第1篇 生產(chǎn)設(shè)施安全拆除和報廢制度

（1）生產(chǎn)設(shè)備、容器由于結(jié)構(gòu)嚴重損壞，不能及時修復或改裝；或者由于設(shè)備結(jié)構(gòu)改造和改型，并已被國家明令禁止使用的設(shè)備；另外在公司內(nèi)已不適應生產(chǎn)能力的、能耗高技術(shù)落后的設(shè)備、容器，長期擱置、閑置的無使用價值的設(shè)備、容器，都可作為拆除和報廢設(shè)備。

（2）設(shè)備的拆除、申報：由使用單位寫出書面申請，生產(chǎn)技術(shù)部門組織有關(guān)人員進行鑒定，報部門經(jīng)理批準，然后報主管副總批準報廢。

（3）公司在報廢設(shè)備和容器拆除前，要由作業(yè)單位會同相關(guān)部門共同對拆除施工進行風險評價；評價拆除作業(yè)過程中，可能發(fā)生的風險，然后由施工單位制定拆除計劃或拆除方案，并制定出具體的風險控制措施，配備相應的防護用品和應急設(shè)施。

（4）拆除的設(shè)備、容器和管道內(nèi)有危險化學品的，應先清洗干凈，由生產(chǎn)技術(shù)部門及相關(guān)部門共同驗收合格后認可，以免造成不必要的后果。報廢的危險化學品和清洗產(chǎn)生的廢水要按照公司有關(guān)規(guī)定處理。

（5）拆除的設(shè)備、容器屬國家控制的，能夠回收的應按照國家關(guān)政策規(guī)定交相關(guān)資質(zhì)單位回收處理；公司自行報廢處理的，應嚴格按照規(guī)定銷毀，不得轉(zhuǎn)賣其他單位繼續(xù)使用。

第2篇 生物公司生產(chǎn)設(shè)施安全管理制度

1 、目的

為使各類生產(chǎn)設(shè)施（含安全附屬設(shè)施）按照安全標準化的要求運行，實現(xiàn)安全生產(chǎn)，保證公司正常運營，特制定本制度。

2 、適用范圍

本制度適用于本公司生產(chǎn)設(shè)施（含安全附屬設(shè)施）建設(shè)、使用、維護、報廢和拆除全過程的安全管理。

3 、職責與分工

主管部門：生產(chǎn)部。負責監(jiān)督檢查生產(chǎn)設(shè)施從建設(shè)到報廢拆除全過程中本制度的執(zhí)行。

相關(guān)部門：公司各部門、車間。保障對生產(chǎn)設(shè)施的管理中執(zhí)行本制度。

4、內(nèi)容與要求

4.1、生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)

4.1.1、生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)中的安全、衛(wèi)生及消防設(shè)施符合國家有關(guān)的法律、法規(guī)和相關(guān)技術(shù)標準，并與建設(shè)項目的主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入（“三同時”）生產(chǎn)和使用。

4.1.2 、公司根據(jù)?；返姆N類、特性，在車間、庫房等作業(yè)場所設(shè)置相應的安全設(shè)施、設(shè)備，并按照國家標準和有關(guān)規(guī)定進行維護、保養(yǎng)，保證符合安全運行要求。

4.1.3 、各部門需增置的設(shè)施經(jīng)批準購買后，須報生技科備案。

4.1.4 、生產(chǎn)設(shè)施項目確定或購進后，各相應項目組或生技科負責組織安裝，并負責監(jiān)督檢查安裝的質(zhì)

量。

4.1.5 、對新置設(shè)備的隨機配件要按圖紙進行驗收，未經(jīng)驗收不得入庫。

4.2 、生產(chǎn)設(shè)施使用

4.2.1、各類生產(chǎn)設(shè)施使用前，設(shè)備管理人員要組織使用人員接受操作培訓，由生技科的技術(shù)人員講解。4.2.2 、使用人員應達到四懂三會（懂原理、懂性能、懂構(gòu)造、懂用途、會操作、會維修保養(yǎng)、會排除故障），方可上崗操作。

4.2.3 、按設(shè)備安全操作規(guī)程要求進行機器開動和停車，在設(shè)備使用過程中，發(fā)現(xiàn)有異?，F(xiàn)象，應立即停車，并通知有關(guān)人員檢修。

4.2.4 、機器設(shè)備發(fā)生故障，或嚴重事故時，按照操作規(guī)程要求立即停車，保護現(xiàn)場，并報告班組長或有關(guān)人員。事故處理堅持“四不放過”。

4.2.5 、對不遵守操作規(guī)程或玩忽職守，使工具、機器設(shè)備、原材料、產(chǎn)品受到損失者，應酌情給予經(jīng)濟處罰和處分。

4.2.6、使用人員要嚴格按操作規(guī)程工作，認真遵守交接班制度，準確填寫規(guī)格的各項運行記錄。

4.2.7、為保證生產(chǎn)設(shè)施安全、合理的使用，各部門應設(shè)兼職設(shè)備員，協(xié)助生技科對各類設(shè)施進行管理。

4.2.8 、實行操作者包機管理。做到各類生產(chǎn)設(shè)施有專人負責。

4.3、生產(chǎn)設(shè)施維護

4.3.1、所有動力設(shè)備不經(jīng)車間、設(shè)備主管允許，不準私自拆卸，不準在電氣設(shè)備上搭濕物和放置金屬、

棉紗類物品。

4.3.2、嚴禁私拆或改用設(shè)備安全防護裝置，發(fā)現(xiàn)設(shè)備安全防護裝置損壞或失效立即報告設(shè)備維修人員進行維修。設(shè)備主管部門應建立設(shè)備安全防護裝置維修保養(yǎng)檔案。

