人員進(jìn)行安裝,維護(hù)工作。
6.對設(shè)備進(jìn)行任何維修和清洗工作前,要斷開和滾比索有的電源。
7.當(dāng)傳動軸斷開時,不能啟動設(shè)備,并鎖定輥子上的傳動馬達(dá)。
8.在對設(shè)備作任何維修之前,必須通過液壓儲存器釋放系統(tǒng)的液壓壓力。
9.在操作之前,機器上喲阿裝上所有的安全保護(hù)罩,防止工作人員接觸旋轉(zhuǎn)的不見或加緊區(qū)域。
10.在操作設(shè)備之前要識別處急停鈕和斷路塊的位置。
11.嚴(yán)禁吧兩個“干”旋轉(zhuǎn)涂料輥咬合在一起。
第2篇 高空清洗作業(yè)的安全操作規(guī)程制度
高空清洗作業(yè)的安全操作規(guī)程
高空作業(yè)是我們清潔公司工作的難點,危險性大,但同時又是收入可觀的業(yè)務(wù)項目,一幢高樓,風(fēng)吹雨打,不清潔是不行的,只有及時做好清潔工作才能避免或減少外墻表面損壞。因此,我們有必要對高空作業(yè)、清洗外墻或玻璃幕墻作專門的介紹。
一、外墻清潔的方式
目前外墻清潔主要有兩種方式:吊板方式和擦窗方式。吊板方式是用吊繩、吊板將人吊到工作位置進(jìn)行清潔。這種聲式比較簡單,成本也低,只要工人身體素質(zhì)好、繩子連接牢固就可以進(jìn)行,一般的大樓都可以用這種方式進(jìn)行清潔,但是這種方式的操作必須使安全措施到位,否則危險性很大,造成傷亡事故的都是因安全措施不到位造成的。
二、外墻清潔的條件
1、氣候條件:外墻清潔必須要在良好的氣候條件下進(jìn)行,風(fēng)力應(yīng)小于4級,4級以上停止工作。因此,工作前應(yīng)測定風(fēng)力,尤其是高空風(fēng)力。另外,下雨、下雪、有霧、能見度差以及高溫(35℃以上)和低溫(0℃以下)等條件下都不適合進(jìn)行外墻清潔。
2.人員條件:為了貫徹執(zhí)行國家安全法規(guī),確保工人人身安全及設(shè)備正常運轉(zhuǎn),規(guī)定:高空操作者必須是年滿18周歲的男性公民,并經(jīng)過身體檢查和安全技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)考試合格方可作業(yè),工人上崗前不得飲酒,有感冒等身體不適癥狀就暫停高空作業(yè)。
3、設(shè)備條件:外墻清潔的設(shè)備必須處于良好的工作狀態(tài),凡吊板有發(fā)毛、部分繩股漸裂等現(xiàn)象應(yīng)立即更換新繩。
高空滑板安全操作規(guī)程
三、安全操作規(guī)程
l、上班前必須認(rèn)真檢查機械設(shè)備、用具、繩子、坐板、安全帶有無損壞,確保機械性能良好及各種用具無異?，F(xiàn)象方能上崗操作。
2、操作繩、安全繩必須分開生根并扎緊系死,靠沿口處要加墊軟物,防止因磨損而斷繩,繩子下端一定要接觸地面,放繩人同時也要系臨時安全繩。
3、施工員上崗前要穿好工作服,戴好安全帽,上崗時要先系安全帶,再系保險鎖(安全繩上),爾后再系好卸扣(操作繩上),同時坐板扣子要打緊,固死。
4、下繩時,施工負(fù)責(zé)人和樓上監(jiān)護(hù)人員要給予指揮和幫助。
5、操作時輔助用具要扎緊扎牢.以防墜傷人,同時嚴(yán)禁嘻笑打鬧和攜帶其它無關(guān)物品;
6、樓上、地面監(jiān)護(hù)人員要堅守在施工現(xiàn)場.切實履行職責(zé).隨時觀察操作繩、安全繩的松緊及絞繩、串繩等現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題及時報告,及時排除。