4.3.3、操作工負責生產(chǎn)設(shè)施的日常維護保養(yǎng)。對本崗位設(shè)備、管路要做到不潮、不凍、不腐蝕，及時消除跑、冒、滴、漏。認真做好交接記錄。

4.3.4、對封存、閑置的設(shè)備，不經(jīng)生技科批準，不得隨意啟動、轉(zhuǎn)移、拆卸。

4.4、生產(chǎn)設(shè)施報廢和拆除

4.4.1、各類生產(chǎn)設(shè)施陳舊老化不適應工作需要或無再使用價值，使用部門申請報損、報廢。

4.4.2 、報廢、報損舊設(shè)備由生技科安排人員按有關(guān)規(guī)定及時拆除或另行處置，在生產(chǎn)設(shè)施臺帳中注銷。

4.4.3、生產(chǎn)設(shè)施拆除前，拆除負責人要組織人員做好拆除機具準備和周密檢查，做到機具齊備，確保完全可靠。如需辦理安全作業(yè)證時，按規(guī)定要求辦理。

4.4.4 、生產(chǎn)設(shè)施拆除前，其所屬單位應對其進行徹底的清理和置換，確保無殘留物質(zhì)，不會對環(huán)境及人身安全造成傷害。

4.4.5 、拆除作業(yè)過程中，負責人必須為作業(yè)人員配備相應的勞動保護用品，確保安全作業(yè)。

4.5 、安全設(shè)施管理

4.5.1 、各種設(shè)施設(shè)備要分類、編號、入帳，定期盤點，做到帳物相符。

4.5.2、對各種設(shè)施進行日常維護保養(yǎng)，做好防塵、防潮、防熱、防磁、防銹、防腐蝕、防霉變、防蟲蛀等工作。

4.5.3、對違反操作規(guī)程造成的損失，或因管理不善造成的損壞、丟失、積壓、浪費，應按價賠償，并追究當事人的責任。

4.5.4 、設(shè)施設(shè)備報廢必須經(jīng)過嚴格鑒定，履行審批手續(xù)。

4.5.5、對生產(chǎn)設(shè)施進行檢維修時，對安全設(shè)施進行認真檢查，并作力所能及的維護。

5、相關(guān)制度

《設(shè)備安全操作規(guī)程》

《安全作業(yè)管理制度》

《安全檢維修管理制度》

6 、相關(guān)記錄

《生產(chǎn)設(shè)施驗收單》

第3篇 安全生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備管理制度

為保證本廠生產(chǎn)設(shè)備安全使用和定期維修特制定本制度。

1、對本廠所有的生產(chǎn)設(shè)備,要求進行定期檢查,定期維修。

2、對需要電啟動的設(shè)備,主要檢查電路運行情況,電源接觸是否良好,有無漏電現(xiàn)象,各部件是否損壞,發(fā)現(xiàn)問題,應立即停機維修。

3、對臺秤、天平、卡尺等計量器具主要檢查其精確度,一般半年請計量局專業(yè)人員維修一次。

4、對安全設(shè)施水泵、消防水袋、消防栓要求一月檢查一次。

5、消防水桶要求一人一個,并長期蓄存好清水。

6、嚴禁私拉、亂接電源,亂使用電器設(shè)備。

7、廠內(nèi)砍刀、安全帽等滅火工具必須專人管理,及時更換或補充,不得做擺設(shè),搞形式。

8、本制度有專職安全員負責監(jiān)督執(zhí)行。

第4篇 生產(chǎn)設(shè)施安全管理制度

編制目的：為了加強設(shè)備保養(yǎng)和維修管理工作，確保機械設(shè)備安全運行，特定此制度。

適用范圍：山東金鄉(xiāng)德華化工有限公司

相關(guān)文件：國務(wù)院2003年頒發(fā)的《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》

制度內(nèi)容：

1.設(shè)備的正確使用和精心維護是保證設(shè)備完好率,長周期安全運行的重要環(huán)節(jié)。設(shè)備管理要堅持貫徹“預防為主,維護保養(yǎng)與計劃檢修并重”的原則,逐步實現(xiàn)計劃檢修。

2.實行設(shè)備包機專責制，做到每臺設(shè)備、每條管線、每個閥門都有專人負責，及時做好設(shè)備的防塵、防潮、防凍、防凝、保溫、保冷、防腐、堵漏等工作。

3. 操作人員要用好、管好、維護好設(shè)備，對所用設(shè)備必須做到“四懂”（懂原理、懂結(jié)構(gòu)、懂性能、懂用途）、“三會”（會使用、會維護、會排除故障）。

4. 嚴格執(zhí)行設(shè)備潤滑制度，做到“五定” （定點、定人、定質(zhì)、定時、定量）、“三過濾”。

5. 所有備用設(shè)備應定期檢查維護；注意防塵、防潮、防腐蝕。傳動設(shè)備要定期盤車；定期切換試車，使所有備用設(shè)備處于完好狀態(tài)。

6. 操作人員應嚴格執(zhí)行工藝操作規(guī)程和巡回檢查制度,認真填寫運行記錄；嚴禁超溫、超壓、超速、超負荷運行。并做好如下工作：

6.1 嚴格按操作規(guī)程進行設(shè)備啟動、運行和停車，執(zhí)行設(shè)備定期切換，強制保養(yǎng)制度。

6.2 認真做好設(shè)備的清潔、潤滑、調(diào)整、堅固、防腐工作。

6.3 保持設(shè)備、管線的整潔，油漆、保溫的完整，及時檢查并消除跑、冒、滴、漏。

6.4 嚴格執(zhí)行交接班制度，交接清楚設(shè)備運行狀態(tài)。

7. 操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應立即查明原因及時匯報。緊急情況下應采取果斷措施或立即停車，通知值班長及時逐級匯報。原因不清、故障不排除、不準盲目開車。對存在問題應記入運行記錄，并向下一班交接。

8. 維修人員要做好下列工作：

8.1定時檢查，并主動向操作人員了解設(shè)備運行情況。

8.2發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在問題要及時消除，做詳細記錄，逐步掌握設(shè)備運行規(guī)律，做到心中有數(shù)，努力提高技術(shù)水平，掌握設(shè)備特性。

8.3不能消除的缺陷及存在的技術(shù)問題，要查明原因，進行分析，提出措施。在停車檢修中及時處理。

8.4逐步采用便攜式儀器對主要設(shè)備進行點檢，逐步開展狀態(tài)監(jiān)測工作，貫徹“預防為主”的方針，延長設(shè)備運行周期。

8.5保質(zhì)保量按時完成維修任務(wù)，不斷提高設(shè)備維護水平。

9. 要經(jīng)常檢查裝置區(qū)域的建筑物、構(gòu)筑物、設(shè)備基礎(chǔ)，發(fā)現(xiàn)腐蝕、下沉、裂紋、破損，應做好記錄和標志，并報告設(shè)備部。

10.對裝置區(qū)內(nèi)的閑置設(shè)備，須妥善保管，做好防潮、防凍、防腐蝕工作，保證設(shè)備完好。

第5篇 生產(chǎn)設(shè)施檢維修安全管理制度

第一條 認真做好裝置停工檢修的準備工作，成立臨時檢修領(lǐng)導小組，組織機構(gòu)中必須設(shè)安全管理人員，負責對檢修全過程的安全工作進行安排、檢查、驗收。車間檢修現(xiàn)場必須有兼職安全員負責現(xiàn)場作業(yè)安全。

第二條 停工檢修應做到五定。即定檢修方案、定檢修人員、定安全措施、定檢修質(zhì)量、定檢修制度(規(guī)定)。

第三條 裝置停工后，按停工方案和工藝要求切斷進、出裝置的物料，易燃易爆氣體的排空，要緩慢進行，放空管線末端必須采取防火措施。

第四條 對盛裝可燃性物料的設(shè)備，容器及管道應按規(guī)定進行徹底的清洗及蒸氣吹掃氮氣置換，使其內(nèi)部不含有余氣，并用儀器測試指標合格后方可作業(yè)。

第五條 在吹掃過程中，裝置附近禁止動火。

第六條 嚴格禁止裝置停車后就使用壓縮空氣直接吹掃帶油品管線和容器，以防止爆炸起火。

第七條 在停工檢修中，罐、塔、管線、容器等設(shè)備如有易燃易爆物質(zhì)時，其出入口或設(shè)備系統(tǒng)連接處所加的盲板處應掛“有物料注意防火”警告牌。

第八條 檢修中的用火規(guī)定

⑴施工現(xiàn)場嚴禁吸煙。

⑵施工動火必須嚴格執(zhí)行(工業(yè)動火管理規(guī)定)。

⑶禁止使用汽油或易揮發(fā)的溶劑洗刷零件及工服。

第九條 裝置檢修作業(yè)人員必須戴安全帽，高空作業(yè)必須系安全帶。

第十條 嚴禁交叉作業(yè)，特殊情況必須交叉作業(yè)時，應采取保護措施，否則不許作業(yè)。

第十一條 高空作業(yè)使用電焊時，下方不得有易燃易爆物品，電焊機電源要獨立設(shè)置電閘，焊機二次線路及外殼必須接地良好，焊條的夾鉗必須絕緣良好。在潮濕地點電焊作業(yè)時，必須采取絕緣措施。

第十二條 使用氣焊時，氣焊作業(yè)施焊點與乙炔瓶和氧氣瓶的安全距離不小于五米，氧氣瓶和乙炔瓶的安全距離不小于五米，搬運氣瓶時要輕拿輕放，氣瓶上的防護膠圈、防護罩要保證完好，搬運氧氣瓶的手套上不得沾有油污

第十三條 裝置檢修期間的臨時用電，均應按有關(guān)臨時電源使用標準，認真架設(shè)，達到使用要求，手持電動工具要配備漏電保護器，并定期進行檢查保證完好。工作前要檢查電源、線路是否絕緣良好，如有漏電現(xiàn)象一定要請專職電工進行修理。不得私自維修。在進行電氣修理時，要設(shè)專人監(jiān)護。

第十四條 裝置上拆卸的設(shè)備及螺絲等部件，要妥善保管，特別是塔、架上嚴禁堆放零部件，以防落地傷人。

第十五條 保證裝置檢修現(xiàn)場消防設(shè)備、器材齊全、完好，嚴禁將拆卸的物品堆至路邊，保持消防通道暢通。

第十六條 檢修過程中如有改動，要繪出圖紙，并做好記錄和備案工作。以免裝置運行時發(fā)生事故。

第十七條 在清洗油罐(容器)時如要進入，必須先用儀器測試油氣不超標后方可進入，并加裝送、排風安全設(shè)施。

第十八條 在裝置、管線清洗排污時，要規(guī)范管理，裝置檢修中的帶油污的廢棄物要放進指定的垃圾箱，然后進行統(tǒng)一處理。

第十九條 加強廠區(qū)內(nèi)行駛的機動車輛，特別是外部施工隊伍四輪車的安全管理，要加強檢查，確保車輛性能良好，嚴禁超速行駛。

第二十條 任何施工人員不準隨意挪用消防設(shè)施及器材，

第二十一條 外來基建施工維修隊伍嚴格執(zhí)行安全規(guī)定。

第二十二條 檢修期間要嚴格遵守上述安全管理規(guī)定，如發(fā)現(xiàn)違章操作，除處罰當事人還要處罰車間領(lǐng)導，外部施工人員要進行經(jīng)濟處罰。