7、樓上監(jiān)護(hù)人員不得隨意在樓頂邊沿上來回走動。需要時,必須先系好自身安全繩,爾后再進(jìn)行輔助工作。地面監(jiān)護(hù)人員不得在施工現(xiàn)場看書看報,更不得隨意觀賞其它場景。并要隨時制止行人進(jìn)入危險地段及拉繩、甩繩現(xiàn)象發(fā)生。
8、操作繩、安全繩需移位、上下時,監(jiān)護(hù)人員及輔助工人要一同協(xié)調(diào)安置好,不用時需把繩子打好捆緊。
9、施工員要落地時,要先察看一下地面、墻壁的設(shè)施,操作繩、安全繩的定位及行人流量的多少情況,待地面監(jiān)護(hù)人員處理、調(diào)整,同意后方可緩慢下降,直至地面。
10、要堅持安全第一、文明施工,確保工程服務(wù)質(zhì)量。
11、不準(zhǔn)亂拿甲方或客戶的物品,不得損壞甲方或客戶的各種設(shè)施。
12、高空作業(yè)人員和現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人員必須服從施工負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮和統(tǒng)一管理。
第3篇 節(jié)氣門進(jìn)氣系統(tǒng)免拆清洗操作規(guī)程
一、準(zhǔn)備工作
首先準(zhǔn)備450ml裝長城喜世節(jié)氣門清洗劑一瓶;干凈毛巾一條;進(jìn)氣系統(tǒng)免拆清洗工具一只;并確認(rèn)被清洗車輛的節(jié)氣門怠速控制裝置的結(jié)構(gòu)。
二、免拆清洗節(jié)氣門
將節(jié)氣門待清洗的車輛熄火,并把節(jié)氣門前端的空氣膠管拆下;取一瓶長城喜世節(jié)氣門清洗劑和一條毛巾,裝上節(jié)氣門清洗劑自帶的噴管后,輕輕搖晃幾下罐體,對準(zhǔn)節(jié)氣門體內(nèi)腔、節(jié)氣門表面進(jìn)行噴射清洗;用手推開節(jié)氣門(或控油門拉線),對準(zhǔn)節(jié)氣門端表面及軸進(jìn)行噴射清洗,同時用毛巾將留出的清洗劑液體擦凈;啟動發(fā)動機,將發(fā)動機轉(zhuǎn)速加至1200-2000r/min,對準(zhǔn)節(jié)氣門內(nèi)腔和怠速馬達(dá)的旁通進(jìn)氣口進(jìn)行清洗(注意控制發(fā)動機轉(zhuǎn)速);將剩余的節(jié)氣門清洗劑噴灑在節(jié)氣門體及回位彈簧上;將車熄火,關(guān)閉發(fā)動機:將節(jié)氣門連接管恢復(fù)原狀,重新啟動發(fā)動機,怠速運轉(zhuǎn)3-5min后急加速2-3次,轉(zhuǎn)速控制在3000r/min。
三、免拆清洗進(jìn)氣系統(tǒng)
將節(jié)氣門清洗劑使用操作規(guī)程的1~3操作完成后,關(guān)閉發(fā)動機;將節(jié)氣門清洗劑專用工具接到節(jié)氣門清洗劑上,專用工具的噴頭一側(cè)與節(jié)氣門前的空氣管接上;啟動發(fā)動機,將轉(zhuǎn)速控制在1200~1500r/min;打開專用工具上的開關(guān),使進(jìn)氣道內(nèi)產(chǎn)生強清洗劑氣流,在進(jìn)氣道內(nèi)震蕩,加速積炭分解。建議用2瓶節(jié)氣門清洗劑清洗進(jìn)氣道。節(jié)氣門清洗劑用完后,讓發(fā)動機怠速運轉(zhuǎn)3min后熄火。取出專用工具,恢復(fù)發(fā)動機原狀即可。
使用長城喜世節(jié)氣門清洗劑免拆清洗節(jié)氣門、進(jìn)氣系統(tǒng),省時、省力、省錢、無副作用。長城喜世節(jié)氣門清洗劑能有效解決電噴車怠速不穩(wěn)、加速不良、啟動困難等故障,降低油耗,提高發(fā)動機性能,是維修人員不可缺少的維修利器。
第4篇 油罐清洗作業(yè)操作規(guī)程
1 作業(yè)指南
油罐清洗作業(yè)共分為3個步驟
1.1清罐前準(zhǔn)備
油罐清洗人員做好清罐前準(zhǔn)備
1選擇時間
提醒:
避開嚴(yán)冬、盛夏、雷雨天，避免因雷擊等原因發(fā)生事故。
1.1.2組織人員、擬定方案
提醒：
清罐前一定要組織油罐清洗人員，擬定清罐方案。
1.1.3對清罐人員進(jìn)行安全教育
提醒：
清罐前必須對參加清罐人員進(jìn)行安全教育，培訓(xùn)內(nèi)容要全面，培訓(xùn)到位，并進(jìn)行考核。
1.1.4簽發(fā)作業(yè)票
提醒:
逐級報批作業(yè)票,并在規(guī)定時限內(nèi)使用。
1.1.5倒出余油
提醒：
嚴(yán)格按照倒油作業(yè)指南進(jìn)行，避免發(fā)生混油、跑油事故。
1.1.6斷開管線
提醒;
使用防爆炸工具,并將斷接口堵死。
1.1. 7排除油蒸氣
1.1.7.1拆除人孔、光孔
提醒：
使用防爆工具，防止火災(zāi)爆炸事故發(fā)生；在拆除光孔時增加保險設(shè)備，防止高空附落，造成人身傷亡。
1.1.7.2通風(fēng)
提醒:
使用防爆設(shè)備,避免發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。
1.1.8氣體檢測
提醒:
氣體檢測應(yīng)沿油罐圓周方向進(jìn)行,并選擇易于聚集油氣的低洼部位和死角。
1.1.9準(zhǔn)備防護(hù)工具
提醒:
消防器材，防毒護(hù)具、安全帶和有關(guān)輔助設(shè)備。
1.2清洗油罐
準(zhǔn)備工作結(jié)束后，開始清洗油罐
1.2.1監(jiān)護(hù)
提醒：
現(xiàn)場必須有安管人員、消防隊、警衛(wèi)人員進(jìn)行監(jiān)護(hù)，保障各項安全措施的執(zhí)行和準(zhǔn)備處理各種突發(fā)事件。
1.2.2進(jìn)罐清洗
提醒：
進(jìn)罐人員工作時間不得超過15分鐘，過系好安全帶，防止人員傷亡；禁止使用鐵器工具，防止發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。
1.3清洗完畢
1.3.1驗收
提醒：
主管人員要對清洗情況進(jìn)行驗收，如不符合要求，須重洗。
1.3.2清理現(xiàn)場
提醒；
關(guān)閉人孔、光孔并安裝好其他附件，擦試防毒護(hù)珍，清理器材及設(shè)備，按規(guī)定處理油泥，防止環(huán)境污染。
1.3.3記錄
提醒：
如實填寫作業(yè)記錄，以備檢查。
2 相關(guān)記錄
2.1 清罐作業(yè)票
2.2 清罐方案
2.3 清罐作業(yè)記錄
第5篇 綠景物業(yè)轄區(qū)生活水箱清洗操作規(guī)程制度
物業(yè)轄區(qū)生活水箱清洗操作規(guī)程
一.工作內(nèi)容:
根據(jù)《成都市飲用水二次供水衛(wèi)生管理辦法》,每半年對物業(yè)水箱、蓄水池清洗一次,使水箱出水水質(zhì)達(dá)到國家衛(wèi)生防疫要求,步驟如下:
二.工作要求:
1.作業(yè)前
(1)操作人員必須具有衛(wèi)生防疫部門核發(fā)的體檢合格證。
(2)檢查相關(guān)閥門是否處于清洗工作要求的狀態(tài)。
(3)水箱清洗應(yīng)盡量避開用水高峰,以不影響物業(yè)內(nèi)用戶正常辦公為前提,并應(yīng)提前24小時通知物業(yè)內(nèi)用戶。
(4)檢查工作器具、清洗潔具、臨時水源、通風(fēng)設(shè)備是否到位,并打開水箱進(jìn)水蓋。
2.作業(yè)中
(1)開啟放水閥門,放水。