第6篇 生產(chǎn)設(shè)施拆除和報廢安全管理制度

1目的

為杜絕生產(chǎn)設(shè)施拆除和報廢管理過程中發(fā)生安全事故，規(guī)范安全生產(chǎn)管理，保護員工生命和財產(chǎn)安全，特制定本制度。

2范圍

生產(chǎn)設(shè)施拆除和報廢過程的安全管理

3職責

3.1綜合管理部負責生產(chǎn)設(shè)施拆除和報廢審核。負責拆除和報廢過程中的作業(yè)證審批，安全監(jiān)督。

3.2各單位負責本單位生產(chǎn)設(shè)施拆除和報廢的具體實施。負責組織進行風險分析，制定拆除計劃，落實風險控制措施，落實現(xiàn)場管理工作。

3.3拆除工作人員進行具體拆除工作，對本職工作負責。

4內(nèi)容

4.1各單位拆除和報廢生產(chǎn)設(shè)施，應按《固定資產(chǎn)管理制度》的規(guī)定進行審批。

4.2拆除單位在拆除生產(chǎn)設(shè)施前，應組織有關(guān)人員按照《風險評價指導書》進行風險評價，評價要認真、仔細、到位。

4.3拆除單位根據(jù)風險評價結(jié)果制定詳細的拆除計劃或方案，報綜合管理部批準后執(zhí)行。

4.4拆除單位要認真落實安全措施，按計劃或方案進行。

4.5拆除過程中注意事項：

4.5.1在拆除過程中，必須嚴格按照《作業(yè)許可證管理制度》進行作業(yè)。

4.5.2在拆除生產(chǎn)設(shè)施時，應將容器、設(shè)備和管道內(nèi)危險物品清洗干凈，驗收合格后方可進行報廢。

4.5.3作業(yè)人員必須嚴格遵守相關(guān)法規(guī)和標準進行作業(yè)，嚴禁違章作業(yè)。

4.5.4作業(yè)現(xiàn)場必須有拆除單位安全監(jiān)護人員。

第7篇 生產(chǎn)設(shè)施檢維修 安全管理制度

第一條 認真做好裝置停工檢修的準備工作,成立臨時檢修領(lǐng)導小組,組織機構(gòu)中必須設(shè)安全管理人員,負責對檢修全過程的安全工作進行安排、檢查、驗收。車間檢修現(xiàn)場必須有兼職安全員負責現(xiàn)場作業(yè)安全。

第二條 停工檢修應做到五定。即定檢修方案、定檢修人員、定安全措施、定檢修質(zhì)量、定檢修制度(規(guī)定)。

第三條 裝置停工后,按停工方案和工藝要求切斷進、出裝置的物料,易燃易爆氣體的排空,要緩慢進行,放空管線末端必須采取防火措施。

第四條 對盛裝可燃性物料的設(shè)備,容器及管道應按規(guī)定進行徹底的清洗及蒸氣吹掃氮氣置換,使其內(nèi)部不含有余氣,并用儀器測試指標合格后方可作業(yè)。

第五條 在吹掃過程中,裝置附近禁止動火。

第六條 嚴格禁止裝置停車后就使用壓縮空氣直接吹掃帶油品管線和容器,以防止爆炸起火。

第七條 在停工檢修中,罐、塔、管線、容器等設(shè)備如有易燃易爆物質(zhì)時,其出入口或設(shè)備系統(tǒng)連接處所加的盲板處應掛“有物料注意防火”警告牌。

第八條 檢修中的用火規(guī)定

⑴施工現(xiàn)場嚴禁吸煙。

⑵施工動火必須嚴格執(zhí)行(工業(yè)動火管理規(guī)定)。

⑶禁止使用汽油或易揮發(fā)的溶劑洗刷零件及工服。

第九條 裝置檢修作業(yè)人員必須戴安全帽,高空作業(yè)必須系安全帶。

第十條 嚴禁交叉作業(yè),特殊情況必須交叉作業(yè)時,應采取保護措施,否則不許作業(yè)。

第十一條 高空作業(yè)使用電焊時,下方不得有易燃易爆物品,電焊機電源要獨立設(shè)置電閘,焊機二次線路及外殼必須接地良好,焊條的夾鉗必須絕緣良好。在潮濕地點電焊作業(yè)時,必須采取絕緣措施。

第十二條 使用氣焊時,氣焊作業(yè)施焊點與乙炔瓶和氧氣瓶的安全距離不小于五米,氧氣瓶和乙炔瓶的安全距離不小于五米,搬運氣瓶時要輕拿輕放,氣瓶上的防護膠圈、防護罩要保證完好,搬運氧氣瓶的手套上不得沾有油污

第十三條 裝置檢修期間的臨時用電,均應按有關(guān)臨時電源使用標準,認真架設(shè),達到使用要求,手持電動工具要配備漏電保護器,并定期進行檢查保證完好。工作前要檢查電源、線路是否絕緣良好,如有漏電現(xiàn)象一定要請專職電工進行修理。不得私自維修。在進行電氣修理時,要設(shè)專人監(jiān)護。

第十四條 裝置上拆卸的設(shè)備及螺絲等部件,要妥善保管,特別是塔、架上嚴禁堆放零部件,以防落地傷人。

第十五條 保證裝置檢修現(xiàn)場消防設(shè)備、器材齊全、完好,嚴禁將拆卸的物品堆至路邊,保持消防通道暢通。

第十六條 檢修過程中如有改動,要繪出圖紙,并做好記錄和備案工作。以免裝置運行時發(fā)生事故。

第十七條 在清洗油罐(容器)時如要進入,必須先用儀器測試油氣不超標后方可進入,并加裝送、排風安全設(shè)施。

第十八條 在裝置、管線清洗排污時,要規(guī)范管理,裝置檢修中的帶油污的廢棄物要放進指定的垃圾箱,然后進行統(tǒng)一處理。

第十九條 加強廠區(qū)內(nèi)行駛的機動車輛,特別是外部施工隊伍四輪車的安全管理,要加強檢查,確保車輛性能良好,嚴禁超速行駛。

第二十條 任何施工人員不準隨意挪用消防設(shè)施及器材,

第二十一條 外來基建施工維修隊伍嚴格執(zhí)行安全規(guī)定。

第二十二條 檢修期間要嚴格遵守上述安全管理規(guī)定,如發(fā)現(xiàn)違章操作,除處罰當事人還要處罰車間領(lǐng)導,外部施工人員要進行經(jīng)濟處罰。

第8篇 公司生產(chǎn)設(shè)施安全管理制度2

公司生產(chǎn)設(shè)施安全管理制度(二)

一、目的和范圍

為了確保公司所有生產(chǎn)設(shè)備和安全設(shè)備保持最佳狀態(tài),充分發(fā)揮作用,延長使用期,保證安全生產(chǎn)的需要,特制定本制度。

二、職責

1.企業(yè)安全委員會與維護部負責所有生產(chǎn)設(shè)備和安全設(shè)備的統(tǒng)一管理,并制定相應的檢修計劃,定期檢修。

2.生產(chǎn)技術(shù)部、維修負責設(shè)備的正常維護工作。

三、要求

1.對所有設(shè)備都要登記入《設(shè)備臺帳》,包括設(shè)備名稱、型號、進公司日期并編號。

2.每臺設(shè)備都要分別編寫操作說明書,明確工藝要求,并對操作人員現(xiàn)場培訓,說明注意事項,操作人員應嚴格按照操作說明書進行操作。

3.設(shè)備操作人員應經(jīng)常對設(shè)備進行正常的維護,包括清掃、清潔等,并應在操作過程中善于去發(fā)現(xiàn)奇聲異響、漏油、漏電等現(xiàn)象,爭取及時發(fā)現(xiàn)問題及時處理,將隱患消滅在萌芽狀態(tài)。

4.設(shè)備操作人員在操作過程中如發(fā)現(xiàn)問題,應立即關(guān)閉其電源并及時報告主管或通知設(shè)備維修人員進行處理。設(shè)備維修人員應第一時間對設(shè)備進行維修,并將維修結(jié)果詳細記錄在《設(shè)備維修記錄》上。

5.設(shè)備維修人員應不定期經(jīng)常巡視、檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,并將巡檢情況記錄在《設(shè)備巡檢記錄上》。

6.設(shè)備管理人員應對公司的設(shè)備定期進行保養(yǎng),并制定詳細的保養(yǎng)計劃,計劃以3~6個月為周期較為適宜,需對設(shè)備進行保養(yǎng)時,應提前一個星期告知其設(shè)備使用人員,以便其好保養(yǎng)前的準備工作,并清理周邊危險物質(zhì),確保檢維修工作安全進行。

7.對設(shè)備的易損配件,需有適當?shù)膫湄?。當檢維修時需更換時,就不會影響生產(chǎn)。

8.對安全設(shè)備企業(yè)安全委員會應安排值班人員進行巡視,并將結(jié)果記錄在巡檢記錄上,對異常情況或有報警聲響時應立即通知企業(yè)安全委員會。

9.安全設(shè)施不得隨意拆除、挪用或棄置不用,因檢修拆除的,檢修完后應重新安裝好。

四、相關(guān)記錄

《生產(chǎn)設(shè)備保養(yǎng)記錄》aq-bzh24《設(shè)備臺帳》aq-bzh25

《設(shè)備巡檢記錄》aq-bzh26《生產(chǎn)設(shè)備維修記錄》aq-bzh27

《設(shè)備維修申請單》aq-bzh28《生產(chǎn)設(shè)備保養(yǎng)計劃》aq-bzh29

《安全設(shè)施臺帳》aq-bzh54《安全設(shè)施保養(yǎng)記錄》aq-bzh55

《安全設(shè)施保養(yǎng)計劃》aq-bzh56《安全設(shè)施維修記錄》aq-bzh57

第9篇 安全生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備檢修保養(yǎng)管理制度

1 目的

為了使生產(chǎn)設(shè)施處于安全、可靠、長周期、滿負荷運行,對生產(chǎn)設(shè)施進行有效控制,確保職工生命財產(chǎn)安全,特制定本制度。

2 適用范圍

適用于本公司生產(chǎn)過程中所有生產(chǎn)設(shè)施

3職責

3.1 生產(chǎn)技術(shù)副總經(jīng)理助理主管公司生產(chǎn)設(shè)施安全管理工作,負責審定有關(guān)生產(chǎn)設(shè)施的安全規(guī)章制度、管理辦法。