(2)清洗人員進(jìn)入水箱底部,用百潔布等專用工具和水龍頭對水箱四壁和底部進(jìn)行清洗和沖刷,然后用符合《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》的消毒液,對箱壁表面進(jìn)行噴霧、涂刷。
(3)清洗水箱必須二人以上方可操作,頂上要有一名監(jiān)護(hù)人員,負(fù)責(zé)向水箱內(nèi)送新風(fēng),防止清洗人員余氯中毒。
3.作業(yè)后
(1)清洗結(jié)束后,關(guān)閉清洗水箱排污閥,打開水箱進(jìn)水閥開始蓄水。
(2)對水箱加蓋、加鎖,收好清潔工具,整理場地。
(3)對水箱出水取樣,送市防疫站化驗。
(4)對水箱清洗過程認(rèn)真記錄,并建立水箱檔案,保存成都市衛(wèi)生防疫部門的水質(zhì)化驗報告。
第6篇 工貿(mào)企業(yè)清洗漿池作業(yè)安全操作規(guī)程
為防止在清洗漿池、漿塔作業(yè)過程中發(fā)生硫化氫中毒事故，在工作前必須采 取有效的防范措施，才能下池工作。
1、下漿池、漿塔前，必須先用水沖掉腐漿，打開排污閥，拔掉保險絲，掛 上警示牌，對于使用時間過長的漿池，還須向池內(nèi)排風(fēng)通氣30分鐘，放光池 內(nèi)殘剩漿料及污水。
2、對經(jīng)過上述措施后，對仍懷疑有硫化氫氣體存在，通知安全部門幫助監(jiān)測。
3、下池后感覺身體不適(如頭暈、惡心、氣急等)，必須立即撤離漿池。
4、使用梯子要放穩(wěn)，要有人扶牢或用繩扎牢，照明燈要用36伏以下安全 電壓。
5、進(jìn)池操作人員要系好安全帶，上面要有人監(jiān)護(hù)，萬一發(fā)生昏倒、窒息， 監(jiān)護(hù)人可立即收緊安全帶進(jìn)行救護(hù)或備好防毒面具下池救護(hù)。
6、工作時打開池蓋，在工作完畢后必須蓋好。
第7篇 吊船清洗安全操作規(guī)程
為了貫徹執(zhí)行國家安全法規(guī)，確保職工人身安全及設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，必須制定吊籃高空作業(yè)安全操作程序，具體要求如下：
1） 作業(yè)者必須年滿18周歲的男性公民，且經(jīng)過專門技術(shù)訓(xùn)練，懂得吊籃工作原理及性能，經(jīng)考試合格方可上崗作業(yè)。
2） 作業(yè)者必須經(jīng)過身體檢查和定期檢查，確認(rèn)無危及安全的疾病后方可進(jìn)行工作。
3） 作業(yè)者在工作期間嚴(yán)禁喝酒和嘻笑，更不準(zhǔn)在吊籃內(nèi)打鬧或投擲物品。
4） 作業(yè)者在工作期間必須穿工作服，戴安全帽及手套，系好安全帶（包括室內(nèi)活窗內(nèi)的清潔人員）。
5） 作業(yè)者如遇身體不適或沒休息好，不得參與高空作業(yè)。
6） 作業(yè)前應(yīng)將現(xiàn)場圍欄裝好并由專人進(jìn)行安全檢查，對吊籃各部位如吊籃緊固件、連接件、提升機、安全保護(hù)裝置、鋼絲繩、電纜線等要逐一檢查，確認(rèn)無隱患后方可工作。
7） 作業(yè)前對屋面結(jié)構(gòu)懸掛裝置的聯(lián)接件、緊固件、牽引繩進(jìn)行檢查，確認(rèn)無隱患后方可工作。
8） 在吊籃作業(yè)中嚴(yán)禁修理或移動吊籃懸掛機構(gòu)及制動器等。
9） 在移動屋面某部分結(jié)構(gòu)時，吊籃中嚴(yán)禁站人；吊籃跨越障礙移動中，必須用纜繩穩(wěn)定吊籃以防止碰撞到其它地方。
10） 嚴(yán)禁用吊籃做垂直運輸工作，更不能在超負(fù)荷下工作，3米吊籃作業(yè)人員不得超過2人，6米吊籃不得超過4人。
11） 在吊籃工作時要設(shè)法使吊籃穩(wěn)定，以防大的晃動；在4級風(fēng)以上，如風(fēng)向?qū)Φ趸@有影響應(yīng)停止工作。