3.2設(shè)備動力部門負責公司生產(chǎn)設(shè)施的管理。

3.3 技術(shù)部門和設(shè)備部門負責公司的生產(chǎn)設(shè)施大修計劃(含安全設(shè)施檢修計劃)、報生產(chǎn)技術(shù)副總經(jīng)理審批,列入公司生產(chǎn)經(jīng)營計劃。

3.4 供應基建部和技術(shù)部負責公司生產(chǎn)設(shè)施安裝的基礎(chǔ)工作。

3.5 安全科對生產(chǎn)設(shè)施安全運行進行監(jiān)督、檢查、并參加鍋爐、壓力容器安全附件的定期調(diào)試,參與重大設(shè)備事故的調(diào)查工作。

3.6 設(shè)備動力部門負責公司設(shè)備的檢驗、測量和試驗設(shè)施的維護、保養(yǎng)、并定期進行校驗。

4 控制程序

對本公司生產(chǎn)過程中生產(chǎn)設(shè)施使用、維護、備件管理,除應嚴格按照本制度執(zhí)行,還應遵守以下制度:

a.《青銅峽市瑞祥建材有限責任公司特種設(shè)備管理制度》

b.《青銅峽市瑞祥建材有限責任公司生產(chǎn)設(shè)施拆除和報廢管理制度》

4.1 生產(chǎn)設(shè)施的建設(shè)

4.1.1 生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)中的安全設(shè)施應符合國家法律、法規(guī)和相關(guān)技術(shù)標準,并與建設(shè)項目的主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用(“三同時”)。

4.1.2 公司建設(shè)生產(chǎn)設(shè)施,應對項目建設(shè)書、可行性研究報告、初步設(shè)計、總體開工方案、開工前安全條件確認和竣工驗收六個階段,按國家有關(guān)規(guī)定進行規(guī)范管理。

4.1.3 生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)中的變更管理嚴格執(zhí)行變更管理制度,履行變更程序,并對變更全過程進行風險管理。

4.1.4 積極采用先進的、安全性能可靠的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料,匯報公司技術(shù)研究研發(fā)部和公司技術(shù)總工進行研究,不斷改善安全生產(chǎn)條件,努力提高安全生產(chǎn)技術(shù)水平。

4.2 設(shè)備采購

4.2.1 設(shè)備的采購應嚴格按照相關(guān)管理規(guī)定執(zhí)行。

4.2.2 特種設(shè)備的安全附件、安全設(shè)施嚴格按照國家有關(guān)法律、法規(guī)采購。

4.2.3 新增、更新設(shè)備入廠,需進行驗收工作:包括外觀、出廠資料、安全附件、檢測和測量報告等。

4.2.4 新增、更新設(shè)備試車前應進行安全附件、檢測,并進行風險分析,同時進行試車驗收。

4.3生產(chǎn)設(shè)施的使用

4.3.1 設(shè)備動力部門應建立全公司生產(chǎn)設(shè)施臺賬。

4.3.2 設(shè)備專業(yè)負責人要對各工段的設(shè)備進行管理。

4.3.3 設(shè)備專業(yè)負責人對安全生產(chǎn)設(shè)施每月檢查一次,并記錄。

4.3.4 設(shè)備專業(yè)負責人根據(jù)檢查情況提出維護保養(yǎng)計劃,由技術(shù)部門列入檢修計劃中。

4.3.5 安全設(shè)施如安全閥、壓力表、溫度計(表)、液位計、泄漏檢測裝置、防雷接地等應按國家有關(guān)法律、法規(guī)執(zhí)行維護檢修。

4.3.6 安全設(shè)施檢修后,不得隨意拆除,必須完整恢復。

4.3.7 生產(chǎn)場所應根據(jù)化學品種類、特性不同分別設(shè)置相應安全設(shè)施。

4.3.8 易燃、易爆、有毒、有害氣體場所應設(shè)置泄漏報警裝置。

4.3.9 重大危險源應設(shè)置防曬裝置、噴淋裝置、防火設(shè)施、處理回收裝置。

4.4 特種設(shè)備嚴格按照特種設(shè)備管理制度執(zhí)行,建立特種設(shè)備檔案。

4.4.1 每年大修計劃中應制定特種設(shè)備年檢計劃。

4.4.2 特種設(shè)備使用必須辦理使用證。

4.4.3 特種設(shè)備操作人員必須經(jīng)培訓、考試合格并辦理作業(yè)證,方可上崗作業(yè)。

4.5 監(jiān)視和測量設(shè)備按《山東德裕煤化有限公司監(jiān)視和測量設(shè)備管理制度》管理。

4.5.1 嚴格按照監(jiān)視和測量設(shè)備有關(guān)法律、法規(guī)制定相應的校定、檢驗計劃,并記錄。

4.5.2 制定相應的監(jiān)視和測量設(shè)備檢修計劃,并定期維護保養(yǎng)。

4.6 電氣

4.6.1 凡基建、擴建、和技改等工程項目需增加用電負荷的,使用時均應辦理用電申請。

4.6.2 電氣設(shè)施檢維修、停送或倒閘操作,必需嚴格執(zhí)行《臨時用電和電氣檢修作業(yè)安全管理制度》。

4.6.3 臨時用電必需辦理用電申請,其用電設(shè)施和線路,必須符合安全用電的技術(shù)要求。

4.6.4 電氣作業(yè)必須持證上崗。

4.7 生產(chǎn)設(shè)施的維護保養(yǎng)