12） 雨天應(yīng)將電器部件防護(hù)好，以防漏電，并經(jīng)常檢查電纜的破壞情況。
13） 指揮人員必須集中精力從事專項指揮工作，不得兼做其它工作。
14） 愛護(hù)設(shè)備工具，提升每工作24小時注油一次。懸掛鋼絲繩每工作56小時全面檢查一次，提升機制動器每月檢查一次。
15） 作業(yè)后應(yīng)將工具、器具進(jìn)行清洗和晾曬，不準(zhǔn)亂扔、亂放，按指定位置集中放置。
16） 作業(yè)后應(yīng)將吊籃停放或懸掛在安全地點，并上好安全鎖，防止損壞其它物品。
第8篇 48892清洗機操作規(guī)程
1、遵守鑄造設(shè)備通用操作規(guī)程。
2、工作前還必須遵守：
a、 檢查管路系統(tǒng)有無漏氣漏水的情況，如有這種情況，應(yīng)通知維修人員修理。
b、 檢查清洗液是否足夠，如果不夠，及時增加清洗液。
c、 先點動試車，然后空運轉(zhuǎn)23分鐘，檢查傳動系統(tǒng)（電動機、聯(lián)軸節(jié)、減速器）和運輸帶的運動是否平穩(wěn)，確認(rèn)一切正常后，方可進(jìn)行生產(chǎn)。
3、工作中還必須遵守：
a、 被清洗的零件要整齊地放在運輸帶上，不許壓在滾輪上；
b、 在運輸帶上，被清洗的零件不能堆得過多，以免影響清洗效果。
c、 工作后，被清洗的零件不能停放在運輸帶上。
第9篇 汽車外部清洗設(shè)備安全操作規(guī)程
㈠、被洗車的安全
⒈在汽車外部清洗時,如被清洗的車是被動移動的,應(yīng)注意牽引的可靠性和被洗車的穩(wěn)定定位。如被清洗車是主動移動的,應(yīng)注意行駛的車速和方向。
⒉無論何種清洗方式在清洗時,車門、車窗,包括行李箱、發(fā)動機蓋應(yīng)關(guān)閉并鎖止牢靠。
㈡、環(huán)保安全
⒈無論是清水清洗還是采用化學(xué)溶劑清洗,都存在清洗后的廢水處理問題。通過清洗必然從車上洗下油泥和污物,因此應(yīng)嚴(yán)格防止廢水不經(jīng)處理直接排人地面、車間、下水道。應(yīng)設(shè)置廢水處理設(shè)施,讓污泥沉淀、油水分離、水質(zhì)中性。讓經(jīng)過處理的水盡可能循環(huán)利用。
⒉若清洗后還要用軟布等擦干車身或打蠟處理的,應(yīng)注意這類材料的存放處理。
第10篇 化成、干燥、清洗工安全操作規(guī)程
1充電機必須有良好接地，工作時應(yīng)穿戴好防護(hù)用品。
2在未接好所有極片時，嚴(yán)禁合閘化成。
3化成進(jìn)行前要先開啟酸霧處理系統(tǒng)，蓋好化成槽上的蓋板。
4化成過程中必須嚴(yán)格遵守工藝要求。對溫度、時間、酸槽內(nèi)酸量、冷卻水、環(huán)保抽風(fēng)設(shè)備等進(jìn)行控制。
5化成過程中斷電或發(fā)生故障時，必須立刻切斷充電電源，關(guān)閉充電設(shè)備，防止電流倒流，損壞設(shè)備。
6干燥過程開始后，不得打開蓋子，要等到干燥過程結(jié)束。溫度下降到工藝溫度時，才可以打開蓋子。
7 負(fù)極板盡快將極板放入干燥爐密封，防止氧化。
8應(yīng)遵守行車安全操作規(guī)程、無氧干燥機操作規(guī)程，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用行吊車。
9每班檢查煤氣有無泄漏，如有，及時排除。
10每班結(jié)束關(guān)閉水電氣和煤氣。
第11篇 使用步驟高壓清洗機:安全操作規(guī)程
1.作業(yè)規(guī)程
1.1 作業(yè)前的要求
1.1.1 作業(yè)對象可以移動的情況下,最好將其運至高壓清洗設(shè)備定特定的場地內(nèi)作業(yè),否則,只能現(xiàn)場作業(yè)。
對明確界定的作業(yè)場地,必須在邊界設(shè)置護(hù)欄,以防閑人進(jìn)入,護(hù)欄上懸掛寫有“高壓水射流作業(yè)!危險!勿靠近!”等標(biāo)牌,護(hù)欄按距離作業(yè)對象的遠(yuǎn)近,分警示型和防護(hù)型。
1.1.2 警示型護(hù)欄,護(hù)欄應(yīng)設(shè)置在任何情況下水射流都不會達(dá)到的地方,護(hù)欄可以是柵欄、繩索、網(wǎng)帶等,起到有效的阻礙和警示作用。
1.1.3 防護(hù)型護(hù)欄,當(dāng)場地受到限制,不具備在射流射程外設(shè)置警示護(hù)欄時,必須在作業(yè)對象周圍設(shè)置防護(hù)型護(hù)欄,琦作用是將射流或飛濺的碎屑擋在限定的作業(yè)場地內(nèi),以免傷人。
1.2 高壓清洗設(shè)備啟動前的準(zhǔn)備
1.2.1 檢查泵的型號,技術(shù)參數(shù)是否符合清洗工況。
1.2.2 熟讀使用維護(hù)說明書及安全操作規(guī)程。
1.2.3 檢查高壓清洗泵是否水平安裝,以保持潤滑條件,加15w-40機械潤滑油,油位處于油位視鏡2/3處。
1.2.4 檢查各部件機位有無損壞,各連接管道是否連接可靠,吸液軟管是否有折疊。
1.2.5 檢查電氣設(shè)備是否完好,接地是否可靠。
1.2.6 檢查水箱內(nèi)水位是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)(運行中注意觀察水位,水位低時及時補充,以免對設(shè)備造成損害)。
1.2.7檢查設(shè)備個開關(guān)閥是否開關(guān)到位(例螺桿泵潤滑油換熱器進(jìn)水開關(guān))。
1.2.8 檢查調(diào)壓閥是否處于松開狀態(tài),若非松開狀態(tài),禁止啟動螺桿泵,需將調(diào)壓閥門松開方可繼續(xù)操作。
1.3開機步驟
1.3.1 在確認(rèn)1.2.1-1.2.5-1.2.6-1.2.8各項完全符合規(guī)定后,啟動 寧松吸液腔放氣螺堵,放盡吸腔空氣,待出液后擰緊螺堵,注意觀察過濾器上壓力表水壓。
1.3.2 將清水溢流閥調(diào)至完全溢流位置,在1.3.1中過濾器壓力表壓力指示≥3時啟動螺桿泵電流開關(guān)觀察電機轉(zhuǎn)向與箭頭所示方向是否一致,如方向不符則調(diào)換接線。
1.3.3 啟動泵空運轉(zhuǎn)5-10分鐘,檢查泵有無異常噪音、振動、管路泄漏等現(xiàn)象,檢查泵頭與箱體等連接螺栓有無松動,其他連接部位是否可靠,期間注意觀察螺桿泵油壓表壓力(壓力指示≥1.5為正常)。
1.3.4升壓檢查,確認(rèn)1.3.3項合格后,應(yīng)緩慢升壓,發(fā)現(xiàn)有泄漏和故障時,立即卸壓停機修復(fù)更換,檢查各種控制閥是否靈敏性能良好。
1.3.5升壓作業(yè),在完全卸壓的情況下,將噴頭放進(jìn)被清洗容器中,以免射流傷及操作者,反之,噴頭從容器中取出前,必須卸壓,各控制閥均由操作者直接控制,噴頭操作者必須控制能關(guān)閉水射流的控制閥(如手動扳機或腳踏閥等)。
1.3.6 在升壓過程中調(diào)壓人員必須與水槍直接操作者有效溝通,升壓時給予明確指示,嚴(yán)禁水槍直接操作者不知情的情況下升高水槍壓力。
1.3.7在高壓泵工作狀態(tài),不得亂動軟管接頭,柔性保護(hù)扣、緊固件等承壓部件。
1.4停機步驟
1.4.1在清洗工作結(jié)束后,關(guān)機人員得到明確指示后,將調(diào)壓閥松開(調(diào)壓扳手順時針旋轉(zhuǎn)為升壓,逆時針旋轉(zhuǎn)時為降壓)帶壓力表指示為0時關(guān)閉螺桿泵.