4.7.1 實行專機專責制和包機制,做到“臺臺設(shè)備、條條通道、個個閥門、塊塊儀表”有人負責。

4.7.2 操作人員應對所使用的設(shè)備做到“四懂”(懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途)、“三會”(會使用、會維護保養(yǎng)、會排除故障),并經(jīng)考核合格,方可上崗。

4.7.3 操作人員必須做好下列工作:

a.嚴格按照操作規(guī)程進行設(shè)備的啟動、運行、停車;

b.堅守崗位,嚴格執(zhí)行巡回檢查制度,認真填寫設(shè)備運行記錄;

c.認真做好設(shè)備潤滑工作;

d.嚴格執(zhí)行交接班制度;

e.保持設(shè)備整潔、及時消除跑、冒、滴、漏現(xiàn)象;

4.7.4 操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備、管道有異?，F(xiàn)象,應立即檢查原因,及時反映,在緊急情況下,應采取果斷措施或立即停車,并上報主管部門和技術(shù)部門,不排除故障不得盲目開車,未處理的缺陷要記錄在交接班記錄上,并向下一班交代清楚。

4.7.5 檢維修人員要明確分工,對分工負責包干的生產(chǎn)設(shè)施做到:

a.定時、定點檢查,主動向操作工了解設(shè)備運行情況;

b.發(fā)現(xiàn)缺陷及時消除,不能立即消除的缺陷,要詳細記錄,并及時上報;

c.按質(zhì)按量完成檢維修任務(wù);

4.7.6 所有備用設(shè)備應有專人負責定期檢查維護,注意防腐、防潮、防塵,對于傳動設(shè)備應定期進行試車和切換,使所有備用設(shè)備處于良好狀態(tài);

4.7.7 未經(jīng)主管部門批準,不能將配套設(shè)施拆件使用。

4.7.8 認真做好維護保養(yǎng)記錄,記錄中應包括:檢維修人員、驗收人員、日期等。

5相關(guān)文件、記錄

5.1《安全設(shè)施臺賬》

5.2《安全設(shè)施檢查、維護、保養(yǎng)記錄》

第10篇 生產(chǎn)設(shè)施拆除報廢安全管理制度

1 目的

保證生產(chǎn)設(shè)施拆除、報廢工作安全有序地進行。

2 范圍

適用于本公司內(nèi)所有生產(chǎn)設(shè)施的拆除和報廢。

3 職責

3.1安全工作由安環(huán)部統(tǒng)一管理。

3.2安環(huán)部、廠長辦、設(shè)備部負責組織拆除和報廢的施工及安全管理工作。

3.3所在部門負責協(xié)助或?qū)嵤┰O(shè)備設(shè)施的拆除

4 管理規(guī)定

4.1生產(chǎn)設(shè)施的拆除、報廢由使用部門填寫申請表,報設(shè)備部,由安環(huán)部審核后報公司領(lǐng)導批準方可。

4.2拆除和報廢前,由安環(huán)部組織生產(chǎn)設(shè)施所在部門對拆除作業(yè)活動進行風險分析,根據(jù)風險評價的結(jié)果制定拆除方案和控制措施,經(jīng)公司領(lǐng)導批準后方可實施。

4.3在拆除生產(chǎn)設(shè)施時,如果容器、設(shè)備和管道內(nèi)仍有危險化學品的,應先清洗干凈,驗收合格后方可報廢。

4.4拆除報廢現(xiàn)場由具體實施單位指定安全員負責安全監(jiān)管,并堅守崗位。

4.5拆除、報廢方案批準后,工程負責人應將施工中的安全防范措施告知施工人員,并嚴格按照拆除方案執(zhí)行。

4.6拆除施工時,必須在工程負責人統(tǒng)一指揮下進行。

4.7拆除施工前,必須按規(guī)定辦理各種安全操作票證。

4.8拆除工程,應按自上而下,先外后里的順序進行。禁止數(shù)層同時拆除,未拆除部分應保持穩(wěn)固,不許用挖空或推倒的方法拆除。

4.9拆除物件不準自上而下拋擲,要求用吊運和順槽流放的方法,并及時清理運出。

4.10石棉瓦拆除,必須佩帶安全帶(其長度不得超過3米)鋪設(shè)跳板進行拆除。

4.11拆除和報廢生產(chǎn)設(shè)施,有關(guān)電器、儀表方面的操作,必須由電氣、計控車間確認可行時,方可施工。

4.12拆除、報廢現(xiàn)場按規(guī)定設(shè)置一定數(shù)量消防栓和消防設(shè)施。

4.13拆除生產(chǎn)設(shè)施,需爆破作業(yè),必須提出爆破方案。征得安環(huán)部、保衛(wèi)科及當?shù)毓矙C關(guān)批準。

第11篇 生產(chǎn)設(shè)施安全制度

編制目的:為了加強設(shè)備保養(yǎng)和維修管理工作,確保機械設(shè)備安全運行,特定此制度。

適用范圍:山東金鄉(xiāng)德華化工有限公司

相關(guān)文件:國務(wù)院2003年頒發(fā)的《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》

制度內(nèi)容:

1.設(shè)備的正確使用和精心維護是保證設(shè)備完好率,長周期安全運行的重要環(huán)節(jié)。設(shè)備管理要堅持貫徹“預防為主,維護保養(yǎng)與計劃檢修并重”的原則,逐步實現(xiàn)計劃檢修。

2.實行設(shè)備包機專責制,做到每臺設(shè)備、每條管線、每個閥門都有專人負責,及時做好設(shè)備的防塵、防潮、防凍、防凝、保溫、保冷、防腐、堵漏等工作。