1.4.2帶螺桿泵完全停止運轉(zhuǎn)后,關(guān)閉管道泵。切斷電源完成本次清洗。
1.4.3 將進(jìn)水管及回流罐以及出水管拆解交給專門人員保管。
1.5安全防護(hù)
a1 頭部防護(hù)
頭部防護(hù)主要使用頭盔、面罩、帶邊擋的風(fēng)鏡等。眼鏡或風(fēng)鏡的邊擋應(yīng)能阻止液體穿透,當(dāng)液體會對眼部造成損害時,必須使用組合護(hù)目鏡或帶全防護(hù)面罩的頭盔。
a2 聽力保護(hù)
聽力防護(hù)設(shè)備包括泡沫耳塞,帶塑料耳塞的圓箍及耳罩。
a3身體防護(hù)
身體防護(hù)用品主要指防護(hù)服。防護(hù)服應(yīng)遮蓋操作者,防水并能擋住射流反濺的碎屑的沖擊。
a4 手防護(hù)
手防護(hù)用品主要為手套,手套的類型主要包括涂塑手套(圖8)、橡膠手套(圖9)和金屬絲網(wǎng)增強手套。
a5 腳防護(hù)
腳防護(hù)主要用防水靴,防水靴可使用一般勞保靴,持槍作業(yè)者則應(yīng)在防水靴上加裝金屬防護(hù)片。
a6 呼吸保護(hù)
呼吸保護(hù)主要指各種呼吸保護(hù)器,在有毒害氣體場合應(yīng)帶防毒面具。它既能提供新鮮空氣,又具備面部防護(hù)功能。
1.6使用中注意事項
1.6.1使用中嚴(yán)禁將高壓水槍槍頭指向周圍人員。
1.6.2 操作中嚴(yán)禁嬉戲打鬧。
1.6.3操作腳踏開關(guān)人員需和水槍直接操作人員保持有效溝通。
1.6.4 水槍槍頭為旋轉(zhuǎn)后衍射式槍頭,使用中槍頭會自動向前運動,為正常現(xiàn)象,但在槍頭沖刷下來物料堆積在槍頭后面不能有效排除時,槍頭會向后運動,此時需要水槍操作人員松開腳踏開關(guān)清楚物料,在繼續(xù)清洗(在使用中水槍直接操作人員需握緊槍身)。
1.6.5 在水槍操作者疲倦時,應(yīng)及時休息嚴(yán)禁疲勞作業(yè)。
2.維護(hù)設(shè)備
按照設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn),對高壓清洗機進(jìn)行三級保養(yǎng),并按使用說明書要求進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)。
第12篇 水針板清洗機安全操作規(guī)程
1.0目的:
為了保障設(shè)備的正常運行和操作維修人員的人身安全,正確規(guī)范的操作設(shè)備,特制定本規(guī)程。
2.0適用范圍:
本規(guī)程適用于水刺車間水刺工序操作人員及設(shè)備維修、保養(yǎng)人員。
3.0操作程序
3.1打開電源,打開空氣閥,將清洗機調(diào)節(jié)到一定工藝壓力后,針片隨進(jìn)給裝置而進(jìn)行正常操作清洗.
3.2一般清洗方法為快速清洗,即將更換下來的水針片直接進(jìn)給清洗.
3.3對清洗效果不理想的針片需用專用清洗液在60℃水溫中浸泡48小時后再高壓清洗.
3.4專用清洗液的配比一般≤1:9(清洗液1,配比水9).
4.0安全注意事項:
4.1操作人員必須經(jīng)過嚴(yán)格的培訓(xùn),熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能,學(xué)會該生產(chǎn)線的操作方法,掌握處理突發(fā)事件的能力。
4.2嚴(yán)禁不了解設(shè)備原理,性能者擅自操作機臺,禁止非維修人員拆卸電氣元件,改動氣壓、變頻器參數(shù)。
4.3機器在運轉(zhuǎn)過程中嚴(yán)禁:
4.4打開或移動安全防護(hù)蓋、殼罩、安全門等一切防護(hù)設(shè)施。
4.4.1觸摸旋轉(zhuǎn)部件。
4.4.2清潔或保養(yǎng)機器,給機器加潤滑油。
4.4.3走到機器下面或里面。
4.4.4維修時,一定要切斷電源。凡有兩人以上共同維修時,要相互配合,開車前要相互打招呼。
4.5工作時,發(fā)現(xiàn)異響、異味、冒煙等情況,應(yīng)立即停車檢查,禁止帶故障作業(yè)。