3. 操作人員要用好、管好、維護好設(shè)備,對所用設(shè)備必須做到“四懂”(懂原理、懂結(jié)構(gòu)、懂性能、懂用途)、“三會”(會使用、會維護、會排除故障)。

4. 嚴格執(zhí)行設(shè)備潤滑制度,做到“五定” (定點、定人、定質(zhì)、定時、定量)、“三過濾”。

5. 所有備用設(shè)備應定期檢查維護;注意防塵、防潮、防腐蝕。傳動設(shè)備要定期盤車;定期切換試車,使所有備用設(shè)備處于完好狀態(tài)。

6. 操作人員應嚴格執(zhí)行工藝操作規(guī)程和巡回檢查制度,認真填寫運行記錄;嚴禁超溫、超壓、超速、超負荷運行。并做好如下工作:

6.1 嚴格按操作規(guī)程進行設(shè)備啟動、運行和停車,執(zhí)行設(shè)備定期切換,強制保養(yǎng)制度。

6.2 認真做好設(shè)備的清潔、潤滑、調(diào)整、堅固、防腐工作。

6.3 保持設(shè)備、管線的整潔,油漆、保溫的完整,及時檢查并消除跑、冒、滴、漏。

6.4 嚴格執(zhí)行交接班制度,交接清楚設(shè)備運行狀態(tài)。

7. 操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應立即查明原因及時匯報。緊急情況下應采取果斷措施或立即停車,通知值班長及時逐級匯報。原因不清、故障不排除、不準盲目開車。對存在問題應記入運行記錄,并向下一班交接。

8. 維修人員要做好下列工作:

8.1定時檢查,并主動向操作人員了解設(shè)備運行情況。

8.2發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在問題要及時消除,做詳細記錄,逐步掌握設(shè)備運行規(guī)律,做到心中有數(shù),努力提高技術(shù)水平,掌握設(shè)備特性。

8.3不能消除的缺陷及存在的技術(shù)問題,要查明原因,進行分析,提出措施。在停車檢修中及時處理。

8.4逐步采用便攜式儀器對主要設(shè)備進行點檢,逐步開展狀態(tài)監(jiān)測工作,貫徹“預防為主”的方針,延長設(shè)備運行周期。

8.5保質(zhì)保量按時完成維修任務(wù),不斷提高設(shè)備維護水平。

9. 要經(jīng)常檢查裝置區(qū)域的建筑物、構(gòu)筑物、設(shè)備基礎(chǔ),發(fā)現(xiàn)腐蝕、下沉、裂紋、破損,應做好記錄和標志,并報告設(shè)備部。

10.對裝置區(qū)內(nèi)的閑置設(shè)備,須妥善保管,做好防潮、防凍、防腐蝕工作,保證設(shè)備完好。

第12篇 生產(chǎn)設(shè)施安全拆除和報廢管理制度

1. 目的

加強公司生產(chǎn)設(shè)施拆除、報廢工作的管理，保證拆除報廢工作安全有序地進行。

2. 范圍

所有生產(chǎn)設(shè)施的拆除和報廢。

3. 職責

3.1安全工作由安全部統(tǒng)一管理。

3.2安全部、設(shè)備動力部負責組織拆除和報廢的施工及安全管理工作。

3.3所在單位負責協(xié)助或?qū)嵤┰O(shè)備設(shè)施的拆除

4. 管理規(guī)定

4.1生產(chǎn)設(shè)施的拆除、報廢由使用部門填寫申請表，報設(shè)備動力部，由設(shè)備動力部審核后報公司領(lǐng)導批準方可。

4.2拆除和報廢前，由安全部組織生產(chǎn)設(shè)施所在單位對拆除作業(yè)活動進行風險分析，根據(jù)風險評價的結(jié)果制定拆除方案和控制措施，經(jīng)公司領(lǐng)導批準后方可實施。

4.3在拆除生產(chǎn)設(shè)施時，如果容器、設(shè)備和管道內(nèi)仍有危險化學品的，應先清洗干凈，驗收合格后方可報廢。

4.4拆除報廢現(xiàn)場由具體實施單位指定安全管理人負責安全監(jiān)管，并堅守崗位。

4.5拆除、報廢方案批準后，工程負責人應將施工中的安全防范措施告知施工人員，并嚴格按照拆除方案執(zhí)行。

4.6拆除施工時，必須在工程負責人統(tǒng)一指揮下進行。

4.7拆除施工前，必須按規(guī)定辦理各種安全操作票證。

4.8拆除工程，應按自上而下，先外后里的順序進行。禁止數(shù)層同時拆除，未拆除部分應保持穩(wěn)固，不許用挖空或推倒的方法拆除。

4.9拆除物件不準自上而下拋擲，要求用吊運和順槽流放的方法，并及時清理運出。

4.10石棉瓦拆除，必須佩帶安全帶（其長度不得超過3米）鋪設(shè)跳板進行拆除。

4.11拆除和報廢生產(chǎn)設(shè)施，有關(guān)電器、儀表方面的操作，必須由電器、儀表車間確認可行時，方可施工。

4.12拆除、報廢現(xiàn)場按規(guī)定設(shè)置一定數(shù)量消防栓和消防設(shè)施。

4.13拆除生產(chǎn)設(shè)施，需爆破作業(yè)，必須提出爆破方案。征得保衛(wèi)部門、安全部門及當?shù)毓矙C關(guān)批準。

5. 相關(guān)文件

《化工企業(yè)廠區(qū)作業(yè)規(guī)程》

6. 相關(guān)記錄

生產(chǎn)設(shè)施拆除、報廢申請表

生產(chǎn)設(shè)施拆除、報廢安全方案

本文件修改記錄